谈煤化工机电设备维护维修

摘要：机电设备在煤化工生产中的应用，进一步提高了煤炭的利用效率。不过，机电设备在应用过程中会因磨损及外界因素的影响而出现故障，影响生产效率及使用人员的安全。应加强对机电设备的维护与维修工作，保证其在实际生产中稳定发挥作用。

关键词：煤化工；机电设备；维护；维修

引言

随着科学技术的快速发展，煤化工行业加大了对机电设备的应用，这在一定程度上提高了工作效率。但是机电设备的维护及维修工作是企业的发展难点，相关人员要对其进行分析，并且通过对维修次数及维修质量数据统计及时发现其中存在的问题，根据企业的发展情况采取针对性的维护措施，保证其正常运转，减少对企业的负面影响，促进企业的快速发展。

1机电设备维护与维修的必要性

煤化工设备的运行环境较为复杂，并且设备的各个组成部分的使用时间也不相同，因此，在使用中会经常出现因零件磨损发生故障或影响生产效率的现象，进面限制了煤化工技术的使用。在使用中机电设备的磨损是不可避免的，进而显示出维护与维修工作的重要性[1]。机电设备会因为零件的损坏而无法正常运行，但是通过维修工作（如更换零件）就可以减小更换设备的概率，延长设备的使用时间，进而降低企业节约运行成本。

2煤化工机电设备维护与维修存在的问题

2.1资金与技术投入有限

在明确机电设备维护工作的必要性后，企业应全面分析自身在维修工作中存在的问题，找出制约原因，保证维护工作可以在设备正常使用中发挥自身的积极作用[2]。由于企业没有意识到维护与维修工作的重要性，仅仅专于注设备运行的效率及质量，并且其认为加强对设备的维护会增加企业的运行成本，因此企业在设备维护方面的资金投入较少。在资金不足的情况下，企业无法进行技术的引进与创新，进而出现设备维护工作缺乏资金与技术的投入，降低了设备维修工作的质量[3]。

2.2日常维护不足

有一部分企业尚未认识到设备日常维护工作的重要性，认为正常生产过程中的设备维护工作，会增加维修费用、增加生产成本支出，而且零件更换工作会要求设备停止运行，会影响设备的正常生产工作，降低企业的生产效率[4]。因此，在实际工作中并不重视日常维护工作，没有根据设备的使用情况对其进行定期维护，导致经常出现零件过度磨损的现象，这在一定程度上提高了设备故障的概率，对生产工作产生不利影响。不定期进行日常的维护工作，不仅会增加故障的概率，还会在一定程度上加大设备运行的风险。

2.3维护人员的专业素质有待提高

维护人员是机电设备工作中重要的一个环节，其专业素质是决定机电设备维护与维修工作质量的主要因素之一，但是由于企业的重视程度不高、资金投入不足，导致维护人员的专业性有待提高[5]。企业在发展过程中并未根据人才的需求对维护人员进行定期的培训工作，并且维护人员并未根据自身的发展需求学习专业知识，导致他们不能提前发现设备存在的问题，只能在故障发生后对设备进行维护。另外，由于相关管理制度存在漏洞，部分维护人员的职责意识不高，不能尽职尽责地完成维护工作，不利于企业的发展。

2.4依赖于事后维修模式

也有一部分企业并未认识到机电设备维护工作在减少设备故障方面的重要作用，多数维修及维护工作均是出现在设备出现故障后。这种现象不仅会加剧零件的磨损、对机械设备造成更大的危害，还会缩短其使用寿命。有些维护工作不是一时之间就可以完成的，事后维护会对生产造成较大影响。另外，忽视维护工作的预先性，是指在一定程度上忽视设备运行中存在的危险性因素，降低生产工作的安全性，影响企业发展的科学性，导致企业难以实现自身的可持续性发展[6]。

3解决煤化工机电设备维护与维修问题的针对性策略

3.1增加资金与技术投入

企业在发展过程中应认识到相关问题，对其进行改善，进而提高设备维护工作的质量和相关工作的生产效率，降低企业生产成本。企业应认识到设备维护工作的重要性，提高对相关工作的重视，并不断加大资金的投入，保证相关人员可以在维护人员招聘及维护人员进行日常维护时具备充足的资金，使采购部门可以有充足的资金支持零件更换工作[7]。另外，在充足资金支持下，相关人员可以积极引进先进设备，不断提高企业的生产效率，并积极引进先进技术人才，有效创新设备的使用技术。

3.2强化机电设备的日常维护与保养

在设备投入使用后，就要对其进行定期维护，保证其各个零件可以正常运行以及设备正常使用，因此，企业要不断强化机电设备的日常维护与保养，以延长设备的使用寿命。企业应要求维护人员定期对机电设备进行检修，及时发现磨损严重的现象，防止设备“带病工作”的现象，减少设备的磨损。另外，在维护工作中，相关人员要对设备进行清洁处理，减少设备因粉尘、油垢等外界因素的影响，防止设备出现故障[8]。

3.3更新设备维护方式

企业应积极创新维护方式及维护工作，保证及时发现设备中存在的故障或不安全因素，以快速完成设备的维护与维修工作，减少设备故障对企业的影响。因此，在设备维护与维修工作中，企业应不断加大信息技术的利用程度，实时监测设备的运行情况。在采用信息技术的同时还要加强人为维护、发挥人员的能动性，保证维护与维修工作正常进行[9]。

3.4提高员工素质与技术水平

在维护及维修工作质量提高工作中，维修人员具有重要作用，因此企业要不断提高员工的素质与技术水平。维护人员要掌握设备故障诊断的方法，明确不同故障的成因，保证在故障出现后快速解决相关问题。并且要提高维护人员的技术水平，保证其在维护工作中可以通过检修工作发现设备运行中存在的问题并进行预先解决，防止设备在使用中出现大型故障。另外，企业还应提高维护人员的责任心，保证其在维护工作中可以根据自身的职责、高质量地完成维护工作。

3.5加强对机电设备的基础性研究

加强对设备的基础性研究，有利于维护人员快速发现设备问题，并制定出解决方案，进而提高维修及维护工作的质量。在设备购进后，维护人员要根据说明书逐一对机电设备的构成及功能进行细致的分析，并将设备维护工作的重点及难点进行记录，使其成为后续设备检修及维护工作的数据基础，保证自身可以根据设备出现的故障快速解决相关问题。另外，在设备基础性研究方面，维修人员应加强与其相关部门的联系，保证其他部门也了解设备的机构及原理，对设备出现的故障进行预防，进而避免设备在运行中出现故障[10]。

3.6加强机电设备的更新与改造

老旧设备的使用会增加设备的维修费用和企业的运行成本，不利于企业的发展。在发展过程中企业应重视设备更新的工作，避免因设备过于老旧而影响产生效率及生产安全的情况。在设备更新工作中，企业要保证在同一功能下有效提高设备功能，采用先进的技术进一步提高机电设备的作用。设备改造也是维护工作中重要的事项之一，这要求技术人员有过硬的技术水平，使得设备符合企业的发展要求，不断扩大企业的竞争优势[11]。

3.7建立完善的设备管理制度

建立完善的设备管理制度是进行设备维护工作的基础，因此，企业要在发展中积极完善自身的管理制度，保证管理人员及维护人员均可以根据相关制度进行维护工作，提高维护工作的合理性。制度中应要求维护人员在设备维修时，详细记录设备出现的问题及维修后状态，为日后进行设备维护工作奠定数据基础。另外，在管理制度中还应包括详细的设备报废程序，及时清理企业的老旧设备，一方面可以减少企业的维修费用，另一方面也能保证操作人员的安全。

3.8改善企业发展理念

目前企业应改变自身的发展理念，认识到维护及维修工作不仅仅是要减少设备在运行中出现的故障，更是要保证设备的经济性。在实际工作中要对传统的设备维护工作进行变革，使得维护工作在保证运行安全的情况下提高企业的经济效益，确保设备为企业发展奠定良好的基础，促进企业的快速发展。

4结论

机电设备的维护与维修工作可以保证相关机械设备的正常运行，降低设备对使用人员人身安全的威胁，因此，企业要不断完善机电设备维护与维修工作，保证企业的科学化发展。由于企业对于机电设备维护与维修工作的重视程度不够，资金与技术的投入不足，并且维护人员的维护水平不高，导致维修方式落后，无法正常进行日常的维护工作，导致设备在运行中问题频出，制约了企业的发展。因此，企业应加大资金及技术的投入，并且建立完善的设备维护制度，不断加强对维护人员的培训，进而提高机电设备维护与维修工作的质量，为机械设备的稳定运行打下坚实的基础。

参考文献

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［5］唐黎标.港口机电设备的维护现状与管理对策［J］.中外船舶科技，2017（1）：30-31.

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［8］晁青松.煤矿井下机电设备的维护与维修思路构架［J］.中小企业管理与科技（下旬刊），2015（1）：16-17.

［9］靳建忠.煤矿井下机电设备的维护与维修研究［J］.能源与节能，2015（4）：112-113.

［10］贺中胜.对当前煤矿井下机电设备维护和维修的分析探讨［J］.山东煤炭科技，2016（8）：130-131，136.

［11］刘仪.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用分析［J］.造纸装备及材料，2020，49（1）：26.

作者：刘志永 单位：陕西未来能源化工有限公司