煤矿机电论文全文(5篇)
第1篇：煤矿机电论文范文
设备安全性能不达标。在很多煤矿中，机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快，有很多设备都是带着故障工作。比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等；井筒的保护设施不能定期维护。致使生锈等；漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等；还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格，但是仍然使用等。
2煤矿机电管理中出现问题的解决对策
2.1加强职工队伍的培训工作
在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。
2.2重视机电管理工作
要重视提升机电设备的管理水平，可以将设备的整个使用期间作为一个系统，对设备的工作全程进行监控管理，实现设备使用时间最长化，并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的机电管理部门工作人员，不仅要对设备的维护管理理论进行学习，还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性，将职工同技术人员共同组织到管理活动中，并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度，这样可以更好提升管理效率，同时还可以积累先进的管理经验，了解自身管理缺陷，从而提升管理水平。
2.3实行标准化管理
在煤矿的机电管理中，一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制，根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理；对于大型设备要建立档案，认真保管；严格执行设备使用与维护相结合的观念，实行“谁使用，谁负责，谁维修”的管理方法，执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制，就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责，严格实行交接班制度。对于不合格的产品，管理人员不得接收，一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前，安全监管和维护技术人员等共同进行验收，验收合格后才可投入使用。
2.4加强特殊技能人员的管理
在人员选择时，要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当，尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位，要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法，实行技术评定机制，对特殊技能人员采取竞争方式上岗，对奖金进行等级划分，提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定，要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量，提高工作人员的学习热情及团队合作意识。
3结束语
第2篇：煤矿机电论文范文
1.1存在安全隐患较大
我国的煤矿产业在进入市场化之前经历了长时间的计划经济管理，煤矿管理活动中安全管理意识不强，或者只注重对煤矿工作人员的人身安全意识教育，没有意识到在新时期，在煤矿行业运行的机械化时代，煤矿机电系统的安全运行才是煤矿企业安全管理的关键，当前的煤矿安全管理活动中，对煤矿工作人员的机电系统安全管理意识培养较为落后，煤矿工作人员的安全意识淡薄，很多煤矿企业为了节约成本，坚持使用老旧的机械设备，煤矿工作人员在煤矿机电设备损坏以后自己动手进行维修，煤矿机电设备因为长期得不到适当的维护加上煤矿工作人员的私接乱改，已经处于崩溃的边缘，存在着巨大的安全隐患。
1.2机电管理人员素质偏低
随着煤炭行业的不断发展，煤矿工作人员的收入水平有所提高，但是因为煤矿井下的恶劣工作环境和较高的工作风险，极大的降低了煤矿机电行业对相应的专业技术人才的吸引力，让原本就缺乏技术型人才的煤炭机电管理行业的人才状况雪上加霜，煤矿机电系统管理人才的缺失让煤矿企业科学的机电管理理念无法实施，使煤矿企业的机电设备运行缺少有效的运行维护，高素质人才的缺失和管理人员整体素质偏低已经成为煤矿机电设备安全管理水平提升的瓶颈。
2煤矿机电安全管理创新思路
2.1打造煤矿机电质量管理新格局
2.1.1严把机电设备安装质量是关键作为维持煤矿企业运行的煤矿机电设备，其质量直接影响到煤矿机电设备的运行安全，所以在煤矿企业的设备更新过程中要对煤矿机电设备进行严格的甄选，在选择过程中不仅要重视机电设备自身的质量，作为一种主力生产设备其运行过程中的可靠性也是一个重要的甄选标准，同时设备运行的稳定性和可维护性也是设备甄选的标准，不能盲目的追求煤矿机电设备的高技术，过于前卫的技术在应用过程中往往都是不稳定的，而且其在运行过程中的可维护性也较差，出现故障以后需要有专业技术人员进行维修，客观上增加了煤矿机电设备安全管理的难度，所以在煤矿机电设备的选择上尽量选择技术先进且可靠性高、稳定性好、可维护能力强的机电设备，只有这样才能为煤矿机电设备的安全管理提供必要的客观条件，同时在机电设备的安装过程中也要注意到机电设备与煤矿工作环境实际的结合，要在安装之前根据煤矿矿井的实际情况和煤矿机电设备的特点设计各个安装环节的详细图纸，在安装过程中严格按照安装图纸进行安装，保证煤矿机电设备在煤矿开采工作中的安全稳定运行。
2.1.2加强设备检修质量，积极引进煤矿机电新工艺、新技术在提高煤矿机电设备质量的同时，还要注意提升煤矿机电设备的检修质量，因为煤矿设备的检修工作才是维持煤矿设备安全运行的关键，煤矿机电设备作为一种复杂的机械化煤炭开采系统，其在运行过程中的作用机制是较为复杂的，所以对煤矿机电设备的检修要有一个细致的检查规划，检查活动要严格按照检查计划进行，并对一些关键性的设备和容易出现问题的设备设置详细的检查流程，保证在检查过程中不会因为检查人员的疏漏而留下安全隐患。为了保证煤矿机电系统的运行安全，煤矿企业要积极的引进煤矿机电新工艺、新技术、新装备，对一些涉及到煤矿机电系统运行安全的关键技术设备要优先进行技术更新，切实保障煤炭生产活动的安全有效进行。
2.2创新机电安全管理模式
在煤矿机电系统的安全管理问题上，安全管理模式的欠缺是安全管理活动的关键性问题，因为在社会生产活动中无论是什么问题，最重要的还是“人”的问题，只有人的问题解决了，安全管理问题才能真正解决，所以机电安全管理模式的创新刻不容缓，新时期的煤矿机电安全管理活动首先要明确安全管理主体，在煤矿机电安全管理的整体上，明确安全督管的主体部门，在煤矿机电安全管理活动的细节上要明确细节管理的主体，将机电安全管理质量与安全管理人员的个人利益相结合，落实安全管理工作中的责任制，对于一些对煤矿机电系统安全有重大影响的关键部件要安排专人进行管理，保证煤矿机电安全管理模式在管理活动中做到普遍性与特殊性相结合，将机电安全管理工作落到实处。
2.3提高机电管理人员素质
当前煤矿机电管理面临的主要问题是管理人才的缺失，尤其是理论知识与实践能力兼具的煤矿机电设备安全管理人才更是少之又少，面对这样的机电管理瓶颈，煤矿企业要结合煤矿机电管理的实际，与当地的人才培养机构联合建立定向式的人才培养机制，专门培养煤矿机电设备安全管理人才，并在培养过程中结合煤矿机电安全管理工作的需求实际，对学生进行管理理论与管理实践能力的全面培养，保证煤矿机电系统有充足、高质量的人才供应。
3结论
第3篇：煤矿机电论文范文
1煤矿机电技术管理存在的问题
机电设备都有其运行规律和使用周期，如果操作人员只关注一些关键设备的运转是无法满足机电设备综合管理的需要的。煤矿机电设备运行不是只靠一两件关键设备就能支撑的，需要整个系统的相互配合，需要操作人员和监督人员对机电设备进行整体的管理和监督。有时候一些无关紧要的问题比如超负荷运转闷车、对牵引链松紧程度缺乏必要检查、机械部件运转有杂音等，如果这些看似无关紧要的问题没有得到很好解决，将给后续的采矿工作带来安全隐患。
2煤矿机电技术管理改进措施
（1）加强制度建设。在不断推动煤矿安全生产的同时必须完善煤矿机电技术管理体系的建设，并强化对该体系的落实和执行力度。相关部门必须仔细研究煤矿生产的安全问题，加强煤矿机电设备管理制度的建设，落实相应的解决措施，提高机电设备操作的规范性。
（2）及时更新老化机电设备。
①及时检查煤矿机电设备，建立机电设备运行数据库，掌握机电设备的运行状况，确定设备需要更新目标；
②在采购新的机电设备时一定要严格控制采购的机电设备的质量；
③在机电设备安装的时候要严格遵守安装规范，坚决保证安装要求，安装过程中要有设备生产厂家或者其他来源的专业人员进行指导和监督。对于设备更新的每个步骤都要实行签字验收制度，把责任落实到每个人。
（3）提高机电设备技术人员的专业化水平。
①在于专业人员的培养，企业要加大对人才培养的资金投入，企业需要选取煤矿生产工人中技术水平高、知识基础好的人员参加专业培训和考证，以点带面带动企业所有人员的发展；
②在于专业人员的保留。企业在培养了一大批专业化水平高的人员之后还要考虑如何留住这些人才，人才流失是企业资源的流失。保住专业化人才需要加强对一线工人的奖励，提高其工资福利待遇。
（4）加强对煤矿机电设备的监管力度。在实际生产过程中，无论是再尖端的机电设备还是再专业的技术人员都难免出现错误，这就需要企业在加快生产的同时要建立一套完善的技术监督系统，无论是开采的关键部门还是设备的细枝末节，都要有相关的监督措施和检查措施。合理使用设备，定期进行检查，及时排除安全隐患，发挥机电设备的功效，保证煤矿生产安全。
3结语
充分发挥机电技术管理对煤矿安全生产的作用，一靠机电设备的操作人员；二靠机电设备本身的质量，三靠完善的监督体系。只有各方面的事情都做好，才能有效保章煤矿的安全生产。
作者：史小红 单位：潞安集团慈林山煤业公司
第二篇
1煤矿机电技术管理所存在的问题分析
1.1管理体系不健全
a)煤矿生产企业对机电技术管理的重视程度比较低，没有意识到加强管理的必要性，导致大部分针对机电技术的管理工作仍保持在文件上，没有落实到实处。即便是采取了一定措施对煤矿机电技术进行管理，也只是对设备运行状况进行检查，并没有对机电技术的具体应用进行详细分析研究。同时，上层领导意识直接会影响到技术人员的实际操作，导致大部分技术人员固步自封，不能随着市场发展提高自身专业能力，时间久了自身知识结构不能满足管理需求，更多的是依靠经验来进行，降低了管理的有效性；
b)缺乏相应管理制度，没有专门的规章制度来对工作人员的行为进行约束，不能激发其积极性。并且因为考核制度的缺失，无法对机电技术管理效果进行考核与评价，最终导致管理工作趋于形式化。
1.2实际管理难度大
经济发展对煤炭资源的需求量不断增大，为满足市场需求获取更多效益，大多数煤矿机电设备长期处于运行状态，产生了较多老、旧、病现象，埋下了严重安全隐患。并且因为重视程度低，采取的管理措施不到位及运行环境的特殊性，也在一定程度上增加了设备运行负担。例如机电设备电流表、电压表没有严格按照规定进行校验；井简装备腐蚀情况严重，不能定期对其进行防腐处理等。另外，随着煤矿开采程度的不断加深，现在开采深度在不断加大，变电所、巷道及设备永久硐室等受到的压力及地温影响更大，直接会对设备运行造成影响，在很大程度上加大了机电技术的管理难度。
1.3技术人员数量少
a)受煤矿生产环境特殊性影响，很少能够留住人才，一直以来行业内都存在较大的人才流失现象。煤矿生产一般都位于偏僻地区，工作环境相对恶劣，并且危险性比较高，再加上近几年来煤矿生产安全事故屡禁不止，导致很多技术人员并不愿进入煤矿行业。技术人员数量的严重不足，在根本上制约了机电技术的研究与管理，不利于安全生产的进行，进而形成一个恶性循环；
b)市场需求的逐渐增大，刺激了煤矿生产行业的加速发展，相应生产过程中也投入了更多机电设备，对技术人员的需求量在不断增加。但是专业技术人员需要一个长久过程的培养，更重要的是需要长时间工作经验的积累，而人员流动性特点也决定了专业技术人员的稀缺性，制约了企业生产效益的进一步提高。
2提高煤矿机电技术管理措施实例分析
2.1事故实例
以河南平顶山百业煤矿回采工作面拆除运输机伤人事故为例，煤矿开采过程中，煤矿中的掘进工作面拆除，安排机电科人员拆除工作面尾部运输机，因机电科技术人员不足，抽调部分联采工区机电维护人员协助拆除工作。拆除工作人员主要包括孙某、任某、王某及联采机电维护员杜某负责拆运输机头，其他人负责拆除机尾与中部槽。设备现场运输机头下放存有一木垛，并且距离机头大约0.4m，人员无法进入工作。拆运工作需要先拆开机头与过渡槽联接螺丝，由杜某进入溜头老搪侧，拆卸机头底托板老搪侧螺丝，由任某与王某拆除电机与机头变速箱联接螺丝。拆运过程中，孙某完成底托板螺丝卸除后，由老搪经机头下方钻出，而任某与王某刚好拆完电机与变速箱联接螺丝，导致电机脱落，机头与变速箱一起下落0.2m，致使杜某左胸部受伤，经现场抢救后无效死亡。
2.2事故分析
a)现场施工安全防范措施不合理，对存在下滑可能的部件没有采取相应防滑措施，增加了设备的安全威胁；
b)现场施工人员安全防范意识偏低，并且专业技术不能满足施工需求，在施工时急于完成任务，没有严格按照操作规范执行；
c)专业技术人员数量不够，并且不能对所有施工人员进行安全教育及专业技能操作，导致部分员工安全意识偏低，不能将安全生产落实到位。针对此，必须要加强对机电设备的管理工作，尤其是施工现场管理，聘用专业技术人员，并及时对所有人员进行安全教育及专业技术培训，对施工工序行为进行规范，确保生产的安全性。
2.3机电技术管理措施
2.3.1加强施工现场管理煤矿开采过程中，因为瓦斯的存在往往会存在很大安全威胁，因为在生产时所有机电设备必须要符合防爆性能各项技术要求。对于防爆性能受到损坏的设备应立即停电处理，经维修后不能正常运行的设备应及时更换，并且要安排相应的技术人员加强巡视，保证设备能够正常运行。其中，巡查工作不仅针对防爆设备，同时也需要对三大保护、小型电气、电缆、现场工业卫生及信号线吊挂情况等进行检查，并将检查结果好坏同经济效益挂钩，提高对机电技术管理的重视与效率，推动煤矿开采的进一步发展。
2.3.2加强技术人员管理面对技术人员数量不足及专业能力偏低等现象，需要采取相应措施对其进行管理，进行专业技能培训，在提高其专业能力的同时，加强对安全生产的认识，保证在日常生产中能够做好对机电技术的管理工作。
a)加强机电人员专业培训，针对不同技术人员能力制定相应课程，通过因材施教方式，帮助其不断更新专业知识结构，使其能够满足市场发展的需求，满足煤矿生产机电管理工作的要求；
b)应制定完善责任制度，即将机电技术管理效果与技术人员绩效挂钩，以此种方式来提高其责任心及参与积极度，可以主动去发现并解决机电设备运行中存在的问题，保证设备能够正常运行，降低对生产活动的不良影响。
2.3.3制定相应管理制度管理制度是机电技术管理的基础，煤矿生产企业应转变传统意识，结合市场发展趋势针对机电技术要求制定相应管理制度，从实际需求出发有针对性地完善管理体系。管理制度的存在可以对生产行为进行约束，保证机电操作的规范性，并且要加强机电技术投入力度，对老旧、病害设备进行淘汰更换，降低设备出现运行故障概率。
3结语
机电技术管理是保证煤矿生产安全性及有效性的基础，因此企业必须要转变传统管理意识，针对存在的问题进行分析，确定切实可行的措施进行管理，通过专业性维护与管理，保证机电设备能够正常运行，不断提高生产效率。
作者：张根旺 单位：山西省霍州煤电集团吕临能化有限公司庞庞塔煤矿
第三篇
1煤矿安全生产机电系统存在的问题
1.1不健全的煤矿机电技术管理体制
国家制定了许多关于煤矿矿井的机械电气设备管理制度，以保证煤矿企业安全地运行，但很多煤矿企业在煤矿开采过程中并不按相应的规范进行监督管理。有的企业制定了机电管理制度，但并没有按计划落实，导致煤矿开采过程中秩序极为混乱，容易发生各种煤矿安全制度，造成人员生命财产损失。
1.2煤矿机电设备操作人员素质
由于煤矿生产企业的生产环境普遍比较恶劣，没有相应的人员激励制度，缺乏晋升渠道，这些人力管理的缺陷导致煤矿的技术人才流动率很高，无法留住合适的机电设备使用人才。煤矿机电设备操作人员普遍需要培训，经常出现初学者对机电设备进行操作的问题，这使煤矿的安全问题更为严峻，机电设备得不到正常的维护和管理。
1.3机电设备的维护
在煤矿企业中普遍缺乏机电设备的专业维修人员，机电设备得不到正常的日常维护，这是导致机电设备容易损坏的重要原因，进而影响煤矿的安全采矿工作。
2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用
煤矿的安全正常运行是煤矿企业生产的必要保障，而在大量机械电气设备运行的现代煤矿企业，其先进的管理技术显得尤为重要，作者从以下几方面对煤矿机械电气设备的安全运行提出了相关的策略。
2.1增加煤矿机械电气设备管理的资金投入
在煤矿企业中大量使用机电设备，但是其管理技术却相当落后，由此导致了很多煤矿安全事故，保证煤矿机械电气设备的安全运行是保证煤矿安全的重要手段。加大机电技术管理的资金投入首先应加大科研方面的投入，以引进各行各业先进的管理经验。各级各部门要落实安全生产的原则，完善各项规章制度，加强对施工队伍的建设，注重科研人员的培训，提高生产煤矿安全技术机电的科技投资。
2.2建立煤矿电气和机械结构的科学合理制度
这能确保煤矿设备的安全运行。整个矿井电气和机械系统，首先要确保精干高效的电网，和可靠的电力供应。在设计上，为了提高机电设备的安全性和可靠性，应采用UPS电源，双回路供电，以确保煤矿有两个独立的供电系统。特别地，瓦斯风机的抽放泵，必须采用特殊的双回路，保证了供电的可靠性。
2.3安全生产的过程管理
煤炭生产过程中机电的科学管理是不可或缺的，煤炭生产的每一个环节应该开始严格控制。首先要注意安装阶段的机电设备，提高设备安装质量是前提，确保电气设备和机械设备的正常运行。机械和电气设备的选择应根据煤矿的实际情况，设备的更换成本很高，不要盲目追求低价设备。机电设备的操作人员应该学习机电设备的各种技术数据的信息，准确地理解设备的运行状态。在设备需要停车检修时的，操作人员应制定严格的超前维护计划，详细检查大修后的设备，应进行试机运行，保证维修质量。在煤矿的生产运行中，必须配备在线监测系统，对各种运行中的设备进行在线监测，在设备故障前进行检修，保证设备的正常运行。对于老化的机电设备，企业应及时进行更新，以提高系统的整体可靠性。
2.4煤矿机电设备的安全制度建设
制定和完善煤矿安全生产责任制，以确保系统实施，提高了系统的执行。有关部门应重视研究安全系统，安全管理，并为新的形势，并在实践中遇到加强研究力度，提出切实可行的措施，新的问题。加强“一通三防”工作的矿井，实施通风区管理制度。提高安全管理水平，在整个煤炭生产的地位和作用，加强对合格的管理人才，专业技术力量的培训，充实煤矿，加强问责制和安全性能评估工作和事故，确保安全系统已经实现。开展安全讨论和竞赛，营造安全生产文化，提高全体员工的安全意识。
2.5提高煤炭机电技师的专业素质
在煤矿日常生产工作中，所有工作都需要人来操作或管理，人的因素是决定性的，因此，要加强人员管理，重视技术人才的培养，提高煤机电技师的技术水平。一方面，我们要注意引进人才工作，改善工作环境和待遇，不断充实矿山机电技术人员。在另一方面，加强机电技师的培训，在培训期间，当知识和学习，案例研究的理论，实践技能训练相结合，使技术人员更好地掌握技能。建立良好的机电技师考评制度和奖励制度，以促进他们的业务，不断提高自身素质。
3结束语
第4篇：煤矿机电论文范文
1、实现机械生产的自动化和智能化在煤矿机械中应用机电一体化可以实现煤矿机械生产的自动化和智能化，全面提高煤矿机械的运行效率，提高煤矿企业的生产效率。首先，应用机电一体化技术可以实现煤矿机械运行状态监控的智能化。比如，在机械运行过程中，系统可以对电动机和传动系统等的运行状态进行智能监控，一旦发生运行故障，系统能够在第一时间发现并快速确定故障发生位置，发出警示提示工作人员。其次，应用机电一体化技术可以实现机械运行自动化，提升煤矿企业生产效率。比如，应用机电一体化对采煤机进行控制，就可以实现采煤机的自动运行，提升采煤机的采煤速度，提升企业生产效率。
2、降低管理成本，减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化，如此一来，煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员，降低煤矿企业机械管理成本。除此之外，可以大大降低工作人员的工作负担，在机械运行管理工作中，管理人员不必再亲力亲为，每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题，保证工作效率，工作人员可以直接通过计算机控制程序实现机械管理的远程控制，甚至是无人智能化控制[2]。并且，应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化，还能够减少工作人员操作失误的出现，在传统的机械管理工作中，一旦管理人员经验不足或者是专业技术水平有限，在管理工作中就经常会出现工作失误甚至是工作错误问题，保证不了煤矿企业机械的正常运行，影响煤矿企业生产效率。而应用机电一体化技术，则可以有效避免该问题的出现。
二、煤矿机械中的机电一体化分析
1、提高安全生产监控系统的工作效率安全生产监控系统是煤矿企业生产工作体系组成中最重要的一个环节。在煤矿企业的生产过程中，安全生产监控系统能否稳定、高效运行不仅关系到企业生效效率的高低，还直接关系到包括企业机械运行安全以及工人施工安全等在内的企业生产的安全性。因此，在煤矿企业生产过程中，一定要对安全监控系统的运行状态引起足够重视，提升安全生产监控系统的工作效率，保证煤矿企业生产的安全性。我国在煤矿企业安全生产监控系统中应用机电一体化技术的发展时间比较短，所以技术上还存在一定缺陷。目前，机电一体化在安全生产监控系统中的主要应用表现在与X190系统的运用，该系统能够有效提升安全生产监控系统的智能水平，保证安全生产监控系统能够长期稳定、高效运行，进而提升煤矿企业的生产效率。
2、提高采煤机的工作效率煤矿企业的生产主要靠采煤机来实现，因此，提高采煤机的工作效率对提升煤矿企业的生产效率具有极为重要的推动作用。当在煤矿机械中应用机电一体化的理论被提出来之后，首先研究的对象就是在采煤机中应用，所以相对于其他煤矿机械中机电一体化技术的应用而言，采煤机中机电一体化应用技术发展的是最为完善的。机电一体化技术在采煤机中应用的最大体现就在于电牵引采煤机的研制。相对于传统采煤机而言，电牵引采煤机不仅能够实现采煤机的自动化和半智能化，还能够提供更加强大的牵引力，保证采煤机能够在各种复杂煤层中进行采煤工作[3]。并且，电牵引采煤机运行的稳定性也比传统采煤机稳定性强，耐磨损度高，还具有自动检测功能，可以通过定期自动检测对采煤机的状态进行检测，一旦发现故障，可以发出警报并准确指出故障位置，提示工作人员及时进行维修。
3、提高煤矿企业煤炭装载运输工作效率想要综合提高煤矿企业生产效率，除了要提升煤矿企业采煤作业的工作效率，还需要提升煤矿企业采煤工作完成后，煤矿装载运输作业的工作效率，可以说，生产、装载运输作业，就是整个煤矿企业生产工作中最重要的组成部分。而在装载工作中应用机电一体化技术，就可以实现装载运输工作的自动化和智能化，解放人类劳动力，提升科学发展力，进而提高装载运输工作效率。
三、结束语
第5篇：煤矿机电论文范文
作为控制核心的PLC，其主要是以工业监视、控制软件、监测作为用户的界面，从而在主控站实现以下一系列联锁功能：主斜井皮带机和地面生产系统以及井下给煤机间设有连锁功能，同时遵循“逆煤流起车、顺煤流停车”的原则，同时还能够于故障情况下进行紧急停车；具有单机、手动、集控检修等不同的工作方式；液力耦合器与电控装置、变频器、CST、电软起动装置及液体传动装置相配合，可以有效控制胶带输送机的速度，并达到皮带机软停车及软启动的效果。加、减、起、停速度范围需控制在a≤0.30m/s2，从而满足其平稳起动和重载起动的要求，使多台电机的功率维持平衡；上位机的显示功能：将煤流量、胶带速度、跑偏、电流、堆煤、烟雾、温度等故障信息通过屏幕显示出，同时使用自动故障提示及语音报警；于分站PLC上自动警报及中文提示，且分站信息能够显示于上位机；组网功能：与工业以太网和全矿井的监测系统予以联网，从而达到数据远传、远程监视的功能。胶带的输送设备信号系统有起动预告与开车闭锁的声光警报信号；生产系统、胶带沿线及控制室间的联络信号；事故停车及事故预报的声光警报信号。此外还可显示井底给煤机的运转信号，加上配置的多功能电话机，从而实现语音通信、胶带机起动预告及打点信号联络的功能。对皮带机的具体运行状态可由上位机的组态监控软件进行动态化的监视，且该软件可通过智能表实时储存并显示高压设备的电压、电量、有功、无功及电流，并提供任意时刻的数据记录的查询。上位机的组态监控软件系统可对皮带机的全部设备提供系统的电机定子温度、故障保护、油温的监测、驱动滚筒跑偏闭锁、温度等指示。除此之外，还可将运行的全部数据实时储存并显示出来，比如带速、运行时间等，而对于滚筒的温度及其他较之关键的数据，可通过曲线绘制出温度的变化趋势，并提供随时查询数据；实时记录警报的信息，并将报警打印显示出来，同时提供一切警报记录的信息查询。
2煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用特点
随着计算机信息技术的飞速发展，微机型差动保护装置在煤矿机械电气设备中受到广泛应用，由于微机型差动保护装置是通过采用数字算法以实现各种保护功能，且该装置具有易于操作、维护方便、接线简单等特点，因此在机电系统中得到广泛应用，具有极其广阔的发展空间。检查微机型差动保护装置的保护算法和采样精度功能，一般是通过现场对微机型差动保护装置予以实验以实现的。在微机型保护中，大多煤矿机械电气设备系统的变压器是以11点接线的方式居多，且变压器的差动保护最为常用的接线方式是Y/Y接线方式，但是该接线方式极易导致进入微机保护装置两侧电流的相位差为30°，因此，为消除30°的相位差，一般情况下是把定值调整在内部软件，从而实现校正相位。
（1）单相实验方法差动保护实验接线。当需做A相的比例制动曲线时，于△侧分别加入A、C两相电流，且两相位的幅值一致，相位相差180°，然后于Y侧添加A相电流，且该相位和△侧的A相差值为180°，从而实现差动保护的实验接线工作.
（2）三相实验方法若实验条件允许，可进行三相实验，此时Y侧输入的电流值和△侧所输入的电流值相位并未相差180°，三相实验方法和单相实验方法均在数字式机电设备差动保护中得到较好的使用，相关的实验结果表明这两种方法均可靠，从而起到对煤矿机械电气设备的差动保护作用。
3掘进机电气系统的应用特点
