稀有金属精选(九篇)

第1篇：稀有金属范文

英文名称：Rare Metals and Cemented Carbides

主管单位：长沙有色冶金设计研究院

主办单位：中国有色金属学会;长沙有色冶金设计研究院

出版周期：季刊

出版地址：湖南省长沙市

语

种：中文

开

本：大16开

国际刊号：1004-0536

国内刊号：43-1109/TF

邮发代号：

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1973

期刊收录：

CA 化学文摘(美)(2009)

Pж(AJ) 文摘杂志(俄)(2009)

核心期刊：

中文核心期刊(2008)

期刊荣誉：

Caj-cd规范获奖期刊

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第2篇：稀有金属范文

关键词: 中国稀有金属趋势

1.中国稀有金属的埋藏量

在中国被探明的稀有金属资源丰富,规模庞大。钼、稀土、钛、钨位居世界首位。据美国地质调查所估算,2007年中国稀土埋藏量约为2700万吨、钨埋藏量约180万吨、钼埋藏量约330万吨、钛埋藏量约2亿吨。

2.四种稀有金属(相关原材料、制品等)不同量的趋势

2.1钼

钼资源分布广泛,相对集中在河南、吉林、辽宁、陕西、浙江5省。如下表1所示:2003年钼精矿生产量为89554吨,2004年减少到83537吨。从2004年3月至12月,辽宁省的葫芦岛钼矿山和浙江省青田钼矿山事业缩小。而且,在2004年11月河南省栾川县政府发出采掘停止命令。由于以上原因,钼精矿生产量大幅减少,国内钼精矿供应不足。因此2005年三氧化钼和钼合金的输出量大幅降低,导致钼精矿输入量增加。2004年一部分钼选矿工厂因为改造,当年精矿生产量显现减少倾向,但2005年达到78123吨,2006年进一步提升到93066吨。但同时又由于钼精矿的品位低,以及焙烧后的三氧化钼品质没有达到国际市场的要求水准,2004年三氧化钼输出量为30062吨,比2003年减少了7070吨。所以,三氧化钼生产从2004年的45093吨开始年年连续增加,历经2005年的42487吨,达到2006年的41879吨。相反,钼合金2004年的生产量和输出量比2003年大幅增加。2004年钼化学制品的生产量与2003年的15868吨相比大幅下降。原因是从2004年1月开始钼酸铵、高纯度三氧化钼等主要钼化学制品的输出还付税从15%减少到5%,因此输出量下降,所以该化学制品的生产量也降低。但进入2005年后,由于国内钼化学制品需求量增加,生产因而得以恢复,从2005年的15187吨增加至2006年的18445吨。2004年钼金属制品生产量有比较大的增加。陕西省的华县金堆城钼生产工厂扩大金属钼粉的生产能力,河南省的栾川完成钼粉加工产品制造线并开始生产,江苏省和河南省的民营加工企业也扩大了生产规模,2004年钼金属制品的生产量及输出量大幅增加。2005年钼粉和其金属产品的生产量及输出量大幅增加,这些都被认为是中国钼粉和其金属产品品质在某种程度上提升的缘故。

2.2稀土

稀土资源分布广泛,相对集中在内蒙古自治区、江西、江苏、四川、广东。2005年5月1日开始稀土的输出减税政策被取消,因而输出量减少,同时为其产品的输出量也减少了,市场存在低迷状态。内蒙古自治区的包头地区相关稀土生产企业强化了周边环境的改造,2004年和2005年稀土生产量为46600吨,比2003年减少了7400吨。四川省主要稀土矿床集中在少数民族凉族、彝族居住的自治州。如表1所示,2001年的生产量是9400吨,2004年达到21701吨。但自2005年开始自治州的所有矿山由于环境改造和生产企业合并等缘故,2005年的生产量为20000吨,比2004减少了1701吨。中国南部的离子吸附型稀土矿拥有重稀土而具有开发优势。与包头地区的矿山和四川省的矿山生产量减少不同,江西省的离子稀土矿生产有增加的趋势,从2001年的19200吨达到2005年的31600吨。2005年内蒙古自治区、四川省、江西省的稀土生产量总和为98000吨,与2004年相比减少了310吨。随着中国的经济发展进一步扩大,电脑、电话、液晶电视等电子产品生产中不可欠缺的高性能磁铁生产量也伴随着增加,稀土生产也势必进一步扩大规模与提高产量。2005年稀土矿物制品生产为119000吨,2006年稀土矿物制品消费量为59000吨,与2005年相比较减少了31000吨。这被认为是在满足国内市场的同时,向海外输出量增加的结果。

2.3钛

钛资源主要分布在四川、海南、河北、云南、广西、广东、湖北7省,冶炼企业则在全国广泛分布。冶炼企业所在地区不仅仅是钛资源的原产地,辽宁省的抚顺、贵州省的遵义等地均有分布。近年来,由于航空产业、船舶产业、医学器具等制造业的急速发展,钛制品需求量大幅增加,作为生产大国的中国,钛工业的技术飞跃进步。特别是2006年在海绵状钛和钛延展材的生产中引入新冶炼技术及设备,各企业生产能力突飞猛进,上了一个台阶。2006年末,中国海绵状钛年生产能力达到30000吨。作为主要冶炼企业的遵义钛冶炼工厂和抚顺钛冶炼工厂的生产能力分别达到14000吨、5000吨。2001年中国的海绵状钛生产量为2468吨2006年达到18037吨。如表1所示,2006年钛铸造金属块年生产能力达到40600吨。其中作为钛铸造金属块的主要冶炼企业的宝鸡钛冶炼工厂,上海宝钢集团公司所属的宝钢特种钢公司,以及西北有色金属研究院旗下的西部钛业有限公司,生产能力分别为12000吨、5000吨、4000吨。在2006年,中国生产了22120吨的钛铸造金属块,比2005年增加了5890吨。2006年以遵义钛业公司为主共6家公司的钛粉生产量比2005年增加了235.2吨,达到1400.2吨。2006年钛延展材主要生产企业宝钢特种钢公司及西部钛业有限公司的生产能力进一步扩大,钛延展材生产总和达13879.1吨。但由于2006年钛延展材消费量为

13985.26吨,同年的生产量无法满足消费量。这些不足的量从输入量进行补充。

2.4钨

钨资源相对集中在江西、四川、湖南、福建4省。近年来,中国钨业的采矿、冶炼、加工及贸易企业逐渐集团化,形成钨业五大国有集团企业,分别是湖南株州硬质合金集团、江西稀有稀土钨业集团、福建厦门钨业集团、北京五矿集团、四川自贡硬质合金集团。由于这些集团重组,2005年钨精矿生产为73403吨,比2004年减少了11997吨。但是由于一部分矿山进行整顿,2006 年钨精矿生产达到79864吨。与此同时,从2005年开始,钨资源的主要产地开展了提高钨制品附加值的活动,仅仅提供钨精矿的一部分国有、民营企业从APT生产转型为生产氧化钨等加工型企业。因此2006年APT生产量为45600吨,比2005年减少了6200吨;相反氧化钨生产为39900吨,比2005年增加了1800吨。

另外,一部分生产技术落后或经营不善而恶化的民营企业从冶炼企业市场上退出,同时一部分优良企业又进行了产品调整。2006年硬质合金生产量为13200吨,比2005年减少了1000吨,钨粉生产量为20200吨,比2005年减少了400吨。而钨合金生产量为11500吨,比起2004年、2005年增加了400吨。

伴随中国经济飞速的发展,钨作为主要稀有金属中的“一员大将”,其消费量也正在持续增加。2006年国内钨金属消费量为23500吨,相比2005年增加了1200吨。同时硬质合金输出量在2006年为2625吨,比2005年减少了31吨;钨合金输出量为4433吨,比2005年减少了135.4吨。钨材和未烧结钨金属碳化物的输出也同样减少。相比之下,钨制品的输出由于受限制,输入量逐渐扩大。例如2006年钨粉、材和其它制品合计为7890.9吨,比2005年减少3290.5吨。

表1中国钼稀土著人钛钨四种稀有金属量趋势(2001―2006年)单位:t

根据JOGMEC(独立行政法人石油天燃气、金属矿物资源机构)(2007)、日本高级材料(株)(编)(2007)与土屋(2007)调查资料作表

NA:Not Acailable

1)2006年MoO3和精矿的总输出量为28768.133t,总输入量为5182.726t。

2)2005年APT冶炼企业从2004年的44家增加到48家。

3)2008年W粉冶炼企业从2004年的65家增加到69家。

4)2005年硬质合金生产企业从2004年的201家减少至197家。

3.考察

钼、稀土、钛、钨四种稀有金属资源在中国的分布区域性很大,正面临巨大的需求和资源减少的危机,必然要加大探矿力度及减少浪费。同时在生产方面,要进行企业间整合,优胜劣汰。在出口方面,还要有意识地加大产品附加值,争取更大的利润,而不是单纯贱卖相关金属粉末原料来获取微薄的利益。这些的技术提升都必须依靠科技创新来支撑。据中国国土资源部考察,西部地区存在丰富的稀有金属资源。但由于其恶劣的自然环境,矿床的开发规模还不够大。近年,中国政府实行强化资源保护和合理开发矿山能力、冶炼能力及产量严格管理的政策。政府应鼓励国内外有资金和实力的企业到西部探查开发,在政策上给予优惠。同时鼓励国内企业走出去,去海外探查开发。

参考文献:

[1]JOGMEC(独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构)金属资源开发调查企画组(编)(2007):稀有金属的回收流通状况调查报告.独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构.金属资源开发调查企划组.

[2]JOGMEC(独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构)金属资源开发本部企划调查部(编)(2007):金属资料手册2006.佐伯印刷株式会社.

[3]JOGMEC(独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构)金属资源开发本部企划调查部(编)(2008):中国消费构造分析2006(第2分册②)常用金属国际需求动向2006.独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构・金属资源开发本部企划调查部.

[4]JOGMEC(独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构)企画调查部(编)独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构(监修)西元昭夫(发行)(2008):稀有金属手册2008.株式会社.金属时评.

[5]JOGMEC(独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构)稀少金属储备组(编)(2007):平成18年度情报收集事业报告书第14号.矿物资源原料流通2006.独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构.金属资源开发调查企划组.

[6]USGS(2008):Mineral Commodity Summaries.minerals.usgs.gov/minerals/pubs/mcs/.

[7]产业新闻社企划编集部(编)资源能源厅矿物资源课(监修)(2007):面向稀有金属安定供给.产业新闻社.

[8]JOGMEC(独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构)稀少金属储备组(编)(2007):稀有金属储备数据集(总论).独立行政法人石油天然气・金属矿物资源机构稀少金属储备组.jogmec.go.jp/mric_web/K5”:ogyojoho/2007-09/MRv37n3-14.pdf.

[9]土屋春明(2007).中国非铁金属产业、2006年的发展状况和2007年面对课题.能源・资源Vol.28No6.39-44.jogmec.go.jp/mric_web/K5”:ogyojoho/2007-09/MRv37n3-09.pdf.

第3篇：稀有金属范文

关键词 稀有金属镀层 新材料 发展战略

中图分类号：F407 文献标识码：A

0 引言

材料是人类赖以生存和发展、征服自然和改造自然的物质基础，也是人类社会发展的先导。特别是现代高科技的发展，更是依赖于新材料技术的进步，如果没有现代超级结构材料的发展，就没有当今世界航空航天事业的辉煌灿烂；如果没有半导体材料的出现，也就不可能有今天计算机技术日新月异的蓬勃发展。

电刷镀技术是近几十年由电镀发展起来的一项新的表面工程技术，从某种意义上可以算是一种特殊的电镀技术，在国家经济建设中起着举足轻重的作用，而稀有金属镀层更是对促进国民经济的可持续发展和加强国防现代化建设具有极其重要的战略意义。稀有金属新材料是新材料的一个极其重要的组成部分。我国稀有金属镀层材料经过几十年的努力，已经在产量和规模方面取得了重大进展。但是我国电刷镀技术与世界先进国家还有很大差距，科研水平较低，对稀有先进镀层开发缺乏力度，尤其是参杂了稀有金属的合金镀层和添加了纳米粉末的，以致我国在电刷镀方面远落后于西方发达国家。

1 稀有金属镀层材料

稀有金属材料是最重要的一类材料。其中镍、钨、钼等元素由于其特殊的耐磨耐高温的性能，在电刷镀行业有着极其广泛的应用。稀有金属材料涉及到结构材料、功能材料、环境保护材料和生物医用材料等，其应用几乎涉及到国民经济和国防建设的所有领域。①稀有金属新材料是新材料的一个极其重要的组成部分，其地位和作用十分突出。大力发展稀有金属镀层新材料，加速稀有金属镀层新材料的研究和开发，对促进国民经济的可持续发展具有极其重要的战略意义。

当今世界，各国相互依存、共生共荣，在稀土问题上应该加强合作，共担责任，共享成果。在未来的岁月里，中国将坚持科学发展观，完善稀土政策，加强行业管理，与国际社会一道，维护公平合理的稀土市场秩序，促进稀土开发利用与资源环境相协调，为世界经济和科技发展作出新的贡献。大力发展高技术含量、高附加值的难熔金属材料，镍、钨、钼，难熔镀层金属在我国的资源很丰富，已探明的储量均居世界前列，特别是钨、钼具有很大的资源优势，这也成就了我国发展电刷镀技术的资源优势。

我国镍矿资源丰富，为镍镀层的应用提供了良好的物资条件。镍镀层具有较高的硬度和耐磨性、耐腐性，所以镍镀层应用很早很广泛。镍基合金镀层的研究和开发应围绕提高材料表面的强度、塑性、韧性、耐蚀性以及抗疲劳等综合性能来开展，新型合金的开发可以通过采用新的合金元素、采用新电刷镀工艺等途径实行。

我国钨、钼等难熔金属制品存在中低档产品供大于求，产品积压等问题，而技术含量高的产品又不能生产或产量很小，或质量达不到要求；缺乏高档管、棒、丝等深加工产品。由于W有高热导性、高温红硬性以及抗氧化等特点，阻止了由高温氧化造成的塑形变形和热粘着，提高了镀层的耐磨性能。除此之外，钨、钼还能做镀层材料与镍发生共沉积，制成镍钨、镍钼合金镀层，其被广泛的应用于各种要求耐磨镀层的场合，Ni-W合金镀层代替铬镀层，可广泛用于轴承、内燃机气缸、活塞环、热缎模、轧辊、钟表机芯和石油容器等领域，尤其是大型机械零部件的修复和军工企业。

2 纳米合金镀层的研究

随着现代工业的发展，对机械产品零件表面的性能要求越来越高，为了满足和适应高速、高温、高压、重载、腐蚀以及某些特定工况下使用的零部件的修复、保护、表面强化、改性等需求，传统的电刷镀技术已显得力不从心，近些年来，纳米技术的发展突飞猛进，电镀技术与纳米技术相融合，必然能够制备性能优良的纳米级颗粒Ni -W 合金镀层，它将在硬度、耐蚀性、抗氧化性等诸多方面比微米级的镀层获得大幅提升。采用纳米高新技术改造、提升传统电刷镀技术以获得的性能优异的纳米复合镀层的纳米电刷镀技术研究成果不断涌现。

一些固体不溶性纳米颗粒如 SiO2、ZrO2、Al2O3等的搀杂，加入大大提高了原镀层的硬度和耐磨性等物理性能。（1）耐磨复合镀层研究方面：徐龙堂等对电刷镀Ni/P包纳米Al2O3颗粒复合镀层的微动磨损性能进行了研究，纳米Al2O3颗粒使复合镀层的结构致密和细化，在磨损过程中起到一定的减轻粘着的作用；②徐龙堂等还用电刷镀法制成含纳米SiC粉的复合镀层，研究表明，在镀液中加入纳米SiC能大幅度提高镀层的耐磨性；③张伟等用电刷镀法制得含纳米金刚石粉的复合镀层，在室温、高负荷下具有优良的抗疲劳和抗磨损性能，其耐磨性是纯镍镀层的4倍。④（2）减磨复合镀层研究方面：尹健对纳米金刚石的镍基复合镀层进行研究。黑粉由超细纳米金刚石粉、石墨及无定型碳等组成，加入含纳米金刚石黑粉后，减摩耐磨性明显提高，使强化后的注塑模具在使用过程中的磨损量减少，摩擦系数降低。⑤（3）耐高温复合镀层研究方面：张玉峰制得了镍基纳米氧化锆电刷镀复合镀层，并测试了镀层的高温磨损性能。结果表明，镀层中的纳米颗粒在高温下能抑制镀层晶粒的长大，在400℃热处理时，最高硬度可达到900HV，其高温耐磨性是基材的5～7倍。⑥

由于不溶性固体微粒在复合刷镀层中的强化作用，使纳米复合电刷镀层表现出耐磨、耐蚀等优异的综合性能，为机械零部件的再制造提供了前所未有的机遇，成为再制造工程技术的重要组成部分。纳米电刷镀技术比普通电刷镀技术的应用范围更加宽广，是电刷镀技术的重要发展方向。

3 结论

我国稀有金属材料经过多年的发展，在高性能材料、新型材料加工技术等方面已取得了重大进展。目前，复合刷镀层的研究还大多仅限于耐磨、耐高温磨损、抗接触疲劳，而对于某些具有特殊功能的复合镀层，如导电、导磁、催化等复合刷镀层国内几乎没有文献报道，由此可见，我国在无论是在刷镀技术还是新电刷镀层的开发都与国外有着较大的差距，这势必对我国国民经济发展和国家工业化建设产生影响。所以说研发新型镀层材料对促进国民经济发展，加强国防建设，提高中国在国际中的地位具有巨大的推动作用。

注释

① 黄伯云. 我国有色金属材料现状及发展战略[J]. 中国有色金属学报， 2004， 14（1）： 122-127.

② 徐龙堂， 徐滨士， 周美玲等. 电刷镀镍镍包纳米Al2O3颗粒复合镀层微动磨损性能研究[J]. 摩擦学学报， 2001， 21（1）： 24-27.

③ 徐龙堂， 徐滨士， 马士宁等. 电刷镀含纳米SiC粉复合镀层EPMA分析[J].材料工程. 2000， （6）： 34-36.

④ 张伟， 徐滨士， 梁志杰等. 电刷镀含纳米粉复合镀层结构和磨损性能[J]. 装甲兵工程学院学报， 2000， 14（3）： 30-33， 68.

第4篇：稀有金属范文

    31岁的李东是康平县的无业人员。2004年12月7日18时许，同乡袁某（在逃）和另一人找到李东，一起去康平县东关屯镇鑫火铸造厂盗窃。3 人在厂区内看到一堆摆放整齐的金属棒，每根近20公斤重。袁某将盗出的金属棒递给在栅栏外接应的另一案犯，李东将运出来的赃物放到农用三轮车上。

    铁棒挺沉的，每个都有将近20公斤重。我们偷了20根就走了，到附近的废品收购站当废铁给卖了。李东在庭审时说，后来袁某告诉我，那些废铁卖了300多块钱，我自己分到了54元。

    法院审理查明，这些合金锭被废品收购站以每公斤九角五分的价格收购后，废品收购站老板见这些废铁用吸铁石吸不上来，便到金属市场去鉴定，这才知道这些废铁是稀有金属，随即他便向有关部门反映了这个情况。

    2004年12月12日，李东在市场买菜时被警方抓获。直到那时他才知道，自己偷的废铁是价格昂贵的稀有金属。每根价值2万余元。而李东跟同伙偷走的20根合金锭总价值为50多万元。

    在10日的法庭最后陈述阶段，李东悔恨地说：“怎么也没想到，我偷了20根废铁，竟犯了这么大的罪。早知道这样，就是把我的手剁了，我也不敢啊！主审法官最后宣布：鉴于被告人认罪、悔罪态度较好，赃物已全部被追回，经合议庭合议，对被告人李东判处有期徒刑12年，剥夺政治权利2年，并处罚金10万元。

第5篇：稀有金属范文

关键词 稀贵金属 精炼能力 回收工艺 阳极泥 市场竞争力 供给侧

在我国，黑色金属和有色金属主要品种的回收利用价值已被人们所了解和熟悉，并逐渐形成了一个自下而上的回收系统，然而稀贵金属的回收却常常被许多有色金属生产企业所忽视。其实稀贵金属回收再利用具有重要的现实意义和经济价值。那么当前国内稀贵金属生产回收现状和未来市场发展状况如何呢？对此，我针对稀贵金属2016年市场需求及贵金属生产回收现状和行业政策以及稀贵金属市场发展走向进行深入分析。

一、稀贵金属生产回收现状

稀贵金属是稀有金属和贵金属的统称。主要包括：贵金属（金、银、铂、钯、铑、钌、铱、锇）和稀有金属（锂、铷、铯、铍、钛、锆、钒、铌、钽、钼、钨、镓、铟、铊、锗、硒、碲等）。稀贵金属因其优良的物理化学性能、高度催化活性、强配位能力，在饰品之外也被广泛应用于汽车、石化、制药、电子电器、蓄电池、玻纤、航天军工等行业中，成为现代工业、现代科技、现代国防不可或缺的重要部分，被我国及大多数国家列为国家战略资源，可以称之为工业之魂。

目前，我国稀贵金属矿产资源的保有量很少，特别是铂族金属矿产资源就更少了。相关数据显示，我国探明的铂族金属矿产资源有35处，总保有储量仅310吨，每年仅有金川集团在镍矿开采中伴生产出1吨多铂金；而金矿资源有1265处，总保有储量4265吨，居世界第七位；银矿资源有569处，总保有储量11.65万吨，居世界第六位。

目前，国内黑色金属和有色金属已走上了生产应用回收再利用 的良性循环道路，稀贵金属虽然作为战略资源，但是由于规模有限、分布太散并没有引起国家相关部门的重视，稀贵金属大多仍停留在散乱无序回收，甚至废弃的模式上。大多数人认为稀贵金属大量应用于电子产品中，但一般电子废弃物回收处理只将其中的铜铝部件拆卸利用，含有多种稀贵金属的元件由于回收技术工艺高及含量低的原因又成了废弃物。国家大量进口贵金属，尤其是铂族金属几乎完全依靠进口，而生产出来的贵金属又在大量的报废，据统计，2016年至2021年，我国将是铂族金属废料产出最多的国家。仅仅靠增加生产和进口是不能满足工业生产中日益增加的对贵金属的需求的，因此必须重视回收再利用这个重要环节。

我国的稀贵金属生产回收行业较国外起步晚，但发展速度较快，快速发展的同时也存在很多的问题和不足。稀贵金属再生行业存在以下几个典型的问题：第一，国内正规有资质并且技术先进的稀贵金属加工提炼企业数量非常少，作坊式回收提炼单位规模庞大，有10万之众，由于工艺技术落后，往往在提炼过程中造成严重的环境污染以及资源浪费，如何把优质资源集中到优质企业手中，是目前迫切需要解决的问题；第二，稀贵金属年回收量少而分散，造成大多回收环节以个体户为主，环节多；第三，国内提炼技术及水平整体有待提高；第四，国内从事贵金属回收、提炼税负较高；第五，稀贵金属回收及利用行业相关法律法规有待完善；第六，环保成本高，合规企业不仅要遵守环境法，而且大多数涉及稀贵金属废料都被列为危险废弃物，危废资质难拿到，危废跨省转移联单制导致一批货几个月或一年都到不了提炼企业手中，严重影响生产效率；第七，取样、检测准确率及汇率变化、价格波动都会对贵金属回收提炼产生重要影响。

稀贵金属再生行业对国家政策的动向非常敏感，任何一项与之有关的政策都将影响到稀贵金属再生行业整个产业链的调整和发展。

我国铂族金属主要依靠进口和循环再生利用，石化行业废催化剂、失效三元催化器、阳极泥、电子废弃物、制药催化剂等是主要的回收来源，国内已研发了多项回收工艺，主要集中在湿法溶解和火法金属捕集。

二、贵金属再生行业市场展望

稀贵金属与我们现代生活息息相关，稀贵金属被广泛应用于电子计算机的心脏大规模集成电路元件的制造、蓄电池、通讯、医药、食品、环保净化产品等领域。同时稀贵金属的回收再利用可减少对原生矿产资源的开发和挖掘，是对环境的保护。相关研究数据表明，2015年中国铂族金属回收价值约为12亿美元，回收量占比约14.6%，亚洲其他地区占比23%，世界其他地区占比68%。据相关机构测算，到2020年来自汽车催化剂的贵金属会达到全球稀贵金属产出的25%。

中国稀贵金属回收再利用行业已经初具规模，市场发展前景广阔，贵金属再生行业作为资源回收中的一颗明珠，必将大放异彩。但短期来说，稀贵金属再生企业会面临不少的困难和问题，企业应保持定力，加强企业自身冶炼回收能力 ，积极提高生产科技水平，提高企业的市场竞争力。2016年，我国稀贵金属再生行业企业间的重组与并购增速仍将加快，同时受国内、国际大宗商品市场低迷，经济形势在低位徘徊影响， 2016年稀贵金属国内市场需求量会略有下降，稀贵金属价格将维持稳中略降走势，但铂、铑、钯等个别稀贵金属因市场需求影响，仍可能出现阶段性波浪式反弹。但随着中国宏观经济调控和供给侧改革的逐步深入，经济运行稳中向好因素增多，稀贵金属国内市场需求量会大幅增加，市场价格也将稳中向好。

国内稀贵金属生产企业应抓住当前贵金属市场发展契机，提高稀贵金属精炼能力和回收工艺，紧跟国家相关政策，积极整合资源，通过冶炼回收技术更新和管理运营，大力促进稀贵金属精炼和回收行业的快速长足发展。

（作者单位为北方铜业股份有限公司销售部）

[作者简介：王勇（1974―），男，山西曲沃人，经济师，从事于有色金属销售，市场分析，运输管理工作。]

参考文献

[1] 蒋兴明.稀贵金属产业发展[M].冶金工业出版社，2014.

第6篇：稀有金属范文

今年恰逢十二五开局之年，“十二五”规划发展的首要任务是调整产业结构，转变经济发展方式，培育新的支柱产业。目前我市稀有稀土金属产业的发展过度依赖资源、产业结构单一、产品科技含量低等突出问题，不仅影响了我市经济发展的速度和质量，同时也制约了经济发展方式的转变，更与十二五规划的大原则、大趋势背道而驰。这一突出问题引起了市委、市政府的高度关注，有关部门多次深入企业调研，在2010年底提出规划建设有色金属循环经济产业基地的战略。

这一战略的提出不仅能使在调整产业结构上实现历史性跨越，而且为拓宽我市区域发展空间，推动产业集群化发展，增强经济发展后劲搭建了平台。有色金属产业已在经济社会发展中占主要地位，如何延伸有色金属产业链，加快建设有色金属循环经济产业基地，变资源优势为经济优势，这一富民强市的命题值得我们共同探讨。

一、稀有稀土金属工业发展及循环经济产业基地现状

经过“十一五”期间的快速健康发展，有色金属产业已形成从采矿、选矿、冶炼到深加工及应用产品的产业链，发展态势较稳定。2010年，有色冶金及新材料产业实现主营业务收入461.6亿元，实现利税481.5亿元。其中钨产业主营业务收入184亿元，占40%，利税14.9亿元；稀土产业主营业务收入149.5亿元，占32%，利税21.2亿元。2010年完成仲钨酸铵30553.79吨、氧化钨3977.2吨、钨7260.4吨、稀土化合物25724.6吨的产量。产业基础日益坚实，产品结构逐步优化，已逐步形成产业集群优势。然而，近几年有色工业越来越明显的遭遇到了资源短缺、能源紧张、环境污染和效益不佳等方面的严峻挑战。为了保持我市有色工业持续快速发展，必须贯彻科学发展观，彻底转变增长方式，大力发展循环经济。

目前，稀有稀土金属循环经济产业基地已于2011年1月31日获得省发改委的批准。稀有稀土金属产业基地地处县经济开发区红金工业小区，面积4600亩。县现有钨冶炼及加工企业17家，钨冶炼能力2万吨；稀土原矿分离企业4户，年分离能力9000吨。其中钨产业方面，华瀚有色金属冶炼有限公司主要从事钨、钴等有价金属的回收和加工，是目前世界最大的钨废碎料回收加工企业之一，采用国际上最先进和最成熟的废钨回收工利用技术和装备；鸿毅实限公司具有年处理l.2万吨钨、钼等尾矿、废料的回收的生产线。稀土产业方面，从事稀土废弃物回收处理企业有力赛科、南环稀土、步莱特新资源、金鹰稀土、友力稀土等8户企业，年处理稀土废弃物能力3万吨，每年吸纳浙江、广东等省市的稀土废料近1.5万吨。

二、稀有稀土金属工业发展存在的问题

1、产业组织结构、产品结构不合理

产业组织结构不合理，普遍存在重开采、轻冶炼和压延加工以及“散、小、弱”的现象。产业组织结构过于分散的问题十分突出，导致企业生产集中度低，聚集发展度不高，产业配套能力差，平均产值规模小，竞争力不强，抗风险能力弱。

产品结构不合理，产业链延伸速度慢。长期以来，大部分有色金属产业发展几乎是以原矿采选和粗加工产品居多，大部分企业仍停留在一级加工，并未达到市委、市政府要求的完成三级以上产品层次的加工。高科技含量、高附加值的精加工产品少，产品科技含量和附加值低，产业链延伸速度慢，稀土、钨、钼等有色矿产品的冶炼和深度加工不够，直接影响了有色金属产业经济效益的提高并造成资源的浪费。

2、研发投入少，行业整体竞争力不强

有色金属应用产品及深加工冶炼工艺的研发投入少，自主创新能力差。目前缺少具有高水平人才和资金密集型企业，导致研发能力投入薄弱，很难产生有自主知识产权的原创成果，大多数企业缺乏核心竞争力，未能形成具有国际影响力的品牌，行业整体竞争力差。同时由于技术落后，造成不少有色金属矿种选矿回收率不高，开采回采率低，有相当一部分有色金属矿种暂时无法得到利用；一些矿种虽然在采选和粗加工较为成熟，但高精加工方面仍然受到技术制约，产品结构长期停留在初级产品和粗加工产品上，产业链（下游产品）难以得到延伸。

3、环保形势严峻压力大

有色金属原矿开采过程中留下来的采空区及堆积了大量的废石废渣。随着外部环境的影响，容易产生崩塌、塌陷、地压、泥石流等地质灾害，植被的破坏造成水土流失，矿山基本建设、废石堆零乱堆积导致生态环境的恶化。一些冶炼加工企业排放的废水、废气达不到排放标准，随意排放，造成环境的严重污染。全市产生工业固体废物经过综合利用仍然有部分只能进行堆存，占用了大量面积的土地，经日晒雨淋，严重破坏了当地的生态环境。

4、资金不足严重制约行业发展

由于有色金属产品价格高，从原料到产品的加工周期长，产品卖出后的资金回收周期也较长，导致流动资金占用量大，直接限制了有色金属行业企业的发展。资金不足严重影响了企业的人才储备和引进、科技创新和研发投入、扩大再生产的规模，较大程度上限制了行业的发展和壮大。如何积极推动产业资本和金融资本融合，培育发展国内外知名的行业龙头企业已成为持续发展有色金属行业的主要任务。

三、发展稀有稀土金属循环经济产业的对策

有色金属行业发展循环经济，应以有序开发、高效利用、循环利用金属资源为核心，以低消耗、低排放、高效率为目标，大力整治矿业秩序，努力发展精深加工，循环利用再生资源，以最少的消耗获得最好的经济效益和社会效益。以下是对我市发展稀有稀土金属循环经济产业的几点对策。

1、以发展规划为先导，科学规划和建设有色金属循环产业基地。

要根据稀有稀土金属循环经济产业发展现状，统筹考虑资源、环境、能源等因素，高起点、高标准科学规划稀有稀土金属循环经济产业基地。

对进驻基地的企业要求全部通过科研院所这一科研平台，科学安排稀有稀土金属循环经济产业基地，促进基地产业结构最优化。

2、高度重视环境保护工作，严格制定环境保护相关制度，创立环保、生态、清洁、可循环产业基地。

对整个基地进行统一排污及“三废”等环境保护处理。打造形成一个融生态产业链设计、资源循环利用、清洁生产运行和环境管理体系为一体的稀有稀土金属循环经济产业基地。

3、以产业招商为主攻方向，打造稀有稀土金属产业集群聚集地。

要研究出台一系列支持有色金属深加工的优惠产业政策吸引国内外有实力的深加工企业落户，推动基地内企业发展精深加工项目。推动产业集聚，形成产业集群。同时要着力抓好项目储备、积极编制有色金属招商项目库，做到“建设一批，储备一批，策划一批“力争五年内培育5家企业突出拥有核心技术和品牌，年销售收入超10亿元、税收达5000万元大企业。把基地建设成为未来经济增长的高地。当前，重点要借助中瑞新材料、江钨钨合金、红金稀土等企业。以及己落户其他有色金属企业的销售客户优势，主攻有色金属产业招商，着力引进一批科技含量高、经济效益好、环境污染少的有色金属链项目。形成以产业集聚项目，以项目带动企业发展的新机制。

4、以科技创新为关键，强化基地科技人才支撑。

加快转变发展方式，着力改造和提升传统有色金属产业，要依法淘汰设计不合理、性能落后、高耗能、低效率的产品，努力降低能源消耗、提高能源利用和转换效率。要加大科技投入，主要引进和发展高新技术，形成投入-开发-应用-增值-回收-再投入-再增值的良性循环体系。

加大科技研发力度，着力构建有色金属产业集群技术创新平台。要积极鼓励集群企业同大学、科研院所“联姻”。重点围绕有色金属产业集群的发展选择技术攻关课题。组织创业关键技术、工艺的研究开发，实现技术创新在产业集群内的整体效益，形成有自主知识产权的核心产品，增强企业核心竞争力。要积极实施人才战略，着力培育和壮大科研院所人才队伍。要紧紧围绕稀有稀土金属循环经济产业基地的发展，培养引进急需的专业技术人才和经营管理人才。特别是熟悉掌握企业管理、现代经济运行的创新型、开发型、经营型和复合型人才。

5、以构建公共服务为平台，全面优化基地发展环境。

优化政策服务，制定出台培育有色金属循环经济产业基地的指导性文件和相关配套政策。在资金、土地、电力、资源运输等方面有限给予支持。最大限度的缩短企业立项审批，环境评估，土地供应等方面的周期和事件，帮助企业解决融资瓶颈、用工难题、人才培训等发展中遇到的问题。

优化企业融资环境（建立企业融资平台），加快中小企业担保体系建设。充分发挥金融机构融资的渠道作用，鼓励和加大对有色金属产业的信贷支持，帮助解决企业发展资金紧缺的瓶颈。

第7篇：稀有金属范文

【关键词】稀土 硬质合金 物理力学性能

【中图分类号】o611 【文献标识码】a 【文章编号】1673-8209(2010)06-0-01

综述

稀土元素在冶金、机械、石油化工、能源、轻工、环境保护、农业和电子行业应用十分广泛,其作用倍受关注,普遍认为其为“未来的元素”。在金属材料方面,稀土一直是人们寄以希望的提高其性能的改性强化材料。国内外对稀土的研究很早就进行了,国内已成功地应用在钢铁制造业,取得了良好的效果。在硬质合金中的应用也取得了很大的成效,这方面的报道也很多。

稀土元素是元素周期表中第三族第六周期的镧系元素以及它们相似的钇和钪共十七个元素。稀土元素化学性能很活泼,与氧、硫的亲和力很强,其化合物也十分稳定。椐资料报道,在硬质合金中添加微量的稀土氧化物,即使没有使硬质合金的强度和硬度下降,但却导致硬质合金的切削性能的下降,如其分布在机体内不均匀,有偏聚,也可成为氧化物夹杂,故稀土氧化物在硬质合金基本上没有的到应用。可见,添加方式和混合效果直接关系到硬质合金物理力学性能的好坏,通常添加微量元素有以单质、氧化物和固溶体(中间合金)形式加入,中间合金形式加入方法广泛应用在黑色和有色金属合金冶炼方面,而硬质合金通常是以稀土金属和氧化物形式加入。氧化物形式加入不可取,而稀土金属在粉末状态加入,制取和添加工艺难度较大,从而一定程度上限制了应用。目前常用的是稀土钴的混合粉作为添加剂,应用效果良好。

1 实验过程及应用效果

(1)混合粉配比:yt5re(细颗粒wc、tic-wc饱和固溶体和co以及稀土钴添加剂,ce加入量为钴含量的0.5%),配制成wc-5tic-10co-re硬质合金的实验料粉。

(2)球磨:经湿磨(乙醇介质,球料比3:1),真空干燥。

(3)其它;加入成型剂压制成形。a标5mm×5mm×30mm抗弯试样和粗加工刀片。然后经(1470-1530)℃40min真空烧结。

(4)测试结果:

ts℃ 1420℃1450℃1470℃

hra89.589.9 89.7

бbb(mpa)168019101850

ρ13.013.0 13.1

(5)使用对比结果(98w-fe-ni-co棒材切削):

与常规yt5比较:耐磨性提高3倍,崩刃下降2倍,寿命3.2倍。(测试期间生产统计数)

2 结果分析

上述结果表明,在硬质合金中加入稀土ce能够有效地提高合金的强度、耐磨、抗冲击等性能,从而提高合金的使用寿命。

组织结构决定合金性能,从ce的加入对组织产生影响方面进行解析。

(1)ce在合金中的分布状态和作用

经金相观察,ce与钴相固溶,造成了co相的晶格畸变,从而强化了粘结相。另外,与原材料带入的有害杂质硫、氧结合成化合物,从而净化了相界面。因为硫、氧的存在阻碍了粘结相和硬质相、硬质相与硬质相的接触连接,降低了结合强度。减少硫、氧的危害,必然提高了粘结相与硬质相wc的润湿效果。另外有资料报道,稀土相还可以溶解部分其他有害杂质,同样也减低了这些有害杂质对合金的危害。这说明稀土金属在合金中能够起到净化粘结相和晶粒表面,增加粘结相与晶粒之间的润湿效果和降低有害杂质影响的作用。据报道,稀土的加入还有助于w等元素溶于黏结相,起到了“弥散强化”作用,因此,使稀土合金的抗弯强度大大的提高。

(2)稀土金属ce在在真空烧结方面的作用

从实验结果表明,在各个温度的烧结过程中,合金的晶粒度细小均匀,没有明显长大的现象,说明稀土金属能够有效的抑制合金晶粒长大,稳定烧结工艺,从而获得性能良好的合金产品。

(3)稀土金属的优化合金组织结构的作用

从金属金相图谱中看出,在400℃上下有同素异晶体转变,即高温稳定的α-co(fcc结构)固溶体转变成低温相β-co(hcp结构),α是立方体系有十二个滑移系,显朔性。β是六方晶格有三个滑移系显脆性。稀土的添加使co相的α-co为主相,稳定fcc晶体结构,有利于提高co的朔性。这一点已在应用中刀具的崩刃效果得到了充分的证明,在金相的观察中也可以看到,是抗冲击性能明显提高。

3 结论

(1)稀土元素能够提高硬质合金的物理力学性能且效果明显。

(2)稀土元素在硬质合金中可优化合金组织结构和净化相界面。

(3)稀土元素能够细化合金晶粒,稳定烧结工艺,降低烧结温度的敏感性。

以上是从宏观的性能表现和微观的晶体结构粗浅地分析了稀土元素对硬质合金的作用和影响,稀土元素在硬质合金中的作用可能并非这么简单,还有待进一步的研究和探讨。

参考文献

[1]尤力平.稀土学报,1990(8)4.

第8篇：稀有金属范文

喝稀饭

家里每次喝稀饭时，爸爸都用金属盆盛饭，而且喝的特别快，好像一点也不烫。有一次，我偷偷尝了一口爸爸碗里的稀饭，尽管和我的稀饭同时盛上，但比我的稀饭凉得多，当时我感觉特别奇怪，是什么原因呢？

今天，家里又熬了稀饭，我报着试一试的想法对爸爸说：“今天我用金属盆喝稀饭好吗？”，爸爸问：“为什么？”，我说：“因为我发现金属盆里的稀饭凉得快”，爸爸“无奈”的说；“好吧”。于是，我“抢”过“爸爸”的稀饭盆，便大口的喝了起来，哇！今天的稀饭怎么这么烫？爸爸听了笑着说：“稍待会再喝”。过了一会儿，爸爸把他的稀饭碗推到我跟前让我尝尝，我感觉还是挺烫的，接着爸爸又把金属盆推过来说：“喝吧”，于是我小心的把嘴凑到盆边慢慢去喝，嗨！真奇怪，怎么变凉了，是什么原因呢？我好奇的问爸爸，爸爸说：“在冬天，你摸室外的铁栏杆和木栏杆，就会感觉到铁栏杆特别凉，原因是金属比木头、陶瓷散热快，你以后学了物理就会明白，金属盆里的稀饭比陶瓷碗里的凉的快也是这个道理”。爸爸还说：“只要你时时留心，会发现我们生活中有好多学问和知识，今天你长知识了吧”。是的，今天我的确长知识了，更重要的是我明白了“生活处处有学问的道理”。

第9篇：稀有金属范文

加大投入

作为全球最大稀土消费国，日本每年消耗稀土总量约3万吨，一些稀有元素的消费量一度占到全球消费量的30％乃至60％，其中九成以上来自中国。对中国稀土如此高的依存度，令日本深感不安。因此，早在2007年，日本经济产业省就出台了初期投入为70亿日元的稀有元素替代品研究计划。日本科研界信奉的名言是：“需要是发明之母，需要是发现之母。2010年下半年，随着中日稀土矛盾升级，日本政府决定投资20亿美元研究稀有金属的开发与替代技术，以缓解国际市场稀土价格上涨的压力。目前，日本一些大学已经研究出不使用稀有金属也能制造出一些高科技产品的新型磁性材料，即通过改变普通磁性材料的原子排列来大幅提高该材料的磁性。比如日本帝人集团与日本东北大学合作开发用铁和窒素代替稀土，制造磁石，接下来，日立制作所开始研发从磁石中提取稀土元素，而日立金属则与独立行政法人物质材料研究机构展开共同研究，用铜合金代替稀土制造磁石，实现减少稀土使用量目标。2010年9月16日，立命馆大学宣布，经研究发现，可以用比较容易获得的金属“锆”代替稀土中的“铈”，由于“锆”的研磨效率比“铈”要高，因此，利用此技术可以减少40％的研磨剂使用量。

日本先天性稀土贫血，不仅致力于稀土替代材料的研发，同时十分注重废旧物资的回收利用，其提炼稀土技术堪称世界一流。随着资源回收再利用技术的飞速发展，近年来日本把开采“城市矿山”作为资源战略一个新的侧重点。“城市矿山”是对废弃的电子产品中所含有的金、铂等贵金属以及钯、铟等稀有金属的一个形象比喻，因为很多城市里那些废弃产品所含的资源总量之大已经相当于一个“矿山”的含量。据日本“国家矿产科学研究所”相关人员表示，日本的废旧电器中约含30万吨稀土资源。自从我国对稀土总量实施控制政策以来，日本企业转而以各种隐蔽手段从中国变相获取稀土资源。不久前，中国商务部接到四川省稀土企业的举报，举报日本三井物产等综合商社利用从中国进口碎玻璃等“废弃物品”，从中提取镧、铈等稀土元素。目前，从废碎玻璃中提取稀土元素在日本已形成产业规模。但是，我国自2010年11月1日起，已经禁止出口废碎玻璃，日本从中国进口废碎玻璃的行为，属于走私行为。为了避开海关缉查，一些日本大型企业采用“零敲碎打”和“偷梁换柱”的方法继续从中国民间收购含有稀土的“战略物资”，并通过普通贸易进口到日本，对此，我们必须予以高度重视。

海洋开发战略

近年来，出于环境保护考虑，我国逐步加强了稀土资源供求管理，对稀土出口作出必要调整。作为稀土进口高度依赖中国的日本，一时间被弥漫的“稀土荒”情绪所笼罩，不断尝试用各种方法寻求稳定和可靠的稀土来源，在加紧陆地稀土资源争夺的同时，日本还把开采目光投向广阔的海洋。2009年，日本出台了《海洋能源与矿物资源开发计划》，日本不仅要对近海资源进行全面开发，还为最大限度争取公海区域矿藏开采权做好了充分准备，以便在与中国、韩国等周边国家在专属经济海域以外的领域的资源开采竞争中占得先机。从去年开始，日本加紧对其周边海域的稀土等矿物资源以及石油天然气进行调查，主要调查其分布情况和储量，并在10年以内完成调查的基础上进行正式开采。该计划草案表明，日本将有争议地区资源开采争夺与“海洋经济开发”战略融合的步骤、进程正在加快，

2010年9月，日本国家石油、天然气和金属开采公司为日本传来令人振奋消息，根据初步调查，位于日本最东端的南鸟岛附近海床蕴藏高科技产业需要的稀土矿和锰、钴、镍、铂、钕等矿物。南鸟岛是太平洋中的一个火山岛，距东京约2000公里。由于南鸟岛附近海域发现的这个矿床面积范围十分广阔，为了加紧勘探和开采，日本果断做出决定，由政府直接管辖这项工作，并为此追加了6.6亿日元(约合人民币5320万元)的预算。降低“中国风险”

日本地域狭小，资源匮乏，其常规资源和能源自给率不到5％，稀土几乎全部从中国进口。为了降低“中国风险”，实现稀土供应“脱中国化”，从2010年下半年开始，日本一面毫无根据地指责中国“资源兵器化”，一面加紧在中国周边国家开展外交活动，试图从外交层面为日本企业获得稀土供应提供帮助。为了实现稀土供应多元化，日本外交官和企业家四面出访，与俄罗斯、蒙古、越南、澳大利亚、印度，甚至更远一些的加拿大和美国，签署了_一系列稀土开发合作协议。

在与印度、蒙古、越南、俄罗斯等国的积极接触当中，以“日元换稀土”，是日本的惯用手法。2010年9月，住友商社在哈萨克斯坦参与了从铀矿中提取稀土的商业活动。铀矿的伴生矿中含有大量的稀有金属，但提取技术非常复杂，如果单纯从成本上来看，远高于从中国购买，但是，住友商社得到了政府和银行资金的足够支持，即使成本高、风险无也在所不惜，决不轻易放手。