日晒矿卤盐优质高产工作措施

摘要:文章针对日晒制盐有限公司日晒矿卤盐现状，围绕工艺科学化、盐田结构合理化、生产机械化、管理精细化等，探讨进一步促进优质高产的措施，对江苏盐区日晒矿卤盐有指导意义。

关键词:矿卤盐;优质高产;工作措施

1前言

不断提高矿卤盐质(产)量，是增强产品市场竞争力、提高经济效益，实现企业持续健康发展的基本要求。连云港工投集团日晒制盐有限公司(以下简称“公司”)日晒矿卤制盐，贯彻落实“质量第一”方针，在生产更多优质产品的实践中积累了许多成功经验，但也存在一些亟待解决的问题。针对公司生产现状，兹探讨进一步促进优质高产的措施，望同业者商榷。

2工艺科学化

贯彻落实“新、深、长”工艺、除硫工艺、塑苫结晶的先进经验，及执行与之密切配合的系列操作方法。2．1完善除硫工艺。矿卤日晒制盐生产过程，合理利用氨碱废液(主要成分是氯化钙)降低结晶母液中的硫酸根(以下简称“除硫”)，母液循环利用、零排放，可提高矿卤盐质(产)量，但工艺操作不当该效应降低，甚至会产生负作用。母液除硫前后质量影响矿卤盐质(产)量，目前拟定一般矿卤中硫酸根含量30g/L～35g/L时除硫，除硫后矿卤再灌池前硫酸根含量不高于18g/L，钙离子含量不高于0．6g/L，此工艺标准需实践检验或校正。反应速率、沉淀效率影响除硫后矿卤质量能否较快较好达到工艺要求的标准，矿卤与氯化钙溶液反应能否在较短时间达到平衡，首先取决于矿卤、氯化钙溶液及二水硫酸钙的本性，其次是浓度、温度等外界条件。二水硫酸钙的胶体性质，决定除硫后母液中絮状物沉降慢，初期卤水浊度大，需沉淀，提高沉淀效率的主要方法有:增大二水硫酸钙颗粒的下沉速度;延长沉淀时间，增大沉淀面积，缩短颗粒沉淀距离。开展氨碱废液净化结晶卤水综合技术的研究，使除硫工艺更趋完善、简便、有效，以利更好提升矿卤盐质(产)量、副产品二水硫酸钙附加值，减轻氨碱废液对环境的污染。2．2推行死碴盐工艺。其它生产条件相同时，浅卤结晶活碴盐比死碴盐在质(产)量上都有所提高，但影响程度将随结晶卤深增加而减小，如汉沽盐场日晒海盐试验:结晶卤深0．03m时，活碴比死碴单产增加11．7%;结晶卤深0．1m时，活碴比死碴单产增加1．39%。江苏盐场新、深、长结晶工艺条件下日晒海盐试验:活碴盐较死碴盐单产增加2．73%，但氯化钠含量降低0．02%，硫酸钙含量提高46．59%，镁盐含量相差不大，水分含量提高0．88%，不溶物含量提高75%。新、深、长工艺条件下:活碴盐，多了生产工序，特别是结晶池卤水深时，操作困难，工人负荷重，活碴盐氯化钠含量低，杂质含量多;死碴盐，收盐时一次破碴难，且用人工多于结晶期间多次活碴用工，死碴盐粒径小，但大多不影响工业盐品质，单产略有降低，但适当增加结晶面积可保证总产。开展死碴盐结晶工艺综合技术的研究，逐步取消活碴操作，推广死碴盐长期结晶工艺。2．3改进分段结晶工艺。现各结晶单元采用上卡下撤分段结晶，因结晶母液除硫后循环使用，致使新、老矿卤混合，分晒不彻底，结晶卤水质量整体下降，易造成矿卤盐氯化钠含量低，钙、硫酸根含量偏高。选择部分结晶单元，采取定点与上卡下撤相结合分段结晶工艺，使不同质量矿卤盐，在不同段落的结晶单元产出，质量自然分级，好盐、次盐不相混合，利于按等归坨，按等放销，为不同用途提供相应质量矿卤盐，实现产销对口。2．4合理调节矿卤供需平衡。提高塑苫结晶池利用率，确保结晶工艺条件。主要做法:年内淡季储卤，旺季以储补缺，即淡季多供多结余的矿卤能储好储足，旺季向结晶池按需供卤，保证最低结晶卤水深度及质量;依据矿卤各月份盈亏情况，合理安排相当容量的储卤设备;遵循有卤即成盐或结晶面积服从卤量原则，适当增减结晶面积。2．5文明生产。科学地组织现场生产、劳动，建立良好生产秩序和整洁、安全的工作场所，应经常化、制度化、定期组织检查评比，做到高标准，严要求。一是晶体成长过程中的文明生产;量卤灌池，面积服从卤深，卤深服从季节变化，高温季节卤深不低于0．20m;一次灌池，一次加卤，一次排卤;不进生卤、混卤、雨水，不老卤结晶;活碴操作得当，不刮伤池板。二是滩场文明:池埝规范固化，无泥土外漏;沟道畅通，无淤泥;廪基、道路无杂物;塑布无漏洞，雨后里外两面无泥浆，或布面上混水不倒入池内;结晶池内泥蛋、泥片及时捡出，四角杂物和小盐定期清理，工人下池脚上不带泥，锹铣、机械下池不沾泥，收放塑布的绳子不靠泥。三是收、贮、运过程中的文明生产。管道收盐，各结晶单元内卤水统一调度，塑苫调节池、土塘、深洼统一安排作卤水周转、贮存、澄清，当次收盐量依洗盐卤水质量、数量确定，做到用新、清卤，而少用循环卤收盐，而且为清卤再灌池创有利条件;廪盐按质分堆，适时苫封;集运盐机械不沾带污泥等杂物，安全操作。

3盐田结构合理化

立足现盐田结构、生产工艺、资金、管理水平等，因地制宜、自力更生维修盐田与盐田技术改造相结合，恢复和提高盐田设备完好率，优化盐田结构，以不断改善生产、生活条件。3．1四季修滩，土方设备标准化。修滩应突出重点，循序渐进;土方设施分期分批加固与塑布收放设施常年维修相结合;与制卤、结晶密切结合;强调规格质量，严格执行检查验收制度。整池防渗。塑苫池(结晶池或调节池)长年结晶或贮卤，池埝久经冲蚀渐行下淤或坍塌，池板因卤水浸泡、机械碾压逐渐结构松散，变得软烂，尤其每年冬季卤水中芒硝、二水盐析出、溶解，对池埝、池板破坏大。实行结晶池轮作，各结晶单元每年新撤、灌一定数量的结晶池，对撤换下的结晶池，池口认真加工，口门管闸配套;池埝宽、高、坡按工艺标准修复，要夯填拍打，坚实平直，用优质砖或其它耐腐蚀材料铺砌、护坡，并设置防渗布;泥池板修整严格遵守泡滩、除泥、晾池、压磙等操作要求，再灌池前达到硬、平、净，初灌池后在泥土池板上结晶一层含硫酸锰死碴盐池板，厚度不低于0．07m。扩容，增强抗雨能力。深洼是卤水除硫、储存两用设备，卤水除硫产生的二水硫酸钙固体残碴每年定期清除，并加固池埝及配套的涵闸。土塘用于卤水周转、储存，要定期清淤，修整坍塌堤埝。塑苫调节池用于蒸发制卤或沉淀、储存卤水，塑苫结晶池是结晶、储盐、储饱和卤设备，二者装备配置、使用及维修等同优，尤其是塑布、塑布收放机械要及时维修、保养或更新。3．2盐田技改，优化结构。依靠技术进步，挖潜、革新、改造，讲求效益。修建结晶单元内调节池至各步结晶池串联加卤天沟(或管道)，其固化或断面尺寸等规格达工艺标准，满足加卤对流量、高程及不起混的要求。实施塑苫池池埝加高加固工程，解决部分池埝矮、窄、漏，有卤加不进或卤水存不住问题，确保塑苫调节池、塑苫结晶池至少能加卤0．5m、0．4m。根据冬季卤水储存需求，新建一定规格的储卤库，并合理布局。使用砖石垒砌廪基，中间高，两边洼，廪墙边的转沟通畅，建设适合机械化作业的集运平台。

4生产机械化

盐业生产机械化是促进工艺变革、技术进步、安全生产、提高劳动生产率、改善生产条件，减轻劳动负荷的重要保障。结合江苏盐区自身特点，改造现行盐业机械，研制或引进以下关键工序的作业机械。矿卤除硫搅拌机;死碴盐破碴机，或60t/h以上的死碴盐收盐机;堆坨、拆坨、装车机械，配合坨地改造不断改进;沟道清淤、做埝机械;除硫产生的二水硫酸钙废碴清理、洗涤、脱水机械;塑布自动收放机械等。

5管理精细

合理组织、管理矿卤盐生产过程，充分利用自然力作用，让人、财、物发挥最大效能。5．1加强技术队伍或组织建设。壮大领滩手(作业班长)队伍。着力破解近些年领滩手队伍技术滑坡、老龄化、接班人青黄不接危机。不断改善生产、生活条件，拉开领滩手与普通工人收入差距，对技术好，生产任务完成出色的领滩手评模、晋级，或普升为技术管理人员;开展岗位技术练兵、拜师学艺各类型培训，多渠道、多层次、多方位培养年轻领滩手;采取切实措施有计划地招收、留住青年工人，提高其文化素质和技术素质，增强技术人才后劲。建立强有力的生产指挥系统。生产技术管理部配备业务熟、作风正、有组织才能、精明强干的制盐专业技术人员，实行“三长”(作业班长、工长、生产部长)一条线，及时处理生产上出现的问题。加强对气象工作的领导，充实气象人员，提高气象人员的业务技术水平，提高对降水等的灾害性预报的准确率。建立一支专职、群众结合的质量检验队伍，严格执行技术标准，保证产品质量全面达到或超过技术标准要求。建立科技管理机构。开展技术联合，推广新技术新成果应用，组织实施科研攻关。5．2建章立制。健全和完善生产发展与员工利益紧密联系的管理制度，把竞争机制引入企业内部的分配、用工、管理等各方面。建立班组民主管理制度，考勤、费用、奖惩三公开，班组工作实行定员、定额、按劳分配;加强全面质量管理，健全生产技术责任制;加强盐田设备管理，提高设备完好率;建立盐业技术人才培养、使用及科技管理制度，促进科技成果转化为生产力。重在建立健全，并严格执行:《班组承包责任制》;《日晒矿卤盐工艺技术操作规程》;《矿卤盐生产过程质量管理办法》;《盐田设备完好率考核办法》;《塑池管理百分考核法》;《科技创新奖励办法》等。

［参考文献］

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［6］王绪前．原盐质量生产过程主要控制措施［J］．盐业与化工(现《盐科学与化工》)，2016，45(12):41－44．

作者:王绪前 单位:连云港工投集团日晒制盐有限公司