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谈水利水电建筑工程施工技术应用

谈水利水电建筑工程施工技术应用

摘要:针对水利水电建筑工程,对其施工技术具体应用进行分析研讨,内容包括施工导流围堰与排水、砂砾石挖填和混凝土施工,旨在为类似水利水电建筑工程施工提供技术参考,保证工程施工质量。

关键词:水利水电建筑;建筑施工技术

如今,为适应经济快速发展需要,水利水电工程数量与规模越来越大,在工程建设中,建筑施工是主要内容之一,其施工质量决定了整个工程的质量。因此,应根据工程实际情况与要求,制定行之有效的施工技术。现围绕某水利水电工程实际情况,对其建筑施工技术具体应用作如下深入分析:

1施工导流围堰与排水

1.1导流围堰确定

以工程地形条件与河流主要特征为依据,导流堤以围堰施工方式为主。为在施工中对开挖料进行合理利用,对于围堰的结构,主要为土石围堰。土石围堰的优点在于可最大限度利用现有材料,且施工比较方便,围岩结构简单,能在水流中进行施工,但也存在堰顶无法过水,需要做好迎水与防渗处理的缺点[1]。

1.2防洪堰堤

在施工中布置两道围堰,其中,第一道应布置在水流和现有防洪堤之间的距离相对较近的部位,而第二道布置在水流和现有防洪堤之间的距离相对较远的部位,施工前组织好劳动力与机械设备,加快施工进度。

1.3围堰断面设计

根据以往工程经验,围堰结构形式为壤土斜墙,其顶部宽度为1.2m,在迎水面设置1:1.5的边坡,在背水面也设置1:1.5的边坡,将堰高控制在1.5~2.7m范围内。迎水面边坡防护主要采用袋装砂石的方法,同时在坡脚处布置铅丝笼,在笼中填充块石,避免围堰受到冲刷。

1.4施工准备

在围堰施工开始前,做好各项准备工作,包括人力、设备与材料。其中,纤维袋的数量应达到2000条,装载机与挖掘机的数量均为2台,并配备8辆自卸汽车。1.5排水施工(1)根据永久排水设施布局,对开挖区中的外部临时排水设施进行合理规划,然后向现场监理工程师汇报。(2)根据施工要求进行开挖施工,对临时渠道做合理布置,同时配备水泵快速排除雨水与地面上的积水[2]。(3)构建完善的排水系统,应满足以下各项要求:远防近排、高水高排、低水低排、临时和永久充分结合。场地开挖时,必须做好现场临时排水,根据实际情况,确定适宜的排水设施,并在必要的情况下利用设备来排水。(4)对所有可能对施工和建筑物造成影响的水采用集水坑的开挖来排除,同时设置机械设备,使水排放至其它适当地点。

2砂砾石挖填

2.1砂砾石开挖

2.1.1清表在开挖之前对作业面上的废渣、杂草与垃圾进行清理,由挖掘机和装载机及时将挖出的土方植被及时运输到开挖边线外部,然后根据要求将地面整平。

2.1.2开挖方法先进行施工测放,准确标识开挖施工范围与具体位置,再安排专人对开挖区障碍无进行清理。然后利反铲机按照从上到下的顺序进行分层开挖,开挖产生的土石方利用自卸汽车及时运输,在边坡开挖时,应保留20cm的厚度由人工进行削坡,以免超挖。在开挖的渣料中,如果满足填筑施工要求,则可直接填筑,其它的接近堆放在周围场地[3]。

2.1.3技术要求开挖施工时,应严格遵循各项技术规范,在施工中注意下列技术要求:(1)在开挖施工开始前,加强排水、导水与截水,避免边坡受到严重的冲刷。在开挖时,随时检查排水系统实际情况。另外,在基础开挖施工中,应采取有效措施降低地下水位,以确保施工区始终保持干燥。(2)开挖产生的渣料应分类堆放,堆放时,采取有效措施避免水土流失与环境污染。在施工中,需对堆料场及弃料场实施合理规划,防止二次倒运,并减少占地面积。(3)在边坡开挖中,应严格按照设计图纸进行,对边坡平整度与稳定性进行严格控制,避免对基础面造成破坏。(4)将基础开挖好以后,若基础表面存在缺陷,则应向监理人员上报,然后按照监理人员给出的指示及时处理[4]。

2.2砂砾石填筑

2.2.1填筑原则(1)填筑施工应严格按照施工图要求进行。(2)在实际的填筑施工中,应防止对建筑物结构造成影响,也不能影响到周围其它设备设施正常运行和安全运行。(3)填筑时,保证边缘处碾压质量,将边坡整平后,压实土方,在边缘处应略宽出0.3m来填筑。

2.2.2基础准备(1)所有基础都要按照设计要求来处理,若基础准备没有得到验收,则不允许实施填筑。(2)填筑前,将基础表面整平,为碾压设备工作创造便利,同时结合图纸要求,在地面进行适当的洒水处理与凿毛。

2.2.3填前碾压在基础检查验收确认合格后,以现场实际情况为依据确定一个试验段,对该试验段进行填前碾压试验。通过填前碾压试验,能确定各项碾压技术参数,为正式的填筑施工提供参考和指导。2.2.4摊铺整平待基础验收合格且填前碾压均完成后,利用自卸汽车进行卸料,再用推土机将填料整平,在摊铺时,对摊铺厚度进行严格控制。完成高程测定,且测定结果满足要求后,使用要求的压路机进行振动碾压[5]。2.2.5质量控制(1)施工测放应严格按照相关设计要求进行,对高程与轴线应予以有效控制。(2)在铺料的过程中,应在每侧都超宽20~30cm,以此使边坡压实度达到设计要求。(3)对摊铺的厚度进行控制,根据现场测试结果来确定,使后续碾压顺利完成,并达到要求的压实度。(4)在振动碾压过程中,压路机的轮迹应有一定重叠,防止漏压。(5)将每层填筑好后,都要进行严格的质量检测,将检测确认合格后,方可对上一层进行填筑与碾压。

3混凝土施工

混凝土施工工艺流程如图1所示。

3.1混凝土拌和与运输

在混凝土拌和过程中,砂石料使用装载机运输到配料机处,由储料斗储存材料,然后由配料小车按照设计要求实施配料,完成配料后,卸载到拌和机当中,由拌和机对配料进行拌和,使其达到均匀。完成拌和的混凝土利用三轮车进行运输,运输到位后由人工入仓。为保证拌和质量,应做好组织协调与检验控制,所有原材料都要在进料口处进行过称。另外,还应对混凝土的坍落度进行严格检查,准确测定其温度。对于混凝土拌和的持续时间,需根据相关试验结果确定。如果混凝土的拌和时间不足,将导致拌和完成的混凝土各项参数无法满足设计要求[6]。

3.2混凝土浇筑与养护

(1)浇筑前将基面上的杂物和浮碴都清理干净,并洒水使其保持湿润,但要注意不能在表面产生积水,对后续浇筑施工造成影响。(2)在混凝土浇筑开始前,应先在基面底层铺设一层厚度为5cm、标号和混凝土完全相同的砂浆。(3)混凝土的浇筑应分层进行,分层厚度按照30~40cm范围严格控制。(4)混凝土的浇筑应保持连续,如果必须间歇,则要在前一层达到初凝之前完成对上一层的浇筑,如果前一层已经初凝,则应将其铲除重新浇筑。(5)在混凝土浇筑的同时还应做好振捣,对于振捣的持续时间,需要以表面开始浮浆且停止下沉、没有大量气泡产生为准确定和控制。(6)完成浇筑与振捣后,对表面的原浆进行收面,并将其压光。(7)待浇筑12-18h之后,立即进行养护,养护方式为洒水+覆盖,必要时可使用专门的养护剂。

4结束语

综上所述,水利水电建筑施工是一个十分复杂的过程,需要以合理可行的施工组织设计与计划为基础,严格按照施工图纸和规范的要求来施工,以此保证施工质量,防止质量问题和安全问题的发生。

参考文献

[1]李孙强.水利水电工程建筑施工现场安全问题及管理策略[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(10):33-34.

[2]韩佳梅.水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术的运用[J].工程技术研究,2019,4(16):115-116.

[3]高歌.混凝土防渗墙施工技术在水利水电建筑工程的实践应用[J].建材与装饰,2019(25):293-294.

[4]韩佳梅.水利水电工程主要水工建筑施工中的高边坡治理问题分析[J].科技风,2019(21):189-190.

[5]吕洋,李珍,雷小朋.水利水电建筑工程管理存在的问题及解决对策[J].居舍,2019(16):142-143.

[6]王昆.水利水电建筑工程防渗堵漏的施工要点及操作技术[J].城市建设理论研究:电子版,2019(16):110.

作者:何泳霖 单位:广西桂禹工程咨询有限公司