有毒化工原料的储运安全管理研究

摘要：随着近几年来毒化原料泄漏与爆炸事故频繁度越来越高，除了因为天气的客观原因外，对于化工企业而言，更应该对毒化原料的安全储运管理加以思考和反省。本文首先概述了有毒化工原料的分类和储运事故案例，然后分析了储运事故发生的原因，最后详细提出了加强储运安全管理的措施。

关键词：有毒化工原料；储运；安全管理

鉴于毒化原料自身的特性，极易对空气和水体造成污染，例如苯、苯乙烯、丙烯腈、氨气、氰化钾等较为常见的毒化原料，在平时的使用和储存过程中，极易因为违规操作和管理不当发生泄漏，再加上企业应急机制不健全，直接造成涉及人员伤亡、环境污染的重大事故。

1有毒化工原料概述

1.1有毒化工原料的分类

在我国，根据近几年相关部门的数据统计，每年利用公路进行运输的毒化原料的数量超过上亿吨之多，并且种类繁多，本文结合在生产过程中常用的化工原料形态以及毒性级别，做出如下分类：第一，按照存在形态，可以分为液态（汽油、苯等）、气态（一氧化碳、硫化氢、氨气、氯气等）、固态（硝基氯苯、氰化钠等）三类。第二，按照对人体的危害情况，可以分为损害神经系统（金属、类金属、有机汞、一氧化碳、有机化合物等）、损害心肌（砷、有机汞、钡、一氧化碳、有机氟等）、损害肝脏（三氯乙烯、四氯化碳、三硝基甲苯等）、损害血液系统（砷化氢、苯胺、苯等）。

1.2有毒化工原料储运事故案例

近些年来，全国各地陆续发生过毒化原料因储运管理不善，而导致的泄露或爆炸事故，已经严重威胁到人民生命安全。例如，郑州市某大道与绕城高速交口北侧，满载化工原料的45个塑料桶陆续从运输的大货车上滚落下来，直接导致桶内化工原料泄漏，路面由于发生化学反应冒起白烟，严重影响了道路交通安全。所幸相关部门迅速出动紧急封锁现场，最终在3小时后排除险情，没有造成人员伤亡。

2毒化原料储运事故成因分析

在我国，根据近几年相关部门的数据统计，每年利用公路、水路进行运输的毒化原料的数量惊人，有超过上亿吨；并且种类繁多，给相关部门的储运管理造成极大的压力和负担。随着近几年毒化原料储运事故的频发，如何对其加强管理已经迫在眉睫。究其原因主要有以下几点：第一，相关管理人员的专业限制和自身职业素养的欠缺。由于企事业单位化工类管理和操作人员的流动性较大，对于个人而言，缺少相应的职业规划，来适应工作环境并熟练参与管理；对企业而言，极易忽视对相关人员的培训和教育。基于以上这两点，一旦出现事故隐患，很难做到防患于未然。第二，缺乏统一性的技术规范，来对毒化产品原料加以管理。虽然现有的法规和政策在运作，但鉴于毒化原料的流动性大且种类复杂的特点，政策的实行已经严重滞后于实际工作中的管理。直接导致现有管理水平严重不足，事故频发。第三，由于毒化原料在加工、检测、运输等环节，需要办理的手续较多、且部门繁杂，在现有情况下，缺少一个专门机构对毒化产品进行集中式管理。所以在机构设置和流程管理的过程中，尽早出台与时俱进的相关法律政策，并在实际管理中同步发展，将为毒化原料的监管工作带来极大的便利。

3加强毒化原料储运安全管理的措施

3.1强化储运安管措施

第一，明确岗位专业要求及入门条件。作为化工类企业而言，在人才招聘方面，技术类人员必须为化工类及相关专业，对常见化工原料种类和特性有较清晰的认识，能够对潜在问题及时发现并加以预防，不断提高实践能力。对于生产人员而言，必须由专业人员进行岗前指导和基础培训，对化工原料的特性有基本认识，并在事故发生时有应急处理方法。第二，在对相关化工设备进行采购时，要确保在毒化原料的生产过程中不与其发生化学反应或出现对设备的腐蚀现象。在实际生产操作设备过程中，现场人员上岗前要由设备厂家做岗前培训，熟练操作后方可上岗。根据设备的损耗情况，定期组织专门人员进行检修维护，确保生产顺利进行和人员安全。第三，强化员工在安全生产与现场管理中的教育和培训。鉴于毒化原料自身的危险性，无疑加大了在储运过程中的难度系数，面对复杂高危的工作环境，做好安全教育与防护工作更凸显其重要性。根据生产内容，按计划制定相应的制度条例，便于相关人员查看和学习。与此同时，根据生产的实际需要，每周或每月进行一次安全教育内容的讲座，定期组织对讲座和培训的反馈和考核，进一步提升效果，也强化了相关人员对操作流程的熟悉程度。

3.2完善装卸的应急机制

要求毒化产品装卸过程中的相关人员，必须具备基本的应急处理办法，以及对废弃原料的合理处置原则。在装卸过程中，相关人员应该跟据毒化品种类和特性按规定进行，做到轻拿轻放，避免因摩擦和碰撞等原因造成的产品损失。工作人员严格遵守现场务必穿胶底鞋的规定，避免因火花造成的安全事故。在操作相关机械设备时，首先要对其进行全面检查，以免影响使用；其次避免因天气状况和季节因素的影响，造成毒化产品的损坏和失效。另一方面，在毒化产品发生安全问题时，相关部门应根据应急机制迅速对现场人员加以疏散，在事故第一时间将现场进展情况向上级部门进行汇报。对于企业自身的应急机制来说：第一，对于那些存有特大危险源的化工企业应设置专业应急组织或救援人员、救援设施等，保证及时对企业重大事故进行救援和后续事故处理。第二，一旦发生事故，要严密封锁事故现场情况，避免二次事故危害。第三，对事故过程中产生的废弃物以及有扩散危险的污染物，做无害化处理，杜绝现场遗留。尤其是高危品、放射品以及剧毒原料，必须做到按规定处理，避免对周边环境及居民造成长期危害。

3.3建立健全监管机制

鉴于化工原料其自身属性与影响程度，应该对其进行统一管理，既简化了实际流程，同时也提高了管理效率。尤其是在监管力度层面，应该在现有工作能力下不断增强，尤其对于相关的监管部门，必须保证监察力度和次数，依法查处毒化产品在储运过程中的违规操作，并对涉案人员按规定加以惩处。同时，根据实际工作管理状况，制定相应的毒化产品储运惩处制度，对相关情况做到及时报备并依照制度执行。尤其是对人民生命和社会安全造成重大影响的案件，在处理时，要及时上报并申请相关法律机构加以严惩。

3.4搭建储运信息互动平台

相关信息涉及到储运人员、企业管理、运输车辆等，通过这个平台可以做到相关人员的及时有效沟通，提高工作效率。由于化工原料的危化性，并且其储运范围广、空间距离远，这就给监控机制增加了难度。因此，专业信息反馈平台的建立势在必行，随着时间和空间的延长，该平台成为相关部门了解储运信息和动态的关键手段。应用此平台，方便企业管理层对储运整体情况的详细了解，一旦出现违规操作或发生事故，可以及时的排查隐患，追究责任人的责任问题。另外，能够有效的对储运情况做跟踪监察，降低了运输风险，即使发生违规操作，也能迅速反应及时处理，避免了由于失误带来的损失，使储运流程更规范化、科学化。

4结语

总而言之，对毒化原料储运工作的管理任重而道远，各化工企业应根据自身运营情况，制定出合理的制度并严格执行。我们相信，各岗位人员各司其职，一定能够防患于未然，将化工原料储运工作做的有声有色，使管理水平更上一层楼。

参考文献：

[1]石伟伟.有毒化工原料的储运安全管理[J].化工管理,2015,25:116-117.

[2]李林响.有毒化工原料的储运安全管理[J].橡塑技术与装备,2016,06:94-95.

[3]刘功.有毒化工原料管理亟待加强[J].工业安全与环保,2004,09:25.

作者：钟鸣涛 单位：宁波青峙化工码头有限公司