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过程要点控制桥梁工程论文

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过程要点控制桥梁工程论文

一、施工现场的勘察和布置

在工程进场以后,首先应对施工现场进行勘察,并由设计部门提供坐标控制点,控制点应最少保证两个。在工程放样之前,先对交底的控制点进行测量闭合,在控制点闭合后,如果在规定的误差范围内,方可进行测量放线,确定桥梁的位置、标高,桥桩基的位置和标高。根据放样的桥梁桩基位置,确定桩基是否位于河道内。如果桩基位于河道内,应和甲方协商将河道位置改道,以保证桩基的正常施工。在河道改完以后,先将河道内的淤泥清理干净。为了保证施工机械的施工空间,可将河道和桥梁桩基范围内的区域统一回填至比桩基设计标高高出1m(考虑到桩基的质量,将来将上部1m的桩头凿除和盖梁进行连接)。如果是挖方可挖至相应高度,并且要挖一条排水沟,保证水能排走,不会浸泡场地。

二、钻孔灌注桩施工

1.桩基成孔

平台形成以后,重新放样,桩基位置确定以后,要根据图纸现场测量,桩基的相对位置,误差在允许范围内,方可施工。在钻孔以前,应查看工程的地质报告,根据地质报告,选择钻孔机械,地质为土,可以采用旋挖钻机,旋挖钻机成孔速度快且成孔质量好。如果为岩石地层,宜采用冲击钻成孔,现在也有旋挖钻机可钻岩石地层的,价格较高。在确定施工机械且机械就位以后,先将桩基的中心点搭十字,引至桩基四周。首先挖1m孔,埋设钢护筒,钢护筒埋好以后,根据刚才引出的四个点,复核钢护筒的位置是否偏移。矫正后开始钻孔。在钻机工作中,为了防止塌孔,一般采用泥浆护壁。将事先拌制好的泥浆,用泥浆泵不间断的输入孔中,保证侧壁的稳定,在钻孔深度达到设计深度时,要多钻50cm~60cm,保证桩长,防止塌孔成渣。成孔后要及时组织甲方、监理、设计和勘察等相关单位验收。验收合格后及时放置钢筋笼,并再次复核桩孔深度,测量成渣厚度是否符合要求,成渣厚度不应该大于30cm。钢筋笼放置好以后,测量钢筋笼位置是否在桩孔中心位置,采用十字交叉吊线方式调整钢筋笼位置,保证钢筋笼位置位于桩孔的中心位置。

2.安装导管

(1)0cm~30cm。节长一般为2m,接口采用橡胶圈密封保证不漏水;

(2)导管必须直顺,管身无不平整弯曲;

(3)导管接头应有防止松脱装置;

(4)下导管时,导管下口距孔底不大于0.5m为限,在浇筑混凝土过程中,导管埋入混凝土中的最小深度不得小于2m,但最大深度不得超过6m。

3.灌注水下混凝土

(1)灌注前,要再次检查孔底沉渣厚度,如超过规定,应再次清孔,符合要求方可灌注混凝土;

(2)混凝土应连续灌注,中途停顿不宜超过30min;

(3)在灌注过程中要及时注意检查导管内是否进水,可使用手电筒照射检查,如果有漏水现象,应该及时处理;

(4)灌注的桩顶标高应该比设计高出0.5m~1m,以保证混凝土强度,多出部分接桩前凿除;

(5)灌注水下混凝土过程中,发生断桩时,应及时和设计监理沟通根据情况研究处理措施。

三、盖梁、系梁、桥墩墩柱施工

在灌注桩完成且达到设计强度后,将桩基挖至盖梁和系梁的设计标高,进行盖梁和系梁的施工。

1.桩基挖至设计标高以后,首先应将桩顶多余的部分凿除至设计标高,并将桩底表面清理干净,钢筋除锈。

2.采用有资质的检测机构,对桩进行检测。如发现有断桩或桩长不足的问题,应及时通知设计,监理等部门研究处理意见。

3.桩基检测合格以后,系梁和盖梁施工以前,应检查桩基位置,确认符合要求。如超过检验标准,应会同设计、监理单位制定措施,实施后,方可施工。

4.系梁和桥台盖梁下部应浇筑10cm厚混凝土垫层。垫层一般应该比设计盖梁和系梁每边宽出10cm。

5.垫层完成后,按照设计图纸制作安装钢筋,钢筋绑扎应该紧实,不应有漏绑现象,钢筋绑扎完成,应通知监理、设计、质检站、甲方等相关单位验收后,方可进行下一步施工。

6.模板

(1)制模板前熟悉施工图纸,施工过程和施工工艺;

(2)根据工程实际情况,考虑采用何种模板。如果可以采用定型模板,宜采用定型模板;

(3)模板内侧和混凝土接触面应平整,光滑;

(4)为了防止撑模,应采用拉杆进行连接;

(5)在模板安装完成以后,应测量桥墩盖梁和桥台盖梁之间的距离,应保证距离大于桥板的长度。在混凝土浇筑前将盖梁标高标到模板内侧,以控制盖梁混凝土的标高。

7.混凝土浇筑

(1)浇筑混凝土前,应对支架,模板,钢筋和预埋件进行检查,确定符合设计和施工要求。模板内的杂物,积水,钢筋上的污垢应清理干净,模板内面应涂刷隔离剂;

(2)宜采用泵送混凝土,浇筑时倾落高度不得大于2m。当条件不好时,倾落高度超过2m时,应通过溜槽等设施下落;

(3)浇筑时,应及时振捣;

(4)浇筑应连续进行,并及时注意模板情况,如出现撑模现象,应及时加固。

8.混凝土养护

(1)混凝土浇筑完成以后,要及时覆盖,以防止太阳暴晒裂缝或下雨后雨淋。一般采用草帘覆盖;

(2)当气温低于5℃时,应采取保温措施,采用覆盖保温;

(3)混凝土洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d。

四、支座制作

盖梁施工完成,要及时进行支座的制作。

1.在制作支座时,要将盖梁上部的垃圾杂物清理干净。

2.将制作支座部位位置凿毛处理。

3.根据图纸对支座位置进行测量放样。

4.放置钢筋,浇筑支座,并及时养护。

五、桥梁安装

在支座强度达到设计要求以后,进行桥板安装。

1.桥板吊装时,混凝土强度不应该低于设计要求的吊装强度,一般不得低于设计强度的75%。

2.安装构件时,支撑结构的强度应该符合设计要求,支撑结构和预埋件的尺寸,标高和平面位置应符合设计要求。

3.桥板吊装前,首先对施工现场的道路进行勘察,修理。保证吊车安装平稳,拉板车行驶平稳安全。

4.构件吊装运输时,必须遵守有关安全操作技术规程。

5.构件吊装点的位置应该符合设计要求。

6.在桥板吊装时,要在桥梁下部放置橡胶支座,并准备一定数量的1mm~3mm的钢板,桥板安装后,如果有晃动不稳定的现象,采用放置钢板将桥板安装稳定。

六、桥面铺装

在桥板安装完以后,进行铰缝混凝土浇筑和桥面铺装。

1.雨天和雨后桥面未干燥时,不得进行桥面铺装层施工。

2.桥面铺装层的横向和纵向的坡度应符合设计要求。

七、沥青混凝土桥面铺装层

1.沥青混凝土铺装宜采用双层式,底层宜采用高温稳定性较好的中粒式密集配热拌沥青混凝土。

2.铺装宜采用轮胎式和钢轮压路机碾压。

八、桥梁伸缩缝装置

在桥面沥青混凝土铺装完成以后,采用切割机将伸缩缝位置切割并破除混凝土,安装伸缩缝。选择伸缩缝装置应该符合下列规定:

1.具有足够的强度,能承受与设计标准相一致的荷载。

2.伸缩装置安装前应对照设计要求,产品说明书,对产品进行验收,合格后方可使用。

3.伸缩缝设施表面必须与桥面接顺,不得有高低差异。行车跨越伸缩缝时,应无颠簸感。

4.一般伸缩缝处采用环氧树脂混凝土,保证混凝土有一定的柔韧性。

九、其他附属设施的安装

在伸缩缝安装完成以后,对桥梁的其他附属设施进行安装和施工。安装过程中保证施工工艺和质量符合设计要求。

作者:陈士荣 单位:河南省驻马店市公路管理局