造纸法再造烟叶产品结块影响因素研究

摘要：通过结合造纸法再造烟叶产品结块问题，分析造纸法再造烟叶产品结块的原因及影响因素，对解决造纸法再造烟叶产品问题具有一定的理论参考和指导意义。

关键词：造纸法再造烟叶；产品结块；产品装箱密度

1引言

造纸法再造烟叶是利用烟草物质(烟梗、烟末、碎烟片等)为主体原料，通过重新组合烟草原料而加工的烟草制品，由于受制于再造烟叶在加工及存放过程的影响，再造烟叶会出现相互重叠或边缘相互连接的结块现象，从而造成在加工再造烟叶产品过程中堵塞松散设备，造成与其它物料的混合难以均匀，生产连续性受影响。因此，如何提高再造烟叶产品的加工性能，提高产品质量，有效缓解造纸法再造烟叶产品结块问题，有必要开展针对性的分析研究，本文结合造纸法再造烟叶产品结块问题，分析影响造纸法再造烟叶结块的因素，以期为缓解及解决造纸法再造烟叶结块问题提供理论参考及技术支撑。

2影响造纸法再造烟叶产品结块因素

造纸法再造烟叶产品结块问题影响因素很多，主要包括再造烟叶产品的自身因素（产品含水率、涂布效果即片基的吸收性和涂布液渗透性）和外部因素（贮运堆码压力、产品包装密度、温度）。

2.1再造烟叶产品含水率

再造烟叶产品含水率是影响再造烟叶结块的主要因素之一，对再造烟叶产品结块影响较大，再造烟叶产品水分来源主要有两种途径：一是来自生产中再造烟叶产品自身残留，在压力作用下被挤压到产品表面；二是来自环境空气中水分含量，即通过吸湿使产品含水量增加。根据产品含水量的自身特性，开展不同区间段产品水分存放结块试验验证。试验过程中将产品水分分别控制在如表15个分布区间内，三层堆码，存放七天后，查看箱内产品结块情况。试验表明产品水分高低与结块严重程度呈正相关关系，产品结块程度会随水分升高而加剧。产品水分与结块的关键点为10.00%含水率，产品含水率低于10.00%，产品结块现象有所缓解。

2.2再造烟叶涂布效果

再造烟叶涂布效果影响再造烟叶产品结块主要因素之一。影响再造烟叶涂布效果的主要为片基吸收性和涂布液的渗透性，在再造烟叶生产过程中，再造烟叶产品若存在白芯现象，则表明涂布效果不佳，再造烟叶产品结块严重时发现再造烟叶产品涂布液密度若超过1.25g/cm3以上，则粘度较高，造成涂布液渗透性差；另外，若烟草纤维表面软化，堵塞纤维毛细管，会使片基吸收性变差。在松散过程中，粘结受力较大一面会将另一产品表面涂布物质吸附过去，使部分产品表面出现白斑现象。由此可看出，产品在生产过程中，片基吸收性差，涂布液不能完全渗透至片基内部，容易在后续仓储、存放过程中发生严重结块问题。

2.3再造烟叶贮存时的堆积压力

贮存期间增加贮存压力，会增大再造烟叶产品形变的可能性和接触面积，使再造烟叶产品交联的可能性加大，从而增加结块的程度。为验证压力对产品结块的影响，利用在线生产的产品，分别使用不同规格重量的产品包装150kg、160kg、180kg，堆码三层，摆放10天，查看箱内产品的结块情况。通过堆码试验，研究产品在储存过程中受到压力对产品结块产生的影响得出，产品受到来自外界压力越大，产品越容易结块；堆码层数越高，越靠下层的产品越容易产生结块。

2.4再造烟叶装箱密度

再造烟叶产品包装箱内密度偏差可以反映再造烟叶包装时产品在包装箱内分布的均匀程度，包装箱内产品密度偏差直接影响产品结块程度。此外，再造烟叶在箱内的水分和空气中的水分相互交换的吸湿和散湿不一致，造成水分不均衡，单位体积重量大的地方吸湿和散湿水分慢，单位体积重量小的地方吸湿和散湿水分快，在贮存时间长的情况下，由于水分变化，也会造成包装箱内结块程度变化。另外是再造烟叶在包装箱内受压程度的影响，若再造烟叶装箱密度偏差较大，则单位体积重量大的部位处再造烟叶受压较大，如果产品长期处于较大压力条件下易出现结块，且在同一包装箱内，局部密度大的产品与密度小的产品相比，结块现象明显。

2.5温度

温度对结块的影响主要体现在再造产品包装和贮存温度两方面。再造烟叶产品在贮存过程中，若有外界温度变化，在再造烟叶产品本身含有水分存在情况下，会引起产品表面糖分溶解，导致结晶重复发生，促使晶桥生成形成结块。包装温度对结块影响体现在对糖类、盐类晶体的重结晶现象，如果包装时温度过高，存放过程中逐步冷却，此时存在于产品中的水分会使晶体重结晶形成盐桥，从而引起再造烟叶产品结块。

3结论

再造烟叶产品结块问题及其防止一直是多年来再造烟叶行业亟待解决的课题，本文通过试验及现状分析，对产品水分、涂布效率、贮运时的堆积压力、装箱密度、温度等因素进行初步探讨分析，为技术人员彻底解决再造烟叶产品结块提供思路，另外导致产品结块的主要原因并非为单一因素形成，而是在较多因素共同作用力下生成的，再造烟叶生产过程中可以针对以上影响再造烟叶产品结块的因素采取相应综合应对措施，使再造烟叶产品结块问题得到有效缓解。

参考文献

[1]刘哲峰，李旭祥.硝酸铵的结块与防止[J].应用化工，2006，8，35（6）：464-466.

[2]范金石，徐桂云.晶体产品的结块与防止[J].山东化工，1999(3):28-30.

作者:陈正春 黄艳 李伟 矣勇波 黄素英 李绍平 周正万 单位:云南中烟再造烟叶有限责任公司