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某市政管道工程施工探析

摘要:本文以某工程为例介绍市政管道工程在实际施工时的相关措施,对沟槽开挖、基底处理、管道安装施工、检查井施工等环节的施工措施进行探讨,为类似工程提供参考。

关键词:市政管道;施工技术;沟槽开挖

随着城市化进程的不断推进,城市居民的不断增加,城市基础设施的负担也随之增加,而市政管道工程大部分都藏于地底下,属于隐蔽工程,后续的维修养护较为不便。因此其施工质量是减少后期维修的关键所在,本文以某市政管道工程的施工技术为例,介绍相关的技术要点及难点,为类似的市政管道工程提供参考。

1工程概况

本工程排水体制为雨污分流制,雨水管道共分四段,第一段长约400米,由西向东排入新建路A;第二段长约520米,由西向东排入西侧支路;第三段长约560米,由西向东排入新建路B;第四段长约409米,由西向东排入新建路C,污水由西向东排向规划泵站。检查井内外壁均采用1∶2防水水泥砂浆抹面,抹面厚2㎝。井盖采用重型防盗式球墨铸铁井盖和重型塑钢复合材料井盖两种。雨水口采用偏沟式单篦雨水口和偏沟式双篦雨水口。雨水管采用DN800Ⅱ级钢筋砼承插管,雨水主管道位于道路中心线上,主管线全长约2061米。污水排水管道管径采用DN600、DN1350Ⅱ级、DN1350Ⅲ级钢筋砼承插管,污水主管道位于道路中心线西侧14.0米,污水主管线全长约2209米。

2施工

施工的工艺流程为:测量放线→开挖管沟沟槽→沟槽基底处理→沙砾垫层施工→管道安装→砌检查井→闭水试验→管道回填→砌筑雨水收集口→装井盖井座、雨水篦子→验收。

2.1测量放线

测量外业的操作严格遵守《工程测量规范》(GB50026-93)的要求。每天施工测量的外业资料及时进行整理、检核,避免对施工的误导。每个月对控制点进行复核,以减少控制点的变化对施工的不利影响。测量人员根据图纸准确定位放线,以便进行土方开挖。

2.2沟槽开挖

本工程管道沟槽土方采用机械开挖、人工配合清槽。开槽前,要按照事先确定的开槽断面实放开槽上口线。当槽深小于4.5米时沟槽可以一次性开挖成型,当槽深大于4.5米时需采取分层开挖,由于土方较多,还需二次倒运。例如根据图纸标高所示,支路A雨水主管有两段需进行分层开挖。开槽过程中,如遇腐殖土、渣土等需装车外弃,合格土在现场沟槽一侧堆放,另一侧作为排管与机械作业场地。不具备存土的地段,将土运至工地指定地点。发生超挖或对槽底土体造成扰动时,需要对基底进行处理。确定沟槽开挖断面形式,洒白石灰显示边线。挖土从上到下分层分段依次进行,随时做成一定坡度以利泄水。尽量堆土于沟槽一侧,不得压盖测量标志桩等,堆土应距挖方边缘2.0m以外,高度不大于1.5m,不能堆的土石方及时运走。管道基础开挖过程中如遇淤泥,按横三路降水段方案打防护桩换砂砾石处理。不得扰动沟底土层,挖至设计标高30cm以上时,人工挖至沟底整平,并请监理验槽作出隐蔽工程记录。根据沟底土质,确定相应的沟底处理方法。开挖管沟时其断面尺寸应准确,沟底应平直,沟内无塌方、无积水、无杂物,转角应符合设计要求。

2.3沟槽基底处理、砂砾垫层施工

依照设计通用图集图示,管道砂石基础由C1、C2两部分组成,C1部分在管道安装前铺设,C2部分在管道安装后回填。基础材料为天然级配砂石,其中:砂为中砂或粗砂;级配内卵石最大粒径≧32mm。在进行管基C1部位砂石铺设时,首先依据检查井位置确定每一节管道的承口位置,在此沿槽横向挖一条300mm宽、约150mm深的凹槽,然后铺设砂石,以保证管道承口部位管外皮下有等同厚度的砂石基础。铺设砂石采用人工并注意虚铺厚度,铺设完一井段后,立即测试其含水量,在符合标准要求时采用平板振捣器进行捣固密实。两井之间管道接口安装完毕后进行设计管基C2层砂石的回填。先回填管道下三角区粗砂,然后按C2厚度将砂石回填到位,回填时采用人工木夯夯实。

2.4管道安装施工

为防止将不合格的管材下入沟槽,下管前要对管材进行检验和修补,检查管体的承口和插口工作面的平整度,合格后在沟槽上排管,核对无误后方可下管。下管使用起重机下管并派专人指挥,注意管道承口朝向上游,进入井室的承口需割除。安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程。在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎,上挂边线,边线高度应与管中心高度一致,边线距管中的距离等于管外径的1/2加上20mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩,间距10米左右一对,并设高程钉。连接两帮高程钉,在连线上挂纵向高程线,用眼串线看有无折点,线必须拉紧查看,如有及时更正。根据给定的高程下反数,在高程尺杆上量好尺寸,刻写上标记,经核对无误,再进行安管。安管时,用尺量取管外皮距边线的距离D,满足15≤D≤25为正确。安管时,将高程线绷紧,把高程尺杆下端放至管内底上,并立直,当尺杆上标记与高程线距离不超过5mm时为正确。承插管安装采用橡胶圈密封的柔性接口,在铺设前,应将承口内部及插口外部洗刷干净,管子安装应经仪器或者全站仪控制管道安装轴线,用水准仪控制管道安装标高,使管中线位置和管内底高程符合图纸要求。

2.5检查井施工

砂浆采用滚筒式小型搅拌机现场搅拌,现场拌制应拌合均匀、随用随拌,采用铲车和手推车配合运输砂浆。检查井砌筑前,先将砌块充分湿润,砌筑砂浆配合比必须符合设计要求。检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建,用砖砌筑并抹水泥砂浆,防止积水与阻塞。排水检查井的流槽,应用混凝土或水泥砂浆抹光,流槽下部断面应为半园形,其直径与引入管直径相等。排出管与引入管直径不等时,流槽应按渐变直径处理。砌块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑;砌筑时应同时安装踏步,踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;内外井壁应采用1∶2防水水泥砂浆抹面,抹面厚度2cm。

2.6管道回填施工

管线回填必须符合施工技术规范要求,按规定频率进行回填土的轻重型击实试验,求得该填料的最佳含水量和最大干密度。沟槽内不得有积水、淤泥,所用填料严禁有砖头、混凝土块、垃圾和腐植土质。回填必须分层夯实或碾压,沟槽窄小需扩槽,要有足够工作宽度:采用蛙式夯,虚土厚不超过20cm;采用压路机,虚土厚不超过30cm,碾压的重叠宽度不小于20cm。在不损及管道的前提下,尽早使用压路机进行回填碾压,每层回填完毕,自检合格后,层层报监理抽检验收,合格后,方可进行下层回填,对于监理抽检不合格处,要无条件返工或补压,直至达到合格标准。管道回填必须保证管道本身的安全,排水管道两侧、检查井四周及过路管两侧至路床回填均采用10%灰土回填,其他采用素土回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内人工夯实,管顶以上50cm至路床底每回填1~2层土,在沟槽两侧开挖一级台阶(50cm宽、30cm高),再回填素土或10%灰土,并用8t压路机静碾压,直至路床标高。回填时管道两侧对称同时进行,高差不超过30cm,逐层夯实,密实度达到相关施工规范要求,不得使管道移位或损伤。分段回填时,相邻段的接茬形成台阶,每层台阶宽度≦厚度2倍。

3结语

本工程经过闭水实验、强度等测试以及按规范要求进行质量验收,各项指标均符合设计和技术标准要求,本工程所采用的各项施工技术措施是行之有效的。

作者:马睿琦 许莉莉 张峰 单位:西安市市政设施管理局

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