煤矿机械设备故障及维修与养护研究

【摘要】随着我国的总体工业化水平提升，社会对煤炭资源的需求总量也在持续扩大，当前形式各异的机械设备被广泛应用于煤炭生产行业，开采效率也有了显著提升。然而由于对煤矿机械设备维修及养护工作的忽视，致使故各类故障频发，不仅降低了煤炭开采效率，也影响了操作人员的安全。本文简述了煤矿机械设备常见的故障类型，然后针对维修保养中存在的问题，制定了相应维修保养方案。

【关键词】煤矿机械设备；故障类型；维修方案；养护措施

现阶段，煤炭生产的每一个环节均离不开先进的煤矿机械设备。煤矿机械设备不仅全面提升了煤炭的开采效率，也给煤矿企业乃至整个社会都来了巨大经济效益。由于煤矿公司生产规模的持续扩大，总体机械化水平也在持续提升。但是在煤矿机械设备的使用过程中，必定会受到周遭环境、使用方式以及维修保养水平等多方因素的制约，随之便会出现形变、断裂以及损耗等各种问题，不仅降低了机械的使用性能，也给煤矿的生产工作埋下了安全隐患。因此针对煤矿机械设备制定科学的维修及养护措施具有重要现实意义。

1煤矿机械设备常见的故障类型

生产煤炭是一个较为漫长的过程，需要耗费大量的时间、人力资源以及作业工具。随着生产的持续进行，各类煤矿机械设备多多少少都会出现相应的磨损，致使损耗的程度存在差异。当损耗累积至一定标准时，机械便会出现故障。而且在不一样的环境下，煤矿机械设备的故障程度以及故障类型也有所不同。

1.1以故障原因为划分依据

若是以故障的出现原因作为划分依据，那么则可以将煤矿机械设备的故障分为五种类型。其一是损坏类故障，该类故障是由于机械出现断裂、形变以及压痕现象所导致的。其二是退化类故障，此类故障的发生原因是机械剥弱、老化或是非正常损耗。其三是失调类故障，主要是源于机械压力的失衡。其四是松脱类故障，一般是煤矿机械设备中的零点出现的松动或者是脱落情况。最后一种则是功能类故障，通常是因为在机械生产环节发生了机械堵塞、泄露现象，致使功能丧失的一类机械故障[1]。

1.2以故障程度为划分依据

若以故障程度作为划分依据，那么可以划分为三大类，即早期故障期、偶发故障期以及耗费故障期。故障的程度有损耗的时间长短而定，换言之，故障程度即阶段性故障。首先是早期故障期，也就是机械设备的磨合阶段，在这时所产生的故障通常源自于机械设计与制造的漏洞。其次是偶发故障期，此时出现的故障存在损坏程度深和偶然性的特征，属于机械作业环节的正常现象。最后是耗费故障期，这是机械设备故障程度最高的时期，同时也是设备应用的晚期，故障率极高且机械的老化速度非常快。

2煤矿机械设备的维修保养中存在的主要问题

2.1未对前期养护给予高度重视

在使用煤矿机械设备的过程之中，很多人员仅仅是重视后期的维修工作，没有对前期的保养工作给予高度重视，尚未制定科学规范的机械使用细则，致使在煤矿机械设备的使用时间及使用方法上存在很多不足之处，损耗程度逐渐扩大，大大延缓了煤炭生产进度。以往我国因为经济层面及技术层面的限制，设备落后且数量不足，而如今这些情况均有了显著改善，与西方发达国家之间的差距也在减小，然而却因为缺乏对养护工作的重视，致使煤矿机械设备的使用寿命缩短，难以达到理想的利用效率。从某种程度上而言，这也是对设备资源的一种严重浪费。比方说有些设施的轴承在运作过程之中，存在时间以及温度方面的要求，然而很多施工人员却对这些因素视而不见，胡乱使用，加深了对设备的损坏程度[2]。

2.2维修力度及维修技术有待提升

纵观我国煤矿机械设备的维修现状，发现在维修过程当中主要存在着三个方面的问题。一方面是缺乏足够的维修力度；现阶段绝大部分煤炭公司都没有对煤矿机械设备的维修工作给予高度重视，因为落后的观念，致使其认为对设备进行维修不仅会提升施工经济成本，还会耗费大量的时间，只有在机器彻底损坏乃至无法正常运作时才会考虑维修。而且在维修时存在很多短期行为，致使机械设备出现了极大程度的磨损，严重降低了使用的寿命。另一方面则是维修技术过于老套；许多煤矿公司在维修煤矿机械设备的过程中，未贯彻与时俱进的原则，没有灵活运用现代科学高端的维修技术，致使设备燃料的消耗总量超标，设备效率持续低迷。而且检测技术水平也有待提升，很多维修工人仅仅是根据以往的经验或者是个人的直觉进行修理，故障未得到有效解决。此外，在一般情况下，煤矿施工皆位于偏远山区，交通不方便，所以采购维修零件较为困难，修理进度往往会被推后。与此同时，因为维修的环境过于恶劣且工作量巨大，所以煤矿机械设备的零部件的清洗质量难以得到保障。

3煤矿机械设备的主要维修方案

3.1灵活运用现代科学高端的维修技术

现阶段，煤矿机械设备的维修工作者必须充分掌握煤矿机械设备的核心设计理念，灵活运用现代科学高端的维修技术，让维修工作的效率更上一层楼。首先，在维修时应当严格遵循设备使用的安全规范及管理规范，避免发生操作事故。维修工作不仅需要高超的技术水平，而且还需从诱发设备故障的主要因素来进行深入分析，进而制定进一步的维修方案。其次，维修人员还需借助于自身的维修经验，在相关仪器的帮助下展开辅助检查，若发现安全隐患必须及时处理。除此之外，还需要立足于煤矿机械设备各零部件的使用期限，制定科学有效的维修模式，防止由于设备机械老化因素而导致的安全事故[3]。

3.2做好事后的维修应对措施

倘若煤矿机械设备在出现故障之后，缺乏科学有效的维修计划，就会延长机械维修的时间，随之而来的便是巨大的经济损失。所以对于煤矿机械设备，还需要做好事后的维修应对措施。所谓的事后维修，就是在发现机械故障之后，立刻进行相应的处理，隶属于非计划性设备故障维修的范畴。维修人员应当根据设备的实际情况，选择恰当的维修方式，在煤矿机械设备的运行过程中，运用动态化的修复方案，具体问题具体分析，综合安全、效率等多方面因素，以确定修复的手段。此外，还需尽快构建完备的煤矿机械设备管理规范以及可行性强的管理标准，并且每隔一段时间就进行相应的监督检查，充分把握设备检测维修标准，打造系统化的煤矿机械设备维修模式。

3.3做好预测性维修工作

所谓预测性维修，就是指在煤矿机械设备正常运作时，凭借科学的手段检测各种工作环境下的设备，从而判断煤矿机械设备的实际工作情况。换言之，预测维修即监控设备的工作状态，若发现存在异常状况，则能够准确找准位置所在，展开有针对性的维修工作，进而缩短停机的时间，节约高额的维修费用。参照故障发生后的问题，基于时间选择恰当的维修方案，实施离线检测及在线检测，确定机械设备的运行情况和相关参数。此维修方案不仅可以有效延长煤矿机械设备中各零部件的使用寿命，还能够提前发现隐藏于设备当中的故障隐患，为日后设备的稳定有序运行打下了坚实的基础。

4煤矿机械设备的主要养护措施

4.1高度重视日常的养护工作

煤矿机械设备的管理者必须对养护工作给予重视，不要等到发生了严重的故障再去着手维修，因为这样其实耗费了更多的费用及时间成本，设备损坏期间的搁置不用，也会给企业造成经济损失。而做好前期的养护工作，不仅可以将煤矿机械设备维持在最佳的工作状态，还能够保障其高性能，确保其在运作时的安全。首先，在日常的管理工作当中，管理者应当科学制定设备日常保养的有关细节。比方说，在煤矿机械设备结束作业之后，深度检查设备的主要零件以及各个衔接处，查看是否存在断裂和松脱的现象。对于容易受到磨损的部位，仔细查看磨损的程度，若是较为严重，则需在第一时间进行修补，避免在下次作业时出现安全事故。其次，在每次使用结束之后，必须对煤矿机械设备进行清洁，对于一些需要保持干燥的零件要多用干抹布擦拭。此外，还要查看设备的耗油情况，及时补充机油，在其在“吃饱”之后再进行作业，从而保持充足的原动力。若是遇到雨雪天气，则必须将设施放置于厂棚当中，把遮布蒙在表层，避免零件受到侵蚀[4]。

4.2规范设备的操作并制定养护制度

一方面，在煤矿机械设备的安装过程中，必须严格遵循说明书上规定的流程进行，并将所有的数据记录在案，在安装结束之后必须进行全面检查，验收之后再投入使用。操作机械设备的专业人员，必须经过专业化的培训，不仅要全面掌握设备的原理和结构，还要学会如何修理和养护，经过严格的考核之后才能够上岗。而且在使用煤矿机械设备的过程中，操作人员要切记的是不可让机器超负荷运作，定期清理操作煤矿机械设备的环境，降低对设备的磨损程度。另一方面，还需要制定科学全面的煤矿机械设备养护制度，深入贯彻“零售后”的原则，持续优化煤矿机械设备的硬件设施以及软件设施，力求将设备故障发生率降至最低。同时，通过制定合理的奖惩制度来优化管理。若工人对煤矿机械设备的养护工作做得好，则给予相应的经济奖励，从而激发其工作的积极性，反之则给予一定的惩罚。将所有的养护人员分成若干个小组，选出专门的管理人员，每日检查并且记录设备的运行情况，旨在提前发现设备当中潜在的问题。

5结语

总的来说，对于煤矿生产企业而言，煤矿机械设备的重要性不言而喻。由于其运行情况会受到多方因素的影响，所以各类故障也频繁发生。在现阶段煤矿机械设备的维修保养过程中，不仅未对前期养护给予高度重视，而且维修力度及维系技术有待提升。所以在维修故障时，必须灵活运用现代科学高端的维修技术，做好事后维修以及预测性维修。在进行设备保养时，必须高度重视日常的养护工作，规范设备的操作并制定科学的养护制度。

参考文献

[1]郭敬飞.煤矿机械设备故障诊断技术探讨[J].机械管理开发,2017,32(11):57-58.

[2]孙明昊.煤矿机械设备故障诊断与维护研究[J].机械研究与应用,2015,28(6):153-154.

[3]杨超.煤矿机械设备的故障维修及预防措施分析[J].内蒙古煤炭经济,2016,15(15):27-28.

[4]解宗雨.研究煤矿机械设备的使用维修与故障的诊断[J].山东工业技术,2017,12(10):58.

作者:曾苛 单位:天地科技股份有限公司上海分公司