嫁接知识全文(5篇)

第1篇：嫁接知识范文

【关键词】框架结构;模板制安;钢筋制安;混凝土;质量控制

1节点核心区钢筋制安

1．1梁柱节点区的箍筋绑扎

按照设计和图集的钢筋绑扎安装要求，梁柱节点核心区的箍筋应加密设置，但在钢筋绑扎过程中由于梁柱节点核心区处的钢筋分布较密集及钢筋直径较大，在进行节点箍筋加密时存在较大施工难度:①柱子主筋直径较大;②框架梁钢筋直径较大且排布密集;③柱钢筋绑扎与梁钢筋绑扎存在一定的时间差，即在柱钢筋绑扎至节点处梁底模板需安装完成会造成在施工梁钢筋过程中破坏柱节点处箍筋的安装质量。因此会给现场施工带来一定的难度。通过总结梁柱节点施工经验，在柬埔寨西哈努克市某公寓楼项目上采取“梁柱节点箍筋框架梁骨架整体施工”的方案，有效地控制了节点处钢筋制安的施工质量，具体施工流程如下:(1)首先在依据设计图纸上框架柱钢筋配表下料加工的时候，就依据方案柱箍筋的四个面分别增加一根钢筋，钢筋的规格牌号与设计图纸上的箍筋大小牌号一致，额外增添的钢筋长度由图集及规范要求框架柱核心区箍筋加密高度确定，接下来将这两种材料利用点焊的方式链接在一起，在箍筋每边点焊即可，将梁支座处通长的钢筋按图纸排布好穿到箍筋骨架内。(2)把制作好的箍筋套入柱纵筋并用木方作支撑架在楼板模板面上以方便梁箍筋的绑扎安装，安装梁剩下的纵筋并绑扎梁支座处加密区及非加密区箍筋，完成梁钢筋绑扎后取出梁内的支撑木方，节点区箍筋骨架连同完成绑扎的梁一起下落且不会造成箍筋间距破坏的问题。采取这种工艺可以保证框架柱加密区箍筋的安装质量还可以保证梁支座处加密区箍筋的绑扎质量，实施效果比较好，满足规范及设计要求。

1．2梁下部纵筋净距控制

根据混凝土规范要求，梁下部纵筋水平方向净距必须大于25mm及梁钢筋直径的二者中较大者。在结构的中间部分，不同方向的梁柱与钢筋穿插摆放，通常来说会将同样高度的梁的下部筋安置在指定点的同一水平线上，但这样摆放的钢筋会导致混凝土内出现通直内缝，节点的刚度会造成较大的影响，考虑到结构的抗震性，由于刚度低于实际设计要求会留下较大的安全隐患。还有一种做法是，下部钢筋采用一端直锚固，另一端“翘起”锚固，但这种做法在实际施工中不便于操作，特别是当梁底部筋有多排时，故很少采用此方法。为了克服这一困难，可尝试将其中一根贯穿中间，但大部分钢筋长度不能够满足，所以下部纵筋应该在怎样的位置相连是需要解决的重要问题。遇到梁的底部钢筋无法在框架柱内锚固时，应取得设计方同意，允许在核心区外采用搭接的方式连接，若连接的直径不同时，首选较小直径的一边，同时需要注意梁下部与支座之间的距离保持在Ln/3范围内。故当结构图中未明确说明时，在图纸会审阶段施工单位应向设计单位提出该问题，要求其明确中间节点梁下部筋合理的连接位置及连接方式。

1．3顶层端节点钢筋制作及绑扎

部分施工人员对于相关技术的掌握不到位，所以容易出现一定的误差，偏差累积后易出现顶层梁柱钢筋互锚长度不足，钢筋绑扎混乱等问题，具体解决措施如下:(1)在施工前应仔细看图，结构图中有顶层端节点做法的应按图施工，16G101－1给出了两种类型做法，第一种是柱筋锚入梁内，伸入外侧部分的纵筋需保持在一定比例，其中D节点是用于B节点或C节点未伸入梁内的柱外侧柱筋锚固，不能单独使用;第二种是梁筋锚入柱内。(2)对施工人员在正式施工前进行技术交底，在日常工作中严格把控质量关，在应用部分技术例如“柱锚梁”时，需要对柱筋材料的长度进行提前预估，考虑到在接下来的加工步骤中可能出现的误差;在具体应用技术时，可以提前进行柱筋的放置，预埋筋竖直长度为1．71abE和1．71abE+20d两种的L形梁锚固钢筋，接下来在指定位置放置混凝土，在梁底位置预留缝隙，然后捆绑钢筋，准备工作结束之后，将不同位置的柱筋相连接，连接时注意把控两种钢筋相覆盖的长度。

2节点核心区模板施工

梁柱节点支模一般比较麻烦，工效低。木工在施工的时候通常会现场切割制作模板，容易出现较大的偏差、模板拼缝大小不容易控制、切割面不标准，影响混凝土成品外观。如果在模板完成后发现存在问题需要重新进行安装，则较为麻烦，产生的杂物不容易排除，有的问题也难以纠正。针对此类问题，宜采用预先制作定型模板的方法，具体制作及安装方法如下:(1)检查时特别注意不同节点之间材料的相对位置，注意模板的尺寸大小，可以为节点编号以及时区分。(2)在完成第一点内容后可以进一步确认模板方案。通常来说，矩形框架，除去梁宽度后，还应该包括4个侧面中的部分矩形板，在对模板进行固定时，搭接长度控制在50cm，保证结构的稳定。在得到具体模板的尺寸后，给出具体的编号作为区分，然后开始绘制方案图。(3)现场选择技术较为熟练的木工制作模板块，制作完成后进行编号标记。模板材料可以选取厚胶合板，用40mm×90mm木方做背楞，其间距控制在300mm，在不同柱体之间利用双钢管等材料相连接，起到稳固的目的。(4)依据现场的具体情况铺设模板。在此之前将相应的柱设置好，然后放置好模板，检查模板的水平与高度，用调节丝杆进行进一步调整，设置完毕后，再一次检查模板高度以及水平，最后将模板固定结实。

3节点核心区混凝土施工

3．1节点区梁柱混凝土强度等级相同时混凝土浇筑

梁柱节点本身也是结构的组成部分之一，在设计时通常会采取强度等级相同的材料。如果设计对材料的强度等级有不同要求，但范围不超过5MPa，则在图纸会审时可提出将强度差忽略，统一与柱的强度相同。在浇筑混凝土时需要注意振捣环节，必须保证将每一部分的混凝土都进行了充分振捣，排除内部多余空气。

3．2梁柱混凝土强度等级不同时节点区混凝土浇筑

部分高度较高的结构在设计时需要充分考虑到抗震因素，依照具体高度的轴压比要求进行设计，同时要关注截面不宜过大。通常情况下框架柱相对比梁板混凝土强度更高，在这一部分对节点区进行浇筑时需要考虑不同的强度等级。浇筑混凝土前，在距柱边Max(h/2，500mm)自梁顶沿135°方向斜向梁底采用快易收口网分隔，作为高低强度等级混凝土的分界。浇筑时，先浇筑节点区以内混凝土，节点混凝土稍落出楼面，暂不振捣，再浇筑梁板混凝土。场地内的实际施工人员在进行浇筑作业时，需要依据现场的具体情况，结合当前可利用的施工设施和相应的浇筑时间，对不同区域的混凝土浇筑量进行区分别处理，合理安排不同等级混凝土的用车量及各自的浇筑时间，规避两种混凝土之间冷缝的产生，避免对结构造成不良影响。

3．3控制梁柱节点混凝土裂缝措施

根据以往的经验来看，容易在梁柱节点不同强度混凝土的交界处出现一定数量的细微裂缝，这些裂缝不影响结构的安全使用，但必须对施工质量从严要求，采取有效措施，尽量控制这类裂缝的出现。3．3．1裂缝产生的原因。(1)不同强度的混凝土组成材料不同，所以在完成浇筑后，收缩会产生一定的差距，若材料的等级差距较大，则很有可能在收缩过程中出现裂缝。(2)一般情况下，柱子的截面大，梁截面小，因而刚度不一，混凝土的收缩系数不一样，这样容易造成裂缝。(3)商品混凝土配合比中，强度等级较高的混凝土中水泥含量偏高，其他各项指标与低强度混凝土之间存在着较为明显的差距，所以两种强度的混凝土交界处容易产生裂缝。(4)现场的混凝土养护习惯往往也会造成裂缝产生，一般板面养护较为容易，后期的养护差，所以受到温度、湿度等因素的影响，材料不同部分也会在后期产生变化，从而导致裂缝产生。3．3．2控制梁柱节点混凝土裂缝的措施。(1)建议混凝土搅拌站改变配合比，在不影响材料集中强度等级等属性的前提下，可以适当减少水泥的含量，加入更多的石子，也可以适当减少其中的水分，其他种类的添加剂用量也随之进行调整。(2)节点部分增加振捣次数，初凝阶段开始前再次重复振捣过程，使得交界部分的材料更加密实，减少其收缩空间。(3)对坍落度进行把控，如果施工条件允许可以借用塔吊，提高运输质量，减少运输过程中可能出现的坍落现象。现场施工时需要时时注重对坍落度的检测。(4)加强混凝土的养护，其中特别注重对梁的养护，在后期养护中可以用喷水的方法，拆模时间也可以适当延后。

4结束语

梁柱节点核心区对整体结构而言，起着重要的联结作用。在施工时必须注重对这一部分的质量把控，提高对该部分质量监管的严格程度，施工时必须严格依照相关规定，结合相应技术进行施工，保证建成后的结构符合标准要求。

参考文献

［1］建筑施工手册［M］．4版．北京:中国建筑工业出版社，2003．

［2］王文栋．混凝土结构构造手册［M］．北京:中国建筑出版社，2003．

第2篇：嫁接知识范文

【关键词】腹腔镜；结直肠癌根治术；手术室护理；并发症；满意度

结直肠癌是临床常见的消化系恶性肿瘤，根治性手术是早期治疗结直肠癌的有效手段。随着腹腔镜技术的发展，国内腹腔镜结直肠癌根治术水平越来越高，已经在临床上广泛开展[1]。有研究显示，腹腔镜结直肠癌根治术虽然具有微创、并发症少、痛苦小的临床优势，但术中护理仍是确保手术预后的关键环节[2]。为此我院针对影响腹腔镜结直肠癌根治术预后的相关因素在手术室开展了护理干预，效果令人满意，现总结报道如下。

1资料与方法

1.1一般资料

收集2017年4月—2018年12月来我院行腹腔镜结直肠癌根治术治疗的60例结直肠癌患者的临床资料，按照护理方案不同将其分为观察组30例和对照组30例。观察组男20例，女10例，年龄40岁~70岁，平均年龄(47.22±6.75)岁；盲肠、升结肠癌4例，降结肠癌4例，乙状结肠癌10例，直肠癌12例。对照组男19例，女11例，年龄39岁~68岁，平均年龄(47.08±6.69)岁；盲肠、升结肠癌3例，降结肠癌4例，乙状结肠癌11例，直肠癌12例。2组患者的性别、年龄、肿瘤部位等一般资料无显著差异(P>0.05)，具有可比性。

1.2方法

对照组患者接受常规围术期护理，包括病情评估、健康宣教、术前访视、饮食控制、皮肤及胃肠道准备、遵医嘱用药、基础护理、出院指导等。观察组患者在此基础上接受手术室针对性护理：①麻醉前心理护理。多数患者对手术存在恐惧感，入手术室时热情接待患者，向其介绍手术室环境、麻醉的重要性、手术安全性、手术效果等，减轻紧张和恐惧感，通过语言舒缓患者情绪，鼓励其勇敢配合治疗，增加依从性。②仪器与设备检查。术前做好手术室消毒工作，对各仪器设备、管道导管等进行详细检查，需要消毒的提前消毒，所需各项物品准备充分，严格执行无菌操作。③护理配合。协助患者摆放为手术所需体位，予以妥善固定和约束带约束。开启生命体征监测，协助麻醉师进行麻醉，开放静脉通路适当补液。遇到突发情况沉着冷静应对，按照操作规范选择恰当方式进行处理。④术毕监控。术毕做好抗感染等并发症防范措施，密切监控患者生命体征和不良情况，发现异常及时报告医生。

1.3观察指标

比较2组手术情况、术后情况、护理满意度评分以及术后并发症发生情况。护理满意度评分包括交流沟通、护理操作、服务态度、综合业务素质、舒适度5个方面，共100分，评分越高表示护理满意度越高。

1.4统计学方法

使用SPSS17.0统计学软件处理数据，计量资料以x±s表示，采用t检验，计数资料采用χ2检验，P<0.05为差异有统计学意义。

2结果

2.12组患者手术情况、术后情况及护理满意度评分对比观察组患者术中出血量、肠道功能恢复时间、总住院时间均低于对照组，护理满意度评分高于对照组，差异均显著(P<0.05)。见表1。

2.22组患者术后并发症情况对比观察组患者术后并发症总发生率低于对照组，差异显著(P<0.05)。见表2。

3讨论

结直肠癌在临床上发病率较高，尤其是在国内居民生活环境和生活习惯逐渐改变的背景下，该病的发病率逐年升高，已经成为严重影响居民健康的恶性疾病之一。腹腔镜结直肠癌根治术是目前临床治疗结直肠癌的重要外科手段，具有创伤小、手术准确度高、术后愈合快、患者痛苦小等特点，受到医师和患者的青睐。但调查研究显示，腹腔镜结直肠癌根治术围术期仍有较多因素干扰导致手术效果下降，严重者甚至直接影响手术的安全性[3]。因此，如何采取有效的护理干预措施确保手术预后良好，是临床研究的热点。常规的围术期护理模式主要针对病情进行设定，缺乏个体化，服务也不够规范，未能充分考虑患者的身心需求[4]。我院针对腹腔镜结直肠癌根治术患者入手术室后的情绪特点、生理需求、手术操作细节等多方面因素，总结了一套科学可行的手术室护理策略，通过满足患者的心理需求、加强手术室仪器设备的安全管理、规范护理配合操作、强化术后监控等多方面举措全面防范相关不良因素对手术的影响，提高患者主动配合度，减少手术应激[5]。本研究结果显示，观察组术中出血量、肠道功能恢复时间、总住院时间、术后并发症总发生率均低于对照组(P<0.05)，证实了手术室针对性护理在提升手术效果、改善患者预后方面的显著作用。分析原因主要与患者术中心理波动减轻、手术应激改善等有关。而观察组护理满意度评分高于对照组(P<0.05)，则主要与患者手术预后提升有关。总之，手术室护理在减少腹腔镜结直肠癌根治术患者术中出血，促进术后康复和减少并发症方面效果显著，值得临床推广。

参考文献

[1]冯斌.手术室护理在腹腔镜直肠癌术中低体温护理的临床效果[J].医学理论与实践，2018，31(24)：3754-3755.

[2]聂颖.腹腔镜结直肠癌根治术给予优质护理的效果分析[J].中国现代药物应用，2018，12(23)：154-155.

[3]吴贵章.手术室护理用于腹腔镜结直肠癌根治术中的临床观察[J/CD].实用临床护理学电子杂志，2018，3(49)：106、109.

[4]吴彦，洪佳莹.腹腔镜结直肠癌手术中截石位摆放和护理的优化[J].基层医学论坛，2018，22(36)：5130-5131.

第3篇：嫁接知识范文

关键词：食品卫生安全；生产制造；食品质量安全；控制方法

目前，由于人们的生活节奏变得越来越快，饮食习惯也发生了较大的变化。这就要求食品生产加工公司在确保食品质量安全的条件下，持续关注食品生产质量，做好相应的管理工作，通过对营养成分、生产环境卫生和生产技术的控制，切实提升食品生产安全质量水平，生产出更高品质、更安全的食品，满足消费者的需求。对于食品质量的控制，生产阶段需要重点关注，包括保证食品生产加工的原材料安全、严格执行生产加工检测标准等。此外，还要关注食品流通、仓储物流、市场销售的全过程，从源头上处理食品生产加工中存在的产品质量问题，从而有效保障食品安全。

1食品生产加工阶段食品质量安全管理的意义

食品生产公司在生产加工阶段做好食品质量安全管理具有多种积极意义。①可确保产品的达标率，减少次品率。公司生产制造的食品有相应的规范规定，质量不过关，产品不合格，无法进入流通市场，会造成部分财产损失。因此，加强对食品质量安全的控制，可提升产品的合格率，提升公司的生产制造水平[1]。②保证食品质量安全。食品生产加工公司应了解自身的企业社会责任，保证人们的食品卫生安全。在食品生产加工过程中，根据相关规定开展质量管理，保证食品质量安全符合国家标准或行业标准，营造安全的食品市场环境。③增强公司自身的企业形象，获得消费者的认同。

2确保食品生产加工质量的基本条件

2.1员工培训是前提

高水平的职工可以生产制造出优质的产品，人为因素是引起食品质量安全问题的主要因素。因此，提升食品生产加工质量需提升职工的工作质量和总体工作能力，根据食品生产加工质量控制中存在的问题，制订详细的员工培训计划，对职工开展有目的性的培训管理。此外，还可邀请食品生产加工安全工作权威专家开展实地具体指导、教学经验分享、沟通交流工作经验，提升一线员工的专业技术水平和管理水平，及时发现食品生产过程中存在问题和不足，并及时采取措施，确保食品生产过程中商品的绝对安全性。

2.2基础设施建设是条件

食品生产加工对卫生状况有严格的要求。食品生产加工对工业厂房、机器设备、自然环境、温度、空气、阳光照射和干湿度有严格的规定，生产过程要严格按照操作流程进行。此外，不同的食品生产加工有不同的标准规定。完善的基础设施建设、科学合理的生产方式、高精密的生产设备、完善的生产流程、科学合理的监测方式、畅通的营销渠道、完善的仓储物流和完善的新技术评价指标体系是确保食品生产加工质量和安全性的前提条件[2]。

2.3原料保证是基础

食品生产加工的每一个阶段都非常关键，原料的质量可直接影响产品的品质。因此，确保食品生产加工原料的产品质量非常关键。从食品生产加工根源严控原料种植、运送、生产加工全过程，严格执行农业标准生产农业产品，严格执行相关要求，使用绿色植物化肥，合理使用农药、兽药，严格避免农药残留和兽药残留，避免动物和水产品重金属指标超标，保证食品源头绿色零污染。进口商品原材料必须对其开展评价，需严格执行国家进口食品的有关规定开展检验，以保证原材料的产品质量安全。

3生产加工阶段影响食品质量安全的主要因素

3.1食品原料

食品原料是保证食品质量的基础。食品生产加工企业从其他公司和机构选购原料，经加工生产得到食品成品或半成品。若原材料不合格，即使生产工序完善、管理体系执行严格，也可能会出现食品质量问题。因此，食品行业必须对食品生产的原材料开展质量控制。

3.2食品添加剂

在食品生产领域，食品添加剂使用较普遍，但存在违规使用食品添加剂的情况，如部分企业为使食品的味道更好或保存期更长，在食品生产过程中添加超出行业标准的食品添加剂。尽管过量添加食品添加剂在短期内不易对身体造成明显影响，但长时间摄取会对人体健康产生严重损害。

3.3加工工艺

加工工艺技术水平会影响食品质量安全。例如，在酸奶发酵生产过程中，对温度、持续时间等技术参数控制不准确，会严重影响发酵效果，造成酸奶品质差。在食品的生产过程中，食品质量安全也会受到加工工艺的影响。

4做好食品质量控制对策分析

4.1严格执行食品生产加工质量标准

4.1.1改进食品生产加工工艺。食品生产加工的方法和加工工艺不同，规范也不同。运用现代科技，从食品制作工艺规范着手，提升食品加工工艺和生产工艺的综合利用水平。食品生产公司应增加对加工工艺的科研资金投入，达到人们对食品加工工艺科学多元化的要求。不断开发新技术、新工艺，保证食品生产加工阶段的安全。管理职能部门和制造业企业应共同监管食品生产制作工艺和加工工艺，做好日常定期检查维护保养工作，使食品生产加工按照严格的生产制造标准开展。同时，要加强对食品生产违规操作的惩罚[3]。4.1.2完善食品生产安全标准体系。在食品生产加工、仓储物流、市场销售等阶段，要严格执行国家有关法律法规及内部各项制度要求，完善相关工作流程，创建科学合理的食品生产安全标准体系。同时，从社会发展层面提升消费者食品安全防范意识，使消费者认识到食品卫生安全对自身的重要性，正确引导消费者在食品销售环节中通过正式渠道选购食品。形成国家、消费者、食品生产公司和物流运输企业共同参与的食品质量管理机制，最大限度地防止食品安全问题的产生。4.1.3强化食品检验检测标准。现阶段，我国修订了《中华人民共和国食品安全法》，确立了食品质量各领域的责任，创建了食品生产加工质量安全生产事故有关责任人的问责机制，说明我国非常重视食品卫生安全和消费者的合法权益。根据对食品生产加工产品质量的检测，及时对食品生产加工中出现的质量问题开展合理评价，为制定相关食品卫生安全法律法规、政策法规和规范提供参考[4]。

4.2完善食品生产加工相关管理体系

4.2.1提升食品生产加工安全防范意识。食品生产加工的质量影响人们的身体健康和社会经济的稳定发展，是社会发展关注的焦点。因此，提升食品生产加工安全防范意识非常重要。食品生产企业要注重培养企业职工的食品安全意识。①要对企业职工做好入职培训，在职工入职时，应对其开展食品安全培训工作，从消费者角度、企业角度、法律法规角度讲述食品安全的重要性，使职工具备良好的食品安全意识。②在企业日常生产活动开展过程中，要结合食品生产的实际情况，对职工开展持续培训。如对于负责处理原材料的职工，要结合具体的处理过程，说明其中的食品安全生产要点，使相关人员充分掌握食品安全生产知识。对于其他生产环节，也要结合实际生产工序，对岗位职工做好食品安全教育。此外，企业管理者也要提高食品安全意识，关注食品安全问题，加强食品生产检查和质量控制工作。4.2.2提升食品质量检验水平。在食品生产加工过程中，食品质量检验发挥着重要作用。借助现代科技，创建食品生产可追溯机制，逐步完善质量检验规范的创新，使食品质量检验工作更精准和完善。检验评价指标体系的合理性直接影响食品质量和安全。因此，必须加强对检验技术人员的培训，提升其专业素养和专业能力，创建专业的检测团队。在食品生产加工过程中，通过质量检验工作对食品质量进行检验，确保食品质量达到理想效果。4.2.3遵守食品生产加工安全标准。从事食品生产加工活动需要获得食品生产许可证，并且严格按照生产许可证规定的范围，从事食品生产加工，不得跨越经营范围开展食品生产活动。在食品生产加工、运输存储等过程中，严格监管食品生产，保证食品质量和安全。此外，食品生产企业在食品生产中，要严格遵守《中华人民共和国食品安全法》《中华人民共和国行政许可法》，同时要遵守国家市场监督管理总局制定的《食品生产许可管理办法》和《食品生产经营监督检查管理办法》。

4.3提升食品生产加工的智能化水平

近年来，随着科学技术的快速发展，我国食品生产加工技术革新取得了积极进展，食品生产加工技术水平和自主创新能力不断提升。物联网、大数据、人工智能等新技术，可应用于食品生产加工和监管流程中，提升食品卫生安全性，为食品生产加工的智能化管理提供强有力的技术支持。食品企业需注重生产过程的智能化构建，排除人为因素的干扰，实现标准化生产，提高食品质量安全水平[5]。

4.4加强食品生产上下游产业链管理

要保证食品生产质量安全，除了要对生产过程做好控制外，还要对上下游产业链加强管理，扩大食品安全管理的覆盖范围，最大程度地排除潜在的质量安全问题。①食品生产企业要对原材料供应商做好筛选，要实地考察供应商的原材料质量，考察原材料制作过程是否安全可靠。②食品生产企业要做好原材料管理工作，记录原材料的批号、保存期等相关信息，合理安排生产，提高原材料使用效率，减少浪费。③分析规模经济和产品成本，灵活运用资金杠杆，有效调动资金，提升成本费转换为利润存货周转率，完成生产、供货、市场销售过程中人和财务的科学配置，提高食品的市场流转效率，减少库存积压带来的变质问题。

5结语

食品质量和安全是人们日常生活的保障，是我国社会稳定发展的基本条件之一。但在食品生产过程中，存在一系列的食品质量安全问题，威胁人们的身体健康。因此，食品生产厂家必须提升生产加工食品质量，多措并举落实管控工作。企业要提高职工的食品安全意识，强化食品安全检验，生产过程要严格遵守相关法律和规定。此外，要提高生产的智能化水平，做好产业链的管理工作，通过多方面措施综合并用，有效提升食品质量安全水平。

参考文献

[1]杨劲松.浅谈食品质量安全管理中存在的问题和解决策略[J].现代食品,2021(2):162-163.

[2]龙云.试析如何做好食品生产过程中的质量管理工作[J].山西农经,2020(14):140-141.

[3]张晓乐,孙宝芝,王倩,等.谈食品药品生产过程质量风险产生的原因与控制[J].饮食保健,2019,6(26):67-68.

[4]汪春林.关于食品质量安全问题与食品生产全面质量管理研究[J].现代食品,2019(8):128-130.

第4篇：嫁接知识范文

关键词：高层建筑；框架结构；质量控制

引言

框架结构在现代高层建筑工程中得到广泛应用,在满足高层建筑工程使用要求的前提下,通过科学计算,合理确定框架结构,使高层建筑框架结构的刚度、强度以及抗裂度等都满足规范要求，从而提高建筑工程质量和降低工程的成本[1]。

1工程概况

某高层建筑结构整体形式为框架结构体系，建筑面积13705.77m2（阳台按一半面积653.76m2计入），地上建筑面积12146.14m2，地下建筑面积1559.63m2，基底面积为730.03m2，地下2层，地上18层，建筑高度52.65m（室外地坪至大屋面结构板）。住宅总户数108户。建筑设计的抗震设防烈度为7度，建筑结构抗震等级为三级。主体结构设计使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅰ级，地下室防水等级为二级。±0.000相当于绝对标高22.25m。地上1层为物业管理用房和商业营业网点，2层以上为住宅。

2高层建筑框架结构施工质量控制要点

2.1测量与放线

（1）标准层施工控制网的设置。在工程主体施工过程中，应当在第一个标准层结构中重新设置轴网，并应用内外双控轴线来同时开展内部与外部测量工作，利用轴线的特性实现传递。（2）引测控制线。在上部施工过程中，可以在内控点上直接设10cm宽的方形观测孔。在投测上部结构轴线的过程中，应当将激光铅垂设备架设在内控点位置上开展转点，然后用经纬仪设备进行二次测量，复核完成后才能开展控制线与轴线投测工作。

2.2框架柱模板支设

本工程柱模板采用定型模板，在加工场地加工后运至操作层安装。其中柱模板定位采用Ф14mm定位钢筋,根据柱截面尺寸焊在柱纵筋上，通过公司在多项施工中的应用，取得了很好的效果,见图1所示。（1）柱模板的支设。①在方柱部位采用厚度为1.8cm的夹板，竖楞采用规格为5cm×10cm的木制楞，其间距控制在30cm以内。柱箍采用规格为Ф48mm×3.5mm的钢制管材，间距控制在60cm，用扣件锁紧。如果柱高大于80cm则应当加设规格为Ф12mm的穿柱螺栓，并套上Ф20PVC管材，用3字扣件拧紧于钢箍上。如为圆柱模板，则应用两片定型钢制工具模，并用螺栓来固定。②本项目中，柱与梁板混凝土采用分开浇筑，因而出于满足工程整体浇筑的需要，可以在柱模板底部与梁模板底部各开2个100mm×100mm的清理口，在混凝土浇筑完毕后再封闭。③在楼板部位的浇筑过程中，在距离柱模板2.5m位置埋设φ8mm“Ω”型钢筋，可以在安装斜撑过程中起到加固效果。在距离柱筋四角位置的5cm处，埋设深度为2cm的小木块，实现加固与定位效果。④在柱模板安装前，首先将中心线与四边线弹出，并钉上定位板，保证定位准确性。在立模板完成后，对相对两个面进行校正，保证结构垂直后再进行加固。（2）梁模板施工。①在梁底、梁侧模以及板模部位都采用厚度为1.8cm的七夹板，梁侧横档部位与斜支撑部位可用尺寸为5cm×10cm的楞木，梁底部位支撑用钢管双排架，与钢管撑结构实现共同应力。板底支撑用钢管满堂架上铺设5cm×10cm楞木作为受力分布楞。本项目跨度较大，框架模板采用早拆体系模板的施工方式，在施工完毕后18d方可拆模。②在框架梁结构板底部位，可以布设规格为5cm×10cm的木楞，间距控制在45cm。支撑板模板底木楞的横向钢管间距900mm，板底钢管立杆间距850mm。梁底横杆为50mm×100mm木楞，间距400mm，梁底托楞纵向钢管间距为梁宽b+300mm，梁底立杆钢管纵向间距为900mm。梁高大于800mm时，在梁侧中部应加的穿梁螺栓，并用双钢管作纵向受力楞，以防止梁侧涨模。③沿钢管垂直支撑架结构的横、竖方向均设数道水平连系杆，杆间距控制在180cm内，形成一个立体性的支撑结构，并且适当控制立杆长度，让该支撑系统的可靠性得到保证。在正常情况下，第一道水平连系杆距地面距离控制在90cm内，而面板下的第一道杆的位置一般在120cm内。④采用板底楞木作为梁侧模顶部的侧向支撑，在底部用纵向楞钉牢于5cm×10cm的横档上。在进行梁模板的安装工作前，首先架设满堂，并且在柱上部位定出梁的中心线与梁底部位的标高，之后再进行底模板的标高，并对底模板的标高进行调整，确定起拱高度。采用钢丝网片来实现对施工缝位置的分隔，在梁底部位设置规格为10cm×10cm的清理口，并在浇筑施工前进行封堵。（3）剪力墙模板施工。①墙体模板采用1.8cm厚的板材，以规格5cm×10cm楞木作为竖楞结构，横楞结构采用双钢管结构，起到加固效果。Φ12mm止水螺栓进行穿墙处理，并采用钢管支设于墙平面结构外。②各部件间距控制情况如下：竖楞结构间距保持在35cm内，横杆纵向间距为45cm，穿墙螺栓间距控制在70cm并呈45cm×70cm矩形布置。墙模板安装工作可以分两个步骤，分别是内侧模板与外侧模板安装。首先将中心、两侧线弹出，在完成内侧模板的安装后安装钢筋，之后进行清扫。完成上述步骤后，再进行外测模板的施工，进行紧固。在墙体底部每隔10m留设一个清理口，在浇筑施工前进行全面冲洗，并进行封堵。模板安装完毕后应当对模板平整度进行全面审查，重点在于确定安装垂直度与支撑系统的可靠性。

2.3梁柱节点钢筋绑扎要点

梁柱节点有超过四个方向的梁穿过时，为了稳固节点，往往会导致其保护层厚度过厚，给梁造成极大的负担。这时应与设计人员沟通，重新计算梁的承载力。按梁面筋的实际位置确定梁箍筋高，施工过程中将梁柱纵向的钢筋和横隔板位置的钢筋放置在同一水平面上，对中横隔板与另外一侧梁底纵筋位置进行同一水平面的调整，按照施工要求在钢梁上设置螺旋孔，以达到连接阻尼器和预制梁的目的。

2.4螺纹套筒连接

（1）施工流程。螺纹套筒的连接主要分为以下流程：①验收材料，确定质量，对钢筋进行切头处理，将断头部位压圆。②在材料直径的确定上，可以采用外径卡尺测量，之后将端头部位的滚丝压平，检查螺纹。③将保险套套紧后即可采用扳手进行拧合安装，并查验是否拧合到位。（2）控制要点。①保证钢筋端头部位压圆，详细检查钢筋质量，保证材料合格后，方可放置于砂轮切割机设备上处理。②按照工程相关规定进行钢筋选型，将尺寸调整为最适宜本项目开展的状态。在压圆操作中，将钢筋端头放置在模腔结构中，并调节泵压力进行压圆。（3）钢筋滚丝螺纹的制作与保护。以钢筋规格为基础选择滚丝轮，将钢筋端头插入到滚丝机上，在确定将钢筋夹紧后，开动电机，即可自动将螺纹滚压完毕。在完成螺纹的滚压后，把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。（4）钢筋现场安装。对于螺纹制备完毕的钢筋，需要采取旋转拧合的方式安装。首先将保护套取下，按照相应的规格分别准备螺纹套筒，装套在钢筋端头并用管钳以顺时针的方向进行拧紧，之后用另一根钢筋对准套筒，顺时针旋转，拧紧。（5）螺纹套筒的旋转拧合安装。该方法适用于弯曲钢筋及其他施工中要求钢筋不能旋转的相互连接上。把待连接的两根钢筋的端头分别制成右旋螺纹及左旋螺纹，同样将连接用螺套内部一半加工为右旋内螺纹，另一半加工为左旋内螺纹的双向螺套。安装时把有右旋内螺纹的螺套一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头，并旋进1～2牙，把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺套的另一端。用管钳转动螺套到定位，两端钢筋就会拧紧(如图2所示)。

2.5梁柱节点混凝土浇筑质量控制措施

本工程较为复杂，各部位对于混凝土材料的强度都有相应的要求，柱与梁、剪力墙部位采分别进行浇筑，部分部位由于强度差过大或连接密实性出现问题会导致出现结构裂缝，因此本项目采取以下措施进行控制。（1）施工过程中，合理布置布料杆的走向，具体情况应结合混凝土输送泵的泵送速度、强度等级与凝结时间计算，不可按照既有施工经验随意决定。（2）在浇筑混凝土前，进行全面的技术交底，全面落实各项施工质量监管责任，保证现场所有施工人员对技术标准与质量要求都有明确的了解和掌握。（3）在施工过程中，严格进行交接班管理，及时交代注意事项，避免出现人为操作失误。混凝土浇筑过程中，保证前方与后方之间、楼面与地面间的联络。（4）本项目的部分相邻节点混凝土强度差距较大时，应采用以下措施：应先进行较高等级混凝土的浇筑，之后再进行较低等级混凝土的浇筑，在接合部位设置金属网。将柱(墙)等混凝土竖向构件应包裹土工布保湿养护；对于强度等级低的采用人工浇水自然养护，使混凝土表面保持湿润状态。节点位置难以用材料包裹覆盖到位的，应采用喷涂养护剂等措施进行养护。

3总结

现代化工程技术对建筑物的质量、外观、舒适度等均有较高的要求。在钢筋混凝土框架结构施工时，应严格控制施工质量，采用科学合理的施工措施，使得施工的质量能够符合设计规范要求，杜绝安全隐患。

参考文献

[1]李海霞.建筑工程项目中框架剪力墙结构应用研究[J].居舍，2019(03):198.

[2]安兆华.框架剪力墙结构技术在房屋建筑工程中的运用[J].绿色环保建材，2019(02)：233+236.

第5篇：嫁接知识范文

关键词：可持续发展；钢结构；装配式建筑

引言

人类消耗资源的速度加快，建立资源节约型、环境友好型社会是未来发展的大趋势。作为传统的资源高消耗型的建筑行业，更是急切地需要探索出一种新的生产和发展方式。在这个过程中，装配式建筑走入人们的视野。装配式建筑指把传统建造方式中的大量需要在工地进行的工作，预先在工厂中完成，加工建造房屋需要的楼板、楼梯和阳台等配件，将这些配件运送到施工现场，通过可靠的方式进行连接，快速完成施工。装配式建筑按照建筑材料的不同，可以分为混凝土装配式、木结构装配式和钢结构装配式三种[1]。木结构装配式建筑在我国存在了很长的时间，古代宫殿和寺庙就是典型的木结构装配式建筑，其采用木材质制造房梁、柱等构件，并用榫卯连接。但因为木材短缺和耐火性能差等缺点，其逐渐被钢结构和混凝土所取代。按照使用用途的不同，钢结构装配式建筑可以分为轻型钢结构和重型钢结构两种。轻型钢结构具有施工和维护方便、自重轻、建设周期短的特点；重型钢结构主要应用于高层或超高层、大跨度等大型建筑，具有刚度和强度非常大的特点。

1钢结构在装配式建筑中的应用及优势

1.1国内的具体应用

新年伊始，肺炎在武汉肆虐，病患数目增长迅速，当地现有的医院已不能完成收治工作，火山神医院和雷神山医院在极短的时间内建造完成，其中，雷神山医院仅十天时间就完成了验收，之所以如此快速，很大的原因是采用了钢结构装配式建筑。虽然建造时间短，但其功能非常完善，包括病房、接诊室、医技房、综合后勤区等。为了方便施工，提高效率，按照功能区的使用要求不同，施工方采用了不同的装配式建筑模式，其中有代表意义的是采用了模块钢结构装配式建筑[2]。模块钢结构装配式建筑是对技作者简介：童亮（1989.3-），上海人，硕士，从事建筑设计工作。术要求非常高的先进建筑方式，其技术集成度，施工难度远远高于其他类型，可以很大程度上提高装配率指标。上海、南京、雄安和深圳都有模块钢结构装配式建筑的展示。

1.2优势

1.2.1抗震能力强，重量轻钢结构装配式建筑的主要施工材料是较轻的材料。例如在建筑承重墙方面，选用的材料是经过复杂的材料力学计算，既满足承重要求，又能使自重尽可能低的薄壁钢管和高强度角钢。正是由于使用了自重轻、高强度、塑性和韧性好的材料，才能使房屋在地震中保持稳定，才能最大限度发挥钢结构装配式建筑抗震能力强的优势。

1.2.2装配率高装配率指在工业化建筑中预制构件、建筑部品的数量(面积)占同类构件或部品总数量(总面积)的比率[3]。按照装配率的高低，可以将建筑分为A级、AA级、AAA级装配式建筑。从住房和城乡建设部2017年12月12日《装配式建筑评价标准》，可以得到装配率的计算公式：式中，P为装配率；Q1为主体结构指标实际得分值；Q2为围护墙和内隔墙指标实际得分值;Q3为装修和设备管线指标实际得分值;Q4为评价项目中缺少的评价项分值总和。在混凝土装配式建筑中，Q1的得分很小，这主要是因为在施工过程中会同时存在预制部分和现浇部分，而在钢结构装配式建筑种，基本不需要现浇部分，因此Q1的得分很高，这也就使得钢结构的装配率高。

1.2.3绿色环保钢结构装配式建筑的施工材料大部分在工厂加工完成，在施工现场只需将预制品部件按照要求进行连接、装配即可。这种方式不仅能够降低施工现场的噪声、粉尘污染，环保节能，也方便后期用户根据自己的喜好进行改造和维修。由于很多预制品部件以钢材作为主要材料，在回收和二次利用方面也非常有优势。

2钢结构应用于装配式建筑的现状

2.1国外发展现状

现代钢结构装配式建筑主要起源于欧洲，尤其是在经历了二次世界大战之后，欧洲满目疮痍，更快、更高效的装配式建筑在那个时期得到了很大的发展。钢结构装配式建筑在欧洲的发展也推动了其在全世界范围内的普及。美国的装配式建筑的研究始于20世纪初期，经过近一个世纪的发展，美国的钢结构装配式建筑已经非常先进[4]，其不仅各部门分工完善，且施工标准一致、效率高，能够极大缩短项目的时间。美国的成功进一步推动了钢结构装配式建筑的兴盛。日本由于地震多发的原因，其对钢结构装配式建筑的需求远远高于其他国家。日本钢结构装配式建筑始于1868年建设“铁桥”，后为了追求抗震性在全国范围内快速推广开来，时至今日，日本钢骨结构动工面积占总面积30%-40%左右，远超其他国家。

2.2国内发展现状

我国的钢结构装配式建筑发展与我国的钢铁产量密切相关。20世纪50年代我国钢铁产量不大，因此并不重视发展钢结构式建筑，致使我国的钢结构装配式建筑发展起步比较晚，发展速度不快，导致了我国现在依然以混凝土结构为主[5]。随着我国钢铁产量满足甚至超出国民经济需求，产能过剩，国家认识到推广钢结构装配式建筑非常有前景。《住房和城乡建设部建筑市场监管2019年工作要点》中要求开展钢结构装配式住宅的建设试点，推动建立成熟的钢结构装配式住宅建设体系。

3结语

任何事物都有两面性。钢结构装配式建筑也具有制约其进一步推广和发展的缺点：1）成本问题。为了降低工程的成本，许多房地产开发商在建造高层建筑时依然采用钢筋混凝土剪力墙结构形式。2）缺乏熟练的工人。建筑预制件的制作、施工现场的装配、施工一体化实施都要求受过专业培训、技术熟练的工人。这是阻碍我国钢结构装配式建筑发展的一个重要原因。3)自身原因。钢结构装配式建筑本身因为采用大量钢材，因此对防腐的要求很高，为了使钢材能够达到70年使用要求，需要对钢材进行防腐处理，这导致使用和后期的维修费用升高。另外，钢结构装配式建筑在防火、隔热、保温、隔音等方面也存在一定的问题。虽然钢结构装配式建筑具有以上的缺点，但其施工速度快，抗震性能好、绿色环保、能够很好保证施工质量的优点也是其他的建筑形式所不能取代的。经过行业的不断推广和攻坚克难，未来钢结构装配式建筑一定能够得到更好的发展。

参考文献

[1]彭丽莉,黄世清.装配式住宅的技术瓶颈与发展探究[J].四川建材,2017,43(10):51-53.

[2]彭林立,谢琥,袁理明等.装配式建筑在武汉雷神山医院的应用[J].华中建筑,2020,38(04):71-77.

[3]吴锋.钢筋混凝土装配式住宅设计中预制构件的选择[J].山西建筑,2017,43(26):46-48.

[4]卢闻影.装配式建筑绿色施工的探讨[J].中国建材科技,2020,29(02):49+52.