煤矿机械磨损失效分析方法及抗磨措施

摘要：社会经济快速增长下，煤炭使用量不断增长，需要不断提升煤炭开采量，促进煤矿机械的创新，作为主要的煤炭开采工具，直接关乎到生产安全和生产效益。但是，煤矿环境较为恶劣，很容易受到客观因素影响，导致煤矿机械生产中出现磨损失效问题，严重影响到煤矿生产效率和效益。为了能够有效避免这一问题出现，确保生产活动有序开展，应该寻求合理的抗磨措施，切实提升煤矿机械设备的抗磨性能。本文就煤矿机械磨损失效进行分析，寻求合理的抗磨措施予以实践，以期提升煤矿生产效益。

关键词：煤矿机械；抗磨措施；磨损失效

煤炭行业作为国民经济持续增长的支柱性产业之一，生产活动需要大量的机械设备辅助作业活动开展，机械设备顺利运行直接关乎到生产活动的有序开展。但是由于机械磨损失效带来的不良影响却不断加强，为煤矿开采企业带来严重的经济损失。由于机械设备磨损失效导致的停产问题，可能为企业生存和发展带来严重的困境，尤其是在机械设备、制作和使用中受到传统思想制约，缺乏有效的抗磨技术应用，煤矿机械磨损问题未能得到及时有效的控制，不利于煤矿行业健康持续发展，还需要进一步发挥抗磨技术在其中的作用。加强对其研究，可以改善其中的不足，为后续相关工作提供参考依据。

1煤矿机械磨损失效分析方法

煤矿机械的作业环境较为恶劣，很容易受到客观因素影响，在机械磨损分析中，可以从机械失效部位观察和数据采集进行分析，集合磨损表层和微观微分，了解机械设备磨损失效情况。（1）基础资料分析对于煤矿机械磨损失效问题的分析，首先应该进行基础资料的分析，了解这些生产系统和零件情况，了解零件的结构特征、作用、材质和受力情况等等，做好数据信息的记录，为后续的煤矿机械磨损问题解决提供可靠的数据依据[1]。（2）宏观与微观分析煤矿机械磨损失效问题的分析，主要是观察设备外部特征，对于设备零件故障问题拍照记录，情况允许下精准测量零件磨损部位尺寸情况。一般情况下，煤矿机械磨损失效问题主要表现在零件表面磨损、凹凸和划痕等问题，磨损特点较为鲜明，很容易通过肉眼观察到。对于煤矿机械磨损失效分析，应该借助高倍显微镜观察，观察零件中肉眼看不到的损伤和裂纹等等，这样可以为煤矿机械磨损失效解决提供数据参考。（3）磨损表层分析煤矿零件如果存在磨损失效问题，可能会发现磨损零件表面出现了一系列金属变化，有助于为后续的零件磨损问题研究提供可靠依据。以往零件磨损中，磨损表面形成一层金属层，逐渐硬化，硬化程度相较于冷却硬化现象更为强烈，可能导致零件原本内部结构状态发生变化，出现裂纹。这就需要对零件表面组织成分进行深层次分析，可以为后续的零件磨损研究指明方向[2]。也可以通过观察机械零件是否出现超细结晶的现象，一旦发现此类问题，可以判定为零件长期运行中局部发热导致，零件温度持续升高，加剧故障几率。图1零件表层裂纹（4）磨屑分析磨屑分析是一种常见的煤矿机械磨损失效分析方法，主要是对煤矿机械磨损中被去除的磨屑，探究机械物理作用下失效影响因素。由于受到煤矿作业环境的影响，在收集磨屑过程中条件限制较大，所以主要是通过磁性法来收集磨屑，这样可以有效提升分析准确度。

2煤矿机械磨损失效的抗磨措施

（1）优化煤矿机械的设计结构煤矿机械磨损失效的问题较为严重，普遍存在于我国的煤矿企业内部，尤其是伴随着社会经济持续增长社会煤炭需求量不断增长，煤矿机械磨损问题严重制约煤矿企业的长远生存和发展。故此，为了可以有效解决这一问题，就需要优化煤矿机械的设计结构，尽可能降低磨损失效问题出现，结合煤矿生产作业现场环境，寻求合理措施优化设计结构[3]。（2）选择优良的生产材料煤矿机械设备材料选择十分关键，直接影响到后期煤矿机械设备的使用寿命，生产活动是否能够有序的开展。所以在选择设备材料时应该保持高度的责任心，综合考虑设备材料性能和经济性。当前我国煤矿企业在耐磨零件选择中，主要是以低碳锰钢耐磨性较为突出，尤其是生产技术的不断推陈出新，零件生产材料种类愈加繁多，为煤矿机械设备零件抗磨性提升奠定了坚实的基础和保障。⑶推动煤矿抗磨工艺创新零部件生产过程中的工序较为多样，应该加强生产流程的控制，吸收和借鉴国外先进工艺，结合我国实际情况推动煤矿机械生产工艺创新，为煤矿机械质量提供保障。

3结语

综上所述，机械设备磨损是当前煤矿企业首要待解决问题之一，在机械设备、制作和使用中缺乏有效的抗磨技术应用，可能煤矿机械磨损问题未能得到及时有效的控制。所以需要予以高度重视，选择更为优良的材料和工艺，提升煤矿机械设备可靠性。

参考文献：

[1]谢泳.煤矿机械磨损失效分析方法和抗磨措施[J].润滑与密封,2016,12(9):213-215.

作者:张驰 单位:山西煤矿安全监察局安全技术中心