风机进口蝶阀改用电器机械控制论文

一、当吹风开始时

自动机吹风手柄开始动作，压住行程开关甲，接通电源后，电机开始动作，经减速器减速，转动蝶阀。 阀板转过 90°以后，装在蝶阀轴上的铁板压住行程开关乙，此时行程开关乙动作，自动切断电源，电机停止工作。 为了稳妥，在电机上装上制动器，以防惯性作用，扭坏联轴器。 此时蝶阀打开，停留在 90°位置上，吹风结束、行程开关甲、电机、减速器、蝶阀、行程开关乙反向工作 ， 如此不断反复循环。改装后，动作轻松，蝶阀关、开自如，并且省掉了 0.3V 空气泵、空气储气缸、气缸、二位四通电磁阀等以及大量流体管道， 从而减少了投资，节约了检修费用，避免了泄漏，使用配件名称、型号见。

二、我厂在化工生产系统中

 使用 8－189# 循环风机，配用电机功率 125 kW，工作转速接近 3000转/分， 运行温度达 60℃以上。 该风机使用 10~20# 润滑油， 由于主轴两端仅采用羊毛毡油封，在长期运行中，密封性能差，更换油封比较困难，引起润滑大量泄漏，并且污染环境，操作条件极差。 别的单位也有同样反映。为了解决以上问题，我们在主轴两端的轴承端盖内，添加了 2 只金属防油圈（见图 2），并将轴承紧定螺帽作了适当的形状改动，巧妙地利用高速离心泵原理，在防油圈与紧定螺帽之间的间隙内产生偏向轴承的吹扫气流，过此间隙外泄的润滑油被重新吹回轴承， 基本上消除了轴端漏油，获得较满意效果。我们所使用的防油圈，其吹扫面与主轴中心线夹角为 54°，轴承紧定螺帽的配合面以同样角度车制，安装时控制其间隙为 0.8~1.5 毫米左右，保证运行时主轴受热伸长留有足够余地。 并且，为了不使添加防油圈后端盖与上盖底座之间的静密封间隙增大， 端盖压环的高度也相应增高。2012 年 12 月份在新车间的一台风机上装防油圈后，润滑油平均耗量从 3.0 kg/日下降到 0.2 kg/日，全年 2 台常开风机可节油 1680 kg，同时环境污染基本消除，既实现了节能降耗，又改善了环境卫生。

作者：薛福连 单位：辽宁省辽中县辽河化工厂