电力电缆施工的安全措施精选(九篇)

第1篇：电力电缆施工的安全措施范文

【关键词】电力电缆故障；故障原因；处理措施

我国现代化建设不断发展，科学技术不断进步，电力的应用得到了迅速的发展。电力的正常输送、分配以及安全使用直接关系到人们的正常生产生活，影响电力企业的经济效益。而在庞大而又复杂的电缆网络中，10kV电力电缆的质量、施工、安全运行则在电力的正常输送和分配过程中占有举足轻重的地位。一旦电缆出现故障将出现重大损失，因此针对电力电缆中出现的故障及时预防、诊断，然后加以排除，迅速恢复电力的供应已成为电力生产部门的重要任务。本文主要分析了10kV电力电缆在实际运行中的常见故障，并分析了故障发生的原因，最后对故障的处理措施进行了论述。电力部门应该针对电力系统中电力电缆出现的故障及时处理，确保10kV电力电缆的安全运行。

1 电力电缆常见故障以及原因

1.1 电力电缆常见故障

在电力系统正常运行过程中，电力电缆常见的故障主要有以下几种。

1.1.1 低电阻接地或短路故障:

电缆线路单相接地或数相接地，或数相导体之间的绝缘电阻低于100kΩ，而导体连续性良好。

1.1.2 高电阻接地或短路故障:

与低电阻接地或短路故障相似但有所不同，区别在于电阻高于100kΩ。

1.1.3 断线故障:

电缆有单相或数相导体不连续，但电缆各相导体绝缘电阻符合规定，表现为电路断线状态。

1.1.4 闪络故障:

当电力处在低电压时电缆的绝缘性能良好,但是当电力电压升高到某一定值或处在某一较高电压一段时间之后,电缆绝缘发生瞬时击穿的现象。

1.1.5 复合型故障:

电力电缆同时有以上两种或两种以上故障。

1.2 电力电缆故障发生的原因

电力电缆从生产到铺设，从施工到运行，任何环节的疏忽都有可能造成电力电缆故障。发生电力电缆故障的原因主要有以下几种。

1.2.1 外力破坏造成电缆故障。

这类故障原因可占所有原因的一半以上，故障发生后，大多会造成大面积的停电事故。当电缆直接受到外力损坏，比如进行地下管线施工，施工机械牵引过大而拉断电缆，电缆弯曲过度而造成电缆绝缘层和屏蔽层损坏，电缆切剥过程中切割过度，刀痕过深等都会对电缆造成不同程度的损坏。

1.2.2 电缆绝缘受潮和绝缘老化。

在电缆生产过程中，由于制造工艺不良造成电缆保护层破裂，电缆终端头密封不良，以及在电缆使用过程中电缆的保护套被腐蚀或被异物刺穿，都会造成电缆绝缘受潮，绝缘电阻降低，电流增大，造成电力故障。

此外，电缆绝缘在长期的电流作用下运行，会产生大量的热量，加上电缆绝缘工作环境的不良，比如在长期过电压或不良的化学环境中，导致其物理性能变化，造成电缆绝缘老化或者失效，造成电力故障。

1.2.3 过电压和过热环境。

电力电缆可能会因为雷击或其他冲击过电压，当电力电缆线路绝缘层内含有杂质，屏蔽层和绝缘层老化等情况发生时，情况尤为严重。加上，电缆长期在高电流环境中，会过负荷工作，产生大量热量，这样很容易造成电力电缆故障。

1.2.4 电缆质量问题。

电力电缆线路中两种重要材料是电缆以及电缆附件。它们质量的好坏直接影响电力电缆线路的安全运行。电缆、电缆附件和电缆三头的制作都有可能存在大的质量问题，比如电缆绝缘层内含杂质，电缆运输、贮藏过程中封闭不严而导致电缆受潮，绝缘管内有气泡、厚度不均匀，预制电缆三头剥切尺寸不准确，设计制作人员不按照要求制作电缆接头等。除此之外，电缆产品的设计不良，比如防水不严密，材料强度不够，选用材料不当、陈旧等都会对电缆的质量造成隐患。

2 电力电缆故障预防处理措施

电力部门应该针对不同的电力电缆故障采取相应的预防措施，确保电力的安全运行。

2.1 加强电力运行周围环境管理和电缆本身质量管理

首先，要注意铺设电网的周围环境，所选择的电网电缆运行环境应避开因为腐蚀或者别的原因所造成故障的地方。选择之前要详细勘察周围环境，包括地质污染状况，针对不同的地质情况采取相应的防污染措施，比如化工厂区域、地下水污染区域，通道的选择要慎重。其次，根据不同的电网运行环境选择合适的电缆类型，注意电缆本身质量，防止电缆破坏腐蚀。数量要适当，主芯横截面应满足线路负荷要求，防止电缆过电压和超负荷运行。再次，要加大宣传教育力度，呼吁自觉保护电网运行环境，设置相对完善的电缆标识，减少电缆意外损坏，比如在10kV线路两旁设置醒目的禁止警示牌，劝告不要攀登变压器，不要损坏电力电缆，对于破坏和盗窃电力设施的破坏分子进行严厉的打击等，为电力电缆的安全运行营造一个良好的环境。

2.2 加强电缆施工、运行管理

2.2.1 要制定相应的电缆施工、运行管理制度，制定相应的施工规定，明确相关施工、运行责任制。严格依照《电力设施保护条例》和施工、运行管理制度的有关条文采取措施，保证电缆施工、运行的正常进行。

2.2.2 要对施工人员加强技术培训，提高电力电缆施工、运行质量。电力工程质量的好坏、运行正常与否都直接关系到电缆线路的安全运行。对电缆施工人员、运行人员进行技术培训，并对其进行专业考核，提高专业水平，提高电力电缆施工、运行质量。

2.2.3 在电缆施工过程中，电缆铺设安装要注意合理设计线路，电缆铺设方式要因地制宜，对于不同的地区采用不同的铺设方式，比如对距离较远的用电用户可以采用架空或防水型电缆，对于电缆线路比较集中的地区应采用用电缆隧道或电缆井，以减少电缆的损伤，保护好电缆。对电力施工项目，对新运行的电力电缆,要按国家技术标准严格施工和验收。

2.3 对电力电缆加强监视、巡视，并进行定期检查维护

要制定相应的监视、巡视制度，按照制度规定，监视线路的负荷电流，防止过负荷将绝缘击穿，避免电缆由于长期过负荷运行所造成的电缆故障。定期对电力电缆的运行进行巡视，及时发现线路故障，对于已经存在安全隐患的线路要加强巡视次数。巡视人员要按照相关的规定认真填写巡视记录，就线路的运行状况进行如实填写。在巡视过程中，要特别留意线路周围的运行情况，比如线路周围有没有施工情况，有没有破坏线路的正常运行等，对于已经发现的情况要及时报告、处理。

第2篇：电力电缆施工的安全措施范文

关键词：电力电缆施工；电力系统；供电企业；供电质量；电缆埋设 文献标识码：A

中图分类号：TM246 文章编号：1009-2374（2016）02-0116-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.02.056

电力作为国民生产的基础建设项目，对我国经济的发展起着至关重要的保障作用。电力系统网络随着经济发展及城市化水平的提高已经形成了较为固定、复杂的网络，且不同时期的电力系统建设水平不同，对电力管理及维护形成了较大的阻碍。其中，施工环节的技术及管理缺陷是造成后期电缆事故的关键。因此，必须对电力电缆施工的发展现状以及常见问题进行总结和分析，并通过相关技术制定有效的防范策略，为人们的生活安全与保障以及社会的正常运作奠定基础及提供保障。

1 电力电缆施工中的常用技术分析

要提高供电质量，首先应从电力电缆的施工环节着手，其中在电缆施工过程中所涉及的专业技术是分析电缆施工质量的重中之重。笔者根据有关资料以及自身的工作经验，将电力电缆施工过程中所涉及的技术环节主要分为电缆沟挖掘技术及电缆敷设技术两方面，具体如下：

1.1 电缆沟挖掘技术分析

在电力电缆施工过程中，电缆沟的挖掘是电缆埋设的基础环节。电缆沟挖掘的规模、精度、牢固性、防水性、适应性等对电缆后期工作性能具有基础保障作用。因此，必须着重关注电缆沟挖掘技术的科学性以及合理性。笔者从实践经验出发，对电缆沟挖掘技术进行如下总结：

首先，设计环节作为电缆沟挖掘技术的首要步骤，需要以电缆沟挖掘的环境以及施工要求为基础，进行地质以及环境、气候等方面因素的详细勘察。在环境以及地质评估报告的基础上进行电缆沟挖掘的具体设计，保证挖掘的有关数据符合实际需求；其次，电缆沟的挖掘通常容易遇地下已有电力电缆或其他网络，易发生交叉重叠现象，对挖掘造成一定的障碍和困难，因此在进行电缆沟挖掘前应对城市的既有电缆埋设情况进行彻底调查，尽可能避免与既有电缆发生冲突，防止电缆施工事故的发生。另外，在确保电缆沟挖掘环境以及电缆网络情况后，应进行电缆沟的具体挖掘方案研讨，并制定出最终方案，其中挖掘方案的内容应包含电缆沟的高、宽、深等精确数据，并以所需埋设的电缆数量为基础进行合理设计，保证电缆埋设规模的质量与安全。

此外，在电缆沟挖掘的各个细节步骤中，为提高电缆埋设的安全防护效能，应在电缆沟中铺设细沙等软质土；在完成电缆埋设工作后，再次进行细沙埋设，通过软质土体对电缆进行实体保护。在电缆沟挖掘的过程中，还应十分注意控制电缆沟挖掘深度以及电缆与地表的距离差；既要保证电缆与地表有一定的安全间隔，又要为后期的维修与防护提供保障；一般情况下，非地表的电缆沟挖掘应保证电缆与地表的距离在1.3m以上，并在复杂的建筑地下构件环境中加以钢管防护；地表的电缆沟挖掘应保证电缆与地表的距离在0.8m以上。总之，只有提高电缆沟的挖掘合理性，才能为电缆施工质量提供安全保障。

1.2 电缆敷设技术分析

电缆敷设即将相应数量的电缆以一定的技术进行铺设，建立起安全、合理、有效的电力系统。在进行电力电缆敷设的过程中，首先要保证电力电缆的质量以及完整性，防止电缆在运输过程中或外力破坏下发生弯曲、缆线破损等情况，以高质量确保电缆敷设的有效性；其次，尽可能减轻电缆缆线与支架、地面等部分的麻擦程度，避免过度损耗破坏电缆性能。另外，在电缆敷设的施工过程中，可采用专业的电缆盘支架进行电缆防护，保证电缆在安全的固定架构内运行；在电缆敷设时，应尽可能避免缆线之间发生不规律交错的现象，保证缆线敷设的整齐度是提高缆线运行效率与管理的基础。此外，应根据实际的敷设情况安装滚轮，保证电缆线在直线或拐弯的线段减少损耗。在完成电缆敷设施工环节后，应进行电缆施工标记工作，以便于后期维修与管理。

2 目前电力电缆施工中的常见问题

电力电缆施工过程中，存在着许多潜在或外在的相关问题，这些问题均可对施工质量及施工效率产生不同程度的不良影响，不仅可造成电缆安全性的大幅度下降，同时也将对相关人员的生命安全及财产安全造成一定威胁，需引起足够的重视。因此，对于电力电缆施工中常见的问题，不仅应做到切实评估，同时还应根据评估结果提出相应的解决方案，以确保电缆安全性的进一步提升。

2.1 电力电缆施工中的常见问题总结

电力电缆敷设过程中的常见问题大致可分为以下三点：（1）断线故障；（2）高电阻短路故障；（3）低电阻短路故障。配电网运行过程中常见的问题为闪络故障。在电力电缆施工过程中，上述相关的常见问题均可对电力电缆的运行安全产生严重的威胁，因此，在电缆出现问题的情况下，应对电缆的故障原因进行细致的勘察，做到具体问题具体分析。

2.2 电力电缆施工中常见问题的诱发因素分析

2.2.1 电缆本身质量。在导致电缆出现故障的相关因素中，电缆本身的质量问题占据了较大比重。部分电缆生产商为盲目追求更高的利益，对于电缆的质量控制工作并未做到严格要求，导致许多劣质的电缆流入市场，造成电力电缆的施工质量随之受到影响。另外，施工方在进行电缆选择时，并未对其质量问题引起足够的重视，导致电缆在应用的过程中出现一系列相关的质量问题。

2.2.2 电缆施工质量。在电力电缆的施工过程中，时常存在着一系列不规范施工行为，例如施工过程中并未对施工技术、施工行为进行严格的检查或存在相关的野蛮施工现象，导致电缆在与地面摩擦的过程中，保护层出现破损，进而导致故障的发生，对施工的质量产生了不同程度的恶性影响。

2.2.3 外界损坏。在电缆自身质量与施工质量并未出现问题的情况下，如受到一定的外力损坏，同样可使电缆产生相应的故障，如电缆区并未设置相关标识、施工人员未按照规定随意开工动土等。

3 电力电缆施工中常见问题的防范策略

为针对电力电缆施工过程中存在的常见问题进行防范，从根本上提高电力电缆施工的安全性，特针对上述几点电力电缆施工过程中的常见问题，提出了关于如何对上述问题进行防范的相关策略，现概括如下：

3.1 从施工材料着手杜绝电力电缆的质量问题

在电力电缆的施工过程中，对电缆线进行科学合理的选取是一个重要的步骤，同时也是一项不容忽视的施工内容。因此，在进行电缆线的选择过程中，应当坚持遵循从实际出发的原则，对实际施工情况进行详细考查后，与实际施工需求相结合来进行电缆线的选择，以对电缆线的科学性及安全性形成足够的保障。进行电缆线的选择时，首先应当对供货商的信誉问题进行充分考虑，以信誉良好及缆线质量具有一定保障的商家为优选，并与其建立长期稳定的合作关系，为日后施工作业的开展提供相应的便利条件；其次，还应对电缆的型号、长度等相关因素进行结合考量，对施工现场的实际情况做出准确评估，并根据评估结果进行电缆型号、长度等因素的确定；最后，温度对电缆的影响也是一项引起足够重视的因素，在进行电缆选择时，为对其稳定性形成牢固的保障，应在实际所需的长度基础上，选择长度相对更长的缆线。

3.2 做好电缆敷设的环境准备工作

在进行电缆铺设之前，需对其作业环境准备工作引起足够的重视。一方面，应当由施工人员对施工现场的地形、地貌、纹理等环境问题进行实地勘察，尤其是土质的检测方面，需予以重点考量，并根据实地勘察的结果进行具体施工方案的确定。如检测结果显示施工现场的土质呈偏酸性或偏碱性，则意味着埋入地下的电缆线保护层将可能受到腐蚀而产生损坏，在缆线外露的情况，将直接导致各种故障问题随之出现，造成电缆安全性的大幅度下降；另一方面，在进行电缆敷设的过程中，需注意谨慎施工，避免以蛮力进行施工，以对电缆的安全性形成保障。

3.3 提高电力电缆施工质量的监察水平

电力电缆施工的质量监察水平是保障电缆施工质量的前提，在电缆质量没有得到良好管理与控制的情况下，便难以最大化地发挥电缆的作用，造成其应用价值的大幅度下降。因此，对于电力电缆施工质量的监察水平需引起足够的重视。首先，应当从施工监管的角度出发，采取相应的措施对相关施工人员进行有效的技术培训与技能考核，使施工人员的职业素养的施工技能可有效提高至一个新的层面，由此确保电缆施工质量的大幅度提升；其次，应当不断加强对施工现场的施工管理，以严格的态度及相关规范要求为参照，确保施工作业与实际施工要求相符，避免出现一味追求效率而忽视质量的施工行为；最后，进行工程验收时，如发现存在与相关要求不符的环节，应立即按照标准进行整改，将潜在的安全隐患进行消除，从根本上确保电缆施工的安全性。

3.4 做好电力电缆的后期防护措施

要使电缆工程的持久性与耐用性得到保障，电力电缆的后期防护措施便成为了一项不可或缺的重要环节。一方面，应在施工区域附近设置相应的危险标识，禁止无关人员随意靠近，对施工质量产生不同程度的不良影响；另一方面，应由工作人员对电缆的相关情况进行定期的巡视检查，如存在潜在的安全问题则立即采取相应的措施进行解决。

4 结语

电力电缆是配电网的重要组成部分，对供电企业长足稳定的发展起着决定性的作用，因此需要引起足够的重视。这便要求在进行电力电缆施工过程中，需对其存在的相关问题进行充分的评估与了解，并根据潜在的问题做好相应的故障防范准备，如存在相关问题则立即采取针对性的措施进行解决，以科学、优质的方法进行电缆施工，以确保电力电缆安全、稳定地运行。

参考文献

[1] 郭伟棠.10kV电力电缆施工故障分析及防范措施分析[J].民营科技，2015，（6）.

[2] 席天野.论房建工程施工中项目管理[J].科学时代，2015，（2）.

第3篇：电力电缆施工的安全措施范文

关键词： 110kV高压电缆；暗敷；输送容量；电缆故障；故障处理

中图分类号：TM421 文献标识码：A

随着城市社会经济的进一步发展以及架空线路逐步向埋地暗敷方式升级改造，城市供电网其对电力线路供电可靠性和占用土地均提出较高的要求[1]。高压电力电缆具有运行可靠性高、检修维护方便、以及占地面积小等优点在城市电网系统中得到广泛推广使用。但由于110kV高压电缆在埋地环境中，受到各种因素的影响故障时有发生，直接影响到供电线路的供电安全和节能经济性。本文将在归纳总结110kV高压电缆在使用过程中引起故障的原因进行归纳总结的基础上，结合实践工作经验知识，探讨提高110kV高压电缆运行安全可靠性的预防处理方案和对策措施，确保110kV电网安全可靠、节能经济的高效稳定运行，就显得尤为有工程实践应用研究意义1 高压电缆故障危害

高压电缆其外绝缘护套由于各种原因一旦发生破损等不利现象，一方面会在电缆金属护套内部形成对应的接地回路，进而产生接地短路环流，使电缆金属护套不断发热，从而降低高压电缆的整体输送容量和绝缘性能，给电缆埋下巨大的安全隐患；另一方面接地换流持续放电发热，会使高压电缆金属护套受到电化作用不断腐蚀，尤其在破损部位空气及水分进入到电缆内绝缘后，进而使电缆主绝缘发生水树老化的几率大大增加，相应电缆产生局部放电的几率大大增大，对高压电缆长期安全稳定、节能经济的高效运行造成巨大安全威胁，严重影响到高压电缆的综合使用寿命。在高压电缆的交接及预防性试验相关技术规范规程中，明确要求单芯高压电缆外护套必须做相应的电气试验且必须满足相关技术指标要求，因此对高压电缆产生故障的原因进行归纳总结，并采取有针对性的技术措施提高高压电缆综合性能水平就显得尤为重要[2]。

2 110千伏高压电缆故障原因分析

由于高压电缆使用范围和环境的特殊性，引起110kV高压电缆发生故障的因素和原因较多，从大量文献研究和实际运行检修维护经验知识可知，引起110kV高压电缆发生故障的原因大致可以划分为生产制造原因、规划设计深度原因、施工调试原因、以及外力破坏原因等四个方面。容易受到外力作用破坏；而直埋高压电缆由于其除了外绝缘外

2.1 生产制造原因

良好的生产技术和生产工艺是确保110kV高压电缆具有较高质量水平的重要保障基础，但在实际生产过程中，由于技术工人技能水平不到位、生产工艺存在问题等，均可能导致110kV高压电缆出现绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内存在杂质、内外屏蔽间出现突起、交联度不均匀、以及电缆金属护套密封性能不良等缺陷。生产制造缺陷在实际运行过程中会被逐步放大，进而形成故障，给110kV高压电缆安全稳定埋下巨大安全隐患。现场制造的电缆接头等，由于受到制作人员、施工环境、制作工艺等因素的营销，很可能造成电缆接头绝缘带层间存在一定气隙和杂质，很容易引起电缆事故发生，大大降低了110kV高压电压的综合性能水平。

2.2 规划设计深度原因

由于很多设计院在规划设计过程中，对电缆专业知识了解较少，尤其是在进行高压电缆选型设计过程中，没有充分工程地区的地质、气象等条件，合理选用结构、参数、性能等满足工程实际的电缆种类型号，设计深度和精细度不够，进而造成电缆在实际使用过程中，受潮、腐蚀等。我国高压输配电工程中，对电缆优化设计从整体节能水平而言还有待进一步加深提高。

2.3 施工调试原因

因施工调试质量引起110kV高压电缆出现故障的实例很多，电缆敷设施工调试未严格按照相关技术规范要求执行，进而留下众多安全隐患，归纳实际案例可知主要原因包括：① 工程施工现场地质和作业条件较差，如：电缆接头在现场作者过程中，其对环境和工艺等技术要求均非常高，而实际施工过程中对温度、湿度、灰尘等参数均得不到有效控制。② 电缆接头施工技术工艺要求非常高，通常要求从事电缆接头作者施工人员要在学习实践3年以上，才能独立进行110kV电缆及接头附件安装。但由于一些安装调试施工队伍其整体施工技能水平不太高，加上工程数量的增加和进度的加快，盲目施工导致电缆故障出现。高压电缆在敷设完成后覆土过程中未按照技术规定要求填埋对应的细沙或细土保护层进行保护，有的则直接填埋了存在棱角的砖块或石块，在以后电缆埋设场地平整过程中，由于重型机械设备压迫尖石进而造成高压电缆外护套发生损伤，给电缆埋下巨大安全隐患。③ 安装调试时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。安装调试竣工验收过程中直流耐压试验采取不当，造成在电缆接头中形成反电场引起接头部位绝缘出现破坏缺陷，在实际运行中引起严重电缆故障发生。

2.4 外力破坏原因

随着城市规划建设的进一步进行，各地外力破坏电缆事故发生率不断增大。在电缆沟槽和隧道内的高压电缆，其相对不容易受到外力作用破坏；而直埋高压电缆由于其除了外绝缘外没有相应的保护所措施，加上敷设过程中没有标明电缆走向，导致其他管线工程在施工过程中，不能清楚辨析电缆走向，致使直埋电缆容易遭受到外力作用发生破坏。直接挖断或由于电缆周围堤基沉陷引起电缆受过大拉力进而引起击穿事故发生。

3 110kV高压电缆故障预防措施

为了确保110kV高压电网供电安全可靠性和节能经济性，采取相应措施确保110kV电缆具有较高安全稳定运行水平就显得尤为重要[3]。从大量电缆故障实例和实践工作经验知识来看，笔者认为应从加强电缆质量检验、提高设计图纸深度、加强施工质量管理等多方面，有效电缆质量水平。

3.1 加强电缆生产制造质量监督检验工作

结合工程实际情况，建立与高压电缆及附件相关技术规范相匹配的生产制造工艺、设计方案、施工工序、监理流程、交接与验收等技术标准与规范，确保110kV高压电缆具有较高产品质量和施工质量。为了确保工程使用的高压电缆具有较高生产制造质量，建设单位（业主）应指派专人到制造厂家进行监造，监造人员在实际工作中如发现生产技术、生产工艺等存在问题时，应立即要求厂家进行整改，直到满足相关技术规范要求为止。制造厂家应定期对所生产高压电缆产品采取抽样试验方案，将样品送到武高所或上海电缆所等对其质量进行动态检验，确保出厂高压电缆具有较高质量水平。另外，高压电缆生产制造厂家除了要加强日常生产质量监督管理外，还应加强产品出厂前的试验和检验工作，杜绝不合格电缆产品流人到电力市场，增强厂家质量信誉和售后服务水平。

3.2 提高设计图纸深度

设计是110kV高压电缆安装施工的重要指导性文件，设计水平的高低直接影响到电缆工程的质量和安全水平。对于新建的高压电力管道，在设计过程中，要从优化转角和中间接头井等方面进行优化设计，同时要综合考虑排水防护措施，确保设计方案具有较高技术经济性和施工的编辑可靠性。

3.3 加强施工质量管理

应加强110kV高压电缆安装敷设质量管理，严格按照相关施工工艺流程进行电缆的安装敷设和电缆头制作。现场高压电缆终端的制作技术工艺，必须严格按照国家相关技术标准及产品安装调试技术要求组织实施；要确保电缆头具有良好的密封性能，对于施工过程中由于各种原因而已经被锯开的电缆头，无论电缆头是处于堆放或安装敷设过程中，均需要按照相关安装施工工艺要求采取完善的防护措施确保电缆及电缆附件具有良好的密封性能，在防止电缆出现受潮的同时严禁将电缆断口浸泡在污水里或乱堆乱放；要尽量避免电缆在施工过程中由于扭力等对绝缘进行破坏；当电缆在敷设施工时如遇转弯时，应自然弯曲电缆，应尽量避免电缆内部出现机械损伤；施工人员在剥削护套、绝缘屏蔽层、以及半导体过程中，要尤为细心谨慎，且绝缘表面应彻底完善打磨；电缆压接处理后，必须按照相关规范要求有效去除尖角、毛刺等不规则体，要有效清除金属粉末，杜绝杂质颗粒遗留在电缆内部，影响电缆运行安全稳定质量水平。

3.4 合理进行竣工试验

采取科学合理的交流耐压试验，一方面可以对保护管中的电缆起到一定防患于未然的作用；另一方面对于投入运行的高压电缆而言，而可以在一定程度上防止电缆事故发生。在对110kV高压电缆做竣工试脸时，应避免采用直流耐压法，而应尽可能采用串联谐振或VLF法，对于试验条件收到限制的工程，如果没有相应试验设备也可以采用24h空载运行校验方法检测电缆的性能。

3.5 加大电缆日常运行监测力度

在实际工作中发现，一些工作人员认为高压电缆自身具有较为完好的防护屏蔽层，因此认为电缆完全免维护。从大量电缆 故 障 原 因 分 析 来 看 ， 上 述 观 点 存 在 较 大 错 误 。 因 此 ，110kV高压电缆在实际运行过程中，电缆运行监管部门应加强其性能质量的巡视力度，尤其对于接头、分支等故障易发点，应安装温度在线动态监测系统，对电缆运行温升效应进行动态监测；另外，局部放电技术在工程实践应用中取得较为良好的效果，应该结合工程实际情况合理引用实用到工程实践。

4 结束语

随着城市规划建设的进一步发展，110kV及以上高压电缆在城市电网中得到广泛推广应用，应在生产制造、规划设计、安装调试、竣工验收、运行维护等环节中层层把好生产制造质量关、施工调试质量关，同时要结合工程实际情况合理引入先进的在线监测技术和设备系统，确保城市110kV及以上高压电网安全可靠、节能经济的高效稳定运行发展。

参考文献：

[1]章卫、王建国，直埋高压电缆故障点查找分析初探[J].河北电力技术，2002，21（6）：47-50.

第4篇：电力电缆施工的安全措施范文

【关键词】电网安全；外力破坏；公安保卫等

引言：随着经济建设快速发展和城市规模不断扩大，电力设施遭受外力破坏的事件也屡见不鲜―吊车碰线、撞断电杆，尤其是顶管施工破坏电缆，是造成电网外力破坏的主要原因之一。如今，鹤岗地区城区多次线路跳闸停电都是因为市政工程野蛮施工导致电缆破损故障。

一、影响电网安全运行的事故分析

1.1地下配电电缆遭受外力破坏案例增多，尽管供电公司在市政建设过程中，每次都提前多次向市政施工队发出电力设备保护通知书，但市政施工队经常是没有做好地下物探工作就开工，并且很少在开工时联系供电部门，导致破坏电缆案件频发。

1.2施工单位在施工前，应提前电话告知供电公司，供电公司将派出电力工作人员赶赴现场，并详细告知施工单位地下电缆的铺设情况。这样就能降低或者避免对电缆造成的伤害，也减少了因施工导致电缆破损造成停电的可能，社会因停电带来的影响也会大大减少。

1.3为有效避免市政施工对电缆带来的危害，供电公司要针对配电网分布点多、面广的实际情况，开展自身设备安全排查，全面对城区供电区域内的施工进行全面梳理，对易受外力破坏的配电设施进行排查，建立风险档案库，落实相关责任人，并将排查结果和整改措施定期上报，跟踪落实整改情况，对巡视中新增施工黑点，作滚动修编，重新纳入每周两次的特殊巡视计划。

1.4供电公司要加强电力设施保护宣传，营造全社会共保电力设施的浓厚氛围，通过自制的宣传漫画向社会公众宣传防止挖断电缆、吊车碰线等安全知识。让保护电力设施工作成为全社会共同努力的工作，供电公司要取得政府部门的支持和社会各界的配合，建立长效机制，有效防控电力设施外力破坏，为社会提供安全可靠的电力供应。

1.5城建开挖道路时，施工方损坏的可能只是电缆的表皮，当时并不会出现故障，施工单位往往也不当一回事，随便处理或者不做任何处理就直接用水泥掩埋。但电缆表皮损坏会导致绝缘性降低，时间久了破损的电缆就会放电引发故障。

1.6如果道路施工人员在损坏电缆后第一时间告知供电部门，就会大大降低风险。我们也呼吁市民在看到电力设施设备遭受损坏的时候第一时间致电24小时供电服务热线"95598"，我们会立即派人到现场进行处理。”

二、警企联合严厉打击窃电违法犯罪活动

2.1如今，违法盗窃电缆线案件几乎防不胜防。“电耗子”对电缆剥皮、盗窃电缆中的铜箔，再当废品卖掉。遭“剥皮”的电缆，外层是黑色的塑胶，中间有一层极薄的铜箔，最里面是三组起输电作用的铜线，三根导线彼此独立都有塑胶的绝缘层。而窃贼的目标就是中间的“铜箔”。

2.2“电耗子”只要钻到电缆沟，剪开外层塑胶，拨开整段电缆外皮，就能偷到中间那层薄薄的铜箔。铜皮被盗走短时间内对电缆没什么影响，但时间一长则绝缘性降低，事故发生机率随之增大。

2.3因为很多电缆都是客户的资产，所以供电工作人员在巡线过程中发现了电缆被“剥皮”后就会通知客户更换，但更换电缆花费巨大，而且短时间又没有什么影响，所以客户一般不会马上更换，最终就会酿成停电事故。

2.4按照安全规定，只要外表绝缘层被破坏的电缆都必须更换。按照一米电缆600元的造价计算，近年来因电缆被“剥皮”而更换电缆造成的直接经济损失就高达数百万元。但是被窃走的电缆铜箔当作废品卖最多只能卖上两百多块钱。而更换电缆、施工的人力上的耗费也不少。

2.5紧紧围绕“强化宣传、严格执法、深入治理、保障平安”活动主题，广泛宣传动员，强化责任落实，狠抓隐患治理，突出重点监管，确保了活动圆满完成。

三、供电公司要做好电力设施保护宣传工作

3.1为扎实开展好电力设施保护宣传工作，供电公司应成立“电力设施安全保护宣传活动”领导小组，制定了“电力设施安全保护宣传活动”的活动方案。落实专人负责，明确具体任务，结合该室自身情况与活动要求做了安排部署。

3.2利用文件、会议、简报、标语等形式广泛宣传活动主题。认真宣传学习《电力安全法》、《电力安全工作规程》等安全生产法律法规，进一步提高了从业人员的安全素质。

3.3开展宣传教育活动，回答群众提出的问题，向群众发放各类电力设施保护和安全用电宣传资料；在保卫电力设施宣传折页、宣传展板上展示保卫电力设施宣传图画；有针对性地进行安全用电知识及电力设施保护相关法律法规的宣传，提醒、纠正群众日常影响生命安全和电力设备安全的不当行为。

3.4主动联系当地新闻媒体，多层面、多形式地广泛深入宣传安全用电和电力设施保卫工作，进一步加强与公安等部门的协调配合，完善电力设施保卫长效机制，形成警企联防、部门联动、齐抓共管的保卫电力设施安全的良好局面。

3.5紧紧围绕“强化宣传、严格执法、深入治理、保障平安”活动主题，广泛宣传动员，强化责任落实，狠抓隐患治理，突出重点监管，确保了活动圆满完成。

3.6根据我国刑法有关规定，如果盗割正在使用中的电线、电缆将涉嫌构成破坏电力设备罪，造成严重后果的最高可判处死刑，而量刑的轻重主要根据被盗割电线实际价值的大小。

针对此类事件，只能采取措施防范于未然。供电公司公安干警要采取加固电缆井口、将偏僻处的电缆井用水泥封死等措施。

四、建立有效措施打击违法犯罪

4.1发生破坏电力设施案件及抓获盗窃分子时，要及时通过各种新闻媒介和95598，加强对限电措施的正面宣传。

4.2要加强值班信息报送，在第一时间取得上级和当地政府支持。制定限电、停电工作预案，并向地方相关行政管理部门通报；发现迹象，及时商请公安机关进行现场保护。

4.3要严格遵循政策。严格执行供电服务“三个十条”，严格执行有关部门批准的拉闸序位及停电程序，依法、遵章和有理、有利、有节的原则处置问题。严格值班制度。坚持领导干部带班和值班制度，发生重大事项后，主要负责人必须亲临现场解决问题。

4.4要加强重点防范。对于重点要害部位，要在认真落实人防、物防、技防措施的同时，建立内外协同、责任明确、程序清楚的突发事件处置预案。

第5篇：电力电缆施工的安全措施范文

关键词：电力 电缆 施工 管理

现如今，我国城市化建设进程日益加快，在城网与农网的建设改造中已经开始大量应用电力电缆。最近几年，由于外力破坏或施工质量等造成电缆事故经常发生。因为电力电缆工程属于隐蔽工程，所以在对地下电缆故障进行排查时，将会消耗大量的人力、物力与时间。因此，电缆施工必须严抓设计、电缆安装、敷设、试验和运行维护的每个环节的管理工作，以此来降低电缆故障发生率。

1、电缆的选型

常用的电力电缆有油浸电缆。聚氯乙烯绝缘电缆。交联聚乙烯电缆等，根据使用场合的不同，又延伸为不同种类的特种电缆。目前，随着生产技术和生产工艺的不断提高，交联聚乙烯电缆已成为使用最广的电缆产品，在电缆选型时，应根据使用的不同环境和条件，结合具体情况进行选择，如采用直埋敷设方式时，应考虑使用加钢铠的电缆。

2、电力电缆路径及截面的选择

2.1电力电缆路径的选择

在电力电缆工程实践中，很多情况下仅考虑路径最短而忽略了水泡、高温、弯曲半径不够以及干扰等诸多不利因素对电缆的影响，从而引发电缆故障发生。在选择电力电缆路径时，电缆路径必须满足以下要求：在满足安垒要求的前提下，使电缆最短，满足电缆的允许弯曲半径，避免电缆遭受过热、腐蚀以及机械外力等危害；满足敷设便利、维护方便的要求此外，在电缆施工过程中，电缆路径选择还必须充分考虑到排水功能，若条件允许，尽可能地选用自然排水，若不能自然排水时，可以在设计中尝试采用其他排水方式(如积水井、自渗)，设计图纸中必须包括准确完整的排水系统图和电缆路径图。

2.2电力电缆截面的选择

电缆截面如果选择不当，将会对电网的正常运行产生直接影响，严重时还会缩短电缆使用寿命，并危害到电网的完全。因此，电缆截面选择必须满足允许温升、机械强度与电压损失等要求。另外还要注意校验电缆线路的热稳定性与经济电流密度，从而实现降低能耗与安全经济的目的。电缆截面的选择方法主要有温升法、经济电流密度法与电压损失法。

(1)温升法：电缆按照发热条件确定出的允许长期工作电流应高出(或等于)线路工作电流。(2)经济电流密度法：可按年费用支出最小原则来选择经济截面。(3)电压损失法：按照电压损失对电缆截面进行校验时，必须确保各种用电设备端的电压符合要求。

3、电力电缆施工管理的措施

3.1电缆中间头的布置

电缆中间头一般较易发生故障 市政排水管道的建设存在一定的滞后性，所以在地势偏低的管道窖井里都存有大量的污水，这些污水长时间浸泡电缆中间接头，使得电力电缆遭受不同程度的腐蚀。为了有效避免污水对电缆中间接头的腐蚀，可以采用一些新型复合材料封堵该类窖井管道，并对窖井进行修整，查找污水源，进行疏导与堵漏。新建电力管道必须从设计着手，不断优化转角井、中间接头井等各种窨井，对各种排水措施进行综合考虑，确保设计科学合理、方便施工。另外，还要保证电缆头具备良好的密封性，在施工过程中，不管是堆放还是敷设那些已锯开的电缆头，都必须采取相应措施进行密封，以防受潮，且杜绝电缆断口浸泡在水里。

3.2做好电缆的保护措施

目前，许多施工单位在牵引电缆时所采用的绞磨机都是大马力的，但却并未在部分转角井处对电缆做有效的保护措施就直接牵引电缆，从而导致电缆内部与外皮受到不同程度的机械损伤，使电缆在运行过程中因其受损部位发热而导致绝缘性能下降，最终出现故障。因此，在牵引电缆时，必须做好电缆保护措施，尽量使电缆所受扭力降低，在电缆弯曲时，应让电缆自然弯曲，以免电缆内部出现机械损伤。

3.3提高施工人员的技术水平

目前所使用的预制式冷缩电缆附件，其安装制作技术难度较大，而现如今的施工技术人员的技术水平普遍较低，从而导致电力电缆事故的发生。做好电力电缆施工管理工作，首先就要提高电缆施工人员的技术水平，并加强电缆附件的制作工艺管理，以降低电力电缆事故发生率。电缆附件在制作之前，必须检测电缆是否满足绝缘要求。电缆附件的施工应严格按安装说明进行剥削尺寸，以确保电缆内护套、外护套、铜屏蔽层、钢铠、绝缘层与半导电层施工削切尺寸符合要求。由于不同厂家的安装要求不同，所以不能凭以往经验施工。由于主绝缘层和半导电层受损，会引起电场应力的分布发生变化，使得受损处出现应力集中，最终引发电力电缆接头故障。所以，在施工过程中，应提高施工人员的责任意识与技未水平，在对铜屏蔽层进行剥除时，要保证不能使主绝缘和半导电层受到损伤，在对半导电层进行剥除时必须格外认真、仔细，以免损伤到主绝缘层。

3.4认真做好电缆的预防性试验

对电力电缆进行检查与试验的主要目的就是为了能够及时发现电缆事故隐患与缺陷，以便于及时处理。对保管中的电缆进行检查与试验能够有效避免因缺陷扩大而造成电缆损坏，对即将投入运行使用的电缆进行检查与试验可以防患于未然。由于平时很难检查地下电缆的绝缘性能变化，所以主要通过试验对地下电缆的状态进行判断。在安装电力电缆时，必须严格对电缆做预防性试验，以降低电缆故障发生率。

4、结语

总而言之，城市现代化建设步伐的加快使得配电电缆得到了广泛的运用，但在施工过程中必须要对电缆做好相应的防护措施，运用正确的施工技术展开电缆敷设，这样才能保证较高的使用效率，以保证最终电网的安全、优质、经济运行。

参考文献

[1]寿伟勇.从电力电缆线路故障反恩施工管理要点[J].机电信息,20l0.

第6篇：电力电缆施工的安全措施范文

关键词：铁路信号电缆；电缆敷设；电缆施工；电缆维护；电缆连续

铁路信号电缆故障是电务系统长期以来比较突出的信号设备故障之―，也是对铁路运输干扰最大的关键因素。特别是随着高速铁路的投入运营，确保信号电缆的正常、安全使用显得越来越重要。目前，信号电缆维护和管理工作存在敷设标准不高、施工管理不严、日常维护不到位、电缆监测监控手段不够先进等问题，应引起铁路各级部门的高度重视。

1 电缆敷设管理

1.1 电缆敷设标准

1.1.1 信号电缆

电化区段采用铝护套或综合护套数字信号电缆，非电化区段采用铠装综合扭绞电缆。

1.1.2 电缆埋设

（1）深度一般不少于800mm，区间一般不少于1200mm，深度不足的要进行防护。（2）直线地段电缆埋没标每100m设一处。（3）道岔区段与股道相邻处的轨道电路过轨电缆需分开埋设。（4）电力电缆与信号电缆分沟敷设。（5）高速铁路线路的贯通地线及相关接地引接线与信号电缆同沟时，应采取有效隔离措施。

1.1.3 电缆防护

（1）电缆穿越桥、涵、隧、沟、公路时要进行钢管防护，钢管外露部分必须采取防火包封措施。（2）高速铁路线路全部采用水泥槽道防护。（3）积极推广电缆管道式防护。

1.1.4 电缆使用及备用

（1）全程信号电缆芯线与大地间绝缘电阻值

不小于1 M ，电缆芯线间、每芯线对地间不小于3000MIl/kin。（2）信号电缆的备用芯线数量必须符合《铁路信号维护规则》17.14条规定。

1.1.5 电缆敷设要求

（1）正线电缆过轨全部采用顶进方式不得开挖。（2）过轨电缆采用钢管全封闭防护，防护钢管必须埋于地面下不少于200mm，防护钢管两端各伸出轨枕不少于500mm。（3）电缆两端（含地下接续）应有2m、信号楼内应有5m的储备量。（4）电缆钢管防护两端须加塑料防护套管。（5）站台电缆水泥槽道内要填沙.盖板要防火包封：（6）站内尽量采用水泥槽道。（7）积极推广采用电缆管道。（8）各种箱、盒安装在符合建筑限界及有关规定的同时，要考虑水害等影响。箱、盒

处应留有2m的储备量。

1.2电缆敷设验收

组织专门验收小组按照标准逐条逐项进行验收，明确电缆特性要求、技术标准，并提前介入每一项电缆隐蔽工程，做好隐蔽工程验收记录，把质量控制在源头。重点验收：敷设的信号电缆型号、规格应符合设计要求。电缆埋设符合上述1条要求。

2 电缆施工管理

2.1明确施工组织方案

各类施工要以不损坏或不影响既有信号电缆正常使用作为施工管理的重点。

（1）施工单位在既有铁路线路两旁施工可能影响既有信号电缆安全时，必须向有关电务段提出申请，明确施工原因、地点、工期、单位。及联系人等。签定施工安全协议后方可施工。（2）施工单位和电务段双方到施工现场进行施工交底，明确具体施工方案及防护措施。2.2 签订施工安全协议

施工单位在施工前必须―与相关电务段签订施工安全协议，明确双方的责任和义务、施工责任地段和期限、安全防范内容和措施、结合部安全分工、发生责任行车事故的处罚办法、安全监督配合费用等。对没有签订协议的施工单位一律不得擅自施工。

2.3精心组织施工

施工前：施工单位要对施工人员进行施工安全教育，制定安全措施.做好现场施工交底。

施工时：施工单位要在施工配合人员到场后方可开展施工作业，并严格按照协议要求和现场交底商定的方案组织施工。

施工中：在有电缆地段施工必须先仔细挖出既有电缆采取必要的防护措施后才能进行正常的施工作业。建设单位应派工程监理进行相关隐蔽丁程的施工质量监督和验收工作。电务段应随时检查施工安全情况，发现安全隐患。立即要求停止施工并整改。

施工后：及时组织验收，提供竣工资料。

2.4加强电缆敷设施工验收

高速铁路虽然有电缆槽道防护，但受各种因素影响。信号电缆敷设工作往往在电缆槽道未完全就位前就已开始。因此，信号电缆敷设施工验收应重点抓好以下工作：（1）电力电缆不能与通信信号电缆同沟敷设。（2）接触网支柱接地引接线不能放在通信信号电缆沟内，必须同沟时应采取砖砌砂隔离防护或防火泥隔离防护措施。（3）除隧道、桥梁地段外贯通地线一般不得与通信信号电缆同沟敷设，所有敷设在通信信号电缆槽道内的贯通地线均应进行沙防护。

3.1 制定电缆维护管理办法

从组织机构上明确管理分工，现场工区负责日常维护，电缆工区负责专项整治；管理制度上明确各级、各部门的管理职责；日常维护要落实巡检责任制；应急处理要明确应急处理程序和应急抢修预案。

3.2 建立健全电缆径路图台账

根据现场电缆埋设分布情况，按地形地貌分线别绘制管内电缆径路图.并建档成册。其中包括电缆的分类及数量、电缆径路、埋没深度、接续、管道防等情况，特别是电缆穿越轨道、桥、涵、沟等防护情况，以及干线电缆备用芯数和支线电缆备用芯数等情况。

3.3 加强电缆绝缘测试和日常维护

（1）充分利用微机监测系统加强电缆绝缘测试，及时掌握电缆绝缘变化情况，一旦发现电缆绝缘不良立即组织处理。（2）加强对电缆线路的巡检工作。重点巡视检查桥涵地段电缆槽道和防护管道完好情况，铁路防护栅栏外电缆径路上有无外界影响因素，特别是路内外施工、取挖土，、火烧杂物等情况，一旦发现有可能损坏电缆的安全隐患，应立即采取有效措施，防止损坏、烧坏电缆。（3）做好日常电缆安全宣传、防止外界侵害防范工作。

3.4 强化电缆整治和应急处置能力

强化电缆整治工作：每年对不良电缆槽道、盖板和径路防护等进行专项整治工作，确保电缆槽道和盖板完好、电缆径路全部在铁路安全保护区内和防护栅栏内，并及时修改完善电缆径路台账。

强化应急处置能力：制定完善有效的电缆应急抢修预案，做好应急抢修材料、工具、仪器仪表、抢修人员的准备工作。同时，通过日常培训、实作演练等工作提高电缆维护人员和应急抢修人员的电缆故障快速查找能力、电缆接续能力，达到判断电缆故障快、电缆接续熟、故障延时短的目的。

4 积极探索采用新工艺新技术

4.1 积极采用电缆管道式敷设技术

目前，高速铁路线路的信号电缆一般敷设在盖板式水泥槽道内，较以往电缆直埋方式在电缆防护效果上有了很大提高，但在施工中频繁发生盖板落人槽道中砸坏损伤信号电缆；施工后水泥槽道、盖板质量不高。电缆盖板不密封或盖板缺损等因素使其失去防护作用。为此。应该积极采用防护效果更好的电缆管道式敷设技术。

4.2 电缆全程线间在线实时监测监控技术

信号电缆日常维护中一般只对全程对地绝缘特性进行测试，而且是通过微机监测系统或全程对地绝缘测试盘人工进行测试。因此，为进一步摸索电缆特性变化规律，实时掌握电缆运用质量情况，需探索研究信号电缆在线实时监测监控装置。此外，目前LEU电缆断线、短路故障检测模块已成功开发，能够在不改变原设备安全性、可靠性的前提下，实现LEU电缆断线、短路故障实时在线检测功能。

第7篇：电力电缆施工的安全措施范文

关键词：电气工程；电厂；安装；工程质量；

Abstract: According to the characteristics of power plant electrical equipment installation, mainly discusses the precondition to ensure the construction, installation, the installation of the transformer high-voltage distribution device, cable laying and cabinets two wiring, analyzes the quality problems in construction engineering of electrical power plant. Put forward the preventive measures, in order to reduce the defect elimination, maintenance, replacement, rework and other aspects of the work. Effective control of power plant project electrical installation quality, thus ensuring the electrical installation engineering quality, improve the economic benefit of power plant construction.

Key words: electrical engineering; power plant; installation; engineering quality

中图分类号：F407.6 文献标识码：A文章编号：

引言

随着市场竞争的日益激烈,对电厂工程项目的安装工期与质量提出了更高的要求, 电气工程安装质量的优劣, 将直接影响到系统分步试运行和整套系统启动的顺利实施。为此, 电气工程项目在施工前期应策划好整体施工流程,按照施工工艺细则,制定各分项工程目标,如:电缆敷设与接线、集中盘柜安装等,并在工程管理实践中做好电气工程质量的检验和评定,以消除质量问题,保障电气工程安装质量。

1质量控制管理思路

1.1 建立专业工艺安装标准, 强化培训

工程开工前,除了根据工程的进展编制施工图纸的交付进度, 做好专业施工人员的进场计划、机具计划、材料计划、施工进度计划外, 还应根据业主和监理单位的相关施工质量、安全等文件,建立一套完整的工艺安装标准和效果图,细化保证各专业质量的工艺细则。进场员工在项目分项工程中的安装效果都要做到统一标准,统一实施,减少或缩小工艺水平上的差距;对某项技能差的员工要开展针对性的培训,以达到一定程度上的整体工艺效果。

1.2 加强质量计划的检查和评定

现场质量计划是一份标明现场关键工序、记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设置质量控制点,是为了在施工过程中,对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法,实行强化管理,使工序处于良好控制状态,保证达到质量要求的一项检查措施。

质量控制点包括: W点, 即见证点( Witnesspoint)，指参与检验的相关人员按约定时间进行见证和监督,并签证合格的工序活动( 如变压器真空注油); H点,即停工待检点( Hold point)，是重要性高于见证点的质量检查点, 通常是针对隐蔽性施工过程或工序对整体质量影响重大的工序和首次使用的特殊工艺设置的。凡列为H 点的控制对象(如发电机封母对口焊接)，要求检查人员必须到场检查,如果检查人员未在约定的时间到场监督、检查, 施工单位应停止后续工序的施工。其它还有R 点( 报告点,如方案的技术交底)、S 点( 旁证点,如变压器器身检查) 等。

通过执行质量控制点检查, 可以对照工艺细则,来判断该项作业是否符合安装规范和工程工艺要求,并做好相关评定。

1.3 落实整改措施

以PDCA (计划Plan、实施Do、检查Check、处理Action) 循环模式进行动态管理, 对各项质量活动中出现的不符合项应记录在案, 并拿出整改措施,在计划规定时期内, 落实工作部门执行,直到检查符合标准要求。

2 电气施工现场质量问题和防治措施

发电厂工程中电气安装工作包括:发电机、变压器、高低压配电装置及控制保护盘柜的安装, 电缆和接地施工等方面。由于在施工过程中,电气安装具有分散性和阶段性,除仪表、电缆与机务系统配合较密切外,电气其他工种较分散和独立,没有太多的交叉作业,较易独立实施。所以电气专业可根据项目计划,结合外部条件(如:土建交安、图纸交付和设备到货情况) 灵活调配人力,保证资源的充分利用,以满足质量控制要求。

2.1 高压配电装置安装

主要问题有:

a.盘柜运输或安装过程中有损坏或缺失件;

b.手车式配电柜和抽屉式配电柜开关在推入、拉出时有卡阻, 操作及联动试验不正确;

c.现场文明施工环境差, 成品保护措施不完善等。

防治措施:

a.高压开关柜的装卸和运输,应由起重工负责绑扎和指挥,电气工配合。吊装时应使用专用尼龙带,设备的搬运、移动采用液压手动叉车或专用运盘柜小车进行。开箱检查内容应包括: 制造厂成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸等资料,以及产品的备品备件、专用工具应完整齐全;检查统计设备缺失件的型号规格、数量,分析设备缺陷的情况和原因,及时做好记录和归档;对于设备的质量缺陷记录应落实消缺责任人,同时跟踪缺陷的技术处理情况, 待缺陷处理完毕后,及时报质量检查部门(QC)检验,验收合格后,由质量部门确认关闭该项缺陷记录。

b.高压柜手车开关的调整内容包括:检查手车推进机构与断路器操动机构之间的安全联锁装置是否完好,如有损坏或变形,应联系制造厂修复、更换;手车在推动过程中应无卡阻碰撞情况,动、静触头应完好,中心线一致,触头接触紧密,二次回路辅助开关的切换接点应动作准确、接触牢靠; 断路器手车机械闭锁装置可靠动作后,相应的辅助接点应动作正确、可靠, 位置指示正确;防误试操作应符合规定要求( 手车在工作位置合闸时,接地刀闸合不上;手车在工作位置合闸时,退出手车,手车能机械跳闸;接地刀闸在合闸位置时,手车无法推进到工作位置;只有合上接地刀闸时, 才能开启电缆小室前柜门及后柜门)。

c.高压开关柜安装完成后,需做好门窗的封闭工作,防尘、防潮,并在配电室地面铺设地板胶,用彩条布封闭高压开关柜盘面,定期清扫,以保持配电室的清洁。厂房内电气配电柜送电后,施工人员进入配电室工作须办理工作票。运行操作人员做好安全隔离措施,如断开电源开关、断路器,上锁挂牌、挂设接地线等保护措施;监护人员做好措施的完善检查,以满足作业开工条件。在作业过程中对设有质量控制点的工序,质量检查人员须到场检验,符合安装质量要求后在质量计划单中签字确认,工作完毕后申请消除工作票。经运行操作人员检查核对, 解除有关隔离措施后,恢复送电。对于电缆安装接线工作,工作完毕后,还应及时做好盘柜的防火封堵工作,以免潮气从电缆半层与盘柜之间的孔洞袭入盘柜, 引起设备元件受潮。

2.2 变压器安装

主要问题有:

a.变压器滤油完成后, 变压器油样试验及微水测试的各项指标未达到要求, 为赶工先进行器身检查及附件安装。

b.器身暴露在大气中的工作时间没有掌握好。

c.器身检查结束后,没有用合格的变压器油冲洗,并将箱底残油清除掉。

d.散热器及油箱本体密封法兰拆除后, 没有清洁、干燥连接面,并更换新的密封垫。

e.全部附件安装后,没有将不能承受全真空的附件隔离,未查明真空系统本身实际能达到的真空度而直接连本体抽真空。

防治措施:

a.变压器安装流程图可参照图1。在变压器本体就位后, 应主动与制造厂代表沟通联系, 做好各项附件验收的检查工作,在制造厂代表的指导下进行变压器的安装工作, 变压器滤油的油样检测报告合格后,才能进行器身检查及附件安装。

b.器身检查要注意当地的天气情况及变化,器身暴露在大气中的时间应掌握在:空气相对湿度≤65%,为16h;空气相对湿度≤75%,为12h;空气相对湿度> 75%,不宜进行安装检查工作。

c.器身检查结束后,应用合格的变压器油冲洗,并将箱底残油清除掉,及时做好封闭。

d.在变压器附件安装过程中,对于所有密封法兰,在拆除后应清洁并干燥连接面,更换新的密封垫。

e.所有附件安装完后,在油箱抽真空前,应在箱顶进油阀处加一截止阀和真空表,连接真空管道,先对连通管道进行抽真空,以查明真空系统本身实际能达到的真空度,并将不能承受全真空的附件隔离;由于启动备用变压器、主变、高压厂用变压器的制造工艺因各厂有所不同,在真空注油过程中要严格按照制造厂说明书进行,并做好检查记录。

2.3 电缆敷设与盘柜二次接线

主要问题有:

a.在部分电缆通道中, 电力电缆和控制电缆没有严格分层, 380V 电力电缆、控制电缆及信号电缆同层敷设。

b.电缆绑扎间距不一、方向凌乱; 电缆线芯绑扎间距不一致, 线芯弯曲弧度不整齐。

c.电缆桥架内的杂物和灰尘较多, 安装清洁度不够高。

图1、变压器安装流程

d.电缆二次接线电缆头排列布置不美观,布局混乱。

e.电缆挂牌不整齐,有遗漏或不清晰。

防治措施如下:

a.为避免或减少电力电缆对控制电缆的干扰,电力电缆和控制电缆必须严格分层敷设, 自上到下依次为: 6kV 电力电缆、380V 电力电缆、220V 电力电缆、弱电控制电缆、信号电缆,在有些电缆通道中因桥架设计层数较少而不能满足后续电缆敷设时,应及时与设计、监理及业主联系,确认改进方案。电缆线芯绑扎间距应控制在100 ~120mm, 做到电缆线芯弯曲弧度一致,备用芯预留合理, 屏蔽接地线统一接地。

b.敷设的电缆相互之间应排列紧密,水平段每间隔2m 绑扎一次,在拐弯处的两端必须加强绑扎,垂直敷设或超过45°角的电缆敷设每间隔1m 绑扎一次。电缆固定可用扎带或钢芯护套线(编织带) 绑扎牢固,对于电缆扎带或钢芯护套线的使用应做到统一,保证电缆在同一通道上的统一平整,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的扎带、夹具和支架,不形成闭合铁磁回路。如图2所示。

图2、电缆间距、排列、绑扎一致

c.电缆敷设完成后, 应清理桥架内的杂物和灰尘。

d.电缆进入盘孔时, 无论上进线或下进线都应在盘台上或盘台下部加装电缆固定支架, 支架统一采用镀锌花角铁或圆钢, 为后续电缆固定和排列创造条件,以不影响后续电缆平行敷设、制作电缆头及电缆挂牌为原则。

e.电缆标牌采用PVC牌,并用印字机打印, 要求清晰、美观,电缆挂牌整齐,方便查阅, 如图3 所示。

图3、电缆挂牌整齐、美观清晰

3 结语

通过现场检验证明,加强和细化质量检查及控制是保证工程安装质量的重要措施,对确保高质高效完成工程中的各项指标大有裨益。电气工程安装涉及面广,以上几点控制措施仅是笔者在电气施工管理中的一些经验积累,旨在提供类似工程管理参考借鉴。

参考文献

[1]吕雅琴.电气设备接地装置及其运行维护[J].职业技术.2006.

第8篇：电力电缆施工的安全措施范文

关键词：电力电缆；施工；故障；处理措施

随着社会经济的快速发展，城市化和工业化进程不断加快，众多老旧城区改造工作也在如火如荼的进行中。这些改造工作既给10kV配电网的建设与发展带来机遇，同时也对它们提出了更高的要求。作为10kV配电网建设的重要组成部分，10kV电力电缆的质量、施工、安全运行在电力的正常输送和分配过程中占有极其重要的地位。因此，总结10kV电力电缆的施工技术，对其在实际运行中的常见故障进行研究，分析故障发生的原因，就显得尤为重要。

1 电力电缆的施工

1.1 电缆沟的挖掘

在挖掘电缆沟时，前期应对施工现场进行深入的调研、掌握第一手资料。当前，城市内的城下管线种类繁多，图纸资料同管道实际敷设往往大相径庭。所以，在挖掘电缆沟之前，应先挖掘样洞以确定电缆沟的实际挖掘路线，然后，再确定所挖掘电缆沟深、宽。通常情况下，敷设一条电缆的沟宽度为0.5 m，两条电缆的沟宽度为0.6 m，可见，电缆沟的宽度随着电缆数量成正比。此外，沟中电缆距地面距离应> 0.7 m，距地下构筑基础应> 0.3 m。电缆沟内底部通常用软土和细沙作为垫层，厚度为100 mm 左右，电缆敷设完毕后，再铺厚度为100 mm左右软土或细沙，最后，盖上盖板并回填泥土、逐层压实。

1.2 电缆的敷设

敷设前，首先应检查所敷设电缆的外层保护套有无破损，电缆有无受潮，线缆有无断裂的现象。铺设电缆线时，通常在直线段区间每隔5 m左右，在电缆下部安置滚轮，遇到拐弯处相应的放置转角滚轮。在空放电缆盘架时，应注意使用专用线盘支架并配有紧急制动装置。此外，在牵引电缆敷设时，电缆的牵引速度通常为15 m/min，并设有专门的技术人员来套好钢丝套。

1.3 相关注意事项

保证电缆的完好性。通常情况下，电缆在铺设过程中经常与支架、地面产生摩擦，影响了电缆的完好性。所以，电缆应从盘的上部引出。敷设时，电缆必须加以固定并整齐排列，同时接头互相错开。保持敷设电缆整齐划一。同一层桥架内的电缆铺设须整齐划一，接头外严禁打弯，并预留出足够长度使其自然弯曲。? 出地电缆应加装保护管。如与其他建筑物有交叉时，将加装钢管。? 做好防火封堵。电缆敷设完毕后，应结合现场实际做好相应的防火封堵工作。同时，在敷设电缆的路径外涂上标记。

2 电缆常见故障

10 kV 电力电缆常见故障主要有以下几种。

2.1 低电阻接地或短路

10 kV 电力电缆线路的单相或者数相接地，其中，导体的连续非常好，数相导体之间的绝缘电阻值应不高于100kΩ。

2.2 高电阻接地或短路故障

与前文所述的低电阻接地或短路故障大致相似，但数相导体的绝缘电阻值应高于100 kΩ。

2.3 断线故障

电缆有单相或数相导体不连续，但电缆各相导体绝缘电阻符合规定，表现为电路断线状态。

2.4 闪络故障

10 kV 电力电缆在电力电压较低时，电缆的绝缘性能表现较好，如果电力电压逐渐升高到一定数值，并保持一段时间后，电力电缆则会出现绝缘瞬间击穿的现象。

3 电缆故障分析

上述10kV电力电缆故障的分析结果可以看出，故障多为绝缘受损造成的泄露性故障和闪络性故障，以及导体断线造成的开路故障。而电缆的产品质量、敷设过程中的施工质量以及外力破 坏等因素是导致这些故障的主要原因。

3.1 由于外力原因，导致故障

近年来，由于电缆受到外力破坏，导致大面积停电的现象呈逐年上升趋势。据统计，此类原因占所有原因的60%以上，如地下管线施工，工程机械在未得到同意的情况下，任意施工；电缆在接续过程中，刀痕过深等，都会造成电缆损坏，发生电力故障。

3.2 电缆绝缘层质量不过关

电缆产品本身或附件的质量缺陷，将会直接影响电缆的使用寿命和运行安全可靠性。厂家在电缆生产过程中，出于节省成本的考虑，制造工艺不过关，一些电缆绝缘层破裂、密封不严等质量缺陷，都会造成电缆绝缘受潮，电阻降低，电流增大，形成电力故障隐患。

3.3 施工质量低下

1）10 kV 电力电缆在施工过程中，敷设操作不规范，安装质量不达标，也是造成10 kV电力电缆出现故障的重要原因。在施工过程中，施工人员出于抢工期、省原材料的原因，操作不规范，造成电缆的绝缘层破损、弯曲度过小，工程结束后，电缆始终处于潮湿、浸水的环境中，极易导致故障发生。

2）电缆头制作不满足要求。电缆头故障主要是由于施工人员在电缆头制作过程中未按照施工环境要求和工艺的相关标准来进行施工，如为赶工期不顾环境因素对制作质量的影响且制作工艺粗糙、未按施工要求完善好每一道工序、制作中不重视密封处理环节等，都会使得制作出的电缆头不符合运行要求，最后导致故障。

4 预防处理措施

4.1 注重电缆周围环境的选取

在敷设电缆时，应注重电缆运行的周围环境，应避开因腐蚀或者其它原因而造成的电力故障。如化工区域、地下水污染区域等地质污染地区，应针对不同的情况采取相应的措施。结合电力的运行环境，选取电缆的型号。电缆的线径横截面积应当满足电力线路的负荷要求，防止过压和超载现象的发生。

4.2 选择质量优良的电缆

电缆本身及其附件对电网的安全运行有着直接影响，如果采用的电缆材料质量不高、工艺落后、生产不过关将会造成电缆的严重质量问题。所以，应当从源头上杜绝故障的发生，严把质量关。

4.3 强化培训，提高施工质量

电缆施工人员的业务资质、专业技术水平，对电力线路的安全运行有着重要的影响。所以，应针对电缆施工人员、运行维护人员开展业务知识培训、业务资质和技术考核，以保证电力电缆的施工和维护质量。此外，在电力电缆施工过程中，还应当加强施工监理，严把工程质量关，严格按照国家技术标准进行生产管理和验收。

4.4 加强日常维护

应制定相应的电力电缆巡视维护制度，有效地监控线路的负荷电流，防止出现负荷击穿绝缘层的现象。应定期、不定期地组织维护人员加强对设备的巡视，及时排查线路隐患，认真填写巡视记录，对电力电缆的护栏、标示桩等设备要进行定期维护。此外，还应当加强同政府相关部门的信息交流，避免外力损坏电力电缆。

5、结语

作为城市供配电系统的重要组成部分，10kV配电网络涉及面广、影响面大，是重要的公用基础设施，直接关系到工农业生产、市政建设及广大人民生活等安全可靠供电的需要。而作为10kV配电网重要组成部分的10kV电力电缆的安全运行水平直接决定了电力企业的供电可靠性和经济效益。因此，有必要开展对10kV电力电缆施工技术的研究，分析其常见故障，做好防范措施，为电力企业和社会经济的进一步发展发挥积极作用。

参考文献：

[1]王巍，潘玉冬.浅谈10 kV电力电缆的施工[J].硅谷，2008（15）.

第9篇：电力电缆施工的安全措施范文

1 高压电缆故障危害

高压电缆其外绝缘护套由于各种原因一旦发生破损等不利现象，一方面会在电缆金属护套内部形成对应的接地回路，进而产生接地短路环流，使电缆金属护套不断发热，从而降低高压电缆的整体输送容量和绝缘性能，给电缆埋下巨大的安全隐患；另一方面接地换流持续放电发热，会使高压电缆金属护套受到电化作用不断腐蚀，尤其在破损部位空气及水分进入到电缆内绝缘后，进而使电缆主绝缘发生水树老化的几率大大增加，相应电缆产生局部放电的几率大大增大，对高压电缆长期安全稳定、节能经济的高效运行造成巨大安全威胁，严重影响到高压电缆的综合使用寿命。在高压电缆的交接及预防性试验相关技术规范规程中，明确要求单芯高压电缆外护套必须做相应的电气试验且必须满足相关技术指标要求，因此对高压电缆产生故障的原因进行归纳总结，并采取有针对性的技术措施提高高压电缆综合性能水平就显得尤为重要[2]。

2 110千伏高压电缆故障原因分析

由于高压电缆使用范围和环境的特殊性，引起110kV高压电缆发生故障的因素和原因较多，从大量文献研究和实际运行检修维护经验知识可知，引起110kV高压电缆发生故障的原因大致可以划分为生产制造原因、规划设计深度原因、施工调试原因、以及外力破坏原因等四个方面。

2.1 生产制造原因

良好的生产技术和生产工艺是确保110kV高压电缆具有较高质量水平的重要保障基础，但在实际生产过程中，由于技术工人技能水平不到位、生产工艺存在问题等，均可能导致110kV高压电缆出现绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内存在杂质、内外屏蔽间出现突起、交联度不均匀、以及电缆金属护套密封性能不良等缺陷。生产制造缺陷在实际运行过程中会被逐步放大，进而形成故障，给110kV高压电缆安全稳定埋下巨大安全隐患。现场制造的电缆接头等，由于受到制作人员、施工环境、制作工艺等因素的营销，很可能造成电缆接头绝缘带层间存在一定气隙和杂质，很容易引起电缆事故发生，大大降低了110kV高压电压的综合性能水平。

2.2 规划设计深度原因

由于很多设计院在规划设计过程中，对电缆专业知识了解较少，尤其是在进行高压电缆选型设计过程中，没有充分工程地区的地质、气象等条件，合理选用结构、参数、性能等满足工程实际的电缆种类型号，设计深度和精细度不够，进而造成电缆在实际使用过程中，受潮、腐蚀等。我国高压输配电工程中，对电缆优化设计从整体节能水平而言还有待进一步加深提高。

2.3 施工调试原因

因施工调试质量引起110kV高压电缆出现故障的实例很多，电缆敷设施工调试未严格按照相关技术规范要求执行，进而留下众多安全隐患，归纳实际案例可知主要原因包括：① 工程施工现场地质和作业条件较差，如：电缆接头在现场作者过程中，其对环境和工艺等技术要求均非常高，而实际施工过程中对温度、湿度、灰尘等参数均得不到有效控制。② 电缆接头施工技术工艺要求非常高，通常要求从事电缆接头作者施工人员要在学习实践3年以上，才能独立进行110kV电缆及接头附件安装。但由于一些安装调试施工队伍其整体施工技能水平不太高，加上工程数量的增加和进度的加快，盲目施工导致电缆故障出现。高压电缆在敷设完成后覆土过程中未按照技术规定要求填埋对应的细沙或细土保护层进行保护，有的则直接填埋了存在棱角的砖块或石块，在以后电缆埋设场地平整过程中，由于重型机械设备压迫尖石进而造成高压电缆外护套发生损伤，给电缆埋下巨大安全隐患。③ 安装调试时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。安装调试竣工验收过程中直流耐压试验采取不当，造成在电缆接头中形成反电场引起接头部位绝缘出现破坏缺陷，在实际运行中引起严重电缆故障发生。

2.4 外力破坏原因

随着城市规划建设的进一步进行，各地外力破坏电缆事故发生率不断增大。在电缆沟槽和隧道内的高压电缆，其相对不容易受到外力作用破坏；而直埋高压电缆由于其除了外绝缘外没有相应的保护所措施，加上敷设过程中没有标明电缆走向，导致其他管线工程在施工过程中，不能清楚辨析电缆走向，致使直埋电缆容易遭受到外力作用发生破坏。直接挖断或由于电缆周围堤基沉陷引起电缆受过大拉力进而引起击穿事故发生。

3 110kV高压电缆故障预防措施

为了确保110kV高压电网供电安全可靠性和节能经济性，采取相应措施确保110kV电缆具有较高安全稳定运行水平就显得尤为重要[3]。从大量电缆故障实例和实践工作经验知识来看，笔者认为应从加强电缆质量检验、提高设计图纸深度、加强施工质量管理等多方面，有效电缆质量水平。