防爆电气精选(九篇)

第1篇：防爆电气范文

关于矿用电气设备隔爆外壳在电弧短路故障状态下安全性能的研究是前苏联马凯耶夫采矿安全研究所1950-1954年开始进行的。他们发现了在这种状态下出现的各种情况以及影响间隙隔爆结构参数的因素。试验研究结果表明，在隔爆外壳内产生相间电弧短路或者大电流熔化导线的条件下，间隙宽度为0. 5mm的平面隔爆接合面不能保证所要求的安全等级（p=10-3）。

德国ωβκ的F・凯林（Fritz Killing）、格劳（Groh ）和苏联马凯耶夫采矿工业劳动安全科学研究所的А.Г.依赫诺（А.Г.Ихно）、斯柯琴斯基矿业研究所的H・Φ・什世金（H・Φ・Шищкин）和В.Ф.安东诺夫（В・Φ・Aнтонов）的研究表明，在隔爆外壳内发生2～10kA 的电弧短路时，当断电时间大于某一时间时，隔爆外壳便失去了防爆作用。当短路电流Id＝5kA，断电时间t0≥100ms 时，10mm 的钢板外壳可被烧穿喷出电弧；当10≤t0≤100ms时，灼热的爆炸生成物将沿着隔爆间隙喷出， 引燃壳外的甲烷空气混合物。

电弧烧穿隔爆外壳的情况在我国不少矿井时有发生。1973年6月24日徐州矿务局夹河煤矿的爆炸事故便是典型案例之一。由于QC83-225磁力起动器的隔爆壳内发生电弧短路，将外壳烧穿，形成一个Φ100的洞， 电器芯体熔融一 体，电弧及电弧生成物喷出，引起瓦斯煤尘爆炸，死亡56人。

1976年大同挖金湾矿，因链板运输机卡住，电动机堵转，点动起动时，起动器顺隔爆间隙往外喷烟、喷火。反复多次，引燃周围棉纱，形成火灾。烧毁支护棚子，顶板冒落，煤尘飞扬，继而引起煤尘爆炸，死亡35人。

研究与实践表明，只有当短路电弧的存在时间小于10ms时，隔爆外壳才具有充分的防爆性能。但目前传统的矿用电器保护切断时间一般为250ms， 少数可达30～80ms。因此，单纯靠隔爆外壳保障电气设备防爆性能，存在着一定的局限性。

此外，在大短路电弧的作用下，隔爆外壳的温度急剧升高，有可能引燃外壳表面堆积煤尘。空气式开关装置触头分断电弧释放的能量可表为：

At=KhUIt0

式中：Kh=2Uh/(πUr)；Uh─电弧电压降，V；Ur─燃弧电压，V；

U─电源电压，V；I──电弧电流，A；t0──电弧作用时间。

巴乌爱尔（Бауер）提供了系数Kh的数值。在小短路容量时,可取Kh =0.07当短路容量为10~50MVA时，相应地取Kh=0.12￣0.25。

全苏科学院标准样品物理研究所（ВННИСО）A・A・卡依马柯夫（A・A・камаков）研究了矿用电气设备的外壳在强电弧短路作用下的防火防爆性能。研究表明，在矿井电网短路容量为50MVA，电弧能量At＝130￣300kJ，电弧距壳壁距离L＝60￣100mm，t0＝150ms时,壳壁外表面被加热到允许温度极限（壳壁厚3mm）； 当电网短路容量增至100￣150MVA（Id＝10～15kA，t0＝150～200ms）时，短路电弧释放的能量At＝500～600kJ。这时壳壁外表面的温度将为240～450℃。

第2篇：防爆电气范文

因矿用本安型防爆产品对应用在其中的电池或电池组有较严格的准则要求，这些准则要求在相关标准中阐述的不够明确。文章结合实际工作经验分析并总结了在本安型防爆设备中电池及电池组的运用要求。

【关键词】本安 防爆 电池

随着电子技术的高速发展以及煤矿产能的提高，对便携式矿用本安型防爆电气产品的需求也越来越大，对这类产品型式检验的考核越来越严格。而便携式本安型防爆产品由于需要“便携”，较注重产品体积问题。通常为减小产品体积，便携式本安型防爆产品在电源设计这块，均采用电池或电池组供电的方式，这样导致这类产品进行本质安全型考核时，也需对电池或电池组进行相关本安要求。实际工作中，由于相关标准对电池或电池组进行本安要求阐述的不够清楚，导致产品进行型式试验时因产品中的电池或电池组运用不确当，出现较多的型式检验不合格现象。文章针对此情况，结合实际经验对便携式本安型防爆电气产品设备对电池的要求等分析及总结

1 防爆电气产品对电池的基本要求

一般防爆电气产品首先该满足GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》的关于装有电池设备的规定。具体规定详见下文。

1.1 电池类型要求

防爆电气产品所使用的单体电池类型，必须符合相关国家标准或IEC标准，具体详见下表1及表2。

1.2 极限值

所有的原电池或电池组在设置或使用过程中，应在电池生产厂家的容许极限值范围内。

1.3 设计及组装要求

（1）原电池和蓄电池不应设在产品的同一外壳防爆腔内。

（2）由于原电池不能继续充电。若其它电压源与产品内的原电池的设备存在互接的可能性时，应采取防护措施防止其它电流充入原电池。

（3）设计及组装单体电池应避免电池的电解液泄露，以免对防爆性能或元件安全性造成不利影响。

1.4 电池组的四相同原则

防爆产品中由单体电池组成的电池组，对单体电池要求四相同原则，即对单体原电池的电化学系统、结构、额定容量，生产厂家四个方面保持一致。

1.5 标志设置要求

为避免防爆电气产品内的电池或电池组在运输过程中带来的不必要麻烦，需在产品外壳醒目地方，明确标出产品的运输时放置的方位。

2 本安型防爆电气设备对电池或电池组的结构要求

2.1 型式要求

结合GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》第7.4.9条的要求，本安电气设备的电池或电池组结构主要有以下几种型式：

（1）密封式（气密）

（2）阀控式密封式

（3）带有压力释放装置，采用（1）项和（2）项方式密封形式

2.2 密封要求

因电池或电池组在使用期限内不能补充电解液，其外壳一般采用金属或塑料材料进行密封，所以有电池或电池组的便携式防爆本安型产品外壳密封需满足以下要求。

（1）外壳应没有接缝或接口，如可采用整体拉伸法、离心铸造法、模压法、熔接法、钎焊、熔焊法或具有由外壳结构保持永久压紧的弹性或塑料密封器件（例如垫圈和“O”型圈）粘接密封法。采用透气材料，例如以纸为材料）的结构，均认为是非密封式结构。接线端子周围的密封可采用热固或热塑化合物浇注的密封结构。

（2）用于浇封式电池或电池组的浇封化合物应与规定的电解液相适应，并符合相关的规定。

3 防漏液和排气要求

电池、电池组结构应具有电解液不能够溢出的型式，一般采用上述的密封型式，防止电解液泄露损坏与本质安全性能有关的元器件。一般来说，电池或电池组应进行相应的电解液泄漏试验，但若相关电池生产厂家有能符合电池或电池组电解液泄漏试验规定的书面证明，可不做电解液泄漏试验

若产品使用的电池（组）要求在在产品内部可以充电，则电池组生产厂家，应明确其内的氢气的含量不超过电池盒净容积的2%，保证所有电池组通过透气结构排出的气体不会排到含有电子元件或线路的设备外壳内。

对于电池组应采用泄压方法把电池盒内的压力限制在电池能承受的压力值以及电池生产厂家规定的限制内。

4 本安设计要求

由于便携式本安产品对内的电池及电池组有一定的设计要求，归纳并总结这些要求，对设计者在设计时能提供一定的理论基础。结合实际经验，以下为便携式本安产品对内的电池及电池组设计的具体要求

（1）考虑电池或电池组工作时的温度及能量，设计人员应清楚电池的标称及最高开路电压，且标称及最高开路电压应满足上文的表1和表2。

（2）若电池或电池组的最大短路电流小于GB3836.4-2010 附录A中的表A.1要求，则确定电池或电池组的温升值时，试验电压应采用标称电压。反之，应对电池或电池组采用限流保护，常用方式是串联限流电阻，若电池组中采用了串联限流电阻时，需将二者浇封一起。

（3）如产品中所用电池不能在煤矿爆炸性环境中更换时，则在单体电池的峰值开路电压小于4.5V或最大电压及瞬态电流的乘积不超过33W的情况下，可不进行火花点燃放电试验。

5 结论

本文通过对本安型防爆电气产品中的电池或电池组的应用，从电池或电池组的基本要求、结构要求、防漏液和排气要求、本安设计要求方面进行了分析和总结。为本安型防爆产品在电池或电池组方面进行设计的设计人员，提供了一定的理论基础。

参考文献

[1]GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求[S].

[2]GB3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备[S].

第3篇：防爆电气范文

防爆电气工程;AQ3009;管控;全过程

［摘要］

电气设备可能成为点火源，管控好防爆电气工程是化工园区建设的重要任务。通过专业防爆机构对工程全过程实施管控，有效消除了防爆电气工程在工程设计、设备选型、设备制造、施工过程、试验验收各环节的质量缺陷，提高了防爆电气工程质量水平。

0引言

随着国内化工生产装置逐步向大型化、密集化、成套一体化方向发展，大型化工园区的建设为企业提高生产效率、减少储藏及中间品运输环节、发挥产业链优势、提高企业经济效益起到重要作用，但随着化工园区规模的逐步扩大、单套化工装置生产能力的提高，化工园区多具有生产装置众多、布置密集、以产业链顺序成片布置、易燃易爆物料品种多、存储处理量大、以产业链上下游互相连通的特点，一旦发生火灾爆炸后果会更加严重，给化工园区安全生产管理提出了更高的要求和挑战。万华化学烟台工业园规划占地面积10．6平方公里，一期工程建设占地5．3平方公里，建设有MDI老厂搬迁一体化工程，包括煤气化、苯胺、MDI、原料罐区及成品罐区等十几套化工生产装置;石化一体化项目包括30万吨丙烯酸酯装置、75万吨丙烷脱氢装置、30万吨环氧丙烷及45万吨MTBE生产装置、100万吨地下LPG洞库、原料及成品罐区等十余套生产装置，总投资规模300亿人民币。这个大型建设项目历时3年多，高峰期有15000安装工人、20多家甲级设计院、几十个建设单位参与建设。建设项目中防爆电气设备数量多、品种杂，分散在各个生产装置中，管理控制难度大。项目中使用各类防爆电动机8000多台，各类防爆仪表近2．5万台套、防爆灯具38757盏、防爆配电箱、操作柱9000多台、防爆接线箱6018台。除此以外，项目中还大量使用防爆管接件90多万件、防爆视频监控系统、防爆火灾报警系统、防爆呼叫广播系统、防爆电伴热系统、防爆分析小屋、防爆对讲系统等。从项目前期规划设计开始，对防爆危险区域划分、防爆电气设备选型、防爆电气设备制造质量、防爆电气设备安装质量、防爆电气设备系统调试进行全过程管控是提高防爆电气工程质量的有效手段。国家相关防爆标准规定:为使危险场所用电气设备的点燃危险程度减至最低，在装置和设备投入运行之前，工程竣工交接验收时应对它们进行初始检查。初始检查和定期检查应委托具有防爆专业资质的安全生产检测检验机构进行，检查后发给检验报告。实践证明，对于一个大型化工园区，在工程安装结束、投入运行前、工程竣工验收时再由国家防爆专业机构进行检查检验存在问题，在工程设计过程中防爆危险区域划分、防爆电气设备选型、制造、安装施工过程中都可能存在质量问题，如果质量问题不能在工程设计开始至安装调试完成过程的各个不同阶段得到及时解决，积累到最后解决起来非常困难，需要投入大量人力、财力、物力及时间，影响企业按时投产，影响企业效益。万华化学烟台工业园在总结万华宁波工业园建设经验的基础上，创新传统管理模式，在项目建设中引进国家防爆专业机构，全过程对项目防爆电气工程进行技术把关，使工业园建设过程中防爆电气工程质量始终在可控状态。

1防爆电气工程

易燃易爆化工物料、氧气、点火源是化工企业发生火灾爆炸的三要素。易燃易爆化工物料如果从容器、管道等部位泄漏到空气中，即与空气中的氧气混合形成爆炸性蒸汽。当这种蒸汽的浓度达到爆炸下限时，遇到点火源且点火源的能量达到引燃能量时即可发生爆炸，前者是工艺设计需要解决的问题，要尽可能把危险化工物料限制在密封容器内，减少其泄漏的可能性，通过降低反应压力、合理的流程控制、降低系统温度等手段使物料的泄漏减少到最低。但无论如何控制，在非正常条件下，危险化工物料仍可能从管道法兰、阀门密封处、动力设备机械密封处、呼吸阀、安全阀及静设备密封处泄漏。限制及消除电气设备点火源是防爆电气工程要解决的问题。防爆电气工程是一个系统工程。在工程设计阶段，工程设计单位按照软件包MSDS数据表确定危险化工物料的防爆等级及温度组别，根据工艺设备及工艺管道布置情况确定释放源点位及等级，根据释放源等级及点位表进行防爆区域划分并绘制防爆区域划分图，然后根据生产工艺要求及工艺物料防爆等级选择防爆电气设备的防爆型式与技术规格;防爆电气设备订货阶段要审核供货商资质及技术能力，检查检验确保防爆电气设备质量合格;在防爆电气设备安装阶段要确保防爆电气设备安装正确，电线、电缆引入装置及辅助设施施工质量合格;在防爆电气设备施工结束时，要对整个防爆电气系统进行总体评价。以上各环节任一环节出现质量问题，都可能导致防爆工程失效，达不到预期目的。事实上初次评审合格后也需要投入精力对防爆电气工程进行维护，以保持防爆电气工程持续有效运行。综上所述，防爆电气工程从工程设计开始就须进行质量管控，并在后续电气设备采购制造过程中实施监造，在施工安装环节实施有效监督，在各不同环节发现问题及时纠正，才能保证整个防爆电气工程质量可控，避免后期整改造成投资浪费、节约建设成本，保证防爆电气工程运行中的有效性、可靠性及安全性。

2防爆电气工程管控实践

2．1工程设计过程管控

万华烟台工业园工业化生产装置有引进软件包，也有自主知识产权软件包，还有自主研发的新产品软件包，危险物料品种多且牵涉领域广。参与万华工业园建设的设计单位有20多个，国家防爆专业机构审核MSDS数据表近200项，防爆区域划分图纸近300张，尽管参与万华工业园建设的设计单位和工艺技术提供方是国内外知名的工程公司，但仍然存在一些问题如:部分软件包提供商提供的MSDS数据表不完整或缺少一些中间产品的物料特性，针对这个问题，引进软件包要求外商提供;自主产权的软件包由公司研究院组织将不明确的化工物料送有资质的检测机构进行检测，以得到准确的产品性能及爆炸等级和温度组别信息;GB50058是防爆危险区域划分的标准，设计单位基本上都能提供完整的危险区域划分图纸，但大都存在笼统不细，整个区域都按照最危险物料爆炸级别和最高温度组别划分等级的问题，也存在将正常环境划分为危险区域的情况，致使有时使防爆电气设备选型困难，也存在部分地沟、通风不良场所的防爆区域定位不准确的问题。通过国家防爆专业机构与工程设计人员沟通，最终问题都得以解决［1－2］。防爆电气设备选型也出现过选型等级与区域划分不一致的情况，对于多种防爆型式都可以满足要求的防爆电气设备，选型时需要考虑长期运行及维护的经济性和稳定性。通过和国家防爆专业机构、电气设计工程师及业主的有效沟通，可以使防爆危险区域划分更合理准确，防爆电气设备选型更合理、安全可靠。

2．2防爆电气设备制造质量管控

国家防爆专业机构按照万华的供货合同，到防爆电气设备生产厂家开展工作，查阅生产许可证、防爆合格证，查阅审核设计文件，审查生产产品是否与报检资料一致，是否超出防爆合格证的覆盖范围，到生产线上检查监督生产过程，见证出厂检验项目，发现问题及时纠正。防爆电气设备到工地后，国家防爆专业机构参与设备开箱检验，并对产品进行抽检，发现问题提出整改通知。通过国家防爆专业机构的有效管控，防爆电气设备的开箱合格率达到98%以上。

2．3防爆电气设备的安装质量管控

GB3836．15及GB3836．16中对防爆电气设备的安装及检查维护做出了详细要求，但目前国内工程建设市场安装情况不容乐观，安装队伍参差不齐，部分缺乏专业知识和专业技能训练，不进行有效管控不能保证防爆电气设备的安装质量，一台(套)电气设备尽管制造质量合格，但如果在安装过程中出现一点小的质量缺陷也可能导致整台设备防爆功能失效。防爆电气设备的安装质量管控是建设单位最重要的工作［3－4］。国家防爆专业机构把最大精力用在安装质量管控方面，针对园区建设化工装置多、施工面广、施工安装队伍多、施工安装人员专业技能差、防爆电气设备多的特点制定管控计划:第一环节是培训并建立标准，当一套生产装置防爆电气设备开始施工安装前，把施工队伍技术人员和施工质量管理人员组织起来进行专项培训，使施工人员了解防爆电气设备的结构原理、施工安装方法、质量标准，开工时先在装置内做出一个样件工程作为标准;第二环节是在施工过程中不间断巡回检查，发现问题及时下达整改通知单，针对通病性问题适时再组织培训，项目施工过程中共培训施工队伍技术管理人员300多人次，下达整改通知单85份，整改项6000多项。通过有效管控，工业园防爆电器设备安装质量稳步提高，对同一支安装队伍，在项目建设初期的安装合格率较低，到项目后期安装合格率明显提升。

2．4防爆电气工程的质量评价

GB3836．1—2010、GB50058、AQ3009、GB50257—2014系统化规定了防爆电气工程从工程设计、设备制造、设备安装、设备维护、评定验收的系统化标准［5－6］。当一套生产装置防爆电气设备安装调试结束，国家防爆专业机构按照标准对整个装置的电气防爆工程进行系统评价验收，抽查部分防爆电气设备，发现任何一处施工质量问题均需要对全系统进行重新检查确认。对于防爆电气控制系统(如防爆火灾报警系统、防爆呼叫对讲等)还需要对整个系统的配置进行全面评价，例如，曾经发生过某装置本安防爆系统错用电缆的情况。防爆电气工程的综合评价基本与化工装置建设同时完成。通过防爆技术全过程管控，达到防爆电气工程与化工装置同步完成安装评价的目的，避免过去施工安装完成后再进行检查验收评价、整改、再检查验收评价的过程，为化工装置及早投入试生产创造条件。

3问题与思考

万华化学烟台工业园在一期工程共被提出整改通知单85份，整改项6000多项。安装质量是防爆电气工程控制的重点。安装质量具体问题中关于引入装置及密封的问题有5896处，可见，防爆密封圈与电缆的紧密配合及电缆引入装置是施工中出现问题最多的地方，需要重点控制。总结万华烟台工业园防爆电气工程建设过程中的问题，如下问题值得思考关注:

(1)在化学工业快速发展的时代，新的化工产品和工艺层出不穷，专利商和技术提供方往往不愿意提供工艺过程中间产品的MSDS数据表，有时这些中间化工产品未必比原料和最终产品更安全，因此在设计防爆危险区域划分图及防爆电气设备选型时应充分考虑反应过程中间产品的危险性。

(2)GB50058给出了防爆区域划分的原则，对于不同化学工程、不同工艺条件、不同生产领域，许多条文只有定性而没有量化指标，还需在工程实践中逐步总结经验，多形成一些指导性案例供使用方引用。如在规范中所提:“确定爆炸危险区域的等级和范围宜符合附录A爆炸危险区域示例图及爆炸危险区域划分条件表的规定，并应根据易燃物质的释放量、释放速度、沸点、温度、闪点、相对密度、爆炸下限、障碍等条件，结合实践经验确定。”

(3)工程设计中相关专业需要优化工艺路线和工艺方案，尽可能减少易燃易爆化工物料泄漏量，缩小危险物料泄漏范围，避免高级别危险物料与普通物料交叉布置，改善厂房的通风条件，降低释放源的级别，以简化防爆电气工程，使化工装置更安全。

(4)防爆电气设备供货商为减少认证费用，所提供的防爆电气产品可能不在防爆合格证覆盖范围内，可能引起的防爆电气工程质量风险需要注意。

(5)国外引进的防爆设备可能没有经过中国防爆认证或不符合中国国家标准。

(6)成套设备供货商提供的控制盘柜可能电器器件是防爆型式，但整体系统达不到防爆要求或缺少防爆认证。

(7)防爆电气设备安装施工过程中，电缆引入装置施工是质量控制的重点。

(8)防爆电气系统中分布安装在控制室的设备、现场设备、电缆等控制元件都是不可或缺的部分，应进行整体安全评价。

4结束语

防爆电气工程是一个系统工程，从MSDS数据表审核、防爆区域划分、防爆电气设备选型、防爆电气设备采购订货及质量检查、防爆电气设备安装、防爆电气系统性能综合评价都不可或缺。万华化学烟台工业园是一个大型化工园区，项目建设中创新管理模式，引入具有专业资质的国家防爆专业机构，对防爆电气工程全方位全过程管控，弥补传统管理模式工程师专业能力不够，致使电气防爆工程管理不到位的缺憾。全过程实施防爆电气工程管控是一次成功的尝试，使电气防爆工程与装置同步建设完成，避免了在工程建设完成后再请专业队伍检查评定、整改所浪费的大量财力、物力和时间，提高了防爆电气工程质量，节约了时间和整改费用，提高工程建设效率，具有在大型化工建设项目及改扩建项目中推广应用的价值。

作者：吕隆壮 王秋生 龙厚银 董桂成 李春利 单位：万华化学集团股份有限公司

参考文献

［1］AQ3009—2007，危险场所电气防爆安全规范［S］．

［2］GB50058—2014，爆炸危险环境电力装置设计规范［S］．

［3］GB3836．15—2000，爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)［S］．

［4］GB3836．16—2006，爆炸性气体环境用电气设备:第16部分电气装置的检查与维护(煤矿除外)［S］．

第4篇：防爆电气范文

关键词：化工电气　爆炸　防爆　安全

随着科学技术迅猛发展，工业生产规模日益增大，防火防爆问题显得更为重要。石化企业的电气设备在正常使用或故障状态下，都可能发生电火花、电弧、高温、静电，以及摩擦、撞击火花等情况，从而导致火灾爆炸事故发生，造成社会财产和人身生命的损失。据相关数字显示，从引发爆炸的直接原因看，电气引起最多，电气产品引发爆炸已经成为威胁化工企业安全生产的一个重要问题。那么，如何尽可能避免或减少这种危险呢? 笔者认为，要从以下几个方面注意。

一、选用高质量的防爆电气产品

选购安全性能高的防爆电气产品，不仅仅是看它的外形美观、结构轻盈、便于安装，更重要的是它的防爆结构和电气性能要设计合理，防爆参数指标和环境指标要满足应用场所的要求，保证选用的产品能够在安装、维护和检修后仍然具备防爆性能。

选购隔爆型电气设备时要注意以下一些问题。首先，高电压、大功率或大电流的隔爆电器产品的外壳要足够大，以保证良好的散热功能和耐电弧能力，100W以上的隔爆型灯具还应在外壳上铸有散热片，尤其注意防爆标志上温度组别较高的电气产品；其次，选用隔爆型电气设备时，一定要选用隔爆外壳壁厚的产品，这不仅保证其可靠的耐爆性能，重要的是保证在打开隔爆外壳安装、维修后外壳能够仍然保证其耐爆性能和隔爆性能，而不至于隔爆面变形失效。此外要特别注意电缆引入装置的隔爆性能，它是隔爆型电气设备最薄弱的防爆部位。

选购增安型或增安隔爆等结构复合的电气设备时要注意以下几点。首先，对于增安型的灯具产品要注意选用的光源种类:白炽灯、自镇汞灯、荧光灯以及不存在灯泡破裂后灯心部分仍有高于点燃温度危险的其他光源；其次，要注意增安型接线箱、镇流器和灯具的发热，由于增安型电气设备的温度组别取决于内部电气部件的温升，所以它相对于同一电气参数的隔爆型电气设备，温度组别相对较低；再次，非金属外壳的增安型荧光灯应特别关注其材料性能，因为塑料外壳经过耐热、耐寒试验后再进行外壳防护试验和其他机械性能试验合格，才能保证其外壳的高防护能力。

此外，选购防爆电气产品还应充分考虑应用场所的特殊环境条件的影响，例如:化学腐蚀、盐雾、高温、低温、沙尘雨水侵袭、振动等，这些因素都会对电气的防爆性能和电气性能造成破坏。

二、正确地安装和维修，保证化工电气设备防爆安全性

1.隔爆型电气设备在安装过程中，要特别注意电缆引入口的处理

对于橡胶密封圈式的引入装置，首先应确定配线的型式。采用钢管穿电线的型式，应注意引入电线的数量和线径应与密封圈的孔数和内径一致，并保证钢管旋入引入口时能够可靠将密封圈压紧胀开将电线抱死，以保证密封圈与引入口内壁、密封圈与电线之间没有间隙;当采用电缆引入的型式，应注意电缆的外径与密封圈的内径保持一致，压紧螺母旋入引入口时能够可靠将密封圈压紧胀开将电缆抱死，以保证密封圈与引入口内壁、密封圈与电缆之间没有间隙，确保引入装置整体隔爆。压紧螺母必须是具有强度的金属材料制成，而不允许使用塑料材料。如果安装完毕后，有闲置的引入口，应采用供应商提供的金属丝堵封堵，并保证其隔爆结构。

2.隔爆型电气设备的外壳紧固是保证其隔爆性能重要的环节

尤其是平面隔爆配合面，如果螺栓没有拧紧或力矩不均，都会使隔爆配合面间隙大于安全间隙值，失去隔爆性能。所以，在安装或检修完毕后，应采用力矩扳手将隔爆面上的紧固螺栓同力矩紧固，以保证各个螺栓受力均匀，避免隔爆间隙人为增大或壳体内部爆炸时螺栓折断。切不可安装、维修人员在安装、检修完毕后嫌麻烦，防爆外壳的紧固螺栓不可靠旋紧，甚至不紧固，使得防爆外壳失去防爆性能。类似问题在许多安装公司和企业内非常普遍。

3.注意防爆电器设备因特殊环境因素失去安全性能

由于危险化学品作业场所同时受到化学腐蚀、风吹雨淋等其他特殊环境因素的影响，防爆电气设备年久失修，许多已经失去了防爆安全性能，这些设备都是企业爆炸事故的隐患，所以，应在日常维修和定期检修中及时发现、及时更换。切不可为了降低生产成本，盲目追求经济效益继续使用。因此，要想正确地安装和维护防爆电气设备，重要的是严格执行国家相应的法规和标准，企业各自的安全管理规定。

另外，本质安全型电气设备在安装施工时，要注意本安防爆系统的完整性应严格按照防爆合格证和操作手册的要求，根据允许的分布电感和电容，合理的配置连接电缆。

三、加强电气防爆安全的法规和专业技术的培训

要想真正地保证在爆炸危险场所安全生产，切实保障人民生命和财产的安全，人的因素是第一位的，企业的主管领导和相应的管理人员、技术人员、采购人员和施工维修人员应认真学习国家安全生产法以及国家相关安全生产法规，广泛、深入地掌握防爆电气应用方面的知识和相应技术标准，提高他对防爆电气安全的意识和技能。业应定期或不定期地组织相关人进行这方面的培训学习。要经常加本行业和制造业举办的技术交活动，这样会了解到其他企业的用和管理经验，了解防爆电气产的最新动态和产品质量;此外应请国内相关权威机构人员来企业术培训，增强鉴别真伪技术和对准、法规理解的能力。这是在市经济中，企业保障电气安全的有措施。

参考文献

[1]徐刚.论石油和化工行业防爆电气设备的应用[J].电气防爆.200.04.

[2]翁振克，张学宁.浅谈石化工业防爆电气设备的失爆成因及防范[J].河南化工.2010.08.

[3]帅卫红，刘海燕.防爆电气的发展现状及展望[J].消防技术与产品信息.2009.01.

第5篇：防爆电气范文

关键词：煤矿生产；井下防爆；电气设备；防爆管理

井下巷道、硐室和采掘工作面的空间狭小，电气设备所处的条件复杂。由于煤层和岩石的压力以及爆破等影响，井下的电气设备被落石砸到的可能性大。井下的湿度较大，很容易出现渗水的现象，导致电气设备氧化。有些巷道及机电硐室内空气流通不畅、温度高，电气设备散热条件差。相较于其他设备，井下电气设备工作负荷较大，工作时间较长，所处环境较为恶劣，而矿井下又充满着瓦斯等易燃气体，当达到一定量值时遇有电弧、电火花及局部高温时，将会引起燃烧和爆炸。因而井下电气设备必须具有防爆性能，又要保证爆炸后不会使设备外壳变形。

1 电气设备常用的防爆途径

1.1 加装隔爆外壳

矿井下电气设备最基本的防爆设施就是加装隔爆外壳。隔爆外壳本身是不传爆的，因而爆炸只发生在电气设备的内部，不会将火星或者是热量散发到外部，引起外部的连锁爆炸。矿井电气设备采用隔爆外壳的多是高低压开关设备以及电动机等。

1.2 增安

对特殊的电气设备采取一定的防护措施，以防止电火花或者是热量的产生，来消除爆炸的隐患，这样的措施叫做增安。例如规定不同电气设备之间的最小电气间隙，限制变压器以及电动机的表面温度，在高温时自动停止运行，这样能够有效防止爆炸的产生。

1.3 本质安全电路

本质安全电路的电压电流等参数都很小，在这样微小的电压和电流下，电火花是难以产生的，自然也就不会引起矿井爆炸。但是能够应用本质安全电路的电气设备也仅仅只有通讯设备、测量设备、自动控制设备。

1.4 超前切断电源

超前切断电源是一种新的防爆技术，指的是从既然物质接触火源到引起爆炸之间的短暂时间内由计算机判断是否会出现问题，如果判断很有可能爆炸，则在电气设备产生足够的热量或者电火花之前就切断电源，制止爆炸的发生。

2 防爆电气产品的使用和维护

防爆电气产品最基本的功能就是防止爆炸的产生，但是防爆电气设备只有符合防爆性能的各项技术要求才能起到防爆作用，否则就失去了防爆的能力。防爆电气设备长期处于恶劣的工作环境中，长时间高负荷的工作，很容易由于机械磨损、材料老化、操作失误、维护不当等原因，造成防爆电气设备达不到防爆性能的各项要求，这样就安全事故埋下了隐患，这样的防爆设备不仅不能够阻止爆炸的产生，甚至可能成为爆炸的源头，因此对于防爆电气产品应该注重维护。

一般来说，在防爆电气设备出现故障时，例如：电子元器件烧坏，这时候需要做的不仅是更换电子元器件，还有查明电子元件烧坏的原因，看是电子元件本身的质量问题还是其他的问题，这样能够防止隐患的产生。而在电压测量的时候，也应该适当考虑到导线对于电压造成的下降。对于防爆产品的维护，应该遵循在检修时的特殊要求。例如：在没有专业人员的协助下，不能够随意拆卸防爆电机，以免造成其运转失常。而在潮湿状态下运行的电气设备，要小心水分对于电路以及电气设备表面的腐蚀，可以在电气设备的表面涂抹机油，即可以起到密封的作用，又能够防止防爆面生锈。对于长期运行的电气设备，不仅要检查其机械磨损的情况，还要检查其自身的材料是否老化，如果机械磨损过重或者是自身材料已经老化，则应该及时进行更换，强行使用可能导致难以预料的后果。

3 煤矿井下电气设备的防爆管理

3.1 强化电气设备管理的组织模式

对于煤矿井下的电气设备，应该将电气设备的维护工作实行统一的管理，具体分配到个人或者是团队，这样能够有效的避免在事故发生之后，不同责任人之间的相互推诿，互相扯皮的现象。另一方面对所有的电气设备的运行情况都要及时加以排查和登记，排查要细致，登记要全面，唯有这样才能在最大限度上防止安全事故的产生。

3.2 对防爆电气设备的质量进行严格的监控

一般来说出现安全事故的主要原因是井下防爆电气设备出现失爆，而出现这种情况有两种可能，一种是防爆电气设备自身质量不过关，一种是防爆电气设备使用年限过长，防爆性能降低。对于第二种可能，可以通过及时的维护和排查来排除。而对于第一种可能，则需要相关职员对防爆电气设备的计量进行严格的监控。具体说来，防爆电气设备在进入矿井安装之前，必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”以及“煤矿矿用产品安全标志”，再经过专职防爆检查员检验合格之后，才能够运输到井下进行安装。防爆电气设备在使用前，必须检查零部件是否齐全、隔爆外壳是否产生形变、隔爆外壳是否涂有防腐油漆、电气设备试运行时有无杂音、运行的相关数据是否符合要求等，唯有从源头控制井下电气设备的质量，才能够避免由于井下防爆电气设备质量不过关所导致的安全事故。

3.3 加强电气设备现场管理检查

从相关部门的调查来看，很多安全事故都是可以通过严格的电气设备现场检查来避免的，而相关工作人员贪图一时的方便，却酿成了难以预料的后果。一般来说专业管理人员应该对各设备进行定期检查，安全保护装置每周至少检查两次，对于在检查中发现的问题要及时予以记录和上报，存在问题的地方要及时进行整改。矿井中电气设备众多，而且由于矿井中的空间有限，因此对所有的电气设备进行检查是一项巨大的工作，但是这并不意味着这项工作可以偷懒，只有做好电气设备的现场管理和检查，记录每一时期各个电气设备运行的数据，才能够在最大程度上避免安全事故的产生，保护相关工作人员的生命财产安全。

3.4 加强对原始数据的管理

很多时候煤矿井下电气设备超期服役，是因为最开始的数据找不到了，因而难以判断电气设备已经服役了多久。对于煤矿井下的电气设备，应该做好相关资料的统计和保存。一般来说，主要需要保存的是电气设备的使用地点、生产地点、生产日期、安装日期、使用寿命、设备的规格、设备的型号等，唯有将上述这些因素都一一记录在案，才能够判断电气设备是否超期服役，或者说是否仍然能够使用。保存好这些原始数据，将为今后的煤矿井下电气设备防爆管理工作带来很大的便利，也减少了安全隐患发生的几率。

4 结束语

煤矿作为我国经济发展的重要动力之一，企业的安全生产将对社会产生重要的影响，这一切都要依赖于井下防爆电气设备。井下电气设备常用的方法途径有加装隔爆外壳、增安、本质安全电路以及超前切断电源，想要让井下隔爆电气设备起到其应有的作用，需要强化电气设备管理的组织模式、对防爆电气设备的质量进行严格的监控、加强电气设备现场管理检查以及对原始数据的管理，唯有这样才能保证煤矿井下防爆电气设备长期正常的运转，为企业创造更大的经济效益的同时创造更大的社会价值。

参考文献

[1]王平权.煤矿井下电气设备的防爆研究[J].商情，2013（23）：172.

第6篇：防爆电气范文

我国从20世纪50年代引进煤矿防爆电气设备产品，经不断的改进，现在的整体制造水平基本上能满足国内煤矿机械化进程的需求。但目前许多老矿区和中小矿区，一些技术质量要求不足的产品应淘汰的产品仍然在使用。从多起煤矿事故调查结果可以发现，许多事故都因相关从业人员缺乏煤矿防爆设备配件的制度化管理知识，有些技术人员非常缺乏对电气设备配件及配件的使用注意事项的了解，不能正确应对煤矿防爆电气设备及配件质量安全管理。

2加强煤矿防爆电气设备产品的标准体系建设

在提高煤矿防爆电气产品技术性能的同时，也要给产品的防爆技术要求带来新的课题。当前我国煤矿GB3836标准体系在一些方面已不能适应煤矿的安全生产，国家相应部门应加强对煤矿防爆电气设备及配件产品标准化生产应用的统一管理，加强相应科技研究、测试，尽快建立能与我国世界第一采矿大国地位的煤矿防爆电气设备产品标准体系。

3正确运用煤矿防爆电气设备配件

要达到煤矿防爆电气设备配件的安全效果，设备隔爆外壳需要能承受内部的爆炸压力且外壳不发生变形破裂等问题，选择这些高质量高安全系数的产品配件，对减少煤矿爆炸事故的发生具有重大意义。

3.1正确选择防爆电气设备配件的供应商

防爆电气设备配件的采购需要合适的选择供应商。要选择具有国家质量体系认证，并且知名度高职业道德高的诚信企业；还要选择产品品种规格齐全，性能卓越，价格实惠，售后服务好的供应商。

3.2正确选择防爆电气设备配件

在选择购买防爆电气设备配件时，要做到货比多家，认真对多家供货商的产品进行比较和检查，最后综合后再选出拥有真正实力，在研究、开发、创新、生产、加工以及销售都一体化的高端技术品牌企业的防爆电气设备。如果全年一次性投入大量的不同规格品种的防爆产品，则需要进行招标采用。其中，要注意招标过程中所带来的恶性竞争性低价，要防止低质产品流入矿区。签订合同时，条款上要填写清楚设备配件的价格质量、标准验收标准、出厂标准设备、安装与调试、包装标准、运输方式及违约责任等方面条款。

4加强煤矿防爆电气设备配件的质量监察

煤矿防爆电气设备配件的监察需要各部门的配合，当各部门认真做好每一步检测工作时，流入矿产行业的次品设备物资会大大减少。

4.1严格履行防爆电气设备配件的验收制度

煤矿防爆电气设备配件在使用前要严格履行验收制度，其具体主要是按照国家标准、行业标准、企业规定的标准来进行验收。要把此项检收工作做好，还需要有关煤矿工作人员的配合，各司其职地把设备配件的验收工作做好，尽量让流进矿区的电气设备配件的质量都符合要求。

4.2认真核对防爆电气设备配件的单号

对煤矿防爆电气设备配件进行验收时，除了要加强对电气设备配件的验收，还应认真对配件安装箱单图纸逐一核对单号，规格型号，技术参数，执行标准，如出现单号不一致的设备配件，一律不得通过验收。只有通过这样严格的验收程序，才能防止不合格的防爆电气设备配件进入煤矿，从而避免煤矿发生安全事故。4.3认真核对防爆电气设备配件上的铭牌核对设备配件上的铭牌供应商时，要和合同契约上签订的供应商、技术参数、执行标准等相符。各种证件需齐全，即具有防爆合格证，产品生产证，产品质量合格证以及安全证书等各类证书，但需注意各种证件证书的有效期限。设备配件的外壳上还应有“EX”的防爆标志。

4.4煤矿防爆电气设备配件的质量检收

第一，设备配件外部的检验：包装完好无破损，配件外壳无变形、无损伤，螺丝钉栓无松动。第二，设备配件内部的检验：专业技术人员使用专用仪器设备进行相关质量安全的检测。

4.5认真做好验收结果记录

如所检测设备配件出现质量安全问题，要认真及时记录好验收结果，并且要对此设备配件进行封存后联系供应商共同复检，检测的结果应及时上报上级部门和质检部门。

5煤矿防爆电气设备配件的质量安全管理

若当前体系不完善使得不能适应现代煤矿行业对防爆电气设备的安全质量要求，这就要求专业技术人员加强设备研究，对煤矿防爆电气设备配件的管理做出新的标准。

5.1严格落实煤矿安全管理条款

严格落实执行煤矿安全管理条款，认真执行国家煤矿安全监督局颁布的安全标志管理煤矿用产品目录的通知，实施强制性“3C”产品认证。对照国家工业产品生产许可证，管理产品使用，明确那些规格型号产品的安全标志标准。

5.2建立健全煤矿防爆电气设备配件管理制度

各部门应加强对煤矿防爆电气设备配件等物品的管理。建立各项防爆物资的各项制度，各项条例，健全完善质量安全管理评比细则。对煤矿防爆物资的销售、采购、验收、安装使用建立统一标准原则。加强制度化管理和标准化建设，确保防爆物资的安全生产销售。用标准化规范指导准则指导日常工作，使人们质量安全意识提高。制定煤矿防爆设备配件物资采购，质量检测责任追究制度，明确其所要承担的责任。采购防爆物资的管理部门要有管理理念，提高职业技能，提高工作效率，全方位提高煤矿防爆电气设备配件物资的管理水平，确保煤矿防爆设施系统的安全、可靠和高效。

5.3加强对煤矿防爆电气设备配件供应商的管理

供应商必须具备雄厚的物资，对具备相应条件的供应商实行采购竞标。业务管理人员要建立健全供应商生产、发放、质量、资质档案，使用相关防爆物资质量信息查询网络，需要提取信息时能及时向上级汇报质量信息。根据市场行情定期对供应商进行调控和调整，实现企业采购效益最大化。对供应商提供的产品使用情况进行跟踪调查，对产品的销量、可靠性、稳定性进行综合评定，对评定指数低的供应商进行取消供货资格，取消合同，追究其责任。

6结语

第7篇：防爆电气范文

关键词：空调器；防爆设计；GB3836标准

空调器的电器部件，有可能产生异常高温、电火花、机械火花、电弧，甚至静电等危险因素，就是空调器中可能形成点燃危险环境的点燃源，要设计防爆空调，电气防爆就要从这些部件入手，依据GB3836系列标准，对不同的电器进行不同防爆型式的设计。

一、防爆压缩机

空调器制冷工作原理防爆压缩机是空调器的心脏，其外壳是由钢板密封焊接制成的压力容器，内装压缩机驱动电机、压缩机组件、压力保护装置、温度保护装置等部件，导线采用密封方式与外壳融为一体，外部仅留出连接插头，保证外壳密封性，其正常工作压力为0.4～2.0MPa。压缩机工作时，通过吸入和排出接口与外部冷凝器、蒸发器及管路连接，整体形成一个密封的空腔，内部为超出外部环境压力的正压腔体。对应防爆电气产品型式分析可知，nC型防爆电器中包含的气密结构产品，是通过熔焊，如钎焊、 铜焊、熔焊或玻璃与金属的熔接来达到气密性能，以阻止外部气体进入内部，使危险介质接触不到点燃源，从而实现防爆。结合压缩机的结构特性可知，该产品可依据GB3836.8-2003进行nC型设计或依据GB3836.5-2005进行正压型设计。

二、防爆室外机风机

防爆室外机风机主要作用是给冷凝器强制通风，使制冷剂从高温高压的气体变成中温的高压液体，由电动机和扇叶组成，室外机风机用电机通常功率相对大一些，而且其安装空间相对开阔，其设计方向比较多，电动机作为行业中比较常见的电器产品，通常可以依据GB3836.2-2010对该电动机进行隔爆型设计，或者依据GB3836.3-2010进行增安型设计，还可以依据GB3836.8-2003进行nA型设计。无论设计哪一种防爆型式都应注意扇叶作为运动部件是一个危险部件，应依据GB3836.1-2010进行相应的保护或限制。

三、防爆室内风机

防爆室内风机主要作用是给蒸发器强制通风，加速低温低压的液态制冷剂对外热交换，把用户需要的冷风或热风送入工作区域。这个电动机一般结构外形不太大，安装空间也比较受限，建议根据GB3836.9-2006进行浇封型设计或依据GB3836.8-2003进行nA 或nC型设计，当然如果空间允许，最好实现的还是依据GB3836.2-2010进行隔爆型设计。同样这里的设计，也要注意扇叶的保护。

四、室外机控制电路

室外机控制电路主要针对室外机风机起动/保护、压缩机起动/保护等动作进行控制，一般包含电路板、电容等器件，这一部分的电器元件较为零散，包含电容、电阻、电感、半导体甚至继电器、接触器等多种元件，既有可能产生火花，也有可能产生高温，为了简单处理，可根据隔爆型产品的原理，对这一部分进行设计。隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的防爆外壳。显然，这一方案就是把上述所有器件用一个符合隔爆要求的壳体容纳起来，实现防爆。

五、防爆换向电磁阀

防爆换向电磁阀是冷暖双功能空调专有器件，根据用户选择的制冷或制热功能，切换制冷剂流向，完成冷暖功能交换，由一个机械阀体和一个全塑封电磁线圈组成。根据电磁阀外壳为全塑封结构特点，结合防爆电器中浇封型或nC型产品分析，nC型在压缩机设计方向中已有解释，这里不做赘述。浇封型产品是将有可能引燃爆炸性混合物的火花和过热表面封入复合物。复合物一般是环氧树脂或其他可塑非金属化合物。显然换向电磁阀可以依据GB3836.8-2003进行nC型设计，当然如果要求保护等级较高，还可以依据GB3836.9-2006对该部件进行浇封型设计。

六、防爆室内/室外温度传感器

一般采用热电阻或热电偶式温度传感器，该器件为无源工作器件，仅作信号反馈，功率极低，属于简单原件范畴，无储能元件，外部通常是全塑封结构。考虑分析本质安全型电气产品、无火花型电器产品、nC气密型电器产品特点，无火花型电器产品即正常工作时不产生电弧、电火花或热表面的设备；nC不再赘述；本安型电器设备是将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境的连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在不能产生点燃的水平。比对传感器特点和上述三种防爆型式特性，显然传感器可依据GB3836.8-2003进行nC型设计或nA型设计。当然，为了提高保护等级，也可以对该部件依据GB3836.4-2010进行本质安全性设计，如果依照GB3836.4-2010进行设计，就要考虑这个器件所连接的关联设备，同样须进行相应防爆型式的保护。

七、防爆电伴热带

防爆电伴热带是缠绕在压缩机上的预热器件，防止外部环境温度过低，压缩机无法起动时，对压缩机进行预热，保证空调器正常工作，这一部件通常采用半导体型式的伴热电缆实现，对于该部件，可在市场上采购已经取得防爆合格证的伴热电缆换装即可。

八、防爆辅助加热器

防爆辅助加热器当空调制热功能发挥后，还不能满足环境要求时，空调室内机配装的辅助加热器会发挥辅助加热功能，这个部件一般就是电阻式加热器，加热功率较高，是一个比较危险的部件，不建议在防爆空调中保留该功能，如果必须保留，那一定要对加热器的加热工作过程进行严格控制，以实现加热器温度管控，保证不会因为其异常高温点燃周边危险环境，因此可根据GB3836.3-2010电阻式加热器补充要求，对这一部件进行电器控制保护，控制其加热过程。

九、送风摆叶电机

送风摆叶电机主要是为了保证能够在最大空间及时送到冷/热风，而设置的风向导流摆叶驱动部件，一般功率不大，外形较小，不太容易进行防爆设计，当该电动机功率允许时，可依据GB3836.4-2010进行本质安全型设计。

十、室内机显示/接收/操作面板

这部分部件的主要作用，是为用户提供空调器工作状态显示，操控空调器的不同功能，一般柜机是由贴膜式按键、电路板、液晶显示器组成，挂机则是由遥控接收电路和液晶显示器组成，根据这些电路功率小、无打火器件的特点，可依据GB3836.4-2010进行本质安全型设计（注意关联部件要进行相应防爆型式的保护）；当然，也有一些不太要求美观的场所，可以把这一操控部分直接移装入隔爆型壳体，但是对于遥控器控制的空调器，则需要把空调

遥控器改造成线控结构，把遥控器的发射部件一并移装入隔爆箱。

综上所述，本文对空调器各电器部件的设计方向做了一些简单介绍，由于爆炸性危险场所分类、分区不同，空调器设计方向不仅仅局限于此，以上所述各种设计方向，可根据需求，组合选择，不过无论各电器部件怎样设计，都应依照GB3836.15-2000的要求，对各器件间采用适用的电缆进行连接，保证电路连接可靠，等电位连接可靠。

参考文献：

[1] GB 3836.1-2010 爆炸性环境 [S].

[2] GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 [S].

第8篇：防爆电气范文

关键词：化工企业 电气施工 防爆

化工贸易在我国的快速发展充分的推动了化工企业与化工项目的发展，而由于化工业中有大量具有挥发性的有机物质以及爆炸混合物等危险物质，电气工程的施工中极容易引发爆炸，从而导致不堪设想的后果。在化工项目的建设过程中，应专业、合理、科学的进行电气设备的施工，保证施工的质量与安全。

一、关于化工工程中电气施工存在的问题的探讨

在化工工程的施工过程中，电气方面必须一直保持专业的施工与管理，从最开始最基本的临时用电到交工必须时时严格与规范。但在目前的施工过程中仍存在一些问题，严重的影响了施工安全。

由于施工人员的不专业、不规范以及监督不到位等原因，在施工过程中用薄壁管代替厚壁管、黑铁管代替镀锌管、PVC管代替金属管，导致电气管路的暗敷处出现裂缝。而未按规范使配电箱体以及接线盒接地则容易使箱盒固定的不够牢靠，容易因振动而移位；对于穿线管则经常出现弯曲半径太小的问题，有的还出现弯的太死，管子不按规定的操作设过渡盒；预制板与现浇板则经常出现敷管太多或者集中成一排与一捆，容易影响结构的安全；在结构的伸缩缝与沉降缝中通管子时不设置过路箱；明暗管弄进盒时被弄成一捆、钢管不套丝、PVC管没有锁紧“纳子”等。

二、化工工程中电气施工中防爆措施

1.为防止在施工过程中发生爆炸，必须建立完善的管理体系

为使电气施工能有效、有序的进行，就必须对施工人员进行合理的安排与管理，对施工方案进行科学的审批与管理，对施工设备进行充分的维护与管理，对施工材料的监护管理。施工人员是工程质量好坏的关键，专业技术好、责任心强的施工人员是高质量工程的保证。在施工作成中，必需把握好施工人员的专业技能是否过关，施工技术人员是否得到了合理的安排与任用，保证技术人员持证上岗，从而保证工程的质量；对施工技术人员进行合理的把关与管理之后，还应该对施工的方案进行科学的审批，充分考虑方案的合理性、经济性、可行性；施工设备切实的关系到施工的进行与施工人员的安全。在进行施工之前，管理部门必须对施工设备进行科学的检测，在每次使用后还应该对设备进行维护，以确保施工的顺利进行与施工人员的安全；化工工程中的电气施工中，材料的质量必须严格控制。当化工材料到达施工现场时，必须有相关的管理人员与检测人员对材料质量进行严格的把控，发现问题要及时解决，确保工程质量与人员安全。

2.为防止在施工过程中发生爆炸，电气施工中应加强对临时用电的管理

首先应该根据施工所用的器械以及施工过程公办公与工作的用电量，科学选用变压器以及配电箱的容量。在选择了合适的变压器与配电箱容量之后，还应该科学的布置变压器以及一、二级配电箱的位置。不能安排在有可能会被水淹的地方以及交通要道与施工处。

3.为防止在施工过程中发生爆炸，电气施工中应做好对施工图纸的交付与会审的工作

对于任何一个工程的施工，图纸都具有物体替代的重要作用。如果一个工程的施工过程中电气图纸没有在需要时出现，则会影响土建施工。土建施工时如果在没有电气图纸的情况下进行施工，当图纸下发后极有可能发现之前所进行的必须停止，并要重新进行设计图纸。如此既费时费力，还增加了施工费用以及施工的难度。因此，对于图纸的交付与会审必须严格。只有在施工前对图纸进行交付，施工人员才能更好的了解即将要进行的施工工作，同时，如果有不合理与不清楚的地方，也可以通过会审由设计人员进行解答，从而充分的了解施工内容与注意事项等。

4.为防止在施工过程中发生爆炸，合理选择与运用高质量的防爆电器设备

为尽量的降低化工工程中由于爆炸带来的危险，科学合理的选则与运用防爆设备也极为重要。在对防爆设备的选择时不能仅注意防爆设备的外观与结构，更应关注设备的防爆结构与电气性能是否设计合理，还要关注防爆设备的防爆指数是否符合要求。在对防爆设备的安装中还应该对电缆引入口与外壳紧固进行科学的处理安装。同时，还应该对特殊环境下防爆设备会失去防爆性能进行考虑。

三、结束语

化工贸易的急速发展，充分的促进了化工企业的规模与化工项目的实施。在化工工程的建设中，科学、合理的考虑电气施工时的防爆问题，对于化工工程的建设与施工人员的安全具有重要意义。进行电气施工时必须严格按照规范要求进行施工，以把防爆工作做的最好、最到位。

参考文献

[1] 严剑飙.化工企业爆炸危险环境电气设计的若干问题探讨[J].化工设计，2008.

第9篇：防爆电气范文

关键词；工业电气化；电气防爆；安全监测技术

Abstract: with the rapid development of our industrial construction, industrial production as indispensable electric equipment widely used in the manufacturing industry, such as the construction industry, however, due to the use of the environment many with high temperature, high humidity and corrosive etc. Characteristics. So, its security is very important. Especially when problems arise, will directly affect the enterprise of the normal production progress and is likely to cause serious economic loss and personal safety. Therefore, electrical equipment in the explosion protection safety must implement, and sample good correlation technical support. This article in view of the electrical explosion hazard has reason is analyzed, and puts forward some preventive measures.

Keywords; Industrial electrification; Electric explosion-proof; Safety monitoring technology中图分类号：X932文献标识码：A文章编号：

随着我国经济建设的高速发展，我国工业逐渐步入了工业电气化进程，作为电气化工业中的重要部分，电气设备的质量问题备受人们的关注。因为，很多电气设备所处的工作环境相对恶劣，并且，很多外界因素都有可能引起这些电气设备发生爆炸，所以工作人员的安全系数相对较低，并且，一旦出现危险，将会为企业和个人带来重大的损失。电气设备的防爆工作在其中显得就尤为重要，如果能够认真做好电气设备的防爆工作，将危险系数降至最低，则会为企业带来重大的好处。本文针对当前企业中电气设备爆炸的危害以及发生的原因进行分析，并提出一些相关的防范措施。

一、电气爆炸的危害及原因分析

很多时候，往往是因为人们不能充分认识到电气爆炸的危害性才使得事故的发生，因此，对其危害及原因的认识是非常关键的。

(一)电气设备爆炸的危害

电气设备发生爆炸主要体现在以下几个方面：威胁操作人员生命安全; 造成设备损坏; 造成经济损失。

(二)电气设备爆炸的原因

引发电气设备发生爆炸的原因很多，大多数情况下，发生电气设备爆炸的原因是电气线路或者设备自身出现问题而引起的爆炸。

1.高温。当设备中线路发生短路的时候，由于电流的迅速增大，在很短的时间内产生了大量的热量，而又不能及时的进行降温，就会大大超出设备能够承受的温度范围，从而引起火灾或者爆炸。另外，如果设备设计存在缺陷或操作失误,设备或线路的负载超过标定值,造成过载,产生大量热能。若这些热量无法快速、合理地得到释放,累积起来也会造成设备爆炸。

2.电火花、电弧。实际工作中,电火花与电弧也是引发设备发生爆炸的重要原因。电火花、电弧自身的温度极高,甚至可高达6 000℃,其飞溅必定增加火灾或爆炸的概率。

二、安全检测技术的现状与应用

科技的不断进步,促进了检测设备和检测技术的不断更新和提高。我国坚持“科学化、规范化、标准化”的原则,结合设备使用情况和工作环境,将防爆电气设备的安装、维修等多种技术手段综合运用到电气防爆安全检测过程中,有效地提升了检测的准确性和及时性。

(一)型号检测

按照国家规定,防爆电气设备必须具有规范的防爆标志,包括“Ex”标志、防爆类型、防爆级别和温度组别等内容。检测过程中应将这几要素是否符合相关规定作为重点进行核查。

(二)安装检测

任何疏忽都可能给电气设备带来安全隐患,因此还可以通过检测电气设备的外壳以及排气通风系统等方面来消除潜在隐患。确保严格按照标准进行安装操作。

(三)运行检测

为了更好地掌握设备的情况,还有必要在设备运行状态下检测。采取有效措施,控制设备温度、避免出现电火花或电弧。

(四)线路检测

通常,电气设备的线路都是由若干个电路组合而成,比较复杂。若线路设计不当或连接不合理,就有可能造成短路或过载。因此,要认真做好线路的检测工作,重点检测线路的密封或隔离情况。

(五)接地检测

良好的接地保护可以有效地防止电气爆炸的发生。一般来说,接地方式包括工作接地、静电接地、防雷接地等很多种方式,在进行检测时,应按照具体的接地方式,仔细排查,确保接地安全牢固。

三、电气防爆预防措施

为确保电气设备的良好性能,减少或杜绝发生爆炸事故,实现安全生产和正常使用,除切实提高电气防爆安全检测技术水平,扎实做好安全检测工作以外,最根本的是要未雨绸缪,采取适当的预防措施。这也要求设备操作人员要强化专业知识,掌握相关的检测技术和检测手段,与设备维护人员一道,定期维护、检测电气设备。具体来说,可以采取以下几项预防措施:

(一)敷设线路

在爆炸性气体环境中,进行电路的敷设时:

1.当蒸汽的重量比空气小时,电气线路的敷设可采用电缆沟敷设,或在较低处进行。进行电缆沟敷设时,要注意根据周边环境和实际情况,设置管道等排水设施,同时采取向电缆沟内部充砂等辅助措施。

2.当蒸汽的重量比空气大时,电气线路的敷设可将线路直接埋入地下,或借助电缆桥架的帮助,在高处进行架空敷设。

(二)线路的连接

1.一般来说,电气线路是不可以直接连接的。2.如果确实需要进行连接,就要注意连接方式,保证线路的合理搭配,在保证接触性良好,线路电流通畅的同时,还要防止线路的局部过热,具体可按需要选择熔焊、压接、钎焊等方式进行连接。3.为防止接触不良,应选择合适的过渡接头。

(三)线路保护

根据电气控制的系统性原理,通常要选择性能优良的熔断器,以防止电气线路出现短路、过载。这是基于熔断器的额定电流高于电气设备额定电流的原理,当线路的电流过大,设备温度过高时,熔断器会自动切断线路,避免爆炸事故的发生。

四、小结

为了防止电气设备因操作不当或电路故障而发生爆炸等安全事故,造成人员危害和经济损失,就一定要理解和掌握电气设备防爆知识和技能,规范操作电气设备,加强防爆安全检测工作,及时发现事故潜在隐患,有针对性的采取有效的预防措施,提高其安全可靠性,降低事故发生概率和频率。

参考文献：

[1] 买俊超.工业电气设备安装措施及维修[J].中国新技术新产品,2011,10

[2] 刘志刚.智能建筑及工业电气设备安装工程中的接地问题分析[J].装备制造,2009,08

[3] 莫华荣.JJG1054-2009《钳形接地电阻仪》检定规程解读[J].中国计量,2010,10