设备调试工程师精选(九篇)
第1篇：设备调试工程师范文
关键词：核电厂；调试管理；调试流程
作者简介：徐娟娟（1988-），女，山东德州人，山东中实易通有限公司，助理工程师；王子奇（1984-），男，河北鹿泉人，山东中实易通有限公司，工程师。（山东 济南 250101）
中图分类号：TM623 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）26-0193-03
核电站工程建设分为核电站设计、设备制造、土建和安装施工、调试四大阶段。核电站调试是电厂投入商业运行前的最后一个重要阶段。同时，核电调试期间又面临着参建单位多、接动复杂、质量标准严格、安全要求高等诸多考验。一套合理的调试管理模式和体系对于优化调试过程控制、理顺各工作单位间的接口关系、保证调试质量、控制调试工期、节省工程投资起着至关重要的作用。
一、核电调试管理模式的简介
纵观国内外已建核电站的调试经验，调试管理模式主要有两种：专业工程师调试管理模式，根据核电站的各个系统按不同专业的组成配备不同的专业工程师负责该方面的调试实施工作；系统工程师调试管理模式，按照系统的复杂程度和技术难度安排系统工程师，一个系统工程师负责一个或几个系统，不按专业划分。
而无论是专业工程师调试管理模式还是系统工程师调试管理模式，其管理内容均涵盖了组织结构与责任分工、质量管理、安全管理、计划管理、文件管理等方面。在本文中仅以海阳核电为例深入探讨调试管理模式在海阳核电的具体应用。
二、海阳核电调试管理的主要内容
海阳核电采用系统工程师调试管理模式，并建立了一套系统全面的管理程序。本文仅介绍与调试关系密切五个方面的管理内容：
1.组织结构与责任分工
山东核电有限公司建立了系统的组织结构并明确工作职责，本文主要介绍在调试过程中起重要作用的单位和部门。海阳核电一期工程调试主要组织机构图如图1所示：
（1）联合调试队：联合调试队是由调试管理部、核岛调试承包商、常规岛调试承包商、计划协调组、维修组等组成的联合调试机构。
调试管理部是业主专门负责管理、组织和实施调试启动及试运行的部门，与调试承包商接口。其职能为接收并管理建安向调试移交的系统和设备并在预运行试验完成后向生产部门（运行、维修等）移交，代表联合调试队与安装、设计单位及其他部门的接口协调等。
调试承包商主要负责调试技术和调试移交文件的编制、审核、批准、和实施，编制各级调试计划，解决调试过程中的技术问题等。除此之外，调试承包商还与调试管理部共同负责建安向调试移交过程中的验收和确认、负责组织实施预运行试验结束后系统及设备向生产移交的工作。
计划协调组是联合调试队下专门负责编制并调试计划、协调各调试参与单位按计划实施调试活动的部门。
（2）维修部：机组调试及启动试运期间，维修部主要负责联合调试队管辖下的系统和设备在TOTO（调试向生产移交）前的维修工作以及在调试期间维护和维修项目的工作准备与执行。同时，维修部还参与调试技术文件审查和建安向调试移交检查。
（3）运行部：运行部在机组调试及启动试运期间主要负责系统由建安向调试移交前建立隔离，调试工作中配合调试活动，根据调试计划向联合调试队签发试验许可证并管理试验边界。同时，运行部还参与调试技术文件与临时变更的审查并参与建安向调试移交检查。在TOTO后运行部负责系统的运行管理。
（4）安全质保部：安全质保部是业主负责工业安全、质保的监督部门。在调试期间，安全质保部主要负责移交过程中对工业安全设施和在此期间发生的不符合项进行监督管理。
（5）工程部：工程部与建安承包商接口，负责监督和组织建安承包商向调试移交，协调建安向调试移交遗留项、安装尾项和调试期间发现的属于土建、安装等原因产生的缺陷处理，同时协调调试期间相关的建安支持性工作。
（6）建安承包商：建安承包商负责完成常规岛建安合同要求的前期调试工作，解决联合调试队在检查中发现的问题，组织安装完工的系统和设备向联合调试队移交并处理遗留项、尾项和调试期间发生的建安质量问题，同时配合调试处理期间出现的设备、设计修改等问题。
2.质量管理
海阳核电为确保工程质量，建立了质量控制分级和质量控制点制度。质量控制（QC）分三级：1级QC适用于非核安全相关的试验项目或一般试验项目或活动；2级QC适用于纵深防御相关的试验项目或相对重要的试验项目；3级QC适用于核安全相关的试验项目或重大的试验项目。试验过程中设立质量控制点（QC点）：见证点（W-Point），需要进行检查，但不属于工作继续的必要条件；停工待检点（H-Point），在某一特定活动期间或之后进行下一项工作前需进行检查或检验时所指定的点；报告点（R-Point），试验报告应提交给质量控制工程师。
联合调试队编制了调试质量控制大纲并设置了质量控制工程师（QCE）全程审查监督：调试工作开展前编制质量控制计划（COQP），过程中执行调试质量控制计划，完成后编写调试质量监督报告（CQSR）。
3.安全管理
基于核电安全至上的理念，为落实安全管理，海阳核电在调试期间建立了安全责任制，建立健全各级调试人员安全管理组织机制和安全网络。制订定期安全检查整改制度和调试过程安全控制程序并定期召开调试安全会议。同时，编制调试过程风险分析程序，对现场各种调试活动可能产生的风险进行分析、评价并制订预防措施，以有效控制这些风险。开展调试安全标准化建设，定期进行安全培训，建立调试经验反馈制度，在调试工作中落实安全监督等。
4.计划管理
海阳核电计划实行分级规划，与调试工作密切相关的是三级计划、四级计划、专项计划、90天滚动计划、调试三天滚动计划等。
三级计划根据工程一级进度计划、工程二级进度计划进行编写，体现了满足里程碑节点和项目完成节点的系统完工顺序，是进行调试活动逻辑安排和进度控制的重要手段。所有调试三级计划中的系统都有相应的四级调试计划，详细显示试验、试验支持和接动的顺序、工期。调试三天滚动计划是对调试四级计划的进一步细化，根据现场设备安装情况、调试活动每日更新，反映调试活动的最新进展状态。一些重大试验有相应的专项计划，按实际需要由调试承包商编制和修订。90天滚动计划包括四级计划中前30天活动的跟踪及后60天活动的前瞻。
5.文件管理
文件管理是核电企业管理的基础，是核电企业质量安全的保证，也是核电调试过程中的必不可少的部分。海阳核电调试文件细分为五大类：调试技术文件、调试管理文件、调试记录和报告、调试变更及调试移交文件。每一类调试文件又包括不同的调试文件类型，总计约24类调试文件。
三、海阳核电调试流程
海阳核电预运行试验阶段调试工作流程主要有建安向调试移交（TOP）流程、调试试验流程和调试向生产移交（TOTO）流程。
1.建安向调试移交流程
建安向调试移交流程包括移交文件编制、移交联合检查和隔离挂牌等。调试承包商依据设备的区域和功能划分TOP移交包并编制TPSD文件，界定移交包的范围和边界。继而调试承包商依据TPSD文件编制TOP文件，界定TOP移交包的隔离边界和包内设备并提出调试前需建安完成的临时措施。建安承包商根据TOP文件完成施工安装工作和试验后，将工作情况补充入TOP文件。联合检查后调试单位和生产单位对TOP移交包内施工安装、试验情况提出缺陷和遗留项，由建安承包商处理缺陷。无缺陷后，运行部门根据调试承包商提交的TOB隔离工单对移交包设备进行隔离挂牌加锁，确保移交包以安全状态移交至调试队。建安向调试移交流程图如图2所示。
2.调试试验流程
调试试验流程明确了TOP移交包移交至调试队后调试试验申请、排程、实施以及试验过程中缺陷处理的过程。如图3所示。
调试承包商依据已编制的调试程序准备文件——调试大纲、试验规格书和试验策划编制调试试验程序。调试试验程序需体现试验过程中的安全和技术注意事项及质量监控点，且必须在TOP移交包移交至调试队之前生效。
TOP移交包移交至调试队后，调试承包商发起试验工单，试验工单需明确试验项目、试验所需的隔离边界和试验预期的实施策划。运行部门审查批准试验隔离边界的同时，计划组对工单的试验项目和策划进行审查，并依据全厂施工和调试进度排程。运行部门依据计划组的排程和调试承包商提交的隔离申请进行现场隔离挂牌工作。调试承包商确定隔离情况后即可取得运行部授予的试验许可，开始移交包内的调试试验工作。调试试验过程中，调试承包商主导，调试管理部协调辅助，运行部门负责设备操作。
若试验过程中发现缺陷，发现人将缺陷登录至缺陷处理流程。调试队确认缺陷后，维修部受理缺陷，并依据缺陷情况发起缺陷处理工单，并将缺陷处理工作定责给责任方。缺陷处理工单的流程与试验工单基本一致。此处，若缺陷影响调试试验的进行，则运行部门将调试试验许可暂时收回，待缺陷处理完毕后由调试承包商对缺陷处理情况进行确认并关闭缺陷处理工单后方可继续进行调试试验工作。
调试试验工作全部完成后调试承包商编制调试报告并提交联合调试队审查。报告签字生效后归档。调试试验流程图如图3所示。
3.调试向生产移交流程
调试向生产移交（TOTO）流程与建安向调试移交流程（TOP）类似，包括移交文件编制、联合检查和挂牌移交。首先调试承包商拟定TOTO移交包边界，交由生产部门确认。之后调试承包商将调试试验相关记录补充至TOTO移交包文件，交由生产部门审核，同时组织联合检查，对TOTO移交包内的设备调试情况提出缺陷项和遗留项。调试承包商将所有缺陷项目处理完毕后，运行部门根据设备实际状况确定边界并挂牌隔离，补充试验报告并归档。调试向生产移交流程图如图4所示。
四、总结
海阳核电在调试管理中有几个显著的特点：严格的人员授权制度，所有参与调试人员必须经过安全及管理流程的培训考核；参与调试的各个部门与单位责任划分清晰明确；生产部门全程参与系统隔离及调试试验工作；注重调试工作前的文件准备，文件经过多级审查确保正确性与可实施性；质量管理分级，设置质量点，实现以点带面的质量控制目标；自建安至生产有明确的移交流程，层层把关确保各阶段的工程质量；实行多级计划管理，统一协调工程进展；整个调试流程采用先进的电子工单管理系统。
参考文献：
[1]钱剑秋.秦山核电厂调试[J].核动力工程，1993，14（1）.
第2篇：设备调试工程师范文
Abstract： Through the work experience of constant temperature and humidity air-conditioning supervision， combined with specific projects， the article describes the supervision controlling essentials of constant temperature and humidity air-conditioning engineering in the design phase， construction phase， decoration stage， the system debugging stage， and delivering operational phase. Through this supervision activity， the author knows that if we want to take quality control for each link in the project implementation process， as long as making the pre-control and the organization and coordination as the main means， can we achieve the intended purpose.
关键词： 恒温、恒湿空调工程；工程监理；过程控制
Key words： constant temperature and humidity air-conditioning engineering；engineering supervision；process control
中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）21-0063-02
0 引言
恒温、恒湿空调工程隶属于通风空调工程，与普通的通风空调工程有所差异。对各个温控点的温差要求不尽相同，具有要求精确度高，技术含量高等特点。笔者通过对实验楼恒温恒湿空调工作的监理工作，谈几点体会，仅供参考。须把握好设计、施工、调试及运行管理等各个实施过程的每个环节，才可以达到预期的控制目标。
1 施工前期
1.1 专业监理工程师需详细地弄清每个房间的用途和使用特点，仔细阅读图纸，并与业主沟通，了解业主的建设意图。如河南省质量技术监督局国家农业工程测试技术中心项目，设计师按照整个工程采用分段组合式空调机组及风机盘管相结合的方式。温度精度要求高的房间（20+0.5℃）分布于各个楼层。如业主考虑到部分精密的设备有防水要求，不允许有风机盘管管道敷设在房间内。经与业主和各使用部门沟通后发现原设计有不周之处。温度精确要求高的房间（20+0.5℃）如量块室、标准电池、精测单晶室等尽可能设置在地下室，以利于温控。对于温度精度要求不高且使用时间短的房间如光电测矩仪、声级计室、电磁兼容室等设置在顶部两层，取消原集中空调系统改用分体式空调。设计师认为我们的建议合理而采纳。这样既节省工程造价，也降低能源消耗，而且可以灵活运行，适合特殊机房的工况，运行费用降低。
1.2 配合建设单位审查设备造型与配套的合理性。尽量对各个区域的制热（制冷）量进行审核，避免过大化，经济性考虑欠缺，造成设备选型余量较大，设计中往往对设备运行可靠性比较重视，所以需要在确定设备工艺技术参数后，使设备满足符合性，可靠性和经济性，为业主选定设备当好参谋，设备选定之前应进行充分调查研究。
1.3 查看平面图、系统图、剖面图相互之间是否矛盾，会发现设计各专业并未沟通，造成局部各专业管线有碰撞现象，结合土建、消防、给排水、弱电控制等相关专业的设计，查看无法施工的原因。如地下室空调机房建筑原设计7米宽变更设计向内缩短3米，而设备还按7米考虑，这样造成管道无法按原设计施工，维修困难，需将设备及管道重新布置。送风道末端的电加热器未设计保温，走廊有一处0.6m高的大梁，设计师未曾考虑到，如照此施工造成风道安装标高太低，从而使今后走廊装饰吊顶过低严重影响美观。因此，为便于图纸会审时能解决此类问题，需在图纸会审前审查清这方面问题。
2 施工阶段
2.1 严格审核施工组织设计。承担通风空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系，要重点审核其选用的规范、技术标准、图集是否符合设计要求。有些施工单位往往会把其他工程的施工组织设计照搬套用，对此监理要严格审核。对于关键控制点，要求施工单位编写专项施工方案。核查管理人员及特殊工种上岗证是否有效。
2.2 严格检验进场工程材料设备。对施工单位报送的拟进场材料和各种组件及设备进行资料审核，对已进场的材料进行实地检查验收。
①应组织业主、施工单位、生产厂家共同验收并形成记录，包括进场的设备如分段组合式空调机组、空调设备、水泵等。
②按GB50243-2002第9.2.4条的要求进行强度和严密性检测，进场的阀门必须有出厂合格证、规格，材质符合设计要求，不合格的严禁使用。
③对进场的管道材料，必须检查它的产品质量证书。进口设备、材料应提供商检证明和中文的质量合格证明文件，管壁内外应厚薄均匀，内外壁光滑、无毛刺、色泽均匀，应提供规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
2.3 督促施工单位做好管线综合布置。由于专业施工单位较多并且某些设计单位各专业之间不会签，造成专业之间管线相互交叉和碰撞。专业监理工程师集相关专业施工队伍召开专项会议，将建筑物（尤其走廊内）进行合理统筹安排，尽量利用空间，做到布局合理，整齐美观，不影响吊顶标高，并加强现场协调，防止相互之间扯皮，以利于减少返工和索赔。
2.4 专业监理工程师在现场巡视检查施工单位是否按图施工，是否按现行的标准图集及施工验收规范施工。隐蔽工程必须经监理人员检验合格后方可隐蔽。
3 装饰工程阶段
3.1 装饰设计施工过程中，业主对装饰要求往往构思独特而且多变，装饰公司也经常为后面追求装饰效果而随便更改通风空调原设计。破坏了原设计的合理性，影响到通风空调的使用功能。专业监理工程师应核查装饰设计是否改变房间的用途、布局，装饰设计图纸中的标准与通风空调施工图有关位置是否一致。如确因装饰工程需要，需要进行通风空调局部变更，应由原通风空调设计者出具相应的设计变更文件。
3.2 对于被装饰工程所隐蔽的通风空调安装部分隐蔽前要认真及时检查，管道系统按GB50243-2002第9.2.3条规定试验。特别要加强管道、风道保温质量检查，防止保温层开裂，造成冷凝水滴漏现象影响装饰质量。对于吊顶内设有阀门、调节阀等位置要求装饰单位开设检修孔。
4 调试阶段
4.1 系统调试前，首先承包单位应编制调试方案，并经专业监理工程师审查批准。并重点检查系统调试所使用的测试仪器和仪表是否符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
4.2 设备单机试运转，专业监理工程师负责质量控制，各测试点送风、回风满足设计值，并且保证各参数记录的真实性、精确性，主要在于检查设备运行状况，测定设备运行的参数。在此阶段应采取旁站监理的方式。调试结束后，要督促施工单位填写相应的资料，并且经有关各方会签。
5 交付阶段
设备综合效能调试完成后，为给今后用户操作、维护、检修提供方便，要求施工单位编写用户使用手册，专业监理工程师要督促施工单位对使用方操作人员进行培训。
参考文献：
[1]龚崇实，王福祥.通风空调工程安装手册[M].北京中国建筑工业出版社，1989.
[2]强十渤，程协瑞.通风空调工程[M].北京中国计划出版社，
第3篇：设备调试工程师范文
摘要：随着人民生活水平的提高，对通风空调工程的质量也提出了更高的要求，因此，必须加强质量监理工作。本文从施工单位资质和施工组织设计的审核关、图纸会审的质量关、材料和设备质量关、产品制作和设备安装质量关及通风空调系统设备调试关等方面总结了如何加强通风空调工程的质量监理工作。
关键词:通风空调工程；施工组织设计；图纸会审；调试；质量监理
Abstract: with the improvement of people's living standard, ventilation and air conditioning to the quality of the construction also put forward higher request, therefore, must strengthen the quality supervision work. This paper, from the construction unit qualification and the construction organization design review shut, co-examination of quality, materials and equipment quality, product manufacture and installation quality of the products and equipment debugging close ventilation and air conditioning system and so on, this paper summarized how to strengthen the quality of ventilation and air conditioning engineering supervision work.
Keywords: ventilation and air conditioning engineering; The construction organization design; Co-examination; Commissioning; Quality supervision
随着我国经济的快速发展,人民大众对生活质量的追求也越来越高，通风与空调建筑越来越多。在通风空调工程领域新技术、新设备、新材料的应用也越来越广，随之引起的安装、调试及设备质量问题也引起了人们的广泛注意。为了保证工程质量，合理安排工程进度,通风空调工程监理工程师应作好工程全过程的监理，避免出现不应有的质量问题。
1 严格把好对施工单位资质和施工组织设计的审核关
首先，对于施工单位的企业资质，要认真审核施工单位的资质是否合格，是否有良好的业绩，是否建立起有效运作的质量管理体系。其次，从技术措施上，要认真审核施工单位是否制定了详细的质量检验制度和检验计划以及为保证工程质量所采取的技术措施。再次，在施工过程中，要认真审核其主要项目管理人员、技术负责人和质量管理人员是否到岗及持证上岗。审核特殊工种人员的资格证书，尤其是从事管道焊接的人员，必须具备相应类别管道焊接的考核合格证书。最后，要认真审核施工单位拟投入本工程的施工设备，其规格型号是否满足施工要求。
2 认真把好图纸会审的质量关
监理在收到图纸后，要及时组织施工单位进行图纸会审。要认真研究“消化”图纸，由监理或施工单位对审图时发现的图纸问题进行分类汇总，并形成书面文件，在设计单位技术交底前提交给设计部门解决。图纸会审中应着重关注以下问题：
（1）设计图纸是否齐全；设计总说明是否详细；施工图纸是否经审图部门审核批准。
（2）平面图、剖面图和系统图标注的风管尺寸、标高等是否相符，有无矛盾。
（3）管道与建筑物之间有无矛盾，预留孔尺寸是否正确，布置是否合理。
（4）通风管网的布局是否合理，在短距离的管网内是否出现过多的弯头，使局部阻力增大，影响系统的风量。
（5）空调系统管网分支管或送风口是否有足够的调节装置。否则，会给系统的调试调整带来困难。
（6）对于地下室、地下车库等电气管道、给排水管道、消防管道及通风空调管道密集的地方，应重点审核各专业管道在平面布置位置、标高及管道走向上是否存在矛盾。在这些部位，设计是否提供了详细的管线综合布置图。如果没有，应提请设计部门考虑出图，或者由监理组织各专业技术负责人进行综合会审，明确各专业管道的平面布置位置、走向及标高，确定各专业管道施工的先后顺序和发生干扰时避让原则。避免今后通风空调管道施工中，因避让其他管道而造成过多的弯头，影响通风空调系统的性能和风管标高过低等质量问题，以及由此而造成的返工问题。
（7）对硬聚氯乙烯板风管，由于其材料的线性膨胀系数较大，要着重审核直管段是否设置了伸缩节；直管与支管之间是否采用了软接头。
（8）审核通风空调设备的选用是否恰当；工程所选用的材料是否符合相关的规定。例如：空气洁净系统柔性短管的材质是否为不透气不产尘的材质，防排烟系统柔性短管是否为不燃材料等。
（9）对于高层建筑，还要认真审核防火与排烟系统是否符合要求。在个别项目中，在不具备自然排风条件的防烟楼梯间、消防电梯间前室或合用前室，以及避难层为全封闭式的地方，由于设计时没有考虑设置独立的机械加压送风的防烟设施，结果造成工程在消防验收时没有获得通过，不得不重新修改设计和施工。因此在图纸会审中要引起注意。
3 把好工程所用材料和设备质量关
通风空调设备安装前，监理人员应参加对进场设备的开箱检查工作。设备应有装箱清单、使用说明书、产品合格证书和产品性能检测报告等随机文件。进口设备还应有商检合格证明文件，设备的规格型号必须符合设计要求。
现场组装的组合式空调机组，应做漏风量的检测。其质量必须符合相关规范标准的规定。
高效过滤器安装前需进行仪器检漏，合格后方可安装。对空调水系统中工作压力大于1Mpa及在主干管上起切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。
电动、气动自控阀门，除有合格证明文件和性能检测报告外，在安装前应进行单体的开启、关闭等动作试验。
4 把好现场产品制作和设备安装质量关
现场设备的制作和安装施工，是形成工程实体质量的关键阶段，也是质量问题频发的高峰期。监理人员必须采取有效的管理手段，严格把好质量关。
（1）加强对现场设备制作和安装过程的巡视检查工作。监理人员应根据现场不同阶段的设备制作和安装施工的内容，认真研究图纸和相关的规范要求，有针对性地进行巡视检查。这样才能及时发现施工中是否有违反设计和规范的问题。对施工中存在的问题，要及时以监理通知单、监理联系单等形式，要求施工单位整改，对整改情况及时复查，确保符合要求。
（2）督促施工单位认真做好自检、互检和专检工作。在此基础上，监理应进行必要的平行检验工作，以确保施工质量，并认真做好检查的各项记录。
（3）对空调冷热水、冷却水系统、冷媒管系统的水压和气压试验、冷凝水管的充水试验、有关阀门的强度和严密性试验等关键部位和关键工序，监理人员要制定具体的旁站方案进行旁站，认真填写旁站记录，并留下必要的影像资料，确保关键部位和关键工序的质量。
（4）严格隐蔽验收程序，确保隐蔽工程的施工质量。通风空调工程中的各项隐蔽工程，要求施工单位必须严格执行隐蔽验收程序。未经监理隐蔽验收合格的工程，施工单位不得进行下道工序施工。
（5）认真做好土建施工与通风空调工程安装施工间的交接验收工作。通风空调工程安装施工前，应检查设备的混凝土基础质量情况，土建施工中的预留孔尺寸和位置是否正确。尤其在高层建筑中，如果砖混凝土风道存在较大的质量问题，将会严重影响通风和排烟系统的正常运行。所以，必须十分重视这些土建施工项目的交接验收工作。不合格的土建施工项目，必须要求整改合格。
（6）要规范对检验批、分项、分部工程的验收程序，严把验收质量关。监理人员应在施工前，要求施工单位做好检验批的划分和详细的质量验收计划。对检验批，应由专业监理工程师组织施工单位质量检查员进行验收；对分项工程，由专业监理工程师组织施工单位项目经理或有关专业技术负责人进行验收；对通风空调工程的各分部（子分部）工程，则应由总监理工程师组织项目经理、技术及质量负责人进行验收。验收中应认真填写有关的验收记录，认真审查各项质量控制资料、安全和功能性检验（检测）报告是否齐全、完整、真实；提交的资料是否与工程的进程保持一致。要避免个别施工单位平时不及时提交资料，到竣工验收时集中填报，造成质量控制资料滞后和造假等现象。在验收中，不论是工程实体质量还是质量控制资料，凡是不符合验收要求的，监理人员必须要求施工单位整改到位，才能在相应验收文件上签字确认。
5 把好通风空调系统设备调试关
搞好单机设备调试和系统无生产负荷下的联合调试工作，是确保通风空调工程质量的关键步骤之一。如果施工单位不严格按调试程序进行单机调试和系统联合调试，调试工作就难以顺利进行，工程质量难以保证。在此阶段，监理要抓好以下工作：
（1）系统调试前，监理应要求施工单位编制具体的调试方案，报经监理工程师审批通过。目前,许多项目施工单位没有编制具体的调试方案,这给监理工程师的监控带来不便。
（2）要审查系统调试所选用的测试仪器和仪表。其性能应稳定可靠，其精度及最小分度值应能满足测量的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
（3）督促施工单位完善设备调试的组织机构。设备调试期间，施工单位的相关专业技术负责人员应到场。另外，新风机组、冷却塔及制冷压缩机（冬季时的锅炉设备）等，主要设备厂家的技术人员，也应到场做好设备调试的技术指导和配合工作。
（4）要禁止施工单位不经单机调试就直接进行系统联合调试的行为。监理工程师应严格监督控制设备的调试程序，这样才能保证调试工作有条不紊地进行。
以空调制冷系统调试为例，其调试应按如下程序进行：1）首先应对空调系统的单体设备进行试运转，达到施工验收规范或产品技术标准后，才能进行其他工作。该系统的单机设备主要包括水泵、新风机组、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵及制冷压缩机等。2）各单体设备调试合格后，监理应组织检查系统联动试运转的各项准备工作是否合格，特别是水源、电源、气源、热源应准备妥当，各设备控制回路模拟联动无误。3）完成上述工作，就可分别对冷却水系统和冷冻水系统进行运转。在运转前，应分别对两个水系统进行清洗，以防将管内污物带入相连接的设备中。4）在冷却水和冷冻水系统运转正常后，即可对制冷系统进行联动运转。
（5）对调试中出现的各种问题，监理要及时组织设计、施工、设备厂家等单位召开设备调试专题协调会议，共同分析原因，制定应采取的有效整改措施，督促施工单位按具体的整改方案，落实到位。
（6）调试结束，监理应要求施工单位提交完整的调试资料和报告，及时整理和完善竣工资料，并对相关资料进行认真审核。
6 结束语
综上所述，通风空调工程是一项技术性很强的工程，涉及方方面面。其施工质量的好坏，将会给整个工程竣工交付后的使用带来较大影响。作为监理人员，必须认真做好图纸会审，严格控制工程材料和设备质量，加强对施工现场产品的制作和设备安装质量监控，强化对设备的调试工作监理。只有切实加强质量监理工作，把握监理工作的主动权，才能确保通风空调工程的质量。
参考文献
第4篇：设备调试工程师范文
关键词：自动化生产线安装调试与检修；重点课程；岗位要求；课程结构；教学内容
中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）27-0146-02
重点课程建设是以现代教育思想为指导，建设具有一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流实训室、一流教学管理等特点的示范性课程。本文从院级重点课程《自动化生产线安装调试与检修》建设的实践出发，主要从课程教学目标、教学内容、教学方法和教学评价等方面进行探讨。
自动生产线作为典型的机电一体化产品，融合了机械控制、PLC控制、网络通信、触摸屏、电机与变频控制、传感器、气压传动等技术。《自动化生产线安装调试与检修》课程适用于机电一体化专业群，通过该课程训练，使学生巩固机电专业基本理论知识，掌握现代生产线自动化技术领域中的前沿技术，具备较强的独立分析问题和解决问题的能力，塑造适应机电行业现状和发展的理实一体化新型人才。
一、教学目标
职业岗位的能力需求指导人才培养方案的制定，从而进一步指导课程教学目标的制定。经过课程组的调研，确定机电一体化专业面向的岗位群主要有：PLC程序员、高级电工、机电设备安装调试工、机电设备维修工和机电设备设计师。岗位需求的核心能力主要有：机电设备的安装调试能力、机电设备的检修维护能力、机电产品的加工或设计能力以及机电设备的控制与操作能力等。
《自动化生产线安装调试与检修》课程以自动生产线实训装置为载体，针对其安装、控制、调试运行以及维护等过程所应掌握的核心技术进行课程开发，旨在培养学生掌握机电一体化常用设备及器件的安装、调试、控制、保养、故障诊断与维修方面的知识，使学生具备在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、营销、车间生产组织与管理工作及技术服务等能力的综合型人才。
二、教学内容
我院自动化生产线实训室现有6套天煌教仪THJDAL-2型自动化生产线实训装置，为本门课程的校内实训提供了良好的实训条件。根据该实训设备的工作流程设计了教学模块，分别为：认识自动生产线、供料单元、加工单元、装配单元、分拣单元、输送单元、自动生产线的整机调试等7个模块。由于有些模块包含很多工序，在这七个模块中又分了21个工作任务，以实现课程教学目标。另外，在课程建设过程中，还要完成以下内容：（1）完成完整的电子教案和多媒体课件。（2）完成课程练习题库和测试题库建设。（3）完成实训项目、设计教学内容资料建设。（4）所有教学内容均实现校园网共享。（5）不断调整教学内容，不断加入先进的技术内容。
三、教学方法
教学方法是指为了达到教学目的，完成教学任务，在一定的教学理念和教学原则指导下的学习方法，是教师教学的方法，又包括了学生在教师指导下的学习方法，是教师教的方法和学生学的方法在教学活动中的高度融合和有机统一。因此，掌握好的、合理的、有效的、先进的教学方法才能更好、更快、更有效地提高教学效率。
为了体现以学生发展为本，遵循学生的认知规律，体现循序渐进与启发式的教学原则，本课程在教学过程中以任务驱动教学法为主，针对课程性质和本校学生特点，采用分组讨论、视频教学和启发等方式相结合进行教学。
1.任务驱动法。通过对教学任务、教师情况、学生情况和教学资源的综合分析，整个教学过程采用任务驱动教学法，将“学习过程工作化，工作过程学习化”，以落实“从做中教，从做中学”的职业教育理念。
2.视频教学法。考虑当今高职学生的学习特点和认知能力，单纯的理论讲解会让学生产生疲劳和乏味的感觉，注意力得不到缓解，很难达到较理想的教学效果，因此引入微视频教学，既给课堂注入了新鲜气氛，又能简明扼要地将重点内容传授给学生。事实证明，学生普遍乐意接受该教学方法，且能较快地掌握该任务的知识点和重点内容。
3.分组讨论法。首先由教师按学习任务的要求向学生提出问题，要求学生作答，在教师引导下，由小组成员围绕这一问题通过发表各自意见和看法，共同研讨，相互启发，集思广益地进行学习。
4.启发法。教师在教学过程中根据教学任务和学习的客观规律，从学生的实际出发，采用多种方式，以启发学生的思维为核心，调动学生的学习主动性和积极性，促使他们生动活泼地学习。
在教学方法的研究过程中，还要不断地总结反思，以研究出更加适应本校学生的新的教学手段和方法，后期的工作重点主要有：（1）总结现有的教学方法，做教学经验交流。（2）研究可行的新的教学方法并运用实践。（3）研究实践性教学方法，提高学生技能能力。（4）及时调整教学过程，切实做到“因材施教”。
四、教学评价
评价对教师和学生具有监督和强化作用。通过评价反映出教师的教学效果和学生的学习成绩。本课程的教学评价包括“对教师教的评价”、“对学生学的评价”、“对教学效果的总体评价”三部分，目的是对教学质量进行监测。其中，教师对学生的学习评价，采用学生自评、组内评价和教师评价相结合。教学效果总评是指对全班学生的学习效果进行统计，通过计算达标人数比率来衡量整体教学效果。通过对教师、学生和教学效果的评价，教学效果会从不同角度得到反馈，促使教师及时改进策略，制定整改措施，完善教学设计方案，最终形成教学过程循环，进一步提高教学质量。
本重点课程的建设不仅能有效提高课程组教师的业务能力、科研能力和实践能力还能够使得课程资源更加全面，学习资料更加丰富，学生的学习目的更加明确，综合能力得到提高。并且在重点课程建设的过程中通过不断地学习和积累经验，能够为本课程申请自治区精品课打下良好的基础。为此，本课程组成员将会不遗余力的致力于重点课程建设的研究与探索。
参考文献：
[1]魏海波，张君薇，等.《自动化生产线安装与调试》课程改革的研究与实践[J].鞍山师范学院学报，2011，（2）：22-25.
[2]吕景泉，等.自动化生产线安装与调试[M].北京：中国铁道出版社，2009.
第5篇：设备调试工程师范文
关键词：AP1000；海阳核电；调试；缺陷管理
中图分类号：TM623文献标识码： A
1 概述
调试期间的缺陷是指向业主交付的供电厂使用的或供进行规定的活动而使用的基础单体的偏差。该基础单体偏差可能产生潜在安全风险或影响该基础单体的安装、使用或运行。海阳核电调试缺陷主要来源包括：调试实施过程中发现或发生的缺陷、运行人员及其他生产人员对于移交调试系统的定期或不定期巡检中发现的缺陷、TOTO（调试向生产移交）联检缺陷。
调试期间的缺陷处理要坚持受控、安全、快捷的原则，应根据缺陷处理涉及的边界范围，根据系统设备、机组状况，根据缺陷处理对安全和机组可用性的影响情况综合考虑处理。
2 调试缺陷的分类
根据调试缺陷对安全方面的影响，确定对缺陷响应时间的要求，综合设备本身的重要程度和故障本身的严重程度来审定，海阳核电将调试缺陷划分为以下四级。
1级：立即处理，涉及人员、重大设备严重安全风险或影响调试关键路径的缺陷；
2级：24小时内处理，对人员或设备有不可避免的风险，使人员受到伤害或设备受到损坏且无临时措施可采用，影响调试次关键路径的缺陷；
3级：72小时内处理，对人员、设备安全有潜在影响，对调试存在潜在影响；消防系统不可用（临时措施已投用）；对工业安全有严重影响（临时措施已投用）；在一定程度上影响调试计划进度；
4级：无时间要求，对系统设备运行影响很小的缺陷；消缺仅涉及一般辅的服务支持类工作和土建等工作的缺陷。
3 海阳核电调试缺陷管理流程
依据国内外核电站调试经验及海阳核电现场调试需求，海阳核电制定了相关的管理程序实现对缺陷的报告、审批、处理和关闭的闭环控制，并将流程固化至信息系统中。目前海阳核电调试缺陷管理已实现信息化，设备缺陷模块隶属于调试及生产信息管理系统CPIMS (Commissioning & Production Information Management System)调试管理领域。
调试缺陷管控采用以CPIMS的设备缺陷模块为载体，调试维修组为消缺主体，调试计划组统筹协调的处理方式。针对不同等级的缺陷，采取不同的处理流程。
3.1 非紧急缺陷（2-4级缺陷）处理流程
3.1.1 缺陷的填报
任何人发现调试缺陷时，应及时填写缺陷牌并在缺陷处或其附近悬挂，并在CPIMS“设备缺陷”模块中录入缺陷的基本信息，并在CPIMS中发起工作流[[1] 徐娟娟，核电调试管理模式在海阳核电的具体应用，中国电力教育，2013（26）]。
3.1.2 缺陷的审核
发起的缺陷会依次经过填报人主管和调试专业主管审核。审核无误的缺陷，调试专业主管填写验证消缺的STE（系统试验负责人），并发送至STD（倒班试验主任）台面。
3.1.3 缺陷的核准定级
该节点由调试队主控室倒班试验主任（STD-Shift Test Director）负责。STD负责缺陷的最终定级、确定消缺的维修专业组、选择维修专业主管、明确缺陷消除日期。
3.1.4 调试计划工程师受理
STD分发的缺陷会先统一经过调试计划工程师台面。调试计划工程师会对缺陷内容进行进一步的审核，并根据现场调试情况，合理安排消缺窗口。
3.1.5 维修组专业主管受理
计划工程师将缺陷分发至维修组专业主管后，各专业主管会指定该缺陷的维修策划人、消缺责任方、消缺的工作负责人。
3.1.6 缺陷的处理和关闭
若采用维修工单来处理缺陷，在CPIMS中可由缺陷自动触发维修工单，维修人员进行工单的策划和执行，由STE验证消缺情况，最终由工单策划人关闭工单。工单关闭后，其缺陷流程也对应关闭[[2 ]仝秋生，电子工单管理系统在核电项目调试阶段的应用，项目管理技术，2013（07）]。
3.2 紧急缺陷（1级缺陷）处理流程
调试期间设备上的某些缺陷影响到机组调试关键路径工作进展、设备安全运行或关系到人身及电站安全时，须对其进行紧急维修。对于采取紧急流程的缺陷，可先不在CPIMS中填报缺陷。待紧急维修完成后，补填缺陷报告及消缺报告。
3.2.1 紧急工作干预
当班STD/值长负责识别紧急工作，创建紧急工单，通知隔离经理制作紧急工作许可证并实施现场隔离；通知相应专业主管或值班负责人，由专业主管或值班负责人安排工程师进行工单准备。指定的工程师接到紧急工单后，应立即准备并打印出工作文件包，将工作文件包交给工作负责人。工作负责人领到工作文件包后，立即开始办理开工手续，并现场实施维修作业。STE或相关系统、区域负责人对结果进行验证，并由维修工单策划人进行再次审查并由其关闭。
3.3 缺陷的跟踪和协调
调试计划组负责海阳核电调试缺陷的归口管理。调试计划组负责跟踪各系统消缺进展，缺陷进展统计清单并进行趋势分析，定期汇总遗留缺陷并督促主要责任单位及时处理。对于处理责任不明确的缺陷项目，由调试计划工程师组织召开缺陷协调专题会。参会人员主要包括设计管理、工程、采购、运行、维修组及相关专业STE等，会上对缺陷的处理责任进行划分，并明确缺陷的消除日期。
4海阳核电调试缺陷管理特点
海阳核电自2012年下半年开始介入调试缺陷管理，至2014年7月，CPIMS中调试缺陷共计1873项，关闭1775项，关闭率达到95%，消缺情况总体进展良好。分析海阳核电调试缺陷管理工作，主要有以下特点：
4.1 组建了专业的调试维修队伍
海阳核电联合调试队从公司相关部门抽调专业人员，成立了调试维修组，由联合调试队副经理专职担当调试维修组主管。调试维修组负责参与缺陷的故障诊断、原因分析、缺陷处理策划、现场执行和监督。调试维修组涵盖机械、电气、仪控、土建支持、通讯、役前检查等专业，能满足各系统的消缺要求。调试维修组与系统试验负责人密切配合，确保系统试验进度不受制于消缺工作。
4.2 完善的缺陷协调会议制度
目前主要设有两级缺陷处理协调会议，分别为缺陷早会及缺陷协调专题会。缺陷早会由调试维修组组织召开，会上主要讨论过去二十四小时缺陷处理进展，各专业组汇报需协调解决的缺陷项目。对于建安、采购、设计相关，维修组无法内部协调解决的缺陷，提报至缺陷协调专题会上解决。
4.3 CPIMS设备缺陷模块自身的开发特点：
1)严格的审批流程，设置多个人员组/权限组，确保缺陷填报的正确性、消缺窗口的合理安排及消缺质量的有效控制；
2)双向工作流，可审查通过/带意见回退；
3)放开工作流各节点审查记录，使缺陷管理具备可追溯性；
4)缺陷填报时，可加附件，作为审查的补充文件；
5)可实现缺陷自动编号功能；
6)实现了与工单模块的耦合，可实现缺陷自动触发消缺工单；
7)具备较强的统计类报表查询功能，利于KPI指标的统计。
5 调试缺陷管理的优化建议
1)严把移交质量关，将设备问题消除在移交之前
针对调试过程中建安及设备相关缺陷难以界定责任的现象，建议从上游着手，严把TOP（建安向调试移交），严格按照程序规定的检查原则将建安问题提早发现提早解决；此外，建议调试人员参与关键设备的到场验收工作，严格按照设备的验收准则进行检查，发现问题及时通知相关单位发起不符合项。
2)进一步加强建安承包商对调试期间缺陷处理的参与力度
调试过程中相当一部分的缺陷是由于设备安装质量问题引起的，在工程实践中发现承包商良莠不齐，部分承包商的资质与能力明显不符，承接项目众多，技术和管理力量稀释，致使项目业主监管难度加大[[3 ]王凤学，海阳核电一期工程建设管理与实践，中国核电，2010（03）]，在缺陷的处理责任界定为建安方后，如何快速组织建安方进行缺陷处理是需要持续关注的问题。
3)加强备品备件管理
备品备件问题已成为制约调试消缺工作顺利进行的重要因素，因此对于消缺过程中出现的等备件现象，建议联合调试队与设备供方（包括采购部、中电投电能成套公司、国核工程公司和西屋联队）建立灵活的采购供货机制，争取做到先提供备件，满足现场的消缺需求，再与相关供货商讨论备件的商务问题。
6 总结
第6篇：设备调试工程师范文
【关键词】高职；自动化生产设备应用专业；机电综合实训教学
一、自动化生产设备应用专业机电综合实训的重要性
自动化生产设备应用专业培养的是具有自动化生产设备应用专业知识和实践技能，能从事自动化生产设备设备技术应用、维护、营销和技术服务等一线岗位工作的高素质高技能人才，毕业生应当具备适应自动化生产设备应用职业岗位需求的综合职业技能。
实训是培养学生实践操作技能的重要途径，目前高职院校自动化生产设备应用专业安排的机械或电气技术方面的专门实训比较多，而自动化生产设备应用技术是一门综合技术，要求毕业生具备自动化生产设备应用、调试、维护及维修方面的综合实践技能，满足自动化生产设备应用职业岗位需求，因此应当加强学生自动化生产设备应用技术的综合实践技能和职业素养的综合性培训，使得学生毕业后能够适应自动化生产设备的应用、安装、调试、运行与维护等需要机电综合实践技能的岗位的工作要求，这些岗位还需要学生具备一定的职业素养，职业道德，沟通交流能力及团队合作精神，这些人文素质的培养也应当贯穿在机电综合实训中。怎样培养学生的自动化生产设备应用岗位所需的综合职业能力及素养，必须探索有效的培养途径及模式，适应自动化生产设备应用岗位的职业技能要求，随着高等职业教育改革的深化，必须要改革自动化生产设备应用专业的实训教学模式，强化机电综合实践技能和职业素养的培养，提高实训效果。
二、机电综合实训教学方法的改革与实践
我院从事自动化生产设备应用专业理论和实践教学的专业老师从2008年开始，曾多次带队学生参加全国性、陕西省级、校级的自动化生产线安装与调试技能竞赛，对自动化生产线安装与调试竞赛用设备和比赛方法比较熟悉，也强烈体会到技能竞赛对参赛学生自动化生产设备应用知识综合运用能力培养方面良好的促进结果。因此我院尝试改革机电综合实训教学方法，采用自动化生产安装与调试技能竞赛的方式来训练和培养学生的机电综合职业技能。
本实训采用自动化生产线安装与调试技能竞赛用设备。
整个实训时间用2周，将实训任务分解为一个个项目，实训时学生5人为一组，由老师布置实训任务及讲授要完成实训任务所需的理论知识及实践操作要领，通过实训指导书和实训任务书让每组同学明白实训项目任务及要求，随后老师监督整个实训过程，充分发挥同学的主观能动性。技术资料中有实训任务所要求的机械安装图纸、气路图、电气原理图，各个工作站的动作顺序、职业素养以及详细的评分标准。每组同学在规定的时间内（如5个小时），完成自动化生产线各个工作站的安装与调试，并要求完成整个系统的联调。实训项目的安排也是由易到难，开始阶段进行供料站的安装与调试，然后进行装配站，加工站及输送站的安装与调试，最后进行分拣站的安装与调试，每个工作站的安装与调试都包含机械系统的安装与调试，气动系统的安装与调试，电气系统的安装与调试，PLC控制程序的设计与调试，通过以上项目的训练，培养和训练学生机电系统的安装及综合调试技能。实训同时考查和训练每组同学的职业素养，如：规范操作、安全操作、合理分工、团队合作、整理杂物、清理工位等。每组完成项目时，需向老师汇报，同时记下完成时间。当所有小组都完成项目时，由实训老师对每组实训结果现场公开演示、点评，根据综合表现评定成绩。通过这种不断进行公开点评的方式，让各组认识到不足，形成组间竞争，促使各组不断改进技能、提高实训结果。
实训结束后每个学生对实训过程都体会颇深，感觉收获很大，学生对亲自动手组装和调试设备表现出强烈的兴趣，感觉通过这种方式能够很快学到和掌握相关的知识与技能，对将来走上工作岗位能够适应岗位的信心增强了，这种实训方式既能够提高学生的实践操作技能，又能够培养学生的职业素养（如：学习态度、工作态度、团队合作能力），达到了实训的目的。
三、机电综合实训达到良好效果的必要条件
要想使机电综合实训教学获得良好的效果，需要具备以下条件：
1、要有符合行业现状、技术先进的自动化生产线设备和实训环境。为培养学生真正的职业技能，自动化生产设备应用专业实训设备一定要接近真实的在企业中投入使用的实际设备，如实训所采用的各个工作站，专门为训练学生自动化生产线安装，调试与维护方面的技能而设计，其结构组成、检测方式，传动方式、控制方式、执行方式完全和真设备一样，部件全部采用工业标准元件，安装和调试也符合工业规范，为满足实训要求，每个工作站配有编程电脑一部和安装工具一套。只有职业化的设备，才可以培养出职业化的人。
2、实训教学过程接近真实工作过程。实训时将学生分组，每组在规定的时间内完成实训项目，这样类似于企业当中将员工分成若干个班组，要求每个班组按照图纸和工作要求完成产品的安装与调试，实训结果就是经过调试运行正常的真正设备。工作的压力要求本组同学进行分工，互相帮助，互相配合，便形成了紧张、进取、互助、团结的工作氛围，让同学们在实训中既锻炼了机电综合职业技能，也切身体会到团队合作的重要性。
3、制定符合真实工作要求的、严格的考核办法。实训总评成绩可由平时成绩、项目成绩、实训报告成绩三部分组成，其中项目成绩占60%，平时成绩和实训报告成绩占40%。项目成绩包括：项目结果的正确分、完成项目的时间分、完成项目过程中的职业素养分等等。为体现类似真实的工作要求任务要求，评分标准完全采用工业标注和规范，在实训前以书面的形式发给大家，在全部小组项目完成后点评、打分，让同学们在项目评分中，体会到将来工作的要求，促使他们在今后的学习中和工作中以职业标准来严格要求自己。
4、实训指导老师要知识结构全面，实践经验丰富。打铁首先自身要硬，为了培养学生的职业技能，指导老师自身首先要知识丰富，掌握丰富的机、电、液、气及PLC控制方面的知识，实践技能要过硬，动手能力要强，对自动化生产设备应用工作岗位的要求、行业标准和规范要非常熟悉。
【参考文献】
[1]韩培庆.高职教育实践教学模式改革的思考[J].职教论坛，2006（06）.
第7篇：设备调试工程师范文
一、可编程控制器控制系统设计与调试课程总体设计
可编程控制器控制系统设计与调试一体化课程结合了企业实际工程，以工程技术人员完成整个项目的工作过程为教授的模板，以培养工程技术人员的方法培养学生，培养学生的学习能力、思考能力、动手能力、团队合作能力等，以提升学生的综合能力为主要目的，促使学生牢牢掌握先进的工业自动化技术，并能运用所学的技术技能解决实现工作中所遇到的问题。教师在可编程控制器控制系统设计与调试一体化课程中，除了向学生传授先进的工业自动化技术之外，更重要的是指导学生如何进行正确的分析问题、解决问题、总结问题，为学生日后能成为高技能型人才打下坚实的基础。从事这门课程教学的教师要有丰富企业经验和较强的教学能力，对教师也是一个提升。可编程控制器控制系统设计与调试课程结合了多门课程：CAD制图（画电气控制图）、工具的使用及机械加工（电箱制作）、电力拖动（控制线路的设计及制作）、电工基础（元件的选择）、传感器技术（传感器的选择及使用）、写作（编写技术文件）、PLC技术（控制系统的设计）、变频器技术（控制系统的设计）、触摸屏技术（控制系统的设计）、组态技术（控制系统的设计）等，是一门多学科的综合应用，是学生毕业前的一次实战。可编程控制器控制系统设计与调试课程教学主要是以学生为主，教师为辅；学生独立完成，教师监控指导；贴近企业生产实战，培养技能技术，培养技术员，以一毕业就能上手为目的。可编程控制器控制系统设计与调试课程真实再现技术项目实施的全过程，从提出工艺要求过程设计元件选择电柜制作程序编写安装设备调试技术资料整理交设备、技术资料验收。通过该课程的学习，学生能充分体验作为一个工控人的乐趣和存在的工作压力，掌握进行企业技术改造的流程和工作方法。可编程控制器控制系统设计与调试课程实行分组学习，项目连续实施，每组4人，团队合作完成。
二、可编程控制器控制系统设计与调试课程实施详细步骤
1.根据客户的项目工艺要求，确定项目的电气控制方案根据客户提供的项目工艺流程、工艺要求和完成的目标，仔细分析完成每个工艺流程步骤所要涉及的机械动作，以及要完成机械动作所需的电机、液压、气动等运行方式，提出控制方案，确定控制方式，撰写项目设计任务书，在对工艺要求有疑问时要及时与客户联系沟通，确保设计方案的正确性。通过这个步骤，培养了学生的分析问题、发现问题、解决问题的能力和与人沟通的能力，也让学生对所学的电气控制技术进行一次总结，另外也让学生学习到了正在企业中运用到的先进技术，学生也能掌握电气控制系统设计理念。2.根据设计任务书进行项目的设备选型以项目控制系统设计方案为基础，选择控制所需的开关、按钮、传感器等系统输入设备的型号和品牌，以及指示灯、中间继电器等系统输出设备的型号和品牌；根据输入输入信号类型和数量，控制对象，选择可编程控制器型号，确定可编程控制器容量、I/O点数、特殊模块等内容；根据动力要求，通过计算力矩的大小，并根据动力运行模式，选择电机类型如：伺服电机、变频电机、普通电机等，并选择电机的容量和型号。在这个环节，教师教授学生做预算、选型、计算力矩等方面的基础知识，学生可以通过网络调查、电气设备市场咨询等方式进行工程实践，了解电气设备的类型、质量、价格等方面的知识，掌握如何做预算、如何选型、如何计算力矩等工程技术人员必备的知识，为自己拥有设计能力打下基础。3.设计项目的电气电路图根据项目控制系统设计方案和设备的选型进行项目电气电路设计。首先分配可编程控制器的I/O点，画出I/O分配表，以可编程控制器的核心，设计电路设计，并转化为电气原理图、接线图。在这部分，学生对电气电路图不但要能看得懂，还得深刻理解，掌握电气电路图的特点和一般规律，以及电气制图的方法和电气元件标识及绘制，学会使用CAD进行电气电路图的设计，另外也能进行电气设备布置图、接线图的设计。4.装配电气硬件根据项目电气器件布置图、接线图，进行控制柜和操作台的制作。在这个过程中，教师传授机械加工、电气硬件装配的经验和方法，并传授世界技能大赛机电一体化项目装配工艺要求，让学生开阔视野，了解国际技能标准并掌握。学生经过这个过程的训练，要能进行电气硬件的设计和现场施工，掌握机械加工方法，如机械工具的使用、钣金加工、机床使用等，并具有机械装配的能力；根据接线图按世界技能装配工艺标准进行现场接线，包括导线的使用、冷压端子的压制、线路的连接等方面内容，并进行详细检查线路连接的正确性。5.项目程序设计根据项目控制系统设计方案进行程序设计，结合项目的工艺过程选择适合的编程方法，比如是使用经验法编程方法，还是用步进编程方法。编写的程序以要满足系统控制要求为主线，分别编写实现各部分控制功能或各子任务的程序，逐步完善系统整体功能。教师结合世界技能大赛机电一体化项目，讲解在企业工程项目中编程要注意的内容：安全保护措施的设计、人机对话的设计、程序相互保护设计、优化设计等。学生通过编写具体的工程项目，有了实际工程程序设计的经验，学与用不再脱节，学生通过学习编程设计，掌握工程编程设计技巧，不会觉得工程程序设计高深莫测，树立起日后从事技术工作的信心。6.项目程序的模拟调试项目程序设计完成后，还要进行模拟调试，模拟工程项目现场运行过程，给程序运行提供运行信号，观察程序运行的结果是否符合项目要求，确保程序的正确性。学生通过模拟调试掌握二种模拟调试的方法：硬件模拟法、软件模拟法。学生可以通过使用按钮、信号发生器等硬件设备模拟产生现场的信号，并将这些信号连到PLC系统的输入端，操作输入信号观察输出信号是否正确，来检测程序的正确性。学生也可以编写一套模拟程序，模拟提供现场信号，通过软件的监控功能来判断程序的正确性。7.联机调试程序模拟调试完成后，把该程序应用到工程项目中。调试过程应循序渐进方式，从PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。不符合设计要求的，就对硬件或程序做出相应的调整。另外，根据实现情况进行程序和机械优化，在安全可靠的前提下，尽可能地提高设备工作效率和减小能耗。全部调试完毕后，交付试运行。经过一段时间运行，如果工作正常、程序不需要修改，保存程序，防止丢失。在调试中，学生会发现很多问题，教师只是起引导作用，培养学生独立解决问题的能力。8.整理和编写技术文件项目设计、安装、编程、调试完后，要进行技术文件编写和整理，把使用说明书、技术说明书、电气电路图、线路接线图、电气元件明细表、PLC程序等交给客户。教师在这个环节要教授技术文件撰写技能。学生通过这个环节，既掌握了技术文件的撰写，同时也提高了他们的写作能力，为他们日后写作论文打下基础。
三、可编程控制器系统设计与调试课程实施项目
以项目—退火炉传输辊道PLC控制系统设计为例。传输辊道是在生产企业中最常见、使用最广的设备之一；它用来传送物料，节省人力、提高生产效率；传输系统即可实行简单控制，也可实施复杂的全自动控制。该项目可根据学生对知识的掌握程度设置难易度，但都可实际运用在生产中，使学生掌握生产工艺和电气设备设计技巧。设计任务书内容为：1.设计题目退火炉物料输送辊道PLC控制系统设计2.设计要求（1）设计基本要求。①退火炉物料输送辊道控制主线路由一台1.5kW的Y系列三相交流异步电机及其控制元件组成。②炉门的升降和辊道的运行之间的配合和联锁必须符合工艺要求。③控制系统应能满足全自动循环加工工艺和手动调整工艺的需求。④输送辊道按顺序一个物料进入退火炉，满足一定条件后，再把物料输送出退火炉，完成了一次输送任务。再接着第二次工作。⑤本系统主电路供电系统电压为交流380V、控制电路为交流220V、PLC控制电路为直流24V、指示灯为直流24V。⑥进行系统设计时，要注意安全措施设计、硬件联锁设计、电压等级设计、PLC程序联锁设计等方面。（2）技术改造要求（可任意选择其中的一项或多项）。①在不同的区域实施多段变频速度控制。②根据炉温实施自动控制。③使用触摸屏实行人机对话。④实行电脑监控。（3）设计技术参数。①辊道电机：Y112M-1.51.5kW1440r/min2.2A380V②炉门升降电机：Y112M-1.51.5kW1440r/min2.2A380V（4）设计内容。①根据退火炉物料输送辊道运行工艺和控制流程设计功能图表。②根据设计要求，选择控制方案。③进行PLC选型，设计PLC硬件系统，画出相应的PLC接线图。④选择PLC控制系统元件，并列出元件明细清单。⑤控制柜的设计及元件的设计。⑥设计PLC控制梯形图。⑦编写设计说明书。（5）所需元件。①三菱PLC：FX2N-48MR-001②三菱温度模块：FX2N-4AD-TC③热电偶：K型④三菱变频器：FR-D740-3.7K-CHT⑤三菱触摸屏：GT1100-Q-C⑥电箱：800X800X500（底板、面板可更换）⑦按钮开关、指示灯、行程开关、光电开关、接近开关⑧220V交流接触器、24V直流中间继电器、DC24V电源⑨控制导线、电缆、线号管、线槽、卡轨（6）所需工具。①电钻、开孔器、丝锥、钻头②万用表、电工工具等。
四、小结
第8篇：设备调试工程师范文
[关键词]电气设备安装；监理；体会
【分类号】：TU712.2
电气工程是现代高科技领域的核心学科，是当代建筑工程中的重要组成部分，提高电气工程的质量是提高工程总体质量的基础。电气工程监理工作贯穿于整个施工工作，作为建筑监理工程的主要组成部分，在很大程度上对电气工程的监理工作提出了新的要求，要求电气工程监理首先具有超前意识和防患于未然的意识，工程以严字为基础，才能从工程的各个方面不断提高电气工程监理，实现促进建筑工程的整体的质量的目的。
1.建筑电气设备安装监理的意义
工程监理就是对目标进行控制，监理工程师的任务是通过定期检查，把计划目标与实际值进行比较，发现偏差就采取控制措施，通过对各方面的科学调整，确保工程目标始终处于最优状态。从建筑电气设备安装工程各阶段的任务可看到，无论是工程的实施前期还是实施后期，都存在工程目标的管理，而且各个目标都是相互制约的，对目标的控制应采取跟踪检查，定期取样，定期与计划目标进行比较的监理手段。因此，电气设备安装工程引入监理是非常必要的。
2.电气设备安装监理的要点
2.1电气设备进场
在所采购的设备进场前，监理工作人员要认真的按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量、设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完成，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。设备运抵现场应进行开箱检查，必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具备商检合格的证明文件。
2.2电气设备安装
在设备安装前30天，施工单位应提交现场安装施工计划，其内容应包括：安装准备、安装方案、人员安排、施工设施安排、安装进度表、设备安装精度指标、安装质量保证体系、安全保障条例、设备安装期间可能产生的异常情况及解决预案等。在设备安装前，施工单位应邀请建设单位对基础进行验收，验收合格后方可进行设备的安装工作。设备的定位应包括对设备及其附件的水平度、垂直度、平面度、直线度、平行度、同轴度、及振动的检测调正。测量仪表必须经过定期计量鉴定合格，其精度必须满足设备的安装允许误差。
2.3电气设备试运行及调试
建设单位的工程技术人员将参与设备调试、试运行和验收全过程所有阶段的工作，施工单位应负责对建设单位工程技术人员的指导和培训。在施工单位管理人员及建设单位的监督下进行正常工作条件下的最终程序调整和操作试验，以验证所有设备性能及效率满足规范要求，所有设备运行协调无误，所有控制操作满足设备安装要求。最终运转试验应为最终接收试验的一个组成部分。最终调试必须在建设单位批准最终调试计划之后进行。如试验证明设备机械性能满足要求，建设单位在3日之前通知施工单位在正常条件下对设备进行试验。
3.建筑工程中电气设备安装监理的几点体会
3.1电气设备安装监理要进一步做好预控工作
由于建筑工程中电气设备面广量大、技术先进、功能复杂、专业齐全，应当注意监理工作的事前控制，自始至终控制好设备安装的质量，避免出现不必要的返工损失。在编制监理规划、制定监理实施细则时，监理需针对设备安装过程中有可能出现的质量偏差、工期延误、投资失控的各个方面进行科学预测，从施工准备、现场组织、投资平衡以及设备、材料进场计划安排等方面提出预控措施，防患于未然，尽力把可能出现的问题解决在萌芽状态，从而卓有成效地实现三大控制目标。
3.2电气设备安装监理要注意做好施工准备阶段的质量控制
监理工程师要求施工单位根据工程的实际情况编制施工组织设计（施工技术方案）并严格审查，要求有完善的质量保证体系、保证工程质量的各项技术措施，而且应符合经会审的设计图纸及国家现行的有关电气工程的施工及验收规范。要求施工单位对施工班组及人员进行工程的总体技术交底，由于施工人员流动性较大，还要根据工程的进度情况分阶段进行交底。明确现行实用的规范及操作规程和顺序。对工程所需的资料表格及相关技术文件、要求、标准做到心中有数。对工程中所有的材料、设备进行考查和确认，为下一步工作创造条件。
3.3电气设备安装监理要注意做好施工阶段的质量控制
施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计（施工技术方案）进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检”制，关键部位，实施旁站监理。严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证，未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式，记录好监理日志。
3.4电气设备安装监理要注意做好安装调试阶段的质量控制
在对工程的电气设备进行安装调试的过程中，首先对配电箱、线盒内压线做样板，做到布线整齐，然后再全面进行相应的安装调试的工作，防止大量工作完成后才发现存在一定的问题，对接地线的连接等问题应符合相应规范，并对建筑外部和内部大件部分的防雷作准备，搞好工序的连接，要求在相应的程序和规范下进行安装和调试，严禁凭借以往经验冒然送电，防止事故的发生。而设备在进行调试时，要按先空载后带负荷、先单体后联动进行。并应先对可调元件调至设计规定值，调试运行也要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性，而其检查的重点首先便是吊顶内的线路、导线穿管敷设。
3.5电气设备安装监理要注意做好分部工程的验收
承包单位在分部工程的完成、自检合格、达到竣工验收条件后，应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果，进行分部工程的质量等级汇总评定，填写《分项/分部工程质量报验认可单》，报项目监理部电气监理工程师签认。凡是主体结构工程施工完后，交由其他单位的工程，电气专业结构阶段施工的接地装置、管线等项目应办理验收手续。
在整个建筑电气安装工程的监理过程中只有加快工程项目的控制和管理，严格把控质量关，做好电气设备安装的施工、安装调试和竣工验收阶段的监理工作，使整个电气系统正常可靠的运行，从而落实监理的具体效果。
参考文献
第9篇：设备调试工程师范文
关键词：自动化生产线 教学做一体化 任务驱动
中图分类号：G642.0 文献标识码：C DOI：10.3969/j.issn.1672-8181.2013.23.182
1 引言
《自动生产线安装与调试》是一门综合性和系统性很强的专业课。综合性是指在该课程中，机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感器技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术、触摸屏技术等多种技术有机结合，并综合应用到生产设备中；系统性是指生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作，有机融合在一起。通过该课程的学习可以使学生全面实践工业控制自动化职业岗位所需的相关知识，具备在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、生产组织和管理及技术服务的能力，能有效提高学生的职业技能和职业素养。
2 教学方法的选取
目前，在我国职业教育大力改革，更关注学生创新能力、解决问题能力的背景下，特别是职业教育强调“工学结合”的实践性人才培养目标的定位下，《自动化生产线安装与调试》课程采用“教学做一体化”的教学方法，以任务驱动教学，将课堂移到实训室进行现场教学，通过情景教学，将理论和实践有机融合，学生在做中学，学中做。这种教学方法相对于传统的教学方法主要实现了两个转变，一是将以教师为中心转变为以学生为中心，二是将以教材为中心转变为以工作任务为中心。在教学过程中，可将教学内容分成若干个工作任务，根据学生的个性特点将学生分成若干小组，每个工作任务由各小组成员分工协作完成，使学生能自主学习、协作学习，通过完成任务掌握必备的知识和技能，这样不仅提高学生综合运用知识分析和解决问题的能力以及团队协作精神，而且也培养了他们的创新意识和创造才能。
3 教学内容的选取
以YL-335B自动化生产线为教学载体，该生产线包含供料、加工、装配、分拣及输送5个单元，涵盖了传感器技术、气动技术、低压电气控制技术、变频技术、步进电机技术、工业网络技术、PLC技术、电气系统的安装与调试技术、机械系统的安装与调试技术、系统的维护与故障诊断修复技术等，这是一个庞大而复杂的知识体系，教师需要紧紧围绕专业培养目标合理选择教学内容。
教学内容的选取应遵循职业性、针对性、适用性和实践性，即既要重视学生职业素养，使培养的学生适应企业对自动线的安装与调试的需求，也要依据认知规律，内容安排由浅入深，由单一到综合，依据这样的原则，教学内容的选取首先应该从机电设备类企业的调研着手，了解企业的职业岗位需求，包括诸如生产线操作、生产线的控制编程、生产线的安装与调试、生产线的维修、生产线的管理与维护等；其次明确岗位对应的工作任务包括生产辅助设备准备、生产线的调试与使用、生产加工工艺的制订、PLC控制程序的编写、机械电气及驱动装置的安装与调试、故障的诊断分析与排除、生产线的日常管理与维护；再基于这些工作任务进行能力重构，需要学生具备机械结构的装配能力、精度与灵敏度调整的能力、气动系统的安装与调试能力、传感器的选择安装与调整能力、电路的布线、电气设备的安装与调试能力、变频技术与伺服驱动技术的控制能力、PLC编程调试能力等；然后进行学习性任务的建立，包括：自动线结构与功能的认知、自动线的操作、单站的机械安装与调试、单站的气动安装与调试、单站的传感器安装与调试、单站电气线路的安装与调试、单站PLC编程与调试、通讯设置及总线连接、整机调试运行及故障诊断与分析排除，结合这些学习性任务和YL-335B明确教学任务包括：自动生产线的认知、供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试、自动生产线整机运行与调试。
4 教学组织和实施
教学实施的过程应在学校自动化生产线的理实一体化实训室，如果有校企合作，则可在工业现场，由企业专家边讲边做边评的方式进行，这样可使理论与实践紧密结合，让学生活学活用，大大激发学生的学习积极性，达到事半功倍的效果。
整个教学过程的组织和实施应该是以学生为主体，以教师为主导，将教学内容分成若干个子任务，每个任务的实施分为以下六个步骤进行。
4.1 提出任务
教师应根据教学内容与要求设定任务目标，提出具体要求，启发学生思考要完成此目标需要哪些相关的知识和技能，哪些是学生已经具备的，哪些是需要新学的。学生领任务书，明确任务要求。
4.2 制定计划
教师进行相关知识点的引入，启发学生分析与讨论，制定合理的计划。同时要将学生分组，划分学习小组时，教师要先对每个学生的个性特点、知识水平、能力及综合素质有一个大概的了解，然后采用让同组学生的理论能力、沟通能力、动手能力等形成互补，即“同组异质，组间同质”，通过这种分组方法，可以激发学生的学习兴趣，提高学生的竞争意识。学生分组自主分析与讨论，进行任务的拆分和人员的分配，制定实施计划。
4.3 方案决策
教师对各组所列方案进行点评，引导学生做出正确的决策方案。学生各组代表汇报计划实施方案。
4.4 任务实施
教师督查整个任务实施过程，进行现场的组织和管理，指导学生安全规范的操作。学生各小组成员分工协作在规定的时间内完成任务。
4.5 任务完成情况检查
教师巡视检查各组学生完成情况，并做平时成绩的记录。学生各小组整理实训台，交验任务完成情况。
4.6 分析评价
教师对学生任务实施的成果进行点评和总结，任务实施过程中遇到哪些问题，怎么解决的，并启发学生进行任务的拓展分析与思考。学生自评、互评，总结，写任务报告，进行拓展任务的思考与实践。
5 总结
该课程的教学一方面实现了课岗对接，教学的过程就是以岗导学的过程，同时学生通过该课程的学习，可以到企业从事生产线的操作、控制与编程、安装与调试、管理与维护等工作，也是学以通岗的过程。教学过程采用以任务驱动的教学做一体化方式符合学生学习的认知规律，能充分调动学生的主动性、积极性和参与性，学生在做中学到大量的知识和技能，实现了教学的整体优化，保证了课程教学目标和人才培养目标的实现。
参考文献：
