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谈地铁暗挖风道冻结法施工技术

谈地铁暗挖风道冻结法施工技术

摘要:冻结法是岩土工程施工中的一种辅助手段,现阶段已在工程中广泛使用,并取得较好的效果。文章分析了冻结法在地铁区间横通道施工技术中的应用,主要采用冻结法加固横通道地层,以避免工期延误,减少对城市居民生活造成影响。

关键词:地铁;区间横通道;加固施工;冷冻法施工技术

随着经济的快速发展,城市交通的压力越来越大,城市轨道交通已成为解决交通拥堵的主要选择。横通道的施工方案通常采用矿山法,由于地铁施工大多在市中心进行,对施工场地、环境、噪声等要求较高,因此,选用合适的土体加固方法较为重要。冻结法具有凝固均匀、强度高、防水效果好、地层适应性强、环境污染小等特点,近年来已广泛用于地铁区间横通道及端部加固工程。该研究主要采用冻结法加固横通道地层,提升了施工效率,解决了以往存在的问题,具有较好的应用价值。

1冻结法施工技术的优势

(1)冻结施工技术可用于含水量超过10%的松散、不稳定的地层,可以有效分离地下水。(2)冻土帷幕形状和强度可根据施工现场条件灵活调整,地质条件灵活,冻土强度可达5~10MPa,能够有效提高工作效率。(3)冻结法不污染周围环境,具有环保性,异物引起的噪声较少。冻结完成后,冻结的土壤墙逐渐融化,不影响建筑物周围的地下结构。(4)将冻结施工用于桩基础施工或其他工序并行工作,可有效缩短施工周期。

2冻结施工技术介绍

2.1冻结孔施工

施工前,根据冻结孔的位置打孔,以进行测量和放置,孔位置偏差应不大于100mm。冻结孔应使用管道钻至设计深度,开挖区域外,孔之间的最大距离不超过1.3m,冻结孔最大偏转值不可超过150mm,使用经纬仪测量方位角和倾斜角。使用金刚石空心钻在管段钻上钻取Φ120mm的孔,并确保混凝土层穿透距离不超过100mm。插入Φ121×5mm的节流孔管,使用膨胀螺栓将其固定在管件上,安装1个球阀,在节流孔管的法兰附近预留1个灌浆孔,安装前安装孔密封和防喷装置。确认安装正确后,使用钻头在剩余的混凝土墙、保护层上钻孔。

2.2积极冻结

制冷设备安装完成后,进行设备调试,当压力、温度和其他参数恢复正常时,能够主动冻结。碎冰筛的冷却速度较慢,通常需要7~10d才能降至-20℃,冻碎筛的冷却速度应保持在0.5~1.0℃/d。冻土帷幕厚度约38d左右可达到设计要求。在积极冻结期间,盐水温度应控制在-30~-28℃之间。

2.3维持冻结

查看测得的温度数据,进入冻结保持阶段前,将碎片、土壤中的铜碎片、各部分外壁完全黏合,直至碎片穿过土壤,达到设计厚度为止。冻结保持期间的盐水温度应控制在-28~-25℃之间,直至连接通道的开挖和衬砌完成。在主动冻结期结束时,可开始建设通信渠道和废水泵房。施工步骤:(1)在连接通道的上钢管上钻一个孔,敷设一根小管进行灌浆。(2)从连接通道上取下钢管,在隧道入口处支撑第一个钢架。(3)挖掘0.5m。(4)将第二个钢框架支撑在初始支撑上使用,撒上混凝土,关闭隧道面。(5)圆形开挖,逐渐完成连接通道的开挖工作。(6)悬挂防水板并支撑模具遵循连接通道拱、墙和底板的第二层衬砌。(7)将废水泵房的土方挖入地面,对废水泵房的底部进行初步支撑。(8)喷射混凝土后盖。(9)悬挂防水板和支撑架泡沫材料倒入废水泵房的第二层衬砌混凝土,在两个衬砌接头之间安装膨胀止水器。(10)挖掘连接通道前,拆除连接通道门中的钢管段,须在屏蔽通道中安装预应力支架,防止因突然的力变化,导致屏蔽段损坏。开挖连接通道和废水泵房后,应安装安全紧急门,在废水泵房改造的顶部安装安全紧急盖。挖掘连接通道和废水泵房时,须定期观察冷却帘的变形和温度变化。如果防冻帘明显变形,应立即使用铁支架、木制基座支架调节开挖阶段,以支撑钢制升高的框架,增强防冻效果,关闭安全紧急门,在必要时应提供急救套。如果废水泵房在地面上开挖,制冷管会影响结构,对此可通过将循环热水注入制冷管以除霜。当冷冻管周围的土壤温度升高并解冻时,冷冻管和土壤被释放,冷冻管间的接头可拉出。在浇注连接桶拱和墙体混凝土时,须按照预定计划对管道进行灌浆。

3工程实例

工程实例为珠机城际轨道交通工程拱北-横琴段横琴隧道金融岛站~3#工作井区间3号横通道冷冻机组。珠机城际拱北-横琴段3#井~金融岛站区间共设3个横通道,其中左线DK8+189.353(右线YDK8+219.707)处设置为3#横通道兼泵房。3#横通道兼泵房为直墙圆拱结构,净宽3.8m,通道净高4.4m,泵房净高2.9m;横通道的衬砌为双层复合衬砌;钢拱架与C25P6喷射混凝土结构,厚度250mm;二次衬砌为C50P10钢筋防水混凝土结构。初衬和二衬间设一道防水层。横通道图如图1、图2所示。3#横通道,地面与横通道顶垂直间距约26.8m,①1-1淤泥厚度约9.7m、②2-3粉质黏土厚度约8.4m、③1-1淤泥厚度约8.1m、④2-4粉质黏土厚度约2.0m、⑤1全风化花岗岩厚度约25.5m。3#横通道主要位于③1-1淤泥、④2-4粉质黏土、⑤1全风化花岗岩中,所处位置为河流下方,含水丰富,地层渗透系数大,以保证施工安全和减少对地面环境的影响。按设计图纸、施工专项方案要求,左右线共完成冻结孔钻孔施工117个,卸压孔4个,测温孔14个,所有冻结孔孔位放样、成孔报验检测合格。3#横通道冻结施工人员、机械、材料资料报验检验均合格。配套管路检查完成后,于2018年5月16日冷冻机组接电、调试进入试运行阶段,5月17日~23日,冻结试运行7d,设备运转一切正常,管路密封完好,计量仪器灵敏准确。目前盐水总去路温度为-20.1℃,满足设计图纸技术要求。

4试运转验收内容

4.1冻结施工试运转期间设备情况

2018年5月16日18:00,1#冷冻机组接电调试开始试运转,运转的设备有1#冷冻机组(TBS700.2JF)、1台盐水泵(TPW150-315I),1台清水泵(ISW125-160)、3台冷却塔(LCT-80T)、4台风机组成的盐水系统和清水系统,试运转期间设备运转无异常,情况良好。试运转期间管路连接满足要求,管路无渗水漏水等现象,密封性良好,数据测试仪器等用无异常。

4.2冻结施工试运转数据总结

(1)3#横通道自2018年5月16日18:00冷冻机组接电调试开始试运转;(2)试运转期间机组参数汇总表选取每天第一次记录的数据,即9:00数据;(3)试运转期间测温时间为每天9:00,温度曲线总体呈缓和下降趋势、无异常情况;(4)试运转期间测温时间为每天9:00,温度曲线总体呈缓和下降趋势。试运转数据总结:设备运转参数无异常,测温数据无异常,均满足设计要求。3#横通道2018年5月16日开始冻结试运转,机械设备一切运转正常,盐水降温正常。截至2018年5月23日已试运转7d,盐水温度达到-20.1℃,满足设计要求。各测温孔测点温度下降正常,各冻结孔串联支路回路温度正常,3#横通道监测各项指标无异常。

4.3后续施工注意事项

(1)设备运转:设备定期保养维护,保证备用机组正常使用,认真分析冻结系统运转数据,发现异常及时处理。(2)土层测温:根据每日测温数据,结合测温孔的位置判断测点温度数据是否有异常,如有异常立即排查。(3)人员巡视:实行24h站内值班,工区主管和技术人员每天对冻结施工面进行巡查巡视,发现异常立即整改。(4)文明施工:保证现场施工达到标准化施工条件。

5结语

本文通过工程案例阐述冻结法技术在地铁的修建过程中的应用,表明在松软含水地层尤其是地下水极丰富的风化地层中,采用冻结法具有可行性。

参考文献

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作者:赵鹏飞 单位:中铁十五局集团城市轨道交通工程有限公司