您现在的位置: 公务员期刊网 >> 论文范文 >> 工业论文 >> 机械结构论文 >> 正文

数控机床机械结构故障诊断维修

摘要:对于数控机床来说,其在进行运作时,常常可能出现机械故障,以数控机床机械故障为研究对象,分别从主轴部件、进给运动系统、导轨、回转工作台四个方面进行探究分析,以便可以更好地对数控机床的机械故障进行排查,更好的服务企业生产。

关键词:数控机床;机械结构;故障

0引言

一般来说,数控机床设施非常精密,一台完整数控机床包含多个不同组成部件,例如数控装置、伺服单元、机械装置等等。在使用过程中,数控机床运作常常会发生各种各样的故障,这些故障都会使得机床工作不稳定,对企业生产造成较大影响。

1数控机床机械结构组成

数控机床的机械结构主要包含以下几部分:主转动系统、进给转动系统、基础支承件、辅助系统。主转动系统就是将驱动装置的运动以及动力传递给执行键,以便可以做好切削工作。进给传动系统主要包含有刀架工作台等等纸系统。进给传动系统的作用就是使得驱动装置的动力可以传输给执行键,以便可以更好的实行进给运动。基础支承件主要包含有立柱、工作台、床身等等。辅助装备主要包含有液压气动系统、润滑冷却系统等等。

2数控机床机械结构故障诊断与维修

机械故障主要是指主轴、进给运动系统、导轨等等方面存在故障而致使数控机床的功能不能全部或者部分发挥。

2.1主轴部件

第一,精度达不到设计要求。数控机床对于精度的要求非常高,如果加工时精度未达到要求很可能有不同的因素。例如在运输过程中机床处于冲击状态,在安装过程中安装牢固度并不高。因此,我们必须对整个机床精度进行全方位调查,尤其是导轨副要重点检查。对于检查中出现问题应当及时汇总,重新进行调整并加固。第二,切削振动大也可能会使数控机床机械结构产生一定故障。造成切削振动大原因有很多,例如,轴承紧度并不够,中间间隙过大;主轴和箱体之间差距过大;主轴箱和床身之间所联动螺丝出现任何松动。为了更好地对这一故障进行排除,我们应当根据具体状况做出具体解决措施。第三,主轴箱还可能会存在噪声较大缺点。当数控机床在工作之时,主轴箱噪声一般不应当超过78db。如果数控机床主轴箱噪声超过了这个值可能存在故障。造成这一现象原因有很多。例如主轴内部部件设置并不均衡;齿轮与齿轮之间间隙存在不匀称现象;传动带长度并不统一;针对这些现象可以更换或者修复轴承,调整或者更换传动带,重新做好平衡工作,调整好间隙,使得齿轮与齿轮间隙更加均匀。第四,齿轮和轴承损坏。造成这一现象原因有很多,例如压力过大;轴承紧力过大,润滑措施不大。针对以上状况,我们可以根据原理图适当调整压力,对于零件进行更换,重新设置紧力,加强润滑效果。

2.2进给运动系统

第一,滚珠丝杠副噪声。出现这样噪声原因有很多,例如丝杠支轴承存在破裂现象、丝杠润滑效果并不理想、丝杆滚珠存在破损情况。在维修时可以调整轴承压盖,使其更加压紧轴承端面。与此同时,我们还可以加强润滑效果,更换新滚珠等等。第二,滚珠丝杠运动不灵。出现这样状况原因有很多,例如负载和度过大,丝杠与导轨之间不处于平行状态。为了更好地应对这些措施,我们可以不断调整轴向间隙,加强预载负荷。与此同时,我们还可以不断调整丝杠与导轨之间平行。

2.3导轨

第一,导轨研伤。数控机床存在研伤问题有很多,但是最主要问题还是使用时间过长,地基和床身水平出现了一定变化,这就使得局部面积负债和过大。与此同时,如果在短时期极速地使用或者长时期过长地使用也可能会使得局部地区出现严重的损耗。加强导轨润滑效果,保持润滑压力。对于机床进行定期保养,做好防护。第二,导轨上的零件可能会存在运动效果不理想或者不能按照正常的轨迹进行移动的不良现象。为了有效解决以上问题,我们可以使用180号砂布对于机床与导轨上面研伤进行修磨。第三,加工面接刀处并不平。出现这样状况原因有很多,例如导轨直线存在着偏差;机床水平度非常差,极易导致导轨发生弯曲。针对不同现象,我们也可以做出不同调整修缮方法,例如我们可以允差为0.015/500mm。

2.4回转工作台

第一,工作台中没有抬起动作。之所以会出现这样故障主要是由于控制系统出了问题,控制系统并没有及时做好信号输入。与此同时,液压压力不够、抬起液压缸也损坏等等也可能会造成回转工作台出现故障。第二,工作台转位分度并不到位,可能会出现顶齿或者错齿现象。由于数控机床转位分度并不到位,发生顶齿或者错齿原因主要是由于输入系统脉冲数并不足。

3结语

在企业生产过程中,数控机床机械结构故障是非常常见一类问题,文章对主轴部件、进给运动系统、导轨、回转工作台四个方面故障进行了全面的分析,给出了一些维修的方法,希望对于企业维修人员和操作人员提供借鉴意义。

参考文献:

[1]李百明,许艳华.数控机床故障诊断及维修方法探析[J].硅谷,2012(7):157-158.

[2]田亚丁.浅谈数控机床机械故障诊断与维修[J].山东工业技术,2015(16):3.

[3]王圣伟.数控机床故障诊断与维修技术[J].科教导刊(电子版),2015(36):148.

作者:孙中柏 单位:湖南广播电视大学

阅读次数:人次