建筑施工常见质量问题及措施

摘要：装配式建筑都在我国的使用越来越多，但是由于施工工艺不成熟导致其在施工过程中很容易出现各种质量问题。本文首先针对装配式建筑施工过程中常见的问题开展了详细的分析，然后结合笔者实践经验，从技术层面和规章制度层面，提出了针对性的质量问题解决措施。

关键词：装配式建筑；构件；质量问题；解决措施

1引言

装配式建筑与传统建筑施工方法相比较而言，劳动强度更低、施工效率更高，我国已经颁布正式文件大力支持装配式建筑的发展。但是必须承认，装配式建筑与传统施工方法相比较而言，其施工技术水平尚未成熟、还没有构建完善的质量管理和评估体系[1]。我国在传统建筑施工工艺方面积累了大量的经验，施工技术也相对较为成熟。但是这些经验无法全部应用到装配式建筑施工当中来，因此有必要针对装配式建筑施工过程开展研究，通过总结实践中发现的问题以及解决办法，不断的提升我国装配式建筑施工质量和技术水平。

2装配式建筑施工过程常见问题分析

装配式建筑施工总体上可以划分成为三个环节，分别为基础工程施工、主体结构施工、装饰装修施工[2]。每个环节与传统施工方法都存在一定的差异，其中主体结构工程的施工与现浇式建筑施工工艺差距最大，并且主体结构工程施工涉及到的施工工艺流程最为复杂，在该环节最容易出现各种施工问题[3]。因此本文主要针对主体结构工程的施工进行说明。

2.1平板制作及其安装过程中的问题

2.1.1转角板折断

对于装配式建筑而言，转角板是其中重要的构件，对于整体建筑结构框架的稳定性存在直接影响。但是转角板具有体积大、厚度薄的特点，且在转角的部位非常容易出现折断的现象。因此转角板在制作、运输及安装的过程中容易出现折断问题。大量的实践经验表明，转角板出现破坏的形式主要包括下面几种：生产制作过程中由于养护方式存在问题导致转角位置的角度不符合设计规范标准；吊装过程中转角板两侧内折出现损坏；在施工现场通常还需要结合现浇的方式，提升各个装配件之间的整体性，但是在现浇时经常出现模板与预制件之间连接不到位的问题，或者在浇筑时发生涨模现象。

2.1.2叠合板断裂

叠合板的问题主要出现在运输及吊装过程中，在此过程中叠合板的板面容易出现裂纹，严重时直接断裂。出现该问题的原因为叠合板跨度相对较大，运输时由于固定方式不当导致中间板遭受挤压出现裂纹，或者在吊装时由于挠度太大导致中间部位出现裂纹，严重情况裂纹纹贯穿整个叠合板。生产制作过程中容易出现的问题主要有缺角断角、预埋件外露或脱落、板面翘曲等。养护不当是造成叠合板出现翘曲的重要原因，叠合板在脱模过程中需要刷脱模剂，如果脱模剂涂刷不到位就容易引起缺角断角问题，生产制作工艺缺陷或工作人员操作不规范是导致预埋件外露或脱落的主要原因。

2.1.3外墙板保温层断裂

在实践过程中发现，经常出现外墙板保温层脱落或者断裂的现象，因为预制的外墙板由多层结构构成，最常见的结构形式为“外装饰面-保温层-结构层”，这种结构形式对于施工材料的均匀性较高的要求，任何一层材料的均匀性如果不能保障就容易出现外墙板脱落甚至断裂问题。

2.2预制建筑结构件之间的连接问题

2.2.1灌浆不饱满

针对预制的墙板进行纵向连接过程中，无法弄清灌浆的饱满程度，或者预制得到的建筑结构件灌浆孔出现堵塞问题。现场施工时，通常认为预制墙板上部孔洞中如果流出了混凝土泥浆则认为灌浆完成，然而在操作时灌浆孔内部情况由于无法直接观察，导致施工人员很难准确掌握内部具体情况，即便预制墙板上部孔洞流出了混凝土泥浆，灌浆也不一定饱满。

2.2.2套筒连接错位

两个建筑结构件在连接时出现连接钢筋和预留套孔错位现象。该问题还可以进一步分成两类，第一种为部分出现偏移，此时通过特殊方法还可以将连接钢筋与预留套孔进行匹配；第二种为彻底错位，出现这种问题整个结构件报废，无法再使用。出现该问题的原因主要是加工时定位尺寸出现偏差。

2.3线管或构件埋设的问题

预先设置在结构件内部的管线出现脱落、被堵塞，或者位置出现了偏移，一旦出现这种情况，在现场施工过程中穿线工序就无法顺利完成。主要原因就是预制结构件在制作时预埋管线的连接出现了问题，或者在针对混凝土进行振捣时，导致部分混凝土进入管线内部引起管线堵塞问题。预埋管线或构件如果没有很好的固定，在振捣时可能会出现位置偏移甚至脱落。此外，对于水电管线在生产制作和现场组装，对转角等弧度问题没有考虑周到，使得预埋电线管线存在90°直角转弯，给穿线过程造成较大难度。

2.4预制构件成品保护的问题

建筑结构件制作完成运输至施工现场后，由于保护不利对构件造成损伤。主要原因是疏于管理，施工现场未安排专业人员对预制结构件进行看管。现阶段预制结构件都是在专门的生产车间进行批量生产，大量的结构件堆放在施工现场不能及时使用，导致出现钢筋腐蚀等问题，对结构件的质量造成不利影响。

3装配式建筑施工常见质量问题解决措施

3.1技术层面的解决措施

3.1.1可以使用专门的辅助工具

（1）平板护角。按照平板型结构件的规格尺寸，制作专业的护角，材质可以是橡胶或者塑料。在工厂对预制结构件生产完成后，将护角安装在平板结构件的对应角部位置，以达到保护角部的作用，避免在后续的运输和吊装过程中对角部位置造成损害。平板护角可以重复使用。（2）转角板L型吊具。对于转角板容易出现折断的问题，可以设计专门的L型吊具，通过专业的吊具能够保障转角板各个部位的受力均匀性，避免力都集中在转角位置。实践表明利用L型专业吊具能够在很大程度上降低转角版出现折断的问题。

3.1.2适当缩短叠合板跨度

叠合板的跨度越大，其在运输和吊装过程中越容易出现裂纹或折断问题。设计单位在针对装配式建筑进行设计时应该充分考虑叠合板的跨度问题，尽量避免大跨度的叠合板，以此可以有效降低叠合板出现损坏的现象。

3.1.3吊装桁架筋

针对吊装预埋件出现外露和脱落现象，在生产制作时必须对预埋件进行加固处理。或者直接取消预埋件，在吊装时直接通过桁架筋进行吊装，此法还可以降低制作成本。

3.1.4加大对位孔径

钢筋孔洞和预埋钢筋的定位问题是装配式建筑施工中的质量控制难点。一方面，制作单位需要加强制作工艺，强化预埋钢筋和钢筋孔洞的尺寸定位问题，精确的尺寸是保证钢筋和孔洞成功匹配的基础。另外，在满足相关设计规范的人条件下，可在一定程度上加大钢筋孔洞尺寸，这样可以加大钢筋与孔洞匹配时的余量，提升两者匹配的成功率。

3.1.5振捣前牢靠固定预埋构件

线管等预埋件在振捣环节容易发生位置的偏移，因此在振捣操作之前，需要把线管等预埋件进行牢靠固定。其一可以在现有预埋件的基础上，强化其余钢筋之间的捆扎，其二可以对预埋件进行重新设计，使其位置不易发生窜动。同时在混凝土浇筑过程中也要注意观察，预埋线出现外露的问题。

3.2规范制度层面的解决措施

3.2.1规范设计标准

装配式建筑在我国的发展时间还不长，因此相关的标准规范还不是非常完善，针对该问题，建筑领域相关协会或者国家有关部门，应该结合我国具体情况制定装配式建筑有关的规范标准。这样，设计和施工单位在生产制作、现场装配时就有据可依。

3.2.2完善质量检验体系

现阶段我国装配式建筑质量检验体系还很不完善，很多时候在针对装配式建筑进行验收时，都是基于传统建筑施工中的质量检验体系来执行，这中间会存在很多不协调的问题。政府部门需要对质量检验体系进行不断的完善，为装配式建筑施工质量提供有效保障。

3.2.3构建装配式建筑质量追溯机制

对装配式建筑质量产生影响的环节有很多，如设计环节、构件的生产制作环节、现场装配环节等。一旦装配式建筑出现质量问题，就很难追究到底是哪个环节出现了问题。因此有必要构建装配式建筑质量追溯机制，明确各个环节的责任，如果建筑出现问题，基于该追溯机制可以快速定位出现问题的环节以及对应的责任人。通过完善质量监督和管理体系，加强相关责任人的质量意识，才能够从根本上提升装配式建筑的施工质量。

4结束语

装配式建筑以其独特的优势得到了国家的大力支持，未来装配式建筑的施工必然会越来越广泛。为提升装配式建筑施工质量问题，笔者结合本人的实践经验，并开展了相关的调研，对装配式建筑施工过程中的常见问题进行了总结，在此基础上提出有针对性的解决措施和建议。相信本文的研究能够在一定程度上提升装配式建筑的施工技术。

参考文献

[1]张瑞，李伟军.装配式建筑施工的挑战与应对策略研究[J].装饰装修天地，2019（14）：87.

[2]李哲峰，陈凌霄，张狮林.预制装配式建筑施工质量问题与措施[J].低碳世界，2019，9（7）：233-234.

[3]刘志文.解析装配式建筑工程施工过程中BIM技术的应用[J].山东工业技术，2019（12）：91.

作者:冯军岗单位：甘肃建投兴隆建筑工程有限公司