铁矿采矿方法精选(九篇)
第1篇：铁矿采矿方法范文
关键词：铁矿；开采技术；环境保护；钢铁行业；矿产类型；露天开采；地下开采
中图分类号：TF521 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）27-0118-03
1 概述
我国的铁矿资源十分丰富，但是铁矿石市场却呈现出供不应求的现象，对外依赖程度较高，严重危及了我国钢铁行业的安全。而且，有些矿产由于开采技术的限制，不能进行开采利用。为了保障矿产资源的国内供给需求，我们必须大力发展铁矿的开采技术，用我国有限的铁矿产资源来弥补铁钢工业的资源空缺。
2 我国铁矿矿产资源现状
2.1 我国铁矿的主要矿产类型
我国的铁矿矿床基本可以分为沉积变质型矿床、岩浆型矿床、接触交代热液型矿床等，每个矿床都有着不同的分布特点，需要根据具体的矿床类型采用不同的开采技术。沉积变质型铁矿，以鞍山式铁矿为主，主要分布于华北地区。接触交代热液型铁矿，主要分布在我国的东部地区，其主要矿物以磁铁矿为主。在我国已经查明的铁矿储量中，以接触交代热液型最多，其次就是沉积变质型。沉积变质型和岩浆型的矿产品位较低，多属于贫矿，这也
是我国矿产资源储量虽然丰富但是原料缺乏的原因。
2.2 我国铁矿的主要矿石类型
通常情况下，根据铁矿石中含铁矿物的不同，可以将铁矿石分为不同的类型，如磁铁矿石、凌铁矿石、褐铁矿石等。在不同的铁矿矿石中全铁品位是不同的，磁铁矿的品位较低。磁铁矿是我国铁矿石的主要类型，这就决定了我国铁矿的总体资源较为贫乏。
3 铁矿矿产开采技术
我国铁矿开采的方式分为露天和地下两大类别，在1957年以前我国的铁矿开采以地下开采为主，但是随着我国采矿事业的发展和勘探技术的提高，到20世纪90年代的时候铁矿的开采方式就转变为以露天开采为主。
3.1 露天开采
露天开采是指从敞露地表的采矿场开采出铁矿物的开采方式，其具体步骤主要包括穿孔爆破、采装、运输和排土四个环节。这四项工作的具体操作程度以及它们之间的相互配合，是露天开采铁矿的关键。
3.1.1 露天开采主要的四种开采方式。在遇到露天铁矿的开采剥离量不大的时候，尤其是在露天矿初期开采的时候，通常采用一次剥离的方式，称作不分期的开采方式。海南铁矿就是采用的这种开采方式。
在处理开采面积较大，矿物储量多，剥离量大的铁矿矿产的时候，我们通常会采用陡帮分离的开采方式，进行分期剥离和集中扩帮来分期开采。尤其是在初期开采时候遇到剥离量较大的铁矿，要采取该种方式。大冶铁矿东露天矿就是采取的这种开采方式。
如果露天铁矿矿产的初期开采剥离量较大，我们通常会采用陡剥离帮，不断的扩帮和离帮，逐渐的达到最终境界的开采方式。这种方式跟分期开采的最大区别就在于其连续扩帮，无法划分出分期。不同开采方式根据具体矿产分布情况相组合，而形成的综合开采方式。
我国露天开采的采矿工艺，曾经长期采用全境推进、宽台阶的缓帮开采方式。但是现在的露天开采方式中最主要的就是陡帮开采方式，该方式有其自身的优点和科技先进性。
3.1.2 陡帮开采方式。由于长期以来的缓帮开采方式铁矿矿石成本高，铁矿矿产开采初期的投资高，所以必须要把帮的破角加大，采用陡帮开采方式。陡帮开采方式是指露天开采形成陡剥岩帮的开采方式，其中帮的跛角的构成因素是该项技术的关键，陡帮开采中一般坡角度数控制在15°～25°。陡帮开采方式实际上是加大角度的采剥工艺，是为了降低成本、节省投资和平衡生产采剥的比例而得到的开采方式。
陡帮开采的技术条件主要有以下几个：在拥有一定采矿技术和采矿设备的情况下，尽量减小工作平盘的宽度；在正常生产采矿的条件下，减小平盘的数量；在采矿成产工艺正常、不能减少平盘数量的情况下，提高不工作平盘的数量，减小其平盘的宽度；在铁矿矿产规模正常的情况下，扩大生产作业线的长度，降低水平推进的速度，提高采矿的进展速度；通过提高采矿设备的生产能力或者使用大型的生产设备，也可以进行陡帮开采。陡帮开采的具体进行方式有很多种，主要的就是组合台阶、横采横扩采剥法和尾随式开采方法。陡帮开采主要的使用条件如下：埋藏较深、储量大、开采时间长的矿产；露天矿产中，上部资源少，下部储量大的矿床；台阶多、境界较大、矿体厚的露天矿；前期投资少、需要剥岩较少的矿山。
3.2 地下开采
地下开采是指从地下铁矿矿产的矿块中采出矿石的工艺，地下开采主要包括矿床开拓、采准、切割、回采四个具体步骤。
3.2.1 地下开采主要的三种开采方式。铁矿矿产的地下开采法的分类也很多，通常可以分为以下三类：自然支护采矿法。主要是依赖周围岩石本身的稳固性和矿柱的支撑能力来支撑回采过程中形成的采矿空区，这种回采方式较为简单，便于机械操作，采矿的成本也较低。但是由于这种方式需要保留大量的矿柱，造成铁矿石的回采率较低。人工支护采矿法。该方法主要依赖充填的方式来维护采空区域，适用于周围岩体不稳定的铁矿矿产。人工支护采矿法的优点是适应性强，回采率高，作业安全，但是工艺较为复杂，成本高。崩落采矿法。这种开采技术采用的是随着开采工作面的不断进行，有顺序的崩落周围岩体来填充采空区的方式。适用于地表允许坍塌的铁矿矿产。无底柱的分段崩落法，是我国现在铁矿地下开采中最主要的方法。
3.2.2 无底柱分段崩落法。对于铁矿产地下矿的开采，具体采用什么方式要根据矿产的情况而定，每个采矿技术都有其最佳使用条件。无底柱分段崩落法的使用条件为：地表和围岩允许崩落；铁矿石中等以上稳固；铁矿石矿体急倾斜厚；铁矿石中需要剔除夹石。
每个开采技术其本身都有完善和不完善的一面，无底柱分段崩落采矿法，跟其他的方法相比，也同样如此。无底柱分段崩落法的优点：安全性好；结构简单，回采工艺简单；适用高效无轨设备、机械化程度高；可以实现铁矿石的分级出矿。无底柱分段崩落法的缺点：回采通道的通风困难；铁矿石的损失贫化大；开采强度没有柱高。
任何一个技术都是需要不断改进和不断的完善的，对于无底柱分段崩落法的缺点，我认为应该做以下的完善。在具体的采矿实践中主要应该做好以下几个方面：要加强通道的支护。保持通道的稳定安全是该法运用的重要前提，而且在开采矿产的时候还要根据铁矿的具体岩层特征，决定使用光面爆破、缩短通道存续时间长等多种方式来维护通道的稳定性。要扩大炮孔的直径。炮孔的变形问题也是无底柱分段崩落法的一个重要技术难题，金山店铁矿、大冶铁矿的尖林山采区原来所用的都是直径50～60mm的中孔，结果出现了很严重的错孔现象，无法进行正常的爆破。炮孔的扩大，大大减少了炮孔的错堵现象，提高了爆破效果。
4 结语
我们在选用铁矿矿产的采矿方法时应综合分析矿床的地质条件、技术条件和经济条件，以达到安全、经济、高效和优质的兼顾。根据不同铁矿矿产的条件，提出几种备选方案，然后进行综合评价，选出最优方案，再进行正式使用。无论是露天开采还是地下开采都有其本身的优越性，每个开采技术都各有千秋，只有符合矿产自身条件的技术才能发挥重大的作用，实现预期效果。
参考文献
[1] 关晓锋，李如忠，黄佳强，尹芝足.中国露天铁矿开采发展趋势展望[J].现代矿业，2012，（6）.
第2篇：铁矿采矿方法范文
关键词：低碳经济；铁矿尾矿；综合处理；再利用
中图分类号：TF758 文献标识码：A
在我国铁矿尾矿一方面占用了大量的耕地，并且严重污染环境，破坏了自然生态平衡；另一方面若尾矿坝在设计上出现偏差，还有可能导致坍塌，严重时有可能导致人员伤亡。此外，铁矿尾矿在运输及排放过程中均需用到大量的设备，这在一定程度上浪费了人力、财力和物力。铁矿尾矿的危害相对较大，这与我国当前倡导的低碳经济极为不符，因此，必须采取相应的综合处理措施对铁矿尾矿进行再利用。
1 铁矿尾矿中的主要成分及其分类
铁矿尾矿本身属于一种复合型的矿物原料，其中除含有较少量的金属组分以外，大部分组分一脉石矿物为主，如长石、石英等等。铁矿尾矿中的主要化学成分为铁、铝、镁、硅、钙等的氧化物，极少情况下也会伴有硫和磷等。从伴生元素的含量上可以将我国的铁矿尾矿大致分为以下两类：
1.1 单金属类
单金属类铁矿尾矿按照其中化学成分含量多少的不同又可分为以下几种类型：
高硅尾矿。这类铁矿尾矿是数量比较大的一种类型，其中各别尾矿氧化硅的含量可高达80%左右，并且很少含有其他有价的伴生元素。属于这一类型的铁矿选矿厂主要有首钢的密云、石河铁矿厂；本钢的歪山头和南芬铁矿厂；唐钢的石人沟铁矿厂；鞍钢的大孤山、东鞍山铁矿厂等等。
高铝尾矿。这类铁矿尾矿的年均排出量并不是很大，一般分布在宁芜一带，其特点是矿中三氧化二铝的含量比较高，并且大部分尾矿中无其他组分及伴生元素，仅有极少数的尾矿中会含有伴生的磷和硫。以这类尾矿作为选矿厂的有马钢的南山及姑山铁矿厂、江苏吉山铁矿厂等等。
高钙、镁尾矿。这一类型的铁矿尾矿较为集中的地区为邯郸，尾矿中通常会含有S和Co等伴生元素，极少数的尾矿中还会含有Au、As、Cu、Ag、Ni等元素。以该类型尾矿作为选矿厂的主要是邯郸本地的一些矿厂，如西石门、王家子、玉石洼等矿厂。
1.2 多金属类
这类铁矿尾矿多数分布在我国长江中下游的武钢、内蒙古包头以及西南攀西等地区，其具有伴生元素多、矿物成分复杂等特点，尾矿本身除含有较为丰富的有色金属之外，还会含有少量的贵重金属、稀有金属以及各种稀散元素等。从这类尾矿的经济价值上看，回收其中的伴生元素所带来的价值，已经超过了主体金属铁的回收价值。
2 低碳经济下铁矿尾矿的综合处理再利用
铁矿尾矿类型的不同决定了其性质及种类也各不相同，处理过程中所选用的工艺及流程也不相同。换言之就是说综合处理铁矿尾矿的方法和途径也不相同。为此，笔者从以下几个方面介绍铁矿尾矿的综合处理再利用。
2.1 利用铁矿尾矿烧制陶粒
陶粒是一种质量较轻而强度较高的球状轻集料，其作用与浮石、火山凝灰岩、火山熔岩、冶金炉渣、燃料炉渣等相似，可掺和于水泥中制成轻质混凝土。沈阳有关单位利用尾矿参配煤矸石制成容重为640-1000kg/平方米，松散容重为420-700kg/立方米的陶粒。陶粒外壳坚硬，内部孔洞均匀细小呈互不连通的蜂窝状，可用作配制轻集料混凝土。
2.2 利用铁矿尾矿制造玻璃
利用铁尾矿熔制的饰面玻璃，玻化工艺性能稳定，可操作性强，其主要材料性能优于天然大理石，是一种高级装潢材料。中国地质科学院尾矿利用技术中心利用梅山铁矿尾矿制作微晶玻璃花岗岩的研究，大量的实验结果证实可以利用铁矿尾矿为原料制作微玻岩。
2.3 矿尾矿的无害化处置与利用
在采矿工业的地下开采中，当开采地表需要保护的矿床；稀有、贵重金属或有色金属的高品位矿床；有自然危险的金属矿床；地表水体下或强含水层下的富矿；赋存条件复杂的富矿；以及深部矿体的开采等，往往要用充填采矿法。充填采矿法中的一个重要工序就是将采出矿石后的空场用充填材料加以充填，其目的是减少采矿的损失和贫化、限制围岩的移动、防止坑内火灾或水灾。由于近些年来铁矿的不断开采产生了大量的铁矿尾矿，这些铁矿尾矿便可用做填充材料。
2.4 用于制作建筑材料
制备普通烧结砖，尾矿利用率可达到。烧成制品达到烧结普通砖最高标号。烧成制品为褐红色，与粘土砖相近，与一般建筑用砖相比体积密度偏大。采用干硬法成型烧成品外型平整可调整成型压力和烧成温度生产出低标号的普通烧结砖。尾矿具有较好的可塑性，通过改变成型方法、坯料加水量和配料制备出承重和非承重空心砖。烧制过程中实心砖可竖码、多孔砖和大孔砖宜平码，在氧化气氛下可以烧制出颜色统一的红色制品，可以生产出的实心砖和多孔砖，抗冻融性符合建筑烧结砖标准。烧结砖砌体力学性能试验表明，尾矿烧结砖与砂浆具有较好的亲和性，物理性能匹配较好。
2.5 回收有用铁矿物后的尾渣处置
在现场尾矿生产系统中增设尾矿铁回收再磨再选系统，回收主流程流失的铁，将尾矿铁品位由27％左右降至15％以下。这种低附加值的尾矿可以有三种典型用途。其一，用于生产低端建材。可以从这种低附加值尾矿中捞取部分粗粒尾砂，用于替代市场上较紧缺的细黄沙，也可以全粒级用于制备渗透性较好的人行地面彩砖；其二，尾矿干式堆排。这种低附加值尾矿经压滤机压滤脱水后，水分可控制在20％以下，满足运输、干堆要求。在完成安全与环境影响评价后实施征地堆排；其三，尾矿充填采空区。这种低附加值尾矿可以用于对采空区的充填，从而消除采空区存在的安全隐患，还可以减少尾矿在地表堆存造成的环境污染。
2.6 矿堆放场的环保
尾矿排出后流动距离短便被冻住，冻结的尾矿表面在短时间内不会产生扬尘。除冬季外，外界气温大于结冰温度，尾矿在自重作用下向四周流动，这样就基本保证尾矿表面一直处于湿润状态。由于日照和风力产生的蒸发，高浓度的尾矿膏体将快速干燥，因为浓度较高，尾矿在排放和流动的过程中不会出现粗粒和细粒分开现象，使得尾矿固结后强度较大，不会出现扬尘现象。万一固结面遭到破坏，这些区域的尾矿可能被风刮起并扬尘，细粒尾矿被风刮走，这是我们不希望看到的，这主要取决于主导风向、强度和尾矿特性。对此类问题我们应有足够的认识，并对尾矿堆表面采取防护措施：开启相邻的排矿管排矿，以覆盖被破坏的表面；在尾矿堆表面铺以草屑、树叶或旋转地喷洒水，由于洒水成本太高，也可加盖防尘网或防尘布；对达到设计标高的部分应用土或废石永久覆盖。
参考文献
[1]裴斌.闫常陆.内蒙某地区铁矿尾矿综合利用的建议[J].中国矿业.2009(7).
[2]康文.何淑琼.许发新.泸沽铁矿尾矿资源综合利用的研究[J].采矿技术.2010(10).
[3]马达昌.闫勇.杨猛.铁矿尾矿干堆排放工艺及装备[A].全国矿山选矿生产、技术创新暨复杂难处理矿石选矿技术研讨会论文集[C].2007(10).
第3篇：铁矿采矿方法范文
进入二十一世纪以来,随着钢铁行业的复兴,尤其是国内钢铁企业的迅猛发展,矿石资源日益紧张。在利益驱使下大量民间资本投入矿石资源开发,国内矿石质量参差不齐,同时进口矿石种类繁多。钢铁企业必须对各种铁矿石的经济性和技术性进行评价,选择使用综合效益高的矿石,优化高炉炉料结构和烧结矿原料结构。
2公司目前的矿石评价方法
目前我公司对矿石化学成分(TFe、SiO2、S、P等)和粒度有技术要求外,实行加减价考核,具体如下:a•国内矿石品位在公司允许波动范围内不加减价,超出范围,根据波动大小分三个等级考核。b•进口矿品位低于基准品位时,实行减价考核。进口矿的品位以商检为准,水分以厂检为准。c•进厂矿石SiO2、S、P超出基准值,实行减价考核。d•国内矿石粒度超出基准值,分两个等级考核,并控制粒度上限。e•进厂粒度检验月平均值低于或等于商检结果,以商检结果为准。进厂粒度检验月平均值高于商检结果,按超出部分的1/2进行粒度结算扣款。该体系主要针对矿石质量的考核,用于指导矿石的采购,而未对矿石冶炼的技术性和经济性进行评价。
3常见的矿石质量评价方法
3•1吨度价格评价法
吨度价格即吨矿价格与矿石含铁量的比值,以每1%全铁品位的价格来比较矿石的价值,是目前广泛采用的方法之一。其优点是计算简单,能直观反映矿石铁元素的价值。但是,矿石是多种元素的复杂化合物,对高炉的冶炼过程而言可分为有价元素和有害元素。故其缺点是不能对矿石各元素进行综合评价,也不能预测矿石的冶金性能。
3•2矿石品位酸碱平衡法
矿石通常为酸性,高炉冶炼必须在碱性条件下造渣,冶炼过程中需添加碱性熔剂。矿石中的CaO、MgO属碱性脉石,其含量的增加相当于铁品位增加,SiO2和Al2O3属酸性脉石,在高炉造渣碱度下需消耗熔剂,其含量的增加相当于铁品位减小。矿石品位酸碱平衡法的表达式如下:TFe平1=TFe×[100+2R4(SiO2+Al2O3)-2(CaO+MgO)]-1×100%(1)TFe平1=TFe×(100+2R2SiO2-2CaO)-1×100%(2)式中:TFe-铁矿石铁品位,%;R4、R2-高炉渣的4元和2元碱度;SiO2-铁矿石中的SiO2的含量,%;Al2O3-铁矿石中的Al2O3的含量,%;CaO-铁矿石中的CaO的含量,%;MgO-铁矿石中的MgO的含量,%;表达式的含义是铁矿石的含铁品位比铁矿石量与按炉渣碱度计算应加入的熔剂量之和。炉渣采用四元碱度时应用式(1),炉渣采用二元碱度时应用式(2),熔剂的有效熔剂性按(CaO+MgO)为0.5计算。另外,在此矿石酸碱平衡品位的基础上,对于烧结原料还应该考虑FeO含量的影响。烧结过程以氧化反应为主,矿石中的FeO将部分氧化为Fe2O3矿石的品位将随之下降。矿石酸碱平衡品位可修正为:TFe平2=[TFe-(0.3~0.5)FeO]×[100+2R4(SiO2+Al2O3)-2(CaO+MgO)]-1×100%(1)TFe平2=[TFe-(0.3~0.5)FeO]×(100+2R2SiO2-2CaO)-1×100%(2)FeO-铁矿石中的FeO含量%。以上两种铁矿石品位的评价方法,不仅考虑了铁矿石中碱性和酸性脉石含量对冶炼的影响,同时还考虑了FeO含量对冶炼的影响,无疑在采购矿石时用此方法对矿石进行评价比常规方法进步了很多。但是,在对烧结矿的原料结构及高炉入炉矿石进行评价时,应用此方法还是有它的不足之处,那就是各种矿石的熔剂量估算不准;矿石的烧损及高炉冶炼时的焦比、实际渣量的影响,不能在该方法中体现而且反应矿石的价格的吨度价也不是矿石的真正价值。
3•3矿石成分评价法
矿石价值=C1×TFe+C2×(CaO+MgO)-C3×(SiO2+Al2O3)-C4×(CaO+MgO+SiO2+Al2O3+S+P+Na2O+K2O+PbO+ZnO+As2O3+CuO)式中:C1-入炉矿石平均成本;C2-矿石中CaO、MgO的价值;C3-矿石中SiO2Al2O3消耗熔剂的当量价格;C4-矿石中除Fe元素外,其它元素消耗燃料的当量价格。长治钢铁集团有限公司矿业公司根据2003年12月份的价格和成本,将上式修正为:矿石价值=585×TFe+100×(CaO+MgO)-172×(SiO2+Al2O3)-143×(CaO+MgO+SiO2+Al2O3+S+P+Na2O+K2O+PbO+ZnO+As2O3+CuO)
3•4矿石的冶金价值评价法
前苏联M.A.巴甫洛夫院士提出关于铁矿石的冶金价值的计算方法,其公式为:p1=(F÷f)(P-C•p2-C•p3-g)式中:p1-铁矿石的价值,元/;tF-铁矿石的品位%;f-生铁含铁%;P-生铁车间成本,元/;tC-焦比,t/;tp2-焦炭价格,元/;tc-生铁熔剂消耗,t/;tp3-熔剂价格,元/;tg-生铁车间加工费,元/;t此方法对评价直接入炉铁矿石是比较实际的,它考虑了矿石的含铁品位、熔剂的用量以及焦比的影响。并直接计算出了某种矿石在某厂条件下的利用价值,向决策者提供了非常直观的数据。它的含义就是这种铁矿石在某厂条件下的最高到厂价格,如果超过此价值购买矿石就要赔钱。如果是自熔性铁矿石,公式就简化为:p1=(F÷f)(P-C•p2-g)应用它来评价自熔性铁矿石和自熔性烧结矿是非常有用的,但用它来评价烧结矿的含铁原料就有点困难了,因为各种铁矿石的烧结性能不一样,在烧结过程中发生的费用就不同。另外,公式没有考虑高炉是否喷煤以及产量对加工费的影响。钢铁企业可根据自身的实际生产经验对矿石冶金价值的评价方法进行修正,如邯郸钢铁公司将其公式休整为:p1=(F÷f)[p-C1(1-0.015δ)p2-C2p3-(94.5÷F)((1.35×SiO2矿-CaO矿)÷CaO溶剂)p4-g(1-0.02δ)]式中:p1-矿石的冶金价值,元/;tF-矿石的含铁量,%;f-生铁含铁量,%;p-车间允许的最高生铁成本,元/;tC1-计算基准期焦比,t/;tδ-矿石品位与入炉品位之差,%;p2-焦炭价格,元/;tC2-喷煤比,t/;tp3-煤粉价格,元/;tSiO2矿-矿石中的SiO2含量,%;CaO矿-矿石中的CaO含量,%;CaO熔剂-熔剂中的CaO含量,%;P4-熔剂的价格,元/;tg-计算基准期的车间制造费,元/t。
3•5矿石的单烧法
矿石单烧是将单种铁矿石与燃料、熔剂等配料烧成烧结矿来比较它的单烧值。单烧法是研究矿石烧结性能和成本的常用方法,但是必须以各种矿石的烧结性能试验的数据为基础,受实验条件的制约,难于对各种矿石进行实验研究,同时烧结实验随机性较大,难保数据准确有效。另外此方法只针对烧结原料使用。
3•6常见矿石评价方法比较
各种评价方法均重点研究矿石成本,对矿石的技术评价不完善,对矿石的冶金性能和冶金效益评价的有效性欠佳。科学的矿石评价体系应同时兼顾矿石的经济性和技术性。
4矿石评价体系的建立
对于矿石使用价值的评估,北京科技大学,鞍钢等单位都有评估软件,根据厂矿的条件输入矿石的成分及价格等计算出生铁成本与要求的相比,或输入矿石成分和要求的生铁成本算出该矿石的最高允许采购价。另外重钢、邯钢、长钢等单位也开展了矿石价值评价的研究,但是尚无兼顾矿石的经济性和技术性的评价体系。矿石价值的评价体系除了对其化学成分和粒度组成有要求外,还应该考虑矿石冶炼的技术可行性和经济合理性。目前我公司采用的炉料结构为烧结矿+球团矿+块矿。对于高炉冶炼而言,由于天然块矿和铁矿粉(含富粉、精粉和其它含铁粉料)的冶炼过程不同,其技术性和经济性可比性不强,故应建立不同的评价方法。
4•1块矿冶金价值模型
影响块矿价值的主要因素有矿石的化学成分、粒度组成、冶金性能等。对于块矿价值的评价可在前苏联M.A.巴甫洛夫院士的冶金价值的计算方法的基础上,考虑冶金性能等因素的影响而进行修正。表达式如下:块矿冶金价值=(F÷f)(p-C1(1-0•03δ1+0•1δ2+0•002δ3)p2-0•2δ4p2-C2p3-(f÷F)[(R2×SiO2矿-CaO矿)÷CaO溶剂)p4-g(1-2δ1+0•3δ3)]式中:F-矿石的含铁量,%;f-生铁含铁量,%;p-车间允许的最高生铁成本,元/;tC1-计算基准期焦比,t/;tδ1-矿石品位与入炉品位之差,%;δ2-矿石SiO2与入炉矿石SiO2平均值之差,%;δ3-矿石低温还原粉化指数RDI(<3mm),%;δ4-矿石中CaO+MgO+SiO2+Al2O3+S+P+Na2O+K2O+PbO+ZnO+As2O3+CuO之和与入炉矿石的平均值之差(%)p2-焦炭价格,元/;tC2-喷煤比,t/;tp3-煤粉价格,元/;tR2-炉渣二元碱度,倍;SiO2矿-矿石中的SiO2含量,%;CaO矿-矿石中的CaO含量,%;CaO熔剂-熔剂中的有效CaO含量,%;P4-熔剂的价格,元/;tg-计算基准期的车间制造费,元/t。根据高炉冶炼经验入炉矿品位提高1%,产量提高2%,焦比下降3%,δ1的系数表示矿石品位的变化对产量和焦比的影响。δ2的系数表示矿石SiO2对焦比的影响,每增加1%的SiO2,将使渣量增加35~40kg,对焦比的影响暂时定10%。δ3的系数表示矿石低温还原粉化指数对高炉产量和焦比的影响,武钢RDI下降10•8使高炉产量提高4•2%~7•9%,焦比下降1•3~1•4kg/,t柳钢RDI值降低15%左右,高炉增产15%,焦比降低2•4%,折算为RDI每下降1%约影响焦比0•2%、产量0•3%。δ4的系数表示其它元素含量对焦比的影响,其它元素含量每升高1%,影响焦比约200kg。该模型不仅全面地分析了矿石中化学成分对矿石价值的影响,同时也兼顾了矿石冶金性能的影响,能综合反映矿石的技术性和经济性。该模型可根据需要扩充为四元碱度计算法,也可结合实际生产情况进行简化。
4•2粉矿价值模型
对于烧结、球团用的粉矿(含富粉、精粉、其它含铁原料)以各种矿石的造块性能试验的基本数据为基础,进行单烧值计算,可以根据经验计算把铁矿石配成自熔性人造块矿,计算出它的含铁品位、化学成分、总成本和消耗,再用修正后的块矿冶金价值的计算方法进行冶金价值计算是较为全面和合理的。但由于试验数据的难于获取和对比性较差,该方法在实际应用存在操作性和技术性难度。我们可以建立数学模型计算粉矿单烧成人造块矿的技术指标和经济指标,再将所得的指标应用块矿冶金价值模型计算其冶金价值。人造块矿的指标可通过配矿软件获得,目前各厂均有配矿计算公式,一些科研院所也开发了配矿软件,北京钢院为涟钢开发的优化配矿软件较为实用。值得注意的是采用配矿软件计算矿石的单烧指标时,要结合高炉的冶炼条件计算自熔性矿石的指标。
4•3模型的应用
以公司2007年1~5月份进厂矿石质量和2007年公司财务预算价格为基础,采用块矿冶金价值计算模型可得到各种块矿的冶金价值。由于公司内部按质论体系与市场价格存在偏差,导致矿石的冶金价值与采购价格有较大差距,但是并不影响矿石冶金价值的比较。4#块冶金价值最高,这与4#块品位高、SiO2低、杂质元素少密切相关,也与我们的实际生产经验一致。其它矿石冶金价值的变化规律验证了该模型的有效性。由于该模型含盖了矿石成分、冶金性能等指标对高炉冶炼的影响,我们可根据模型中各指标对高炉冶炼的影响程度,对矿石的按质论价条件进行修正,再结合产品质量的特殊要求,可进一步完善矿石按质论价条件。矿石的冶金价值可以理解为矿石对于高炉冶炼过程可接受的最高成本,矿石的冶金价值减去采购价格即可得到矿石冶炼的经济效益,将公司内部按质论价条件与市场价格保持一致,就可以算出各种矿石的经济效益,这样就构成了完整的矿石质量评价体系。
5优化供应商管理
我认为,优化供应商的管理包含两方面的内容:其一是供应商的矿石质量管理,即采用科学合理的矿石质量评价体系对矿石供应商进行斟选,并对进厂矿石质量进行合理有效的管理;其二是矿石供应商供应量的管理,即采用先进的供应链管理思想对矿石供应量的管理,确保矿石稳定供应,优化供应商管理的最终目标是实现效益最大化。目前我公司矿石供应商多达数十家,矿石质量更是参差不齐,由于没有合理有效的矿石质量评价体系,供应商的斟选难度大。采用本文建立的矿石质量评价体系能科学合理的对矿石质量进行评价,给供应商的斟选提供依据,以便择优选用矿石。所谓供应链,是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零销商、直到最终用户连成一个整体的功能结构模型。供应链管理的目标是最大限度地提高供应链企业的核心竞争能力,提高供应链的核心竞争力,应当注重两个方面:一是强化不同组织之间的集成,形成集体优势;二是在物流、信息流、资金流方面进行更好的合作。对于长流程的钢铁企业而言,矿石采购是整个供应链的开始。对供应链的管理要实现根据生产需要合理组织矿石进厂。我们可以建立供应商信息平台,将供应商的库存和质量纳入日常管理工作中,延伸公司的矿石库存和质量管理。
第4篇：铁矿采矿方法范文
关键字：铁矿山；选矿技术；选矿技术发展方向
中图分类号：TF521 文献标识码：A 文章编号：
2007年的调查数据显示，我国铁矿资源储量为613.35亿吨，铁矿累积查明资源储量为684.46亿吨。其中基础储量为223.64亿吨，资源量389.71亿吨。我国现查明的铁矿山多位贫矿，富铁矿石查明资源储量为10.02亿吨，占我国铁矿石储量的比重很小，只有1.6%，且矿石类型复杂，多金属共生矿，氧化矿等等种类很多，成分复杂，矿石品味低，所以几乎开采出来的所有的铁矿石都要经过遴选处理，以提高矿石的原材料品味和可冶炼矿石含量，提高产能和防止资源的不必要浪费，这对我国来说至关重要。特别是进入21世纪以来，随着来自澳大利亚和巴西的优质铁矿石涌入国内市场，对我国的铁矿石行业造成了很大的冲击，在这种形式下，我国的铁矿山要想获得发展，只有加强自身的技术改造，结合自身实际情况，从选矿技术和选矿设备上谋求突破，加强与各大高校，科研机构的合作，加强新技术在实际生产中应用。事实表明，经过这么多年我国科研工作者和选矿工作者的努力，敢于开拓，敢于创新，积极探索，我国的一批科研成果挤入世界先进水平，大大的提高了工业生产力，为我国的现代化建设做出了重大贡献。
选矿工艺的发展
我国铁矿石出产主要以赤铁矿和磁铁矿为主，国内选矿技术的方向也主要这
两种铁矿石。
赤铁矿的选矿工艺的发展
我国的赤铁矿的储量很大，主要分布在辽宁、河北、内蒙古、湖北、山西等
地，我国的赤铁矿石具有细粒和微细粒嵌布的浸染状结构，主要含赤铁矿和石英矿- 磁铁矿石中赤铁矿和磁铁矿的比例变化很大，按其比例可分为矽卡岩型 (如帮格矿石) 和镜铁矿型 (如卡罗尔矿石)。经过多年的开采，国内易选的磁铁矿储量相对不足，而相关的赤铁矿山经过多年的开采，也进入了深层开采段，采矿成本逐年升高。但近年来，经过我国选矿工作者的不屑努力，我国从选矿工艺到选矿设备、选矿药剂都有了重大突破，达到国际同类的先进水平。
赤铁矿石的选矿。可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法，或用浮选
和电选作为精选作业，按不同矿石性质， 组成不同形式的选矿工艺流程。对粗粒或块状矿石混入贫化物料时，多用重悬浮液选矿。有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿，对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选，或用强磁选机进行磁选。现在多采用磁选——重选流程、磁选——浮选流程或重选——磁选——浮选流程。有的选厂先用重选方法回收赤铁矿。再从重选尾矿中用磁选方法回收磁铁矿；也有用浮选法和用电选法进行精选，或在最后一段选别前用细筛处理。磁选——重选流程先用弱磁场筛选出磁铁矿，而后用重选法从磁选尾矿中回收赤铁矿；而磁选——浮选流程则以浮选作为分选赤铁精矿的主要过程，用重选法回收粗粒赤铁矿和磁铁矿，用磁选法回收细粒磁铁矿。对于致密结晶的赤-磁铁石英岩，重选法广泛地用于选别粗粒嵌布矿石，强磁选或浮选用于选别细粒矿石。对于黏土质赤-磁铁矿石，主要用洗矿或干式磁选。对于微细粒嵌布的石英铁质岩用浮选法或焙烧磁选法来处理。美国 Tilden 选矿厂用选择性絮凝、阳离子反浮选处理细磨到80% - 0.025mm的矿石。鞍山烧结总厂和齐大山选矿厂曾用竖炉。
磁铁矿选矿工艺的进展
我国铁矿资源丰富，但矿石类型又以磁铁矿为主，它是我国选矿厂最主要的
选矿类型。按照成分的不同，选矿方法也不同，成熟的方法主要有：对于沉积变质型矿石，该种矿石成分简单，常采用弱磁选方法。对于大中型磁选厂，当磨矿颗粒大于0.2毫米时，常采用一段磁选；小于0.2毫米时，采用二段研磨磁选。若粗磨阶段就能分出合格尾矿，则采用阶段磨矿磁选。通过磁选法选出来的精矿，为了提高品味，可将磁铁矿精矿用反浮选或者击震细筛等方法处理。
对于含有多金属的磁铁矿石，矿石中呈粒状分布，常常伴生蓼铁曆、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。对于这类矿石一般采用弱磁选与浮选联合流程。也就是用弱磁选回收铁，浮选回收硫化物等。综合来看就是阶段研磨、弱磁选-反浮选工艺，全磁选工艺，超细碎-湿式磁选抛尾工艺三种方法。
二、选矿设备的进展
我国的选矿设备，经过自身几十年的努力和从国外引进先进设备。这些年在
各个方面都取得了长足进步。
破碎设备
破碎设备的主要进展表现在研制应用新型外动颚匀摆鄂式破碎机、双腔鄂式
破碎机、双腔回转式破碎机、冲击颚式破碎机等破碎设备上，但这些破碎设备与国外同类产品相比还有一定差距。
研磨设备
研磨设备的主要进展表现在节能减排和研磨衬板两个方面。研磨设备的节能减排主要体现在研磨设备的规格和性能的提升上以及通过合理的优化工艺流程，简化不要的设施和步骤，降低能耗。研磨衬板的则经历了从金属衬板到非金属衬板的过度，在发展到磁性衬板。现行的磁性衬板具有磨机负荷小，噪音底等特点，以成功应用在大中型选矿厂内，对改善工人工作环境和工厂周边环境做出了很大贡献。
细粒筛选分级设备
目前，我国的细粒筛选分级设备已经达到国际先进水平。MVS高频震网筛在我国各大选矿厂的生产设备中得到推广。生产实践表明，该设备相比于传统的尼龙细筛，效率提高了50%左右。提高了生产效率，节约能耗。而且，还可以提高精铁矿品味。该设备具有能耗低，噪音小，处理能力强，筛面利用率高，筛网使用寿命长等特点，表现出强大的生命力。
磁选设备
我国磁选设备发展很快，从电磁到永磁，从弱磁到强磁，从干式到湿式等都取得了很大进步，这得益于我国长久以来的技术积累。目前国内研发出的主要磁选设备有：湿式弱磁选设备、强磁选设备、中磁场永磁筒式磁选机、永磁大块矿石干式磁选机等，这些设备的出现，为我国选矿事业的发展做出了重大贡献，并为我国培养出了一大批相关专项人才，为以后的技术进步打下了坚实的基础。
磁-重选设备
目前磁-重选设备的进步主要体现在复合力选矿技术的进展，开发出了一批优秀的设备，主要有：磁选柱、CSX系列磁场筛选机、底场强度自重介跳汰机、磁团聚重选机等，他们的特点都是采用复合力场。这些设备都在生产实际中得到了大规模应用。
浮选设备
浮选设备在选矿中应用很广泛。目前国内应用广泛的浮选设备有自吸气机械搅拌式、充气搅拌式和充气式三种，使用较多的包括CF系列浮选机、BF系列浮选机、XT系列浮选机等。比较新型的主要有XTB棒形浮选机、细粒顺流浮选机等。另外，以前应用于煤炭工业的浮选柱在铁矿山浮选设备中得到应用。
过滤脱水设备
今年，新的过滤脱水设备主要有盘式真空过滤机、陶瓷过滤机、压缩机等，尤其是陶瓷过滤机，它的工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备。工业生产实践表明，使用陶瓷过滤机，极大的提高过滤脱水的效率。
结束语
我国作为世界铁矿石生产和消耗大国，对于铁矿石生产工艺和设备必须要给予高度重视，特别是最近今年外来矿石对国内矿石行业造成了很大冲击，我们只有不断的探索，不断的创新，革新自己的生产工艺和技术，为自身发展带来活力，并不断推动国内铁矿石行业的发展。
参考文献
[1]肖春泉.永磁磁选技术的新进展[J].金属矿山，1997（6）
第5篇：铁矿采矿方法范文
4月的太行山区，正是万物芳菲的时节，生机在山岚河谷间延展。而那些矿山开采后留下的沙山碎石，像悬在周边村庄头顶上的“天漠”一样。人们有些担心，随着雨季的临近，发生山体滑坡或泥石流咋办?
有这种担忧的并不只是河北行唐县翟营乡北凹村村民，这个原本风景秀丽的小村庄，因为开铁矿，周围的山体被挖得千疮百孔。如今一到刮风天，便漫天灰尘，村民深受粉尘之苦。
随着近两年国际铁矿石价格的疯涨，国内铁粉原料价格一路飙升。原先形同鸡肋的贫铁矿开始吸引众多投资者跑马圈地，在一些有磁铁矿的村寨、河谷，男女老幼齐上阵采铁，形同新一轮的“全民大炼钢铁运动”，无序的乱采滥挖使太行山部分地区地表植被遭到野蛮破坏。
虽然河北省的一些市县不断发起整治矿山专项行动，但在一些地方却是禁而不绝，边治理边反弹。记者在这些地方看到，山体植被破坏得触目惊心，太行山已是伤痕累累。在省道无繁公路和207国道两侧，山体遭到剃光头式开采的景象比比皆是。
吸铁游击队
4月17日，在行唐县北窦庄附近的浩河河道里，一辆挖掘机正在作业，周同堆满了它的铁爪掏出来的沙丘，几个人正在用机器吸铁粉。“这一段时间已经少多了，上面有人检查，以前河沟里全是吸铁的人，还有人把庄稼地的土翻开露出沙子来吸。”一名村民轻描淡写地告诉记者，他只是有些疑问――如果把地里的铁吸干净了会不会影响庄稼生长?地里打上来的麦子会缺铁吗?
在无繁公路旁的河道里，不时能见到吸铁者的身影。行至阜平县境内的胭脂河，胭脂河里热闹的吸铁场景俨然一幅秋收图，难以计数的人操纵着简单的机器在河道里吸着铁粉，每一个机器旁边都堆着数个沙山，从桥面俯看河谷蔚为大观，仿佛将人带入了那个火热的大炼钢铁年代。吸铁者大多是周边农民，使用的机器十分简单，只需要两人搭伙操作，每台机器每天只消耗近百元柴油，而所得的磁铁矿却能获利几百元、上千元。
石家庄境内的磁河故道、大沙河、滹沱河等，也随处可见吸铁游击队的身影。河道吸铁形成的沙山暗坑不仅严重影响到行洪安全，还对周边群众人身安全构成隐患，过去这些地方经常发生儿童被暗坑吞噬的惨剧。
一拥而上的矿山对山体植被的破坏更是触目惊心。
站在行唐县口头水库大坝上极目四望．那些本该披着绿装的山体呈现出五色斑斓能景象――黄褐色的是大山被开肠破肚后形成的，被吸过铁粉的砂土被随意堆在山坡上，形成一座座砂山；黑色的是选矿厂留下的斑痕，吸来的铁粉被送进选铁加工厂，经过碾压、冲洗等工序后制成铁精粉。从选矿厂排出的大量漆黑色尾矿，有的淤积在山坡上，形同泼墨一样，有的冲进了果园里，造成果树大面积死亡。
从口头镇到两岭口村的路上，两边不时可以看到被翻得面目全非的山体，植被的新绿和悬在半空的黄沙土石形成了鲜明对比．如同自然的疮疤一样。不少尾矿和废砂石山堆砌在村庄上方，被村民们称之为“哑弹”，位于207国道旁的一处希望小学，距校园上方一箭之遥的地方是就采铁后留下的一座巨大砂山石――它蕴积的能量不知道哪一天会突然爆发?
4月16日，石家庄再次召开了整治非法采铁工作会，石家庄市政府与相关县(市)签订了非法采铁专项整治目标责任书。记者沿途所见，大部分矿山和选矿厂已经歇业，但仍有一些山厂在加班加点生产。
超贫铁矿里的淘金运动
太行山区的采铁和河道吸铁始于本世纪之初，近两年有愈演愈烈之势，越来越多的外来投资者到此跑马圈地，本地人也力所能及地加入了这场大炼钢铁运动。
阜平县城南庄过去是晋察冀军区司令部所在地，现在则成了矿山较为集中的地方。据了解，这一带矿山的投资者多为唐山、邯郸、东北、浙江等地人，也有村集体和乡镇投资经营的矿山。
在阜平县台上村，记者看到三三两两的村民用三轮车推着简陋的吸铁机器往外走。这些售价千元的机器就是一个简单的用电驱动滚筒形磁铁的简易装置，将砂土扬在转动的滚筒上，砂土中的磁铁粉就被吸附在滚筒上。
村民们说，这种机器如今成了“必备家当”，如同过去“凤凰”、“永久”自行车之于家庭一样。人们推着它先在自家的地里吸，地里吸完了再到河沟吸，河沟吸完了再到废弃的大矿上吸。“运气好的时候，一天能吸七八百斤。”一名村民说。在这一带居民的房前屋后，时常可见堆砌的磁铁粉。
对于吸铁带来的环境危害人们心知肚明。由于铁粉多存于砂土，吸铁时要先将地里的砂土翻出，暴露在地表土之上，极易造成土壤沙化。但谁也无法抗拒经济利益的诱惑，台上村一名村民给记者算了一笔账，在这一带种地每亩年收入不过六七百元，而吸铁一天的收入就在百元以上。这些从山涧田地淘来的黑黝黝的铁粉十分抢手，有专人上门收购且都是现金结算。据村民们讲，热火的时候还有人用专门的设备在地里探测，如探测到磁铁矿，则与农民协商承包采铁事宜，“最高每亩的承包费用过万元。”
“太行山区绝大多数铁矿都是超贫矿”。石家庄某县国土部门负责人告诉记者，这些采矿者绝大多数没有采矿许可证，属于滥采滥挖的“鸡窝矿”，至于那些个人在田地河沟里的采砂吸铁行为也是不允许的。
尽管国家三令五申严禁乱采滥挖，但这场一哄而上的全民采铁运动还是在近两年走入狂热，继而一发不可收拾。而它背后的强大推动力就是不断上涨的铁矿原料价格。
“近一段时间国外铁矿石价格上涨了70％以上，国内铁矿资源紧张带动了现货市场。现在邯钢66品的酸性铁精粉已经达到了1750元／吨。”河北省冶金行业协会秘书长王大勇说。
据王大勇介绍，河北省的铁矿资源自给率在60％左右，在全国处于较高水平，但依然面临铁矿原料比较紧张的严峻形势。对于开采贫铁矿，河北是鼓励的，因为目前贫铁矿开采技术已十分成熟。不过，王大勇强调，鼓励的是那些正规的矿山企业正常采矿而不是私挖滥采的“鸡窝矿”。
对于铁矿的品位定级，业内有这样的划分：含铁50％以上称之为富矿，35％～50％为低品矿，25％～35％为贫矿，25％以下为超贫矿。过去从开采成本、环境治理等方面核算，开采贫矿对矿山企业来说得不偿失。北京科技大学土木与环境工程学院孙春宝教授说，随着铁矿原料供应链的紧张，越来越多的钢铁企业把目光瞄向了贫铁矿甚至超贫矿，国内许多地方都兴起了超贫铁矿开采热。
“去年9月，国内铁精粉的价格每吨不足500元，今年飙升到1400～1500元。这种情况
下，铁矿开采的成本边界品位不断探底。可以说，目前品位在10％以上的超贫铁矿开采都有利润。”孙春宝告诉记者。
孙春宝说，相对于其他矿的开采，铁矿对环境的破坏相对较轻也易于恢复，主要是尾矿占地及其治理。对于那些拿到采矿许可的规模化矿山企业来说，都有一套成熟的矿山治理方案。现在的问题主要是对“鸡窝矿”的管理较为棘手，这些矿挖一片换一个地方，不计生态治理成本。另外，一些生态脆弱地区本应该休养生息，但也出现了大规模开采迹象，值得警惕。边治理边反弹
“目前太行山区的铁矿原矿品位在13％左右，每生产一吨铁精粉需要七八吨左右的原矿，必然伴生大量尾矿，而开采一吨原矿又要采伐植被和产生大量的废碴废石，付出的生态成本巨大。”上述国土部门负责人对记者表示。
对超贫矿的开采历来存在争议，一种观点认为，超贫铁矿开发是对自然的掠夺式开采，往往是对大山或土地开肠破肚，在开采过程中产生大量尾矿和废石，对生态环境破坏巨大，应该限制。另一种观点认为，中国约有97％的铁矿储备的品位低于35％，属于贫矿甚至是超贫矿。仅在河北的承德地区，超贫铁矿资源量就在60亿吨以上，弃之可惜。为发展经济计，或摆脱国际铁矿原料供应商的讹诈式抬价，应把开发超贫铁矿作为矿业开发的新领域。
针对日益增多的超贫铁矿开采，2005年，河北省了《超贫磁铁矿勘查技术规程(暂行)》，这份技术规程提出的超贫铁矿开发思路是“重点开发承德地区，限制太行山区”。
超贫铁矿的开采究竟有没有边界品位?北京科技大学冶金与生态工程学院的陈伟庆教授说，国家对此并没有相关界定，主要是各矿山企业根据市场波动从成本上来考量。
话虽如此，专家们还是对超贫铁矿开采带来的人与自然的紧张局面深感忧虑。“对尾矿的处理是个难题，目前主要采用填埋的方法。”陈伟庆说。事实上，在太行山区私挖滥采较为严重的地区，当地群众不仅要咽下采铁对生态破坏带来的恶果，矿与矿之间为争夺采矿权而引发的械斗也时有发生，由此也带来了一系列和不安定的社会因素。前不久，媒体曾刊发过太行山区某村村民因阻止开矿而被殴打致死的报道。
“矿老板们日进斗金，开着车一溜烟跑了，留给我们一个破碎的山河，断了子孙饭碗。”对于治理矿山不力，群众颇有微辞。
记者在采访中，一些管理部门也表达了自己的“苦衷”：对于遍地开花的游击式鸡窝矿，以他们现有的人力物力力有不逮；在一些两县交界处，由于权属不清，执法也存在空白；在一些深山区，人们还模仿过去“人工战争”的做法对付检查，比如看见执法人员进山，通过燃放二踢脚或焰火给非法矿山报信；如果管得过死，会断了当地群众的收入……
一些部门负责人表示，正是由于这些原因，近几年治理私挖滥采如同一场场运动一样，年年治理年年反弹。
“这些都不应该成为地方政府疏于管理的挡箭牌。”长期研究资源法并有矿山从业经历的石家庄经济学院法学院院长谢军安教授说。谢军安认为，正是由于一些地方存在地方保护主义，以发展经济的名义默许或放任非法矿山进入客体，或者在管理上倾向于当地经济发展，才造成非法矿山遍地开花不可收拾的局面，抬高了执法成本，并造成守法者吃亏的悖论。
“如果一个部门人手有限可以联合执法。黑色GDP与当前科学发展的时代音符相悖，我建议对采铁治理不力造成严重生态灾难地区的行政首长实行问责。”谢军安说。
靠山吃山的治理难题
然而，几年治理的事实说明，治理采铁并非毕其功于一役那样简单。
事实上，在新一轮的治理采铁过程中，各县都采取了联合执法的方式，加大了人力物力投入。
在太行山区的公路上，不时可以看到帐篷搭就的矿山整治检查站。检查站里的lT作人员身着各色制服，有的一个小帐篷里的人员就来自七八家县直单位。
一家检查站的工作人员打着哈欠告诉记者，他们在这里双班倒，实行24小时蹲守，交警查车、工商查证、林业查林、水利查河道和水库，发现非法采矿立即对设备车辆予以查扣，“那一院子的挖掘机都是我们查扣的”。顺着工作人员的指引，记者看到一个院子内整齐地停放着几十台挖掘机。
一名工作人员说，现在除了个别偏远地区外，非法采矿都得到了有效遏制。不过，问及成果能保持多久，他却并不乐观，“以前也有过这种情况，查得紧就好一阵。撤摊了，非法小矿们又卷土重来。”
对于联合执法，人们还有另一层担心， “多龙治水”会不会有了利益争着上，有了责任争着让，或者让管理变相地演变为罚款和收费?记者在采访中了解到，石家庄某县一名农民租来挖掘机采铁，刚一开工，一辆联合执法车就到了，他被课以5000元罚款，直到现在他还不明白那笔罚款到底交给哪个部门了。
由于陆路的围追堵截，公路两旁的矿山大都陷入停顿。4月18日，灵寿县横山岭水库水面上却是百舸竞发，一派热火朝天的采铁景象。三四百条采砂船正在水面紧张作业，一条条手摇或机动小船将一舱舱磁铁粉运到岸边，一辆辆早已等候在此的三轮车陆续将铁砂运走。在水库边闲坐的村民告诉记者，这些采砂船大都来自韩信台、自家河等水库周边村庄，这一带的村庄几乎家家户户都在水库吸铁粉。
当天上午，灵寿县正在离水库不远的陈庄镇召开会议，部署全面取缔水库内的非法采铁事宜。参与会议的一名官员告诉记者，取缔水库内吸铁不是一声令下就能一蹴而就。“一条这样的吸铁船才3万元，吸铁一天的纯利在1500元以上，半个月就可以收回成本，你给他没收了，用不了多久还会买来船偷偷地干。”这名负责人说，在当天的会议上，一名村支书还大倒苦水说，禁止在水库吸铁，该村月损失在百万元以上。
记者在采访中发现，“群众利益”是许多执法人员挂在嘴边的一个话题。他们认为，太行山区许多县都是贫困县，过去这一带外出务工的人很多，近几年因为开采贫铁矿很多外出的人又回到家门口打工，“在矿上打工每天会有八九十元工钱，这相当于很多家庭一年的油盐钱，如果自己干收入更多。近年老百姓因采铁增加了一些收入，如果简单地取缔，断了他们的财路，用不了多久还会反弹。”
治乱如何兼顾群众利益
在谢军安教授看来，太行山区私挖滥采泛滥是矿业管理无序结出的恶果，本质上却和矿业所有权者缺席存在某种内在联系。
同水资源一样，矿法规定我国的矿产资源归国家所有，使用者是企业，过去企业无偿取得采矿权或沿袭“双轨制”。既然资源全民所有，人人都想分一杯羹，就会有“法不责众”的心理。我国实行开放搞活以后，矿业管理的“小、散、乱”局面一直存在。从历史的脉络来看，如今的一哄而上全民采铁算不上新鲜事物，只不过在国际铁矿石价格暴涨这一
兴奋剂刺激下，放大了其负面效应。
熟悉历史的人对上个世纪80年代的“有水快流”可能并不陌生，当时鼓励开办乡镇矿、村集体矿，采矿权归乡村，经营权则多归个人，采矿权人、投资者和经营者一直处于分离。国有大矿也是如此，它们在无偿获得采矿权后，在大矿周边依附众多小矿，有一段时期那些矿长们都是“空挂”。在通过“关系”获得承包权后，它们的投机心态立即突显，越界开采、挑肥拣瘦、层层转包炒矿，造成很大的资源浪费和安全隐患。
“根本问题是产权不清晰，以前讲‘资源无价’，资源是国家的、无偿的，就没有人在乎资源浪费和生态环境，只在乎在短期内攫取最大效益。”谢军安指出。
为扭转“资源无价”、一哄而上的局面。2006年9月30日，国务院批复了财政部、国土资源部和国家发改委联合上报的《关于深化煤炭资源有偿使用制度改革试点的实施力案》，决定在一些省份实行矿产资源有偿使用，并制定了招、拍、挂等实施细则。
采矿权有偿取得在建立明晰的矿业产权方面迈出了重要一步，很大程度上遏制了矿业行业的各种短期行为。但在具体实施上仍然面临许多问题，谢军安认为其突出问题表现在矿业权的初始市场上。
由于矿业权的初始市场人是各级政府，具体执行者、监督者是任期有限的官员，有的官员出于任期内“政绩”考虑，就会不计环境生态成本最大限度地出让采矿权来获取GDP增长或财政收入的增加，这与矿老板要求短期内获取最大利益的步调一致，如果双方利益趋同，其结果依然是“有水快流”的局面。
谢军安特别提醒，当前还要谨防个别官员和企业合谋侵占国家利益，应该严查矿山治理不力背后有没有官员或明或暗地参与矿山经营或充当保护伞。
如何避免出现“矿老板发财、政府增收、矿产地民众受害”的格局?谢军安建议，应进一步明晰矿业权体系，健全与完善矿业权出让程序上的委托关系，明确矿产资源所有者与管理者之间的权限，规范采矿权的流转。在加强市场管理的同时，大力培育评估体制，完善矿业权的法律体系。
第6篇：铁矿采矿方法范文
【关键词】铁多金属矿资源；高效开采；新型作业方式
长期以来，我国对铁多金属矿资源的开采多采用粗放式，再加上采矿、选矿设备的落后和管理欠缺，造成了铁多金属矿资源开采效率低，资源浪费严重。在新的社会发展条件下和可持续发展的内在要求下，必须摈弃原有的粗放采矿模式，发展出全新的精细高效的开采模式来。
1.铁多金属矿的含义及其开采价值分析
在自然条件下，绝大多数的金属矿产资源都不是单独存在的，而是共生的。所谓铁多金属矿就是铁金属资源含量占整个矿产资源的多数，同时伴生有相对较少的铜、锰、锌、钼、铝、镁、铅、钨等其他金属矿产资源。这些伴生矿产资源并非是铁矿中的杂质，而是同样具有极高利用价值的宝藏。据统计，我国70%----90%的铁矿是铁多金属矿，其共生的其他金属矿的开采价值占到了整个矿产开采价值的40%甚至更高。有效地开采出铁多金属矿资源中的各种共生矿对我国金属冶炼产业的意义十分重大。因此，在对铁多金属矿资源开采利用的时候，必须想方设法将铁矿和这些共生矿高效的开采出来，以满足国家发展的需求。
2.我国在铁多金属矿资源的开采过程中存在的诸多问题
我国铁多金属矿资源的开采过程涉及到很多方面，因此出现的问题也有很多。具体来讲，主要集中在以下几个方面：（1）采矿点选择不当，造成部分矿产资源的浪费（2）采矿设备、矿石遴选设备落后（3）对矿区没有制定合理的开采计划（4）对共生矿产的开采力度不够（5）缺乏有效地矿产开采管理等等。这些问题在我国铁多金属矿资源的开采过程中长期存在，不仅降低了铁多金属矿资源的开采的效率，还导致了资源的极大浪费。下面对这些问题逐一进行论述。
2.1采矿点选择不合理
铁多金属矿一般分为富矿区和贫矿区，一般富矿区占总储量的70%，且开采条件好，成本低，易于产品运输；而贫矿区只占到总储量的30%左右，开采条件不如富矿区好，成本也略高，且矿石运输不便。因此，很多采矿部门出于近期经济效益的考虑，把大多数甚至全部的采矿点都放在了富矿区，对贫矿区几乎“视而不见”。在富矿区基本被开采完毕后，贫矿区就基本上被遗弃了。而且，即便是在富矿区设置的采矿点也有不合理之处。
2.2采矿、矿石遴选设备的技术水平仍旧处在较低层次
欧美等发达资本主义国家借助高技术含量的采矿、矿石遴选设备已经实现了铁多金属矿开采的自动化，并利用自身高度发达的信息技术，用中央电子计算机控制整个采矿和遴选流程。可以说，从采矿点的选择，到矿石的开采，再到对矿石品位的鉴定和遴选，最后到矿石的运输，已经被糅合成了运作一体化的产业链条，实现了铁多金属矿资源的高效开采。而与之形成鲜明对比的是，我国仍然大量的使用人力和一些低技术、低效率的采矿设备进行采矿作业，而且矿石品位的鉴定和遴选依旧依靠人力进行化学分析，不仅耗时耗力，而且鉴定结果的可靠性也不高。况且整个开采模块比较分散，形不成环环相扣的产业链，难以进行统一的规划和管理。这个问题同样对铁多金属矿资源的高效开采极为不利。
2.3对矿区没有制定合理的开采计划
长期以来，我国对铁多金属矿产资源的开采多采用“掠夺式”，一股脑儿将整个矿区（大多数情况下仅仅包括富矿区）在很短的时间内挖的一干二净，既不制定合理的开采计划，也不考虑市场的供求关系。根据经济学原理，一旦开采量大于实际需求量，就会造成矿石产品的积压。如果大量的铁多金属矿石被长期堆在保存条件不佳的仓库里（很多时候是露天堆放），就对受到风吹日晒雨淋等自然因素的影响，不但会加大矿石的损耗，还会降低矿石的品位，影响其利用价值。由此可见，没有合理的开采计划，也是降低铁多金属矿资源开采效率的一大“杀手”。
2.4对伴生金属矿产资源的开采力度不够
造成这个问题的原因是多方面的：首先，一些施工单位根本不理解“铁多金属矿”的真正含义，只是主观的认为这种矿和普通铁矿并无二异，其伴生的其他金属矿被认定成了杂质，在矿石遴选时就将其舍弃。再者，矿石的遴选设备落后，无法将伴生金属矿有效地筛选出来，只能在开采阶段就将其避开。最后，不了解伴生金属矿的价值。一些施工单位认为，开采伴生金属矿会增加成本，而又不能回收投入，自然不会做这种“得不偿失的买卖”。这种无知和短视自然无法实现铁多金属矿资源高效开采。
2.5铁多金属矿资源的开采管理十分混乱
采矿业是盈利性很高的行业。一些机构或个人为利益所驱使，对铁多金属矿资源滥开乱采。由于相关管理部门监督工作的疏忽和法律法规不健全，致使这种现象得不到有效遏制。长此以往，势必会影响整个国家的铁多金属矿资源开采效率。
3.实现铁多金属矿资源高效开采的对策
3.1合理、均匀的设置采矿点
无论是铁多金属矿的富矿区和贫矿区，都蕴藏着不可再生的宝贵资源。在设置采矿点时，一定要进行实地勘察，弄清矿区的平面和立体结构，并规划出贯穿整个矿区的运输线路。在此基础上，合理的设置采矿点（富矿区多设，贫矿区少设），尽量对整个矿区进行综合开采，不遗漏一个角落，进而有效提高铁多金属矿资源地开采效率。
3.2对落后的采矿、遴选设备进行现代化改造
俗话说：效率就是生命。采矿和遴选设备的工作效率对铁多金属矿资源开采的整体效率有着巨大的影响。因此，应当及时的投入必要的资金，对作业设备进行更新，并积极地同国外先进同行进行技术交流，学习其先进的经验技术，为我所用，切实提高我国铁多金属矿资源的开采效率。
3.3有计划的对铁多金属矿资源进行开采
在开采项目上马之前，就要对矿区的实际情况和市场供求进行调研，制定出合理的开采计划。例如，在需求旺盛时提高采矿量，在市场低迷时及时减小产量，尽量避免出现产品积压的情况。另外，还要根据具体的地形地貌对矿区进行梯度开发，杜绝出现新的贫矿区。实践证明，合理有序的开采计划对实现铁多金属矿资源高效开采帮助极大。
3.4重视对伴生金属矿的开采
实现这一目标，就要从铁多金属矿资源的正确概念的宣传做起，及时地纠正开采单位存在的错误认识。与此同时，还要及时对矿石遴选和分离设备进行技术升级，使之具备识别和分离伴生金属矿的能力，保证这些宝藏不被白白的浪费。
3.5加强相关的监督管理工作
相关的管理部门必须加强对铁多金属矿资源开采的监督管理，切实保证本行业的有序性。另外，还要加强立法工作，对违法的开采现象及时的查处。
结语
总而言之，实现铁多金属矿资源高效开采需要相关各方的共同努力。就目前来看，我国在实现这个目标的努力中已经取得了不小的成绩，但绝不能因之而沾沾自喜，裹足不前，因为完全的达到这个目标需要走的路仍然很长。
参考文献
第7篇：铁矿采矿方法范文
关键词：铁矿；选矿新工艺；技术进展
中图分类号：P578文献标识码： A
前言
随着铁矿资源贫、细、杂、散趋势越来越严重，以及我国钢铁工业的快速发展，使得铁矿资源供应极度紧张,因此铁矿的高效选矿技术已逐渐成为选矿工作者研究的主要方向。
一、铁矿选矿新工艺
1、采用强化脱泥-多次少量加药、多次浮选工艺
使用新型高效阳离子浮选剂，在高效脱泥措施和分散剂的配合下，通过多级选别的形式，分别对江西、广东和新疆等地的铁矿进行选矿试验。结果表明，经过4～5次加药选别，得到的铁精矿品位可达到52%以上，回收率均大于76%。该铁矿选矿工艺流程简单，药剂种类少，且铁精矿品位和回收率均较高，整体浮选成本低，具有较高的经济推广价值。
单一浮选具有工艺流程简单、对微细颗粒铁矿回收效果较好的特点，但由于铁矿极易泥化，严重影响浮选效果，因此在浮选前强化脱泥或强化分散矿泥很重要。此外，研究和实践证明，反浮选更适于铁矿的提质降杂，但由于铁矿颗粒结晶疏松，比表面积较大，在浮选过程中容易大量吸附和消耗药剂，因此宜采用多次少量加药、多次选别的浮选流程。
2、强化分散-强磁选工艺
采用选择性絮凝脱泥、磁选、浮选及重选等工艺对某铁矿进行分选试验。结果表明，强化矿浆分散-强磁选分离工艺最佳，在原矿铁品位37.34%的情况下，可获得铁精矿品位54.12%、回收率62.16%的良好技术指标。
对于有用矿物和脉石矿物存在较大磁性差异的铁矿矿石，通过磁选方法可以得到较理想的分选指标。在原矿磨矿过程中，添加碳酸钠和水玻璃等分散剂强化矿浆分散，是提高磁选分离效率的关键技术。对弱至中磁性的铁矿，可以采用强磁选工艺回收，但磁选前强化分散矿泥很重要。
3、闪速磁化焙烧-磁选工艺
磁化焙烧-磁选工艺是处理难选铁矿石比较有效的方法之一，该工艺采用热化学处理的方法，将弱磁选铁矿物变成强磁选铁矿物，然后用磁选方法回收。其中，闪速磁化焙烧-磁选工艺解决了该工艺用于处理难选复合氧化铁矿石的关键技术问题，在许多以铁矿、菱铁矿等为主的复合氧化铁矿选矿中，得到了良好的选矿技术指标。
采用闪速磁化焙烧-弱磁选工艺和氯化焙烧-弱磁选工艺对昆钢包子铺铁矿进行对比试验。试验结果表明，闪速磁化焙烧-弱磁选工艺能有效提高铁精矿品位，得到铁精矿产率55.27%、品位59.47%、回收率92.86%的良好指标；氯化离析-弱磁选工艺可获得铁精矿产率36.26%、铁品位77.24%(含P 0.22％)、铁回收率80.20%的指标，但该工艺中氯化剂的回收利用有待进一步研究，且工艺成本较高，还需研究解决许多工程化的关键技术。
采用单一磁选工艺和还原焙烧-磁选工艺对广西某赤铁矿进行选矿对比试验。结果表明，后者选矿效果明显优于前者，得到的铁精矿产率82.70%，品位63.27%，回收率95.99%，有害元素S、P均较低，SiO2、A l2O3、C aO、M gO的含量都能满足高炉冶炼的要求，属于优质铁精矿。
4、粗粒干选-细粒焙烧磁选工艺
干式磁选机主要用于选别粗粒强磁性矿石和较细粒弱磁性矿石，由于干式磁选工艺具有结构简单、工作可靠、维修方便的特点，得到了推广应用。为从某赤褐铁矿的细粒尾矿中提取部分合格精矿，程坤等采用粗粒干选-细粒焙烧磁选的技术方案，得到粗粒(粒径＞0.5 m m)铁精矿产率38.32%、品位56.60%、回收率51.88%和细粒(粒径＜0.5 m m)铁精矿产率42.70%、品位68.04%、回收率68.53%的选矿指标。与传统选别工艺相比，该工艺流程具有投资低、经济回报快及方法简单实用的特点。
昆明理工大学对云南化念铁矿的细粒级铁矿进行了干式磁选抛尾技术的实验室研究，并应用于工业化生产。研究结果表明，细粒铁矿干式磁选抛尾技术可实现-10 m m粒级铁矿矿石的有效干式磁选，使铁矿矿石品位超过50％，矿石的回收率达到86％以上。该技术的工业应用有效地提高了化念铁矿的资源利用率，使矿山的资源利用率提高了11％。选别后粉矿品位从47％提高到50％，粉尾矿可作为烧结原料，实现了化念铁矿铁矿选矿无尾洁净生产。
5、强化分级-重选-磁选-浮选联合工艺
为回收利用梅山铁矿尾矿，刘亚辉等采用重磁浮联合工艺，得到精矿含铁品位57%左右，使该尾矿在较低的选别成本下，得到的最终铁精矿满足了市场的要求。对重、磁、浮工艺的合理配置，可以使尾矿中各粒级铁矿物得到了有效的选别，并且该流程中磨矿量小，磨矿费用低，入浮量小，药剂成本低，故该流程的运行成本相对较低。
吴文红采用阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-阴离子反浮选工艺流程处理山西某贫铁矿，在原矿品位30.78%的条件下，取得了精矿品位66.28%、产率38.16%、回收率82.17%的良好选矿技术指标。
6、强化分级-重选-反浮选工艺
为克服当前铁矿选矿磨矿细度不好控制、脱泥流程金属损失量大和精矿品位低等难题，乔利军等提出了强化分级-重选-反浮选工艺，得到精矿含铁品位60%左右、回收率68%的良好技术指标。该工艺能够有效控制磨矿粒度，降低脱泥金属损失，提高精矿品位，且流程简单，成本低廉，适于小规模选矿厂选用。
铁矿属易泥化矿物，在破碎、磨矿、运输和搅拌等过程中都会产生泥化，同时含铁矿物和脉石矿物共生关系密切，要想单体解离必然导致过磨细泥化现象。传统的球磨机-螺旋分级机磨矿分级工艺已不能满足铁矿磨矿分级的要求，而球磨机-螺旋分级机-高频振动筛工艺却可以有效提高水力分级效率。
二、铁矿选矿技术发展方向
从上述研究进展来看，我国难选铁矿选矿技术和综合利用技术水平取得了明显的进步，但由于铁矿矿石性质复杂及综合选矿技术经济水平不高的制约，导致我国尚未形成对铁矿非常有效的选矿技术。为此，在铁矿选矿中，应加强以下几个方面的研究。
1、研究高效铁矿选矿联合工艺流程随着铁矿资源贫、细、杂、散趋势越来越严重，单一重选、磁选、浮选工艺已不再适合铁矿选矿，多种选矿方法的联合使用则能达到较好的选矿指标，故重磁浮联合工艺流程是铁矿选矿的发展趋势。
2、研究新型磨矿分级设备在铁矿磨矿分级过程中，由于受到矿石性质和分级效率的限制，非常容易产生矿物过粉碎和粉碎不到位的情况，故开发研究新型的磨矿分级设备或组合设备极为重要。
3、研究高效脱泥系统由于泥化后的铁矿金属微粒粒度太细，洗矿机、水力旋流器等设备的脱泥效果不好，脱泥流程金属损失量大，故高效脱泥工艺研究将是铁矿开发利用的关键。
4、研究高效浮选药剂铁矿浮选属于微细颗粒浮选，浮选速度慢，药剂消耗量大，浮选效率低，且铁矿形式繁多，药剂制度和工艺适应性差，故研究新型高效无毒浮选药剂对于铁矿选矿是个难点。
5、研究开发选冶联合技术焙烧技术的选矿成本相对较高，且受设备处理量限制，故矿山企业需通过技术经济可行性研究，决定是否采用焙烧技术。对于焙烧系统的研究，降低选矿成本、简化工艺流程、提高焙烧效率是铁矿焙烧的难点，应该通过焙烧技术的机理研究，为寻找更为高效的焙烧方法提供依据。
结束语
铁矿是由针铁矿、纤铁矿、水针铁矿、水纤铁矿以及含水氧化硅、泥质等组成的混合物，其化学成分不固定，嵌布粒度细，且碎磨过程中易泥化，属于复杂难选铁矿石，需要加大选矿技术的研究。
参考文献
[1]沈进杰，杨大兵，鲁维，等．含铅锌褐铁矿综合选别工艺研究[J]．中国矿业，2011，20(10)：81-84.
第8篇：铁矿采矿方法范文
一、基本情况
我们一组调研的三个企业分别处于马圈子、八道河、朱丈子三个铁矿资源较为丰富的乡镇。长沟铁矿位于八道河长沟村，所有权属于长沟村，现法人优建明，租赁经营，期限为====年=月至====年=月，从业人员==人。年设计能力为=万吨，矿石来源主要是收购采区范围内民采矿石。====年=-==月份共生产铁精粉====吨，品位==~==，售价平均===元，应缴增值税==.=万元，资源税==.=万元，所得税=.=万元，全部上缴。====年=-=月份生产铁精粉====吨，未销售；发达铁矿位于朱丈子白枣山村，法人宫万芹，矿长郝印荣，私营企业，从业人员===人。年设计能力为==万吨，企业自己有矿山，矿石来源主要是自采。====年=-==月份共生产铁精粉=====吨，品位==~==，实现销售收入====.=万元，应缴增值税==.=万元，资源税==.=万元，所得税==.=万元，全部上缴。====年=-=月份生产铁精粉====吨，未销售；聚隆铁矿位于马圈子三十六磙子村，矿山位于沈丈子村，法人邢伟，矿长潘租兴，私营企业，从业人员==人。年设计能力为=.=万吨，矿石来源部分自采，大部分外购。由于铁矿从==年=月起转让给现法人邢伟，目前铁精粉库存====多吨，未销售。
二、存在的问题
=、企业不设会计机构，财务核算简单。在我们检查的三个企业中，除发达铁矿设有较为正规的会计机构及聘有专职会计人员，会计、现金分管外，其他两家企业均未设会计机构，只是由某一股东或股东亲属既当会计又兼出纳，财务核算简单，只登记流水帐，记录收支，代替成本核算。有的甚至连税务部门的纳税凭证都不能妥善保管，从头到尾是一本流水帐、糊涂帐。同时，在调查中还了解到，全县大部分铁矿企业会计机构都不健全，一方面不利于企业健康、稳定的发展。另一方面由于企业没有建立财务制度，帐目不全，责任不清，经常造成帐在人不在，人在帐不清的现象，影响了税务部门及业务主管部门对企业业务的日常指导、税收监管等工作的开展。另外，不完善的财务制度也容易滋生腐败及各种各样违法犯罪行为，易造成股东之间、股东与工人之间产生各种各样的矛盾及债务纠纷，长此以往，将影响投资环境，甚至影响社会稳定。
=、补偿标准不明确，企业与周围群众矛盾重重。近一年多来，由于铁精粉与铁矿石价格的攀升，我县部分矿区内的土地、山林也都身价百倍。由于没有补偿标准，土地和荒山的承包人（村组、民）漫天要价，企业凭空出价，征山占地的实际价格往往凭借铁矿石的资源量或人际关系来确定，一旦资源量或人际关系发生变化，原有的交易价格和协议就被打破，企业与群众就形成新的矛盾。如马圈子镇聚隆铁矿，====年征占荒山==亩，补偿价格为====元/亩；征占耕地==亩，补偿价格为====-====元/亩；=-=年生的杨树苗===元/棵。期间企业几次易手转卖，到今年，沈丈子村村民以补偿价格太低为由要求聚隆铁矿对征用荒山、树苗重新给予补偿，补偿价格为=====元/亩。聚隆铁矿以原企业已支付补偿金并签有协议为由拒绝补偿，造成企业与周围群众关系紧张，矛盾加深。到目前，聚隆铁矿已停产==余天。其他两家铁矿虽然目前还未碰到类似纠纷，但也为今后新征土地补偿金的支付问题忧心重重。
=、违法倒卖矿产资源，买卖双方权益不清楚。矿产资源属于国家，不允许私自买卖，县委县政府及矿业主管部门对我县的铁矿资源也加大了管理力度。但是，由于铁业的暴利，目前仍存在投机行为，铁矿企业和资源频频易手。现在流行的做法是，以较低的价格买下矿山，投入一小部分资金，装点门面，然后待价而沽，获取暴利。另外，还有的村、民、组以承包荒山名义转让了山林（同时等于转卖了地表之下的资源），后来由于种种原因，单方撕毁协议，往往形成诉讼纠纷。所有这些现象都严重影响了我县铁业的健康发展。
=、私挖滥采现象严重，既浪费资源又造成安全隐患。一是受利益驱使，违法采矿屡禁不止，无序开采问题日益严重。二是矿产开发监督管理仍不到位，资源浪费严重。由于我县矿山企业广布、监督管理难度较大，而且矿山规模化开采程度明显偏低、经营粗放，采富弃贫、采厚弃薄现象相当普遍，铁矿资源回采率仅为==％左右，加剧了资源耗竭。三是相当多的矿山企业仍以卖矿石为主，即使进行磁选，但加工程度低，又不进行精选，致使资源浪费与效益流失并存，对全县矿业经济的长期稳定持续发展构成直接威胁。四是地质勘查资金投入不足，资源保障程度低。目前我县大部分铁矿企业主要目的是“赚快钱”。而且小规模矿山企业无资金能力和意愿进行找矿深探，致使全县新增矿产储量不多，增加的也是地表资源量。深部矿产资源保证能力弱，浪费严重。五是安全问题突出。尤其是个体矿山业主安全意识差，往往只为赚钱，不顾一切，忽视安全问题。特别是洞采矿山，设备简陋，生产条件恶劣，安全问题更加突出。如发达铁矿，主矿脉深入河床之下，但由于缺乏水文地质资料，一旦开采，如安全措施不到位，将会造成严重的安全隐患。
=、矿产开发造成的地质环境破坏日趋加重。在调研中我们发现，马圈子一带，沿公路两侧到处是剥离的山皮，裸漏的荒山，采矿的洞穴，不合理采矿造成严重的地质、环境灾害。主要是无限度地从地表和地表深处开采出巨大数量的矿石和岩土，改变和破坏了地表的自然平衡。另外，由于铁矿的开采、选厂占用和破坏大量土地，山林，也严重影响了自然平衡和环境的和谐。
=、企业规模小，缺乏竞争能力和抗风险能力。目前，由于我县小规模铁矿企业迅速增多，不少小业主缺乏开拓精神和长远发展战略，追求短期效益，小富则安，企业后劲不足。且资本少，底子薄，融资能力弱，容易由于资金短缺而陷入困境。信息闭塞，因不了解市场行情，一些小业主只能盲目跟风，一哄而上建选厂，开铁矿，造成无序竞争，一旦市场发生变化，铁精粉及矿石价格下降，又会造成一哄而下的局面，不利于铁矿业的持续发展。
=、税负不平衡，部分税种流失严重。当前，对企业税收的征管，我县采取了以企业消耗电度为标准推算产量征收增值税和资源税的办法，从一定程度上弥补了企业由于财务制度不健全和计量不透明而造成的税款流失的问题。但是，由于矿产资源分布不平衡，矿石品位有高有低，矿石品质有粗有细，尾矿堆放距离有远有近等原因，导致不同企业吨铁精粉消耗电量不同，普遍采取固定铁精粉耗电量计算征税，税负不平衡。如下表：
（=月份）单位：元、吨、度、===元/吨
企业矿石入选矿矿石选矿比精粉吨精粉税负
名称品位品位品质x：=品位耗电量%
长沟铁矿=====~==粗中颗粒=.===-=====.==
聚隆铁矿≥==＜==中颗粒====试生产未销售
发达铁矿≥====~==细颗粒=.===~=====.===.=
按选矿比计算资源税与按电度计算相比
另外，在吨精粉耗电量一定的条件下，以企业生产生活用电作为计税依据的征收办法，也因铁精粉价格的高低，造成增值税与资源税的税负不平衡。如：以发达铁矿为例（税率==%，进项税按=%抵扣，用电度===计税）
①=吨铁精粉===元售价
吨精粉增值税====*（==%-=%）===元
资源税====度*=.=====元
②=吨铁精粉===元售价
吨精粉增值税====*（==%-=%）===元
资源税====度*=.=====元
铁精粉的价格越高，增值税增长幅度就越高。
另外，在我们调查中发现，由于近阶段铁选企业、矿山买卖交易十分活跃，而且多是两家私下交易，虚签转让合同，还有的以卖方保留小于==%股份的办法形成合资入股的假象，偷逃所得税，且数额教大。如马圈子聚隆铁矿，原法人高士国，====年=月将企业转卖给邢伟，转让价格为====万元，扣除预计投资====万元，赢利所得达===万元，偷漏所得税款===余万元。可见，在铁矿交易较为频繁的情况下，全县税款流失的现象已成为一个严重的问题。
=、企业一哄而上，电力供应不足。目前，我县已有数十家铁矿企业上马投产，陆陆续续还将有一些企业继续建设投产。由于铁矿企业是耗电型的生产企业，部分乡镇已经出现电力供应不足的现象。在我们检查的三个企业中，八道河长沟铁矿、朱杖子发达铁矿都不同程度地受到限电的影响。据企业反映，==年==月到今年=月份期间，经常停电，有时每天停电达=、=次，每次=-=个小时，提前又接不到通知，给企业造成了一定的损失。如发达铁矿，尾矿库距离选厂===多米，骤然停电容易造成尾矿和废水回流，企业叫苦不迭。
=、由于体制及其他方面的原因，乡镇政府（财政）无法追踪和监督企业除耕契两税以外的税种征收进度及应收尽收情况。企业的立项、筹建，少不了乡镇政府的协调与帮助，有人形容企业筹建期间是企业与乡镇政府的“蜜月期”。企业一旦投产，除需要政府出面解决矛盾与纠纷外，基本上与乡镇政府敬而远之。加上企业机构设置不合理，管理制度不健全，以及某些基层税务所不急乡镇之所急，不主动向乡镇政府提供税收征管情况，使得乡镇政府（财政）对企业依法纳税情况的监督与管理力不从心。
三、建议
=、利用税务部门对铁矿企业进行一般纳税人认证的时机，由县乡两级财政、税务、矿业等业务主管部门负责帮助企业建立财务机构，配备专职财务人员，健全财务制度，促使企业规范化管理。既有利于税务部门清缴测算税款，防止税源流失。同时又能很好地对企业的效绩进行考核，促进全县铁业的持续发展。
=、随着近几年我县招商引资政策的不断深入，来我县投资的外地企业和个人越来越多，政府应切实从观念上、行动上转变职能，为企业服好务，帮企业排忧解难，进一步促进我县招商引资工作更上一层楼。首先应当加大宣传力度，让广大群众懂得外来资金的注入，是解决县域经济投入不足的最有效办法，是利于县利于民的好事，它不仅能带动产业升级，促进铁业规模化、效益化发展，还能够起到辐射作用，带动其他各项事业的发展，加快我县广大人民群众早日奔小康的步伐。另外，责成相关部门尽快制定一个既合理又适应当前形势的征山占地补偿参照标准，同时让广大人民群众明白，矿产资源属于国家，不允许非法买卖。政府应组织有关部门协调乡镇政府、村组、村民与企业的关系，鼓励人们树立“大市场”观念，把外来投资者当作自己的朋友。对那些为难外来投资者，破坏投资环境的人和事决不姑息，严惩不怠。服务创造商机，商机才能引来凤凰，只有进一步优化投资环境，改善服务形象，才能让县域经济走上高速发展的大道。
=、加大管理力度，杜绝非法买卖、私挖滥采等行为。在时下铁矿业迅猛发展的大好形势下，出现的一些旨在“倒买倒卖”采矿资格和国有矿产资源的投机行为以及私挖滥采现象，虽然也富了一些人，但是由于没有形成产业升值，不利于我县铁业的健康、持续发展。因此从扶持企业、整顿铁业生产秩序的角度出发，打击强买强卖、私下交易、私挖滥采行为已迫在眉睫。建议抽调相关部门业务人员组成专门的执法检查机构，专门研究、解决矿产资源管理中出现的实际问题，加大对非法买卖矿产资源、私挖滥采等违法行为的打击力度。必要时，定期组织开展全县矿业执法重点检查工作，对各个矿点、坑口业主及生产人员的采矿资格、营业执照、纳税记录等进行全面检查。对那些小规模、无证照、破坏性开采的个体小矿点，特别是大中型矿床周边的小矿点进行整顿，对未按规定办理采矿证的矿点，坚决予以取缔，严禁私挖滥采、非法买卖现象的泛滥，确保我县铁业以及县域经济的稳定发展。
另外，随着铁矿频繁转让，交易额逐渐增大，税收流失现象日益严重，必须加大交易过程中所得税、营业税的征收力度，防止税源流失。乡镇政府（财政）、税务、工商、矿业等部门要密切配合，资料共享，及时发现与掌握铁矿企业的交易行为和交易价格。乡镇政府、税务部门要“闻风而动”，准确测算交易所得、计税额和纳税额，及时向纳税人催缴，并责成交易的买方作为纳税保证人，负连带责任。同时协调有关业务主管部门对欠缴税款的企业暂不予办理过户、年检、炸药供应等手续，采取各种措施，确保税款应收尽收。
=、制定技术规范，保证地质环境、林木绿化、耕地恢复及安全操作等方面有据可查，有标准可依。环保部门、林业部门、矿业部门尽快制定相应的环境保护技术标准、荒山绿化技术标准、耕地恢复技术标准及安全操作技术标准，在企业立项审批过程中与企业签定协议，已经投产、开采的企业进行补签，强制企业在生产经营过程中制订和完善开发方案(设计)，并按照签定的协议和技术规范保护和恢复环境、绿化山地、安全生产。
第9篇：铁矿采矿方法范文
关键字：赤铁矿; 选别; 药剂
Abstract: The hematite has become one of the indispensable main raw materials of rapidly developing steel industry. This paper discusses and compares the processes of hematite categories selection and the agentia application, including the respective selection technology for various categories of hematite.
Keywords: hematite;categories selection; agentia
中图分类号：F407.3献标识码A 文章编号：
赤铁矿为弱磁性铁矿石，有的矿石相对而言比较好选，使用简单的浮选流程就能实现，有的矿石极为难选如鄂西鲕状赤铁矿等，在赤铁矿选别方面已经应用了比较多的选矿方式。工业上采用的方法和流程主要有以下几种。
焙烧磁选流程
焙烧磁选是处理弱磁性矿石比较有效的方法，但是能耗较高。近年来在新厂的设计上已经很少或不用该种方法。颚西鲕状赤铁矿的选别到目前为止一直是世界性选矿难题，此种焙烧磁选工艺在该类矿石选别流程上有所应用。
1.2 单一浮选流程
该种流程可用于处理鞍山式赤铁矿石等。采用该流程的有东鞍山浮选厂，流程结构为两段连续闭路磨矿，两粗三精一扫的浮选流程。采用该流程处理东鞍山赤铁矿石，所得铁精矿品位为61%左右，与强磁性矿石的磁选相比，其指标较低。
1.3 强磁-浮选流程
该流程用以选别铁矿，是经过多年实践发展而成的。流程的特点是将强磁作业放在前，主要是获取精矿，再以浮选控制尾矿，该流程在选别某铁矿时，原矿品位为37~39%，所得精矿品位为50~51%，回收率为70%左右。另外如齐大山赤铁矿采用弱磁―强磁―阴离子反浮选流程，原矿品位29%，精矿品位65.33%,铁回收率80.72%；南芬赤铁矿采用弱磁―强磁―阴离子反浮选流程，原矿品位33.5%，精矿品位65.84%,铁回收率91%.
1.4弱磁―重选流程
该流程用于处理鞍山式赤-磁铁矿石,如弓长岭铁矿所采用的流程。
弱磁―重选的选别效果不够理想，当原矿品位为30%左右时，所得精矿的品位为63%，理论回收率75~76%，实际回收率为61~66%。
使用浮选药剂的目的：
由于自然界的大部分矿物都是亲水的，为了使矿物之间分离，必须人为地控制矿物的浮选行为，如采用捕收剂就可以选择性提高某些矿物的疏水性，使用抑制剂可选择性提高某些矿物的亲水性，人为提高不同矿物之间的润湿性差异，从而达到分离矿物的目的。因此浮选药剂是浮选研究的核心。
浮选使用的药剂主要分为以下几种。
2.1 捕收剂
常用的阴离子捕收剂主要有脂肪酸类、石油磺酸盐类等，最早广泛应用的捕收剂是氧化石腊皂和塔尔油。由于氧化石腊皂和塔尔油的选择性不好，很难使精矿达到理想的选矿指标，因此已经很少使用。近几年我国的选矿工作者主要对脂肪酸、石油磺酸盐类进行改性和混合用药，使其选择性明显提高，捕收能力增强，尤其是在阴离子反浮选捕收剂方面取得重大进展。
2.2 抑制剂
在铁矿抑制剂方面，淀粉及其淀粉衍生物是目前所有阴离子反浮选工艺中普遍使用的铁矿物抑制剂，目前用量最大的是淀粉和羧甲基变性淀粉(阴离子)。
齐大山铁矿调军台选矿厂投产初期采用阴离子反浮选工艺时采用的铁矿抑制剂是玉米淀粉，由于玉米淀粉配制过程中需要消耗大量蒸汽、冬季热量浪费大且保质期短，故齐大山铁矿于2000年6月开始采用冷水配制且保质期长的羧甲基淀粉代替玉米淀粉的试验研究，结果表明，采用羧甲基淀粉代替玉米淀粉作为阴离子反浮选抑制剂，浮选精矿品位提高了0.42%，作业回收率降低了0.52%。这表明羧甲基淀粉代替玉米淀粉作为阴离子反浮选抑制剂不仅具有节约能源，延长淀粉使用期的特点，而且对提高精矿品位有利。
2.3 起泡剂
由于浮选过程中需要大量稳定的气泡，故需加入起泡剂。起泡剂的作用：1）防止气泡兼并； 2）增大气泡机械强度；
3）降低气泡的运动速度，与矿粒的碰撞几率增大；
2.4 活化剂
马鞍山矿山研究院研制出铁精矿脱硫特效活化剂MHH-1，该产品对脱除铁精矿的硫化矿特别是磁性较强、可浮性较差的磁黄铁矿具有明显效果。磁黄铁矿磁性较强，可浮性较差，要将其与磁铁矿有效分离，活化剂种类的选择尤为重要，目前国内很多选厂采用CuSO4作活化剂，能够改善分选效果，但有时也不尽如人意。
马鞍山矿山研究院在大量试验研究的基础上，通过对国内外不同矿种的研究，自行开发研制的新型活化剂MHH-1，该药剂相对其它同类药剂具有如下优点：
A脱硫效果好。通过对国外某高硫铁矿的脱硫试验结果可以看出，加入CuSO4作为活化剂进行选别后，铁精矿中硫含量为0.891%，仍然较高。而使用MHH-1活化剂后，铁精矿中硫含量大幅降低，达到0.298%，选别指标明显优于使用CuSO4作活化剂的选别指标。通过对新疆某矿的磁选精矿进行的脱硫试验结果可以看出，使用MHH-1活化剂可以有效地分离磁黄铁矿与磁铁矿，从而大幅降低精矿中的磁黄铁矿的含量，使精矿中硫含量从10.47%降到0.25%，达到了满意的效果。
B 成本低。采用MHH-1作为活化剂，在相同用量的情况下，可以降低黄药用量，且与常规脱硫工艺相比，药剂费用略有降低。
该药剂的研制成功、有效地解决了目前部分矿山铁精矿中因含磁黄铁矿而使硫含量较高的问题，为矿山铁精矿提铁降硫提供了新途径。
参考文献
