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水工金属结构制造与质量控制研究

水工金属结构制造与质量控制研究

摘要:水工金属结构制造和安装是保证水利水电工程质量的重要因素,因此,必须加强对水工金属结构制造和安装全过程的质量控制,促使水利水电工程充分发挥作用。

关键词:水工金属结构;制造与安装;质量控制

水工金属结构是水电站、水闸以及水坝等水利工程的重要组成部分,包括拦污栅、闸门及其他附属金属设备等,水利水电工程在灌溉、防洪、发电等功能方面具有重要的作用。

1水工金属结构制造

1.1闸门、压力钢管和埋件的制造。为了保证闸门、压力钢管和埋件的制造质量,首先要严格控制结构的制作材料,制作前对材料进行抽检,保证材料满足工程结构的建设标准;其次,加强对闸门、压力钢管和埋件制造全过程的质量控制,并对点收、接货、运输保管、安装、防腐、检验及试运行等多个环节采取相应的质量控制措施;最后,严格管控闸门、压力钢管和埋件的制造工艺和安装工艺,并确保制造和安装人员具备相应资质和技术水平,严格安照设计图纸展开施工,保证施工流程和施工方法科学合理。另外,因为水工金属结构长期暴露在水中或空气中,容易产生腐蚀,应在构件表面涂刷防腐材料,并对防腐性能进行测试,以保证防腐效果。1.2拦污栅及栅槽制造。由于拦污栅和栅槽为钢材质材料,同样需要加强材料的质量控制。同时,由于拦污栅的较高,需要分节连接,因此,应保证每节质量都符合标准,满足设计图的要求,并且具备互换性,能够为后期安装和维修提供便利。另外,可以根据水电站的水位和清污方式确定拦污栅的高度,以保证拦污栅的应用符合水电站的实际需求。

2水工金属结构安装流程

2.1测量放线。测量放线是水工金属结构安装的第一个环节,可以为后续安装工作奠定良好的基础。测量放线是为了保证水工金属结构安装准确,所以,需要严格控制放线的各项操作,保证测量精度满足测量放线的施工要求。另外,完成测量放线工作后,应仔细检查测量和放线是否存在误差,并将误差控制在一定范围内。2.2拼装施工。拼装施工也是水工结构安装的重要环节,其中,最先拼装的是水工金属结构的主体,拼装工作开始前,要求拼装人员根据设计图纸将金属结构分别分类编号,并严格按照设计图要求的顺序进行拼装,以保证金属结构的弧度、间隔和大小满足设计图的要求,确保水工金属结构安装质量符合水电站的实际需求[1]。2.3焊接与防腐施工。拼装施工结束后,需要对金属构件进行焊接操作,即将设计图中标明的金属结构的连接点全部焊接,使其形成一个整体。焊接材料应具有合格证明书及质量保证书,进场时,应按照相应的检验标准进行验收。焊接工艺方案的主要内容应包括材料的预处理方法、毛坯的下料工艺、坡口的加工方法、焊接方法的选定、焊接材料与焊接参数的选定、焊接顺序、焊接预热及焊后热处理方法与参数的选定、焊接接头质量检验方法及合格标准、焊接接头表面处理要求等。焊接施工结束后,还需要对焊接质量进行审查,若不合格,应进行焊补,并记录在案。焊接施工不仅需要保证焊接质量牢固,还要尽可能地满足焊接的美观需求。焊接施工完成后,需要对金属结构整体采取防腐处理。应用防腐材料,将其涂覆在金属结构表面,使其与水和空气相隔绝,防止由于潮湿的空气、水中的其他离子或其他具有腐蚀性的物质腐蚀金属结构,导致其无法正常发挥作用。因此,防腐施工对延长水工金属结构的使用年限具有重要作用。

3水工金属结构制造和安装质量控制措施

3.1制订科学合理的水工金属结构的安装方案。安装水工金属结构前,应严格按照设计图的要求,结合施工现场的实际情况,制订科学合理的安装方案,并实现方案的细化,确认水工金属结构整体的安装流程,各环节的安装标准、质量要求和验收标准等,根据水工金属结构安装方案制订安装人员的操作方案,以保证水工金属结构安装工作能够保质保量地完成。3.2加强对安装所需机械设备的管理。水电站应用的水工金属结构通常具有较大的体积和重量,需要采用多种类型的机械设备对不同的水工金属结构进行吊装,提高水工金属结构的安装效率。若机械设备出现故障,会对施工现场工作人员的安全造成影响,还会影响水工金属结构的安装进度,不利于施工现场的管理,也无法保障安装质量[2]。因此,选择施工机械设备时,需满足水工金属结构的安装需求,还应选择性能好、质量高的设备,全部机械设备必须具备生产资格证,在使用前,还要加强检查和试运行,并在机械设备的使用过程中严格按照机械操作规范实施,防止由于人为操作不当导致机械设备故障。另外,合理的检修和保养能够有效减缓机械设备的老化和损坏,提升机械设备性能,对提高水工金属结构制造与安装的质量具有积极作用。因此,应重视机械设备的定期检修和保养,保证机械设备稳定运行。3.3提高水工金属结构制造和安装人员的综合能力。通过对水工金属结构制造流程进行分析可知,需要优先选择合理的制造方案,并加强水工金属结构制造的质量控制,以提高水工金属结构的制造和安装质量。在这一过程中,需要具有丰富经验和技术水平的工作人员设计制造方案并择优选取,同时,相应工作人员还要结合施工现场的实际情况加强部门之间的协调和沟通,共同提高水工金属结构制造和安装质量。

4水工金属结构制造和安装质量控制的意义

通过对水工金属结构制造和安装的质量控制,能够在一定程度上保证建成的水利水电工程满足水利水电工程的建设标准,减少后期维修成本,提高水利水电工程的经济性和耐用性,并促进水利水电工程充分发挥其社会效益和经济效益,使水利水电工程能够在干燥的气候实现灌溉作用,在洪涝季节实现排水作用,保证人们的日常生活。

5结语

水工金属结构主要包括闸门、压力钢管与埋件、拦污栅等构件,上述构件的制造和安装需要严格按照测量放线、拼装施工、焊接施工和防腐施工的流程进行,以保证制造和安装质量达到标准要求。进行安装施工前,需要具有丰富经验和技术水平的技术人员制订安装方案,并严格按照方案和设计图纸的要求展开施工。同时,水工金属结构的制造和安装中还需加强对原材料和机械设备的管理和控制,才能有效保证水工金属结构的质量乃至水利水电工程质量得以提升。

参考文献:

[1]钱广新.水工金属结构制造与安装质量控制探究[J].科技风,2019(6):144.

[2]李鹏林.水工金属结构制造与安装的质量控制要点分析[J].现代制造技术与装备,2017(9):143+145.

作者:宋鸿飞 单位:中国水利水电第十二工程局机电安装分局