煤矿开采中现代煤矿机电应用

摘要：在新时期时代背景的影响下，促进了社会经济的高效化发展，且各个行业对于煤炭资源的需求量日益提升。在开展煤矿开采作业的过程中，应积极引进先进的技术和方法，将其用于煤矿生产作业中，不仅能够优化煤矿产品的生产质量，还能够形成高效化的生产模式。在现代化煤矿机电设备的发展过程中，朝着智能化与自动化的方向转型，将其应用于煤矿开采作业中，能够站在整体性的角度，促进开采水平的提升，保证开采作业的安全性与可靠性。

关键词：煤矿开采；现代煤矿机电；相关应用

0引言

随着现代化科技水平的不断发展，发挥出了煤矿机电术的实用价值，将其应用于现代煤矿生产作业中，能够突出现代煤矿机电行业的重要性。在煤矿企业生产作业的运行阶段，应以实现智能化生产为主要目标，综合考虑煤矿开采作业的相关要求，发挥现代化煤矿机电技术与设备的实用价值[1-4]。基于自动化的控制形式[5]，形成高效化的生产模式，满足煤矿企业的增产目标，发挥现代化煤矿机电的积极作用，促进煤矿开采作业的有序进行。

1煤矿开采中现代煤矿机电的应用特征

1.1高效性与安全性

在使用现代化煤矿机电的过程中，应保障实际应用的有效性，促进开采作业顺利实施，提高煤矿开采作业的整体效率。在机械化发展的过程中，随着机械化程度的日益提升，为采煤作业的开展提供助力支持，并且形成高效化的采煤方式。在使用现代煤矿机电技术时，可以减少对人力资源的投入，并且助力煤矿开采作业的开展，保障开采环节的安全性。

1.2生产性

在煤矿开采作业的实施过程中，在布置工作面时，能够体现出生产方面的特性，需要在应用现代煤矿机电技术基础上，保证技术操作的科学性与合理性，采取有效措施，促进开采作业的稳定开展。通过打造高效化的开采模式，不仅能够减少对劳动力的使用，还可以缓解开采人员的工作压力，从整体性的工作面出发，提高开采作业的整体产量。

1.3模块化

目前应站在整体性的层面，对煤矿开采作业进行综合考量，可以看出模块化建设具有重要作用，实现软件的模块化转型目标，能够为数控系统的运行提供助力支持，并满足集成化的目标设置。在煤矿开采作业的实施过程中，需要合理应用现代煤矿机械，并突出模块化的基本特征，形成高效化的开采模式，提高煤矿开采作业的整体质量。

1.4低能耗

在使用现代煤矿机电设备时，将其应用于煤矿开采作业中，不仅能够减少对能源资源的耗费，还可以实现对资源的充分利用，有助于维持煤矿开采行业的可持续发展，实现节能、环保等方面的建设目标。

2煤矿开采中现代煤矿机电设备的应用

2.1机电一体化系统

在采煤机的运行过程中，一般需要从中号煤层出发，逐渐延伸至薄煤层。在筛选采煤机时，通常是以滚筒采煤机为主，且滚筒采煤机的功率相对较大，并且具备超高强力等优势。在煤矿开采作业中，为液压支架、液压自动控制系统的应用提供广泛的空间支持，在自动控制目标的指导下，能够从采煤工作面出发，确保所引进的设备具备高效性，并且能够满足产量增长目标设置，通过充分利用机电一体化系统，使其能够助力煤矿开采作业的开展。在机电一体化系统的运行过程中，能够加快煤矿开采工程的个性化发展进程，完善采煤工作面的武器装备，并以实时化的监控模式为主，邀请权威专家学者，使其能够对机电一体化系统的运行稳定性加以检测，将其作为采煤机科学研究项目中的重点内容。在机电一体化系统的运行过程中，需要采取动态形式，对采煤支撑架液压传动系统的工作压力进行检测，并提出完善的系统调节措施，分析各承受力点实际情况，以自动调节的形式，确保支撑架变化皮带输送机位移距离符合规定要求。不仅如此，还需要从采煤装备、液压支架和采煤机等设备出发，采用实时化的监控模式，将煤层的整体情况作为主要参考依据，使采煤机能够逐渐转变成为全自动割煤的形式。结合煤层的软硬程度，以自动调节的方法，确保煤矿开采速率设置的合理性。

2.2全自动缓解压力运行控制箱

在煤矿生产作业的运行过程中，突出了主扇风机的重要作用，在此类器材的作用下，应采取合理操作形式，促进煤矿开采作业有序进行，采取有效措施，确保主扇风机设备能够顺利升级，确保升级操作的及时性。为此，在煤矿生产作业中，通常所使用的主扇风机，需要由燕京离心风机和主排风机共同组合而成。其中，燕京离心风机的数量为2台，而主排风机的数量为4台，且主排风机规格是以BD2系列型号为主。在一般情况下，还需要配备自耦缓解压力运行控制箱，且此类产品规格为jj2b系列型号为主，提高煤矿企业生产作业的实施效率，为煤矿企业的长久化发展提供助力支持。

2.3镀锌钢丝绳定量分析监测系统

在煤矿行业长久化的发展过程中，通常是采用人力形式，结合煤矿工程的内部情况，促进检验工作的开展，并提出有效的操作方式，促进检验工作有序进行。然而，实际的生产效率难以得到有效提升，所以在挑选钢丝绳这一基础设施的过程中，通常是以TCK镀锌钢丝绳为主。在车辆定损监测系统的运行过程中，实现对自动化技术的充分利用，形成以自动化为主的控制模式，打造高效化的煤矿开采方法，确保煤矿开采作业效率得以提升。在使用自动化技术的过程中，实际所获得的数据精准程度相对较高，并且具备平稳特性，在应用自动化技术时，能够获得优良的技术性能。在检验镀锌钢丝绳损坏情况的过程中，可以发挥出自动化技术的优势和效用，结合影响镀锌钢丝绳质量的相关因素，通过全面检验，提出有针对性的整改办法，将其应用于施工现场中，确保施工现场的安全系数得以提升。

3煤矿开采中对综合机械采煤技术的应用

3.1集中化生产

在现代煤矿机电行业中，通过融入综合机械化技术，并实现对此项技术的充分利用，能够实现生产集中化等发展目标，全面增强综合开采生产作业的实施效果，并且可以在设备的运行过程中，提高实际的工作效率。不仅如此，在应用综合机械化技术时，还应结合煤矿机电设备的实际情况，对设备的自身性能进行全方位考虑，提出有效的性能提升措施。在一般情况下，使用集中化生产方式，应树立明确的生产目标，提出有针对性的改进措施，对引进的机电设备进行完善。另外，在使用集中化生产方法时，还应结合机电设备一体化系统进行控制，提出有针对性的管理措施，加大对机电设备一体化系统的控制力度，保障管控作业的实效性，为煤矿机电设备管控作业的开展提供便利性支持。

3.2全面提升电气自动化水平

在使用机械设备的过程中，应从采煤机电方向出发，对中度后煤层进行全方位分析，促进开采作业的开展，并逐渐朝着薄煤层的方向延伸。除此之外，在采煤机的运行过程中，若使用传统的牵引方式，在后续的发展阶段，逐渐延伸至无线电牵引模式，并且能够应用具有变频和调速等功能的技术，确保技术操作的合理性，实现采煤行业的高质量发展目标。在使用滚筒采煤机时，在采煤行业领域中有着广泛化的应用趋势，由于滚筒采煤机的功率相对较大，且具有较高的操作强度，所以受到了煤矿开采行业的广泛认可与高度重视。对于电气自动化技术来说，能够将其应用于液压支架电液控制系统中，并获得良好的系统运行成效，使该类技术能够成为煤矿开采领域中的引领内容。站在技术开发、资金投入以及经济效益等3个方面的角度，对电气自动化技术予以全面分析，可以看出此项技术在开采区域中具备良好的适应性。但需要注意的是，在使用电气自动化技术时，能够采取有效措施，形成高效化的开采模式，并逐步提高煤矿开采作业的实施质量，且各个阶段都能够融入人性化的开采理念，从而有效减少人员的实际工作量。对于电气自动化系统来说，可以采用视频监控的形式，对煤矿开采施工作业的整体过程进行监督，并提出有针对性的控制措施，根据煤层深度的改变情况，提出与之相对应的控制方法。在引入远程监控系统时，还可以同步发挥出专家诊断系统实际效用，将系统研究作为重点内容，在系统可靠性研究项目中，使多数研究人员能够投入大量的时间和精力。另外，结合采煤机械的实际运行状况，从中找出可能会发生的潜在安全问题，并提出有针对性的解决措施，基于有效方法，提高施工设备综合机械化的发展水平，为煤矿开采作业的开展奠定良好的基础，发挥出电气自动化技术的实际效用。对于部分机构来说，能够对采煤机械进行改造，结合切割煤层的具体参数，站在多方面的角度，对实际的采煤速度予以调节，确保采煤速度设置的合理性与适宜性，加强采煤机与切割煤层之间的契合程度，优化最终的煤矿开采作业实施效果。与此同时，需要在煤矿开采作业的实施过程中，采用实地考察的方式，对相关煤矿开采项目进行全面调研，获得精准、完善以及完整的调研结果，并确保煤矿开采企业能够与科研单位之间建立紧密联系，在相互合作、相互影响的基础上，促进煤矿开采施工作业的开展。

3.3实现普遍应用目标

在煤矿行业长久化的发展过程中，突出了综合机械化采矿技术应用的经济性，并且能够为行业带来良好的经济效益。在实际的操作过程中具有简易性，能够在现代煤矿机电应用过程中，呈现出广泛化的发展优势。在使用综合机械化采煤技术时，能够对工作面长度予以适当增加，通过合理管控机器的数量设置，实现煤矿生产作业的增长目标。现阶段在煤矿生产作业的实施过程中，需要合理应用综合机械化技术，保障煤矿机械设备工作性能的完善性，全面提升采矿系统的相关优势，为系统的运行提供有力保障。例如：在智能化发展程度日益增强的过程中，要求煤矿开采企业能够营造优良、理想的作业环境，由于煤矿储量相对较大，需要在开采过程中，对机械化设备予以完善，提出有效的改进措施，攻克薄煤层开采作业难题。对于短臂综合机械化采煤工艺来说，在实际的应用过程中具有特殊性质，所以容易受到相关干扰因素所带来的直接影响，且干扰因素具有多样性。由于综合机械化采煤技术在应用过程中，呈现出了普遍化的特性，在开采阶段具有简易性，所以普遍性与简易性等两方面特性具有紧密联系.在开展截煤与移煤等工作时，需要确保刀数能够被控制在2~3刀左右。在完成煤放作业后，能够促进后续作业的稳定运行，并且仅仅需要重复前期的作业过程即可。

4结语

在煤矿工业长久化的发展过程中，引进了先进科学技术，并形成新型的管理理念，通过打造高效化煤矿生产模式，有效提高煤矿开采作业的实施质量。在现代煤矿机电的应用过程中，能够基于安全性的基本原则，促进煤矿生产的稳定运行，从而形成了稳定、优良的作业形式，优化煤矿开采作业的整体效果。在现代煤矿机电的应用过程中，需要从设备和技术等两个方面出发，以促进煤矿工业发展为主要目的，在反复实践的过程中，对技术和设备加以改进，保障现代煤矿机电应用的完善性，助力煤矿开采作业的有序进行。

参考文献：

[1]杨健.煤矿开采中现代煤矿机电的应用价值[J].当代化工研究，2022(04):75-77.

[2]张宇.煤矿开采中现代煤矿机电的应用[J].当代化工研究，2021(18):63-64.

[3]刘卫峰.煤矿开采中现代煤矿机电的应用[J].当代化工研究，2021(17):69-70.

[4]郭惠科.煤矿开采中现代煤矿机电的应用[J].内蒙古煤炭经济，2021(15):150-151.

[5]魏佳楠.煤矿机电自动化技术发展及应用分析[J].内蒙古煤炭经济，2021(14):35-36.

作者:宋全伟 单位:山西焦煤山煤国际凌志达煤业有限公司