设备管理与维修精选(九篇)

第1篇：设备管理与维修范文

[关键词]自动化设备 维护管理 效益

中图分类号：TU8；TU758.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0000-01

我公司在多年实际中，不断总结、探索，逐渐形成一套能够适应自动化生产、维修及管理的“全员预防性维修”体制，保证了生产设备的正常运行，为企业带来了较好的经济效益。

一、自动化生产线的特点及要求

1、自动化生产线设备复杂、自动化程度高，维修已不是单纯的机械维修，而是机电一体化的维修，这要求维修组织是一个机械、电气、自动化及仪表专业人员融为一体的团体，因此对维修人员技术素质要求很高；

2、任何一个工序出现问题都会影响全体生产，因此要求对故障快速及时的维修十分重要，维修信息的传递与维修决策要求建立统一协调的管理机构，应尽最大可能防止故障发生，保证生产线不因某一工序而全线停产，维修体制重点采用预防性维修方式；停工时间短，排除故障迅速、准确。

3、由于供水企业的特点，需要多班次生产，要求维修人员多班次配合生产，建立以机台为单位的“全员预防性维修”体制，使维修主体得以有效统一。

二、全员预防性维修的内容

1、维修组织机构

我公司首先强调维修人员的组成由维修技术人员与生产人员参加，同时把机械、电气、自动化及仪表、调度员均纳入生产部门管理，以形成维修信息与活动的快速反应系统。另一方面，由于我公司实行“四班三运转”制的连续运行，为避免各班人员职责不清，敷衍了事的情况，我们将设备细分到各班操作工及维修人员，明确各人员责任，制定详细可行的故障报告、处理及记录规程，上下班交接时须将设备一起交清，从而使操作工及维修人员的职责和活动实现纵向的有机连接，形成了一套完整的设备维修组织。

2、预防性维修的内容

（1）预知维修

不但能够避免突发故障，而且可防止不必要的过剩维修。特别对于自动化生产线，应用预知维修减少故障和停机损失，更具有显著意义。我公司不断提高故障诊断装备水平，采用高效、高精度的检测仪器和手段，装备检修队伍。已配有振动检测仪、旋转及电极故障诊断系统、示波器和电力分析仪等先进工具，开展设备在线无损检测，使预知检修成为可能，并可为设备的更新改造、决策提供可靠依据，突发故障大大减少，实践中产生了较好的经济效益。

（2）日常维护和点检管理

由于自动化生产线的连续生产，难以进行专门的停机检查，因此我们对每台设备制定了日常点检项目记录表，要求检查一项记录一项，直到在一个班次中完成所有项目，从而为维修提供必要的原始依据，以利于合理安排维修，分析设备状况。

（3）维修周期与计划控制

a、定期检修

自动化生产线的停机检修计划及停机时间必须合理安排，我公司一般安排在12月至次年4月，避开生产高峰期。对可状态检测发现的故障隐患，在不需要立即停机处理的，可在检修中一起处理或利用生产间隙解决，对运行状态良好的设备，则可推迟或取消维修计划，大大节省了人力、物力，减少了过剩维修及停机损失。

b、人员培训

全员参与预防性维修能否成功关键在于人员素质，因此对人员培训十分重要。我公司坚持持续培训的计划，每年开办学习班，由技术人员讲课，举办基础知识、设备维修管理等知识培训，技术人员互相交流、外出学习，大大提高了有关人员的设备维修水平。

三、备品配件的管理

自动化设备种类多、配件繁杂，并且进口设备较多、价格昂贵、供货周期长。因此确定合理的备品配件对降低资金占用率、保证生产、提高效益有不可忽视的作用。我公司从采用自动化设备之初，就统计总结各类备品配件消耗的规律，采用不同的库存管理方法。对消耗较为频繁备件，确定库存的上限与下限，价值高，消耗周期长的备件，进行零库存管理；和供应厂商建立长期的采购合作关系，平时不作储备；对需从国外进口的备件，确定合理的订购时间及数量。同时重视备品配件的质量，保证关键备品配件的合格率为100%，在采购中，选择知名度高、资信度高的生产厂家。

四、预防性维修的优点

通过几年的实践。我们认为自动化生产线实行以生产为主体的全员预防性维修具有以下优点：

a、由于维修计划、组织与实施基本在生产部进行，因而能对维修进行快速反应，适应了自动化生产工序间生产连续性和设备整体性强的特点。

b、强调设备状态监测与管理，采用预知维修方式能够有效预防故障，减少故障停机损失。

c、维修组织以生产操作员、维修技术人员为基础，厂领导直接监督，并以维修质量、及时性作为考核指标，极大地调动了维修人员预防性维修的主动性和积极性。

参考文献

[1] 臧春华.电子设计自动化技术 [平装]，北京：机械工业出版社，2004.

第2篇：设备管理与维修范文

关键词：煤矿设备；维修；管理

目前，对于煤矿行业内部设备的处理都是在其有效寿命周期内，进行全过程的维护与管理，确保煤矿设备能够处于最佳的状态，即满足煤矿设备最佳性价比的要求。在维修其设备是，需要做好相应技术的相关调整，其中包含了维修管理操作是否完善、维修技术的改进以及信息及时更新等方面的内容。通过现代化维修与管理理念的融入，再配合上现代化的人工智能与信息化网络技术，就能实现最佳的煤矿设备维修与管理。

1.煤矿机械设备的维修分类

目前，煤矿设备维修主要包含事后维修、预知性维修、预防性维修以及主动预防性维修四个方面。

第一，事后维修指的是当煤矿设备发生故障之后，无法正常运行，被迫停机维修的方法，这一类维修需要较长的时间，会面临较大的停产损失。第二，预知性维修指的是在设备正常运行工作状态下，对设备是否工作正常加以判断。如果发现设备出现异常，可以根据判断，寻找设备的故障点，并且及时通知维修人员，以满足设备及时维修的要求。第三，预防性维修指的是针对事后维修存在明显的确定，然后制定出维修制度，并以时间为周期开展维修工作，这样的操作可以满足设备一定程度上的正常运行，但是由于增加维修次数，会出现设备频繁停机的状况，增加维修费用，且降低设备的使用效率。第四，主动预防性维修指的是通过监测系统的工况作为依据，主要是对材料的实际磨损度以及性能下降的根源性参数进行监测，属于一种避免材料出现失效情况的措施[1]。

2.煤矿设备维修与管理面临的困难

2.1维修中

过去，在很长一段时间内，煤矿都采取的自主设备维修方式，机械制造商提出技术服务上的支持。但是由于制造厂商技术方面存在迷你光纤的差异，就算设备用途一样，由于型号标准不一，也难以统一维修标准，所以在煤矿企业内部很难形成具备较高专业化的维修队伍。

在维修煤矿设备时，还存在一个现象：绝大部分煤矿企业对煤矿设备进行维修时，都是采取定期的简册与维修，对维修计划的制定通常都是根据机械设备的磨损规律来进行的，但是机械设备每一次的磨损度不可能保持完全的一致，它是根据实际的负载情况、生产环境的改变等，出现不同的变化，所以，将周期性的维修监测计划制定出来，往往会延误维修的最佳时间，导致过度维修或者是维修不及时等情况出现。如果出现过度维修，会严重影响到煤矿的正常生产，直接损害煤矿企业的经济利益[2]。

另外，由于维修人员经济与技术的限制，在煤矿设备维修时，很难让每一位维修人员都具备等同的技术经验与技术水平，使得煤矿设备所制定的检测标准也是含糊不清，这样很容易出现维修失误的现象。传统模式下，需要将设备完全停止，才能进行维修，但是部分设备故障只有在机械正常运行过程中才能检测出来，这样对维修人员的安全会产生影响。所以，传统的机械维修监测无法满足动态诊断以及早期预测的要求，这也是维修环节最容易出现的问题之一。

2.2管理中

第一，煤矿设备过于陈旧，大部分煤矿企业为了节约成本开支，不愿意更换设备，就算设备超出使用寿命年限，依旧继续使用，甚至带故障开工，而井筒设备出现锈蚀，也没有定期做好防腐处理；为了追赶生产周期，让机械设备超负荷运转，但是却无法将定时检测工作跟进，这样也容易频频出现电流表爆炸或者是电压表爆炸等事故。第二，对人员的管理出现错位。由于部分地方煤矿技术人员的缺失，无法通过技术来指导生产，使得生产中常常出现不规范、无设计约束的现象；再加上地质条件过于复杂，由于资金的约束，导致设备数量跟不上生产要求，再加上“搬家”，增加了机械设备的安装、维修与检测费用，虽然工作人员的工作量增大，但是待遇却得不到等比例的提升，导致高技术水平的人员纷纷跳槽，将煤矿安全生产工作陷入被动局面。

3.煤矿设备维修与管理面临困难的解决途径

在解决过程中，主要是参照了TPM的基本理念，即现场现物管理、全过程管理、全效率管理、更新理念、全员参与。

3.1利用TPM，强化员工整体意识

通过针对性的培训与不间断的小组活动，TPM可以提高设备操作与维修人员的技术水平。为了提高煤矿企业的整体素质，TPM的实现是通过人与设备的素质改善来得以实现的。通过全员意识的改善，让全员拥有敬业思想，才能让员工达到岗位所需求的技术与知识水平，即设备的自我维修与保养能力[3]。

3.2利用TPM，改善并提高设备效率

TPM的核心理念是“自主维护”，认为设备操作人员天天接触设备，对设备的工作特性以及技术性能状态了解的非常熟悉。所以，让设备操作人员掌握维修与保养技术，并致力于这一方面的培训，必定能减少设备故障，提升设备生产效率。

3.3利用TPM，建立专业维护体系

建立专业的维护体系，即实现设备的维修、加检修一体化，降低使用成本。TPM通过信息共享机制的合理设计，可以让维修人员与操作人员相互沟通，避免盲目、过渡的维修带来损失。另外，通过材料、工具以及能源等多个方面消耗的降低，减少事故发生的可能性，将环境加以改善都是TPM推行的标准，所以，通过TPM的推进，就能增强煤矿企业的市场竞争力，降低其生产成本。

3.4利用TPM，提高设备工作可靠性及安全性

开展TPM的自主维护活动，需要一线的生产人员做好设备的整理与清扫工作，进而通过触觉、听觉、视觉的信息处理，发现设备可能存在的异常，及时处理，避免生产事故的发生，这样就能降低煤矿设备的故障率，帮助一线矿工养成自觉维护的习惯，通过设备性能的提升以及素质的改善，就能够将人为的不安全行为以及设备的故障率降低，满足设备对安全系数提出的要求。

4.煤矿采煤机维修管理中TPM的应用

4.1方案设计

4.1.1维修与管理中TPM应用的目标

为了满足煤矿先进采煤技术的要求，在某煤矿的3#中配备了先进的综采设备，为了满足综合机械化放顶煤开采技术要求，在该采煤工程中利用了MG160/375-W采煤机以及相关的设备。将TPM推行出来，满足了战略目标的根本要求，也是实现全面生产提升的必然趋势，同时也满足了“跟设备要效益”的需求。所以，在维修与管理中应用TPM的核心目标在于提高设备效率，改善设备管理方式[4]。

4.1.2维修与管理中TPM应用体系设计

在综合机械化的开采过程中，采煤机是主要的开采设备，并配置通风、运输以及支护等辅设备，每一个设备之间都需要相互协调，保持连续一致性的生产。为了让制定出的TPM方案满足实际的生产要求，在开采之前，需要对综采工作面所有的设备进行一次全面调查，并且做好股东一一记录分析。

通过将近两个月的记录与分析，导致综采工作面停机最关键因素就是MG160/375-W采煤机出现故障。MG160/375-W采煤机由于井下条件以及自身特点的限制，很容易发生故障，使得其可靠性偏低，在综采工作面的开机率仅仅只有55%左右，成为影响整个煤矿生产的“瓶颈”，所以，为了满足设备高效率要求，采煤机故障频发是首先需要解决的问题之一。所以，在煤矿的TPM推行小组中决定采煤机作为示范设备以及TPM的推行关键，在采煤机维修与管理工作中添加TPM，以其实际的应用情况作为全矿TPM推行的基础与试验。

4.1.3维修与管理中TPM推行的计划

为了满足TPM的推行，需要制定具体、切实、有效的推行计划，共分为三阶段：

第一，以1-3个月作为期限，做好前期的准备，主要是开展TPM知识培训，让全员对TPM有一个了解，充分地调动全员积极性。针对TPM的具体实施过程，通过合理化建议、现场改善实施流程、6S内容培训等，强化全员的意识。

第二，以6个月为期限，将6S活动、现场合理化的建议与改善措施作为基础，根据自主维修的实施流程，开展采煤机的自主维护活动。

第三，全面实施采煤机TPM活动。以前两个阶段作为基础，开展采煤机故障管理与检测活动，并以此为基础，制定出更符合生产需要、更科学、更合理的维修策略。再配合实时的跟踪，发现问题，做好相应的改进。再以制度化和活动规范作为要求，建立出一体化的维修与管理体系。

4.2实施采煤机TPM自主维护活动

4.2.1分析采煤机故障，制定相应对策

分析并记录煤矿采煤机的故障，通过鱼骨分析法对其进行分析，具体如下图1所示。

图1 MG160/375-W采煤机故障频发的鱼骨示意图

首先，从设备本身而言，由于电器、机械以及液压等方面的原因，导致不牵引、漏油以及断齿等现象频繁，迫使采煤机必须停机维修。其次，人员与干礼上的原因。在分析采煤机故障后，可以清晰地了解到，降低采煤机故障必须从三个方面入手：第一，改善现行的管理制度，制定维修制度。第二，做好操作人员以及维修人员的培训工作。第三，提升维修与管理水平，满足才媒体正常工作需要。

因此，作为采煤机操作人员，首先需要完善自我维护意识；其次，通过维修管理来提高其维修的效率与维修质量水平；再次，制定合理的维修策略与维修计划，以预防为主，提高采煤机的开机率，降低其事故发生率[5]。

4.2.2采煤现场改善活动

由于该采煤机属于滚筒式采煤机，所以，故障是对其综采产生影响的关键因素。通过采煤机的现场改善，即清扫困难、短板问题点、安全问题点等问题，就能取得明显的效果，具体的改善实施如下表2所示。

通过现场实际问题的处理，降低了采煤机的小故障频率，减少故障等待时间，提高了开机率，延长有效生产时间，为煤矿企业赢得了高产高效的机会。

5.结语

时代在进步，社会在发展，人们对于煤矿设备的维修与管理水平的重视度也在迅速提高。面对当前形势，只有对煤矿设备的维修与管理技术加以强度，才能改善现状，确保煤矿生产得以顺利进行，为煤矿企业带来直接的经济效益，推动煤矿企业可持续发展。

参考文献：

[1]黄修强.煤矿设备维修技术的现状与发展趋势探讨[J].科技致富向导，2011，27：311+284.

[2]陈渝.煤矿设备维修管理研究[J].科技致富向导，2011，29：315+344.

[3]刘春立.基于Web的煤矿设备维修管理系统的实现[J].煤矿机械，2012，08：292-294.

第3篇：设备管理与维修范文

关键词：创新 机械设备 管理与维修 制度 思想观念

Abstract: In the continuous development, innovation has become the subject of the state's cause. Management and maintenance of machinery and equipment also need to innovate. The traditional mechanical equipment management and maintenance of systems and ideas is no longer suitable for the development of today's society. In this paper, analyzes the necessity and importance of innovation management and maintenance machinery and equipment, provide specific recommendations for innovative measures.Key words: innovation; machinery and equipment; management and maintenance; system; ideological concepts

中图分类号：U673.38 文献标识码：A 文章编码：

一、创新机械设备管理与维修模式的必要性和重要性

机械设备管理与维修模式创新的必要性：

（一）机械设备的管、用、修等各项工作是是保持设备长期处于良好状态的重要手段，是企业提高企业经济效益的重要途径，也是操作工人的主要责任人之一，是一项积极地预防工作。马克思就说“机器必须经常擦洗，这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机械就会变得不可使用”。机械设备的管理和维修养护是设备运行的客观要求，必须进行机械设备管理与维修模式的创新。

（二）机械设备在使用过程中，由于设备使用时自身的损耗，使得设备效率降低，产生安全问题；加上人为因素造成的损耗，例如松动干摩擦、腐蚀等，这些都是机械设备中的隐患，如不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。因此，做好机械设备的管理与维修工作是非常重要的。

（三）传统的设备管理与维修模式需要进一步改造，因为传统模式只是在形式上把维修队伍相对集中，实现了宏观上得专业管理，但是企业内部机制性和结构性深层次矛盾仍然没有得到改善和解决，管理障碍和设备使用率问题，仍困扰着设备应有作用和效果的发挥。

（四）机械设备维修不断走向市场化，设备维修走进市场，这是时代的需要，是企业生存发展的需要，也是发展的必然。设备维修队伍如何按市场经济运行，怎样改变计划经济时期的设备管理模式与机制也需要研究和实践。

创新机械设备管理与维修模式的重要性：

创新机械设备管理与维修模式，做好机械设备的管理与维护保养工作，及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于未然，避免不应有的损失；在打破传统的机械设备管理与维修模式基础上，积极创新和改进；新时期下创新设备管理与维修模式，能够提高机械设备的利用率和安全系数，给企业带来更大的经济效益和社会效益，综合提升企业的整体管理水平，逐步缩小同发达国家的差距。

二、创新机械设备管理与维修模式的改进

机械设备的管理与维修工作事关企业的经济效益和人们的人身安全，必须得到应有的重视。在机械设备的使用、维修、保养的各种状态下,保证设备利用的高效性和安全性，发挥创造性思维，坚持创新理念，提出以下改进措施：

（一）打破传统的维修模式和思想，建立新型模式

我国过去一直沿用设备管理的预防性维修，实际上这里隐患含着不少弊端。因为对于复杂的机械设备管理与维修，其故障的产生具有随机性，定期维修对于排除随机故障无效。因此，开展了预防性维修、事后维修和状态维修三者结合的设备维修方法，使设备管理、设备维修工作更加科学化、更加信息化、更加合理化。建立维护检修运行机制、建立合理的组织机构、实施设备维修分类管理、建立故障模分析系制度、构建合作共赢的维修力量，以实现人力资源优化和设备安全经济运行。

（二）建立科学、周密的机械设备管理与维修体系

首先，对设备进行的精密、详细、准确测试工作，从设备特性和工艺特性来确定其基本信息和功能。进行设备精调精测的人员必须经过专门的岗位培训，具有相关的专业知识和能力；其次，开展机械设备的后备工作，使备件项目逐步细化，涉及备件的名称、规模、奏起数量等信息，同时备件的国产化也是今后发展的趋势，一方面能够降低生产成本，另一方面也带动了中国的国内市场，进而促进中国市场的综合发展。最后，科学周密的设备管理与维护工作，能够保证机械设备持续在良好的技术状态运行。

（三）积极建立机械设备的绿色管理与维修模式

在经济迅速发展的今天，社会、经济、政治、人文等各方面全面发展成为我国的目标。当前，环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题。尤其是生态环境遭到严重破坏，资源大量消耗，我国提出“可持续发展战略”“节能减排”等理念。在机械设备行业中，这些理念也同样适用，“设备的绿色管理与维修模式”是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，设备资源的持续和高效使用，在实现企业经济效益的同时还满足国家可持续发展的目标要求。例如，坚持“绿色管理与维修模式”，从设备的使用到最后的报废整个过程，最大程度的使产品保持和恢复原来规定的状态，提高资源利用效率，使维修废弃物和有害排放物做到最小，对环境的负面影响实现最小。“绿色管理与维修模式”是可持续发展和节能生产模式在维修业中的具体体现，是现代设备管理与维修的发展趋势。

（四）全面开展TPM全员生产维修，使TPM更加全面化、完善化

TPM已经成为被国际企业界广泛认同的、成功的维修管理模式。因为地域不同，文化不同，TPM的推行方法也有所不同。原始的TPM存在诸多不足，因此，现阶段要对TPM的全面化和完善化。我国TPM全员生产维修和维护通过多年的努力已经基本形成了体制，我们还要实现设备管理、制定规范、设备的保养以及维修中的综合性、系统化，形成一个从上到下，从下到上，从操作人员、维修人员、管理人员到全体人员都参加的TPM全员生产维修，并将设备维修管理模式创新以项目管理方式作为企业重点工作来抓，根据设备在生产中的重要程度、维修难易情况，将预防性维修与事后维修进行有机结合。为了加强TPM工作，还要进行部分设备的可视化管理，来提高企业各项水平和能力。TPM管理平台为载体，经过实践探索，建立了程序化、规范化和符合公司实际情况的预防性维修管理模式，保证了企业生产任务顺利完成。

（五）提高机械设备管理与维修的信息化

当今社会是一个信息化的社会，机械设备管理与维修工作中也应加强信息化管理。计算机辅助设备管理与维修能够提高企业各方面能力。通过计算机的信息化管理，对设备的使用、维修、养护等进行信息的收集，对于出现故障的设备进行电子档案的存储与管理，为以后设备故障机理和可靠性维修性的研究工作提供依据。我国机械设备应逐步走向的计算机管理科学化、信息化的路子。

总而言之，在如今，设备的管理与维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展长远利益的一项重要任务。机械设备由于受施工条件、环境及使用过程中的许多不确定因素的影响，造成机械设备在使用过程中过早的损坏和报废，给行业施工带来了一定的经济损失，在新时期下，如何打破传统维修思想，对机械设备管理与维修工作进行改进和创新，成为今后讨论和发展的主题。

四、结束语：当今时代是一个“速变”的时代，任何事任何人都要与时俱进，适应新时期的需要，企业更是如此。机械设备的管理与维修作为企业发展的重要环节，应该的到应有的重视。“工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治”。我们要不断解放思想，不断学习和掌握先进的设备管理理念和方法，努力创新管理与维修模式，大胆实践，才能使企业的发展迈上一个新台阶。

参考文献：

[1] 何庆.绿色设备管理与维修[M].机械工业出版社，2006，,150~173

[2] 韩跃进.机械设备管理与维修思考[J].现代商贸工业，2010（10）

第4篇：设备管理与维修范文

1.1传统机电维修工作

目前，我国大多数煤矿企业的机电设备维修与管理还处于计划维修管理中，甚至还处于事后维修与管理中。拿大多数的维修管理方式，计划维修与管理来说是一种落伍的方式。计划维修与管理最大缺点就是减少生产，造成经济损失，因为计划维修与是大面积停电停产检修，且时间较长。还有，计划检修与维修缺少科学依据，只是单纯靠原有的监督参数进行保养和维修，没有按照实际的生产环境，使用时间进行管理维修，不能保证机电设备的使用周期达到最长化。

1.2传统机电维修的被动型

被动型主要前面我们提到的事后修理的做法。对于已经发生的事故进行处理。这种方式不但不能找到机电设备故障的根本原因，也不能保证设备维修的科学性，主要是没有预先的准备工作，使维修过程会偏向于恢复生产为准绳，找不到事故的症结所在，达不到预期效果。

1.3监测信息反馈不及时

所谓监测信息对于机电设备的日常检测记录及相关数据记录。在我们传统的计划性维修与管理中，检修处于被动地位。由于煤矿产业中机电设备是庞大系统，所以不可能任何一个单元设备都有专业维修人员进行监测，那么这些日常检测工作就落到了具体操作人员身上。在日常工作中操作人员没有专业的监测技能与设备，根本不能及时科学的监测出机电设备的不足与隐患，所以不能将有效的监测信息反馈到相关维修管理部门，使机电设备过高的自我消耗，并且很容易使企业蒙受巨大的经济损失，甚至是生产事故，造成工作人员的生命安全的危害。

1.4传统机电维修的管理

管理和技术是企业发展的两个轮子，着足以说明管理在机电设备维修中的巨大作用。科学技术的发展也推动着与之相对应的管理水平的提升。只有管理与技术相匹配才能保证企业的利益最大化。然而在我们目前看到的机电设备维修与管理基本处于平行模式，没有很好的交叉运行，造成机电维修没有科学有效的管理方法。传统的管理方式专注于安全生产的管理，而忽视经济管理。此种管理方法不但跟不上市场经济体制下瞬息万变的市场方向，造成企业战略部署不能及时调整，导致巨大的经济损失。

2传统机电设备的维修与管理的改进措施

找到问题，解决问题。我国煤矿行业在随着市场经济和科学技术发展而发展。煤矿企业要想适应行业未来发展的前景就必须改变传统机电设备的维护与管理措施。不断追求科学性、高效性及安全性。比如加快机电一体化步伐，学习先进的机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术。运用科学的工作方法提高企业受益，促进行业发展。

2.1建立完善的管理机制

上文们已经提到，管理是促进企业的轮子之一。科学的可持续发展的管理制度是当前煤矿企业必须建立的制度。管理机制是一个统称，它不但包括对于机电设备的管理，维修制度的管理还包括对人员考核的管理还有企业目标的管理。完善的管理机制护卫着企业的健康发展。

2.2对煤矿机电设备进行研究

随着我国煤炭企业的生产和发展，一个企业的经济效益越来越强烈的依赖机电设备的工作性能。这就对于工作人员对于机电设备的研究提出了更高要求。对于家的设备的研究不但包括设备本身设计原理、基本的性能参数的要求还包括各个设备配合的要求，设备对于生产环境的要求，操作人员素质的要求，设备性能创新。深入煤矿机电设备的研究可以有效的缩短维修时间，提高开机率，尽可能的把生产影响降到最低。

2.3使用先进的检测设备

随着降到设备的更新改进，设备的检测设备也必须与时俱进。先进的检测设备是机电设备维修与管理中重要的一点。利用目前比较先进是实时检测，预知检测设备可以有效的提高生产效率。

2.4加强煤矿机电设备的工作人员素质

提到煤矿企业工人大多数人想到的是满身煤的下井工人，这也充分体现的我国煤矿产业是普遍以体力劳动为主的产业。大力提升工作人员的素质是必须面对的问题。对于现有机电设备使用和维护的相关人员来说，企业应不断对其进行技能培训，定期参加有效的专业理论培训，并进行心理的疏导，形成人人参与监测，人人注重维修管理的生产风貌。不断引进人才也应该是企业的基本人才战略，为企业的发展不断注入新的血液，提升团队战斗力。能掌握先进的专业知识并拥有健康的生产生活心理的员工是企业的中流砥柱。

3结束语

第5篇：设备管理与维修范文

Abstract: In recent years, with the development of equipment manufacturing industry, customers' requirements on metallurgical product are becoming increasingly high. Therefore, more and more metallurgical equipments develop toward the direction of high-precision, large-scale, continuous and automated, thereby enhancing the economic level of metallurgical products and market competitiveness. Therefore, it proposes a higher requirement on the management and maintenance of the metallurgical equipment.

关键词：冶金；冶金设备；素质；管理；维修

Key words: metallurgy; metallurgical equipment; quality; management; maintenance

中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）12-0168-01

1 企业要积极培养和造就较高素质的维修队伍

目前我国冶金设备的维修主要有两种方式：一是由冶金设备的使用单位自行管理与维修，二是由外委的维修队伍进行管理与维修。

企业要通过培训从而强化维修工作人员的专业技能，推广与使用先进的维修设备和维修工艺，全面的提高维修队伍的专业维修水平。企业应每年对各工种进行专业的技能培训，同时委派一些维修技术专家骨干外出参观与学习，力求掌握先进的设备维修管理与保养技术。

2 建立合适的维修管理制度

企业的管理维修制度主要包括故障维修制度、预防性维修制度和预知性维修制度。

目前很多冶金制造业执行的是预防性维修制度，即每年一次的大中修。但是，随着冶金装备制造水平的不断提高与发展、材料制造工业的不断进步、冶金设备诊断技术的飞速发展，冶金设备的性能得到了极大的提高，这种预防性维修制度已经不能够完全适用于当今的设备。比如许多新型的设备尤其是进口设备可以做到几年不需要大型维修。如果在不该维修的情况下安排维修，可能由于设备维修人员的素质、所使用的材料、工具以及采取的工艺问题，反而降低了设备原有的精度。同时预防性维修制度的成本非常高，既不利于降低成本增加效率同时又很难保证原有产品的质量，从而影响到企业的效益。

因此，对于大型的冶金设备，应该根据其使用年限、工作环境、预计寿命等的具体参数，选择预防性维修与预知性维修相结合的维修制度。做到对每一台冶金设备都制定适用于这台设备本身的具体的维修制度。比如一些本身精度很高的进口设备，企业完全可以采用预知性维修的方式，按照使用条件合理的使用，同时对设备的运行状态的进行监控，当出现异常现象时，再进行针对性的维修。而对于陈旧设备，比如一些冶金吊车，其使用年限比较长，平均日工作时间比较长，且直接用于生产一线，工作环境比较恶劣，一旦出现故障对生产的影响较大，对于这些设备，采取预防性维修的措施还是非常必要的。

3 企业要积极深入开展精度维修

精度维修是指严格按照设备的生产厂家制定的维修标准进行维修，恢复设备的原有功能和精度。

深入开展精度维修主要包括：企业要重视设备的日常点巡检与维护，根据设备本身携带的检测仪器所检测出的科学的数据基础上做出正确的判断，在专家研究的基础上确定出合理的检修内容，同时还要提高设备使用者的专业的技能，着重培养设备使用者的责任心，使其懂得设备的运行原理，做到爱护设备、科学的使用设备；企业要加强设备的，减少摩擦，保护设备和加工件的使用寿命，合理的选择油的使用量和使用时间，制定相应的合理的制度，定期，使设备保持在良好的状态下运转，可提高设备的使用寿命；企业要加强监测冶金设备的振动，随着冶金设备的高速化发展，振动已经成为了设备损坏的主要原因，振动不仅能够反映冶金设备是否达到精度而且能够反映出设备备件是否被破坏回转件是否平衡等，监测振动是进行设备故障诊断的有效方法，对预知性故障维修有重要的意义，所以必须高度的重视设备的振动问题，设备安装完毕后一定要严格的按照标准来验收振动，严禁设备超出振动标准运行；企业要加强设备维修过程的控制，严格控制设备验收的质量，设备在维修前，企业要结合日常的点巡检和设备运行的实际情况并且参照设备制造厂家的维修标准来确定维修项目，提出维修标准，检修单位按照企业确定的维修项目进入现场了解设备的运行情况和设备的运行的各项指标，维修前要对施工人员进行项目、标准与措施的技术交底，做到参检人员人人皆知，做到重点项目重点控制，且要在维修的过程中严格把关，达标后方可进行下一道工艺；企业要推行精细化管理，进行延长冶金设备寿命的攻关，细节可决定成败，维修过程中必须做到严格的层层把关，推行精细化管理和维修的制度，要确实保证设备达到规定的标准与精度，各个配件也要达到规定的标准，其光洁度、精度与热处理都要符合要求，要保证精细化维修，每个步骤都要精心，每个细节都要细心，做到每次维修都是精品。

4 企业要根据需求协调人员分工

企业要根据自身的生产工艺和设备维护检修方式的需求，协调维修人员之间的分工协作关系与需维修的设备之间的关系，将他们从时间和空间上有效的组织起来，要充分的利用人力和物力资源，建立起适合企业自身状况的设备维修管理模式和运行的机制。企业要统一的管理各方面的资源，使设备管理维修的速度快、质量好、成本低。

5 结论

知识经济时代，社会的科技水平飞速发展，随着社会对冶金产品的要求的不断提高，冶金设备也向着高精度、大型化方向飞速发展，传统的冶金设备管理和维修的模式已经不能够适应现代化发展的需要，只有积极的采取现代化的先进的的管理模式和维修模式才能指导企业降低成本、提供企业的竞争力。

参考文献：

[1]李生亮.关于开展冶金设备精度维修的讨论[J].包钢科技，2010，4.

[2]徐宝升，施东成.我国冶金设备的发展与展望[J].冶金设备，1981，4.

第6篇：设备管理与维修范文

中图分类号：TU85文献标识码： A

【关键词】机电 设备 管理 维修

前言

随着矿山建设规模的扩大和开采技术的不断进步，矿山机电设备在矿山开采作业中的应用越来越广，已经是构成矿山企业并且直接影响生产效率和生产安全的重要组成部分。矿山机电设备的管理与维护维修已经随着生产的发展和科技的进步而逐渐形成一门学科。如何科学的进行矿山机电设备的管理和维护维修，关系到整个矿山企业的运营安全和经济效益，具有十分重要的研究现实意义。

一、矿山机电设备的起源及维修体制的分类

随着我国经济科技的飞速发展，人们对物质生活水平以及生活环境的要求越来越高，所以国家必须加强对于城市以及乡村的环境改善的力度。而改善环境的首要工作便是改善人们的住与行，而电力便是人们“住”的保障，人们在居住的过程中时时刻刻都需要用电，而这些电多数是靠燃烧煤矿获得的。在中国，特别是北方的城市，因为城市本身的发展程度不够，加之北方地势比较平坦，没有落差比较大的河流湖泊等，所以在北方水利发电是不现实的。另外居民也需要取暖做饭，随着全球温度回暖，导致了冬天越来越冷而夏天越来越热，所以对供暖温度的要求越来越大，这无形中加大了对煤矿的使用量。所以提高煤矿的开采效率可以有效地节省人力与物力，对于我国的经济建设起到有效的推进作用。在这样的背景下，矿山机电设备得到了开矿部门地广泛使用。设备的维修全都是以生产和高产为主要方式,乃是矿山生产中一项必不可缺的一种维修体制,其大约可分为以下几种方式。

1、预防维修

在矿山生产工作中,它又被称为定点检修,是一种流传至今多少年来的智慧的结晶,也是劳动人民汗水经验的总结。“预防”又是全社会全人类的一种好的代代传的好思想好传统,它也概括了矿山各种机电设备产品, 再设计和制造的前提, 我们就要考虑设备的可靠性,要从根本上减少不必要事故的发生,从而可避免机电设备在运行时候修的次数,从而提高原煤产量。

2、事后维修

顾名思义是在机电设备出现故障以后才开始组织修理。采取这种检修方法的原因有以下几种:一是在检修设备的时候不可能把所有的故障和有隐患的地方都一一排查出来,所以,像这类的电器设备故障在工作当中时常都会发生.乃至防不胜防。机电事故出现后的维修,从经济方面来看,事故后维修还是比较经济型的,对于那些简单的或者分布在不重要部位的机电设备,可采纳此种维修维护模式,但是,对于那些重要的机电设备的岗位,若采用此种模式的话,将会使设备的故障增加。

3、创新维修

又叫技术改造,在现实工作中,根据实际工作需要而进行的技术改造,是为了更好、更适用于当前的工作情况。任何先进的好设备,其特性均是相对的,总有不足之处,只有经投入到生产工作后,才显出不足供可研究改进,也就是说,在维修的同时,总结、研究此机电设备的不足之处进行技术改造,从而使设备完好程度更趋于完善。

二、设备管理的内容

根据矿山的设备特点，通过深入的调研分析、结合该矿计算机应用实际需求及国内设备资产管理信息化系统开发经验，倾力制作符合矿山设备资产管理实际的数字化工作平台。系统主要功能见图l。

图1设备管理模式图

1、基础管理

(1)通用基础管理：部门设置、财务分类、地理区域划分、国家与地区目录设置、省市目录设置等功能。(2)设备基础管理：定义设备类别、设备部位、设备系统、设备类型、标准名称等功能。

2、资产管理

(1)设备台帐：总台帐、变动台帐、分类台帐、设备折旧。

(2)设备卡片：设备酶基本信息录入，包括固定资产编号、名称、型号、规格、资产类别 图号、萤量、外型尺寸、制造单位 出厂曰期 开始使用日期 出厂编号、原值、现值 年折旧率、折旧年限、使用状态、使用单位等。

(3)租出单位 租期、租赁价格、付款方式、租赁合同相关记录。

(4)特种设备使用许可证编号、上次年检时间、下次年检时间。有提前约定的蝴弹出页面提示功能。

(5)附件编号、附件名称、型号、规格、图号 数量等。

(6)设备调拨 设备在各成员企业间的调拨，设备在各成员企业内部的调拨及调拨审批流程。成员企业间的调拨报控股公司审批。

(7)设备报废：应有设备报废审批程序，一是价值比较大的设备，需要报控股公司审批；二是在本成员企业内审批报废。

(8)设备封存：应有设备封存审批程序，封存的设备再次使用要办理启封审批手续。

(9)设备租借：设备对外公司、外单位的租借；应有租赁合同审批流程，有租金管理 租用设备归还验收、入库管理及损毁赔付管理等 成员企业内部有出库管理和收回验收、入库管理。

(10)设备档案管理：设备档案管理包括设备基本档案、设备图样资料、设备运行档案 设备维护档案、设备维修档案 设备基本档案来源于设备前期管理。设备运行档案来源于设备运行管理，设备维护维修档案来源于设备维护维修管理。

3、前期管理

(1)供应商管理包括企业资质 营业执照 手续、技术水平、技术力量 装备能力、质管水平、产品质量、企业信誉、售后服务、供货能力，以及供应商联系方式、备选供应商信息及联系方式等。

(2)采购管理：分为对关键设备的采购和对一般设备的采购，不同类型的采购又分为招标采购和询价采购。采购管理包括采购计划的编制和审批。具有采购计划的自定义审批流程。

(3)合同管理：具有可自定义的合同签订审批流程，实现电子化审批功能 具有合同模板、合同电子版、变更合同及附件、资金管理，并且与合同管理的关键词对应衔接。资金管理中有资金划拨审批流程，实现电子化审批功能 有质保金管理和售后服务管理功能。

(4)验收管理：分为现场验收和安装验收两部分。现场验收有设备资产交付使用验收单，归人设备档案。安装验收分为内部验收和外部验收，应有验收时间、验收人员、验收记录、存在问题、整改记录，试车记录等内容 另外应有保修记录、退货记录、索赔记录等。

4、运行管理

通过对设备停机原因、事故原因等进行定标，并对设备停机记录、设备故障记录、设备事故记录进行记录 可以通过数据比较对运行情况进行统计分析。统计分析内容包括：故障分类统计、故障频率分析、事故分类统计、部门停机分析。记录设备运行记录，包括：完好检查记录、设备点检记录、精度检验记录。系统形成运行状态报表，包括设备月运行记录等。

5、维护管理

设备维护管理包括维修管理、管理和保养管理。维修管理应作为本系统的重心工作，通过建立维修基础定标，确定设备的维修时间、维修种类(大、中、小修等)及维修内容，并且系统自动统计维修时所需要的人力、资金、备件、维修工具等，应包括：

(1)维修标准管理。需要建立维修标准项目库、制定维修标准、维修单位库、工种分类标准、费用分类标准、维修工具库、维修规程库等。

(2)维修申请管理。需要提供设备维修综合申请、现场维修申请、故障维修申请、定期维修申请、状态维修申请、可靠性维修申请、大修与技改申请、零部件更换申请、待修设备管理等功能 有申请审批流程。

(3)维修计划管理。

需要提供维修决策分析、维修计财编排、备件材料计划、维修资金计划、人力资源计划、维修工具计划等功能。

(4)维修实施记录。登录维修实施记录，并生成维修实施表 记录维修内容、易损件修复记录、备件消耗情况、维修项目、工时记录、费用情况。

结论

总而言之，矿山机电设备的使用管理和维修质量直接影响着矿山工程的生产效率。因此在生产过程中要制定合理、科学的检修和管理方案，加大对机电设备的管理和检修力度，同时配合新的技术和理论，提高生产效率，将事故发生的概率降到最低，从而提高煤矿企业的生产效益。

参考文献：

[1] 董继友.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].河南科技,2013,(4):101.

第7篇：设备管理与维修范文

[关键词] 医疗设备;维修;管理

医疗设备是医院检查、治疗的现代化工具,是保证医院正常运行的必要条件,随着现代科学技术的不断发展,现代技术在医疗设备上得到充分运用,设备的管理与维修也显得更加重要,但在我们医院,医疗设备的管理与维修却显得很不成熟,很多设备损坏甚至报废,不仅浪费了大量金钱,也致使一些检查与治疗工作无法正常开展,令人感到十分痛心。作为一名专业工程技术人员,结合近几年的实际工作经验,认为如何最大限度的节省医疗设备维修成本与管理费用,是一个值得不断深入探讨的问题。

1 医疗设备维修管理的重要性和存在的问题

1.1随着医疗设备在医院治疗活动中起的作用越来越重要,各医院医疗设备的数量也在不断增加,设备的维修问题也日益凸现,医疗设备的维修不仅影响到医疗工作的质量,有时也会直接威胁到患者的生命安全,因此,医疗设备的维修工作是诊断治疗的技术保证。

1.2在我国现代医疗管理中,随着新型管理理念及管理方法的广泛应用,要求在提高医院整体管理水平的同时,实现医院经济效益与社会效益的并举。在我国各级医院的医疗设备管理工作中,部分管理人员由于受到观念的限制以及个人职业素质的影响,对于医疗设备的管理工作普遍存在工作态度及方法上的问题。同时,由于受到部分不良社会风气的影响,部分医院的日常及业务管理中,不同程度存在片面重视医疗技术水平和收入,轻视经营和管理,盲目攀比医院医疗设备,过于追求大而全的现象［2］。但实际上,在医疗设备的管理中普遍存在使用效率低、回收成本难、医疗资源被浪费、医院收不抵支等现象,导致医院出现不同程度的开大处方、乱收费等违规现象,以上情况的出现不但在一定程度上加重了患者的经济负担,而且对于医院社会形象也造成严重的影响和破坏。

1.3在部分医院的医疗设备管理中,医院的管理部门及人员在医疗设备采购进来后,没有深刻认识到医疗设备维护保养的重要性。对于部分较为精密的医疗设备没安排专人操作、责任不明确;还有些医疗设备乱放乱用,造成了整体管理环境的混乱。另外,在各级医院绩效工资和资金分配方案中未将医疗设备使用率、单机创收定额、医疗设备保养完好率等经济指标列入考核范围,未设立医疗设备管理内部控制机制。这些都使医院医疗设备的管理水平长期处于停滞状态,造成了很坏的影响。

2 医疗设备的维修检查

2.1日常检查 医疗设备的日常检查是一项经常性的维修工作,是设备保养的基础,可以预防故障和事故的发生,这项工作一般是由使用人员进行,细致的日常维护保养,对保障设备的正常运转至关重要。日常保养应做到:保持设备表面清洁,使用前应检查电压、电源或稳压装置是否正常,检查相应的电路、光路及水路是否正常通畅;使用中注意观察设备的性能是否正常并及时填写使用记录,设备发生故障时,除做好记录外,要及时通知专业维修人员,不得私自坼卸。

2.2定期检查 定期检查是医疗设备周期性的预防性维修,可以消除故障隐患,保持设备正常工作,主要由维修人员和使用人员一起进行,对设备进行定期除尘、清洁、性能检测、定期运转部位,及时检查和更换易损部件,检查大型或精密医疗设备的稳压及接地状况是否良好。

3 医疗设备的维修工作管理

医疗设备的维修工作管理对设备的维修有着十分重要的作用,没有科学的管理机构和手段,很难搞好维修工作。

3.1设立必要的维修机构

1）建立专职的维修组。建立维修组,不仅需要专业技术维修人员,同时也需要专业的管理人员。

2）建立兼职的维修队伍。首先要培养具有敬业精神的工程技术人员,其次,要组织维修人员互相学习,互相协作,达到共同进步的目的。笔者认为,医院领导要鼓励工程技术人员自修或与专业维修公司合修,达到在实践中学习提高维修能力的目的。另外,还要给予维修部门充分的人力、物力上的支持,营造适合维修人员发展和施展才能的条件。同时,由于现代技术不断发展,新技术、新方法不断应用于医疗设备,因此,医院要支持工程技术人员进行继续教育,在教育经费、培训时间等方面应与医护人员一视同仁。

3.2建立健全规章制度

医疗设备的维修管理要有一套切实可行的规章制度,主要包括:（1）设备管理制度（2）设备的操作规程,这样才能使维修工作有章可循,有法可依。

3.3科学的管理方法

医疗设备的维修是一项复杂的工作,工程技术人员光有实践经验是远远不够的,这就要求维修人员在维修的同时,还要有文字记载,以便下次维修或遇到同类问题时有档可查,这样不仅节省维修时间,更保证了设备的正常运行。

4 结语

通过几年的维修管理实践证明,只有规范和完善医疗设备的维修管理,做到以人为本,注重维修人员的素质及维修技能的培养,充分调动和激发维修人员的积极性和主观能动性,以患者为中心,以医院的生存和发展为己任,才能在坚持社会效益的同时,发展自身的经济效益,在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献:

[1]易学明.当前医院管理中几个热点问题的辨识[J].中国医院管理,2010,3.

[2]李永亮.医疗器械的使用维修和检修工作[J].使用医技,2001,8（8）.

第8篇：设备管理与维修范文

【关键词】医院管理；医疗器械设备；维修；管理

【中图分类号】R19 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）01―0045―01

随着现代医学技术的不断发展，医疗设备在现代医学诊疗中发挥的作用也越来越重要，而医院的医疗设备的整体水平也成为了衡量医院医疗诊疗质量和服务的重要标准，因此，医疗设备的管理与维护工作也逐渐受到了越来越多的重视。当前，大部分的医疗设备都是由厂商或者是销售单位对其进行维修服务，这不仅会造成设备停机时间段的延长以及由此而产生的经济损失，同时这种依赖于厂商或者销售商的维护也必然会造成医院内部维修成本的增加，不利于医疗成本的有效控制，因此，医院必须要重视医疗器械设备的管理与维护，从而促进医院各项效益的全面提升。

一、医院医疗器械设备维修与管理中的不足

1.医学工程技术人员大量流失

上世纪80年代，我国大部分的医学院校都相继开设了如生物医学工程BME专业，毕业生们也纷纷进入到医疗机构中从事医疗设备的维护与管理工作。但是由于医院在人才培养以及待遇方面，存在着重医轻工的现象，造成了很多医学工程技术人员的流失。同时，随着越来越多的医疗机械企业在我国建立起分销机构，在薪酬待遇等方面都要优于医院的条件，所以很多医学工程人员也开始进入到医疗机械设备企业中，而造成了医院内部医学工程技术人员的大量流失。另外，医院在医疗设备的管理制度方面或多或少的存在着一定的缺陷，这也是导致人才流失的一个主要因素。

2.医疗机械维护人员的素质有待于提升

根据我国医疗机构的相关资料可以看出，在医疗机构中从事医学工程技术的人员学历主要以中等学历为主，他们大多没有经过正规的BME教育，拥有较为丰富实践经验，但是在技能的创新和思维的活跃等方面，都无法满足当前医疗市场发展的需要。而造成这一问题的主要原因，与医院管理者缺乏对BME重要性的客观认识有着一定的关系，很多医疗设备维护人员在进入到医院之后，并没有与其他的医院人员一样进行严格的管理和继续教育，所以导致了这部分人员队伍在整体素质方面不高，无法满足当前医疗器械设备维护与管理的需求。

3.维修手段不够先进

从某种意义上说，我国当前的医疗器械维修水平与70年代的美国十分相似，大多以维修店的方式存在。虽然近些年来在医疗设备方面有了较大的提升，也促进了很多医院医疗环境的改善，但是这与现代医疗器械设备的维修管理工作的要求仍然相差甚远，在检测技术、维修手段和工具等方面都较为落后，这与医院在医疗设备的维修方面资金投入较少有着很大的关系，很多医院管理者忽略了对医疗设备维修与管理的资金投入，因为短期内无法产生立竿见影的效果，所以并没有进行太大的投入。

4.管理制度存在着一定的滞后性

尽管目前医院管理制度已相对完善，然而医院医疗器械设备维修机构却成了医院管理的盲区，多数医院没有详尽管理制度或管理制度滞后。即使是建立了医疗器械设备维修机构管理制度的医院，其制度也难以及时修订与补充，与现代医疗器械设备维修管理的要求不相适应。特别是有关机构人员组成，占医务人员总数的比例，学历要求，准人资格等在卫生政策制度中没有明确的规定。

二、医疗器械的维修检查

1.日常检查

日常检查是一项经常性的维修工作，也是各项器械设备维修工作的基础，通过日常检查能够及时发现设备存在的故障和隐患，有效的避免重大事故的发生。通常设备的日常检查工作由设备的使用人员来完成，在每天使用之前和使用完成后进行记录，这对于设备的维护工作是十分重要的。一般在日常检查和维护工作中，应当注重的是仪器设备表面的清洁和保护，对使用之前的电源稳定性和电压装置等进行检查，保证各个线路的通畅。同时在使用的过程中，要对仪器的运转状态以及功能是否正常做好详细的记录，当发现设备出现故障，应当立即通知维修人员，禁止自行拆卸。

2.定期检查

相比日常检查，定期检查是带有一定周期性和预防性的维护工作，其主要是定期对设备的性能、运转状态等进行一次详细的检查，消除其中存在的安全故障，科学的安排定期检查也能够延长设备的使用寿命。定期检查一般是由维修人员来完成，根据医疗设备的使用环境、功能要求等制定检查的周期，由使用人员进行配合，对设备进行清洁、检查、维护等工作，并且每次定期检查都要进行相关的性能测试，保证设备的正常运转。

三、医疗器械的维修工作的管理

1.在医院内部建立起设备维修机构

设备维修机构的建立，应当包括以下两方面内容：第一是专职的维修机构，主要由掌握设备维修技术和懂得管理的人员组成，一方面要负责对医疗设备的日常维护工作，另一方面要对医疗设备实施有效的管理，这样才能够促进设备管理工作效率的提升。第二是兼职的维修队伍，因为医疗设备的种类繁琐，而且十分分散，如果仅仅依靠专职的维修机构和人员，是无法完成的，所以就需要一批掌握设备维修技术的人员组成一支兼职的维修队伍，在需要的情况下，配合专职维修机构，全面提高设备的维修效率。

2.建立健全医疗设备维修与管理制度

只有具备完善的维修管理制度，才能为维修与管理工作的有效开展提供依据，才能有效的保证医疗设备维护工作的持续开展。一方面，要促进行业立法和执法力度的不断提高，根据医疗设备的相关问题制定完备的标准和制度，使维修和管理工作做到有章可循，也有利于促进医院管理制度的规范化和科学化；另一方面，为医疗医疗维修行业的发展积极建立良好的外乎环境，改变以往维修企业性质单一的问题，促进医疗器械维修行业资源的共享，以此来加强专业维修机构与医院的有效结合，促进医院医疗器械设备维修效率的持续提升。

结束语

医疗体制改革的不断深化，对现代医院管理也提出了更高的要求，而医疗器械设备在医院管理中占据着十分重要的位置，其不仅体现了医院整体的医疗诊断和服务水平，同时对医院的经济效益也有着重要的影响，所以，必须要加强对医院医疗器械设备的维修与管理，通过制度的完善、人员素质的建设等措施不断提升设备管理效率，促进医院经济效益和社会效益的不断提升，才能够在激烈的市场竞争中获得一席之地。

参考文献

[1]高峰，李争.关于医疗器械维修管理的建议[J].中国医疗器械信息.2011（01）

[2]刘文，李敏燕.浅谈医疗设备维修管理[J].现代医学仪器与应用.2007（04）

[3]余奎，林国庆，曲哲，齐建平，孙宝军，于丹洋.医疗设备实施定期维护保养的方式方法探讨及相关管理的建议[J].医疗卫生装备.2005（09）

[4]杨波.浅谈医疗器械的维修管理[J].中外医疗.2010（01）

第9篇：设备管理与维修范文

关键词：煤矿机电设备 维修 煤矿机电管理 机电设备高效维护

我国煤矿企业的高速发展，在煤矿企业竞争激烈的中国市场，各大煤矿企业的盈利很大程度上是依靠于矿业开采中设备的性能，而煤矿机电设备性能的而提高及其技术的先进，这些方面都对煤矿机电设备的维修与管理提出了更为苛刻的要求。从中国煤矿企业发展至今，煤矿机电设备的维修依然采用的是过去普遍的传统维修模式，即计划性地对机电设备进行维修，将每次对机电设备维修的时间确定好，由于这样，多以传统方式进行的维修中接近30%的维修时间是无用的，且极大地耗费了人力和物力资源，也延缓了工程的生产进度。相关的调查数据表明，煤矿开采工程的机电设备的资产已经占到企业总资产中的六成，甚至是更高，在成本支出里面，整个机电系统的消耗也已经高达四成。再者，我们知道煤矿开采的过程当中，工作环境存在不确定性，复杂多变，这也导致了煤矿机电设备的维修与管理变得复杂，但也正是这样，机电维修与管理才变得更加重要。随着科技的进步，我国许多的煤矿企业开始引入计算机及其相关的管理系统，是整个煤矿开采工程中的机电设备统一联系，统一监控以及统一维修，并且尽可能地使机电设备无故障地连续使用，最大可能性地扩大机电设备的效力。

1 传统的机电维修中的不足

1.1 传统机电维修工作 上文中已经提到，我国大部分煤矿企业在机电设备的维修上依然采用的是计划性的检测与维修，这样导致人力物力资源的极大浪费，也导致了工期的延缓。在原有的传统维修体系下面，机电检测的时间以及方式都是来源于过去的检测方式及其争端资料中得出的数据资料。然后通过对这些数据进行数据分析来计算出设备的运行周期和维修周期，依此做出具有可行性的计划还有措施，以求最大程度上延长机电设备的使用周期，保证生产的安全性和工程的顺利进行。

1.2 传统机电维修的被动型 传统的机电维修是当设备已经出现故障的时候再采取相应的维修对策，这样的情况下，当煤矿机电设备出现突况的时候，在没有事先技术和硬件设施准备良好的情况下，其维修是难以彻底完成的。

1.3 监测信息反馈不及时 传统的计划性质的维修计划，属于被动的，强制的维修模式，即使这一过程中也包含着较为简单的检测，但是这样的检测显然是不够的，原因是检测的手段过于单一和简单，大部分的时候依然要靠人为的定期检修，这样导致无论是设备的运行正常与否，只要规定的机电检修时间到就要采取停机作业等延误工期的方式对机电设备进行检修。因为监测不力，导致设备机械在非人工检修就会出现突发问题不能及时有效地反馈，这将导致机电设备的严重损耗，甚至造成更大的危害，所以传统的机电检修模式是不完善的。

1.4 传统机电维修的管理 科技的快速发展，随之带来的管理水平提高的要求，传统矿业的机电维修管理中暴漏出越来越多的不足，首先，在煤矿生产工程中，传统的管理模式将各个机电设备置于一个相对独立的系统中，其传统管理不注重机电设备之间的逻辑联系，这样的管理方式将导致信息反馈以及在信息处理和机电安全性判断上造成错误。信息反馈的不及时，将导致工程汇报的不及时，这可能导致安全隐患以及商业战略的错误判断。国内特色的市场经济体制下，煤矿企业从以安全生产为根本点开始向以经济盈利为基础点进行转移。但是传统的管理体制中，不能很好地适应这一点，因为传统的管理中更加倾向的是安全性的管理，却将市场中的经济管理忽视，这也是导致企业不能很好地适应市场波动的重要原因之一。其二，传统的矿业机电设备管理模式将经济管理体系和技术性质的管理体制相互隔离，这显然是不符合当今社会企业发展的，也是不符合企业可持续化路线的实施的。这一过程中，煤矿机电管理体制中不仅将技术、经济管理相互独立出来，而且更加偏向于技术方面的管理，技术方面的管理提高了工作的安全性和效力，这是不可置疑的，但是如果技术管理脱离经济管理而做出非客观性质的决议，那显然是违背企业发展目标的。

2 传统机电设备的维修与管理的改进措施

如果我国煤矿开采企业需要适应我国煤炭工业未来的发展需求，就必须提高煤矿机电设备的维修技术以及管理水平。仔细地分析煤炭生产过程中的技术要求以及特点，融合现在世界上，国内先进的机电设备维修管理理论体系，更加注重效益和产品质量，对机电设备采用先进的实时监管，引入计算机等先进设备，以追求质量与安全，安全与效益之间的共同发展，使得现在煤炭工业的维修管理更加的健全，以适应当今煤炭企业的发展，使得企业的竞争力更加的强大。

2.1 建立完善的管理机制 实现煤炭企业现代化的首要任务就是企业要制定完善的机电维修管理机制和工作的规范标准，这其中当然包括企业管理规则，经济管理，技术人员技术标考核，维修工作额度等等，这些管理制度的建立有助于企业形成现代化的科学管理制度。

2.2 对煤矿机电设备进行研究 机电设备的研究包括对机电设备参数性能的研究，也包含对机电设备的生产工艺、设计原理之间的研究，这些研究有助于对各个机电设备进行有机地组合，使得各个机电设备之间的逻辑联系更为清晰，有助于煤矿生产过程中机电维修的可靠性和效率得到明显提高。机电设备的研究体制下面，企业还要更加注重技术性人才的引进，高等教育专业人才的引进，有助于企业对机电设备管理和维护监管上注入新鲜的血液，机电管理中创新能力也是极为重要的，创新意味着进步，进步意味着优势而优势意味着矿产企业更具有市场竞争力，而创新性的高等教育人才掌握着核心的创新能力，当创新能力融入企业发展中便会形成企业的核心竞争力，由此可见，对机电设备的研究是相当重要的。

2.3 使用先进的检测设备 这一点在建立新型的机电设备维修和管理体系中是非常重要的，随着经济及时技术的快速发展，各种实时监管的设备已经出现，而这些设备正是机电生产安全，管理的重要保障，也只有全面地引进先进设备的监管体制，现代化的机电设备管理才可能产生和利用。

2.4 加强煤矿机电设备的工作人员素质 我国的国情之下，从事煤炭生产的劳动力的整体素质偏低，这也是导致机电设备维修管理不方便的原因之一，而机电设备问题的出现经常是由于炒作不当引起的。所以，企业及其有关部门有义务也应该对设备使用人员维护人员、检修人员进行适当的、合理的煤矿机电知识培训，这是机电设备安全运行的保障，这些一线人员素质的提高，再加上管理上、监管上的质量提高，一定可以在短时间内提高煤炭企业的生产效率、生产周期以及更好地控制生产成本，产品的质量也会有很大的提升。

3 结束语

现在煤炭企业煤矿机电设备的维修以及管理水平，决定着企业效益的产生，如何提高设备的可操作性以给企业带来最佳的经济效益，是现在我国煤矿企业面临的一大考验，我国煤炭企业随着我国经济的进步不断地发展壮大，但是在现在可持续发展的世界潮流下，提高煤炭企业整体的生产素质，其中重要的一点就是煤矿机电设备的维修与管理，是具有现实意义的。

参考文献：

[1]任海涛.全面质量管理视域下煤矿机电管理探微[J].江西煤炭科技，2012（02）.

[2]宁洪利.安全生产管理系统在煤矿机电管理中的运用[J].才智，2011（04）.

[3]张东京.论煤矿生产安全的重要手段——加强煤矿机电管理[J].经营管理者，2009（20）.