石油钻修机及固控设备简述

修井机设备简介

1MR3000DC修井机

修井机主动力为主变频控制电机,能够实现速度无极控制,合理优化台上布局,因而操作空间增大,并使操作者在作业过程中操作更为简便。修井机采用DDVC盘式刹车:刹车力矩容量大,制动效能稳定,散热性能好,刹车灵敏性能高,降低了司钻的劳动强度;提高了钻机的安全性和可靠性;可以方便地实现液控活电控操作,便于远程控制,实现修井作业自动化。井口监视装置能够实现井口作业监视及录像功能,更有利于现场人员施工作业时对井口突发情况的监控。采用“以电代油”的动力方式,以工业电源作为主动力,代替了传统的柴油机动力,具有高效、节能、减排、环保等优点,

2MR3500A(XJ9024)修井机

MR3500A修井机为车载自行走修井机,整机由专用底盘车、传动系统、单滚筒绞车、Π型井架、游动系统、液气电系统等组成。装备康明斯ISLe37530电喷柴油发动机,整机功率储备系数高,比功率大,动力强劲,是国内第一家取得国Ⅲ排放标准公告的修井机产品。配备24米井架,链传动绞车;底盘采用全轮驱动,液压动力转向,操作轻便,越野能力强;液路系统采用欧标卡套式接头,防渗漏能力强,液缸处加装平衡阀,提高起放作业时的安全性。井架照明控制系统,在突发情况下可实现车载电源与外接电源的切换,从而保证井场照明。

3MR3500-1修井机

整机由专用底盘车、传动系统、单滚筒绞车、Π型井架、游动系统、液气电系统等组成。装备CATC11柴油发动机,整机功率储备系数高,比功率大,动力强劲,底盘采用全轮驱动,液压动力转向,操作轻便,越野能力强;液路系统采用欧标卡套式接头,防渗漏能力强,液缸处加装平衡阀,提高起放作业时的安全性;井架照明控制系统,在突发情况下可实现车载电源与外接电源的切换,从而保证井场照明。修井深度小修4000m,大修3200m。

4MR3500-2修井机

为自行走修井机,整机由专用底盘车、传动系统、单滚筒绞车、Π型井架、游动系统、液气电系统等组成。装备康明斯ISLe34030电喷柴油发动机,整机功率储备系数高,比功率大,动力强劲,底盘采用全轮驱动,液压动力转向,操作轻便,越野能力强;液路系统采用欧标卡套式接头,防渗漏能力强,液缸处加装平衡阀,提高起放作业时的安全性;井架照明控制系统,在突发情况下可实现车载电源与外接电源的切换,从而保证井场照明;修井深度小修4000m,大修3200m。

5MR7000S修井机

MR7000S为车载自行走式钻修机,装有双CATC15柴油发动机,采用自绷绳形式,增强钻机的稳定性;盘刹采用刹把式,提高液压盘刹的控制精度和安全性;运载车使用油气独立悬挂方式,提高越野性能和舒适感;实现两台发动机并车驱动,提高越野性能;底座采用横向平行四边形结构,受力合理,井口空间大,便于安装组合式井控设备。盘刹采用刹把式(带驻车互锁),提高了液压盘式刹车的控制精度和安全性;辅助刹车采用气动盘式刹车(伊顿),结构紧凑,满足车载钻机绞车安装空间,提高了工作的安全性;采用单液缸伸缩井架,简化了控制回路,提高了井架伸缩的平稳性,所有液缸配有平衡阀,确保了钻机作业过程中的安全性;钻井:(41/2″钻杆)1600--3000m;修井:大修(41/2″钻杆)5000m,27/8″钻杆8000m。

固控设备介绍

固控设备一般包括振动筛、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机等。ZS/Z1-1型直线振动筛此为第一级固控设备采用平板型和波纹型筛网,振动筛可单机或多机组合使用,适合油田2000m以上各类钻机配套使用。ZS/PT1-1型平动椭圆振动筛：该振动筛采用长激振电机、应用双电机自同步原理代方法和理论研制成功的高效钻井液振动筛。该筛型结构设计紧凑合理,运转平稳,故障少运行时间长,维护费用低,钻井液分离效果好。QJ300×2除砂清洁器：采用水力旋转流器离心沉淀原理,可分离API定义的44–74?m“砂”粒,具有结构紧凑、设计合理,除砂效果好的特点。QJ125×8除泥清洁器：该清洁器采用水力旋流器离心沉淀的原理制成,可分离API定义的15～44?m泥沙粒,除泥效果好。

JB/15固定式钻井液搅拌器：固定式钻井液搅拌器属于钻井液固控系统设备之一。电机通过涡轮减速箱带动搅拌器叶轮旋转,产生强大的水力涡流,使钻井液中的固相颗粒充分悬浮,防止沉淀,确保固控系统液流畅通,满足各固控设备正常工作。LWG450×1260-N卧式螺旋卸料沉降离心机:离心机是固相控制的重要设备之一。主要用于清除钻井液中细小有害固相;原理是用离心沉降法分离含有大量固相颗粒悬浮液的设备,可同时进行离心沉降、干燥、卸料等分离过程。产品结构紧凑、操作简便、单机生产能力大、分离质量高,操作费用低;具有良好的隔振结构;离心机主要由转鼓、螺旋推进器(以上两项均由优质不锈钢制造)、差速器等组成旋转组合体。

结论及建议

简要论述了国内钻机、修井固控设备目前的主流设备,分析了它们各自的主要结构和特点,以期为石油工作者起到抛砖引玉的作用。（本文作者：田中兴、石建、查从文 单位：中国石油渤海石油装备制造有限公司中成装备制造公司）