煤矿机械电气设备自动化调试技术应用

【摘要】目前我国煤矿企业的技术层次正在不断地提升，很多现代化的机械设备也被广泛用到煤矿企业的生产体系中。大部分煤矿机械电气设备都含有较好的科技性和专业性，并且在运作过程中对于内外部环境的要求也比较高。一旦设备的某个区域出现问题，就会使得整个仪器都发生故障。本文阐述煤矿机械电气设备自动化调试技术的重要意义，并分析自动化调试技术的基本模式，以及在煤矿企业中的具体应用，同时还分析其在企业中的应用实现，最后探讨这项技术的重要应用方向。

【关键词】煤矿企业；机械设备；电气设备；自动化调适

随着我国煤炭行业的不断发展，自动化机械设备在很多煤矿企业中都得到了广泛的应用，使得很多煤矿作业都可以实现较好的自动化。这种发展情况也使得我国煤矿企业的现代化发展水平不断提高，同时也能够在发展过程中获得较多的技术支持。但是很多煤矿企业对于电气设备自动化调试技术的应用成效都非常有限，无法充分发挥这些自动化设备的价值与作用。在这种情况下，就有必要综合全面的分析与探讨煤矿企业电气设备自动化调试技术的全面应用，给各个煤矿技术人员带来一定的参考与借鉴。

1煤矿机械电气设备自动化调试技术的重要意义

煤矿机械电气设备自动化调试技术跟传统的自动化技术有着显著的区别，并且具有较高的效率和安全性能。因此这项技术的使用能够显著提高煤矿作业的效率，带来了较好的经济收益。不仅如此，这项技术的使用还能够充分发挥每一个机械设备的作用。特别是在电气设备自动化的背景下，很多设备的内部情况都比较复杂，并且对于运作环境也有一定的要求。而使用了这项技术以后，就能够调试各个电气设备，保证其在动态变化的内外部环境中能够处于相对良好的工作状态。最后，这项技术的使用也真正符合我国煤矿行业关于可持续发展等各类战略的实施，保障煤矿企业在后续发展中慢慢地趋于正规，提高企业的发展层次，同时也使得我国煤矿行业整体发展进度不断提升，缩短跟发达国家之间的距离[1]。

2煤矿机械电气设备自动化调试技术的整体分析

2.1煤矿机械电气设备自动化调试技术的基本模式

在长期的工作过程中，煤矿企业的技术人员在具体工作中不断累积经验，最终形成了一套适应性较强的应用模式，其主要分为三个方面。第一，管理人员应该明确当前煤矿矿井的实际开采情况，并且收集矿井开采量等各个方面的信息，并获取煤矿企业后续一段时间里的战略发展目标。第二，煤矿设计施工部门应该立足于煤矿企业对于机械设备的实际需求，安排对应的操作人员。而这些操作人员在实际工作中就是要保证各个机械设备可以处于正常的运作状态。而在具体工作中，操作人员也应该基于实际情况来对设备进行调试，保证各个设备能够安全运作。第三，在煤矿企业的具体运作过程中，应该针对电气设备自动化调试技术做好相关监管工作，避免各类因素影响而给各个电力设备带来过多损伤[2]。

2.2自动化调试技术的实际应用

针对于各个机械设备来说，自动化调试技术的实际应用是非常广泛的，并且在煤矿开采中的表现也非常显著。在这种情况下，就有必要结合煤矿开采工作来分析自动化调试技术的实际应用。

2.2.1提升机械适应能力

目前我国很多煤矿企业的机械设备都实现了基本的自动化，因此想要较好的使用各类机械设备，都需要一定的智能化与自动化的知识和操作技能。这个时候，如果能够灵活使用自动化调试技术，就能够显著提高各个机械设备在开采工作中的适应性，保证各个设备能够在开采工作中发挥相应的价值。在自动化调试技术的框架下，各个机械设备内部都存在较多的传感器，并且能够在设备运作的过程中了解到各个设备的即时运作状态，明确设备运作过程中存在的诸多故障和潜在的问题，避免这些故障和问题对于煤矿开采造成较大的负面影响。

2.2.2显著提高运输效率

在近多年的发展中，我国煤矿行业的发展速度不断加快，对于我国经济的发展也有着显著的带动作用。但是在以前的时候，由于我国技术比较落后，使得煤矿生产开采过程中很难高效的运输煤炭。但如果能够充分利用自动化调试技术，就能够较好的改善煤矿运输机的运作环境，在立足于矿井开采现状和煤炭运输需求的基础上来进行各项工作，从而提高了运输机的输送效率和运输过程中的安全。除此之外，自动化调试技术广泛应用所带来了另一个改变就是交变频器控制技术。这项技术能够强化煤矿开采工作中电机的控制效果，同时也能够较好的避免各个安全事故的发生，对于煤矿开采作业有着非常关键的作用[3]。

2.2.3增强了监督成效

在煤矿开采的整个工作体系中，煤矿监督工作也是非常重要的，对于煤矿开采的最终效率有着显著的影响。就当前我国各个煤矿企业的实际情况来看，煤矿监督主要可以分为整体监督、生产质量监督、员工工作状态监督。而自动化调试技术在监督体系中的应用能够直接取代传统的人员监督，提高了监督的全面性与准确性，同时也能够较好的避免主观因素对于监督结果的影响。不仅如此，这项技术的使用还能够在煤矿企业发展过程中不断的改善企业内部控制与管理制度，也能够给后续工作的开展带来一定的依据，促进信息化技术在煤矿企业中的广泛应用。

2.3自动化调试技术的具体实现途径

2.3.1技术应用的整体概述

自动化调试技术的整体应用分为三个方面。第一，煤矿企业的管理人员应该先明确调试技术的目标，能够综合企业内部各个机械电气设备，发挥每一个设备的价值。第二，煤矿企业的管理人员还应该根据各个设备的作用，以及煤矿企业在较长一段时间内的战略生产计划，真正将机械设备融入到生产与管理中，切实的提高机械设备的效率，同时还应该能够使用自动化调试技术来布设监控系统。第三，煤矿企业的管理人员还应该具有长远的战略目光，能够发掘煤矿企业在未来发展中需要使用到的长远战略系统，比如员工管理系统、设备调试和移交系统等。

2.3.2明确调试技术的目标

在使用自动化调试技术之前，煤矿企业的相关人员应该能够针对各个机械设备来布设调试的整体目标。这主要是因为预先制定的调试目标跟最终煤矿开采的效率有着直接的联系。而调试目标的具体制定需要相关人员结合实际开采工作来进行相应的规划，并且能够科学分配各个机械设备。事实上，使用自动化调试技术的主要目标就是为了保证各个设备能够处于安全可靠的运作状态中。因此，还要针对各个机械设备布设全方位的监控系统，及时明确各个设备存在的问题，保证制定的调试目标能够得到较好的实现[4]。

2.3.3自动化调试技术的注意事项

自动化调试技术在实际应用的过程中，还应该注意多方面的问题，其主要集中在各个机械电气设备发生的故障现象上。即当设备出现故障的时候，应该进行紧急停机，同时在调试系统的显示屏幕上也应该显示故障的精确定位，并对故障进行简单的分析，明确故障的成因和根源。而在修复工作完成以后，还应该在调试系统中呈现出相关调试数据，并列出本次调试工作的实际成效。这样，自动化调试技术的作用就能够显现出来，同时也可以有效地提高各个机械设备的稳定性。

3煤矿机械电气设备自动化调试技术的重要应用方向

自动化调试技术在煤矿企业中的应用能够显著促进企业自动化水平，同时也能够保证各个机械设备处于良好的运作状态。因此，可以预见的是，这项技术在煤矿企业中具有非常广泛的使用前景。因此，也有必要分析与探讨自动化调试技术在未来发展中的重要运作方向。

3.1检测控制系统

煤矿企业的技术人员可以将自身在设备控制、维修、保养等各个方面的工作经验录入到自动化调试系统中，最终形成了针对于各个机械电气设备的检测控制系统，能够对各个设备进行实时监控，同时还可以分析各个设备在运作过程中的数据。如果分析得出的数据跟正常数据有较大的区别，就应该对机械设备进行全面的检查与分析，明确机械设备存在的问题。整个系统可以分为三个模块，即信息获取、数据传输和监控预警。通过这三个方面的分析，就能够明确设备调试的最终成效，同时也可以给技术人员提供较多的资料。

3.2项目管理系统

项目管理系统主要是指针对煤矿开采生产作业中善生的各类信息以及具体的生产过程进行深入的分析，并针对生产过程中潜在的危险进行相应的预警。这样，煤矿企业就能够充分利用自动化调试技术来提高煤矿开采的效率，同时也能够对实际生产质量进行全方位的评估，提高煤矿企业的管理效果。

3.3员工管理系统

员工管理系统则是指针对企业内部各个员工自身工作状态的一种监管，能够明确员工在工作过程中存在的诸多不足，从而在企业运营发展过程中不断的提高员工综合素质。而煤矿企业使用自动化调试技术中的监控体系，就能够及时发现员工的实际工作状态，并且还能够对员工自身职业发展需求进行分析，并进行必要的员工培训，保证员工发展道路的稳固性。

3.4设备调试和移交系统

设备调试与移交系统则是为了更好的保证各个电气设备能够较好的进行自动化调试。在这项系统运作的过程中，能够实现设备正常运行过程中的自动化调试，同时还能够整个多个煤矿企业在电气设备运作故障方面的主要原因，避免同种问题在各个设备中频繁发生。除此之外，这个系统的使用也能够将大型煤矿企业中的一些设备调试工作进行移交，纳入到符合相应要求的小型煤矿企业中，提高了设备调试的效果。

4结束语

作为煤矿技术人员，在当前的背景下也应该积极明确各个设备的自动化调试技术，明确具体调试工作中应该注意的各类问题，保证各个电气设备都能够发挥相应的价值。不仅如此，各个技术人员还要积极了解这项技术的重要应用方向，能够具有前瞻性的看待这项技术在煤矿企业中的应用，提高煤矿设备的自动化水平。

参考文献

[1]刘雄新.电气设备自动化调试技术在煤矿中的应用[J].中国高新技术企业,2016(5):141-142.

[2]杜加伟.关于煤矿机械设备电气自动化技术应用的探究[J].内蒙古煤炭经济,2016(20):57-58.

[3]郭莉莉.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用研究[J].山东煤炭科技,2017(5):99-100.

[4]王吕会煤矿机械电气设备自动化调试技术应用研究[J].山东工业技术,2018(4):112.

作者：殷雅静 单位：大同煤炭职业技术学院，山西