节能降耗文章精选(九篇)

第1篇：节能降耗文章范文

关键词：电厂汽轮机 节能降耗 可行性

中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）06（c）-0085-01

近年来，节能降耗逐渐发展成为电能领域的主流，而随着用电需求量及能源价格的日渐增加，电厂节能降耗更是成为社会关注的焦点。电厂发电的全过程，汽轮机发挥着不可替代的作用，而汽轮机运行过程的节能降耗能力更是关乎到电厂节能降耗的整体效果。因此，电厂汽轮机运行过程，必须控制好能源消耗量，即采取技术性手段及进行技术改造，以实现节能降耗的目的。该文从汽轮机节能运行的可行性角度着手，浅析如何实现电厂汽轮机运行过程的节能降耗。

1 电厂汽轮机节能运行的可行性

汽轮机是实现电厂功能的原动机，而汽轮机组多用来实现动能、热能及电能的转换，且汽轮机多与锅炉、凝汽器、加热器、发电机及泵配套使用，因此引起汽轮机组能耗较高的成因为汽轮机组本体泄漏严重及汽轮机运行能耗大。此外，沙尘及风对空冷凝汽器性能的影响及凝结水溶氧超标均会降低空冷汽轮机组传热效率，从而导致汽轮机运行能耗增加。几十年前，我国便开始尝试对老式汽轮机进行技术改造，因此我国已拥有较为成熟的汽轮机节能改造技术。实践表明，经技术改造后的汽轮机拥有更高的热效率，同时亦能实现对运行能耗及能源转换率的有效控制。此外，此类被改造后的汽轮机运行过程表现出更高的可靠性及安全性。可见，我国完全具备对汽轮机节能运行进行技术改造的能力。据当前成功改造的实践可知，现有汽轮机技术改造产生的费用较新式汽轮机采购的成本，同时汽轮机经改造后的能耗量更低，因此从近远期的经济效益来看，汽轮机组节能改造均具有可行性。

2 电厂汽轮机节能运行的实现

结合前文可知，电厂汽轮机节能运行的影响因素有汽轮机的缸效率、汽轮机组的通流性能、汽轮机的主蒸汽温度与压力、汽轮机的空冷凝器及出力系数。为此，本章节试图从下列方面浅析如何实现电厂汽轮机的节能运行。

提高汽轮机运行环境的真空度。据研究结果显示，电厂汽轮机的水泵及真空泵若要实现配置的最优化，则必须确保汽轮机运行环境达到最佳的真空度，因此汽轮机的日常运行过程，必须合理掌握循环水泵及第二台真空泵的启动运行时间，同时结合实际状况进行启/停操作，以提高汽轮机运行环境的真空度，从而使电厂获取更高的经济效益及社会效益。

控制汽轮机的给水温度。结合汽轮机高能耗运行的成因，本节试图从下列三方面出发，浅析如何实现对汽轮机给水温度的控制：（1）汽轮机组检修过程，对加热器开展检漏处理，即电厂汽轮机检修过程，认真检查高加筒体及水室隔板的密封性，同时对加热器进行检漏。若发现加热器钢管出现漏点，则必须及时处理好，以免引起严重的安全事故。另外，若高加筒体的密封性未达到规定要求，则定会降低水与蒸汽的热交换效率，甚至引起蒸汽短路现象，并最终影响到汽轮机的给水温度。若水室隔板的密封性未达到规定要求，则定会引起端走旁路的现象，并最终降低汽轮机的给水温度。（2）提高投入率，即汽轮机组的启/停操作必须符合相关规程的规定，控制好滑参数的启/停及高加水位的稳定性，同时做好汽轮机运行过程的维护工作，以免导致换热管发生泄漏。此外，及时清除换热管内部的沉积物，以免发生积垢，从而从多方面、多角度来提高汽轮机组的投入率。（3）控制好加热器的正常水位，以确保主/辅设备运行及回热的安全性与经济性。

控制好汽轮机凝汽器的最佳真空度。结合前文可知，凝汽器的最佳真空度关乎到汽轮机运行的节能效果。为此，文章着重从下列方面浅析如何对汽轮机凝汽器最佳真空度的有效控制：（1）维持凝结水位至合理位置。若汽轮机凝结水位太高，则会降低凝汽器的真空度。为此，若汽轮机采用滑参数停机，则既能降低锅炉与汽轮机等的温度及方便设备检修，又能提高锅炉余热的利用率。（2）控制好汽轮机组的密封性，即对汽轮机组的密封性进行定期或不定期的全方位检查，而设备大修过程，应重视对漏洞的检查及处理，以规避凝汽器发生泄漏。（3）控制好循环水的品质，以减缓凝汽器铜管内产生水垢的速度，同时及时清除掉铜管内部已形成的水垢，从而从多方面控制铜管的热交换效率。（4）定期查看射水池的水温及水位。若射水池的水温过高或过度及水位过高或过低，则必须及时进行换水。此外，重视对射水泵的日常维护。

控制好汽轮机的停机方式。汽轮机的非计划停机及正常停机过程，均应采用滑参数来实现停机，以方便对设备的检修及降低设备的温度，同时此种停机方法亦可提高对设备余热的利用率，从而达到节能降耗的目的。

3 结语

该文主要从技术改造角度出发，探究了如何实现电厂汽轮机运行过程的节能降耗，即提高汽轮机运行环境的真空度；控制汽轮机的给水温度；控制好汽轮机凝汽器的最佳真空度；控制好汽轮机的停机方式。研究表明，上述几种办法均对实现汽轮机的节能运行意义重大。但除此以外，该文认为若要切实实现电厂汽轮机运行的节能降耗，仅对汽轮机组进行技术改造是远远不够的，而还应该重视对汽轮机组的运行管理，即电厂汽轮机运行过程采用“定滑定”的运行方式。此种运行方式要求以改变通流面积来提高汽轮机组的运行效率；以低水平的定压调节来控制极低负荷时水循环工况、水泵轴临界转速及燃烧的稳定状态；以加减负荷来控制中间负荷区内汽门开关始终保持在滑压运行状态；以提升汽轮机的主汽压力及主汽温度来提高汽轮机的投入率及给水温度、降低加热器的端差及调整加热器水位至合理位置等。

参考文献

[1] 刘成鹏.提高电厂汽轮机运行经济性的措施分析[J].大科技，2014（12）：66，67.

[2] 陈壮.电厂汽轮机运行的节能降耗措施研究[J].科技与企业，2014（4）：253.

[3] 刘芳.有关电厂汽轮机运行中节能降耗的对策研究[J].城市建设理论研究：电子版，2013（21）.

[4] 董尚军.对电厂汽轮机运行节能降耗的分析[J].科技致富向导，2013（13）：55，163.

第2篇：节能降耗文章范文

[关键词]化工工艺节能降耗技术措施

中图分类号：J523 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）41-0149-01

在现在这个发展迅速以及对化学产品的需求量越来越大的大背景下，使得企业在快速发展的同时，往往忽略了节能降解技术的运用与完善，进而使得对资源的消耗更大。为了在保证化工产品质量的前提下，对其工艺的节能降耗技术的措施的探讨也成为化工企业工作中重要部分，而这对于社会的可持续发展也是有着很大的意义。

一、化工工艺制作工程中产生的危害

在我国化工工艺不断发展的同时，其中所制造出的有毒物质量也随之越来越大，种类也越来越丰富，而对环境造成的损害也是及其严重的。现以农业为例，化学农药的污染及其产生的危害后果是非常严重的，尤其对大气、土壤和水体的污染，而更为严重的则是对水资源的污染，有时甚至会对环境造成不可挽救的后果，这些化学农药在通过先进的技术进行生产的过程中也会产生一定的污染，如果化工厂的制作和治理工艺不是很健全的话，那么就会很容易对人们的生活环境造成危害。

当然化工工艺所产生的危害远远不止这些，如果这些危害不加以合理的管理和抑制的话，那么后果将不堪设想，不仅影响生态环境，更重要的影响我们的身体健康。故而对化工工艺中的节能降耗技术的探讨是十分有必要的。

二、化工工艺中常见的节能降耗技术措施

2.1 节能降耗技术的作用

在当今这个情况下，节能降耗技术是每一个企业必须掌握的技术，为了很好的实现节能效益的最大化，化工工艺中的节能降耗技术可以从化工工艺条件、降低生产全过程的动力能耗、应用阻垢剂进行节能、降低化工生产反应外部压力等方面进行改善，这不仅可以以降低输送反应物的电机拖动系统的综合能耗，还可以降低气态反应物的压缩功耗，达到降耗的目的。当然在化工工艺中常见的节能降耗技术远远不止这些，可以达到的最佳的降耗技术也必定存在，但是这些技术需要我们专家等人员深入研究并仔细发现得出来。

2.2 在化工工艺中的节能降耗技术

2.2.1改善条件综合控耗

1）.化学反应催化剂的使用。我们知道催化剂在很大一部分化学反应中都是极为重要的组合成分。对于化工生产工艺而言，催化剂是节能降耗的关键物质。努力提高催化剂的活性或使用具有更好效果的并能改善化工工艺生产效率的新型催化剂。合理的选择催化剂还能克服化工工艺产品再生产过程中副产物的产生，这样就能极大地降低化工中产生的能耗，并能很好的保护环境。

2）.降低生产反应外部压力降低化工生产反应外部压力可以确保化学反应能够高效而稳定地进行，不仅如此，降低化工生产反应外部压力还可以降低输送化学反应中反应物的电机其拖动系统的综合能耗。

3）.改善化学反应的反应综合性改善学反应的反应效率能够抑制在其反应中的副反应作用，从而减少化学反应中的能耗及产品分离能耗。？在改善化学反应同时，还要努力的优化系统反应所需热量，而合理降低以及优化化学反应所需的温度，而降低整个系统所需的热量。改善化学反应中的条件限制，从而提高反应的效率。

2.2.2控制化工生产过程的动力能损耗。

在化学工艺生产过程中，一些化工企业也要重视动力耗能的现象，并使用一些举措来有效的进行调控并加以避免。可以从三个方面加以调控：使用变频调速节能降耗；优化组合化工供热系统；加大污水回用技术的支持力度。无论是在电机拖动系统降低电能消耗的有效措施，整体上对系统进行优化配置以节能降耗，还是尽可能水资源的综合损耗降到最低。每一个方面都将是很好的控制化工生产过程的动力能损耗的办法，对于一些化工企业应当加强这些方面的调控举措，从而实现高效节能、低碳环保的目标。

2.2.3采用阻垢剂节能降耗？

在化工企业的加热锅炉等机电设备使用一段时间后，会出现不同程度上的结垢或是锈蚀，致使其传热系数受到严重影响，设备的换热效果也达不到理想，从而造成了大量的化工能源的浪费。可以通过采用阻垢剂定期护理反应设备，为化工生产提供节能安全的保障，降低能耗。

2.2.4加强化工生产管理

化工企业要建立健全节能生产管理制度和岗位责任制。将责任落实到个人。在完善化工行业节能制度的同时，还应该明文规定各种设备、规范各项流程的操作步骤，制定合理的能耗额度，制定相应的惩罚措施。通过完善的检修维护制度与能量计量方式，深入降低化工能耗。

三、结语

现在全社会越来越重视生态文明建设，社会主义和谐社会和科学发展观的任务与目标，这就要求我们将节能降耗技术应用到化工工艺中去，全面落实节能降耗技术应用到化工工艺中的措施，全面发展并积极应用节能降耗技术，为化工企业带来更高的经济效益，让我们的生态环境更加和谐更加美好。

参考文献

[1] 刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2023，04，（02）.

第3篇：节能降耗文章范文

为建设资源节约型和环境友好型医院，控制污染减少排放，打造绿色医院，让有限的资金发挥更大的效益，减少浪费和消耗，提高行政管理效能，切实保障有效供给，根据国家和县卫生局有关法规要求，结合我院实际，制定以下节能降耗管理办法。

一、节能降耗组织领导

为认真做好医院节能降耗工作，特成立医院节能降耗领导小组，组成人员名单如下：

组长：副组长：组员：及各科主任、护士长

职责：负责全院相关政策的制定和监督指导，保证相关制度的执行和落实，协调相关科室配合。由总务科具体落实相关要求，具体组织检查、奖惩和宣传工作，并负责制定年度计划和具体措施，切实把节能降耗工作落到实处，提高行政管理水平和为医疗活动提供有力后勤保障。

二、节能降耗管理规定

（一）纸类的使用

1.纸杯是给来客准备的，员工用自己的水杯。开会时，请与会人员自带水杯。

2.使用电子邮件、局域网代替纸类公文。

3.双面使用复印、打印的纸张。单面使用后的复印纸，可再利用空白面复印或裁剪为便条纸或草稿纸再次使用。

4.多使用再生纸，公文用纸、名片、印刷品，尽可能使用再生纸，以减少环境污染。

5.多用手帕、毛巾擦汗、擦手，可减少卫生纸、面纸的浪费。尽量使用抹布。

6.所有文件尽量使用小字号字体。

（二）其他物品的使用

1.多使用回形针、订书钉，少用含苯的溶剂产品，如胶水、修正液。

2.不用一次性办公用品，如使用可更换笔芯的原珠笔、水笔和钢笔等。

3.不使用一次性餐具。

4.尽量使用充电电池，电池应回收，回收时应避免挤压破损。

（三）坏了的设备可以修复后再使用，减少资源浪费，也可节约资金。

空调、计算机器材、传真机、复印机、办公桌椅等如果出现故障应及时上报有关部门并进行维修。

（四）选用有环保标志的产品，拒绝使用不符合办公室环保理念的用品。

1、提倡购买绿色标志产品，以利可持续发展。

2、给各部门采购冰箱、电脑、复印机等时，除考虑价格因素外，省电、节能、辐射少、经久耐用等绿色环保指标也必须予以考虑。

（五）节省水资源

1.水龙头、水管、马桶如有漏水现象，能自己修的马上修好，不能修的任何员工都应该向主管部门及时通报。

2.洗手擦肥皂时不要开着水龙头。

（六）节省电力资源

1.无人使用的办公室或会议室应关掉灯源或电风扇、随手关闭楼道灯。

2.高耗电量的电器如冰箱、微波炉、烤箱、复印机等避免同时使用一个插座。

3.灯具每半年清洗一次，管线定期维护保养。

4.空调温度控制冬季不高于20℃，夏季不低于25℃，每季进行清洗维护。

5.下班不忘关电源。

（七）节约燃油能源

加强公务用车和救护车的管理，实行定点加油、维修、保养和“一车一卡”加油制度；建立公务用车使用登记制度及油耗上墙公示制度。主管人员要保持车辆、发电机等设施的正确良好使用状态，操作人员要探索节油操作技巧，定期检测设备。对违章用车、违章出车造成的消耗和责任事故，并给医院造成的经济损失的要追究当事人行政和经济责任。

第4篇：节能降耗文章范文

关键词：节能 ， 无功补偿，电容器

Abstract: this paper summarizes the tangshan thermoelectric being limited liability company, 35 KV electrical system with the economy and compensation capacitor security benefits

Key words: save energy, the reactive power compensation, capacitors

中图分类号：TE08文献标识码：A 文章编号：

唐山三友热电有限责任公司电气系统35kv为单母线分段，上级连接110kv变电站35kv母线，且为唐山三友股份有限责任公司35kv系统提供电源。唐山三友热电有限责任公司3台发电机出口电压10kv，经过主变并入35kv系统。正常运行时，发变组低压侧功率因数为0.8，高压侧功率因数为0.85。因为功率因数偏低，线损偏大，现准备加装电容器，已提高功率因数，使发电机及变压器损耗减低。

一、35kv系统运行现状：

热电公司现运行时35KW主要馈线负荷情况，见下表：

由上表可知：总用电有功为：P=122.8MW；总用电无功为：Q=83

总供电功率因数为：此时外网112线路功率因数为0.95,符合供电用户功率因数最经济用电的要求。

二、35KV系统如果结果加装电容器后计算：

如果在热电公司35kv母线Ⅳ、Ⅴ段分别加8000kvar（8Mvar）电容器补偿装置，如在相同112线路功率因数下（保持0.95不变），我公司35KV母线供电功率因数为：

发电机在相同的运行工况下每台机组可以减少8Mvar的无功出力，分别为：

#1机q=(43-8)=35MW 、#2机q=(47-8)=39MW

#1主变q=(32-8)=24MW、#2主变q=(37-8)=29MW

加装补偿电容后发电机及变压器的功率因数为：

#1机功率因数为：

#1主变功率因数为：

#2机功率因数为：

#2主变功率因数：

三相电路中，功率损耗＝I2R，因此如果进行了无功补偿，可使补偿点以前的线路的无功电流减少，减少了无功在发电机及变压器及母线上的流动，其损耗也会大大的降低。在相同的电流下，发电机及变压器所带有功负荷的能力会相应的增大。

有功负载损耗降低百分数

可根据公式：计算

（其中―补偿前功率因数，―补偿后功率因数，―有功负载损耗降低百分数）

从长期运行分析可知:一台“发变组”从发电机出口到变压器高压开关301(302)处总电能消耗为:

#1发―变组总消耗：

65.1MW-64.1MW=1MW=1000KW

#2发―变组总消耗：

49.2MW-48.2MW=1MW=1000KW

其中发电机励磁变分别消耗的有功为250KW,实际损耗电能为1000KW-250KW=750KW.两台变压器的电能消耗基本相同（包括线损耗、励磁变损耗、主变铜损耗）。因发电机测量在电机外部出线侧，所以上述损耗不包括发电机的损耗。

#1主变及线路可降低消耗:

Pe×（1-0.92/0.942）＝750×8.33%＝62.5KW

#2主变及线路可降低消耗:

Pe×（1-0.792/0.862）＝750×8.2%＝61.5KW

#1机降低功耗：

Pe×（1-0.832/0.882）＝550×5.7%＝31.5KW

#2机降低功耗：

Pe×（1-0.732/0.782）＝550×6.4%＝35.2KW

综上所述

4台设备每小时可节电＝62.5+61.5.5+31.5+35.2≈190.7（KW）

其中Pe―用电设备的额定损耗。

每年可节约电费：

190.7×24×350（全年运行天数）×0.37（元/度）＝59万元。

三、35kv系统母线上加装补偿电容器优点为：

1、提高功率因数，不但可以减少无功功率在电网上的流动，改善电压质量，降低供电损耗，充分的发挥发电机的生产功率功率的能力。

2、降低发电机励磁电流，减少发电机励磁滑环的磨损，防止电刷打火。

3、保证集团35KV供电电压稳定性，能够保证外购功率因数在0.95以上，确保用网电量的经济性。

4、减少发电机的发热量，降低发电机定子温度，保证机组（特别是暑期）安全稳定运行。

5、减少变压器铜损，能有效的降低变压器的本身温度。

6、在相同电流下当发电机及变压器输送相同有功负荷的情况下，线圈的电流会相应的降低，发热也会降低(q＝i2rt)因此可以延长发电机及变压器的使用寿命。

第5篇：节能降耗文章范文

关键词:农电管理;损耗;降损节能

中图分类号:S24　文献标识码:A　文章编号:1009-8631(2010)02-0051-01

1、农网线损管理存在的问题

1.1　配电网布局和结构不合理

农村用户具有广、散、少的特点,超供半径线路比较多,线路的空间距离超长,迂回和“卡脖子”配电线路多,配电线路上负荷点多且比较分散,配电变压器距离用电负荷中心较远,导线截面选择与载荷不匹配等。

1.2　配电变压器的自荷轻、不平衡,运行不合理

配电变压器空载运行时间长,配电变压器的固定损耗大且运行不合理。农闲季节和农忙季节,配电变压器在白天和晚间的用电负荷变化大。另外,还存在着配电变压器容量与实际用电负荷不匹配,有“大马拉小车”的现象。

1.3　供电设备陈旧老化,损耗严重

高耗能配电变压器和用电设备仍在农网中使用,甚至还有部分电气设备是从城区电网改造中淘汰下的设备。特别是早期农村架设的lOkV线路的线径较细,导线截面小,载流量大,线路损耗较为严重,在农村中小型提水泵站和排涝站则表现的尤为突出。

1.4　无功损耗严重

在农网中,无功补偿设备较少,不能及时进行补偿,无功损耗严重,电网不能在最佳条件下经济运行。

1.5　电能计量装置造成的损耗

用电量较大的加工生产用户由于负荷变动大,电流互感器变比偏大而实际负荷偏小。电压互感器二次压降过大造成的计量精度下降。另外,由于校验不及时,大量的照明用户电度表由于老化存在着计量精度不合格且偏慢的现象。

1.6　管理上的损耗

农村用户违章用电和窃电损耗较大,抄、核、收过程中的差错损失,用户表计使用和更换管理上的疏忽,容易造成电能损失,农村临时性、季节性用电报装管理不严,存在无表用电以及其他(如人情电)的不明损耗。

2、农网现阶段降损节能的技术措施及要点

2.1　改善农电网络的布局和结构

依据“短半径、多布点、小容量、多供少损、电压合格”的要求,10kV配电线路半径控制在15km以内,0.4kV的线路半径控制在0.5km以内。对于干线段的技术降损可采取多种方法,比如增大导线截面,提前分流,转移负荷等。

加快高耗能变压器及计量装置的更新改造,是降损节能工作的关键。一是选用s9以上系列变压器,淘汰现有高耗能变压器,降低变压器自身的损耗。二是强化计量装置的技术改造,用电计量装置应安装在供电设施的产权分界点处,应提高计量装置的准确度,减少因计量装置造成的损耗。

2.2　改善农网的供电电压水平

“改善电压水平”就是根据负荷情况使运行电压始终处在一个经济合理的水平上。正确的做法是使用电设备电压水平控制在额定值允许的偏移范围内。因此,把供电电压控制在规程规定lOkV电压允许-偏移幅度为+5%、-7%的范围,是一项技术降损的重点措施,就是要根据负荷情况使运行电压处在一个经济合理水平。也可以通过无功补偿或在变电所调节变压器分接头等手段来实现这一目标。

2.3　及时合理调整运行方式

当负载波动大时,35kV变电站应两台同容量主变压器并列运行,两台主变压器的投切根据临界负荷而确定,主变压器应强调经济运行以减少主变压器损耗。当变化的负荷小于临界负荷时,切除一台主变压器运行较为经济,而大于临界负荷时则两台主变压器运行较为经济。提灌等季节性负荷专用配变,在不用时要退出运行。

2.4　合理配置农电网络的无功补偿

无功补偿应按“分级补偿、就地平衡”的原则,采取集中、分散和随器补偿相结合的方案。一是在设有安装集中补偿装置的变电站10kV母线上加装补偿电容器,使无功得到平衡。二是在线路长、负荷大的lOkV线路上安装并联电容器进行分散补偿,每一条线路的补偿容量取配变空载无功总功率的1.1-1.3倍为宜。三是容量为30kVA及以上的10kV配变应随器就地补偿,使配变自身无功损耗得到就地平衡。四是在7.5kw及以上、年运行时数在1000/小时以上的电动机上进行随机补偿,效果较佳。五是在10/0.4千伏配电变压器中广泛采用低压侧集中补偿的无功补偿方式,可以把占配电网无功功率41.4%的无功就地平衡,可大大降低有功损耗和电压损耗。又可以满足负荷变动时最低补偿的需要,避免了轻载时的过补偿。

3、农网管理降损节能的措施

3.1　经常进行用电普查

用电普查以营业普查为重点,查偷漏、查电度表接线和准确度以及查私增用电容量。对大用户关口表,配备和改进用专用计量箱,合理匹配电流互感器变比,设二次压降补偿器和断相监视装置,提高计量准确度。增强检查力度,利用举报、频繁性突击检查等各种方式来杜绝违章用电。

3.2　加强线损管理

建立健全线损管理工作的目标管理制度,建立线损分析例会制度,定期开展理论线损的计算工作,不断收集整理理论线损计算资料,经常分析线损变化情况及原因,为制定降损方案和年、季、月度线损计划指标提供依据。同时,将线损指标分解到线路、配电变压器台区和管理人员,实行目标管理,严格考核,奖惩兑现,用经济手段来保证降损工作的落实,促进职工采取多种行之有效的降损措施,深入、持久地开展线损管理工作,实现降损节能。

3.3　加强电量、电费抄核收管理工作

健全抄表、核算和收费管理机构,强化工作人员业务培训,完善抄核收管理制度,严格抄、核、收制度,加强对抄表员、检定员、用电监查员的管理,防止错抄、漏抄、少抄、估抄等现象的发生,实行定期轮换抄表收费工作制。

3.4　加强分析计算,明确降损方向

不断收集整理理论线损计算资料,经常分析线损变化情况及原因,为制定降损方案和年、季度线损计划指标提供依据。

农网降损节能是衡量电力企业管理水平的主要指标,是一项综合性的工作,需要从技术和管理两方面抓。只有二者密切配合整体联动,才能取得最佳成效,达到降损节能的目的,促进社会主义新农村建设和供电企业科学发展的双赢局面。

参考文献:

[1]倪建立等编,农村电网节能降耗与自动化实用技术[M]中国电力出版社

[2l电力网降耗节能手册[M],中国电力出版社

[3]电力节能技术丛书一一输变电系统节能技术[M],中国电力出版杜

第6篇：节能降耗文章范文

关键词：空冷风机；运行优化；经济运行；最佳背压；试验方案；技术改造 文献标识码：A

中图分类号：TK264 文章编号：1009-2374（2015）24-0026-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.24.013

蒲洲电厂两台300MW国产直接空冷发电机组，分别于2006年10月28日、12月28日投入运行。机、电、炉主设备分别选用哈尔滨锅炉、哈尔滨汽轮机、哈尔滨发电机，直接空冷系统整岛采用斯比克冷却技术（张家口）有限公司三排管式空冷凝汽器，空冷风机采用变频调速控制，以满足不同负荷机组的背压需求。

新机组投产后，由于对大型空冷设备运行经验不足，单方面追求机组背压指标，从而出现了一些风机因超出力运行，发生空冷风机风叶、减速机等部件故障的现象，为使机组经济运行背压、风机运行寿命等各方面能合理协调。蒲洲电厂经过试验，找出了机组低谷期间的最佳运行背压，通过对风机优化运行以来，基本达到机组经济运行与降低设备维护费用两者得以兼顾的目的，使企业节能降耗目标顺利实现。

1 背压对机组经济性的影响

1.1 背压与煤耗、空冷风机的关系

机组背压是影响煤耗程度最大的指标，而且负荷越低背压对煤耗影响越大，背压又受空冷风机运行工况，环境温度、凝汽器清洁程度，机组负荷等参数的影响。环境温度较低期间背压普遍较低，尤其在夜间环境温度低、机组负荷低的情况下，机组背压与空冷风机电耗之间存在着如何合理匹配、协调关系？背压对煤耗的影响明显大于空冷风机电耗的影响，所以应尽量满足真空。但是实际运行中受空冷凝结器特性、真空严密性等影响，片面地提高风机转速（风机消耗功率增加），机组的背压却并不一定降低，所以要正确理解空冷风机功耗与机组背压的关系。

下图1是我们在#2机上所做试验时，风机功耗、机组背压的趋势图：图中曲线说明：环境温度（蓝色）、A空冷变消耗电功率（黄色）、凝结水温度（红、绿色）、背压（粉色）。

图1

试验中机组负荷与环境温度保持不变。从图1中可以看到，降低机组背压需要提高风机转速（多消耗风机功率），但是反过来当无休止提高空冷风机转速时（风机消耗功率增加），并不一定能降低机组背压。当机组背压达某一数值时，再提高空冷风机转速（多消耗风机功率），只会造成凝结水温度的降低，增加凝结水过冷度，对机组背压的降低未起到任何作用。结果是多耗电、多燃煤，白白浪费资源。故优化空冷风机运行，对保证机组经济运行十分必要。

1.2 厂用电率与煤耗的关系

（1）

式中：

―供电煤耗（g/kW.h）

HR―汽轮机热耗率（kJ/kWqh）

―锅炉效率（%）

―机组管道效率（%）

e―机组厂用电率（%）

由上式（1）供电煤耗计算公式可知，在汽机热耗、锅炉效率、管道效率一定的情况下，降低厂用电率可达到降低供电煤耗的作用。直接空冷机组中，空冷风机厂用电率占总厂用电10%左右，故合理调整风机转速，降低空冷风机厂用电量消耗，保证在机组最佳背压下运行，可使节能工作更加具体化。

2 确定最佳背压

2.1 试验方案

2.1.1 目的。通过试验找到机组最佳运行真空，努力降低厂用电能消耗，使机组经济运行更趋于完善。

2.1.2 方法。将机组ccs自动解除。汽机“阀位控制”并保持不变，锅炉保证主汽压力、温度等参数稳定。调节空冷风机转速，控制机组背压为18kPa（17、16、15、14、13、12、11、10、9kPa）稳定运行。

2.1.3 数据记录。现场记录（运行人员）：负责试验表1的各试验工况点记录。

试验数据采集（试验人员）：负责试验表2的填写与记录，根据试验工况点，做好相应时间段的数据采集，并进行分析。

2.1.4 试验条件及注意事项。（1）机组负荷满足调度要求（为保证调度负荷，试验时机组背压应从高到低进行）。（2）各工况试验时间不少于1小时。（3）调整背压稳定后，记录试验开始时间，满1小时后记录结束时间，然后转入下一个工况点。（4）试验时若环境温度（变化超过1℃）及气象条件发生变化应终止试验。（5）试验时间根据现场值长安排（值长根据调度命令可随时停止试验）。

2.2 试验结果

2.2.1 试验数据统计。（1）现场记录数据见表1。（2）MIS采集数据见表2。

2.2.2 数据整理。（1）背压、负荷、空冷电耗的关系见表3。（2）风机电耗与负荷增量关系表见表4。（3）背压从18kPa降低到9kPa时的负荷增量与风机电耗增量关系图如图2所示。

2.2.3 结论。从上述数据中我们可以看出：当机组在180MW负荷、机组背压10～11kPa时收益最大，运行最为经济，再降低背压收益将会减少。在权衡空冷风机电耗、磨损维修费用等情况，机组维持最佳真空运行将最为经济。

3 技术改造

低压缸排汽压力直接影响着机组的出力。在汽轮机进汽流量不变的情况下，由于排汽压力高，使汽轮机内工质膨胀的有效焓降减少，导致机组经济性和出力下降，降低汽轮机排汽压力和温度，就可以减小冷源损失，提高循环热效率。目前我们只在低谷期间（机组负荷180MW）进行了一些试验，找出了最佳运行背压的数值，在一定程度上对经济运行有一定的指导意义。

影响机组低压缸排气压力的因素很多，如环境温度、冷却风量、真空严密性、环境风场及换热面的清洁程度等。由于低压缸排汽压力对机组的出力及经济性影响十分敏感，因此在节能降耗工作中，应将降低排汽压力（降低背压）的工作放在比较重要的位置。除了平时加强对凝汽器运行维护的管理工作之外，还可以通过对机组冷端系统的运行优化调整来进一步达到节能降耗的目的，由山西电科院协助进行的机组冬季运行方式优化正在完成中。

要降低机组背压保证经济运行，我们还应该从上面所述影响低压缸排汽压力的因素入手，即努力做好以下几方面工作：（1）通过各种途径降低真空泵工作液温度，提高真空泵工作效率；比如，在抽空气管道上加装冷却装置，它既能降低抽空气温度，又可回收部分工质；（2）给空冷系统加装尖峰喷雾冷却系统，达到降低风机入口环境温度的目的，保证夏季机组高峰出力不受机组高背压限制；（3）在真空严密性方面做文章，利用先进仪器排查负压系统，消除漏空点，努力使真空严密性达到优良水平。

4 结语

对直接空冷系统的运行方式进行优化，不但可大大增加风机的运行可靠性，减少不必要的能源浪费，使机组和电网的安全经济运行水平得以提高，还会对减少风机故障、降低检修维护量及维护费用起到好的效果。通过低谷期间机组最佳真空的试验，使我们获得了在不同气象环境温度、不同主汽流量下、不同风机运行方式及不同风机转速下机组负荷、风机耗功与背压的关系，为今后开展其他工况下优化风机运行，合理确定机组空冷系统冬季运行方式合理背压提供了依据。

参考文献

[1] 300MW火电机组节能对标指导手册[M].北京：中国电力出版社，2008.

第7篇：节能降耗文章范文

关键词：药用玻璃 节能降耗 清洁生产

Abstract: this paper introduces the present situation of medicinal glass enterprise energy consumption, through to the north China pharmaceutical Co., LTD branch operation of the glass glass kiln USES the many kinds of heating source of energy consumption analysis and clean production measures, pharmaceutical glass in the future of the enterprise should promote energy conservation and consumption reduction and cleaner production technologies for discussion.

Keywords: pharmaceutical glass saving energy and reducing consumption of cleaner production

中图分类号： J527.3 文献标识码：A 文章编号：

药用玻璃是我国医药包装行业的一个重要分支，也是整个医药产业链的一个主要组成部分。近年来我国的药用玻璃包装产业得到了迅速的发展，特别是医药工业的高速发展，使得药用玻璃行业即将发展成为一个举足轻重的产业。

药用玻璃工业是资源、能耗高的行业，主要体现在燃气消耗、电力消耗高，其中燃料成本大约占产品总成本的1/3左右，能耗的高低直接关系到企业的经济效益的发挥，所以如何降低能耗，对企业管理者和技术工作者都提出了同样的课题。

1. 视玻璃窑炉为节能降耗的关键

玻璃熔化窑炉在玻璃工厂中是耗能最高的热工设备，一般占到全厂总能耗的80~85％左右，由此可见玻璃企业能源消耗主要用于玻璃原料的熔制过程中，进一步降低工业窑炉的能耗成为企业节能降耗的主题。

目前我国玻璃工业所用的主要能源有：煤、油、电和天然气等燃料。由于燃料价格几年来持续上涨，企业燃料成本逐年增加，在此形势下，玻璃工业进一步推行使用清洁、高热值能源，随着我国电力工业的发展，全氧炉、电助熔、全电熔炉有了飞速的发展［1］。

我公司把节能降耗作为屡次改造的重点，尤其是自2006年以来，对窑炉进行不断改进，探索节能降耗新途径，取得了显著的节能效果和良好经济效益。

现就我公司的一台熔化面积18M2熔化窑炉为例，历经使用重油、煤气作为加热源，与2007年投产的另一座4.8M2全电熔炉相比较

在传统的火焰炉中，完全依靠燃料燃烧的热量在玻璃液面上层空间传导将配合料熔化，燃料的热量只有一小部分消耗于玻璃的熔制，大部分从窑壁散失或由废烟气带走，造成热效率低下。目前，西方工业发达国家火焰窑炉热效率在30％~40％，而国内玻璃窑炉热效率更低，仅为25%~30%，造成单位产品能耗利用率低，对企业资本造成极大浪费。

而全电熔炉将电流通过电极引入玻璃液中，通电后玻璃液在交流电作用下产生热量，从而达到熔化配合料和温度调节的目的。而且玻璃液被配合料覆盖，散热量可以降低到最低限度，并且没有废气带出的热损失，故热效率高，可达到60%~80%。从使用电熔炉的实际情况看，与火焰窑炉相比玻管的规格尺寸有明显的提高，生产合格率最高可达90％以上，通过对原料颗粒度、料方澄清剂、电流的调整，能很好的保证玻管外观质量，大幅提高玻管质量水平。

而对于全电熔炉炉体大小及不同的加热方式，单位能源消耗也有明显差异。以我公司2台全电熔炉为例：

因此全电熔炉，其能源消耗低，产品合格率高，熔化每吨玻璃折合标准煤100~190kg，远远优于煤气、重油等能源方式，应作为药用玻璃窑炉的首选。

2.通过技术改进、工艺控制实施清洁生产

我公司不断采取改进设计、使用清洁高能效的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备等措施，从源头减少污染，提高资源、能源利用率，减少产品生命周期中的污染物排放量，以减轻对人类健康和环境的危害。

2.1提高热效率，减少热损失

对于火焰窑炉和电熔炉，提高热效率是至关重要的，因此提高燃烧效率和热效率对于节能、提高窑炉寿命有重要意义。

对于火焰窑炉，通过蓄热室将烟气的热量传给空气，将空气预热，降低燃料消耗，提高窑炉的热效率。

在电熔炉中采用冷顶技术，由浸没在玻璃液中的电极加热，在玻璃液面上覆盖一层100mm厚度的生料，大大降低玻璃液的表面温度，使得熔化池空间温度不超过150℃，降低了热能的损耗，还可使硼酸盐等高温易挥发的物质在其穿过低温配合料的过程中，重新凝固返回到玻璃中，降低玻璃组分中易挥发物的外溢，也减少反应过程中SO2溢出。

2.2回用废气余热，降低能耗

在火焰窑炉上采用余热锅炉生产蒸汽，是目前国内普遍的玻璃窑炉的废气余热回收利用技术。余热锅炉安装在玻璃窑炉的烟道上，可以利用至少50%的废气热值［2］，我公司在火焰窑炉上使用余热锅炉产生蒸汽，加热取暖用水，基本可以满足日常需求。

2.3选用清洁能源

相比较以重油和煤气为燃料的火焰炉,以电为能源的电炉产生的废气更少，更清洁。

2.4减少碎玻璃量，增加碎玻璃的回炉利用率：

碎玻璃来源有不合格废弃的玻璃瓶、废品玻管、溢流玻璃液。这些碎玻璃量占玻璃成品的10%~25%，其中绝大部分可以回收利用。

改进生产工艺，从使用火焰炉到使用电熔炉，通过改进拉管工艺，提高产品合格率，从而减少了废品的产生；通过稳定玻璃成分和原材料，稳定熔化温度及成型制度、制瓶工艺制度，提高成品率，减少废品碎玻璃［3］。

碎玻璃属于熟料，在玻璃窑炉中不需要再消耗化学反应的热量，因而能降低能量消耗，大大降低了玻璃熔化能量。［4］

碎玻璃回收利用，有利于玻璃熔化，节约能源，降低产品成本。一般对于回收的碎玻璃要求经过破碎达到4cm大小以下，并且要保持碎玻璃的干燥，方可在配合料的配制中使用。同时增加碎玻璃的投入量可使玻璃熔制时消耗的热量减少，资料显示碎玻璃每增加10%，熔制热耗可节省约2%。从而可节省能源、延长窑炉使用寿命，［5］一般控制投入量在20%~45%之间。

3． 结论

药用玻璃企业日常生产节能的关键点是窑炉。玻璃窑炉必须进行结构改革和创新，电熔炉由于其熔化热能利用率高、单位产品能耗少、节能环保等优点，电应作为今后药用玻璃熔炉的发展方向。企业还可以通过冷顶、余热锅炉、提高碎玻璃利用率、淘汰重油、煤气等能耗量大的燃料实现清洁生产、循环经济的目的。总之在能源、环保压力越来越大的情况下，药用玻璃企业的节能降耗、清洁生产之路任重道远，还应对其他技术改进措施进行深入的开发应用。

参考文献:

［1］王辰亚.我国玻璃窑炉的节能［C］，2009全国玻璃工业节能技术交流大会，西安，2009

［2］刘志海.玻璃工业循环经济之路［J］，中国建材，2005，11

［3］王承遇,陶瑛.玻璃工业对环境的污染和防治（八）［J］，玻璃与搪瓷，2001，29（3）

［4］宁伟,汪庆卫,顾一泓,孙成果,徐达因.玻璃窑炉中的节能途径［C］，2007年全国玻璃窑炉技术研讨交流会，郑州，2007

第8篇：节能降耗文章范文

一、节能措施落实情况

一是加强组织领导，明确责任分工。完善机制保障，主要领导亲自部署，分管领导具体抓，一级抓一级，层层抓落实。为确保公共机构节能工作落实，我局严格遵守区节能降耗领导小组制定的节能目标，并配备了1名兼职节能降耗统计员，及时汇总填送能源统计报表。

二是建立规章制度。建立健全切实可行的管理制度，结合单位实际制定了《。。。节能降耗管理责任制度》、《。。。节能降耗领导小组分工责任制度》、《。。。水、电能源管理制度》等规范性、操作性强的节能规范。依据节能制度做好节能各项工作，让所有小组成员都参与其中，有制度约束，有规范遵循，形成闭合回路。

三是深入开展节能宣传。倡导科学发展理念，营造节能氛围，使大家养成人走关灯、关电脑、关打印机、关空调、关饮水机、洗手后关水、节约用纸的良好习惯，营造起“人人节约、事事节约、处处节约”的良好氛围。

四是细化落实要求。要求每个办公室的空调夏季请将温度控制在26度以上;冬季将温度控制在20度以下，教育干部从自身做起，从小事做起，养成勤俭节约、珍惜公物的良好习惯。办公用电器，人不在时一律关闭；在节水方面，杜绝长流水，杜绝滴、渗、漏；在节约办公用纸方面，初始文件尽量用电子文档传阅，如需打印尽量双面打印。同时做好节能的监督检查工作，发现问题要立即纠正。

二、存在的主要问题和整改措施

存在的主要问题：一是对节能降耗的宣传培训开展较少，形式较为单一；二是对干部在机关落实节能降耗工作要求较多，对工作时间以外的要求较少，还没充分发挥机关干部带动引领作用。

整改措施：一是加大对机关干部的培训力度，及时传达节能降耗有关政策及工作精神，并通过微信公众号积极发出节能降耗倡议，积极动员地方金融机构做好节能降耗工作。二是进一步要求全体党员践行节能降耗工作要求，并积极动员亲属在生活中做好节约，积极做好对周围人的宣传引导。

三、2020年节能工作重点

一是细化责任分工，加强协调配合。进一步健全工作机制，充分发挥领导小组作用，领导小组组织召开节能减排工作会议，研究部署重大问题，抓好各项目标任务的分解落实和组织实施，加强监督检查，及时研究解决节能减排工作中存在的问题。各科室切实履行职责，密切协调配合，形成工作合力。并指定专人落实节能减排工作，建立长期联络机制，定期汇总上报节能减排工作情况。

第9篇：节能降耗文章范文

一、加强领导，进一步完善和建全各项规章制度

为了进一步做好我局公共机构节能工作，建立公共机构节能管理体系和工作机制，我局成立了节能减排工作领导小组。统一领导、协调节能减排工作，形成主要领导亲自抓，有关部门协助抓的齐抓共管工作格局，为节能减排工作的有序开展提供强有力的组织领导保障。我局制定了《县民政局节能减排工作计划》、《县民政局2014年公共机构节能实施方案》，建立了基础工作台账，把节能降耗工作纳入日常工作范围，认真解决本单位在节能降耗方面存在的突出问题。

二、大力宣传，提高认识

为广泛宣传公共机构节能降耗的重要意义，我局充分利用短信提醒、版报、宣传栏等有效形式进行节能降耗宣传，并以每年开展一次的节能宣传月活动为重要载体，深入开展宣传发动工作。一是抓好机关工作人员群体的宣传教育。我们从每个股室、每个岗位抓起，发挥“铁将军”、“铁算盘”、“铁账本”的作用，把好“节能关”，守好“浪费口”。二是强化节能意识，实施节能管理。通过开展节能宣传教育，强化节能意识，把节能理念、方法和技巧运用到具体工作中去。三是深入宣传国家节约资源的法律、法规，方针政策和节能常识，普及厉行节约的行为规范，倡导低碳、节俭、文明的生活方式，不断提高机关工作人员的资源忧患意识和节约节俭意识，带头做好节约资源工作。

三、强化责任，做好监管

我们把节能降耗工作落实到每个股室，每个岗位，做到了人人有责，人人负责。严格按照《县公共机构节能降耗工作实施方案的通知》精神要求，明确以2011年各项数据为基数，2012年实现公共机构能源消耗节能目标，重点做好节电、节约办公耗材、节约车辆用油，推行政府节能采购的工作。在公共机构节能工作领导小组的统一领导下，实行节能工作监督机制，分阶段组织人员对各股室的节能工作进行实地检查，重点检查各股室用电、用车等情况，对存在的问题和浪费行为加以督查整改，促进节能降耗工作有效开展。

四、突出重点，以点带面

一是改装节能灯具。针对各科室的照明时间长、耗电大的特点，结合实际，我局在更换灯具首选高效节能灯具，以便节约用电。二是车辆节油。各股室严格执行车辆编制和配备管理有关规定，加强公务用车日常管理，实行“一车一卡”加油和定点维修制度，进一步降低燃油损耗。定期对公务车油耗情况进行公示，大力提倡和鼓励利用公共交通工具和非机动交通工具出行，对集体公务活动，提倡集中乘车。三是推行政府节能采购，我局严格执行《财政部、国家发改委关于印发节能产品政府采购实施意见的通知》的有关规定。对空调、计算机、打印机、复印机等办公设备和照明产品，由同等优先采购改为强制采购高效节能环保产品。

五、下一步的工作打算

公共机构节能降耗工作不是一项短期的行为，而是一项长期而艰巨的任务。在贯彻落实《公共机构节能条例》和《省公共机构节能管理办法》的过程中，除了要发挥人的节约自觉性，还要发挥制度的约束作用，用制度规范人的行为，是形成节能降耗工作长效机制的重要保障。下一步我们将从以下几个方面做起：

一是结合我局实际，在总结2014年度节能工作的基础上，研究修订我局公共机构节能实施方案，增强实施方案的可操作性。