天然彩砂真石漆原材料与施工工艺控制

摘要:当代城市建设非常重视建筑物外墙面色彩的搭配，涂料类材料以其丰富多彩的样式成为外墙装饰材料的主流，天然彩砂真石漆就是当下非常受关注的一款涂料类外墙涂料。本文就天然彩砂真石漆的原材料选用与施工工艺要点进行阐述，致力于提升材料品质和施工水平，以达到更好的外墙成型质量。

关键词:天然彩砂真石漆;原材料选用;施工工艺

1天然彩砂真石漆组成及特点

天然彩砂真石漆是由高性能树脂乳液、天然石粉、多种助剂配制而成的具有质感的涂料。天然彩砂真石漆成型后类似天然石材的装饰效果，仿石效果非常逼真。天然彩砂真石漆喷涂装饰后的建筑外墙色泽天然真实，给人以高端、大气、庄重的感觉。相比较于干挂石材，真石漆的装饰性更加突出，能够随意在各种凹凸面、弧形面上进行喷涂。其次，真石漆喷涂施工简便，施工速度更快，耐久性好，每m2几十到一百多元的价格比起干挂石材每m2动辄400～500元的价格具有更好的经济性。另外，对于高层建筑物外墙而言，真石漆材料自身重量不大，较干挂石材安全性更高。

2天然彩砂真石漆原材料质量控制要点

2．1天然彩砂真石漆与调色质感真石漆骨料特点

而今市场上的外墙真石漆产品可谓琳琅满目，很多类似产品的价格差距却相当惊人，甚至每吨价差1000元以上，挑选出真正的天然彩砂真石漆首先要从辨别天然彩砂入手。天然彩砂是由大理石、花岗岩等矿石经精选、破碎、分级、筛选等工序加工而成，常见彩砂色系包括黑色系、红色系、黄色系、白色系、绿色系等。通常使用的天然彩砂真石漆颜色都是各色系按照计算比例混合配制而成，由于天然彩砂颜色种类不多，所以天然彩砂真石漆色彩并没有调色质感真石漆丰富调色质感真石漆多使用白色机制石粉或机制砂作为骨料颗粒，加入色粉或者色浆混合搅拌均匀，乳液和其他助剂与天然彩砂真石漆无太大差异。天然彩砂真石漆必须达到一定喷涂厚度才能显现其石材质感和色泽，每平米用料3～5kg。调色质感真石漆原料为人工染色砂石，质地颜色较均匀，用料可相对减少，每m2在1．5～3kg。另外，天然彩砂每吨价格远高于调色质感真石漆中的普通砂石。综上所述，在两种材料施工产生的人工费用相差无几的情况下，分部分项工程综合单价差主要就体现在砂石原材料上面。

2．2天然彩砂真石漆的鉴别

采购和供应过程中用调色质感真石漆冒充天然彩砂真石漆的事件时常发生，学会鉴别非常重要。首先可以通过观察色泽和颗粒直径进行鉴别。因为天然彩砂真石漆是采用不同色系、不同种类的天然砂石粉按比例混合而成，所以可以通过肉眼观察到混合料中存在不同颜色、不同粒径的颗粒，喷涂成型后能够很好地模仿出石材表面的粗糙感和层次感。而调色质感真石漆是机制白色砂石颗粒染色而成，从节约成本角度考虑往往仅采用了一种或两种粒径的机制砂石配制，颗粒粒径单一，营造出的凹凸感不如天然彩砂真石漆明显，且染色砂石喷涂出的漆面颜色一致，不够自然，仿石材的效果较一般。其次，可以通过天然彩砂具有保色性特征进行鉴别。天然彩砂真石漆采用的天然砂石本身就具有颜色属性，即使经过风吹日晒，也基本不会发生多大变化，不会随着时间推移而发生褪色。调色质感真石漆的保色能力不如天然彩砂真石漆，它通过在白色砂石中加入色浆或色粉配制成各式各样的颜色，色浆和色粉成本低，分散性较好，能很好地附着在砂石表面，但是其耐候性和耐高温性不够理想，随着时间推移会遭到紫外线侵害和雨水冲刷出现褪色，产生花斑，使用调色质感真石漆的建筑物外墙阳面相对于阴面褪色更快。根据上述特征，可以采用淋水试验的方式进行鉴别。可事先做好20cm×40cm的木质模板，按要求处理好底层并喷涂底漆，将真石漆按现场施工工艺和厚度喷涂在模板上，按要求做罩面清漆，待干燥后进行淋水试验。如果淋水一段时间后无变化且干燥后无色差则为天然彩砂真石漆，若淋水一段时间后真石漆颗粒无脱落现象，但是却出现整体褪色或者花斑则表明有色素被冲刷吸出带走，材料为调色质感真石漆。经过水淋后的真石漆可用指甲滑进行检查，不出现脱落则质量较好，若发生软化，则说明使用的乳液不够优质。

2．3天然彩砂真石漆选色

色彩是对光的视觉感受，大千世界，绚丽多彩，在千变万化的色彩世界中，人类视觉感受到的色彩非常丰富。可见光是由电磁波产生的，不同色彩对应了不同波长的电磁波。人的眼睛接收到电磁波的刺激，然后传输到大脑，就可以根据视觉感受的生活经验来辨认色彩。因为人类个体的视网膜、虹膜具有唯一性，导致每个人的眼睛接收同一波长电磁波的能力有所不同，并且大脑对色彩的辨识能力也存在差异，哪怕是同一人分别在心情愉悦和情绪烦躁的情况下辨识同一种颜色也可能存在差异。所以，人们感受到的色彩是会受到主观影响的，即使接收同等波长的电磁波，不同的人认为的颜色也必然或多或少存在差异。对于天然彩砂真石漆选色，要尽量克服主观因素的影响，可以采用团队参与的方式进行选色，并且观察时保持平常心态。物质的颜色表现不同是其对不同波长的可见光选择性吸收的结果，这也是物质颜色的原理。通俗地说就是太阳光是所有可见光叠加在一起，表现为白光，当它照射在黄色的外墙面上时，外墙面吸收了其他波长的电磁波，仅把黄色光对应的电磁波反射出来，所以我们看到的整个外墙面就是黄色。天然彩砂真石漆是各色系砂石的混合料，在阳光下会表现其主要颗粒的颜色，那么如果在夜色中用单色红光照射，天然彩砂混合料中的红色颗粒就会在漆面呈现红色，因此，照明光源对外墙真石漆呈现的颜色起着至关重要的作用。由于天然彩砂真石漆表面非常粗糙，光照在其表面会产生漫反射现象，从不同角度去观察漆面时，人眼感受到漆面的明暗程度明显不一样。因此，在相同光源照射下，观察的角度对外墙真石漆呈现的颜色起着至关重要的作用。所以，人们感受到的色彩是会受到客观影响的。对于天然彩砂真石漆选色，要尽量克服客观因素的影响，可以选择没有太阳或者单色强光直射的阴天进行室外观察，观察时应将样板漆面摊平或者垂直放置，对应采取俯视和正面直视，避免斜视造成颜色偏差。

2．4天然彩砂真石漆调色

建筑物的外墙面装饰犹如人们穿着的衣裳，要给人美观、端庄、大方的感受，展示出城市的良好形象。城市的发展非常注重外墙面色彩的选择，不仅要符合大众的审美，还要满足城市的整体形象。通常情况下，当地县级以上的规划与自然资源局会对建筑物、构筑物的外墙面选定颜色对应的色卡号进行审查批准。然后，建设单位严格按照批准色卡号颜色组织施工单位进行打样，样板验收合格后才能组织大面积施工。根据相关验收规定，未按照批准建筑色彩设计图施工的项目，不得通过建设工程竣工验收。因此，为保证外立面色彩与设计目标值的一致性，外墙天然彩砂真石漆调色工作显得尤为关键。目前针对真石漆这类涂料的专用色卡大多还都是生产厂家自己制作，顾客根据自己喜好从厂家制作的样品小册子中进行选取，能够在市场上通用的专用色卡较少，这主要是因为各生产厂家的进货渠道不同，即便是同种颜色的原材料也存在色泽、形态、粒径等方面的细微差异。当下，部分项目的真石漆涂料选色参照了《中国建筑色卡国家标准》(GB/T18922—2008)。此色卡虽然使用比较广泛，但是也存在一定的问题，主要问题集中在色卡号的展现形式上面。它的每个色卡号的展现形式均为平面样式，相对而言更适用于乳胶漆、氟碳漆等液态材料。真石漆漆面是依靠大量固体颗粒重叠堆积而成，按照规范要求采用喷涂方式完成的外墙面，视觉上立体感更加突出。另外，大部分颜色都是多种色系天然彩砂混合配制而成，要达到与国家标准色卡号颜色完全一致理论上不能实现，只能通过调整配合比尽量接近目标值，颜色调制较为复杂。

3天然彩砂真石漆施工工艺控制要点

3．1天然彩砂真石漆工艺流程及注意事项

外墙天然彩砂真石漆大面积施工必须在样板验收合格后进行，将验收合格签字完善的样板封样，作为核对和内部验收的标准。工艺流程如下:基层验收合格→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子→打磨、抛光腻子→腻子层验收→喷涂底漆→弹分割线、涂刷分隔缝、贴美纹纸→喷涂天然彩砂真石漆→撕掉美纹纸、打磨漆面及分隔缝浮砂→喷涂罩面清漆

3．2施工环境条件要求

①墙体温度5℃以上，空气相对湿度不大于85%，大雾、大风、阴雨天严禁施工;②底漆、面漆施工前的基层含水率不大于10%，pH值7－9;③施工时风力不大于5级;④夏季温度高于35℃，冬季温度低于5℃不应施工;⑤留意气象变化，喷涂完真石漆后24小时内不得遭雨淋;⑥为满足质量要求，应保证基层及各涂层的养护期。

3．3基层要求

①基层应与结构粘结牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不漏网、无剥离、无爆裂等;②基层应满足平整度和垂直度要求，阴阳角方正和无缺棱掉角，分隔缝应深浅一致且边缘顺直;③基层应表面无灰尘、无浮浆、无油渍、无锈斑、无霉点、无青苔、无盐类析出物等;④基层应干燥，施工腻子层时，基层含水率不得大于10%;⑤基层pH值不得大于10;⑥基层抹灰层养护28d以上;⑦基层经验收合格，可以进行下道工序施工。

3．4腻子层

施工过程中不能忽视腻子层的施工，腻子层的施工质量好坏直接影响着真石漆的牢固程度和单位面积耗量。外墙面要采用专用耐水性抗裂腻子，其耐候性和耐久性等指标强于普通内墙腻子。严格按照使用说明书中腻子粉与水的配合比混合搅拌，一般采用手电钻搅拌均匀，达到无粉团、无疙瘩、无大颗粒的状态，静置10分钟后再使用。腻子加水搅拌后，放置时间超过两个小时或者已经固化的浆料不得继续使用，最好是根据施工进度随拌随用。腻子层刮涂通常分两遍进行施工，第一遍为细部处理及局部找平，主要是修整外墙预留洞口、墙面凹坑、阴阳角线条，第二遍为整体墙面满刮成型。施工时每次刮涂厚度不得超过1．0mm，两遍施工的间隔时间不小于5小时。腻子的打磨应采用120～150目的砂纸，一般在其干燥(约4～6小时)后进行。等待时间太短，腻子未干透，无法打磨;若等待时间太长，腻子已干硬，将会增加打磨的难度。必须将粗糙面打磨平整，消除凹凸不平的现象，否则影响面漆的平整度。在打磨平整的腻子上要进行抛光处理，尤其是阴阳角、窗洞、空调洞、落水管洞等外墙预留洞口附近墙面，要求表面无批刮痕迹，阴阳角线条平直，打磨抛光后清除浮灰。

3．5抗碱底漆

外墙抗碱底漆乳液粒径极小，能够渗入腻子层中，并在腻子表面形成一层致密的涂膜隔离层。底漆耐腐蚀性好，可以有效避免外界酸类、碱类、油类、水等侵蚀墙体，还可以防止墙体泛碱、霉菌滋生影响真石漆面效果。底漆一定要在腻子层彻底干燥后施工，否则待底漆封闭后容易起鼓。可采用喷枪喷涂1～2遍，从上至下不间断均匀喷涂，预留洞口及阴阳角部位需仔细处理，要求整个外墙面连续无漏涂。底漆成膜的平均厚度不应小于0．03mm。另外，为了防止视觉干扰，底漆颜色与真石漆面漆颜色要存在明显差异，保证操作者后续施工面漆时不出现漏喷，能够完全覆盖底漆。

3．6分隔缝

按照勾缝设计间距弹好墨线，用美纹纸或胶带沿着分隔缝宽度两侧粘贴，分隔缝内用油漆涂刷，涂刷不能超过美纹纸带宽度。涂刷完成后撕掉两侧的美纹纸，待油漆干燥后用美纹纸沿分隔缝边缘将油漆覆盖，保证分隔缝成型后效果。真石漆喷涂完成后，经验收合格的情况下应立即撕掉分隔缝美纹纸，防止真石漆彻底干透后硬度太大，分隔缝美纹纸上的真石漆与大面真石漆粘粘在一起，美纹纸不容易撕下或者撕揭过程破坏漆面，如图1所示。

3．7罩面清漆

罩面清漆类似于真石漆中的乳液，它是在真石漆表面的一层封面层，作用是保护真石漆的中间层，避免其遭到雨水侵蚀和紫外线危害，还便于日后进行墙面清洗。在喷涂罩面清漆之前需打磨中间层，用磨砂纸搓掉真石漆表面的浮砂。根据天气情况，待真石漆中间层彻底干透后进行罩面清漆的喷涂，否则容易出现花斑。喷涂时厚度均匀，注意不要遗漏，每个外立面尽量一次性施工完成，保证罩面漆封闭效果。

3．8天然彩砂真石漆

天然彩砂真石漆中间层由骨料和乳液混合而成，骨料包括天然彩砂骨料和少量普通骨料。彩色骨料是由大理石或花岗岩等天然矿石经破碎、分级、筛选等多道工序加工而成，具有很好的耐候性、耐酸碱性、保色性等。普通骨料是白色含硅量高的机制石英砂。由于天然彩砂骨料颜色比较暗淡，单独使用颜色较呆板，采用少量的白色石英砂搭配天然砂石使用，能够起到调节颜色的深浅的作用，使得整个漆面色调更富有层次感，仿石效果更佳。对骨料的颗粒级配要严格控制，若骨料颗粒太小，漆面缺乏凹凸感，仿石效果欠佳。若骨料颗粒太大，一方面，喷涂过程中容易发生堵管状况，降低施工效率;另一方面，喷涂过程中落地砂数量会增加，单位面积耗量增大不经济。真石漆中的乳液无色、透明、吸水膨胀率小，主要起到粘结骨料的作用。各种乳液中硅丙乳液性能最佳，纯丙乳液性能次之，苯丙性能最差。需要特别注意的是，同一工程尽量一次性进料，避免不同批号出现色差。喷涂施工选用口径4～6mm的喷枪，避免刮风雨天施工，真石漆稠度控制适中，太稠管道容易堵塞，太稀漆面易流淌。施工时喷枪与外墙面间距宜为40－60cm，为避免骨料堆积，喷枪移动速度要快，且不得垂直于阴阳角喷涂，要尽量采取弧形喷涂路径进行散喷。使用前先将桶内的真石漆搅拌均匀，真石漆通常分两遍喷涂，第一遍整个外墙面满喷，厚度控制在1．5－3．0mm之间，待干燥观察漆面厚度及颜色的均匀性后进行第二次喷涂。第二次喷涂要针对第一次喷涂的缺陷进行纠偏，保证完成面达到质量规范要求，如图2所示。

4发展趋势

由于天然彩砂的开采制作成本居高不下，寻找天然环保、质地均匀、稳定耐用的替代材料将会是一个主要课题。市场上出现的烧结彩砂替代天然彩砂就是一个很好的例子，相比天然彩砂，烧结彩砂在加工过程中对粒径大小、颗粒形状、颜色稳定的控制上更具优势。随着天然彩砂真石漆被大量应用到建筑外墙装饰中，施工企业能通过实践总结提炼出更好的施工工艺，一部分高效安全、质量过硬的专业施工队伍将脱颖而出。彩砂生产企业也将迎来难得的发展机遇，这将会促使厂家生产工艺提升和产量规模扩大，一些生产能力不足，产品质量低劣的小作坊必将在这场竞争中淘汰掉，行业必将朝着规模化、标准化、规范化的道路前进。

5结语

随着天然彩砂真石漆的广泛使用，施工企业的市场竞争必将更加激烈，只有重视原材料和工序质量，才能满足业主对外墙装饰品质日益增长的需求，从而拿到更多订单。上述内容为笔者从事外墙天然彩砂真石漆采购及施工的一点心得体会，仅供参考。

参考文献:

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作者：霍齐奥 曹友露 单位：中冶建工集团有限公司