球形储罐焊接施工管理分析

摘要：全方位加强球形储罐焊接施工管理质量，是确保球形储罐质量达标以及安全应用的重要举措。为确保球形储罐焊接施工质量得以达到预期，本文主要结合相关工作经验，重点针对球形储罐焊接施工作业期间涉及到的管理要点以及质量控制要点问题进行总结与归纳。希望通过本文的研究与分析，可以为同行业人员提供一定的借鉴价值。

关键词：球形储罐；焊接施工；施工管理；质量控制

结合以往的应用经验来看，球形储罐受力均匀，且表面积较小，在承载能力方面表现较突出。鉴于球形储罐的应用优势，目前已经在石油化工等领域中得到了广泛应用，尤其是在储存液化烃类物料当中。但是从应用实际情况来看，由于液化烃物料危险性系数较高，如果球形储罐安装质量不达标或者焊接施工行为不当，就很容易出现应用风险问题。为减少这一问题的出现，现场作业人员应该严格恪守自身的操作行为，坚持按照球形储罐焊接施工管理原则以及质量控制原则，将各项施工要点落实到位。

1球形储罐焊接准备阶段的质量控制措施分析

关于球形储罐焊接准备阶段的质量控制措施研究与分析，我们基本上可以从以下三个方面进行统筹规划与合理部署。一方面，从事于球罐焊接的电焊工作人员必须具备良好的资质能力，并取得劳动部门颁发的焊工合格证。满足上述条件之后，方可从事球罐焊接作业。与此同时，在电焊工作人员入场施工作业之前，企业方面应该对这部分电焊工作人员进行岗前培训工作。要求电焊工作人员必须严格按照设计图以及安装技术条件要求，对球罐焊接施工作业涉及到的要点内容进行统筹规划与合理掌握。除此之外，现场焊接工作人员应该对焊接工艺卡进行合理编制，并向电焊工作人员进行技术交底活动。另一方面，焊接作业之前，现场作业人员应该对球壳板组对间隙的控制问题予以高度重视。严格按照设计图纸要求对球形储罐施工要点问题进行准确贯彻与落实。其中，在焊缝长度定位控制方面应该保持在50mm及以上。与此同时，对于工卡具的焊接以及引弧点工卡具焊道而言，现场作业人员应该严格按照操作规范要求进行工卡具拆除处理。需要注意的是，在工卡具拆除期间，现场作业人员必须规范自身的操作行为，不得出现任何损伤球壳板的行为。打磨处理之后应该进行渗透检测，确保球形储罐表面无明显裂纹问题。除此之外，正式焊接作业之前，现场作业人员应该对坡口位置处的清洁问题进行重点检查。如果发现坡口位置处存在杂物，现场作业人员必须进行针对性清理。与此同时，坡口位置处的20mm范围内应该无明显铁锈或者水分问题。待准备好前期焊接工作之后，现场作业人员可以根据球形储罐焊接施工管理要求，开展下一步管理步骤。

2球形储罐焊接过程中的焊材质量管理措施分析

焊材质量的表现情况往往会对球形储罐焊接施工质量效果产生至关重要的影响。结合以往的焊接管理经验来看，焊接材料基本上可以视为确保焊接接头低温韧性以及机械性能的重要保障。在具体焊接过程中，现场作业人员应该按照球形储罐焊接工作要求，选择合适的焊材进行安全应用。为确保焊接质量达标，现场作业人员在焊材质量管理方面，应该严格按照以下标准进行统筹规划与合理管理。（1）焊条必须具备质量合格的证明书，现场作业人员可按照相关质量标准对焊条进行验收处理。与此同时，现场作业人员还可以按照相关标准实现按炉批号复验处理，且复验结果应该满足球罐安装技术条件要求。需要注意的是，现场作业人员应该对焊条熔敷金属扩散氢含量问题予以高度重视。在相关含量的测定管理方面，应该严格按照规定要求将环境测定温度控制在20℃以下、相对湿度控制在20%以下，对焊条进行测定处理。（2）焊条应该设由专人进行保管以及回收处理，并做好相关记录内容。其中在焊条烘焙温度的控制上，建议现场作业人员可按照相关文件及产品说明书进行合理确定。以LB-65L焊条为例，该类型焊条在烘焙温度控制上应该保持在350~400℃之间，恒温处理1~2小时之后，将其放置在100~150℃的恒温箱中，便于随时取用。（3）现场焊工作业人员应该配备性能良好的保温筒，从保温筒所取用的焊条最好一次不超过2根。需要注意的是，焊条在保温筒内的时间最好不超过4个小时。如果超过规定时间，建议现场作业人员应该对其进行重新烘焙、温度控制在400℃左右。但是重复烘焙次数不宜超过2次，因为过度的烘焙容易对球壳板以及受压元件造成不利影响。（4）回收处理后的焊条应该妥善保管，禁止混用处理。其中，对于不同型号的焊条，现场作业人员可按照分开烘焙保管原则对其进行针对性处理。除此之外，对于生锈严重且受潮严重的焊条，禁止入场使用。

3球形储罐焊接过程中的质量控制措施分析

3.1注意温度控制问题

球形储罐焊接温度控制效果往往会对焊接质量效果产生至关重要的影响。结合以往的经验来看，焊接前的预热温度应该不低于80℃。且预热过程应该保持预热均匀性。其中，在预热宽度的确定方面，应该重点针对焊缝中心两侧位置进行合理确定。除此之外，每条焊缝测点应不少于3对。3.2明确焊接顺序在球形储罐焊接顺序的控制方面，建议现场作业人员应该从赤道带纵缝方面进行合理焊接，并依次到温带纵缝、上下级带边板纵缝等位置。在具体处理过程中，现场作业人员必须严格恪守焊接顺序以及个人操作行为，避免出现焊接工作落实不当的问题。除此之外，对于外部大坡口位置应该先进行焊接处理，之后再在内侧碳弧进行气刨清根处理。经外观以及渗透检查合格之后，才可以进行下一步小坡口焊接工作。

3.3做好细节把控问题

焊接引弧工作必须在坡口位置处进行操作，为防止出现质量隐患问题，现场作业人员禁止在球壳表面打火或者引弧处理。与此同时，对于弧坑裂纹问题，现场作业人员应该根据具体成因采取针对性措施加以解决。除此之外，如果每条焊缝连续焊完之后，受到隐患因素影响出现中断施焊问题，再次施焊作业之前，建议现场作业人员应该重点针对原焊道是否存在裂纹问题进行严格检查，之后再进行施焊处理。需要注意的是，施焊作业期间现场作业人员应该按照对称施焊原则进行针对性处理。其中，对于焊缝交接处的收弧以及起弧现象，建议现场作业人员可适当更换施焊方向，避免出现接头重叠问题。

3.4严格控制焊接角变形问题

焊接作业过程中应该针对焊接角变形问题予以高度重视。在控制焊接角变形的过程中，建议现场作业人员可适当利用工卡具规避角变形问题出现。与此同时，现场作业人员可利用龙门板规避角变形问题。除此之外，还可以利用两面交叉焊接控制方式，减少角变形问题出现。

3.5球罐焊缝处理措施

上述作业结束之后，现场作业人员应该对球形储罐焊缝进行后热消氢处理。其中，在后热温度的控制方面，最好保持在200~250℃之间。对于加热范围以及温度测量等要求与预热保持相同。除此之外，为减少球形储罐产生疲劳应力问题，建议现场作业人员在焊缝焊接处理之后，应该对焊缝表面进行砂轮打磨处理，以消除隐患问题。需要注意的是，在球罐焊缝处理过程中，现场作业人员应该严格恪守自身的操作行为，坚持按照质量优先的管理原则，对现场涉及到的要点内容进行准确贯彻与落实，减少隐患问题出现。

4结语

球形储罐焊接施工质量效果往往会对球形储罐最终的应用质量效果产生至关重要的影响。为确保球形储罐应用质量达到预期效果，建议现场作业人员应该严格恪守自身的操作行为，坚持按照球形储罐焊接施工管理原则及质量控制标准，准确无误地将各项焊接工艺流程落实到位。与此同时，现场作业人员应该真抓实干、合理部署，对于焊接施工涉及到的要点内容进行统筹规划与合理部署，避免出现操作失误或者工作内容落实不当的问题。相信在全体人员的不断努力下，球形储罐焊接施工管理质量将会得到进一步加强。

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作者：房锡存 单位：中石油石化工程有限公司