干挂石材幕墙施工总结精选(九篇)

第1篇：干挂石材幕墙施工总结范文

关键词：石材幕墙；干挂施工；施工技术；

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

0.前言

随着我国经济水平的快速发展，城市面貌日益改善。而与此同时，近年来建筑业急速发展，也带来了装饰行的繁荣。在建筑外装饰中，石材幕墙因其具有耐用性及美观性等特点，已实际建筑装饰工程占有相当大的比例。然而，随着干挂石材应用的高度越来越高，其使用体量及造型也越来越复杂，而石材幕墙建筑物的安全质量却令人担忧，这与石材幕墙的施工方法有很大关系。

在实际建筑装饰工程中，常将石材幕墙饰面和主体结构作为一种完整的围护结构体系进行施工。而根据施工工艺的不同，可将石材幕墙饰面分为干挂石材幕墙和湿挂石材幕墙。干挂石材的施工工艺就是采用金属配件将石材板材、异型材牢固悬挂在建筑物结构体上，形成装饰面的一种装饰装修施工方法。而湿贴石材幕墙则是通过采用传统的水泥砂浆作为粘结剂将石材固定在建筑物结构体上的装饰装修施工方法。从施工工艺上讲，干挂石材工艺又包括插销（针）式、蝴蝶（上下翻、两头翻）式、蝴形背卡式、焊接（“T”形件）、背栓式等等。

1.工程概况

某培训中心工程位于杭州市中心城区，建筑高度为83.4m，由东西配楼及主楼构成。在建筑装饰中，设计花岗岩石材幕墙面积约为35000m2，铝合金隐框玻璃幕墙面积为5000m2，吊挂全玻幕墙面积约为1000m2，隔热断桥门窗面积约为5000m2。

本工程花岗岩石材立面造型复杂，所有石材均采用错缝安装，同时有不同形状的檐口，有不同形状的柱脚，柱头，有凹凸线条，用外墙安装形式完成这种仿欧的石材建筑，无论从设计到安装都具有一定的挑战性。石材施工方法大部分采用单肢短槽干挂法，托板式石材幕墙结构，少部分使用背卡构件安装。因而，以此培训中心工程装饰为实例，本文系统的分析总结了石材幕墙施工工艺。

2.施工准备

2.1 石材选择

石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐侯，耐火和抗风化性能。由于本工程外墙干挂石材面积大且造型多，为防止出现色差，并考虑到其供货能力，由业主带队进行实际考察，最后确定石材加工厂和石材代号。本工程所用石材均采用暖色系列花岗岩，板块表面形态为两种，大面石材为烧毛花岗岩板，石材色带为光面花岗岩。石材厚度为平板部分为30mm，弧形部分为100mm。对于不同形状的檐口，施工方根据分格效果的要求，将石材加工成整体形状的同时，尽量减少石材的重量。

2.2 外脚手架要求

由于原土建外架满足我方施工要求，本工程幕墙施工阶段均采用主体围护封闭脚手架。在实际施工时，无法满足挂石安装要求的地方做局部调整，并进行荷载计算和加荷试验，分析实验结果，确认安全后才允许使用。

3.石材幕墙工程施工工艺与技术措施研究

3.1 放线定位

将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置，寻找预埋件，如果没有预埋件即补打后置埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф12化学锚栓。

3.2 龙骨的安装

从结构上实现先立竖框，裙楼采用12#镀锌槽钢，主楼采用10#镀锌槽钢，后上横框（L50*5镀锌角钢），竖框定位后再装横框，能很好地保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。

3.3 石材挂件的安装

作为干挂石材幕墙安装中至关重要一环，不锈钢干挂件的定位、安装的位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果，不锈钢干挂件采用分段形式，通过8×35不锈钢螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的短槽与挂件间有一定的配合尺寸，从而保证石材水平板块方向的调整。

3.4 层间防火的封修

在每层楼的楼板顶标高处，沿外墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距墙有300mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板100mm厚的防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在层间梁侧面上，射钉间距为500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上，并注防火密封胶。

3.5 石材安装

石材板块通过不锈钢勾板与横龙骨通过螺栓相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将勾板插入石材板块的短槽内，在勾板与槽口间塞胶垫，并注结构胶，以满足强度和弹性要求，通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可，安装简便易行。通过螺栓孔的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。

3.6 石材幕墙的准确度控制

在石材安装时，应注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。以此为基础，本工程石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m的水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过±2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。

3.7 石材缝的密封

在石材装好后，应及时调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候、耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。对此，本工程采用硅酮类石材密封胶。

4.质量要求

幕墙和铝合金构件要横平竖直，标高正确，石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。施工监督机构在施工过程中严格控制各个环节的精度要求和质量要求。

5.结束语

目前石材幕墙应用的高度越来越高，体量越来越大；造价越来越低，造型越来越复杂；对安装施工工艺要求也越来越严；石材幕墙市场对安全性的要求越来越高，对经济性的要求越来越优。幕墙施工单位和施工队伍的整体素质也在影响幕墙的发展，施工监督机构一定要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程，以保证幕墙的施工质量和整体质量，以促进幕墙行业的健康发展。

参考文献

[1]蒋锦松.背栓式干挂石材幕墙施工方法[J].上海建设科技,2010(04).

[2]董奔.浅谈石材幕墙的干挂法施工技术与质量控制措施[J].河南建材,2010(03).

第2篇：干挂石材幕墙施工总结范文

【关键词】干挂陶瓷板 背栓式 施工工艺 优点

1、工程概括

株洲市中心医院住院楼工程位于株洲市天元区4B区黄山路，地下1层地上16层框剪结构，建筑面积74600，建筑设计独特新颖，外墙线条多，外墙饰面±0.000以上原设计为镶贴面砖，局部采用明框玻璃幕墙。

由于墙面镶贴面砖存在滑移、掉坠的问题，无法有效稳固，带来了很大的安全隐患，所以委托具有相应资质的设计单位重新设计为外装饰幕墙，即石材和玻璃的组合幕墙。其中16层以上及构架部分采用25mm厚花岗石材干挂。考虑到干挂花岗石材自重大，造价高，施工进度较慢，且天然石材是脆性材料，抗弯、抗剪强度低，强度分散性大，存在色差问题， 需要花大量人力选板、标识，施工中灵活性较低 ，投入使用后会吸收污染物，装饰效果不理想。同时加工设备、加工工艺对其质量影响也比较大，因此3～15层采用陶瓷板干挂的施工方法。1～3层采用灰麻石材干挂，局部采用明框玻璃幕墙。

经过考察和招投标程序，最后确定采用广东东鹏外墙陶瓷板，规格为l4mm厚。该陶瓷板采用电脑配料，经高温高压成形，结构紧密、均匀，为无辐射的绿色原料制造，使用比天然石材更为环保，且价格相对便宜。

2、施工方法

本文重点介绍干挂陶瓷板施工技术和质量控制等要点。

本工程外墙干挂陶瓷板采用背栓式点连接陶瓷幕墙施工技术。背栓式也称无应力锚固式，采用在专业设备上由专门与锚栓匹配的金刚钻头拓孔技术， 一般不会损伤陶瓷板；锚栓在拓孔部分与锚固技术形成凹凸形结合，通过啮合将荷载传给锚固基底，膨胀环有三个对称的接触点，保证了应力的均匀分布，相对于传统的侧面连结干挂法，其寿命提高，造价降低，且易于更换，使用维修比较方便。

由于本工程外墙饰面局部采用了玻璃幕墙，而背栓点连接的施工方法为陶瓷板幕墙和玻璃幕墙的组合创造了条件，即在同一立柱上可左面安装玻璃幕墙，右面安装陶瓷板幕墙，在同一横梁上，可上面安装玻璃幕墙，下面安装陶瓷板幕墙。

背栓式点连接陶瓷幕墙的施工工艺操作要点如下：

2.1初次弹线分格

根据陶瓷板幕墙深化设计图纸和外墙面电脑排版图以及陶瓷板的尺寸先在墙上预排，重点是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与外装饰图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到建筑物的角处，并做到窗两边对称。

2.2弹线确定立柱和主次龙骨位置

初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定镀锌槽钢立柱位置，主次龙骨间距600。

2.3施工连接件

根据确定的立柱位置 ，用化学螺栓和膨胀螺栓在砼梁柱上固定8mm厚钢板，焊接50×5角钢连接件。

2.4焊接槽钢立柱

双向拉通线控制好平整度 ，在连接件上焊接 6.3#镀锌槽钢立柱。

2.5焊接主次龙骨

龙骨的大小是依据板材重量和风载经计算确定的，现场主龙骨采用120×60×4镀锌方钢，次龙骨采用L50×50×5镀锌角钢，竖向和横向间距均为600，横向龙骨安装前先打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢挂件。

2.6板材背后打孔固定背栓

在专业设备上用与锚栓匹配的专用金刚钻头拓孔，在陶瓷板背面钻出不穿透板面的孔洞，孔深设计为7mm，固定背栓。

2.7安装不锈钢挂件

不锈钢挂件分开，一头与横向龙骨用螺栓连接紧固，另一头与陶瓷板背栓连接锁固。

2.8不锈钢挂件对接安装板材

将不锈钢挂件对接，将陶瓷板安装到龙骨支架上，先不锁紧，以便调整板缝。

2.9板缝调整

设计的横向和竖向板缝均为8mm， 竖向缝宽拉通线控制，而水平缝采用 8mm厚米厘条来控制，先将8mm厚米厘条垫在已安放的陶瓷板上口，然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度和平整度。

2.10找平紧固，拔出垫片

经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。陶瓷板固定后 ，便可拔掉米厘条。

2.11嵌缝打胶

待一面墙的陶瓷板完成后，先在板缝后面贴胶带作背衬，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用耐候硅硐胶封没，硅硐胶的颜色依据总体设计定为与陶瓷板相同的颜色。

2.12细部构造做法

门、窗、女儿墙压顶等连接处细部构造，这些部位应在墙面完成后再施工，整板切割改小尺寸。施工时窗顶、窗台的坡度要一致，女儿墙应向内找坡，特别是挂件要安装牢固。

3、质量控制要点

3.1陶瓷板是先订货后安装的，要依据板的尺寸去设计排板图，施工前特别是在现场要预排，防止窗间墙排板不一致和小于半块板的情况出现。相邻的不整板采取与其紧接着的整板尺寸相加后取平均值的方法，保证整个墙面没有小于半块板的情况。

3.2立柱和主次龙骨及与基层之间 的连接要牢固，采用多大的螺栓或焊缝需要经过设计计算而定，施工时要有上岗证的人员施焊，龙骨采用镀锌钢材表面涂刷防锈漆，焊接处不得遗漏。

3.3使用干挂陶瓷板还要满足消防要求，由于干挂陶瓷板与墙体之间有较大空隙，每层应设防火带，具体作法是将防火岩棉用钢丝网包裹与次龙骨相连，用于阻隔下层可能发生的火灾。

3.4陶瓷板钻孔精度要求较高，陶瓷板厚仅l4mm，强度高而且易碎，切割时切勿干切，要加水切割。

3.5为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，特别是在螺栓紧固前认真检查，达到规范要求，才能安装上一层板材。

3.6板材之间的缝隙要按设计的宽度严格控制，用硅胶封没之前，要清除板端的灰尘，板缝背后的胶带应保证粘贴紧固。硅胶的厚度要保证饱满，并要求连结均匀，平面凹进2mm，并要防止胶打在缝外，有碍外墙面观感。

3.7打蜡前，要用水加洗涤剂彻底冲洗干净，用布抹干水痕，待板的表面完全干燥才可打蜡。

3.8保护好成品：在拆除外脚手之前，还要再次清洗 ，拆脚手架时，要小心谨慎，防止破坏板材，确有不慎破坏，要及时更换。

4、陶瓷板幕墙的优点

相比干挂花岗岩石材，干挂陶瓷板具有以下优点：

4.1自重轻，重量大约只有天然石材的1/2，从而大大节省了钢龙骨支架的钢材用量。经本工程应用后实际测算，节约钢材用量达到30％以上，既减少了建筑负荷，又降低了工程造价。

4.2强度高，结构紧密、均匀，避免 了石材的不均匀性和层状结构，抗震性能好，提高了幕墙的可靠性。

4.3陶瓷板激冷激热耐受性高，有效地克服了温差膨胀对墙面的影响。

4.4施工速度较快，整体无色差，平整度好，不变形，吸水率和耐候性均优于天然石材，投入使用后不易吸收有害污染物，而且易于清洗。

5、结束语

第3篇：干挂石材幕墙施工总结范文

关键词: 玻璃幕墙；骨架式结构；干挂石板幕墙

Abstract: the outside of the building curtain wall as the structure, melts the building use function and architectural decoration at an organic whole, have both beautiful and practical characteristics, in building adornment of was achieved. Combining with the practical engineering, the construction of building act wall technology were discussed.

Keywords: glass curtain wall; Skeleton type structure; Dry hanging stone curtain wall

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

一、前言

幕墙作为建筑物的护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，在建筑装饰中取得了较好的应用效果。但由于幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对幕墙工程质量控制点的掌握尤为重要。

二、工程概况

某综合楼装饰工程项目，其建筑装饰分别为:干挂浅红麻花岗岩、玻璃幕外墙、玻化砖、大理石、静电地板为主及地毯等地面装饰；干挂云丝麻花岗岩、ICI 内墙涂料、轻质隔断墙、吸音墙面等内墙装饰；石膏板、穿空铝板、复合铝板、铝扣板吊顶等。其中,整个工程的玻璃幕墙面积达二万多平方米。干挂石板幕墙施工工艺常用的有直接式、骨架式、背栓式、粘贴式和单元体法，本工程选用了骨架式的施工工艺，它比较适合于主体结构为框架结构的类型；而玻璃幕墙常分为明框、隐框和悬挂式等类型，本工程选用了以隐框为主、明框为辅的设计方案。

三、施工工艺流程

（1）干挂石板幕墙主要工艺流程：预埋件位置尺寸检查安装预埋件复测埋件及土建主体结构测量放线绘制工程放样图金属骨架制作、安装隐蔽工程验收钢结构防腐油漆石材面板加工、表面保护石材质量检查石材面板安装饰面质量检查灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洗工程验收

（2）玻璃幕墙的主要工艺流程:预埋件位置尺寸检查安装预埋件复测埋件及土建主体尺寸测量放线绘制工程放样图铝合金立柱、横梁架制作、安装隐蔽工程验收玻璃幕墙板加工、表面保护安装前质量检查玻璃幕面板安装质量检查灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洗工程验收

四、施工准备及材料选型、加工

（1）施工准备

①测量放线。根据幕墙分格大样图和土建主体给出的标高点、相关尺寸及轴线位置，采用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调效、复测。同时分格测量放线应与主体结构测量控制线相吻合；逐层放线，消除误差；并经过设计、监理人员同意后，适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙的构造要求。

②预埋件核查及处理。在测量放线时，应逐一核查预埋件的尺寸、位置、标高等；发现偏差超出规范要求时，及时将信息反馈给有关部门和设计人员。

（2）主要材料的选型

①石材。采用天然花岗岩，厚度为25～35mm，品种为浅红麻和云丝麻花岗岩。为确保石材质地密实、孔隙率小、含氧化铁成分少、强度和颜色的一致性，因此，石材的选择必须经实地考察加以确定。

②金属骨架。干挂石板幕墙金属骨架采用热镀锌防腐的碳素型钢，主梃(立柱) 选用[16槽钢，横梁为[12或[14槽钢，连接角托(角码)选用∠90×10和∠75×8角钢，采用现场焊接连接，焊接处采用补刷富锌防锈漆处理；与主体框架结构连接。除部分预埋件外，均采用Q235热镀锌化学环氧锚固螺栓加钢压板处理。

③金属挂件。石板幕墙的金属挂件采用的是不锈钢成品类型，采用机械冲压法加工成型。

④麦格博士干挂工程胶(MEGAPOXY)。该工程胶属于环氧树脂聚合物，按A、B 等量双组分混合使用；具有粘接强度高、抗老化、耐候性稳定、抗震抗冲击能力强、固化后防水防潮性能好、抗腐蚀及无毒等优点。产品有PM慢干型、PF快干型和GEL透明型三种；本工程选用了使用有效时间45分钟、初凝12小时、终凝4天的PM慢干型MEGAPOXY工程胶。

⑤铝合金型材。现场按照《铝合金建筑型材》(GB/T5237)和《铝及铝合金阳极氧化—阳极氧化膜的总规范》(GB8013)等要求选用的铝合金立柱、横梁型材及框料、挂件等；其中受力构件的铝合金立柱、横梁型材的壁厚应控制在不小于3mm 的范围，铝合金型材的氟碳喷涂涂层平均厚度应不小于45μm 及氧化膜的最小厚度应不小于15μm。

⑥钢化玻璃。采用钢化热反射镀膜玻璃，其透光率为30—33%，即采用真空磁控阴极溅射镀膜的方法，并符合国标《浮法玻璃》(GB11614)的要求。玻璃在加工前必须经过裁割、倒棱、倒角后才能进行钢化处理，随后进行真空磁控阴极溅射镀膜，一旦加工成型则无法更改。因此，在施工准备阶段必须进行严格的测量放线、核准铝合金框架制作细部尺寸后，才能进行玻璃加工制作。

⑦结构密封胶、密封填缝材料及嵌缝胶。玻璃幕墙采用硅酮密封胶，按照国家标准《建筑用硅酮密封胶》(GB16776)及行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102)的规定进行采购、检验和试验。对结构密封胶进行样品送检，同时还要送与结构胶相容性试验合格的被粘结材料样件进行检验，待检验合格后方能使用。密封填缝材料常用三元乙丙橡胶和氯丁橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶块模压成形。橡胶密封是依靠自身的弹性起密封作用，因此，应具有耐紫外线、耐老化、耐污染和永久性变形小等特性。嵌缝胶用于石板间的嵌缝，它是石板幕墙的第一道防水措施，并使石板幕墙形成一个整体，其耐候性要求比较高。

五、施工要点

（1）干挂石板幕墙施工控制要点

①严格控制材料质量、材质及加工尺寸；②仔细检查每块石材有无裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂；③测量放线必须精确，各专业施工统一放线、测量，避免专业间发生误差；④预埋件的处理(环氧灌浆螺栓锚固)必须要合理，位置准确；⑤严格控制实际施工和加工尺寸；⑥安装和调整石材时可采用垫片适当调整缝宽，垫片应和挂件为同质材料；⑦固定金属挂件的螺栓采用弹簧垫圈，在调平直后拧紧螺栓,在螺帽上用少许干挂工程胶固定。

第4篇：干挂石材幕墙施工总结范文

中图分类号：TU2 文献标识码：A

总论

设计石材幕墙目的是满足设计方确定石材的精确分格尺寸、颜色、材质、嵌缝材料等，并绘出尺寸详尽的石材立面图编号图及各个部位节点的详图，然后依各单块石材的重量尺寸及抗震、抗风压等各项要求，进行相关的力学计算，确定石材的干挂方式及龙骨体系、埋件、连接件等尺寸规格。

传统干挂幕墙工艺上存在很多优点。首先大规格、超大规格干挂、幕墙用瓷板生产工艺成熟。其次瓷板的表面质感及色彩可人为设计，装饰性能良好，时尚靓丽，充满现代感。

一、传统干挂石材/瓷板幕墙技术分析

目前，干挂石材/瓷板幕墙技术主要有背栓式、钢销式、短槽式和通槽式四种方式。

（一）钢销式技术用于石材/瓷板幕墙上存在的问题：

由于石材/瓷板的硬度大，因此打孔时极易造成破损；

点式受力，安全性差；

由于钢销为一托二的连接方式，易发生力的传递，存在安全隐患；

连接件长期受剪，易出现疲劳破坏，存在安全问题；

只能在板的棱边处布点，满足不了大规格、超大规格的板材上墙的需要；

施工安装不便，尤其在装饰线条和窗口板安装中，安全性差。

（二）短槽式和通槽式技术用于石材、瓷板幕墙上存在的问题：

由于石材/瓷板的硬度大，因此开槽时极易造成破损；

由于将石材/瓷板一分为三，因此剩余受力石材/瓷板太薄，削弱了干挂节点处的抗拉强度，嵌填于槽内的云石胶还易在石材/瓷板饰面产生油渍现象；

只能在板的棱边处布点，受力方式不合理，而且当石材/瓷板规格较大、使用高度较高时存在无法有效布点的缺陷；

无法实现更换，满足不了幕墙的需要。

（三）背栓式技术应用于石材/瓷板幕墙存在的问题：

锚固孔的质量不易控制；

构造厚度要求较厚；

锚固点的接触面积小，在包装运输安装过程中易造成连接点失效；

机械连接，敲击时会造成孔底击通或开裂.还存在热胀冷缩硬抵触造戍胀应力造成对板材慢性破坏.

脆性板材与硬性锚栓直接胀接,而且通过间接式的方法来达到正面平整造成锚底扩胀点受力,所以讲在地震的强力反复震动下是相当容易破坏的.

二、然而背槽式干挂幕墙技术有其独特的特点：

（一）背槽式锚固件承载力大：

在石板、瓷板背面的背槽式有专用安装连接件。

背槽式锚固件与板材之间属于面式接触，接触面积大，锚固件与板材采用机械和胶粘的方式连接固定，不会产生集中应力，锚固方式合理，锚固点牢固可靠承载力大。

嵌入U-1型锚固件是背槽式石材/瓷板幕墙技术的基本锚固件，可以方便的实现与铝合金挂件、不锈钢挂件等各种挂件的连接。燕尾型的底座和长U型栓固槽是它的独有特点。

（二）安全增强层的作用

在脆性易碎的石板、瓷板背面复合一层安全增强层。

安全增强层提高了脆性饰面板的强度和安全性。克服了脆性易碎的天然石板、瓷板干挂幕墙存在的安全隐患，即使当发生意外破碎时，也能够有效的避免安全事故的发生。

（三）连接系统的兼容性也是很重要的

在框架结构、横向排版的石材、瓷板幕墙工程中应用性价比较高；

铝制横龙骨及连接件精度高，施工技术要求较高，综合造价较高。

三、背槽式安装的技术特点首先有良好的安全性、良好的经济性，并且可以工厂化生产、装配化施工。

背槽式石材幕墙良好的安全性也是它的特点之一，当该技术应用于洞石、砂岩等强度较低强度离散性较大的大理石及厚度薄、脆性大的瓷板干挂幕墙工程时，安全性能突出。

背槽式石材幕墙同时拥有良好的经济性：背槽式干挂幕墙技术经济性能良好，当应用于石材、瓷板幕墙工程时，板材厚度可以按规范计算确定，由于板材厚度减薄，经济优势明显。背槽式干挂幕墙可以进行工厂化生产，其特点也是很突出的，首先生产效率高，其次质量易保证，而且加工破碎率低，最后包装运输方便。

四、背槽式石材幕墙应用在不同领域时，优势也是不同得，具体如下：

（一）应用于洞石及砂岩等强度较低、强度离散性大的石材幕墙工程时，安全性、经济性优势明显；

（二）应用于厚度较薄的高级进口花岗岩的石材干挂幕墙工程时，经济性优势明显；

（三）应用于高层、超高层及对安全性要求较高的石材干挂幕墙工程时，安全性优势明显；

（四）应用于吊顶及安装工艺复杂的异型石材干挂幕墙工程时，安装便捷性优势明显。

五、背槽式干挂幕墙有许多成功的案例，以下列举几个典型的工程：

（一）公安部办公大楼

公安部办公大楼位于天安门广场东侧，对石材幕墙的安全性要求极高，在该项目的吊顶工程中采用了背槽式干挂石材幕墙技术。

（二）上海复旦大学光华楼

2004年上海市十大代表建筑之一。石材幕墙面积28000m2，石材幕墙最大标高为142米，选用樱花红花岗岩，采用背槽式C型幕墙技术系统。

（三）河南发展大厦

河南省郑州市的新地标建筑，石材幕墙面积29000m2，石材幕墙高度122米，选用粉红色花岗岩，主楼为圆弧型石材幕墙。采用背槽式L型幕墙技术系统，该系统良好的三维可调性技术优势，在安装过程中表现突出。

（四）浙江电力大厦

第5篇：干挂石材幕墙施工总结范文

关键词 幕墙；干挂石材；安全控制；脚手架；防火

中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)021-0114-01

外墙干挂石材幕墙作为近年来广为流行的建筑外立面装饰，因其装饰效果现代时尚，富丽高雅，已受到越来越多人的使用和喜爱。该幕墙面板石材色彩丰富、天然浑厚，彰显出整个外墙立面美观大气，施工工艺新型先进，安装、维修方便，克服了石材传统湿贴方法的诸多缺陷，并易于与玻璃和其他装饰协调。目前此类幕墙在高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等大型民用建筑外墙面装饰中得到了日益广泛的应用。

如今干挂石材幕墙工程各种安装新工艺、新方法层出不穷，但整个幕墙行业技术规范相对缺乏及滞后，相应的施工管理措施没有同步跟进，施工人员技术素质偏低，使得工程施工存在诸多的安全隐患。同时石材幕墙作为建筑物的结构，其本身材料质量问题，与建筑主体连接的连接质量问题，施工过程操作规范问题，都将直接影响到幕墙的安全性和耐久性。本文从施工方角度就干挂石材幕墙施工中应注意的安全控制问题谈谈自己的看法，仅供业内参考。

1 施工队伍岗位负责制度和安全防护要求

幕墙施工队伍必须建立以项目经理为组长的安全领导小组，各小组成员分工明确，职责分明，专职安全员、专职电工等特种作业人员须持证上岗。开工前和施工中项目部要对所有施工人员进行安全教育。施工中有安全隐患，必须停工整顿，清除隐患后再进行。所有人员必须佩戴好安全帽，穿好工作服，高处作业必须系好安全带，安全带严禁低挂高用。临边洞口处要有相应的安全防护措施。

2 临时用电和电动机具的安全使用

施工临时用电必须严格遵守“三级配电，两级保护”制度。现场所有线路必须架空，不得拖地或与金属器械相碰。各种电动工具均应在安全条件下使用。

1）电动冲击钻安全使用。电动冲击钻使用前要选择合适的钻头，按额定电压接好电源，将钻头垂直于墙面进行钻孔，用手均匀按压电钻，连续送进，不准使钻头在孔眼内左右摆动，以免扭坏钻头。在作业过程中如发现声响异常，应立即停止操作。电动冲击钻用完后应立即进行保养。

2）电焊设备安全使用。电焊工必须持证上岗，操作时戴好绝缘手套和防护面罩。焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。焊接设备上的电机、电器及空压机等应按规定保养和使用，并有完整的防护外壳，外壳必须接保护零线或接地。施焊现场10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶及木材等易燃易爆物品。

3）砂轮切割机和电锯安全使用。使用前应先检查电源、电压是否符合铭牌上的要求，绝缘电阻、电缆线、地线是否完好可靠，切割机各连接部位有无松动等情况。砂轮片的选择应符合要求，防止电动机超载而损坏。在切割过程中如出现异常声响，切割头或被切材料没有装卡牢固，此时应立即停机检查，重新紧固后再继续切割。作业中不准猛拉电缆，以防插头脱离插座。凡需更换锯片、检查、调整、紧固及时，都必须停机及切断电源后进行。

4）电动角向磨光机安全使用。使用前按角向磨光机要求的电压接好电源，电缆线、插头不准随意更换，彻底检查机具的完好程度。按作业要求选用合适的工作头，并安装牢固，不准松动。使用切割砂轮时，不准有横向摆动，以免砂轮受到破坏。作业过程中，如发现转速急剧下降，停转及有异常声响，机具温度过高或出现异味等故障时，应立即停机，排除故障后再继续使用。

3 脚手架或吊篮的安全使用

脚手架搭设和拆除应严格按照经审批通过的脚手架专项施工方案进行，并应由专业施工队伍完成施工。搭设场地要分层夯实平整，并有足够的承载能力。脚手架向上搭设时，要严格控制垂直度和间隔尺寸，以免误差累积。扫地杆、剪刀撑、斜撑及连墙件等均应设置到位，施工中严禁不经总包同意而擅自拆除脚手架杆件。使用的吊篮必须有出厂合格证，各组成部件尤其是安全系统确保安全可靠。吊篮应由专人操作、保养、维护，操作人员应经培训合格后方可上岗。运行过程中，应经常注意各机件的运行情况，发现异常现象时应及时检修。

近几年，随着干挂石材幕墙工程量的增多，因不合理使用施工脚手架而导致安全事故的事件也相应多了起来，给人们敲响了安全警钟。总结各地发生的脚手架失稳、垮塌事故，我们不难发现，脚手架上材料严重超载，施工人员安全意识淡薄为首要原因。为贪图施工方便，施工中工人往往在脚手架操作平台上集中堆放大量石材或其他材料，现场加工的石材随意靠在脚手架立杆上，有的甚至利用脚手架安装提升设备来上下吊运石材，等等不一而足。一旦发生局部杆件受力破坏，则将牵动部分或整体脚手架发生失稳倒塌。因此，对于这种有别于一般装修用的脚手架，在设计计算上就应提高相应的安全系数，施工中更要严格控制堆放荷载，严禁超载，施工人员应分区段操作，避免上下层应力集中。现场高空运输石材等材料要有专用提升设备，并严禁与脚手架连接，确保脚手架使用安全。

4 现场防火安全要求

根据公安部、住建部联合颁布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求，包括用于干挂石材幕墙建筑的外保温材料都必须使用A级或B1级不燃材料，目前各地都在遵照执行，这也大大缓解了以往因使用易燃保温材料而导致多起重特大火灾事故的安全紧张局势。但是除了保温材料，施工现场还存在着诸多易燃易爆物品，如有的工地还在使用不防火的安全网，竹制脚手板更是随处可见，门窗等建筑构件表面的塑料薄膜、包装纸袋等，都是导致火灾的重要危险源。同时干挂石材幕墙工程中始终存在着电焊、气割等动火作业，故对于从事该项作业的管理人员和操作工人来讲，一定要把防火工作放在首要位置。现场电焊、气割操作，要按规定办理动用明火的申请手续。焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应由专人现场监护，焊接作业时要有相应的防火措施。施工现场和库房内严禁吸烟，易燃易爆物品要设专用仓库，分类堆放，专门保管，并设置足量的灭火器。

干挂石材幕墙工程作为一项当今蓬勃发展的外立面装饰品种，特别是在高层建筑外墙得到广泛使用之后，其质量安全问题正越来越受到人们的关注和重视。从设计阶段开始，一直到日常使用维护，时刻都在牵动着人们的安全神经。尤其在施工阶段，各种安全隐患因素往往叠加在一起综合发生作用，事件发生具有突发性和灾难性，故我们要格外重视施工阶段的安全控制，将各种不安全行为消灭在萌芽状态，使工程项目能按照预定目标顺利地实现，并发挥其应有的价值。

参考文献

[1]高拥军.干挂石材幕墙采用现浇聚氨酯保温的探讨[J].建筑节能,2009,02.

第6篇：干挂石材幕墙施工总结范文

【关键词】幕墙设计；测量放线；节点板；钢龙骨；施工工艺；石材安装

【Abstract】Stone wall construction technology in accordance with the standard procedures for the requirements， which is characterized by “one stars a link”， this method not only convenient and stone construction， but also conducive to the future repair and maintenance.

【Key words】Curtain wall design; Measurement Actinomycetes; Node plate; Steel keel; Construction technology; Stone installation

山东省某大型超市总建筑面积48900平方米，工程外立面设计做法主要是石材幕墙、铝板幕墙和玻璃幕墙，其中，石材幕墙部分约17000m2，其立面设计比较复杂且曲面多，工期要求比较紧，同时质量要求高。为此，针对石材幕墙采取的施工工艺主要是“一星一挂”，这种方法不但使石材幕墙施工方便快捷，而且有利于今后的维修和保养。本工程现已竣工并投于使用。由于本建筑功能的现代化与外观的商业化有机结合设计理念，对外观幕墙设计结合内部使用功能、周边环境、院区景观设计、工程造价等的设计元素进行整体设计，创造了蓬勃向上，富有时代商业活力特征的景观公共建筑。本文主要对石材幕墙设计施工工艺进行总结：石材幕墙设计施工工艺施工工艺流程为：施工准备测量放线预埋铁件骨架安装石材（板材）开槽石材（板材）安装连接件固定缝隙处理竣工清理竣工验收。

1. 石材幕墙施工测量放线

1.1放线条件。(1)测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、线坠、墨盒。(2)测量依据：基准轴线、水平标高线、图纸。(3)测量条件：对控制轴线的测量定位应在无风或微风的条件下进行，所有测量应在风力不大于四级的情况下进行。

1.2测量放线步骤。(1)对基准轴线及水平标高线进行校核，确保其在误差允许范围内，并有详细的施工纪录。(2)根据控制轴线在墙上弹出主龙骨（立柱）边线，根据基准标高线弹出层高线。(3)根据轴线确定石材完成面，并用不锈钢钢丝由上而下控制轴线，用专用放线架进行固定。在所有线位经验收完毕后，用专用轴标进行现场标识。(4)主龙骨立完后，在龙骨上弹出横龙骨控制线。

1.3注意事项。(1)分格线误差要消化在各轴线及各层水平线之间，不允许累积。(2)与其它各工种交接处的线要进行核对。

2. 石材幕墙节点板安装本工程节点板安装采用膨胀螺栓与药检配套使用的方法。（1）药栓的打设（钻孔清孔安装）（2）胀栓的打设。胀栓打孔也要垂直于墙面，孔深要一致，保证在安装完节点板后露出螺栓的丝扣不少于3扣。（3）子节点板安装。节点板（240mm×150mm×10mm）与结构面必须紧贴严密，结构面不平的要先剔凿再用角磨机磨平。

3. 石材幕墙的钢龙骨安装

3.1安装具备的条件。（1）测量放线工程已结束，与相关分包商核对无误后，经监理验收合格。（2）安装工具齐备：电焊机，切割机，滑轮组，台钻，二、三级配电箱，电缆线，切割机等。（3）用水用电及材料加工，临时堆放场地已经全部备齐。（4）5级风以上及雨天不得进行焊接作业。

3.2安装步骤

3.2.1主龙骨安装。龙骨加工：根据图纸尺寸及钢材定尺严格下料，主龙骨安装孔位置应结合现场预埋及结点板位置而定。安装：主龙骨通过槽钢牛腿支座连接。牛腿支座一端与预埋件焊接，焊接为6mm角焊缝，焊缝长度大于240mm。另一端用M12×100螺栓与主龙骨连接。主龙骨外立面距石材外立面40mm。标高30m以上主龙骨外立面距石材外立面45mm，安装侧向挂件时现场打丝孔。主龙骨之间如果通过芯柱连接时，芯柱断口要刷防锈漆。

3.2.2次龙骨安装。钢材下料：图纸做法准确下料。龙骨打孔：根据图纸挂件位置在横龙骨（横梁）上打孔，挂件一孔径φmm挂件二后面30mm×30mm×4mm厚镀锌垫片要在上横龙骨（横梁）安装前先点焊好，并在横龙骨（横梁）上打孔。次龙骨（横梁）与主龙骨之间通过L90×8的角钢连接，角钢一端配主龙骨焊接，焊缝为6 mm角焊缝，焊缝长度大于150mm；另一端通过2个M8连接螺栓与次龙骨连接。

3.2.3防腐处理。焊缝经监理验收合格后要用无机富锌漆刷两道进行防腐处理。龙骨切口、点焊处及个别镀锌质量不好的要做防腐。

4. 石材幕墙施工工艺中石材安装施工步骤:(1)挂件安装：本工程采用“一星一挂”法安装。石材下方用挂件一支撑，挂件一用M6螺栓固定在横梁上；上方用挂件二固定，挂件二用M6自攻螺丝固定。(2)石材开槽：根据挂件位置在石材上开槽。石材下边槽（挂件一）深35mm，上边槽（挂件二）深37mm，宽最大7mm，槽边距石材背后12mm，距石材面11mm。（3）基准石材定位：确定基准石材的安装位置，用棉线接好板面及标高控制线，根据线位安装挂件一，在石材槽内注满胶，然后装板，调整好板的平整及垂直度垢，板下挂件一后的部位要垫50mm×13mm×5mm厚硬橡胶垫块。（4）石材展开施工：安装后续石材操作方法同上。安装时要拉通线，用吊线控制板面的平整及垂直度。上下两块石材安装完毕，经检查合格后，要用水平卡子将两块石材固定，保证孔位胶凝固前石材处于调整后的准确位置，不发生偏移现象。安装误差要消化在每层及轴跨之间。

5. 石材幕墙施工中防火节点安装在每层主龙骨伸缩缝位置处要做防火带。防火带采用50mm厚双面铝铂防火岩棉，上下各用一块2mm厚的钢板固定于结构与石材之间，并用防火胶填满缝隙，防火棉应平直，接头用黄色胶带纸满贴，钢板接头应不少于150mm。

6. 石材幕墙施工中打胶工艺

6.1施工条件。(1)石材完毕，并经监理验收合格。(2)施工工具齐备，所用胶为SS602B石材硅酮胶。

6.2施工步骤。(1)基层清洗：打胶前应首先清除板缝内的尘土、油污等杂物。石材必须保证干燥，石材表面不能有水分，否则易出现开胶、夹渣等现象，从而影响工程质量。(2)填塞泡沫条：板缝填充的泡沫条深度不小于6mm，采用15mm泡沫条，泡沫条交接处连接要密实。(3)贴胶带纸：粘贴胶带纸要牢固密实，转角及接头处连接顺畅。胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直等现象。(4)打胶：当采用深缝胶工艺时，应根据石材缝隙的宽度制作专用的嵌缝工具。打胶过程中应保证胶缝光滑饱满，接头不留凹凸不平等缺陷，与石材连接紧密，不能有裂口，砂眼等现象。(5)撕胶带：打胶完毕后应在胶块干时将胶带纸清理干净。(6)清理：打胶完毕后，应及时清洁板面。不允许多余的缝胶、胶带及其余杂质留在板面上。

7. 石材幕墙施工中要确保安全施工施工中应注意以下几点：（1）放线前要检查脚手架的牢固性。（2）施工时要戴合格的安全帽，高空作业要系安全带。（3）钢龙骨的搬运及安装要小心，防止高空坠落伤人。（4）进行焊接作业时要做好防火工作，焊工要有动火证，现场要有接火斗、看火人及灭火设备。（5）操作时要防止高空坠物伤人。通过工程事例对石材幕墙设计施工工艺进行探讨，充分考虑材料的选择，优化施工工艺，有针对性对施工中遇到的问题寻找对策，采取可行的施工措施保证石材幕墙施工质量，为项目建设提供“增值”服务。

参考文献

第7篇：干挂石材幕墙施工总结范文

关键词：建筑装饰工程 石材幕墙 干挂式 施工要点

中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

现代石材幕墙施工技术中，大多采用的安装方式基本都是干挂式，相对于湿贴石材幕墙来说，其成本造价来讲稍高，但是其优点也较明显。石材幕墙的干挂式的优点是安全性能较高，相对比较可靠，并且不容易脱落，也不会出现如湿贴石材因返碱造成石材花面影响视觉效果，因此在建筑中较高的外墙墙面都是采用的干挂式石材幕墙。

一 施工前的准备工作

石材幕墙施工前应做好准备工作，如施工技术人员应该熟练掌握石材幕墙装饰设计图纸，尤其对干挂石材节点大样图进行认真研究，对设计中涉及到的配件挂件等材料做好准备，并根据各类配件的规格尺寸进行排板计算；熟悉相关的施工规范及验收规范，并对施工操作人员做好技术交底；同时需要根据具体工程现况编制石材幕墙干挂专项施工方案；对石材幕墙施工的脚手架搭设进行检查，保证脚手架的操作宽度800mm～1000mm左右，立管距离墙面大于300mm，同时对脚手架的安全性、稳定性进行检查；施工前利用仪器做水平及垂直定位时应该注意纵观整个施工现场，最好一次性做出水平与垂直定位，否则容易出现多次转点累积误差。

二 主要材料准备

施工中需要使用到各类不锈钢连接件，在这类材料进场时，应该对刚材的强度、塑性、韧性、可塑性、冷弯性能、耐久性等进行抽样检验，保证钢材的各类指标都符合国家标准要求；如采用的特殊钢材应该进行材质检验，并出具检测报告；幕墙密封材料应该选择统一品牌的硅酮结构密封胶，选用的密封胶满足现行国家标准GB16776建筑用硅酮结构密封胶的规定。石材进场应该按照石材幕墙验收标准进行检验，严格检查石材的色差、厚度、外观等，对石材的弯曲强度须经检测机构检验，合格后方可进入现场。

三 主要机具设备

冲击钻、手电钻、平面调整夹、千斤顶、手提式砂轮机、切割机、常用的测量仪器、扳手、锤子等。

四 干挂石材幕墙施工要点分析

4.1 定位放线

根据石材幕墙施工图、建筑图、结构图、分格大样图并结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。幕墙外表面的控制线靠轴线来确定，是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置宜采用激光投线仪结合上下挂通线的方法来控制，并在安装施工时横向拉通线控制幕墙整体外表面的平整度。同时使用钢尺和经纬仪进行测量，首先对基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，并以此为依据向左右横向控制龙骨、石材水平向位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸，放出的横、竖龙骨位置线误差应符合设计要求。

4.2 基层处理

对混凝土外墙表面测量，其平整度应满足石材幕墙安装要求，混凝土强度须大于 C30，并满足幕墙龙骨安装要求；混凝土外墙面应清理干净，墙体的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修处理。

4.3 预埋件安装

幕墙预埋件随土建结构工程施工预埋，定位应准确，与主体结构的连接须牢固，以避免在浇筑混凝土振捣时发生位移偏差；如设计无说明时，预埋件的标高偏差≤10 mm、水平位置偏差≤20 mm。在施工工程中，应仔细检查预埋件的长度和孔洞的清理情况，以保证预埋件的使用强度达到设计要求。另外，安装龙骨前应对预埋件进行抽样抗拉拔试验，试验结果应符合设计要求。

4.4 龙骨安装

4.4.1龙骨安装前应检查砼外墙表面平整度，以满足主龙骨的垂直度要求。

4.4.2所选用主龙骨、次龙骨等金属材料均要进行选料、切割、防锈和防腐处理。

4.4.3固定主龙骨（立柱），应根据主龙骨图将龙骨进行编码分类堆放；安装时应从下往上依次进行，先将芯套（上下立柱接长用）与连接角码安装到立柱上，上下立柱之间留至少20 mm的缝隙，连接角码与立柱的不锈钢螺栓须拧紧。

4.4.4安装时先把角码点焊在预埋件上，然后调整立柱，使立柱的中心线、顶标高线等与轴线重合，待安装无误后把上一层立柱套入下一层立柱，就位准确后点焊固定，并用不锈钢螺栓将上下立柱与立柱连接芯套连接牢固，一组立柱即安装完毕。

4.4.5待整面立柱安装完毕，检查无误后角码与埋件加焊及角码与螺栓孔的防滑移焊接，然后用仪器进行复测调整，以确保其相横、竖龙骨的误差符合规范要求。

4.4.6次龙骨的安装通过专用角板连接，在主龙骨侧面上钻孔用螺栓将专用角板固定在主龙骨上，在次龙骨上对应石材开孔位置留设φ10不锈钢螺栓孔位。

4.4.7龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。

4.5 避雷及层间防火隔离带安装

4.5.1石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

4.5.2按设计要求安装层间防火带，将镀锌钢板（1.2 mm 厚）按现场实际尺寸进行加工制作，然后将其一端用射钉固定在剪力墙上，另一端固定在横向龙骨上，将防火棉（100 mm厚）铺设到镀锌钢板上。

4.5.3在安装层间防火带的同时，按照图纸要求进行保温挤塑板的安装，且在有可靠防火保护条件下进行。

4.6 石材安装

4.6.1安装前，为确保石材的安装质量，应先进行挂线（水平线和垂直线），放大角部，以明确安装位置。

4.6.2石材的安装是由下而上按一个方向进行安装，尽量避免交叉作业；安装时将勾板插入石材板块的短槽内，在勾板与槽口间塞胶垫，并注结构胶，以满足强度和弹性要求，通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可。

4.6.3安装石材时，应控制其左右、上下的偏差不大于1.5 mm。用经纬仪检查，竖缝及墙面垂直度偏差不得大于 15 mm，用 2 m靠尺检查，幕墙表面平整度偏差不得大于 2 mm，竖缝直线度偏差不得大于 2.5 mm，横缝直线度偏差不得大于 2.5 mm，接缝直线度不得大于 3 mm，接缝高低差不得大于 1 mm。

4.7 石材面层打胶、清洁

4.7.1石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行石材板缝（缝宽一般为 6～12 mm）注胶密封。

4.7.2注胶材料须选用耐候、耐老化和耐火性能，且不含硅油的材料，以防止腐蚀石材；密封胶颜色应与石材颜色相协调，密封胶深度最浅处≥5 mm。

4.7.3注胶之前，先把胶缝清理干净，保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆和灰尘等杂物；填嵌密封胶前，要在板缝中填充背衬材料（如聚乙烯棒等），然后填嵌密封胶。

4.7.4填嵌密封膏要密实、光滑平顺、不得污染墙面。密封胶颜色应与石材颜色协调。

4.7.5交工验收前对幕墙进行全面清洗。在清洗过程中，应保护相邻表面免受损伤，对柱面阳角部位、结构转角部位的石材棱角应有保护措施，以做好石材幕墙的成品保护。

4.8整体检查验收

幕墙安装、清洗完毕后,对幕墙进行验收,检查安装施工中存在的质量问题,提出整改意见,对有问题的部分进行局部整改,以达到合同要求的验收标准。

五 结束语

总之，随着石材幕墙市场对安全性的要求越来越高，材料及施工质量决定石材幕墙的可靠性，耐久性。施工时要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程，严格按照施工工艺要求做好每个控制点。行业的持续发展，应不断提高材料质量水平及从业人员的技术水平和施工创新能力。

参考文献：

[1]吕立、杜杰.桂林某工程干挂石材幕墙施工实践［J］.山西建筑，2009（4）

第8篇：干挂石材幕墙施工总结范文

关键词：石材幕墙；结露水；浸渗；预防措施；吸水率；建筑外装饰 文献标识码：A

中图分类号：TU521 文章编号：1009-2374（2017）06-0152-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.06.077

干挂石材幕墙以其独特的自然、简洁和庄重的风格与外形而备受推崇，它既能有效防止石材湿法施工引起的石材墙面空鼓、脱落等缺陷，又具有施工周期短、安装精度高、装饰效果好、提高抗震性能等优点，在建筑室外墙面的装饰中得到了广泛应用，因此防止幕墙石材面层污染成为干挂石材施工中的重要工作。

在已知幕墙石材面层污染中，处理难度最大的是水斑污染，如何预防在国内尚无行之有效的办法。因此，我们对以往工程的外幕墙干挂石材存在的水斑污染问题进行了补充调查，找出问题所在，并总结了初步的解决思路。在后续外幕墙干挂石材施工中，做到全程监控，力争从源头杜绝此类问题。

1 结露水产生的原因

结露指物体表面温度低于附近空气露点温度时表面出现冷凝水的现象。如温室大棚、冷水管道、汽车玻璃，眼镜等都会产生结露现象。结露现象在建筑中也很普遍，如某建设时间较长的建筑物顶棚上，能够清晰地看到内部钢结构龙骨的痕迹，原因是由于钢结构龙骨与幕墙相接部分的结露程度与其他部分不同，灰尘吸附量不同，时间一长，侵蚀度也就不同了。

那么外幕墙干挂石材的结露水是怎样产生的呢？以往工程在冬季更换已被水斑污染的石材时，拆除的石材背面呈现珠状均匀附着的小水滴（排除雨雪及漏水影响）。随后我们发现，此处外墙保温层破损严重，且构造柱旁有一个直径为80mm的孔洞，洞口热风徐徐散出。经过分析，得出如下结论：幕墙石材与主体结构之间存在250～400mm的密封空腔，因墙体保温层破损降低了热阻，而且孔洞处热空气溢出，使得此处空腔温度升高，石材背面即形成一个冷源对空腔内潮湿热空气进行冷却，被冷却的空气温度降低到一定值时，空气中的水蒸气达到饱和状态，在石材背面开始形成结露，产生冷凝水。外幕墙结露水产生的时候绝大多数为气温由冷向暖的过渡期或室内外温差较大的冬季。

假设此工程建筑室内计算温度为，室外计算温度为，空腔计算温度为，空腔中水蒸气含量为x时空气的饱和温度（即结露点温度）为，当空腔温度低于时便在石材背面产生结露现象，高于便不发生结露现象（见图1）。然而越低，x越小。

以物理学角度来分析，表示空气湿度的方式通常是相对湿度。所谓相对湿度，是在一定温度下，空气中含有水蒸气的百分比（是用在一定温度下的绝对湿度除以相应的饱和量值，用百分比表示）。通常，由于冬季幕墙石材空腔内密不通风，使腔内热空气产生的水蒸气含量高于腔外，这也是石材背面产生结露现象的主要原因。所以我们得出一个新的结论，减少空腔内热空气很重要，最好先通过通风的方法减少热空气含量，再选用合适的保温材料，从源头尽可能地阻绝结露水的产生。

2 结露水造成的污染危害及原因

2.1 结露水产生的污染现象

石材幕墙的污染现象如图2和图3所示：

2.2 结露水污染产生的原因

幕墙石材多采用在侧面开槽干挂施工工艺，搬运和安装过程中，石材难免会有损坏现象，由此破坏了石材出厂时所做的专业避水防护。虽然在外幕墙石材大面积完工后，施工单位会在完成石材外表面上喷涂一层石材防护剂，但是由于绝大多数人对结露水的产生不了解或不重视，认为石材背面未于户外，不会受到风雨侵蚀，使得挂件开槽处和背面破损的部位未补刷防护剂。

工程交工后，在夏季不会出现水斑污染，但在北方干燥的冬季，因室内采暖时室内外出现较大温差，石材背面会不断形成结露水。结露水汇聚到一定程度，便顺着石材背面滑落，越来越多的水珠积聚到挂件槽口和石材破损处，通过毛细管网般的石材内部，逐渐渗透至表面。表面的防护层阻挡了石材内部潮气的挥发，潮气长期积聚于石材内，在石材表面形成未干透状的水斑，水斑天长日久会转化为锈渍。此类锈渍为自然反应生成，因为石材内部的物质成分中含有铁元素，这些铁质矿物接触空气与结露水后被氧化而生成三氧化二铁（铁锈）。

不仅仅是整体美观受到影响，结露水的产生对幕墙石材钢结构安全的危害更不容忽视，主要有以下三点：（1）部分镀锌钢骨架（槽钢、方钢和角钢），镀膜较薄部位长期遭遇结露水会产生锈蚀；（2）焊缝处由于焊接时的高温破坏了原镀锌层，仅靠后刷防锈抵挡不住长期积聚的结露水的侵蚀；（3）挂件与螺丝这两种不同金属间因电位差不同，在结露水的媒介下会增强电化腐蚀。以上危害会造成幕墙结构松弛而降低干挂石材的抗震性和耐久性，甚至会导致石材脱落造成安全事故。

3 预防结露水浸渗的主要措施

3.1 保证外结构的密封

3.1.1 框架结构梁柱混凝土已成型稳定，而后砌填充墙的砌砖砂浆由于在凝固过程中自身收缩，凝结后与混凝土梁柱之间会出现缝隙。不仅如此，在外墙砌体施工结束后，外架连墙杆拉结点也留有许多孔洞。这些缝隙和孔洞增强了室内热损耗，热空气通过孔隙传递至幕墙石材与结构外墙间的空腔中，成为结露水形成的主要源头。因此在外墙保温施工前，指派专人负责用水泥砂浆将砖墙与混凝土梁柱接触的地方，在砖墙一侧300mm宽处用水泥砂浆抹灰压实压光，以达到密封目的。当外架连墙杆拆除后，逐一分层检查并密封原外架连墙杆孔洞，使室内热空气无法溢出影响空腔内空气温度（水泥砂浆封堵前见图4，封堵后见图5）。

3.1.2 本工程幕墙窗为断桥铝合金，Low-E中空玻璃，封闭隔热性能满足建筑热工要求，那我们是否就能在此处放心了呢？答案是否定的，因为幕墙门窗还有许多薄弱的环节（比如收口封边部位），所以在幕墙门窗施工完毕后，铝合金窗框水平方向两侧与洞口缝隙，我们采用挤塑聚苯乙烯泡沫板（导热系数低、防潮且无腐蚀）填充密实，板缝间注入聚氨酯泡沫填缝胶固定。垂直方向上部填充100mm厚的岩棉，并加封一层1.5mm厚的镀锌钢板以保证封闭性，下部使用水泥砂{灌实并将四周用聚氨酯泡沫填缝胶封死，完全隔绝室内热空气从幕墙门窗四周向外渗漏（窗口上部密封后效果见图6）。

3.1.3 在外墙安装通风施工阶段，我们对排烟口、新风口等安装风口也提出很高要求，这些外墙百叶风口四周采用铁皮风管与主体结构墙面连接，做好这些风管的密封保温工作，也会降低对空腔内潮湿空气温度的影响。

3.1.4 地沟出外墙处应使用砖砌体或水泥砂浆封堵密实，避免地沟内潮湿空气对空腔湿度的影响。

3.2 提高外墙体保温效率

幕墙石材保温指采用一定的固定方式（粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂等），把导热系数较低（岩棉、水泥砂浆混合聚苯颗粒、玻璃微珠等）的绝热材料与建筑物结构墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。

对此，从工程热力学角度，我们对本工程外墙部分热工性能进行了验算。

确定一般条件下最大允许传热系数：

我国北方冬季室内空气状态的变化一般为：温度=16℃～24℃、相对湿度Ф=35%～70%的范围内，建筑物外墙内表面换热系数=8.7W/（・℃）；室外空气温度以西安地区为例，=-5℃；露点温度由相应空气状态确定，那么对应的四个边界点的最大允许传热系数值分别计算如下：

因此，选用岩棉保温时，外墙热工性能可以优异的满足《民用建筑热工设计规范》的节能设计要求。

在外墙保温施工班组的施工中，我们也全程跟踪监督，做到以下要求：（1）从岩棉原材料上选用“玄武岩”，它生产出来的岩棉不但纤维细，而且导热系数和抗拉强度都较选用其他原材料的岩棉优异；（2）需保温的外墙体应表面干燥，无油脂，无锈蚀；（3）为达到隔热保温最佳效果，岩棉板的所有接头一定要对接十分紧密，且安装时各个十字接缝应交错开来，以免形成热桥；（4）岩棉板采用铝箔封包，并保证接头，接缝的密封，密封时采用胶质封条，封条宽度不小于100mm（如图7）；（5）规范有序地排布保温固定用胀钉，确保岩棉板的稳固性；（6）保温施工不在雨天进行，且做好防雨遮挡措施。

3.3 通风的重要性

保证外墙石材与结构墙面空腔内的通风性，也是预防结露水积聚的有效方法。通过加速空腔内空气的对流可以使空腔内温度与室外温差减小，有效保持保温材料及墙体干燥，防止结露，减缓构件的腐蚀。本工程幕墙下端散水为种植散水，石材与散水接口处不密封，上端与女儿墙压顶内侧或挑檐吊顶相通。因此空腔内空气可以上下流通（主要因为空气的热作用、烟囱效应和拔风作用）。所谓空气热作用即热空气较轻，可从上端开口溢出，下端空气就会从散水边缘不断补充，形成一个自下而上的通风层。这样的建筑幕墙能较好地解决结露水和少量渗入水的问题（种植散水兼有蓄水功能），不过幕墙根部还是要做好防水层的处理。对于上下端密封的石材幕墙，应在适当部位设置铝合金百叶通风口，保证空腔的通风性能。通风层的存在还兼有保温层的作用，在结构墙面形成天然保温层，增加热阻，节约能源。

至于以往幕墙石材工程中一味的追求密不透风的全封闭系统，其百害无利，具体如下：（1）石材因出厂防护，板面本身不透气，所有的接缝再用硅酮密封胶堵死，板面与墙体之间存在间隔，将产生烟囱效应，使空腔下部地基潮湿热气蒸腾加快，促使空腔里的潮气浓度增加，这时如果保温层的防潮层封闭不严，会造成保温材料含湿量饱和而失去保温作用；（2）结露水大量地沉积在一楼地基外表并向墙里渗透，会造成墙体热阻减小，墙基过早粉化，降低使用年限。

3.4 确保石材整体避水性

在石材幕墙的施工中，干挂安装的开槽作业，现场异型石材切割加工，倒运过程中的损坏等，都无法避免的破坏了石材出厂时的避水防护。因此，在本工程中，对于这一关键点也给予了高度重视。在施工人员进场教育时就特别要求，每人在作业时必须配置一定量的石材专用防护剂，及时补刷损坏部位（如图8）；在干挂作业进行时，派遣专人在现场巡逻检查石材是否均二次补刷防护，从最大限度确保石材整体避水性，防止结露水从石材破损处渗入，造成水斑污染。

3.5 施工企业及货源的控制

对于大型幕墙石材工程来讲，选定一个实力雄厚的施工企业仅是一个开始，优良的货源也是保证幕墙石材质量及避水性能的关键。因此，对施工企业及货源地进行综合考察和评判就成为幕墙石材抗结露水浸渗的前提条件。幕墙石材施工企业及加工源头控制的主要内容就是对备选企业的综合能力进行实地考察，包括企业规模、加工设备、生产能力、作业人员素质，质量管理能力和有无大型石材工程施工经历等方面。其中对企业生产能力、作业人员素质和质量管理能力的评判非常重要，因为它们关系到石材的供应能力和最终质量。如果条件允许，最好能到施工企业已完成的较大的石材工程现场去走访调查，耳听为虚，眼见为实，企业的加工能力、质量控制等都会在现场的石材中表现出来。

因此，石材货源和施工方的控制，是预防外幕墙干挂石材结露水浸渗的基石。

第9篇：干挂石材幕墙施工总结范文

关键词：工程建设；石材干挂幕墙施工；应用

随着经济的不断发展，我们接触的工程项目也越来越多，例如法院、检察院、商检、广电中心等工程，均是十几层、几十层的公用建筑物，它们的主楼（或裙楼）护结构和首层内墙（柱）装饰装修都是采用天然石材（花岗岩石）幕墙。石材幕墙或石材幕墙与玻璃幕墙结合的装饰使大楼整体产生一种虚实对比强烈、色彩和谐、风格独特、庄重高雅的视觉效果，给城市增添异彩。

1 工程概况

萝岗某检察院框架结构，地下一层，地上八层，高度40m，总建筑面积为17878m2。外立面为花岗岩幕墙共约4000m2。石材幕墙工程采用干挂法施工；整个施工过程对施工工艺、关键部位、关键工序和施工难点进行了严格的控制。

2 施工工艺

2.1施工工艺流程

搭设外脚手架测量放线安装钢结构骨架制定圆弧套模样板花岗石打眼安装不锈钢支承件及花岗石板调整校正、检查垂直度和圆滑度固定 在拼缝边贴单面胶带纸上密封胶 拆掉胶带纸、清洁、打蜡拆架子清理现场。

2.2搭架要求

立杆离墙净距不小于400mm,与主体结构锚固，上端与女儿墙锚固，中部与楼层柱锚固，架子上下铺满安全防护板，外侧用密目网安全防护。

2.3测量放线

测量放线是本次石材干挂施工中一个重要环节。放线精度 ,直接影响石材干挂效果 ,所以放线方法决定施工误差大小 ,我们是从这几个方面要求施工单位把好放线关:

(1)本工程首先要施放控制线 ,控制线施放前需进行引线:即把原主体结构轴线和标高 ,控制线施放到楼层上引线时首先要找出建筑物中心线 ,然后向两个方向施放 ,这样可以消除50%累计误差 ,精度提高一倍。此阶段放线需有经纬仪引出垂直线 ,用水准仪在墙上抄出一条水平线 ,沿水平线用钢尺拉线。

(2)根据控制线找出柱网和窗的中心线,根据中心线向两边引出要求尺寸的 1/2 ,作为完成面控制线。完成面控制线要用经纬仪 ,控制线误差控制在2mm以内。

(3)控制线要进行保护 ,未经质检人员、监理人员复核 ,坚决不允许覆盖 ,只有经复核过的线 ,经有关技术人中签字认可后方可进行施工。

2.4 钢骨架施工

大面积石材干挂是通过钢骨架来实现力的传递的，钢骨架分为竖向和横向两部分，竖向采用10号槽钢 ,横向采用角钢( L50mm×50mm×5mm)。(图1)

图1钢骨架结构图

首先布置竖向槽钢:对于砖墙基材，需用M12穿螺栓穿通砖墙，在墙两侧把10mm厚，150mm×150mm厚钢板用螺母拧紧。槽钢焊在钢板上;对于混凝土基体，用M12膨胀螺栓固定150mm×150mm钢板，在钢板上焊槽钢。竖向槽钢间距不大于1500mm，平均间距为100mm。有混凝土梁板处必须加固定点，在窗间墙及每面墙上至少布置两根槽钢，以便焊接水平方向的角钢。若出现局部墙面垂直度有偏差，固定点可用钢板垫平。竖向槽钢通长垂直度偏差不大于5mm。

水平方向角钢必须焊于竖向槽钢上，使挂板的重力经竖向槽钢传至墙上，但应注意角钢必须钻好安装石材的腰子眼，角钢通长平直度偏差为1.5以内。

钢骨架中所用槽钢、角钢应在安装之前进行镀锌防腐处理，对焊接部位应涂刷防锈漆二度，银粉漆一度，同时要求选用焊条强度应与母材相同。

现场焊接时，焊接下方应设防火斗，结构层下方应采取可靠安全防护措施，并对脚手板上废弃杂物及时清理。

钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象，焊缝要焊牢固，膨胀螺栓与墙体锚固牢固，不锈钢连接件与钢骨架及板之间无松动，外挂石材安装后无松动现象。

2.5石材准备

先用比色法对石材颜色进行挑选分类并编号，再根据设计尺寸和图纸用专用模具将其固定在台钻上加工安装孔(每块上、下侧各4个，孔深30mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶和贴布，采用一布二胶法，即先用钢丝刷和粗砂纸清除浮灰和杂污后，刷头遍胶(边角，特别是打孔的部位必须刷到位)，接着用刷子将玻璃纤维网格布一遍遍赶平，再刷二道胶，按编号堆放待用。

2.6石材干挂安装（图2）

图2 石材幕墙结构示意图。

（1）挂线:石材安装前先用经纬仪拉出安装墙面左右端的两条竖向控制线，最好弹在距转角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用Ф1.0mm～Ф1.2mm的钢丝挂锤(锤重8～10kg，上端挂在专用挂线钢架上，要牢固、准确，并在控制线上下端做上标记，注意保护和经常检查。

（2）支底层石材托架:石材挂装从m底层开始，要把加工好的托架支在墙面下端，并要求托架上口在同一水平面上。

（3）底层石材就位:将底层靠角上的一块石材先行就位，其上下侧的安装孔抹补云石胶，连接件插翼正好与石材安装孔对准并插入，然后用力矩扳手调整并拧紧，固定板材，照此按顺序安装底层石材。

（4）调整固定:底层石材全部就位后，如上口不平要调整水平度，可在托架上垫一相应的双股铜丝垫;要调整垂直度，可调整石材上口连接件的距墙间隙;最后要调缝隙大小，使缝宽均匀，符合设计要求（5～8mm）。

（5）顶部面板安装:随后，如上述程序由下而上逐层安装石材，直到顶部。在最后一层石材安装调整后，结构;墙体与石材的间隙间要做好钢丝网粉刷防水处理，然后用一定坡度(10％)的石材铺贴作为压顶盖板。

（6）贴防污条，嵌缝:用宽约40纸带型不干胶带，沿石材边缘贴齐贴严作为防污条;石材缝隙嵌弹性背衬条;离装修面5mm的背衬条外，用嵌缝枪向缝内打入中性硅胶，但要注意石材面的平整及接口。

（7）清理、刷罩面剂:随后撕去防污条，用棉纱沾丙酮擦净石板，按配合比在刷前半小时兑好搅匀罩面漆，注意区别底漆和面漆，分阶段操作，用3寸羊毛刷涂刷，平整且有光泽。

3石材干挂施工质量控制要点

3.1石材选材的质量控制

作为护结构的石材幕墙，除承受本身自重外，还承受风荷载，地震作用和温度变化作用的影响，因此要求石材质量必须可靠，所以，供应商必须提供设计和合同所要求的质保书（国标）；供应商应对花岗岩做相应的力学实验报告，力学皆称符合设计要求；供应商在花岗岩交付前，应对花岗岩外观尺寸特别是厚度、隐伤、色泽进行自检，要符合设计要求和合同规定，特别是严禁花岗岩出现裂缝；施工方应对进货上墙花岩石进行目测和实测，用敲击和浇水的方式进行裂缝观察，严禁不符合设计要求的花岗岩进场，如有色泽不一致和隐伤，裂缝等花岗岩质差问题，一旦发现就应拒绝应用并对供应商采取相应的措施。

3.2膨胀螺栓、角钢连接施工的质量控制

要求供应商提供膨胀螺胀螺栓的力学测试报告，并符合设计要求；钻孔时钻机应保持水平垂直，钻孔深度要保持6cm左右，并要用风吹出孔里的灰砂；内膨衬、内膨胀销子一定要充分膨胀；M10×45螺栓旋进后，尽量要顶住内膨胀销子，如有空隙用胶填实；螺栓、固定角钢、平垫、弹簧垫圈一定要压平使角钢紧贴结构层，同时用树脂粘结剂将螺贴固定以防松动；连接片与固定角钢连接时，当前后左右调整后一定要旋紧，并且用树脂粘结剂将螺帽固定以防松动；业主与监理应对内膨胀销子的施工进行验收，并随时进行抽查测试和做好隐蔽记录。

3.3花岗岩打眼施工的质量控制

钻孔、打眼人必须由高素、经验丰富的专业人员担任，要能熟练操作流程工艺；打眼前，必须对花岗岩进行外观尺寸、色泽、材质、细裂缝等检查，严禁不符合施工要求的花岗岩用于墙面；打眼前，必须对花岗岩进行初安装，调整角钢水平上下位置，连接片前后左右位置，方可确定打眼位置；打眼时，一定要严格控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm ;在安装前，施工人员应对打眼处的钻孔位置是否正确居中，是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查，并把孔内的粉尘清理干净；业主和监理方应对花岗岩打眼进行专门的检查验收，并做好隐蔽记录。

3.4花岗岩上墙的质量控制。

花岗岩上墙安装时，一定要严格控制上下左右接缝的大小，不得任意调整缝隙大小，防止花岗岩产生重叠，影响受力体系；石板与石板之间要保持垂直，水平尤其是光板不可在石板接缝处产生凹进凸出之现象；施工人员应对石板对角（阴角、阳角）方正、表面平整，接缝高低、平直等质量进行严格控制；销子在固定后，应检查销子是否顶住上块花岗岩，必须使销子和花岗岩留有一定的空隙。清理表面，用强力树胶粘结，使接缝饱满均匀，不得遗漏并待其凝固后，方可进行下一块花岗岩安装；施工负责人应对施工人员加强质量意识教育并进行技术交底；总包方应专门配备质量员进行现场质量检查，对每个部位进行施工质量评定。

3.5填缝的质量控制

要求供应商提供填缝剂的质保书和各项指标性能；填缝前应对花岗岩按缝处进行处理，须用空压机的高压空气吹去墙上的脏物和粉尘（或用其它方式处理）；严格控制填缝厚度，最少须达6mm以上；衬垫材料PE棒必须使用聚乙稀发泡体，压入深度根据填缝深度须均匀一致，而且压入接缝处，不要过与松动，应加大号数，如6mm缝以8mm压条，有利于控制填缝深度；填缝时，一定要在接缝处贴胶带纸，防止缝污染花岗岩表面；填缝时，填缝剂必须连续密实饱满，严禁偷工减料，按规定填实，防止渗水现象；应专门配备质量人员进行填缝检查，并做好隐蔽记录。

干挂花岗岩是一种新工艺，不论在力学体系、结构连接、质量要求上都不同于一般的玻璃幕墙，各项管理验收制度一定要准确到位，决不能因某环节上出现问题而影响整体质量。验收制度有：①花岗岩外观尺寸、材质、色泽验收；②工程角钢支架材料验收；③花岗岩安装的各个环节隐蔽工程验收――内膨胀施工、花岗岩打眼以及填缝等；④花岗岩石材幕墙质量验收评定。

4结束语