瑞隆矿精细化经营管理论文

1做实、作精“五项”工程，挖潜增效助推发展

1.1向精细用电要效益工程

大力抓好峰谷平时段的用电时间，做好避峰填谷经济运行，使峰谷平用电比例达到峰段比小于30%，谷段比大于36.5%的目标值。在用电大户的停电检修时间上，充分利用峰段时间。例如对地面主副井等规定停电检修时间主井为上午九时至十一时，副井为下午十六时三十分至十九时三十分，对井下主运输皮带停电检修时间规定为北翼地区下午十七时至十九时，南翼、四、六采区等地区为早九时至十一时。对井下水泵等功率大的设备，充分避开峰段，利用谷段运行。加大用电管理考核力度。矿节能环保办每日定点统计各皮带开机和空载时间及用电场所的用电时间，每旬对全矿电费消耗情况做一次剖析，对预超指标的单位重点督促进行整改，月底对各单位进行百分考核，联挂绩效考核，奖优罚劣。要求宿舍和办公室一律不准使用电炉子、电磁炉、电热管等用电设施，室内照明设施必须做到人走灯灭，杜绝私自改装配电线路和私接电源插座现象。全年吨煤电费降低0.5元，累计降低电费60万元。

1.2向原煤灰分要效益工程

成立原煤灰分以矿长为组长，洗煤厂厂长为副组长的原煤灰分控制中心，对原煤灰分进行严格的控制，满足客户的需求。认真收集、分析采、掘工作面煤质，做好煤质记录，并且形成正规的煤质报告。做好洗煤工作，保证煤质。认真检查维护各种煤运输设备，杜绝运输过程中出现的煤质问题。

1.3向用工管理要效益工程

由人事科根据各单位生产任务实际情况，按照相关法律要求，严格执行定岗、定员制度，杜绝用工浪费现象，为规范用工管理，该矿购进一台矿用虹膜考勤机，并制定了虹膜考勤机考勤制度，该考勤机具有数据存储、统计、查询、考勤管理等功能，可以准确的统计出各单位每个时间段的出入井人数，结合煤矿人员定位系统，可以对各单位的考勤和工作任务进行有效的统计，通过用工管理的规范化，有效了提高了该矿的用工效率，2013年出勤比2012年减少2500个，降低工资成本50万元。

2加强成本管控

成本是企业发展的命脉，成本优势是企业最大的核心竞争力。为此，瑞隆矿从成本管理的预算下达、到材料计划编制、审批、支出、考核这五大重点环节入手，通过强管理、抓关键、出举措、强考核等具体措施，把牢了这关键的成本管理“五大”关口，该矿实现了成本管控的精细化、具体化和针对性。

2.1把好成本预算关口

为解决预算部门、材料使用监管部门、材料发放部门等“自立门户”，成本管理“各自为战”的问题，成立了由财务部、企管部、经营调度、材料组、设备组等部门联合组成的成本管控中心，在成本管控上“联署办公”，每月下达预算指标前，管控中心提前召集各组成部门召开成本预报预控调度会，由各组成部门分别汇报掌控的基层情况，分析各区科工作量及材料需求，对照成本“大盘子”下达预算指标，不仅做到了以收定支，而且防止冒算、漏算、虚算等情况出现，切实保证预算符合实际。

2.2把好计划编制关口

多年来，煤矿形成了各区科材料计划由材料员编写的管理习惯。但由于材料员不直接参与井下生产，并不十分清楚生产中用料情况，编制的材料计划往往随意性大，且准确性不够。由于技术员长期担负各项工程的设计和施工，生产过程中哪个环节用什么料，用多少心里都有“一本账”，编制出的材料使用计划准确性和精细程度都大大提高，这也实现了每项工程从设计到施工再到成本投入的三统一，所以瑞隆矿计划由技术员进行编制，达到了源头降耗目的。

2.3把好材料审批关口

瑞隆要求各单位严格按照预算分解指标制定材料、修理、外购等需求计划，自下而上逐级由计划员、单位主管、主管部门、主管副矿长、企管部、财务部、经营副矿长、矿长签字审批后实施，增加预算部门审批关口，保证预算始终在可控范围。

2.4把好材料支出关口

瑞隆矿严格控制大型材料支出，将电缆、皮带、钢丝绳等大型材料的管理指定责任人，责任落实到各主管矿长和区队长，矿车、锚杆机、风泵等专用工具由主管区长负责管理，严格制定考核标准，在没有特殊情况下超过预算的，对主管区长罚款1000元，联挂区长、支书各500元，对情况不明、原因不清的项目，一律停发材料，对领用不符、去向不明、使用不当等情况除对当事人处罚外，连带追加材料员、区（科）主管的责任。

2.5把好监督考核关口

瑞隆矿成立了由机电副矿长、总会计师、企管科、调度室、机运科等有关领导和部门组成的修旧管理小组，各生产区队和机运科各有一名副科级以上的人员参加，对任务实行层层分解，层层落实。机运科负责对各区队入井和回收的支护用品及配件的数量进行登记，对回收设备配件及支护用品的损坏情况进行统计，并进行分类和修复，调度室组织质量验收，企管科负责考核，并严格按考核制度及时进行奖罚。

（1）每月由机运科根据各单位任务情况，制订各单位制修费计划，超支或节约1%后，按照节约或超支金额的50%对该单位工资总额予以奖罚，制订该项措施后，各单位均能做到认真对待材料使用和回收问题，严格执行修旧利废管理制度。

（2）每月由机运科统计各区队使用和回收材料及配件的数量，对回收数量不够或回收不及时的区队按照数量大小、损坏程度进行罚款。

（3）回收上井的材料及配件由机运科统计其损坏程度，按照损坏情况不同进行分类摆放，并制订检修计划，按照计划进行修复，企管科通过考核每月将修复的数量和质量与工资收入挂钩，提高了检修的积极性。

（4）每检修完一批产品，由调度室组织，机运科、企管科和使用单位参加，严格进行验收，做到质量不合格不出厂。

（5）对于报废及不能修复的材料与配件，由机运科组织各参加单位进行再利用评估，可以改做其他用途的留用，确实报废而且不能用的，按废铁比价处理用以更换其他配件。

3结论

通过开展精细化管控，使瑞隆矿的生产成本得到了有效的控制，用工效率的到了明显的提升，杜绝了材料和用工浪费现象，整体管理水平有了明显提升。创造了可观的经济效益和良好的社会效益。

（1）通过全面精细化管理，使企业的成本管理得到了动态改进、不断提升，2013年，矿生产原煤125.5万t，全年单位成本计划271.50元/t，实际完成263.26元/t，比计划降低8.24元/t，比上年同期减低12.5元/t，全矿成本控制达到了下降3%的目标，实现利润税同比增长28.84%。

（2）通过开展成本精细化管控，促进了企业的可持续发展，不但为企业降低了成本，同时也节约了各种材料的使用，降低了材料消耗，为低碳发展做出了一定的贡献，提高了职工的节约意识，使节约光荣浪费可耻的观念深入人心，创造了良好的社会效益。

作者：张保民 单位：山西冀中能源集团金晖煤焦化工有限公司瑞隆矿