低压电缆施工规范精选(九篇)

第1篇：低压电缆施工规范范文

关键字：设计的规范性；阻燃电缆；预防性的实验

中图分类号：TM247文献标识码： A 文章编号：

随着低压电缆事故的不断发生，我国的有关部门，也在不断地对低压电缆进行规范的管理，并且一些重大的事故，还造成了众多所用电全部停止，这对变站的安全的运行构成了重大的威胁。

一、造成事故的原因

（一）通过对现场进行分析，造成事故的直接原因有，电缆中运行的一些电路所用的变低压的侧电缆绝缘造成的击穿，发生单相的接地短路，从而引起火的燃烧，一些高压的侧容电器，没有能及时的把单相的接地短电流清除掉，从而引起相邻间电缆绝缘的损坏并引起电弧的持续存在，从而引起大火的燃烧，最后直接发展成为相间和三相短路。着火的原因也有很多的间接原因；在对电缆进行选型时，要按照电缆的最足够的电流密度来进行电缆的选择，然而却忽视了在使用在使用过程中电缆的环境温度还有它们电缆间的相互重叠、过小的间距等方面的因素，从而是低压的电缆经常在满负荷的状态下进行工作，他们常常在允许的最高温度环境下进行工作，最终电缆常常因为长期过热的工作而导致绝缘击穿。

（二）有一部分设计电缆的人员常常依据它们的经验来选型，对一些低压电力电缆的比较新的技术、新型材料、新发展关注力不够，他们长期使用一些相当老型号的电力电缆。一些运行的部门，对他们使用的电系统的动力电缆的运行和管理不够重视，尤其是在夏季的高温季节，并且对使用的电接线装头来进行必须的定期的巡查测温检验，并且没有能够及时的发现使用的电系统电缆的绝缘不良，一些电缆的修检部门对使用的变低压电缆他们内部绝缘的损害、受潮、缺陷、老化等一些危害的常识不够重视，并且他们对使用的电低压的电缆的定时预防性的实验有所缺乏。在某种情况下，还因为电缆沟内着火，没有能够及时的发现，也没有得到及时的控制，从而造成电缆沟内的动缆、控缆、直流的电缆发生相继的损坏，经常用的电源会消失，一些自动的装置和保护会发生失效，汽轮中的油还会中断，这些管理的人员在处理事故时不够及时、准确的分析出电缆沟里的着火现象，没有及时的采取行动，将机组停止运行，这是是事故发生变大的最主要的原因。

二、对电缆着火的预防措施

（一）在对电缆进行选型时，应当依据资金额的可行性和载流量，尽可能的购买面积比较大的电缆，这样就能够让电缆留有一些空间，从而进一步预防因为电缆的超载而发生火灾，在对电缆的载面进行选配时，规定电流的数值必须要大于导线运行中的电流，部分人认为依据资料上面的规定的可以使电流的数值在选配线芯在面的时候可以满足电缆的正常的使用，其实这是一种不正确的理解，因为电流的允许值是在电流值允许的条件下进行的，在正常的自然条件下，我国大部分的地区在夏季温度最高为三十五度以上和四十度以下，还有电缆在进行载流工作时线芯要发散热量，所以一般的电缆沟的温度，应当大于环境的温度，然而当环境的温度达到三十度以上时，线芯的温度既能够超过七十度，超过了电缆范围内，线芯的温度的最大数值，从而使绝缘层的热度和老化进一步加速，从而使电缆的寿命大大简短。

（二）要对电缆的设备进行规范，电缆阻止燃烧的设计和它的防火，施工方要严格的依据图形来进行施工，对新建的变电站要进行全方面的布置，用不同的变低压电缆进行全方位的布置，动力的电缆于不是动力的电缆应该分开布置，如果是在相同的空间上动力电缆应该在上面，下面应该是控制电缆，在这个时候应该采取一些防火的措施，巡视检查应该定期进行，并且还要仔细的果断的进行预防性的实验，不但要和以前的数据进行分析和比较，还应该检查电缆的实验数据是否合格，从而发现电缆的缺陷，完善电源的开关保护，并与上面的保护互相配合，根据一些专业公司的设计，发现电机的差动保在做回路动作的时候有二路控制信号到燃机的控制柜中，其中一路到达保护中控制模块的一种卡中，另一路到达余下的模块中，在做火灾的保护系统时也会有二路的信号到达控制柜当中来，其中一路到达保护的控制模块中，一路到达另一个模块中，依据现场的检查情况，电气差动的保护中断信号和火灾保护中的遮断信号，常常通过开关串联到具体的一种卡中，这是因为跳闸后的机组，故障信号离开，没有办法精确地判断外部跳机是外部的干扰还是出现故障的卡件引起的，为了更准确地知道出现故障的原因，在不阻碍机组安全运行的情况下，采取了很多的措施。

三、针对现状进行的实验

（一）将保护火灾的系统，和差动的发电机信号的保护传送到一种卡中，进行跳机回路取消，改变为报警回路，一种卡的外面的遮断回路端子的四十九和五十六之间可以用短线接，因为发电机差保护和火灾保护系统中的动作，还有一个信号是能够通过余下的模块卡的通路保护机组安全的运行，这样机组的保护功能就不会被影响到，将原始的卡四十九、五十，端的发电机保护回路的信号改接到另一种通道中，并且重新的组合进行监视，如果有不正常的情况发生，它就会自动的报警，并且在发生火灾后，公司的一些有关部门应当对事件进行及时的处理和预案，还应该组织人员灭火，之后进行抢修，在极少的时间内来完成光缆的触接，从而使变电所恢复与外界的正常的联络。

（二）每个供电公司都要把变电所的防火责任制进行落实，变电所防火安全的第一责任人是所长，所长应该全面、具体的负责防火安全的工作，各单位还应该对调度通讯，变电所和生产厂所进行防火安全的检查，本单位的防火责任是否落实到了人当中去，负责放火的责任人是否明白自己管理范围内的重点要求和灭火方案，一些消防的设施是否好用齐全，还要检查灭火器材的装备情况，没有遵循规定配备的一定要遵循规定进行配备，将电缆夹层出的灭火器材移动到电缆层的外面，从而来避免再发生火灾时电缆夹层没办法灭火。

结语：在当今迅速发展的社会，电力对我们生活的各个方面都产生了很大的影响，所以必须重视低压电缆。更加详细的修订和完善预防火灾的应急方案，把消防的岗位进行落实，并且还要对所有的人员进行消防的培训，还要定期的对消防队员进行消防的实战演练，从而提高职工的消防意是和扑救火灾的能力。

参考文献：

第2篇：低压电缆施工规范范文

关键词： 城市电网；地埋电力电缆；故障排查；防范措施

中图分类号：TM75 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）1210134－02

采用电力电缆供电模式具有供电安全可靠性高、有利于城市供电网络规划布局等优点，在城市电网中得到了广泛推广使用。然后由于埋地敷设的电力电缆其特殊安装部位，加上电力电缆在安装施工过程中没有做好数据资料的完善记录，且由于测试设备受外部因素的影响不能准确定位等多种因素的共同影响，当电力电缆出线故障后，其故障类型判别和故障点查找非常困难。当电力电缆出现故障后，如果在长时间内不能找到故障点，并通过相关检修措施排除故障，必然会导致较大的停电损失。地埋电力电缆由于埋设在地下，不能直观查看电缆外观以判断电缆故障点，一旦发生故障，通常需要花费数小时甚至几天的时间才能排除电缆故障。因此，对地埋电力电缆在运行过程中可能出现的故障进行归纳总结，并在故障类型判别和故障排查过程中，合理选择故障测试仪器设备，有效提高电力电缆故障定位的准确可靠性，缩短电力电缆故障排除时间，有效降低故障停电损失，就成为城市电力电缆运行维护人员普遍关注的问题。笔者结合自我多年实际工作经验，对城市地埋电力电缆在运行过程中可能出现的故障类型和故障原因进行归纳总结，并对实际故障排查工作中常用的故障检测方法进行简单分析探讨，以期为城市地埋电力电缆运行维护过程中的故障事故防范或故障排查分析提供一定帮助，确保电力电缆线路安全可靠、节能经济的高效运行[1]。

1 地埋电力电缆故障类型分析

城市电网中地埋电力电缆故障类型的正确判断，对于故障点的快速检测定位非常重要。电力电缆故障分析简化示意图如图1所示：

图1 电缆电缆故障分析简化示意图

从大量实际工作经验可知，电力电缆故障类型判别与故障点定位检测过程中，主要以故障点的绝缘电阻值大小作为主要判别依据。按照故障点处的绝缘电阻值通常可以将电力电缆故障划分为开路故障、低阻故障、高阻故障等几大类。

1.1 开路故障

当电力电缆发生故障后，如果通过检测仪器发现电缆相间或相对地间的绝缘电阻值达到电缆正常运行所要求的规定值，但工作电压却不能有效传输到供电终端（一种为完全没有电压；另一种虽然供电终端能检测到电压，但终端负载能力较差两种情况），通常将上述两种故障现象称为开路故障。对于故障分析简化示意图1而言，若检测点H处的电阻Rk=∞，则表明故障点H处存在断线故障，这也是电力电缆出线开路故障中的典型故障。

1.2 低阻故障

当电力电缆在运行过程中发生相间或相对地间的绝缘受损等情况时，检测仪器所测到的绝缘电阻将比电缆正常运行时小。从大量实际电力电缆检修维护工作经验可知，当电力电缆某部位绝缘电阻小于10倍电力电缆正常运行特性阻抗时，就可以称为低阻故障。对于低阻故障可以采用低压脉冲反射法来对故障点进行定位排查。对于故障分析简化示意图1而言，若检测点M处的电阻Rd=0，则表明故障点M处存在短路故障，这也是电力电缆出线低阻故障中的典型故障。

1.3 高阻故障

当电力电缆在运行过程中发生相间或相对地间的绝缘受损等情况时，检测仪器所测到的绝缘电阻将比电缆正常运行时要小，但其值要比大于10倍电力电缆正常运行特性阻抗时，可以称为高阻故障。由于高阻故障大多属于泄漏性或闪络性故障，因此，低阻故障检测所采用的低压脉冲反射法不能套用到电力电缆高阻故障诊断中。对于此类故障可以采取预防性试验等检测方法。在对电缆进行预防性试验时，若存在泄漏高阻故障时，故障部位处的泄漏电流将会随试验电压的升高而不断增大。同时当试验电压升高至电力电缆正常运行额定电压时（试验过程中有时还远远达不到该额定值）时，故障部位处的泄漏电流将会超过电力电缆允许值。若存在闪络性高阻故障时，当试验电压升高到一定值时，故障部位处的泄漏电流将随故障点得突然击穿而突然增大，且泄漏电流值呈现闪络性周期波动的特点；当试验电压稍微减小时，泄漏电流闪络特性就会消。对于故障分析简化示意图1而言，若检测点N处于较高试验电压条件下，其绝缘电阻Rg=0，而当试验电压稍微降低时，Rg=∞，表明监测点N处存在闪络性高阻故障。随着交联聚乙烯（XLPE）电缆在城市电网中得到广泛推广使用，闪络性高阻故障在地埋电力电缆故障中所占的比例在不断增高，且此类故障由于具有闪络特性，对于故障点排查比较困难[2]。

2 地埋电力电缆常见故障原因分析

2.1 机械损伤

机械损伤引起的电力电缆故障是电力电缆故障的主要原因。在电力电缆安装施工等过程中均可能造成电力电缆发生轻微机械损伤，但在试运行过程中，该类故障没有被有效检测出来，在电缆运行几个月甚至几年后，由于热量、外力等原因，就会诱导电力电缆存在的安全隐患演变为故障。工程中造成地埋电力电缆发生机械损伤的主要原因包括以下几个方面：

1）安装施工时的损伤。电力电缆在安装敷设过程中，施工机械等不小心碰伤电缆、施工机械牵引力过大而造成电缆拉伤、以及大截面电缆在施工时过度弯曲而损伤等。

2）电缆敷设区施工外力损坏。在地埋电缆敷设路径上或电缆周围进行施工时，由于施工不小心，或没有注意到有地埋电缆等原因，造成施工机械直接作业到电缆上，造成电缆发生外力破坏拉伤、挖断等不利现象。

3）地基沉降等外力破坏。由于地基沉降或地表冲击性负荷等造成电缆外绝缘发生拉裂拉断等不利现象。

2.2 绝缘受潮

地埋电力电缆外绝缘受潮后，也会很容易引起电缆发生故障。

1）因电缆分支接头盒或终端盒的密封结构不严实或安装不良从而造成电缆运行过程中出现进水引起电缆绝缘受潮。

2）电缆生产制造过程中引起的金属外护套上存在小孔或裂缝等不利现象引发绝缘受潮。

3）电力电缆在运行过程中，其金属外护套因地基沉陷等被外物所刺伤或由于腐蚀而出现穿孔导致电缆绝缘受潮。

4）电力电缆中间接头和终端头的防水、电缆相互间干扰造成电场分布不周密、以及绝缘材料选用不当、制造工艺不良等均会造成电缆发生受潮故障。

2.3 绝缘老化变质

电力电缆在运行过程中，过负荷引起的过热、复杂电磁环境引起的绝缘介质游离等均可能造成电缆绝缘下降。安装在敷设密集、电缆沟、以及电缆隧道等区域的电力电缆，其在运行过程中由于通风不良、与其它热力管道接近等，均会造成电力电缆运行环境恶化，加上自身运行发热而加速电缆绝缘老化。由于雷击线路或内部过电压等作用下，均可能造成地埋电缆绝缘发生击穿，从而形成故障。大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障。由于地埋电缆敷设部位地下酸碱腐蚀、杂散电流等影响，均可能造成电缆外包绝缘受腐蚀出现麻点、开裂、甚至穿孔等情况，从而造成电缆发生故障。

从上述分析，加上多年实际工作经验可知，随着电缆制造工艺技术的不断提高，由于制造缺陷而引起的地埋电缆故障在实际工程中并不多见，因此，在分析地埋电缆故障类型和故障点排查过程中，尤其要掌握地埋电缆敷设施工、过负荷运行等引起的故障及修复措施，缩短电缆故障处理时间，确保电缆高效稳定的运行。

3 减少地埋电力电缆故障的防范措施

3.1 加强电力电缆安全运行管理

为了确保城市电网中电力电缆及相关设备的安全可靠、节能经济的运行，在电网日常运行过程中必须加强运行维护管理力度。除了应按相关规程和作业流程完成正常检查外，还以加强电力电缆相关设备的日常巡视力度，另外地埋电力电缆相关施工、技改等技术资料的管理也是城市电网运行维护相关部门必须要重视的基础性工作。丰富的运行维护技术资料，不仅可以为供电企业制定和修订相关运行维护检修规程和技术指导提供详细的参考，同时还可以为电缆故障类型判别及故障点排查提供判别依据[3]。

3.2 提高电力电缆规划设计施工水平

对于城市电网而言，供其进行规划的可用土地资源较少，加上城市管网线路较多，从而造成地埋电力电缆线路的运行环境变得相当复杂。加上城市建设步伐的不断加快，直埋电力电缆等很容易由于其它工程施工而发生挖断、拉伤拉裂等故障。由于其它工程施工等外力破坏而造成的电缆事故在城市电网故障中所占的比重相当大。因此建议在城市电网地埋电缆设计和敷设施工时，电力电缆线路应尽量避免采用直埋等抗外力强度较差的敷设方式，宜采用埋管、隧道等抗外力强度较高的地下通道敷设方式。在同一电缆沟、电缆桥架等通道中敷设距离较近的不同回路电力电缆线路时，相互间建议加设隔断设施，防止电缆在运行过程中相互干扰，且可以避免相邻线路出现事故后而引起周围电力电缆线路也随之发生次生事故。应选择有资格证书、技术优秀、经验丰富的施工队伍进行城市地埋电力电缆进行施工，以降低因施工不良等造成的电缆事故发生。

3.3 加强电力电缆线路日常运行技术监督管理

由于城市管网复杂度不断加强，新辟的电力电缆线路通道的难度也在不断加大。在日常运行维护管理过程中，要提高地埋电力电缆线路的巡视监督管理水平，通过加强宣传、现场监督等措施，降低城市野蛮施工等外力引起的电缆事故发生。在实际运行维护管理过程中，要结合采用先进的测试及技术监督自动化管理系统，如：采用远红外成像技术，加强电力电缆附件各连接点、外护套、以及重点监控部位的线路运行工况状态测量工作，确保电力电缆具有较高的安全水平。

4 结束语

城市电力电缆线路故障类型判别、故障点排查、以及减少电缆故障的防范措施，无论在理论还是在工程实践应用方面，均还有很多有待进一步加深认识和解决的问题。了解地埋电力电缆故障类型和发生故障的真正原因，并结合工程实际情况，制定完善的电力电缆故障的防范措施，对减少电力电缆故障，确保电力电缆安全可靠、节能经济的高效稳定运行具有非常重要的技术指导意义。

参考文献：

[1]孙启飞，电缆检测技术的应用及提高[J].低压电器，2010（01）：149-153.

第3篇：低压电缆施工规范范文

关键词：路灯地下电缆；路灯运行；监管；

由于城市的高度社会化，人群化，所以要求城市的夜生活要丰富多彩，而城市照明对城市交通安全、人民生活、美化环境等起着重要作用。但由于路灯控制和管理模式较为落后，没有做到科学管理。

一、路灯电缆故障产生的主要原因

1.路灯电缆施工不规范，施工质量差，野蛮施工，违章拖拽电缆，造成电缆外皮绝缘损伤，电缆设计选用规格容量过小，长期超负荷负运行，绝缘电阻降低，同样造成短路和接地现象。

2.路灯电缆头及中间接头施工不规范，电缆接头施工过程中，要严格执行电缆接头规范，如电缆接头并线包扎不紧，电缆接头压接不紧，电缆热缩管选用规格不服，都会导致电缆出现故障。

3.其他施工单位在路灯电缆上方施工损伤电缆，其他管线施工之前不通知路灯管理单位，施工随意性强，经常发生将路灯电缆挖断、损伤的现象，而且私自处理损伤电缆，电缆受潮，电缆被击穿出现故障。

4.路灯电缆安装环境差，地基下沉和错位，自然灾害等，超过电缆安装使用环境的指标。

二、路灯电缆常见故障及现象

1.路灯电缆短路，主要是电缆相线或其他两相线电流过大，超过熔断器容量，无法送电，现象为相线与地线，相线与大地，相线与相线之间。

2.路灯电缆接地，主要是电缆相线或其他两相线电流过大，导线接地，同祥超过熔断器容量，无法送电，现象为相线接大地。

3.路灯电缆断路，主要是电缆相线或其他两相线电流降低，部分路灯还能继续供电运行，电缆断路处的绝缘电阻较高，不对相线或其他两相线及地线进行放电，但长期运行会出现上述1-2的现象。

三、路灯故障电缆采用传统的巡测方法

具体做法是：在路灯故障电缆的相线保险盒的下端串联一只1KW/220V电炉，就等于在故障电缆上串联了一个电阻或电容（R或C），那么串联电阻或电容负载主要目的，是解决路灯故障电缆不能送电的问题。若在路灯电缆之间短路，则用钳形电流表进行测试时，在路灯第1、2、3、4座灯杆都能测量到电流，当测量到第5座路灯时，就测量不出电流，这就可确定电缆故障点在第4座灯与第5座灯之间的电缆处。这种方法比较简单实用，维修人员容易掌握，目前我们路灯维修人员还在使用这种方法。

四、路灯故障电缆的定点测试方法

路灯故障电缆的定点测试比较难，故障电缆埋设地下，地表面又无任何明显标记，除施工挖坏损伤电缆有明显标记外，巡找故障电缆点一直是路灯管理人员难题。确定电缆故障点的仪器也很少，就目前我们路灯电缆故障测试仪器使用情况都存着问题，受电缆故障的种类不同，环境不同，测试结果不同，下面对我们使用两种路灯电缆故障测试仪器方法和体会。

1.使用电缆故障定点仪。该仪器主要是通过低压电缆故障高压产生器，对故障电缆施加高压，让故障电缆损坏处放电，产生的高压放电声音，用电缆故障定点仪进行测听放电声音。几年的使用，该仪器的测试效果一般，主要是故障电缆出现种类不同，定点误差率较大。在使用该仪器过程中要注意以下几个方面问题：第一，低压电缆故障高压产生器需要使用220V电源，在输入高压之前，拆除路灯两端电缆连接线和灯头引线，只保留故障电缆线。第二，对故障电缆处进行直流电阻测试的电阻不能等于零。否则，低压电缆故障高压产生器的放电现象不能在故障电缆处显现出。第三，电缆出现断路，电阻较高，高压产生器输入高压之后，不产生放电现象，定点仪就听不到声音。

2.使用路灯电缆故障测试仪。路灯电缆故障测试仪充分考虑国内路灯电缆现状而研发设计，全套仪器具有故障区域判断、故障点定位、路径查找、埋深测试等四种功能为一体，全套仪器由发射机、接收机、区域耦合器、A字测试架等组成。仪器具有液晶显示、栅条指示、声音提示功能，测量电缆深度为一键显示直读。测试过程无需使用交流电源及高压产生器，一人操作就能完成电缆故障点定位、路径查找、埋深测试等项目的测量。比电缆故障定点仪的产品及测试方法要先进，能快捷方便地确定电缆故障点，提高了对故障电缆修复能力，分别准确测定电缆故障，用该仪器还要注意以下几个方面问题：第一，该仪器发出信号辐射范围内电缆故障就不好测量，因此，建议更换测量位置，从电缆另一个端头输入信号，解决不好测量问题。第二，电缆上方已经硬化道路路面及绿地内树苗过密影响，采用A字测试架测试有困难。

五、城市路灯可靠运行

1.城市路灯照明系统由电力变压器（专用或公用）将高压供电电网降至三相380V或单相220V照明用电，经低压架空线或地下电缆送至各路灯杆柱。由于压降限制，每台变压器以能为一条或多条街区路灯供电为限，称一个节点，开关灯控制则由变压器一次侧或二次侧设置的开关设备实现。开关设在变压器一次侧上时，可避免变压器百日里空载损耗，但高压开关价格昂贵且维护使用不便，故多采用在变压器付侧设一开关柜（或盘）由自动控制装置控制开关灯的动作，以达到开P关灯的目的。在计算机检测管理系统中，街区路灯控制装置即节点控制站，与设在路灯管理机构的中央控制室，形成两级分布式计算机控制系统，（上位机设在中控室，下位机设在各节点站）中控室上位机兼做管理计算机和工程师操作站，主要完成遥控、遥测、故障分析、数据检索、系统维护、电子显示和报表打印等功能。

2.节点站下位机为实时在线控制机，完成路灯开关控制，电流、电压、电能及功率因参数的检测，调压降压运行等功能。节点站采用三级冗余控制，即中控室发出的指令控制，为优先级控制，如阴雨天、节假日、空防治安等情况下发出的特殊指令控制（一日后复原）。

3.中央控制室的基本设备有微电脑，数传设备，高增益全天向天线，成套控制软件等，其结构如图1所示。

路灯照明系统是城市建设不可缺少的公用设施，设计自动化程度高、运行可靠、高效节电、使用维护方便并能美化市容的路灯系统，是路灯控制与管理现代化的必然要求。

参考文献：

[1]陈大庆.浅谈微机无线路灯监控系统信道设计[J].道路照明.2013（02）.

[2]钱冬杰，谈向萍.浅谈无线网络路灯控制[J].科技致富向导2011（23）.

第4篇：低压电缆施工规范范文

纵观以往的电缆故障的发生情况，我们可以发现绝缘降低被击穿是电缆发生故障的最直接，最根本的原因。而有很多因素都可以导致电缆绝缘的降低，其大致可以分为以下几个方面：（1）外力损伤。随着经济的发展，城市的建设进程也在逐步加快，分析近几年电缆故障的发生情况，我们可以发现机械损伤是很多电缆出现故障的主要原因，这种损伤一般主要包括两个方面，一、电缆在安装敷设时没有严格按照施工规范施工损伤电缆。二、土建施工时没有注意到下面埋设的电缆，造成电缆的机械损伤。这两种机械损伤若损伤电缆严重时，会直接导致电缆发生短路故障，若损伤不是很严重时，损伤部位的彻底击穿可能需要几个月甚至几年。（2）绝缘受潮。电缆接头处是发生这种绝缘受潮故障的最常见部位，如没有按规定制作电缆接头或做接头时外部环境条件潮湿，这样极易使水蒸汽混入电缆接头，在电场的长时间作用下水树枝易形成，这种水数枝会损坏电缆绝缘，导致电缆发生故障。（3）化学腐蚀。在有酸碱作用的土壤中直接敷设电缆，这些酸碱很容易腐蚀电缆的铠装、铅皮或外护层，造成保护层失效，降低绝缘，引起电缆发生故障。（4）长期过负荷运行。电流具有热效应，电缆在长期超负荷通过大量电流时，必然会产生大量的热量导致电缆温度的升高，使电缆绝缘的老化加速，最终造成绝缘击穿。（5）电缆接头故障。电缆线路中最薄弱的位置就是电缆接头处，在制作电缆接头时，若施工人员没有压接紧接头或没有充分加热等等，都会降低电缆接头出的绝缘，造成电缆故障的发生。此外电缆周围的环境因素如温度、自然灾害等等也会使电缆发生故障。

2、电缆故障的类型

（1）电缆接地故障与短路故障，其中电缆接地故障又可分为单相接地故障与多相接地故障。短路故障又可分为两相短路故障与三相短路故障。电缆本体绝缘老化或外力损坏通常会造成这两类故障。（2）断线故障。断线故障又可分为断开一相故障与断开多相故障。短路电流或外力损坏通常会造成此类故障。（3）闪络故障。闪络故障主要指在电缆通过较高电压时，绝缘会被瞬时击穿，电缆突然泄露大量电流，把通过电缆的电压降低后，电缆又会恢复正常。若运行中的电缆出现此种情况说明电缆内部存在闪络故障。引起此类故障的原因一般是由于接头存在质量问题或电缆本体的制造质量不合格等原因造成的。

3、电缆故障测试的基本步骤

在电缆出现故障后，首先应在第一时间把电缆的故障性质判断出来，然后根据故障性质选择相应的测寻方法。

3.1故障性质的判断。判断电缆故障的性质大致可以分为以下三部。（1）判断电缆是否发生短路（接地）故障，把电缆从供电系统中脱离出来后，分别对电缆的每相对地绝缘电阻进行测量，进而来判断电缆发生的故障是否为短路故障。（2）判断电缆是否发生断线故障，具体可通过导体的连续性试验，来对导体的直流电阻值进行测试，来判断是否为断线故障。（3）判断是否为闪络故障。具体可通过在电缆两端施加高电压，若不连续的击穿现象出现，则说明故障为闪络故障，反之则不是。

3.2选择合适的故障测寻方法。准确判定出电缆的故障性质后，便可根据故障性质选择合适的故障测寻方法。（1）接地故障：用低压脉冲法、电桥法、冲闪法可判断低阻接地故障，用直闪法、冲闪法、二次脉冲法可判断高阻接地故障，用低压脉冲法、电桥法可判断三相短路故障。（2）断线故障：低压脉冲法（3）闪络故障： 采用直闪法、冲闪法、二次脉冲法。

3.3电缆故障距离的测定。电桥法、直闪法、冲闪法、低压脉冲法等是人们常用来测定电缆故障距离的方法。（1）电桥法。可以采用回路电桥平衡法来测寻电缆故障，测寻精度高是电桥法测寻电缆故障的最大优点。（2）直闪法。把电容两端电压逐渐增加，直至电缆故障点最终发生击穿现象，在电缆两端施加高压脉冲信号，最终击穿故障点，可以通过对故障点击穿放电时所产生的脉冲电流波形进行分析，把故障点的距离确定出来。（3）冲闪法。逐渐增加电容器上的电压，直至击穿球间隙，电容器开始向电缆放电，在电缆上施加高压脉冲信号击穿故障点，通过对击穿故障点放电时产生的脉冲电流波形进行分析，进而把故障点的距离测试出来。（4）低压脉冲法。把一低压脉冲注入电缆然后再进行测试，注入的这一脉冲会沿着电缆传播，直至传播到阻抗不匹配点。

4、电缆故障点的精确定位

要想精确定位电缆发生故障的点，首先对电缆敷设时的原始资料必须熟悉，要了解电缆的走向以及具体的敷设方式。对电缆故障点的确定可以通过在已测得的定位距离的基础上利用声测法、跨步电压法来具体定位。

5、电缆故障的防范

5.1预防电缆故障的技术措施。（1）不断对电缆终端制作工艺进行改进。如铸铁电缆终端是早期油纸电缆主要使用的终端漏油损坏现象时常发生，随着科技的进步，后来人们开采采用环氧树脂电缆终端，这种电缆终端不但机械强度高，而且可以很好的防止电缆漏油现象的发生，可以把电缆的绝缘性能大大提高。（2）安装监测温度的装置。发生电缆故障的过程中，电缆温度肯定也在不断升高，可以通过安装监测电缆温度的装置，把运行中的电缆温度状况及时反映出来，对尽早发现电缆故障十分有利，可以有效避免电缆故障的进一步扩大。

5.2预防电缆故障的组织措施。（1）不断完善巡视制度。预防外力破坏电缆最直接、最有效的部门就是电缆的巡视部门。巡视部门不仅要按规定定期巡视电缆，而且要采取不定期不定时的突查巡视制度，在巡视的过程中要尽量巡视全面，如检查电缆是否侵水或遭受腐蚀、电缆终端温度是否正常、电缆保护装置能否正常工作等等。（2）加强电压及负荷检测。对电缆的负荷情况经常进行测量，要让电缆的运行流量保持在允许持续载流量以下，若发现运行电缆过负荷现象经常存在，应及时联系相关部门进行整改，这样可以有效减缓电缆绝缘的老化速度，延长电缆的使用寿命。（3）在敷设电缆时要严格按规定敷设。敷设电缆的质量问题是很多电缆后期出现故障的主要原因，在敷设电缆时要以实际地形，地况为基础并且要结合周围的建筑施工情况，科学、合理的进行敷设。

6、结语

总之，在电缆的实际运行中，有很多原因都可能导致电缆发生故障，积患已久与管理不善是很多电缆出现故障的根源，所以要想更好的防治电缆故障的发生，我们一方面要提高电缆维护人员的主观防范意识，积极防范，另一方面要在电缆发生故障后要采用科学的方法与合理的仪器来准确判断电缆故障，这对及时处理电缆故障十分有利。总之只有我们采取得力措施，精心维护，积极预防，电缆故障是可以减少甚至杜绝的。

第5篇：低压电缆施工规范范文

[论文摘要]电力电缆工程质量的高低成为制约电网安全可靠运行不可忽视的因素。文章结合近年来常见的电缆故障。就如何提高电缆工程质量从设计、施工、维护等方面进行综合分析。

随着我国城市化进程的不断加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。近年来，由于电缆故障引发的大面积停电及人身伤亡事故时有发生；另外，由于电力电缆工程是隐蔽工程，发现和排除地下电力电缆的故障，恢复正常供电，将耗费大量的人力和时间。因此，电力电缆工程质量的高低成为制约电网安全可靠运行不可忽视的因素。本文结合近年来常见的电缆故障，就如何提高电缆工程质量从设计、施工、维护等方面进行综合分析。

一、电缆路径的选择

工程实践中，单纯考虑路径最短却忽视了高温、水泡、干扰、弯曲半径不够等不利因素，出现事故隐患或引发故障的现象时有发生，故电缆路径的选择应符合下列规定：

(1)避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。

(2)满足安全要求条件下使电缆最短。

(3)满足电缆允许弯曲半径要求。

(4)便于敷设、维护。

(5)避开将要挖掘施工的地方。

另外，电缆路径选择应充分考虑排水功能，排水尽量采用自然排水，无法自然排水时，应在设计中考虑其他排水方式(如自渗、积水井)，设计图纸中应包括完整准确的路径图及排水系统图。

二、电缆截面的选择

电力电缆截面选择不当，将影响电网的可靠运行，并缩短其使用寿命，甚至危害电网的安全。因此，电缆截面选择应满足允许温升、电压损失、机械强度等要求。对于电缆线路还应校验其热稳定、经济电流密度，以达到安全经济、降低能耗、降低运行费用的目的。

选择电力电缆截面有以下几种方法：

(1)温升法。电力电缆按发热条件确定的允许长期工作电流，不应小于线路的工作电流。

(2)经济电流密度法。选择经济截面可按年费用支出最小原则来确定，但10kV及以下配电线路一般不按经济电流密度来选择电力电缆截面。

(3)电压损失法。按电压损失校验截面时，应使各种用电设备端电压符合要求。

三、电缆工程施工时应注意的问题

电缆工程施工应严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》操作，在施工前和施工中应注意以下几点。

1、敷设前

(1)电缆敷设前应检查核对电缆的型号、规格是否符合设计要求，检查电缆线盘及其保护层是否完好，电缆两端有无受潮。

(2)检查电缆沟的深浅，与各种管道交叉、平行的距离是否满足有关规程的要求，障碍物是否消除等。

(3)确定电缆敷设方式及电缆线盘的位置。

2、敷设中

(1)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆线上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

(2)敷设中直埋电缆人工敷设时，注意敷设速度，防止弯曲半径过小损伤电缆。敷设在电缆沟或隧道的电缆支架上时，应提前安排好电缆在支架上的位置和各种电缆敷设的先后次序，避免电缆交叉穿越，注意留有伸缩余地。机械牵引时防止电缆与沟底转角处摩擦挤压损伤电缆。

(3)机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。

(4)机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。

(5)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定，及时装设标志牌。

(6)并列敷设的电力电缆，其相互间的净距离应符合设计要求。

3、电缆终端头、中间头制作

多年的运行实践证明终端头、中间头是电缆工程的薄弱环节，其故障率占电缆事故相当大的比例，据统计达50％以上。由此可见，电缆终端头、中间头的制作安装质量尤为重要。除了其制作安装应按规定程序严格执行外，应特别注意以下事项。

(1)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。

(2)钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不可有电气上的连通，为了防止水汽沿接地线进入电缆，在外护层上先用防水带包2层，将接地线夹在中间，外面再包2层防水带。

(3)用电缆清洁纸擦净绝缘层和铜导线，用锯条和砂纸打磨钢铠和铜屏蔽，去掉防锈漆。

(4)电缆三叉口应填满、填实，冷缩头用填充胶填实，热缩头用电缆油膏填满。

四、电缆工程的试验

出于安全运行的考虑，IEC60502-1997标准对中低压电缆的各项技术指标作了严格规定，使电缆产品质量有了保证。但另一方面，电缆工程施工中，存在许多不确定因素，可能使电缆的各项指标受到影响，所以，电缆工程安装敷设后必须经过试验。目前检查电缆工程安装质量的主要手段是交接耐压试验。最近几年，国内外均已达成共识，对交联电缆的耐压试验，均优先采用交流试验方法，避免采用从油纸绝缘试验方法套用过来的直流耐压试验。高压电缆的试验，将原来的“直流方法、交流方法”的选择顺序，改为“交流方法、直流方法”的选择顺序，强调优先采用交流试验方法。

考虑到目前的实际情况和操作的方便性，对于新安装的中低压交联电缆试验仍保留了直流耐压试验。但耐压试验有其特定的局限性，对制造过程中带来的微小气隙及安装中存在的微小缺陷无法及时发现，这些缺陷都会在日后的运行中逐渐发展成威胁设备安全运行的因素。在交接试验中引入局部放电测量将是以后的发展方向。

五、电缆工程的交接验收

1、验收前应提交的资料和技术文件

(1)电缆线路路径的协议文件。

(2)设计资料和图纸、电缆清册、变更设计的证明文件及竣工图。

(3)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件。

(4)工程的技术记录(终端头、中间接头的位置及试验记录)。

(5)电缆的型号、规格及实际敷设总长度和分段长度，电缆终端头和中间接头的型式及安装日期。

(6)电缆终端头和中间接头中填充绝缘材料的名称、型号。

(7)试验记录(电缆交接试验记录、终端头和中间接头试验记录、相色记录)。

2、验收时应按下列要求进行检查

(1)电缆规格应符合规定；电缆排列整齐，无机械损伤；标志牌齐全、正确、清晰。

(2)电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。

(3)接地良好。

(4)电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层完好。

(5)电缆沟、工井内无杂物，盖板齐全，隧道内无杂物，照明、通风、排水等设施符合设计要求。

(6)电缆路径标志与实际路径相符。路径标志清晰、牢固，间距适当，且符合要求。

(7)防火措施符合设计要求，且施工质量合格。

第6篇：低压电缆施工规范范文

关键词：电缆施工；工艺流程；配电线路

Abstract: This paper analyzes the construction method of 10 kV cable in distribution engineering, and points out the matters that needing attention about each part in the cable construction, which offers for your reference.

Keywords: cable construction; process; distribution circuit

中图分类号：TM246+.1 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）

随着我国城市化建设进程日益加快, 电力电缆现已广泛应用于10 kV配电网工程中。由于电力电缆工程隐蔽性较高，故障处理十分繁琐、复杂, 因此施工人员必须做好电力电缆施工工作，保障配网正常运行。

1、10kV电缆施工工艺流程

直埋电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（G B50168-92）的要求施工。工艺流程：准备工作检查预埋管揭电缆沟盖板沿沟敷设电缆管口防水处理挂标示牌电缆测试验收送电。

2、主要设备、材料、成品和半成品进场验收

主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。电线、电缆应符合下列规定：按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》G B5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志。外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％。

型钢和电焊条应符合下列规定：按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定：按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼：对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

3、母线槽的安装：

工艺流程：母线槽点件检查支架制作安装母线槽安装试运行验收。施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。

4、电缆的敷设

电缆敷设前，应核对电缆型号、电压、规格符合设计要求；敷设过程中应保证电缆外观应无损伤，绝缘良好；敷设过程中应做好防小动物措施，电缆经过的孔洞或电缆进柜孔要及时补好防火泥；站内敷设电缆严禁用绞磨；严禁强行弯曲电缆，电缆最小弯曲半径应大于电缆直径的10倍；电缆应在接头、地沟处留有一

定的余量；电缆敷设时，不得损坏电缆沟、电缆沟盖板、电缆井等；电缆敷设时，应排列整齐，与其他与敷设的电缆不宜交叉；电缆要加以固定，并及时装设标识牌；一次电力电缆不得和二次电缆混放在同一层支架上；电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好电缆沟盖板。

5、电缆头的固定

电缆头包括电缆终端头和电缆中间接头,电缆施工的关键部位就是电缆头的制作。交联电缆终端头根据动行环境, 有户内和户外之分,收缩方式有冷缩和热缩之分。选择电缆头时应根据电缆的型号、规格,使用环境及运行经验综合考虑确定使用热缩头或冷缩头，从运行经验来看冷缩比热缩安全运行系数高。

电缆的固定需要根据现场电缆槽的尺寸焊接制作一个用10号槽钢制作的专用电缆固定支架，槽钢的两端各焊接一块约25c m*15c m*0.4c m的钢板用于固定槽钢，钢板四角分别钻四个φ1.2c m的孔，用M12*8c m的拉爆螺栓固定在电缆槽两侧的槽壁上。另外需用一根角铁将槽钢与电缆槽的后侧壁相连，以加强槽钢的稳固性，角铁与槽壁的固定采用焊接一块约25c m*15c m的钢板、钢板上按对角钻二个φ1.2c m的孔，用M12*6的拉爆螺栓固定的方法固定。如需装设零序电流互感器时，槽钢下方还需用6*6c m的角铁焊接一个用于装载零序电流互感器的架子。严禁将电缆直接固定在电缆槽的槽壁上。槽钢的水平安装位置应比高压柜盖板的水平位置低约10c m，零序电流互感器的水平安装位置应比槽钢的水平安装位置低约5～10c m。如图1。

图1 截面图

电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地，如图2。电缆固定在槽钢上时，需用抱箍，抱箍与电缆接触的部位需加上固定电缆用的专用胶垫，不能用电缆皮。

图2 零序CT的正确接法

6电缆防火封堵、埋标示桩

在电缆敷设完,试验合格后,就要进行后续的收尾工作,主要有（1）保护管的孔洞, 所有电缆排管,电缆沟与设备基础及工井连接处的孔洞,这些孔洞必须做封堵,以便防止雨水、小动物及非工作人员进入,小的孔洞用封堵泥封堵,大的孔洞用砖砌封堵。

（2）对电缆有可能起火的部位要做防火封堵,主要是电缆中间接头和电缆终端头, 电缆中间接头用阻火包和防火板做防火盒封堵,终端头用防火板和封堵泥与电缆隔离。对电缆沟要做防火墙；电缆沟内每隔200m做一道防火墙,防火墙采用两端砌筑240砖墙,中间填细砂。电缆沟与电缆井交叉口处加做阻火墙一道。

（3）必须做好电缆通道标识, 一来可以防止外力破坏, 明显的电缆标识能够引起施工的注意；二来便于运行维护。

7结论

直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严有遗漏部分。施工负责人应加强检查。油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列

好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

伴随着不断加快的城市现代化建设，10KkV配电电缆的应用不断的广泛，这一广泛的应用性要求在具体的施工过程中，要做好相应的电缆防护措施，施工技术的使用也要正确，保证电缆敷设的正确高效开展，提高相应的使用效率，使得电网的运行高效、安全、经济、优质。

参考文献：

第7篇：低压电缆施工规范范文

关键词：10kV 配电设计；常见问题；对策

1、10kV配电网安全运行的主要影响因素

1.1、10kV配电网的过电压

电气设备在电网中运行必须承受工频电压、内部过电压及大气过电压的作用，特别是环境条件恶劣，早期建设的设施，先天不足，爬距不够，给电网的安全运行带来很大威胁。弧光接地过电压是一种很高的过电压。当电网电容电流超过一定值时，若不采取措施，接地电弧难于熄灭，将激发起弧光接地过电压，其幅值高于4倍相电压，这势必对电网的安全运行构成很大威胁。在一些早期建设的10kV配网中，绝缘仅靠一个针式瓷瓶，这是电网中绝缘等级较低的环节，它不能承受直击雷，感应过电压也会引起闪络。

1.2、10kV配电网的闪络

在运行中，设备的绝缘件长期承受工作电压，当绝缘件表面积污后，只要表面污物达到一定的含盐量，遇到潮湿的状况就容易引起闪络。另一方积污还使绝缘的冲击性能大幅度降低，在雷电冲击和内过电压的冲击下，很容易引起闪络。污闪有时发生在一相，也可能多相发生，还可能多处同时发生。当出现污闪后，容易引起单相接地，此时其余两相电压将升高，稳态时为相电压的3倍，暂态时情况下可达成2.5倍相电压。在正常情况下，非故障相电压幅值升高对绝缘并不造成威胁，若运行环境条件恶劣，绝缘件耐受电压下降，在中性点不接地系统非故障相电压幅值升高允许运行的两小时内，有可能再出现闪络点。其次，由于污秽使绝缘的冲击特性下降30%～40%，使单相接地出现零序电压。若变电所内互感器特性较差，将激发铁磁谐振，若过电压倍数比较高，还可能发生相绝缘闪络击穿，而触发两相接地短路。

2、10kV供配电设计常见的问题

2.1.10kV供电电源不明确就进行10kV供配电的设计

这主要影响的是电房的数量及平面布置。如住宅用电，需要明确10kV供电电源后再进行相关的供配电设计，电房的布置才会准确。因为不明确电源点，电气设计师和建设单位就不会知道供电部门在拟建的住宅楼内是否设置开关房，设置的电房是综合房还是公变房。否则将会对施工造成不必要的返工，如曾有一住宅工程，原设计为公变房，但建设单位在电房施工完后才进行用电报装，结果供电部门要求设置综合房，导致已完成的墙体要推倒重做，因为电房要加宽。

2.2.电费计量表计设置不合理

这不合理包括多设、漏设、设置位置不对等。电表的设置一般有2类：①对供电部门的计费表；②物业管理用的内部计费表。而表计设置不合理的地方通常发生在对供电部门的计费表，表现在住宅类的用电和有复合用电性质的综合楼明显一点。如住宅类，对供电部门说一般只有一户一表住户用电、电梯用电、生活水泵用电、梯灯及公共照明用电按住宅电价收费，其余的用电按非普工业收费；又如一栋综合楼，既有裙楼的商业楼层又有塔楼的办公楼层，若办公性质的用电负荷较大，则总的电表就应按办公性质的用电进行报装，另外再报装商业性质用电的子表，否则整栋楼都按商业性质收取电费的话，办公的用户就难以承受。还有就是物业内部计费的分表，物业管理公司和建设单位（或者项目竣工后的接管单位）应在施工图设计时就应提出相应的需求，如楼层分表、较大房间的分表、营业性用房的分表等，以免竣工后再增设。

2.3.设备的布置

设备布置方面，也存在设计问题，现仅列举如下：（1）高、低压配电系统图与平面图不一致。其表现形式有2种：①系统图与平面图中柜、屏的排列顺序相反。②平面图上双排面对面布置的配电屏之间有母线桥，而在系统图却未画出，或反之。（2）低压配电屏屏前、屏后通道宽度不满足规范要求。如屏后有时仅距墙700mm，抽屉式低压屏双排面对面布置时仅相距1800mm，而规范要求屏后1000mm，抽屉式低压屏双排面对面布置时距2300mm。（3）配电装置的长度大于6m时，按规范柜后应设两个出口，有时设计时只设置了一个出口。

2.4.电缆的选型

（1）电缆选型：YJV型交联聚乙烯电缆和VV型聚氯乙烯电缆，是工程建设中普遍选用的两种电缆。YJV型交联电缆与VV型电缆相比，虽然价格略贵，但具有外径小、重量轻、载流量大、寿命长（YJV型电缆寿命可长达40年，而VV型电缆仅为20年）等显著优点，因此建议在工程设计中应尽量选用YJV型交联聚乙烯电缆，逐步淘汰VV型聚氯乙烯电缆。

（2）电缆截面的选择：电缆的载流量应满足额定电流的需要，同时应满足与保护开关的电流值配合。

（3）电缆的其他特殊要求：一般电缆采用ZR阻燃型，消防类电缆采用NH耐火型，但是耐火型电缆建议不采用矿物绝缘电缆，因为存在造价高、施工困难和绝缘较容易破坏等缺点；还有就是在白蚁高发的广东地区建议增加采用防白蚁的FY型电缆。

3、完善10kV供配电设计的对策建议

针对10kV供配电设计存在的问题，可采取以下几个对策。一、设计前充分收资。对于一个新地区来说，建设单位应同设计单位在设计前对当地供电设计进行充分的收资，主要内容包括地方供电规范要求、负荷分类及统计要求、表计设置要求等。这些都是开展设计工作的最基本的资料。二、建设单位及早与供电部门签订的供用电协议方案。现在大部分工程都是在设计单位完成施工图后建设单位才进行用电报装，但往往造成修改的工作量较大，因为供电部门的要求较多，有些可能是颠覆性的修改，原设计的施工图跟本不能满足，如电房的设置及布置、表计的设置等。建议在初步设计完成后就应进行用电的报装，因为初步设计后用电的容量已基本确定，此时建设单位进行用电报装并和供电部门达成初步意向或签订供用电协议方案，对于施工图的设计有很好的指导意义。如是否要设开关房、各类用电性质的划分、各表计的设置要求、电源点等。经过这样过程的设计施工图，无论是对以后减小返工量还是通过供电部门的验收送电，都会打下良好的基础。总之，提高10kV配网供电可靠性是一个系统工程，必须从多方面努力才能取得实效。

综上所述，10KV配电设计在整个电力系统设计中占有重要位置，在实际运用中发挥着重要作用。设计中应及时发现问题并采取措施，提高供配电设计的质量和效率，保证满足配电网的稳定和安全运行的要求。

参考文献

[1]汪晓猛.浅谈10kV 高压配电设计中的常见问题[J].企业技术开发，2013（20）：25～26.

[2] JGJ16一2008 民用建筑电气设计规范[S].

第8篇：低压电缆施工规范范文

关键词：电气安装；施工技术

中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

一、工程概况

工程位于天津临港工业区新建修船码头，主要工程量有：电缆托臂支架焊接及电缆桥架安装、3座大型箱变（7.5m*7m）采购及安装、码头前沿50套接线配电箱安装、10000余米大直径电缆敷设以及电缆头制作。

二、施工特点

本工程施工特点也是施工难点有：码头前沿电缆廊道为密闭空间，共分布39个宽度为600mm的方形人孔，廊道结构不规则，空间狭小，最低高度和最低宽度均不足2米；廊道内常年积水且需敷设20余根直径超过50mm大直径电力电缆，现场敷设转身困难，施工难度大；在不到3个月工期内需完成材料设备供应和现场施工，施工任务紧迫。为此本施工组织设计这些特点难点，对施工人员安排、设备材料进场、施工工器具购置选用施工工艺安排做了详细周密的安排，以保证本次工程顺利完成。

二、主要施工工序和施工技术探讨

本工程主要有：电缆桥架及托臂焊接安装、电缆敷设及电缆头制作、大型箱变安装调试、码头配电接线箱安装等。

1、电缆桥架及托臂焊接安装

1)工艺流程

托臂制作弹线定位托臂焊接安装桥架安装定位找直桥架固定

2) 施工要点

a.电缆托臂支架制作

根据设计图纸和电缆排列布置，确定托臂形式和使用材料后安排专业队伍进行托臂支架制作焊接，焊接时严格执行相关要求，成品外观没有变形，尺寸符合图纸要求，制作完毕后整体进行喷砂防腐，以满足现场恶劣条件要求。

b.弹线定位

根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线码头外沿边、电缆沟墙壁的中心线进行弹线。

c.电缆托臂支架现场焊接

首先清理预埋件表面的水泥和油漆，并除锈露出金属色，同时对嵌入较深时需焊接垫板以找平。由于大部分电缆支架均在半封闭电缆沟里，焊接人员需穿好绝缘靴，同时必须戴好焊接手套，预埋件较长位置进行间断焊接,保证支架单面焊接长度不低于10cm，同时保证所有电缆支架水平整齐和牢靠，焊接完毕后敲掉焊接药皮，补刷防锈漆。

d.电缆桥架及支架的接地

码头和电缆沟内电缆桥架及托臂支架沿线通常焊接1根10#镀锌圆钢保证电气连接。电缆桥架接缝处用2.5mm2黄绿线做好跨接。

2、大型箱式变电站安装调试

根据设计图纸，本工程箱变主变压器容量2000KVA,内设配电柜13面，整体尺寸较大为分体式现场拼装，根据合同要求该部分运输箱变和现场拼装由厂家负责，在此不做说明。

2.1箱变安装流程

箱变安装流程具体如下图所示：

图3-1箱变安装流程

2.2箱变进场

(1).开箱检查

A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。

B.设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。

(2).变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定查。但甲方特殊请求除外。用2500 V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。

(3).变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。

2.3 箱变安装

(1).基础型钢的安装

A 调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。

B按施工图纸所示位置，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊牢，最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。

C槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。

D槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。

(2).设备就位安装

各柜、台安装均采用螺栓固定，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。柜校正时，可先精确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整 。垂直度调整，用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。柜安装应牢固、平整、垂直.

表3-1 柜（屏）体的允许偏差及检验方法应符合下表规定：

(3).质量要求

A. 对开关柜进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。

B.关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。

C.柜体安装：

位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。

2.4箱变母线安装：

（1）母线的外观检查，母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。符合要求后进行调直，并根据实际情况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜，孔距误差不大于0.5mm。

(2).母线连接时应注意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于维护的一侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。

(3).母线的接触面加工必须平整，清洁,无氧化膜。,并涂以电力复合脂.

(4).母线相色及相序排列应符合以下规定：（以面对柜或设备正视方面为准）

母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负

母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负

引下线母线，交流A、B、C相由左向右，直流左正右负

相色正确，三相交流：A相黄，B相绿，C相红

直流：正极赫，负极蓝

(5).凡搭接头处，均留10毫米以内的地方不涂相色油漆。

(6).柜内母线及引下线安装

母线表面应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观.

(7).母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：

表3-2 钢制螺栓紧固力矩值：

(8). 用0.5*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。

2.5接地系统的制作与安装

箱变为独立接地装置。主接地线使用镀锌扁钢-40*4，从码头箱变基础预埋扁铁引出，不少于3处接地扁铁,箱变外壳基础与码头接地系统可靠连接，保证接地系统满足规范要求，测量接地电阻值，接地电阻应不大于4Ω.

2.6箱变变压器和高压进线柜试验

（1）变压器试验项目：

a. 测量绕组连同套管的直流电阻；；

b. 检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；

c. 测量绕组连同套管的绝缘电阻

d. 绕组连同套管的交流耐压试验36KV,1min；

e. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；；

f. 检查相位。

(2)高压开关试验项目:

a.绝缘电阻:用2500V摇表，不低于1000MΩ；

b.工频交流耐压42KV，1min；

c.线路的相位一致性检查；

d.四位置开关的功能和位置正确性检查合格。

2.7箱变变压器送电前检查

变压器的交接试验已完成后经业主同意后方可实行。

变压器送电前的检查项目： a.变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。 b.变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。 c.变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。 d.经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。2.9箱变送电试运行

箱变变压器空载调试运行：变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：

a.全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。

b.变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。 c.变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。 d.变压器空载运行的检查方法： 主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。

e做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。f.经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，进行负荷运行,运行过程中记录变压器温升二次侧电压和负荷电流变化情况。无问题后与业主办理移交手续。

3、电缆敷设及接线

3.1工序流程图

3.2操作步骤和要点

3.2.1施工准备

电缆敷设前应对电缆外观进行检查，外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，试验合格方能使用。

该批电缆绝大部分由码头箱变放至码头前沿，长度较长，各类规格都有，为防止电缆放错，要求敷设前用白胶布缠好电缆标号牌用记号笔写上起始位置。

3.2.2电缆敷设

将电缆盘放到8T电缆敷设小车见图上，人工展放沿线每3m放电缆拖滚，进入电缆廊道入口处特制电缆导向架，每15米放V型导向拖滚，转角处放导向拖滚，由于电缆敷设均在密闭电缆廊道内，因此每隔5m站1人，防止电缆碰在支架和墙壁。

图3-2 电缆敷设小车

电缆敷设时避免与地面或其它硬物磨擦。依据施工设计图纸进行敷设。若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出截断后，人工敷设到所需位置。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度,但富裕量不应太大，以免造成浪费使得整体不够用。电缆的最小弯曲半径、有关距离和相序应符合GB50168-92规范要求。

图3-3 电缆敷设示意图

3.2.3电缆整理固定挂牌

每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后，再进行一次统一整理。电缆之间避免交叉。同时注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。

3.2.4电缆头制作

电缆终端根据规范要求采用热缩制作工艺，电缆的接线端子与电缆导线之间的压接采用环压方式，确保接线端子与铜导线之间的紧密接触。

按照接线端子压线管的长度剥切电缆的交联聚乙烯绝缘层，芯线上绝缘去除干净以保证接线端子和导线之间的紧密电连接；

接线端子的压接采用环压方式压接三道。压接后的压痕均匀、无尖角等异状；

图3-4电缆头示意图

3.2.5电缆头制作工序的施工标准：

用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求；电缆头制作合格，满足电气性能和机械强度要求；电缆终端的相色应标识明显、正确、接地应良好。

3.2.6接线

配线电缆头制作完成后，接到相应设备或接地母排上。根据不同设备的要求，用力矩扳手对固定螺栓进行紧固，并使之符合要求。将每根电缆从电缆夹层至进入盘柜段排好理顺，整齐放入柜屏内的线槽中，然后按图对号接到相应端子上。一个柜内的电缆全部接线完毕后，将电缆牌排列整齐，拉紧固定每根电缆的尼龙绑扎带，剪去绑扎带多余部分并清除出去，关上柜门。

3.2.7施工标准

电缆排列整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，电缆牌排列整齐，内容正确；电缆弯曲半径符合表电缆最小弯曲半径要求，电缆之间不得有交叉。

表3-3 电缆最小弯曲半径

电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧和折层裂痕，表面不得有严重划伤；电缆的各项测试应有记录并符合有关技术指标的要求；用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求；接线正确、牢固，配线整齐美观，在电缆槽内排列整齐，线把符合工艺要求；带钢铠屏蔽层的电缆屏蔽层应良好接地。

4、码头接电箱安装

4.1.施工程序

设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装配电柜体就位配电柜接线试验调整送电试运行。

4.2设备开箱检查

4.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。

4.2.2配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。

4.3配电柜二次搬运

配电柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环 ；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。

在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。

4.4基础型钢制作安装

4.4.1配电柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工：

低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。配电柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。

4.4.4安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm。

4.5基础型钢接地

配电柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

4.6配电柜安装

4.6.1配电柜组立

配电柜与基础型钢采取螺栓固定。

配电柜单独安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度。

成列配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜的柜盘面为标准逐台进行调整。

配电柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。

4.6.2配电柜接地

配电柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。

配电柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出。

总之，由于本工程施工中，采取科学、有效的安装施工技术，确保了优质、低耗、安全、准点地完成全部施工任务，取得较好的经济效益。

参考文献

[1] 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254—96、GB50255—96、GB50256—96、GB50257—96、GB50258—96、GB50259—96、GBJ232—82.

[2]《建筑电气施工质量验收规范》GB50303—2002.

[3]《电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范》GB50258-96.

第9篇：低压电缆施工规范范文

【关键词】 高压进洞 三相干式升压变压器

一、概述

工程施工过程中，其供电局提供的380V施工用电经济供电半径一般在600米左右，而我们从事的是隧道施工，隧道的长度多半都超过600米，特别是1000米以上的隧道，因为洞内电压降过大，无法保证洞内施工机械的正常运转，就得采用高压进洞的输电方案。本文仅从采用不同的用电方案角度，对比宁波穿山泵站至春晓天然气项目供水工程Ⅰ标高压进洞的传统做法，作简要的分析。

二、传统供电方案

宁波穿山泵站至春晓天然气项目供水工程Ⅰ标采用对向施工，其出口方向掘进2119米；为了保证洞内施工机械的正常运转，经过以下负荷计算，需要采用高压进洞的输电方案。

三、传统供电方案的做法

1.利用供电部门提供的380V配电施工用电系统，在洞口设置一台型号为S11 160KVA 10/0.4KV油浸自冷式变压器，将低压电源由380V升至10.5KV高压电。

2.再在隧道内800米左右处设置一台型号为S11 160KVA 10/0.4KV油浸自冷式变压器，，将10.5KV高压电源降至380V低压配电系统，并利用隧道内原有供电设施输送至各电气设备。

3.两台变压器之间用型号为YJV22的 3 × 50mm2铜芯铠装高压输电电缆连接，根据隧道开挖的不断掘进，洞内降压变压器随之不断前移动，高压输电电缆也不断架接延伸，直至隧道贯通为止。

四、采用OSG三相干式升压变压器的洞内供电方案做法

OSG三相干式升压变压器相当于一个恒压稳压器，其一次侧电压270V--380V，二次侧电压420V 440V 470V 500V，用户可以根据实际需要自行调节输出电压的高低，以满足用电设备的需求。

其做法是：隧洞掘进到800米位置，置一台OSG三相干式升压变压器，将原有的洞内380V供电系统接入OSG三相干式升压变压器的一次侧（输入端），再将升压好的电能从OSG三相干式升压变压器的二次侧（输出端）接入原来的380V供电系统便可。不再使用高压输电电缆。节省了高压输电电缆投入。根据隧道开挖的不断掘进，随之每三百米前移一次三相干式升压变压器即可。

五、主要投入对比

1.设备、材料投入对比：

传统方案需要投入的设备有：S11 160KVA 10/0.4KV油浸自冷式变压器两台，高压开关柜一台，高压电缆1500米，变压器洞室两个。

采用三相干式升压变压器的设备有：OSG三相干式升压变压器一台，洞内洞室比传统少一个，不需要高压电缆和 10/0.4KV油浸自冷式变压器

2.人工对比：

传统方案需要投入大量人力架设高压电缆、制作电缆头、连接包扎电缆等，特别费力。

采用三相干式升压变压器的方案可以节约大量人工投入

3.时间对比

传统方案安装变压器、架设高压电缆、制作电缆头、连接包扎等耗时3天左右，在投入使用之前，洞内施工没法进行，影响工程进度。

采用三相干式升压变压器的方案从投入到使用只需要半天时间，减少了对生产的干扰。

4.安全性和稳定性对比：

传统方案在运行方面主要的问题有：高压接头制作连接受到洞内空气湿度和高粉尘环境的限制，多处连接头运行中很不稳定，常常出现腐蚀放电现象，严重时直接烧毁，影响生产至少半天以上，其次是锚喷支护的人为干扰，增加了触电危险。

三相干式升压变压器的方案由于不使用高压电缆，不存在上述问题。

五、结语

通过两个方案的对比，采用OSG三相干式升压变压器的洞内供电方案在人力，物力，财力，运行安全性和稳定性等方面都优于传统方案，对于今后长距离隧道施工，此方案是替代传统做法的优先选择。

参考文献：

[1]《施工现场临时用电安全技术规范》，JGJ46-2005；

[2]《建设工程施工现场供用电安全规范》；

[3]《低压配电设计规范》；