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PLC技术在冶金自动化控制中应用

PLC技术在冶金自动化控制中应用

摘要:阐述钢铁冶金生产线上使用自动化技术,科学合理地使用PLC技术在钢铁企业生产中实现自动化控制。探讨钢铁企业电气自动化控制中的PLC技术应用策略。

关键词:自动控制,PLC技术,钢铁企业,电气自动化控制。

0引言

社会在不断发展,科学技术也在不断进步,计算机技术以及自动化应用目前以及在我们身边广泛出现,尤其是自动化技术的系统运用,目前在钢铁企业中扮演着越来越重要的角色。目前,钢铁使用量在与日俱增,对于我们钢铁行业从业者提出了很大的挑战,同时也是一个很大的机遇。我们需要对于钢铁企业电气自动化控制的技术进行升级,传统的钢铁企业电气自动化控制方式已经不能够满足我们现在的需求了。这个时候PLC技术的出现就显得非常重要,钢铁企业电气自动化控制工作迫切需要自动化技术的帮助,这样才能够保证我们工作的稳定性和高效性,真正的解决钢铁企业电气自动化控制所面对的问题。

1PLC技术

可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,PLC)主要使用存储器利用的是编程系统,用于内部存储程序,用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等由操作系统发出的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的生产控制过程。PLC技术在历史上的发展已经不是一天两天了,在走过漫长岁月后,在近些年已经融合了计算机等多种技术,使得PLC技术日益完善,在完成很多工作的时候已经发挥着不可替代的作用了,他可以在对相应的机器编程修改的同时继续起到良好的控制效果。PLC技术的应用。PLC技术提高了工业发展的效率,使钢铁企业在生产、创新方面都在原先的基础上改变了很多,推动了整个钢铁企业在市场中的发展,使整个工业发展迈出了新的一大步,在钢铁企业新产品研发、车间生产以及很多钢铁其他产业中都起到了很大的作用。PLC技术凭借自己独特的特点,高安全性、掌握简单、运用灵活等优势,使PLC技术在电气工程自动化中的实用性和覆盖率都名列前茅,在PLC技术应用中,通常会被运用到顺序控制,顺序控制也是PLC技术的核心环节,开关控制和相关的闭环控制环节,在这其中,PLC技术的顺序控制不可忽至,这是PLC技术的核心,也是很多企业重视和利用的一点。

2PLC技术的应用

炼铁除尘中的顺序控制系统。在钢铁企业炼铁除尘的自动化控制阶段,对于电气的开关控制和顺序控制可以说是整个自动化控制中最为重要的一环,是最主要的构成。在顺序控制系统之中,传统的继电器工作形式已经能够被PLC技术给合理替代了,使用新的工作模式进行作业,能够使得电气自动化控制系统实现单独控制的功能,结合我们所能够获取到的数据信息,能够有效地进行整合和通信功能,确保电气自动化系统在工作作业的时候能够合理有效地进行下去。在钢铁行业的工作发展阶段,通过科学有效的方法使用自动化控制系统,能够对我们的工作效率和产品产量方面都大大提高,使得整个企业的效率也能够更加的高效,对于整个企业的收益来说,更是起到了相当重要的促进作用。但是因为钢铁行业在生产过程中,由于行业本身的特性,就一定会伴随着大量资源的投入和消耗,这是应该所有钢铁行业从业人员都应该注意到的一点,科学有效的使用技术,才能够最好的控制自动化控制系统,对资源进行保护,并且提高除尘效率。充分提高资源利用率。因此,我们在自动化工作过程中也要对自动化控制设备进行不断的调整,对于系统进行优化和改进,从而使得PLC能够在系统中完全取代继电器的作用,并且能够发展得更好,对于全厂的工业生产和环境保护提供保障。电气自动化控制功能。对于钢铁企业来讲,进行自动化控制系统优化是非常重要的,通过对于自动化控制系统中的常规控制系统和PLC技术的有效结合,能够使得PLC在运行过程中,一旦发生运行差错等其他状况的时候,常规性的控制系统依然能够补充进行工作,防止出现在生产过程中因为设备问题而出现的生产中断情况,这样的设计能够最大化的发挥自动化控制系统的应用,从而能够更加高层次的体现PLC的技术应用。开关控制。在钢铁行业进行PLC技术应用时,(1)要搞定的问题肯定是控制开关的问题,在开关控制投入到应用的时候,主要分为几个步骤。首先,PLC最初的应用是为了取代继电器在系统中的应用,使用更加自动化的方式来对开关控制进行集成,PLC技术和传统的继电器控制方法相比,PLC技术有着更加可靠的性能和可信度,操作步骤来说也是更加的简洁方便,具有较快的响应速度,因为能够对节点进行有效的集成,所以在对节点进行控制的时候也更加节省了人力的成本,有效提高工作效率,使得系统的可靠性和工作效率都能够在很大程度上进行提升。(2)PLC技术在控制开关的时候有着非常可靠的性能表现,所以在对PLC的工作流程进行设计的时候,一定要充分了解PLC技术的工作原来来布置控制顺序,确保在工作过程中能够对数据也有效的采集,同时在一些模拟的操作中也能够有效的仿真性检测,从而推动钢铁行业的快速发展。电气机变频调速处理控制。在进行钢铁生产的时候,有效的使用科学手段应用PLC技术能够在很大程度上提高钢铁的生产效率,因为PLC本身独特的数据收集特性决定,PLC技术在进行工作应用的时候能够根据数据调整自己的工作状态,在最佳的状态下完成生产,从而大幅度提升自身的数据树立效率和生产效率。在我近些年来的科学技术飞速发展过程中,通信技术也在不断发展,原先PLC在通信方面的短板也能够有所补充,因为通信技术的加持,使得PLC技术在时间和空间上的应用环境都有所突破,由于PLC本身具有的可编程逻辑控制器的功能性,能够使得PLC在远程完成机械故障报错,机械检修,以及对于各个机械的运行生产状态进行记录的功能,从而最大的提升钢铁冶金行业的发展和智能自动水平化的提升。配料系统控制。在钢铁生产过程中,因为需要对钢铁的原材料进行精确的配比和计算,所以对于原材料的比例质量要求还是非常严格的。通过使用PLC技术的应用,我们可以把这一过程完全自动化工作处理,从而减少了人工成本,也避免了因为人工配比出现的误差现象。我们可以利用通信网格将所有需要的原材料集中起来,然后通过自动化控制系统将所有的原材料进行精确的配比,对生产效率来说可以算得上是一种极大的提升。因为在钢铁生产过程中会有很多高危的生产环节,我们通过对PLC技术的使用,就能够非常好的保障工作人员的人身安全,对于配比度的提升也更加精确,从而生产出更加高质量的钢材。信息安全化。在我国的钢铁行业规模不断扩大的今天,PLC技术也面临了局限性,在自动化控制系统方面更高层次的信息技术层面也无法完全满足,为了能够进一步使PLC技术在钢铁行业中提高影响,相关的技术产业部门应该大力提高PLC技术的应用水平和科技水平,对于PLC的信息安全性进行优化,根据目前的发展形势来看,信息网格化和数字化是必然的趋势,所以在PLC发展的过程中一定要积极做好智能方向的调整,切实提高信息安全性,从而提高整个自动化控制系统的安全性和可靠性,最大化提升企业的生产效率和自动化需求,能够为钢铁行业的智能化工业生产提供技术保障的同时提高信息安全性。

3结语

PLC技术在实现自动化控制的过程中能够实现很多继电器能够完成或者不能够完成的功能,使得PLC技术能够更好地顺应时展的需求,根据时代的需要优化功能,使得钢铁电气自动化技术能够更上一步,这对我们南京钢铁来说是非常有必要的,更加有利于企业的可持续发展。在国际的影响力上也能够增强我国的经济实力基础,使得我国在面临国际竞争的时候也有重要的地位和优势。

参考文献

[1]马孟雷,段玥彤.PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J].现代工业经济和信息化,2018,8(02):68-69.

[2]朱学森,孟超.PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用分析[J].冶金管理,2020(17):54-55.

作者:刘星 单位:南京钢铁股份有限公司