砌筑工程的施工要点精选(九篇)

第1篇：砌筑工程的施工要点范文

【关键词】土建砌筑工程；施工技术；研究

土建砌筑工程是一项十分重要的工程，所以为了确保其施工质量，就必须切实注重准备工作的开展，并在土建砌筑工程中切实掌握其技术要点，加强技术质量控制。且紧密结合施工方案确定的施工流程，对其进行优化和完善，才能符合整个工程质量建设需要。

1.土建砌筑工程施工技术准备要点分析

土建砌筑工程施工技术准备主要是在准备好原材料、机械设备的基础上，对人员的配置进行优化和完善。尤其是应加强与设计方的沟通和交流，加强设计图纸的审核，及时的找出其中存在的不足，并针对性的予以优化和完善，才能更好地促进施工技术准备质量。而在此基础上就应科学的进行施工组织设计，对施工方案和施工流程进行科学合理的确定，尤其是应对施工人员的职责进行确定，尽可能地对整个施工过程实施闭环管理，才能进一步促进各项施工技术要点的掌握，夯实整个土建砌筑工程的质量[1]。

2.土建砌筑工程施工技术要点分析

在做好土建砌筑工程施工技术准备的基础上，为了夯实土建砌筑工程质量，我们必须掌握其施工技术要点，以下笔者就常规的土建砌筑工程的施工技术要点进行简要的说明与分析。

2.1砂浆配制技术要点 当前，虽然预拌砂浆作为很多地区推广的首要选择，但是在当前各地经济发展水平不一的情况下，很多时候难以全面的推行，在诸多土建施工中还需要配制砂浆，有的是出于成本考虑，而更多的是工程所在地没有预拌砂浆可售，所以在配制土建砌筑砂浆之前，就应通过工地试验和以往的经验，对砂浆比例进行配制，且砂浆在搅拌时应确保搅拌均匀。加上砌筑所用的砂浆较少，若堆放的时间过长，就会在一定程度上出现墙体强度下降和裂缝等问题，因而本文并非倡导施工现场配制砂浆，只是在当前预拌砂浆市场尚未成熟的情况下的无赖之举，所以我们有必要掌握其技术要点，也就是其配比和搅拌的时间，以及对砂浆温度也应控制，当温度较高时，就必须尽快用完，一般不超两小时，而且严格按照试验确定的各项技术参数进行砂浆的配制，才能确保施工质量。

2.2清表技术 这里的清表技术，主要是对地表表面进行清理的技术。在很多施工企业看来，这实际上不能算是一门技术，只是对墙体进行除尘和打扫。而本文之所以将其作为主要的技术要点，因为当前在节能环保上更加注重，在除尘和打扫过程中引发的能耗问题和环保问题需要引起我们的重视，且当墙体的表面存在缺损时，还应在清理干净的基础上及时的采用聚合物砂浆对其进行修补，才能为后续的美观性奠定坚实的基础。所以在除尘打扫时，我们可以对其进行洒水处理，将表面杂物清除之后，直接进行洒水处理，不仅达到除尘的效果，而且还能更好地确保其与砂浆的粘结性。而在修补地表表面的缺损时，还应确保墙柱梁和阴阳角的隐蔽部位处理，才能更好地进行墙体的施工。

2.3皮数杆设置技术 在做好清表工作的基础上，就应及时进行皮数杆的设置，因为其设置水平的高低将直接对整个砌筑的质量带来影响，尤其是墙体的竖向尺寸和各部件竖向的标高控制尤为重要，而且还能对灰缝厚度均匀性进行控制，所以具有砌筑标尺的作用。因而掌握其设置技术就显得尤为必要。在具体的设置过程中，主要是在土建建筑四个角设置，但是皮数杆之间间距应在15厘米之内，这样才能更好地促进其各项作用的发挥。而在此基础上就应对其垂直度和标高进行控制，从而更好地为砌筑施工奠定坚实的基础。

2.4墙体砌筑技术要点 在做好上述工作的前提下，就应及时的进行墙体的砌筑。在砌筑过程中，我们应紧密结合施工方案以及墙体结构设计图纸，对砌筑的顺序进行科学合理的确定。一般而言，主要是从土建建筑的外墙转角处入手，始终坚持从外到内和从下到上以及从远到近的原则进行砌筑。并在砌筑之前就应对标高位置进行确定，同时拉好铅垂线，在铺设砂浆的同时进行砌筑，一般而言，砌块的地步应朝上，内外墙应同时进行砌筑施工，并确保纵横交错，并在墙体砌筑的基础上，上对其平整度和垂直度进行检查和矫正。

2.5灰缝施工技术要点 在进行灰缝施工之前，应对砌体是否横平竖直进行检查，并对于存在的灰缝应利用水泥砂浆及时的将其铺设和填筑压实。而在灰缝施工中，主要是对其竖直缝和水平缝宽度进行严格的控制，通常其宽度应小于等于12毫米，且严禁利用水对灰缝内的砂浆进行冲洗，且在砌体灰缝施工中做好到砌筑与勾缝的同步，尽可能地确保灰缝施工具有较高的平整度和较强的密实度。但是不同的施工部位的灰缝施工也存在一定的差别。例如在对框架填充墙进行施工中，就需要采用小砌块，且将其连接在预埋的拉结筋上，这样才能确保其紧密性。而如果是一般的填充墙，由于没有辅助的小砌块，那么就需要对其通缝进行严格的控制。而在进行钢筋拉结和埋设网片时，则应做好检查工作，严禁出现漏放的情况，并确保其预埋长度符合设计要求，垂直高度应严格的控制，才能确保墙体具有较高的强度。此外，还应结合设计方案和施工的需要，应做好各种管线洞口的预留，一般不能在墙面砌筑结束之后再打洞，否则就会对墙体强度带来影响。此外，若砌筑的墙体所选的砌体较小时，我们还应对其灰缝施工的合理性和方案进行调整，才能确保灰缝施工质量。

3.冬季砌筑施工注意要点

由于很多时候为了满足工程进度的需要而在冬季进行砌筑施工，而此时由于温度较低，施工质量受到的影响较大，所以我们必须在冬季对施工方案进行优化和完善，尤其是应结合砌筑施工特点强化施工现场的管理，切实做好砂浆的保温工作，且应及时的加强对墙体的处理，及时的加强对其的防护。且在整个砌筑施工中注重环境保护，加强环保节能工艺技术应用，才能买夯实工程质量。

4.结语

综上所述，整个土建砌筑工程的建设离不开施工技术的支持，所以我们必须在确保安全和质量的目的下，尽可能地加强施工工艺的优化和完善，并在实际施工中强化对其要点的掌握，才能更好地促进整个土建砌筑工程质量的提升，并强化工程质量的检查和优化，切实提高企业的核心竞争力。

第2篇：砌筑工程的施工要点范文

关键词：节能墙材；蒸压灰砂砖；厂房；施工；裂缝

蒸压灰砂砖是由砂、石灰材料构成的，在制作时需要在蒸压釜中采用饱和蒸汽进行处理，从而生成一种新的水热合成物。蒸压灰砂砖近年来应用越来越广，替代了红砖这种传统的墙体材料，成为了建筑施工中应用比较广的一种新型节能墙体材料。蒸压灰砂砖的生产能耗比较低，而且取材比较方便，不会占用耕地，具有节约资源的优点。应用灰砂砖制成的墙体，还具有良好的隔音效果，比较适合应在厂房建设工程中。

1 工程实例

某厂房工程建筑的总面积为34043.20m2，楼高三层，属于框架结构，厂房内、外墙均采用M7.5混合砂浆砌MU7.5蒸压灰砂砖，地面以下墙体、卫生间及女儿墙护栏等采用M10水泥砂浆砌MU10蒸压灰砂砖。外墙板粘贴外墙饰面主要为瓷砖。

2 节能墙材蒸压灰砂砖的施工技术

2.1 工艺流程

墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝。

2.2 施工工艺

2.2.1 墙体放线。在应用蒸压灰砂砖工艺技术时，首先需要进行墙体放线，根据设计规定的标高对墙体基础面进行找平处理，施工人员要以砌筑设计图为主要依据，做出砌块的轴线、砌体的边线以及洞口线。

2.2.2 砌筑砂浆的拌制。在施工现场，施工单位应利用砂浆搅拌机对砂浆进行拌合，控制好砂浆的质量，并设计好砂浆的配合比，做好砌筑砂浆的拌制工作。

2.2.3 排列砌块。在对砌块进行排列时，可以采用错缝的方式进行搭砌，长度控制在砌块的1/2位置，长度在90mm以上，排列砌块应按照砌体构造设计的相关规定进行，在砌块上压砌钢筋网片，在对外墙转角进行砌筑时，纵横墙交接位置的砌筑有着一定难度，施工人员需要将砌块进行分皮咬搓，采用交错的方式搭砌。

2.2.4 砌筑砌块。在砌筑砌块时，需要考虑施工环境及气候条件的影响，在施工环境的天气比较干燥，或者施工环境的温度比较高时，应对砌块进行喷水湿润，不能直接浇水。砌筑时应采用轻集料混凝土小型空心砌块。砌筑前前进行洒水湿润。使用小砌块时，应避免使用龄期没有达到28d，并处于潮湿状态的的砌块，为了保证砌筑的质量，应采用设计要求规格的砌块，小砌块的强度也要达到相关要求，满足施工的要求。使用前，并保证砌块表面不存在杂物，施工人员按照砌筑的顺序，采用从远至近、从下到上、先外后内的顺序进行浇筑。浇筑的起始点都是在墙的转角处，而且要一边砌筑一边校正，对墙皮进行拉线，保证砌体的标高及墙面的平整度达到设计要求。砌筑时严禁留斜磋。每天墙体砌筑的高度不宜超过1.5m，转角与交接位置同时砌筑，应避免出现直磋，斜搓水平投影应达到砌体高度的2/3。砌块砌筑拉结节点示意图如图1所示。

2.2.5 砌块养护。砌块砌筑是一项复杂的工作，施工人员需要做好准备工作，对预埋管道铁件、门窗进行预留，在砌筑完成后，应根据砌筑标准对砌块进行养护。在不同的季节，养护的方法有着一定差别，施工人员应对砌块进行覆盖保护，保证砌体成品的质量。在养护期间，不能对砌体成品进行撞击，也不能对砌体进行开槽打洞。在对砌块的强度进行检测后，只有达到相关强度等级的砌块才能进行拆模。

3 节能墙材蒸压灰砂砖施工的质量控制措施

3.1 砌筑灰砂砖

3.1.1 施工单位首先要控制好灰砂砖的堆放时间，从出厂到上墙砌筑，时间应超过28d。为了保证砌筑的质量，施工单位可以先对灰砂砖进行静置，保证砖体可以尽快完成收缩，最好不要一出厂就进行砌筑。

3.1.2 灰砂砖的含水率与砌体的抗剪强度关联度大，对工程质量有着重要影响，施工中要引起重视。砌筑时灰砂砖的最佳含水率为5%～8%之间，如在天气干燥期间砌筑，则要在砌筑前一天浇水让其湿润，不能干砖砌筑，也不能用含饱和水的砖砌筑。雨季砌筑时，应用遮雨设备遮盖灰砂砖，以免吸入过量的水分。

3.1.3 由于灰砂砖表面存在浮灰，要用铺灰挤浆做法，头缝采用披灰，以便能让砂浆更饱满，提升粘结强度和粘结力。

3.2 砖砌体的抹灰

3.2.1 抹灰要依照“先砌先抹、后砌后抹”的原则进行，目的是为了使砌体更好地完成收缩。

3.2.2 基层处理的做法和粘土砖一样，砌体和钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要放置50m的钢丝网或塑料筋网，才能进行抹灰。

3.2.3 抹灰注意事项。抹灰前，在砖表面涂抹2～3mm厚的界面剂，然后进行打底，打底面积要足够大，灰底要刮一层底糙，横向扫毛，隔天再抹。

3.3 外墙饰面层施工

3.3.1 饰面砖用素水泥浆粘贴，用1：1水泥细砂填缝密实，并加推缝压实。由于用素水泥填缝，较易出现水泥浆干缩裂纹，造成渗水，因此要在砂浆缝收水后初凝前进行推缝压实，这样会有效消除裂纹，让砂浆更密实。

3.3.2 贴面砖的顶上贴压缝砖，可避免从顶上的缝隙向下渗水。凡顶面要向内侧排水，流水坡度要控制在6%为宜；窗台面的流水坡上口要缩进窗框下并抹出圆弧，阳台的坡度要向排水孔，凡挑出墙面的构件和突出墙面线条的下口。

4 砌体施工过程中应注意的问题

4.1 砌筑时严禁用以下灰砂砖：龄期未达28d，破损、不规则、表面有污物，干砖或含水饱和砖。灰砂砖的含水率以达到应控制在8%为宜，测定含水率可通过断砖观测法确定，以砖截面四周融水深度15～20mm为宜。

4.2 灰砂砖砌体水平灰缝厚度要控制在12mm以内，竖向灰缝宽度要控制在8mm以内；一般以10mm为宜。灰缝的饱满度要达到80%或以上。

结束语

本文对蒸压灰砂砖的特性以及施工工艺进行介绍，对节能墙材蒸压灰砂砖在厂房工程中应用情况进行了介绍，在砌筑的过程中，施工单位需要控制好砌筑的质量，做好砌块成品的养护，控制好施工的裂缝。蒸压灰砂砖有着较多的优点，其不但可以减少墙面空鼓现象，还具有节能的优点，采用的施工材料比较简单，也比较容易获取，有效降低了施工的成本，还降低了返修的概率。蒸压灰砂砖是一种先进的材料，施工人员一定要掌握好施工的技巧，保证厂房建设的质量与安全性。

参考文献

[1]谢永玉，牛林新.浅析蒸压灰砂砖施工工艺[J].市场论坛，2010（4）.

第3篇：砌筑工程的施工要点范文

关键词：建筑工程；混凝土空心砌块；施工技术；安全防护

建筑混凝土空心砌块是建筑行业发展过程中逐渐兴起的新型建筑结构砌体材料，与传统实心砖相比，其质量轻便、保温效果较好并且具有一定节能性，满足当前绿色节能建筑的建设需求，堪称是现代绿色节能建筑工程中的技术典范，受到建筑行业相关人士的广泛关注。为加强建筑工程施工质量管理与控制，探讨建筑混凝土空心砌块的施工技术要点，具有一定重要性。

1 建筑混凝土空心砌块的施工准备

1.1 施工准备

建筑混凝土空心砌块施工的准备工作应该包括技术准备、施工现场准备和材料准备三项，这是考虑到建筑项目的实际需求和砌块大小不同等问题，所以施工开展的排列顺序也会有所不同。而施工技术准备的目的就是为技术人员配列最佳施工顺序作出参考。

技术准备所主要涉及的问题包括了砌筑施工技术与砌筑排列规则的选择与确定。施工方也要明确建筑砌筑的具体结构形式以及高度，以便于在施工之前做好一切技术安排与安全工作安排。

施工现场准备主要围绕现场的水、电、砂浆材料与施工设备展开，尤其是排水及防水设施一定要提前做好。材料准备主要包括对水泥、砌块、砂和钢筋的准备。砌块的规格型号与数量也要根据工程项目中建筑的实际情况而定。在施工前，设计者会专门给出施工结构的初期设计排列图，需要在施工过程中找出并理解这些排列的规律，从而将施工效率最大化。

1.2 施工准备的技术要点

混凝土空心砌块在进场之前一定要根据它所对应的规格构配件及钢筋网片进行类型、强度与堆放高度的核查。在空心砌块施工之前，应该在墙体的阴阳角处设置皮数杆，且皮数杆之间的相互间距不能大于14000mm。总而言之，皮数杆的规格及数量要根据空心砌块与灰缝的厚度而定，另外要标明皮数杆的竖向摆放及变化位置。最后需要注意的是，龄期不足28天的潮湿混凝土空心砌块是不能用于建筑砌筑工程的，其标准为内部含水率以不超过40%为宜。

2 建筑混凝土空心砌块的施工工艺

2.1 砌筑操作要点

在建筑混凝土空心砌块的砌筑施工中，为全面提高建筑工程建设质量，确保进驻水平筋与砌体保持良好的相互垂直和水平网格式关系，应当对现浇混凝土结构进行合理化利用，并在混凝土空心砌块的适当位置开挖凹槽，以满足工程建设模数相关要求，并为后续施工操作提供便利。在准确把握混凝土空心砌块工艺规格的基础上，在建筑混凝土空心砌块实际施工过程中应当严格遵循混凝土空心砌块工艺的排列原则，以加强建筑工程混凝土空心砌块施工质量控制，推进建筑工程建设的顺利进行。

第一，混凝土空心砌块的排列，应当以砌块实际模数数量为主要参数依据，开展相关施工操作，以促进错缝搭接的有效性。第二，要掌握空心砌块底皮位置才采用的砌块类型，在砌块侧面适当位置设置清扫孔，便于实际施工过程中钢筋绑扎以及多余砂浆清除等施工操作的顺利进行。第三，对混凝土空心砌块的型号进行准确且清晰的标注，尽可能采用标准规格的空心砌块，以切实改善混凝土空心砌块的施工效果。第四，在空心砌块排列图上对砌体的垂直筋与水平筋位置、规格等相关数据信息进行清晰标注，以保证后续各项施工操作的顺利进行。第五，在混凝土空心砌块的施工过程中，为保证施工质量，应当尽可能选取同一种墙体材料，以支模现浇方式对砌块排列错砌问题以及砌块尺寸与砌块模数不统一等问题进行妥善处理，优化施工工艺，对空心砌块错砌进行有效校正，从而切实提高建筑混凝土空心砌块的施工质量。

相关施工人员应当注意的是，在建筑混凝土空心砌块的砌筑操作中，应当结合钢筋配筋砌体特征加以科学化分析，充分做好建筑水平筋配置相关工作，结合工程建设的实际情况优化砌筑工艺，确保配筋中的箍筋、水平筋以及柱筋保持处于同一位置，为后期混凝土空心砌块的放置和绑扎操作提供极大的便利。

2.2 灌芯混凝土施工的操作工艺要点

灌芯混凝土施工过程中，对混凝土的搅拌最好采用强制式搅拌机。在搅拌前首先要根据工程项目的混凝土级配等级与现场砂石的含水率来换算灌芯混凝土的具体施工配合比；而在搅拌过程中，要首先放入石子，待进行搅拌2-3分钟后再加入砂石、水泥和水进行二次搅拌。另外，还要配合一些外加剂成分，同时搅拌3分钟左右即可出料。需要注意的是在搅拌操作过程中应该随时保持对灌芯混凝土坍落度的监测，如果发现坍落度出现偏差必须立刻进行校正，保证混凝土空心砌块的试块试验质量。

在灌芯混凝土的浇灌过程中，要确保建筑中每一层楼的芯柱部位都有第一皮空心砌块，确保芯柱钢筋与建筑墙体的基础圈梁实现搭接关系。并保证上下楼层间的钢筋搭接长度不小于钢筋直径40d。

3 建筑混凝土空心砌块施工的安全防护措施

为降低建筑混凝土空心砌块施工过程中墙体开裂问题的发生几率，在实际施工过程中应当积极采取有效措施对其进行防护，具体操作主要包含以下几个方面：

一是充分做好混凝土空心砌块墙体的设计工作，依据工程实际掌握好芯柱的数量及设置位置，并依据洞口墙体实际长度对芯柱进行科学化设置，便于施工过程中芯柱和挑梁、圈梁等浇筑施工的同时进行。相关施工人员应当注意的是，尽可能采用焊接施工方式对芯柱钢筋的接头部位进行连接，以加强施工质量控制。

二是结合建筑砌体实际情况增设钢筋网片，应当保证第一层和顶层砌体之间的每一皮砌体都将钢筋网片布置妥善，并确保中间层部位每三皮砌体布置一道钢筋网片，通过建筑砌体内钢筋网片的科学化设置，对建筑混凝土空心砌块施工进行有效的安全防护，最大程度上避免混凝土砌块墙体裂缝的出现而影响施工质量。

三是在每两个空心砌块单元设置伸缩缝，尽可能减小伸缩缝之间间距，并将结构单元长度控制在工程建设相关设计标准范围内，以保证建筑工程混凝土空心砌块施工的顺利高效进行。

四是混凝土空心砌块墙体施工过程中，承重墙施工对混凝土空心砌块的质量有着严格的要求，施工人员应当注意的是，坚决不允许将存在断裂痕迹的砌块应用于承重墙位置，并且在墙体砌筑过程中，混凝土空心砌块不适宜与其他黏土砖进行混合使用。

结束语

总而言之，当前科学技术发展条件下，建筑混凝土空心砌块施工技术不断完善，相关工程实践经验也逐渐丰富。为加强建筑工程施工质量控制，在应用混凝土空心砌块施工技术的过程中，应当充分做好施工前的准备工作，规范施工工艺，并及时采取有效措施对施工进行安全防护，降低建筑砌体开裂等问题的发生几率，从整体上提高建筑工程项目建设质量，为建筑行业的现代化发展打下良好的基础。

参考文献

[1]陈怀玉.论建筑混凝土空心砌块施工技术[J].科技致富向导，2015（05）.

第4篇：砌筑工程的施工要点范文

关键词：转砌体；施工工艺；组砌形式

砖砌体结构是当前建筑工程施工的主要施工方法和施工措施，其在施工的过程中，通过上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性；其施工技术手段要求也逐步增加。随着当前社会发展中，人们对环境认识的不断提高，在建筑工程施工中节能施工已成为当前施工的主要方式，因此在施工的过程中组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料，提高建筑工程施工效率和施工质量，降低施工成本，提高建筑工程施工中的环境保护措施。

一、砖墙的组砌形式

1、组砌形式

（1）一顺一丁

一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌筑、上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法效率较高，但当砖的规格不一致时，竖缝就难以整齐。

（2）三顺一丁

三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌筑，上下皮顺砖间竖缝错开l/2砖长；上下皮顺砖与丁砖闸竖缝错开1／4砖长。这种砌筑方法，由于顺砖较多，砌筑效率较高，适用于砌一砖和一砖以上的墙厚。

（3）梅花丁

梅花丁又称沙包式、十字式。梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法内外竖缝每皮都能错开，故整体性较好，灰缝整齐，比较美观，但砌筑效率较低。砌筑清水墙或当砖规格不一致时，采用这种砌法较好。

为了使得建筑工程在施工中能够保证其整体性和高度抗震性，其在施工的过程中是利用相应的技术措施进行分析和管理，为了使砖墙的转角处各皮间竖缝相互错开，必须在墙角施工的过程中留出七分砖，使得其在墙角构筑的过程中能够合理进行施工，提高墙角的整体性和抗震性。

砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。

砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，交角处的竖缝相互错开1/4砖长。

(4)其他砌法

砖墙的砌筑还有全顺式、全丁式、两平一侧式等砌法。

2、砖柱组砌

砖柱组砌，应使柱面上下皮的竖缝相互错开1/2砖长或1/4砖长，在柱心无通天缝，少砍砖，并尽量利用二分头砖(即1/4砖)。严禁用包心组砌法。

二、砖砌体的施工工艺

1.找平、弹线

在砌体结构施工之前，首先要对施工场地进行找平，在找平的过程中要保证其场地的干燥，避免在施工的过程中由于水分而引起的混凝土凝结困难因素，因此在施工的过程中是采用相应的施工控制措施和施工管理手段进行弹线和找平措施。弹出墙的轴线、边线，定出门窗洞口位置。二楼以上墙的轴线可以用经纬仪或垂球将轴线引上，并弹出各墙的宽度线，划出门洞口位置线。

2.摆砖

摆砖也称撂底是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆厂砖。摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝均匀，组砌得当。

摆砖结束后，用砂浆把干摆的砖砌好，砌筑时注意其平面位置不得移动。

3.立皮数杆、砌筑

皮数杆是指在其上划有每皮砖和砖缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标志杆，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志，同时还可以保证砌体的垂直度。

皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，大约每隔10～15m立一根。皮数杆的设立，应由两个方向斜撑或锚钉加以固定，以保证其牢固和垂直。一般每次开始砌砖前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。

砌砖的操作方法很多，各地的习惯、使用工具也不尽相同。一般宜用“三·一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角，每次盘角不得超过六皮砖，在盘角过程中应随时用托线板检查墙角是否垂直平整，砖层灰缝是否符合皮数杆标志，然后在墙角安装皮数杆，即可挂线砌第二皮以上的砖。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，在操作过程中严格控制砌筑误差，以保证墙面垂直平整。砌一砖半厚以上的砖墙必须双面挂线。

每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫下面的砖，应用丁砖砌筑；隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

4.勾缝、清理

勾缝是砌墙体结构施工中的最后一道工序，其在施工的过程中能够有效的提高墙体的美观性和外表的耐磨性，并能够保证墙体由于砖缝引起的抗震性能。内墙面可采用砌筑砂浆随砌随勾缝，称为原浆勾缝；外墙面应采用加浆勾缝，即在砌筑几皮砖以后，先在灰缝处划出10mm深的灰槽。待砌完整个墙体以后，再用细砂拌制1：1.5水泥砂浆勾缝。

当一层砖砌体砌筑完毕后，应进行墙面、柱面和落地灰的清理

5.各层标高的控制

各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。底层砌到一定高度后，在各层的里墙角，用水准仪根据龙门板上的±0.000标高，引出统一标高的测量点(一般比室内地坪高出200—500mm)，然后在墙角两点弹出水平线，依次控制底层过梁、圈梁和楼板板底标高。当第二层墙身砌到一定高度后，先从底层水平线用钢尺往上量第二层水平线的第一个标志，然后以此标志为准，用水准仪定出各墙面的水干线，以此控制第二层标高。

6.临时洞口及构造柱

施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部宜设置过梁。抗震裂度为9度的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。

7.空心砖墙

承重空心砖的空洞应呈垂直方向砌筑，非承重空心砖的空洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门洞两侧一砖长范围内，也应用实心砖砌筑。

操作者应了解砖墙组砌形式，不单纯是为了清水墙美观，同时也为了满足传递荷载的需要。因此，不论清水墙混水墙，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；为了节约，允许使用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中。砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑，但不得采用包心砌法。墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定。

第5篇：砌筑工程的施工要点范文

【关键词】保温；复合剪力墙；结构体系；施工技术

保温墙模复合剪力墙的施工特点是浇筑完墙体混凝土后不拆卸保温墙模，使其与灌注在孔洞中的钢筋混凝土组成复合剪力墙结构体系，一次完成其保温结构与主体承重结构。保温墙模自重较轻，整体性好，外墙良好的保温性能能够有效解决“热桥”问题，其原料以外加剂、胶结材料、工业废料等为主，成本较低，节能环保，而砌筑采用的砂浆和易性好、传热系数低、粘结强度高。保温墙模既是保温层，又是模板，能够免拆砌模，不支模板。因此，分析和应用其施工技术，充分发挥其优势，能够有效加快施工进度，提高工程效益。

1 保温墙模复合剪力墙结构体系的施工准备

1.1 墙模原材料

1.1.1 轻骨料混凝土

轻骨料混凝土主要由水泥、胶粉、纸浆纤维、玻化微珠与聚苯乙烯泡沫塑料颗粒组成。

1.1.2 砂浆

采用机械拌制砂浆的过程中，可将皂化松香或黏土膏、石灰膏、粉煤灰等有机塑化剂掺入其中，以保证其具备良好的粘结性与和易性，还要对其组成材料的配合比进行严格控制，水泥与有机塑化剂占±2%，砂、粉煤灰、黏土膏、电石膏、石灰膏以及磨细生石灰占±5%。搅拌砂浆的时间至少要大于2min，其黏结强度应大于1.0MPa，稠度值一般为7―8mm。砂浆至少要在拌成后的2h内用完，随拌随用，在其出现泌水现象时，要再次进行拌和。

1.2 装卸墙模

将保温墙模运入施工现场时要按施工进度要求分层配套运输，杜绝在装卸时对其进行抛掷或倾卸，堆放墙模的场地要具有良好的排水性，墙模堆放的高度要小于2m，并根据楼层标高、墙体尺寸、组合柱的位置以及门窗洞口的尺寸与位置对墙模排列图进行编制并执行。

1.3 砌筑墙模

对验收基础、墙顶平整度以及预埋竖向钢筋进行仔细检查，保证它们符合施工要求，将皮数杆立在纵横墙交接处以及墙体的阴阳角处，对圈梁、过梁、楼板、门窗洞口的位置与墙模的皮数以及灰缝厚度进行标志，标高偏差≤ 5mm，皮数杆间距

2 保温墙模复合剪力墙施工技术要点

2.1 墙模砌块砌筑施工

墙模砌块砌筑施工是保温墙模复合剪力墙施工技术的关键点，其施工质量直接影响着整体工程的质量与建筑工程的保温性能。其施工要点主要为：

（1）墙模砌块砌筑之前，将各层标高在楼面或基础防潮层上定出，按平时采用C10 细石混凝土或者水泥砂浆；一般情况下无需浇水，在比较炎热干燥的天气条件下，可以进行喷水湿润；为了使灰缝宽度与每皮砌块的排列均匀，要按照组砌方式与墙身长度在弹好线的前提下对砌块进行排列。

（2）平行砌筑所有的墙体结构，保持砌块层的水平，用皮数杆对砌块层的正确位置进行控制，校对砌完后的楼层的轴线、水平与标高，在楼板顶面对其偏差值进行调整；同时砌筑内外墙，对接纵横墙，用胶浆对接缝进行抹对；砌筑时先砌墙角，皮数杆要与砌块层高度吻合，砌好墙角后才能挂小线，为了确保墙面的平整，将其作为砌筑中间墙体的依据；严格按照“正砌”的原则，将每皮砌块的顶面朝上；将两根直径为6mm 的钢筋放置在墙体洞口上部，两边伸过洞口的长度应该每边都大于500mm；在对墙底部进行砌筑时，要采用多或者孔砖烧结普通砖砌筑，高度至少要大于200mm；同时砌筑墙模砌块墙的交接处与转角处，在无法同时进行砌筑的情况下，要预留斜槎，其长度要大于高度的2/3；对墙模墙体进行砌筑时，要搭设双排脚手架，所以要将脚手架孔设置在墙模墙体上；作为施工通道的临时洞口，墙体侧边距离交接处的墙面要大于600mm，将过梁设在顶部，对临时洞口进行填砌时采用的砌筑砂浆强度的等级应该提高一级。

2.2 墙模砌块墙体灰缝施工

要保证水平灰缝的平直，砂浆饱满度按净面积计算时至少要大于90%。墙模砌块墙体灰缝施工时，水平灰缝铺设砂浆的长度要与砌块的规格相适应；其竖缝的砂浆饱满度要高于80%，采用加浆的方法对竖缝进行砌筑，禁止用水对灌缝冲浆，避免出现瞎缝与透明缝的现象，此外，要对竖向灰缝要和砌筑的端头的端面同时进行铺砂浆，并采用挤浆法确保砌块就位；竖向灰缝宽度以及水平灰缝厚度一般都为10mm或在8mm与12mm之间；在砌筑砂浆终凝的前后刮平灰缝，并在对其修整时，清除干净原有的砂浆后，重新铺浆砌筑。

2.3 纵向及水平钢筋绑扎

底层竖向钢筋伸入基础的深度不能小于500mm，且一次不能太长，否则会给砌筑造成不方便，一般在根部绑扎半个层高的钢筋，一边砌筑一边搭接，防止漏绑或者绑扎不牢；水平钢筋的作用是对竖向钢筋进行固定，将其绑扎在砌块模腔中，一边砌筑一边绑扎。

2.4 砌块暗配管、管线盒、开关盒

在进行施工设计时，要在墙模砌块排列图上标出插座与开关盒的位置，用锯条或者切割机在砌筑前按照排列图上的砌块块形将其加工成洞或槽，随后将其砌在指定位置上；结束砌筑加工好的带有洞或槽的砌块后，要根据设计要求对暗配管、管线盒、开关盒进行埋设。

2.5 混凝土浇筑施工

在浇筑混凝土之前，要对墙体的抗压强度与黏结强度进行仔细检查，确保其符合规定值；将墙体内的垃圾与落地砂浆等杂物清理干净，采用钢模板进行封堵支牢；在墙体的一侧钻观察孔，采用木塞对其进行封堵，使其在后期用来检查混凝土的浇筑质量；将2 ：1 的水泥浆喷洒在墙模墙体孔内，达到孔壁湿润；采用细钢丝网绑牢并封堵住施工流水分段部位；封严堵实各处的缝隙。

采用泵送混凝土工艺进行浇筑，混凝士坍落度要大于220mm，其扩展度要大于650mm，保持8―12s的排空时间，浇筑时间为混凝土办成后的1h 内，采用分层浇筑法进行浇筑施工。首层应该与窗下口平齐，首层以上的部分可以分成两次浇筑，不能在网格墙横肢断面内设置分层处；浇筑高度要在同一个施工流水段内同步进行，采用定量浇筑混凝土的方法，派专人对混凝土水平流动的情况进行检查；墙体混凝土浇筑点之间的距离要小于1m；墙体混凝土浇筑时，振捣工具不宜采用振捣棒，可用小号振捣棒或者钢钎在钢筋密集处以及混凝土流动不良的部位进行振实；无需在浇筑完混凝土之后进行喷水养护。

3 结语

与传统的剪力墙体系相比，保温墙模复合剪力墙能够大大降低混凝土以及配筋的用量，降低施工成本，具有良好的市场前景与发展潜力，所以其施工技术含量高，保温性能好，不断创新、发展以及应用这种施工技术，能够加快施工进度，降低工程造价，使其在混凝土结构的施工过程中发挥更好的作用，实现良好的社会经济效益。

参考文献：

[1]谭广泽.保温墙模复合剪力墙结构体系的施工技术[J].房地产导刊，2013（6）.

[2]朱民伟，李珠，刘元珍等.保温墙模复合剪力墙施工技术研究[J].施工技术，2010（7）.

第6篇：砌筑工程的施工要点范文

【关键词】砌体工程；质量控制

砌体结构的施工是整个工程形成实体的阶段，也是最终决定工程项目的使用价值和工程产品质量的阶段，因此，砌体工程的施工质量控制不仅是施工和监理工作的重要内容，也是整个工程项目进行质量控制的重点。

1 砌体工程施工中存在的主要问题

1.1 砖浇水的湿润程度不够

在砌筑前应对砖先浇水湿润，这样灰缝中的砂浆水份就不会很快的被砖吸收，从而保证了砂浆强度能够正常增长，增强了砖与砂浆之间的粘结力度，并且使砂浆保持一定的流动性，有利于确保砌体砂浆密实饱满。灰砂砖以水浸入表面下10～20mm为宜，湿润后的理想含水量约为饱和含水率的2/3，在10%～15%之间。

1.2 水平灰缝砂浆不够饱满

砌体的水平灰缝砂浆饱满度关系到砌体强度的大小。若砌体的水平灰缝砂浆饱满度不合格，当受到荷载作用时，会在砖与砂浆接触的局部面积上，承受由上部传下来的集中荷载，使砌体处于受弯、受剪以及局部受压的复杂应力状态。由于砖砌体为受压脆性材料，抗弯抗剪性能差，在砖处于受弯、受剪或局部受压状态时，容易提早开裂，导致砖砌体丧失承载能力。

1.3 留槎接槎不合要求

接槎是否牢固，留槎的方式是否合理，直接影响到砖墙的砌筑质量。砖砌体的留槎接槎主要存在以下几个问题：

（1）砌砖时不立皮数杆，先行砌筑外墙的四个墙角，再砌筑山墙和纵墙的墙身，这样就造成了留槎，而且基本上留的是直槎，不是斜槎。

（2）砌筑时内外墙没有同时进行，且又留有直槎，少数还留有阴槎。

（3）留设的斜槎不合要求，有的只在墙身下1m留斜槎，上部仍为直槎。

（4）留设直槎时不按规范设置拉结钢筋；拉结钢筋的间距不能保证，拉结钢筋长度不足；拉结钢筋末端未加工成弯钩。

（5）接槎质量马虎，接槎处砖不够顺治砂浆也不够饱满，有的甚至没有砂浆。

1.4 组砌形式错误

错误的组砌形式、多皮通缝、包心砌筑砖柱等都能影响砌体的质量。一些工程砌砖时随意组砌，大量砖柱采用包心砌筑法，内心还以碎砖填充。这种随意组砌方式再加上碎砖的集中使用，很容易造成在工程墙体中出现多皮通缝，严重的甚至出现多达十多皮通缝。

1.5 砖和砂浆强度不能保证

砖砌体的强度主要取决于干砖与砂浆的强度，还受到操作因素的影响。因此，要保证砖混结构建筑的墙体质量，首先要确保砖与砂浆的质量。最近几年，有些工程在进行砖砌体施工前，未按要求检验砖的强度，砂浆不试配、不按配合比配制。直到事故发生后，才发现砖和砂浆的强度未达到设计要求。

1.6 构造柱夹层、断开

若多层砖混结构建筑位于七度地震设防的地区，应在纵横柱的交接处设置钢筋混凝土构造柱，用以增强建筑物的抗震能力。构造柱周围的砖砌体应砌成马牙槎，以使构造柱能与砖砌体衔接牢固构成整体。但在现场却有不少施工人员在进行构造柱混凝土浇筑前，不清理在砌砖时落入构造柱的垃圾或砂浆，造成构造柱出现夹层，甚至断裂的情况。有的工程施工中，构造柱不对正贯通，造成层与层之间的错位，砌体与构造柱没有加设拉结筋；构造柱与砌体的交接处也没有留设马牙槎。导致设置的构造柱不仅没能增强砖混结构建筑的抗震能力，反而起到了削弱作用。在遇到地震等外力时，这种潜在危险首先就会引起建筑物的破坏。

2 砌体施工的质量控制措施

2.1 施工条件的控制

（1）楼面应预先弹好轴线、墙边线以及门、窗洞口的位置线。在进行墙、柱的砌筑前应先立好皮数杆，其位置宜设置在墙的转角处、楼梯间或者内、外墙的交接处。

（2）砌筑砂浆应按照要求随机取样，并将试块送交试验室检验。施工中应严格按照试验确定的配合比拌合砂浆，搅拌均匀后应在3～4h内用完，若施工期间的最高气温超过30℃，应在拌合完成的2～3h内用完。

（3）砌筑部位应清理干净，并将基层浇水润湿。

2.2 施工材科的质量控制

（1）砌块的规格、品种、强度等级应符合设计图纸以及有关验收标准的要求，并要具有产品相关的出厂合格证。砌块进场后应对其进行抽样检验，并出具鉴定报告，合格后方可使用。施工现场的砌块应堆放平整，其堆放高度不宜高于2米，有防雨要求的应防止雨淋，并做好排水，保持砌块干净。

（2）砌筑用的水泥宜使用普通硅酸盐，水泥标号应满足设计规范的要求。进入施工现场的水泥应具有产品的出厂检验报告及准用证。水泥应按其品种、标号和出厂日期分类堆放，并保持干燥，待抽样送检合格后方可使用，品种不同的水泥不得混合使用。

（3）砌筑砂浆应在拌合前按照设计要求申请配合比，并且严格按照砂浆配合比通知单计量材料用量，搅拌均匀。砌筑砂浆拌合后的稠度以5～7cm为宜，其强度等级应按设计强度提高15%。

（4）砌筑用砂以中砂为宜，并应过筛清除杂物，保证其含泥量不超过5%。

2.3 砌筑施工时的质量控制

（1）一般砖墙的砌筑是按照楼面基层上已经弹好的位置线进行排砖。所有墙体第一层应排丁砖，而两大角的排砖必须对称布置。窗间墙和扶壁的位置尺寸应与排砖模数符合，若与模数不对应时，可用七分头或者丁砖布置在扶壁柱或窗间墙中间的不明显位置进行调整。所有外墙各楼层的排砖以及门窗口的位置应与地层一致，而门、窗洞口两边顺砖层排的第一块砖应为七分头。

（2）砌砖时宜采用铺浆法或“三一”砌筑法。砌砖时要做到“上跟线，下跟梭，相邻砖齐平”，将砖砌得横平竖直，灰浆饱满。在采用铺浆法砌砖时，铺浆长度不宜超过500mm。

（3）墙体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，雨天则不宜超过1.2m。在雨天砌筑时，应适当减小砂浆稠度，收工时应覆盖好砌体顶部。砌墙时应将舌头灰刮掉，灰缝的厚度应介于8～12mm之间，一般为10mm。

（4）墙体的外墙转角处应同时进行砌筑，并在内外墙的交接处留设斜槎，槎的长度与高度比值不应小于2/3。留斜槎有困难时，可留设阳槎，并沿墙高每隔120mm、500mm的墙厚预埋一根Φ6钢筋，埋入长度应从留槎处算起，每边则不得小于600mm，末端加设弯钩。

（5）砌筑时应按设计要求预留孔洞和穿墙洞，不得事后剔凿。若洞口宽度大于300mm，应设置过梁或砌平拱。在砌筑门窗口时，如果先设门窗框，砖应距离门窗框5mm左右；如果是后设门窗框，则应按预先弹好的位置线砌筑。

3 结语

作为一个综合性的施工工程，砌体结构施工的每道工序都会对结构质量和使用效果产生重要影响，所以必须做好砌体工程的质量控制工作。从砌体的材料、施工、检验等环节去严格控制，就能有效提高砌体工程的质量。

参考文献:

[1]张文波,李泽波. 砌体工程施工质量控制要点探讨[J]. 中小企业管理与科技2011(33).

[2]卢志标. 浅谈砌体工程的质量控制要点[J]. 中国科技博览 2011(13).

第7篇：砌筑工程的施工要点范文

【关键词】BM轻集料连锁砌块；砌筑；专用粘结剂；施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A

1 绪论

随着国家社会经济的迅猛发展及人们对现代建筑功能综合性要求的越来越高，框架、框剪结构等组合结构等在多层及超高层建筑中得到了广泛的应用。而墙体填充材料已日益被人们重视，在国家“禁实”工作的开展下，BM轻集料连锁砌块作为一种节能、节土、利废的新型墙体材料，在多层及高层住宅建筑体系中是一种较为理想的墙体填充材料，得到了广泛的应用。

BM轻集料连锁砌块最大优点在于可实现砌体的双面免抹灰，可大大降低工程造价；采用芯柱及U型砖水平系梁做法，无需支设模板，且减少钢筋、混凝土用量，有效的简化了砌筑工程的施工工艺，节省了工期；通过采用专用砌筑粘结剂，砌块间环环相扣，提高了墙体的整体性；且BM砌块加工精度高，砌筑表面平整度高，面层可直接刮腻子，也避免了抹灰面层开裂或空鼓的风险，保证了施工质量，加快了施工速度。

天津某工程，总建筑面积106783m2，地下2层，地上48层，框架核心筒结构，标准层层高3.5/3.7m，墙体砌筑量大，每层多达338m3。本工程7-48层砌体结构采用BM轻集料连锁砌块作为隔墙材料。

2 工艺原理

BM轻集料连锁砌块采用砌筑专用粘结剂，强度大于等于5.0MPa，水平缝及竖向缝宽4-6mm。砌块与砌块间通过榫头和榫槽环环相扣，增加墙体整体性，砌体与结构墙体之间无需设置拉结筋。楼（地）面第一层砌块采用C20细石混凝土灌实孔洞。转角、丁字墙、十字墙等交接部位及墙长大于等于5m采用芯柱做法，无需构造柱施工。墙高大于3m时，在墙半高处（有门洞时结合过梁位置）设置一道水平系梁。在门窗洞口小于等于1.5m时，采用专用U型过梁块内配钢筋作为过梁；当大于1.5m时，需设置现浇混凝土过梁，且门窗洞两侧设置芯柱。芯柱、系梁可以随砌随施工，减少了一半砌体需设置构造柱、过梁等构件，无需另支设模板，施工工艺简单。填充墙顶可用实心砖斜砌，捻干硬砂浆挤实。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1工艺流程

3.2操作要点

3.2.1 基层清理

（1）对砌筑的楼层上需要基层处理部位采取剔除或补抹砂浆的措施，待基层清理干净后及时进行抄平放线工作。

（2）墙体根部处理：在砌块底部用小实心砌块砌筑或第一皮砌块采用混凝土灌实；厨卫采用C20细石混凝土浇筑导墙，宽度为墙体宽，高度不下于200mm。

3.2.2 定位放线

墙体放线前，清扫施工层内浮沉等杂物。依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出隔墙等控制线、门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，经各专业人员复核后方可施工；依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后作为各楼层的标高控制线。

3.3.3 芯柱、系梁植筋

芯柱、系梁与结构如采用植筋连接，芯柱应在底板及顶板或梁上植入纵筋，系梁钢筋植入框架柱或钢筋砼墙体内，以确保填充墙体与原结构的整体稳定性；门窗顶标高处应加设系梁，并且使系梁与芯柱、框架柱连成整体。

3.3.4 选、排砌块

砌筑前选、排砌块的目的：（1）清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块（2）为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3（3）在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性（4）通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的（5）通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。

3.3.5 立皮数杆

根据层高、门窗洞口尺寸、主砌块规格等计算出砌块模数，制作皮数杆，皮数杆上注明砌块层数、灰缝、门窗洞口及标高等。砌筑前用水准仪抄上与皮数杆相关的标高，使用人字架的方法将皮数杆临时固定，以水平线为基线设立皮数杆，砌筑过程中，用细扎丝将皮数杆分几段栓于灰缝内，使其垂直立于墙边，保证砌筑皮数的标高精度。

3.3.6 芯柱施工

（1）施工工序：清除芯柱孔内杂物放芯柱钢筋底部开口砌块绑扎钢筋用水清洗芯柱孔底浇适量素水泥浆定量浇筑芯柱混凝土振捣芯柱混凝土。

（2）在楼面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位应采用开口砌块或U形砌块砌筑，须清除芯柱孔内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎固定后，方可浇筑砼。

（3）砌完一个施工段高度后，应连续浇筑芯柱砼，每浇筑400-500mm高度捣实一次，或边浇筑边捣实，严禁浇满整个楼层后再捣实。

3.3.7 水平系梁施工

水平系梁钢筋采用3φ10，箍筋为φ4@250，砼强度等级为C20。系梁钢筋与主体柱、墙锚固长度为10d，用植筋胶固定。水平系梁采用BM轻集料隔墙连锁U形砌块，将绑扎成型的钢筋放入U型砌块内进行浇筑砼。

3.3.8 墙体砌筑

（1）根据墙体厚度确定采取单面或双面挂线的砌筑方法，挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防止由于线长出现塌腰的现象。

（2）砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内，每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，内外墙要同时砌，纵横墙交错搭接，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

（3）BM轻集料连锁砌块采用专用砌筑粘结剂，只需在施工现场加水搅拌,粘结剂：水=0.22-0.3的水灰比，加水搅拌后的砌筑粘接剂静置5-10min后再次搅拌，拌成后3个小时内使用完毕。

（4）先在墙头上抹水平缝粘结剂，在已就位砌块和即将就位砌块之间端面上分别铺放竖缝粘结剂，在两个竖缝面粘结剂都处于塑形状态时，使新砌块就位，并略加向下及侧向推挤，使水平缝和竖缝在挤压作用下有良好的粘结。及时将溢出的粘接剂清除干净、将灰缝勾出。

（5）对于砌筑所需的非规格尺寸砌块，采用手提式切割机按所需尺寸进行切割，禁止用刀斧随意切割。

（6）砌筑每皮砌块时，应注意校正水平、垂直位置，做到孔对孔，肋对肋错缝搭砌，搭砌长度应为块体长度的1/2，并不小于90mm，并保证表面平整度及水平灰缝控制在规范允许误差范围内。

（7）错缝搭砌及沟槽预留

为了便于芯柱施工和管线的预留，在砌块砌筑中应对孔错缝搭砌。同时为了排砖方便和提高施工效率，应采用主规格砌块。对于设计的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应尽量利用砌块孔洞预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。

（8）墙体转角和纵横交接处及内外墙应同时砌筑，对于必须设置临时间断部位应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。

（9）砌块每日砌筑高度不能大于1.8米，低温季节需适当降低高度，24h后方可继续砌筑。

（10）砌体顶部斜砌:砌体砌至板底或梁底时预留高度50~100mm，待墙体砌筑完一周沉降稳定后，墙顶部预留处采用多孔砖斜砌并逐块敲紧砌实（砖倾斜角度为45度左右），并用DP砂浆粘浆。

底砖施工 砌筑

斜砌 砌筑效果

3.3.9 管线敷设

施工时要做到与水电、安装等专业的密切配合，管线安装随砌筑工程同步进行，管线需在砌筑完成前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入，由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。

施工质量控制

（1）每皮砌块砌筑前，要将砌块表面的杂物处理干净，再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。

（2）砌筑施工时，每日砌筑高度不应大于1.8m。砌筑完成后的砌块不得随意移动或撞击，如需校正应先清理原粘结剂，重新抹粘接剂后进行砌筑。

（3）砌块砌至接近梁、板底时，应预留倾斜度为60%左右的斜砌实心小砌块或一皮实心小砌块的高度，待整个墙体砌筑完至少7d后将其堵紧，砌筑砂浆采用低强度，但必须饱满。

（4）水电管线敷设安装与土建施工进度密切配合，严禁砌筑完后凿槽打洞。

结论

第8篇：砌筑工程的施工要点范文

关键词：建筑工程；砌体；冬雨期

现代建筑业的蓬勃发展在带给了人们质量更高的居住与生活环境的同时，也在不断地完善自身的各种施工技术，砌体是一个极其重要方面，砌体在建筑中发挥着多重作用，主要是作用于建筑的整体结构，技术人员对于传统的砌体进行改造，在制作的过程中加入了绿色环保的材料，使砌体同时兼顾环保功能，虽然砌体持续朝着好的方向发展着，但是在一些特殊时期，砌体的施工过程与一般时期的施工过程略有不同，本文根据在冬雨期进行砌体施工的实际施工经验，谈一谈自己关于它的一些看法。

1 砌体施工概述

砌体是一种墙或者柱子，构成原材料主要是砂浆与块体，在常规性的建筑工程之中，建筑完整的重量的一半都是砌体的重量，真个建筑工程的支出有将近三分之一都花在购进砌体方面，由此我们可以知道砌体这种建筑材料在施工过程中的重要性，我国在过去二千多年使用的砌体一般都是通过烧结制成的钻土砖以及粘土瓦，然而在现代社会中，国家为了保护有限的耕地，要求施工队尽量不适用粘土砖，因为制作粘土砖要使用到许多粘土，我国的施工队就把目光投向工业废料，实现工业废料的二次利用，既环保又能够改善砌体短缺的使用状况。

砌体在建筑中不只发挥支撑起整个建筑的结构上的作用，还能够有效保护建筑不受外力侵蚀，同时发挥防止风对建筑的摧残、保证建筑的室内温度适宜，隔绝外部冷空气，帮助建筑抵挡雨水的浇灌等各种自然以及人为的外界干扰，选择质量好成本高的砌体，能够保证建筑建成后的质量，但是在实际应用砌体时有着诸多的注意事项，其中最为重要的一点就是在不同的季节与时期，砌体施工的手段也有所不同，本文以冬雨期为例，进行砌体施工的具体讲解。

2 砌体在冬雨期施工的注意事项

我国有在冬期如何进行建筑施工的相关规范，可见国家对于季节性施工的重视程度，对于冬雨期的具体规定范围为，室外连续5天的平均气温都不高于5摄氏度，并且温度变化稳定，即可判定为施工进入冬期，另一种情况也可以被判定为冬期，即室外温度突然降至0摄氏度时，虽然大部分工程队都很重视砌体施工，但是却没有注意到其工期的具体情况，导致砌体工程由于冬雨期的各种因素产生了如冻害等问题。对待冬雨期的施工主要有三种砌体施工方法，下文会对这三种方法一一分析。

冬期施工期限以外，当日最低气温低于零度时，也应按冬期施工的有关规定进行。冬期施工有它的特殊性，冬期施工期间是质量事故的多发期。在冬期施工中，长时间的持续负低温，大的温差，强风降雪和反复的冰冻，经常造成建筑施工的质量事故，很多工程质量事故发生在冬期。冬期施工质量事故发现滞后性，冬期发生质量事故往往不易觉察，到春天解冻时，一系列质量问题才暴露出来。这种事故的滞后性给处理解决质量事故带来很大的困难。。冬期施工的计划性和准备工作时间性很强，冬期施工时，常由于时间紧促，仓促施工，发生质量事故。

2.1 外加剂法

由于氯盐对钢筋有腐蚀作用，当用掺盐砂浆法砌筑配筋砌体时，应对钢筋采取涂刷沥青漆的防腐措施，但在下列工程部位澜采用掺盐砂浆法施工：对装饰有特殊要求的建筑物；使用湿度大于80%的建筑物；配筋及钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体；在水下未设防水保护层的结构。砖石材料吸水率必须符合规范要求，表面污物及冰、霜和雪等应清除干净。外加剂种类、低共熔度、冰点温度和结成冰的水量等性能指标应符合规范要求。

首先砂浆配比计量要准确，水泥、水，砂和氯盐掺量的计算误差控制在2% 以内，当采用加热方法时，砂浆的出机温度不宜超过35℃，拌和后的砂浆应注意保温，确保使用时温度不低于5℃。砂浆拌制的投料顺序是：水和砂先拌，再投放水泥。搅拌的砂浆稠度应比常温增大10～30mm，但不宜超过130mm，以满足砌筑操作的要求。掺盐法应按不同最低气温控制掺盐量；当氯盐掺量过少，水化反应极其缓慢，会降低早期强度。

冬期施工砌砖时，砖与砂浆的温度差宜控制在20℃以内，最大不得超过30℃，砌砖时，采用“三一”砌筑法，即一掺灰，一块砖，一挤揉，灰浆饱满，上下错缝，接槎可靠。冬期施工砂浆试块的留置，应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。

2.2 冻结法

冻结法是一种常规性的冬雨期的砌体施工方法，通过对砌体减少防冻剂的使用数量来使砌体的强度更强，结构更加稳定，当砂浆冻结之后，利用砂浆冻结时形成的高度的冻结强度使砌体保持一个稳定的状态，即使在冬雨期过后，在春夏时砂浆开始融化，也不会对砌体的稳固性产生任何程度的影响，甚至会增加其强度，这种方法对于砂浆有很多要求，包括温度要求，必须保证砂浆保持高温，最低不允许比10摄氏度更低，如果施工现场的最低温度保持在25摄氏度及其以上，要顺势将砂浆的强度等级提高一级，当面临温度更高的情况时，可以将砂浆的轻度再调高到二级，最终目的都是为了保证砌体的质量从而保证建筑质量。

在使用冻结法时，对于砌体的日常维护与加固工作必不可少，有时甚至需要在已经建设完成的墙体的交界部分布置拉结筋，来对墙体以及砌体进行检查，在解冻步骤之前施工人员要先对砌体进行检查工作，在进行解冻时，应当进行实时的观测工作，一旦发现完成工作的砌体有问题，就及时地组织加固工作，注意保持原来砌体的附加荷载作用以及自然沉降妆容天，观测与检查工作的时间不少于半个月。

2.3 冬季暖棚法

暖棚法是在建筑物周围搭起暖棚，棚内设热源，以维持棚内不低于5℃的环境，以利于砌筑砂浆在正温条件下养护硬化。暖棚法能够使施工场地周围的温度保持在正常施工许可范围内，因此，比较适合一些地下工程和基础工程的施工，离开地面的工程搭设暖棚较困难，因此，不便使用暖棚法进行施工。施工暖棚发施工必须符合下列条件：棚内温度和砌体材料都不能低于5℃，定时对暖棚内砌体的养护。

结束语

我国对于建筑施工的技术研究不断深入，逐渐缩小气候等外部环境因素对于建筑施工的影响，保证施工工程能够在预先设计好的工期内完成，但是关于砌体的研究还有很大的成长空间，还能使砌体的施工质量达到更好的程度，发挥其对于整体工程的影响。

参考文献

第9篇：砌筑工程的施工要点范文

关键词：墙体裂缝；裂缝原因；措施

1、墙体裂缝的原因分析

影响砼空心砌块墙体出现裂缝的原因很复杂，也很多，根据砼空心砌块的特点，使用范围等从建筑的设计、砌块的生产和施工三方面去分析。

1.1设计的影响

1.1.1设计上的缺陷，由于发展速度比较快，设计人员来不及对砼空心砌块的全面认识，在许多的构造方面当成土砖处理。

1.1.2由于砼空心砌块都是在框架填充墙才使用，意识不够重视，特别是砌筑砂浆强度和砌块的强度要求不均衡，薄弱环节、门窗洞口的处理等。

1.1.3标准和规范相对滞后，在好多地方的空心砌块已经大量使用，但还没有完整的设计标准或验收标准等规范来引导。

1.2砼空心砌块自身特性

1.2.1混胀干缩影响。砼空心砌块与砼有相应的共同点，吸水率强、含水率难控制，干缩变形大，延续时间长等特点。据相关研究材料显示：砼空心砌块的砌体对含水率的变化非常敏感，随着含水率的变化产生显著的体积变化，其体积的湿变形为砖的温度膨胀系数的60 倍以上，相当于红砖温度变化60 倍以上的变形系数，据此特性，在砌块墙体的干缩过程中，当其内部产生的拉应力超过砌块与砂浆间的粘结力，或灰缝的抗剪强度时，墙体就会产生裂缝。这种裂缝有以下特点：较普遍的裂缝是45°的阶梯状，沿灰缝开裂，没有出现砌块开裂，裂缝在墙体两面均比较明显出现，宽度大致一样；框架结构中，在梁与墙的交接部位产生水平方向的裂缝。

1.2.2 温差影响。因屋面板受阳光直接照射时间长，屋面与墙体产生较大的温差，加上两者的温度变形系数不同，屋面变形受到墙体的约束，当两者组合的主拉应力大于砌体的抗拉、抗剪能力时便出现裂缝。其特点是：屋顶部内、外纵墙及横墙端部的八字斜裂缝；在屋面板梁底和墙体交界处产生水平裂缝及包角缝；除顶层屋面梁底墙体外，窗台板底墙体、女儿墙、西晒墙等也是温度变形部位，最易产生不规则裂缝和渗漏。

1.3 施工不当产生裂缝

1.3.1填充墙墙体强度降低出现裂缝。主要是砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中。

1.3.2灰缝厚度、宽度不均匀产生裂缝。原因是砌筑时，没挂准线，或挂线过长没收紧，造成水平缝厚度不均匀。有的空心砌块规格厚度偏差太大，没有选砖，在砌前没进行排砖试摆，没有经常检查上下皮砌块错缝是否一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

1.3.3构造柱未按规范施工。由于构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，未按规定设置拉结筋，易形成裂缝。

2、对砼空心砌块墙体产生裂缝的预防控制措施

砌块墙体防裂的方法主要是根据其产生的原因来作相应的加强，如胀缩产生的内应力则设置应力释放缝，砂浆中掺入一定量的聚丙烯纤维制成防裂砂浆，增强砂浆的抗拉、抗剪能力，或是加强薄弱部位的结构构造措施和提高施工工艺水平等，具体有以下做法。

2.1加强对原材料的质量控制（砌块生产）

2.1.1严格控制砼空心砌块的强度等级，干缩率和密度等级等指标，在砌块生产中应采用干硬性砼，尽量减少水灰比，尽量多用粗骨料，在生产过程中要采用先进的生产技术，使砌块更密实，降低砌块收缩值，提高砌块的抗剪强度。

2.1.2保证出厂的砌块保养周期不少于28天。

2.2在施工管理中严格监控。（施工质量）

2.2.1砌块的搬运过程须轻拿轻放，严防野蛮装卸，并要求堆放整齐，加盖防水物品、严禁雨淋。砌筑工人施工前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。砌筑时，砌块底面朝上，灰缝要饱满，挤压严密，搭接合理。

2.2.2严禁用断砖、碎砖砌筑。砌筑砂浆一定要按配合比要求下料，严格控制砂浆饱满度；砂浆饱满要求达95%以上，并要按规定预埋柱的拉结筋。

2.2.3内外墙要同时砌筑，提高墙体整体性和抗震性能。如不能同时砌筑，要按规定留斜槎，并按规定加设锚拉钢筋。

2.2.4要保证砌筑砂浆和砌块砌体的整体性，采用IC860-2008标准要求的专用砂浆，即掺聚丙烯纤维（1.01Gm3）抗裂水泥混合砂浆，保证砂浆要有良好的作工性能；保水性粘稠度、流动度、和易性、分层度等，提高抗裂性能。砌筑砂浆强度等级不能低于M5。

2.2.5要加强梁、柱与填充墙交接处的处理，此处最易受温差影响产生裂缝；同时造成外墙渗漏。对于梁板底部约300mm高的砌块墙体，至少应间隔7d后，即待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。最上一皮采用砼实心砖斜砌挤紧，空隙处应间隔7d后用砂浆填实，宜再灌注高性能PU发泡填缝剂固结。抹灰前应沿缝长方向先抹一道宽300mm、厚10mm的防裂砂浆找平层，再将宽250mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中。

2.2.6对临时施工洞严加控制。需预留施工洞口的，要在顶部设置钢筋混凝土预制过梁，两侧砌成凸形马牙槎。要按规定预埋水平锚拉钢筋，一般沿砌体竖向每400mm预埋2φ6 拉结筋。

2.2.7砌块墙体砌筑采用双排脚架或单脚手架进行施工，严禁在墙体上留设脚手孔洞。已砌筑的砌块若受撬动或碰撞时必须清除原砂浆、重新砌筑，不得不混砌其它墙体材料时，应采用与砌块材料强度同等级的预制砼块（砼砖）。

2.2.8要掌握好墙面抹灰时间和抹灰厚度。必须在砌筑完工后14d，并在砌体工程质量验收合格后方可进行，顶层的墙抹灰，宜待层面保温层，隔热层施工完成后方可进行。抹灰用砂浆应掺入抗裂纤维，外墙抹灰应设置分格缝，横向分格缝间距不宜大于6m，并采用高弹塑性、高粘结力，耐老化的密封材料嵌缝。墙体抹灰厚度要均匀。

2.2.9严禁下雨时砌筑墙体，浸水、受潮的砌块不能上墙砌筑；雨季施工应有防水措施，砌体被雨淋湿应待其干燥，或拆除最上一皮砌块后再砌。生产企业在养护后期，也要做好防雨工作。

2.3 设计上的措施

针对建筑设计院结构工程师一般不熟悉砼砌块材料，多数“机械”也执行GB50003，GB50011规范的情况，如果在工程设计阶段，砼砌块墙体建筑易开裂的特殊性就能得到充分的关注，是最大程度地减少墙体裂缝的关键所在。所以除了设计文件和图纸执行国家现行相关规范外，还要强调相关的构造措施。

2.3.1认真做好地质勘察工作，重视地基处理，设置合理的沉降缝，避免由于地基基础不均匀沉降造成砌块墙体裂缝。

2.3.2建筑设计平面布置应规整、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。

2.3.3应重视温度变化等原因造成的混凝土空心砌块墙体裂缝，设计时要充分考虑减缓消除热胀冷缩动力源，增强相关砌体抗力，提高抹灰的抗裂能力。