公务员期刊网 精选范文 砌体结构施工总结范文

砌体结构施工总结精选(九篇)

砌体结构施工总结

第1篇:砌体结构施工总结范文

目前。建筑耗能已与工业耗能、交通耗能并列,成为我国能源消耗的三大“耗能大户”。据住房和城乡建设部有关负责人透露,建筑的能耗(包括建造能耗、生活能耗、采暖空调等)约占社会总能耗的30%,其中,最主要的是采暖和空调占20%。如果再加上建材生产过程中耗掉的能源和建筑相关的能耗。将占到社会总能耗的46.7%。根据测算,如果不采取有力措施,到2020年中国建筑能耗将是现在的3倍以上。

为进一步加强和规范绿色建筑评价工作,2008年4月,由住房和城乡建设部科技发展促进中心与绿色建筑专委会共同成立了绿色建筑评价标识管理办公室,主要负责绿色建筑评价标识的管理工作,受理三星级绿色建筑的评价标识,指导一、二级绿色建筑评价标识活动。通过总结实践,该办公室修订了《绿色建筑评价标识实施细则》,明确了绿色建筑应符合“四节”、“一减”的要求,即节能、节地、节水。节材。减少污染的原则。

小型混凝土空心砌块的应用符合国家产业政策,符合节能、省地、减排、降耗的要求,是理想的替代实心粘土砖的首选墙体材料。在工程造价和施工周期方面有着明显的优势。据国内有关资料数据和实际工程统计,配筋砌块砌体剪力墙结构在主体工程造价方面可降低大约10%左右,施工周期缩短25%左右,钢筋用量减少30%以上。

砌块砌体结构是采用混凝土小型空心砌块做为承重墙体材料的结构体系。适用于低层和多层建筑。工程实践证明,砌块砌体结构与烧结多孔砖、混凝土多孔砖等结构体系相比,具有明显的优势;混凝土小型空心砌块是替代粘土实心砖的主导产品。

一、施工过程中的重要准备工作

1、施工现场堆放砌块的场地应整平夯实,宜采用混凝土或水泥砂浆面层,且应便于排水,并应有防潮和防雨淋设施。

2、砌筑砌块墙体前,应清除基础顶面或楼面的杂物及砂石、尘土等:按设计标高,采用与砌筑砌块强度等级相同的砂浆找平,当高差超过30ram时,应采用不低于C20的细石混凝土找平。

3、墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架施工,严禁在墙体上留设脚手孔洞。

4、依据排块图计算每墙段及每工位各种块型砌块及其他材料的用量,并应就近堆放,准备好主要机具。

二、配筋砌块砌体工艺流程

弹线―立皮数杆―撂底―盘角―砌筑―清除芯柱孔内散落砂浆―安装水平钢筋、箍筋、拉结钢筋或网片―置放金属隔离网―勾缝―洞口过梁安装―粱上砌体砌筑―安装过粱、圈梁、楼板模板―安装砌块孔内的竖向电气管线及插座、开关、接线盒等―芯柱竖向钢筋安装―清除清扫口内杂物―支清扫口模板―浇筑芯柱、构造柱混凝土―安装粱板钢筋及水平电气管线―浇筑梁板混凝土―养护―检查验收。

三、配筋砌块砌体的主要施工方法

1、施工前应按设计图纸及排块图弹线、立皮数杆、撂底:皮数杆应设在墙体转角处及较长墙段的内外墙交接处,其间距不宜大于15m。

2、砌块砌筑前不得浇水,如施工时天气炎热干燥。当气温超过30度时,可将砌块稍喷水润湿。

3、砌块砌筑应从外墙转角及设有皮数杆的位置开始;各层需灌孔部位的底部第一皮清扫口砌块,其开口方向宜里外交错布置。

4、砌块砌筑的水平灰缝应采用坐浆法,砂浆要满铺砌块全部壁、肋,铺灰长度不应超过一块砌块,且应随铺随砌;竖向灰缝应采用挤浆法,砂浆耍满铺砌块端面。

5、砌块砌筑的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均宜为10mm,不应大于12mm,也不应小于8mm;砌筑砂浆的饱满度均不得低于90%,不得出现瞎缝、透明缝、假缝。

6、配筋砌块砌体的内外墙及纵横墙交接处必须同时砌筑,并相互交错搭接;临时间断处应砌成斜搓。斜槎水平投影长度不应小于斜搓高度,严禁留直槎。

7、已砌筑完的砌体不得碰撞扰动,若砌体被扰动。应清除砂浆重新砌筑。

8、墙体内宽度大于300mm的消火栓、电表箱等洞口顶部,应设过梁。

四、砌块砌体结构节能环保的特点

1、产品生产能耗低,可节约资源

生产每块粘土多孔砖仅烧结能耗约4785 KJ,生产每块混凝土多孔砖包括水泥、成型和蒸汽养护的总能耗约4471KJ,而生产混凝土小型空心砌块包括水泥、成型和蒸汽养护的总能耗,折合成多孔砖约3041KJ。粘土多孔砖,生产能耗约是砌块的1.57倍,混凝土多孔砖生产能耗约是砌块的1.47倍。

2、产品生产污染物排放少。有利保护环境

每生产1万块烧结多孔砖要排放C02、S02及其他大气污染物约1.14吨,而生产混凝土小型空心砌块仅在采用蒸汽养护时有少量污染物排放:砌块生产原料可利用粉煤灰、煤矸石、尾矿、冶炼废渣及其他工业废渣等,有利于保护环境。

3、产品生产原料资源丰富。可就地取材

混凝土小型空心砌块的主要生产原料砂、石、水泥等原料资源十分丰富,遍及全省各地,可就地取材。而煤矸石烧结多孔砖、页岩烧结多孔砖、粉煤灰烧结多孔砖等。其原料资源有限,且有地域的局限性。不可能全面推广。

4、发展基础良好,易于推广

现金省各地区均有砌块生产企业,总数约达300家以上,产能可达400万立方米以上:砌块建筑经过几十年的发展历程和工程实践,已积累了大量的设计和施工经验,总结出了许多预防质量问题的措施,并建立了吉林省的砌块建筑设计、施工与验收的地方标准体系:已具有良好的发展基础。而烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖等仅在部分地区有少量生产企业,工程实践也相对较少。

5、墙体自重轻,有利于地基处理及结构抗震

混凝土小型空心砌块内外墙厚度均为190mm。而烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖的外墙由于结构抗震等要求,厚度一般为370mm,内墙为240mm。混凝土小型空心砌块、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖砌体结构单位建筑面积砌体重力荷载分别为:3.81、6.25、8.33、11.23;荷载相差约2~3倍。墙体自重减轻不仅减轻了基础的荷载,有利于结构抗震,还有利于节材,并可减少施工中的材料运输费。

6、施工速度快,可提高工效

混凝土小型空心砌块、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖砌体结构,单位建筑面积砌体砌筑取砖、挂灰、砌筑次数分别为17、150、150、250。工人砌筑相同建筑面积的砌块砌体结构比多孔砖和实心砖砌体结构取砖、挂灰、砌筑的次数可减少约8~14倍,可提高施工效率30%以上。

7、节约砌筑砂浆,方便施工

混凝土小型空心砌块、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖砌体结构,单位建筑面积砌体砌筑砂浆用量(m3/m2)分别为:0.023、0.084、0.084、0.117。相同建筑面积的砌块砌体结构比多孔砖和实心砖砌体结构砌筑砂浆可减少约3~5倍。

8、墙面平整,可减薄摸灰屡厚度

由于砌块外型比多孔砖和实心砖规整。几何尺寸偏差小,墙体表面平整,可减薄摸灰层厚度25%~30%。这样,可节省摸灰材料。降低工程成本。

9、墙体减薄,可增加有效使用面积

砌块砌体结构内外墙均采用190mm厚:多孔砖和实心砖砌体结构外墙为370mm厚,内墙为240mm厚:在相同建筑面积条件下,砌块砌体结构比多孔砖和实心砖砌体结构可增加有效使用面积5%左右。

10、工程造价低,具有明显的经济性

第2篇:砌体结构施工总结范文

【关键词】砌筑工程;施工;建筑

中图分类号:TU71文献标识码: A

1.引言

该砌筑工程总面积约为1956平方米,建筑概况分为地上部分十二层,其中一层到五层高为4.5米,六层到十一层高均为1.2米。十一层和十二层高为3.3米,地下二层部分高3.6米。一层为5.5米。建筑结构式框架结构,可防震裂8°,抗震指数一级。外墙墙厚为25cm,内墙墙厚为20cm,均选用不同厚度的陶粒混凝土空心砌块。砂浆为M7.5级,C20混凝土,钢筋选用HPB235,HRB335。

2.砌筑工程施工过程中应注意的问题

2.1施工评估要求

严格按照本施工项目具体施工设计图,按照我国相关框架结构构造基本要求出及其他相关施工要求标准进行。

2.2施工安排

2.2.1施工状况及施工计划

此项目施工于2010年三月二十号起动工,进行分层施工。按计划两个月零五天后开始进行两层以上楼层,八月中旬将全部砌筑完成。

2.2.2施工人员统计

总工程所有施工人员源自A省建筑公司分公司施工队,砌筑时分为两组同时进行,每组由组长带领,并设置一名瓦工长。施工人员包括普工、瓦工等总计一百二十八人。

2.3施工材料准备

首先准备好不同厚度、不同型号的陶粒混凝土空心砌块,并按照计划数量堆放整齐并靠近建筑物,避免堆放处积水。仔细检查砌块是否完整无损,断裂破损的砌块不得使用。砌块使用前注意湿度计含水率大小。其次检查砌筑砂浆是否合乎标准,砂石大小及含泥量要严格控制,水泥要选择矿渣硅酸盐水泥。拌制水泥的水选用自来水,注意砂浆外加剂的用量。此外,砌筑所用的其他材料,如不同直径、型号的钢筋,建筑施工电梯,施工现场所用的推车按照计划数量购买。施工过程中所用到的设备有混凝土搅拌机、砂浆搅拌机,水平标尺等要系统核对,是否缺漏或数量不够。

2.4施工环境

(1)建筑结构工程确定后,进行砌筑施工,砌筑前要按照砌体及砌块大小、设计及施工规范要求进行,根据施工现场条件,做出相应的砌体施工策略,按计划施工程序进行。

(2)设置专业人员小组,并集体商讨砌块排列设计方案,同时设计出相应的砌块排列图。砌块排列时要以主要规格的砌块为准,砌块排列上、下皮应错缝搭砌,一旦砌块间错缝长度不符合相关规定,则要压砌钢筋网片尽量符合施工要求。

(3)随着施工阶段性的完成,要预先搭好卸料脚手架和操作架。砌筑时所用砂浆的用量比配须经过多次试验确定。

(4)详细记录墙体上各个门洞口的位置,拉好墙体垂直及水平立面线。施工时提前设置墙体钢筋及墙管线走向。

2.5施工时砌筑作业流程

(1)砌筑完成部分整体墙面要及时进行清理,铲除墙体表面遗留下来的灰砂,扫除灰尘,同时标明墙体及门洞口弹出线位置,结构墙体上要弹出立体墙边线,记录窗户位置。

(2)根据施工需要,选用适当的砂浆种类,进行一定比例的砂浆配制。然后进行砂浆搅拌机搅拌,严格控制搅拌时间在三分钟以内。砂浆要现用现拌,拌制时间超过半天后则不得使用。

(3)清理干净前面后用聚合物水泥砂浆作少量的修补,如墙体表面的缺损,影响施工后整体的效果的。达到平整、垂直。然后用量线弹出整个墙面的柱、梁、阴阳角的直线,对不直处用腻子进行直线修补,达到横平竖直。墙底砌筑选用小性砌块或普通砖,高度范围在两厘米以上。

(4)皮数杆一般立在砖墙的转角处,其作用是控制砌筑时每层砖和灰缝都保持在同一厚度和标高上。安放时首先保证各个“皮数杆”必须垂直、标高要一致。操作时以“皮数杆”的标志为准,中间用线绳拉通以给砌筑者的提供标准。

(5)砌筑施工流程。根据墙体结构设计图及砌块施工方案进行,首先砌筑顺序是从建筑物外墙转角处开始,由远及近,由下及上,由外及内进行。砌筑前要找到标高位置并拉线,然后铺设砂浆砌筑,边铺边砌筑。砌筑完成一层皮数杆后要及时校正墙面平整度。确保砌块底部朝上。采用全顺式砌筑。墙体灰缝要横平竖直。砌筑时要将拉结钢筋或网片置于灰缝中,预埋长度要与设计要求保持一致。垂直方向高度要控制在一皮砖高度之内。严格按照砌块设计方案进行预留水电管线及管道等位置,已经砌筑好的墙体上不得再次打洞。墙体砌筑进行到房梁或板底时要提前留出空隙,待墙体砌筑一周后再补齐。要注意的是墙体砌筑施工时,每个工作日砌筑高度不得高于1.5米。两部分施工段砌筑高度不得差别过大。此外,为了有效的让上下左右砌筑块体材料之间的连接更为牢固,使墙面清洁、整齐美观,砌块勾缝深度不得超过五毫米。最后在砌筑施工中所用到的构造柱、混凝土带、拉结钢筋等要严格按照设计标准进行。

2.6施工质量控制(B级)

(1)本项目施工原材料均符合相关要求,原材料及所用设备均有产品合格证及性能质检报告。砂浆强度及种类符合本工程设计需求。

(2)砌筑不得出现通缝现象。砌筑时保证灰缝一致,衔接拐角处砌筑要预留斜槎,砌体内置钢筋或网片规格、数量大小、间距位置符合砌筑施工要求。砂浆勾缝紧密、压实,墙体平整。砌筑完成后偏差在工程验收允许的偏差范围内。

2.7墙体及其他部件保护

墙体砌筑要与土建施工同时进行,预留好管线道位置及门洞窗位置,砌筑好的墙体不得随便凿洞。以免影响墙体的整体美观及质量。门窗安装要牢固,避免松动或损坏。墙体砌筑施工时要边砌边处理落地砂浆,避免影响底部平整性。砌筑工程结束后及时小心拆掉脚手架,以维护墙体美观平整。

3.结语

总而言之,砌筑工程施工过程较为复杂,在施工过程中应认真做好每个过程。应把握好施工质量事项。施工质量事项如下:砌块时的工程质量问题是防止墙体开裂,尤其是门窗洞处或洗手间相对潮湿的墙体。其原因不仅是材料本身干燥收缩大,也有可能是砂浆粘合度不够。此外,砌筑施工人员专业水平不够,监理工程师不够了解砌块施工特点都有可能导致墙体裂缝。要避免墙体裂缝就要从根本上着手,在原材料选择、砌筑工艺、施工人员素质及设计构造质量要求上等每个环节都要严格管理。

参考文献:

[1] 梁利生.小型混凝土空心砌块砌筑质量控制[J]. 中国建设教育. 2008(08)

[2] 李淑英.砌块砌体工艺质量控制[J]. 内蒙古科技与经济. 2008(01)

第3篇:砌体结构施工总结范文

Abstract: According to the structural features in concrete hollow block, the notable problems in the Architecture structure design are introduced so that the small-sized and hollow block walls problems could be better dealt with.

关键词:小型空心砌块墙体;开裂;原因;防治措施

Key words: small-sized and hollow block; crack; reason; preventive measures

中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)03-0173-01

自“红砖”实施禁用后,混凝土小型空心砌块、陶粒混凝土小型空心砌块等相关轻型砌体材料被广泛应用到砌体结构及混凝土框架填充墙中。但是,这种墙体结构在施工工程中普遍存在墙体开裂问题,已经形成了建筑工程质量通病。长期以来,设计单位和施工单位等各方均进行了大量的调研和试验,采取了许多措施,如:在墙体抹灰中加入添加剂、在墙体外加挂钢筋网等方法,取得了一定的成效,但仍没有彻底解决这一问题。随着粘土砖的取消,混凝土空心砌块及填充墙的应用会越来越多,因此,对墙体开裂问题必须高度重视,加强研究,逐步解决这一质量问题。

在实际工程中,通过对现有混凝土小型空心砌块结构及填充墙裂缝的观察发现,混凝土小型空心砌块砌体结构中墙体开裂,大量裂缝产生于长度较大的横墙与纵墙交接部位,门窗洞口角部应力集中部位。裂缝形状大部分为45度倾斜裂缝。裂缝开展过程,发展缓慢,逐步开裂,最后稳定下来。

裂缝产生的原因,主要有砌块收缩、结构构造不合理、施工方法不当、砌块质量没有达到标准等几个方面。墙体水平收缩变形的原因主要在于材料泊松比大于零,引起了竖向的收缩变形,于是在墙体中产生了拉力。当拉力达到砌体的抗拉强度后,便产生了开裂,应力得到释放,应力区卸载。变形继续开展,循环这个过程,裂缝逐渐加宽,长度加长。首先是温度引起的收缩。砌块砌体的温度收缩率为-0.2mm/m.℃,是砖砌体的2倍,这也时砌块墙体开裂严重的一个重要原因。通过外墙外保温措施,可以使减轻墙体的收缩裂缝长度和宽度。其次是砌块具有遇水重复收缩大约为原收缩率的80%左右。针对砌块的这种性质,减轻导致墙面开裂的重要措施之一是砌体砌筑完成后,防止墙体重复遇水收缩。通过构造措施,防止墙体的外墙涂料破坏,保证砌体不反复受到水的侵入而造成收缩开裂。

通过观察和分析,了解和掌握砌块墙体裂缝的产生和分布规律,结合现行的设计规范和设计图集等资料对裂缝防治提出的一些具体指导原则,我们总结出一些防治裂缝的措施。对砌体墙体裂缝防治要采取“防、放、抗”相结合的方法,设法改善砌块墙体的变形性能,对防治砌块墙体裂缝有一定的效果。合理设缝,砌体的伸缩缝间距应在30~40米为宜;混凝土斜屋面挂瓦没有保温层的情况下,温差较大,温度缝的间距应在20~30米为宜。砌块房屋设置伸缩缝的最大间距应比粘土砖房屋的小,一般取0.8倍。

针对混凝土空心砌块的结构特点,在建筑构造设计上,要注意以下几个问题。

一是进行承重墙体的平面布置方面的调整,布置构造柱、芯柱,对于墙体设置水平混凝土板带。然后进行结构水平体系的梁板布置。要注意增加楼板在加强结构整体性方面的作用,采用整体现浇的楼板,保证竖向的结构体系与水平方向的结构体系形成整体共同工作的性能;严格按规范规定设计构造柱、水平方向设置混凝土板带、圈梁、按规定灌孔等措施,用竖向和水平向的混凝土构造分割砌体,增加对砌体的约束,提高砌体整体刚度。

二是在建筑的平面和立面的布置上,要按照砌块的模数进行设计,在施工图中要画出排块图,以此协调建筑门窗洞口的高度及墙垛的水平位置。同时,要保证纵、横墙的组砌搭接要求,防止随意组砌,不得卧砌,墙面不得随意开洞、开沟槽。防止对墙体的整体性造成破坏。这也是减轻墙体开裂的一个重要要求。

三是构造设计上,适当增加构造柱,减少墙面的自由长度,外保温尽量将砌体完全包裹,减少温度变形。在门、窗周围设置混凝土现浇带,防止水渗入墙体;不允许在外墙上设脚手眼,增强墙体的整体性等手段,减少变形量。抗震构造柱的设置有利于约束砌体裂缝。但现有的设计中常常有人把构造柱设计在没有横墙的外纵墙垛的中间部位,这对于防止裂缝所能起的作用很小。

四是设置芯柱及板带,构造上进行优化,在窗台下面设置水平通长的混凝土窗台板,与混凝土芯柱配合,对砌体墙体进行水平和竖向分割,形成各个小的收缩中心,使墙体开裂的裂缝变小,长度变短。这些构造使裂缝的伸展截断。分割较大的墙体为较小的块,形成较分散的收缩中心,使裂缝分散,缩小了裂缝宽度。芯柱及板带截断了裂缝的发展,裂缝不能穿过芯柱及板带而继续发展,缩短了裂缝的长度。实践表明,这种混凝土带筋的板带与构造柱结构或与芯柱结构形成的分隔框对于切断裂缝和防止裂缝的发展作用非常显著,是非常有效的防止裂缝扩大的有效措施。设置芯柱是砌体抗裂的重要措施,在门窗洞口设置芯柱,使门窗角部裂缝开展受到限制。设置芯柱比设计构造柱在某些情况下更加有利,芯柱在施工时不但可以方便地设置拉结钢筋,而且可以方便地设置水平钢筋网片,保证柱两侧的墙体能够得到可靠的拉结。

五是合理组砌,砌块规格要齐全,砌块规格齐全是保证砌体自身构造的基础条件。没有齐全的砌块规格,墙体构造不能保证,种种预留洞口现场切割砌块是不规则的,无法保证砌筑的质量。对于填充墙砌体,要注意在设计中强调墙体与梁的接缝处,一定要斜砖顶砌,要砂浆饱满,顶严,以保证砌体与主体结构的连接,减轻墙体振动开裂。

第4篇:砌体结构施工总结范文

关键词:砌筑工程;裂缝问题;防护措施;分析

随着我国国民经济水平的飞速发展,我国建筑行业以及房地产行业得到了突飞猛进的发展,而建筑的整体水平受到了社会各界的广泛关注。而填充墙出现裂缝的情况就是砌筑工程中经常遇见的问题,同时也是最难处理的问题之一。对此,本文主要从以下几方面较好的论述砌筑工程常见问题及防护措施,笔者依据多年经验总结相关见解,供以借鉴。

1 砌体填充墙裂缝现象概述

建筑物二次围护结构是建筑物施工不可避免的一部分,对于房屋建筑采用的空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌块用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低成本。因此,在框架结构中应用广泛,但砌体填充墙与原结构之间的干缩裂缝问题非常普遍,且后期很难维修及处理,直接影响建筑物的感观效果。在填充墙体的施工及开裂维修实例中不难发现,填充墙斜顶砖砌筑问题及与主体结构梁、板、柱之间裂缝问题最为突出。因此,如何做好填充墙这一看似简单的工作,是施工过程中急需解决的问题。

2 裂缝的形成及原因分析

裂缝常见于填充墙体与混凝土梁、柱等结构构件之间的结合处。当墙体材料为加气砌块、混凝土小型空心砌块等新型墙体材料,材料养护期、设计和施工未根据其特性而处置不当时,在施工后一定时间内会产生一些裂缝。因裂缝的产生和材料的抗拉强度与材料内部的拉应力有关,当墙体的抗拉强度小于拉应力时,产生裂缝,且裂缝必在拉应力大于抗拉强度处产生。引起砌块墙体饰面层空裂的原因是多方面的,有砌块材料本身的原因,也有由于温度变形引起的,更有施工操作的原因。

2.1 干缩变形

对于砌块灰砂砖及其相应的粉煤灰砖等砌体来说,随着含水量的减少,材料就很容易出现干缩变形的情况。例如混泥土砌块中所产生的干缩率大概在0.3~0.45mm/m的范围内,简单的说是在25~40℃就会产生变形的现象,显而易见干缩伯南兴会在一定程度上对砌体工程的整体带来影响。而轻骨料块体所产生的变形情况更加严重。干缩变形的特点是早期有着较快的发展时间,例如当砌块从窑里出来以后通过放置28d的时候就能够完成大约50%的干缩变形,以后会慢慢的慢下来,养护时期大约在六十天左右,收缩率可以完成95%,当处于较长时间以后才能够停止干缩。假如在施工期间没有应用大于28d的砌块,那么就会出现裂缝的情况。

2.2 温度变形

由于温度的改变也会在某种程度上致使砌块材料出现变形的情况,当处于限制环境下的温度应力较大的时候,墙体就会发生裂缝的情况。这是由于相应温度线胀系数要比墙体大许多,而且在一致的温度下,两者伸缩不相同就会在墙体以及构件中出现附加应力,当附加应力大于相应沉重能力的时候,就会出现开裂的情况。因此,混凝土结构以及砌筑墙体间存在的变形差,在砌筑墙体里面会形成较大的拉力,而温度裂缝就会致使墙体出现裂缝的因素。

温度出现变形的情况会在某种晨读上和原结构出现位移的现象,裂缝比较小,将表面装饰层出现开裂的情况。这些裂缝通常都是在经过了冬夏时期以后才能够处于稳定的状态,不会再继续扩散,裂缝的宽度会根据温度的改变而发生变化的。

2.3 施工工艺不规范导致的

在砌筑工程中,出现多数裂缝的情况主要是由于施工工艺不规范导致的根本原因。当进行二次结构填充墙施工时,诸多施工现场对这两种材料没有依据相关规定开展施工,对连接位置的处理没有引起必要的重视,砌筑水平的优劣等因素导致连接部位处于分离的状态,后期只有有变形就会出现裂缝,这些都是施工中存在的弊端以及没有对施工水平引起重视所导致的。

3 对裂缝问题的处理措施

3.1 施工前期的准备工作

相关人员在对混凝土砌块进行砌筑的过程中,产品的龄期要大于28d。当在对填充墙砌体进行砌筑的前期阶段,需要提前将块材做好湿润工作。而空心砖、相应的空心砌块等在运输的时候,避免出现抛掷的情况,并依据种类、规格放到指定的位置,堆置的整体高度应当小于2米。就加气混凝土砌块而言,避免被雨淋湿。相关人员在对蒸压加气混凝土砌块进行砌筑的过程中,要在特定的时候添加适量的水,并且使用轻骨料混凝土小型空心砌块进行砌筑的过程中,墙底的位置添加适当的多孔砖,亦或是添加混凝土砍台等,总体的高度应当大于200毫米。

3.2 使用拉结筋、钢板网

樘岣咦≌建筑填充墙工程的质量,在设计过程中,对填充墙两侧结构应设置拉结筋,成为配筋砌体,以改善两种材料因变形差异而出现裂缝的状况。墙面粉刷前,填充墙与钢筋混凝土构件内外周边的接缝处,应固定设置宽度不小于每侧200mm的镀锌钢丝网片。

3.3 配置混凝土梁加强带

混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌块及蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,宜增设间距不大于4m的构造柱,每层墙体半高处或窗台处必须设置沿墙全长贯通厚度不小于120mm与墙体同宽的混凝土水平系梁,水平系梁与柱或混凝土墙连接。砌体无约束的端部必须增设构造柱。

3.4 构造表面凿毛处理

为了保证砌筑墙体与结构墙体的可靠连接,在施工砌筑墙体前,必须将钢筋混凝土墙、柱连接处粘结的砂浆、泥浆和杂物清理干净,粘在钢筋上的灰浆、浮锈等也要清洗干净,混凝土结构必须凿毛,以露出石子为基本要求。混凝土地面应将基层凿毛5~10mm,凿毛痕的间距为30mm左右,然后清除浮灰、砂浆、油渍、铲散水泥等,砌筑前在混凝土面上洒水湿润,当墙体为混凝土空心砌块材料时,砌筑砂浆强度等级宜提高一级。

3.5 使用专用砂浆砌筑

在砌筑施工中使用新型的专用砌体砂浆来改善砂浆的和易性与砌块的粘结强度,提高砌体的抗裂能力。

以上是主要的技术措施,在施工实践中,还要对砌筑材料、砌筑工艺等严格要求,并在冬期施工时采取特殊措施予以预防。

结束语

随着我国科学时代的飞速发展,人们对建筑的整体水平也提出了愈来愈多的要求,相关人员应当对砌筑工程中常见的问题掌握清楚,并充分的考虑到出现这些问题的原因,并及时采取合理的手段加以处理,加大施工管理的力度,从而避免问题的产生,为我国的经济建设做出贡献。

参考文献

[1]刘明秦,李波.浅谈砖砌体施工质量通病及防护措施[J].才智,2011(26):47-48.

[2]郑晶,连永才.浅谈砌体工程中存在的质量通病与预防措施[J].工程技术:全文版,2016(5):00139-00139.

第5篇:砌体结构施工总结范文

关键词:蒸压加气砌块墙体;拉结技术;L型铁片;工艺原理;施工

中图分类号: TU522.3+2 文献标识码:B

1、前言

蒸压加气混凝土的生产和应用在我国已有40多年的历史,但就全国范围来看,大量建厂生产加气混凝土也只有约10多年的时间。从加气混凝土制品在各类建筑中的应用效果来看,特别是蒸压加气混凝土砌块[1],其技术经济效益尤为突出,深受设计、监理和建设单位的一致好评。

蒸压加气混凝土砌块虽然符合国家墙体改革和节约能源的政策,使蒸压加气混凝土砌块有了用武之地,但是在推广应用过程中也暴露出施工操作不便问题,比如框架柱、剪力墙与砌块之间的连结,《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》[2]采用设置拉结钢筋,通过预埋或后植筋方式,而实际施工既费工又费料。预埋方式可能因拉结筋位置与砖缝位置不一致而对加气块进行开槽处理,后植筋方式则可能会有拉结质量不易保证问题。为需求更便于操作的连结方式,项目部技术人员研究提出一种新颖的L型铁片加气混凝土砌块墙体拉结施工方法,通过多项实际工程应用证明,可确保建筑墙体结构的整体稳定性和耐久性,具有显著地推广应用价值。

2、工艺原理和技术特点

2.1 工艺原理

专用拉结件设计形状呈L型(即称L型铁件),它设置于加气混凝土砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)之间的垂直缝处,其间距为每二皮砌块(即@600)设置一个L型铁件,L型铁件的短边用射钉固定于钢筋混凝土柱(墙)上,长边则用钢钉固定于加气混凝土砌块墙体上。砌块与钢筋混凝土柱(墙)交接处预留10~15mm空隙,14d后将预留空隙用PU发泡剂填塞密实,并将凸出墙面的发泡剂用墙纸刀割削平整,砌块墙体经验收合格后允许下道工序继续施工。

(a) L型铁件(b) 砌体与混凝土柱拉结构造

(c) 墙顶部连接(括号内数字用于抗震设防烈度为8度地区的围护墙体)

图1L型铁件连接构造

2.2 连结特点

该拉结技术可解决现有蒸压加气混凝土砌块与结构框架柱和剪力墙之间稳定连结问题,符合墙体结构抗震设防相应规定要求,既方便施工又保证质量,其特点如下:

(1)墙体采用的专用拉结件生产制作方便,可以批量生产。L型铁片拉结件有不同模数的规格,可在工厂车间批量生产,拉结件上的孔可机床冲压而成,制作效率高。

(2)墙体采用专用拉结件重量轻,应用操作方便。单个拉结件重量不超过5N,手持轻便。实际操作时仅须将拉结件两边分别与垂直墙面(柱面)和水平墙体贴紧用射钉(钢钉)穿过其上的孔连接即可。而常规的拉结钢筋连接方式既要将钢筋调直,又存在位置偏差不能贴紧水平墙体,多几道人工调整的繁琐工序。

(3)墙体采用的专用拉结件连接符合抗震设防要求,施工质量能够保证。

3、施工工艺与操作要点

3.1施工工艺流程

定位放线砂浆配制砌块排列、砌块校正、设置拉结件墙体预留空隙注满PU发泡剂养护并转入下道工序

3.2 操作要点

(1) 墙体放线、立皮数杆

① 墙体施工前应将基础顶面或楼层结构面按设计标高用C20细石砼找平,依据图纸放出第一皮砌块轴线、砌体边线及门窗洞口位置线。

② 根据框架柱墙的结构标高,标识出砌块砌体的皮数线,或立好皮数杆。

(2) 配制砂浆

按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制,配合比由试验确定。当使用专用粘结剂施工时,砌体粘结剂应用电动工具搅拌均匀,并应随拌随用,拌合后宜在3h内用完为限。若环境温度高于25℃,应在拌合后2h内用完。

(3) 砌块排列

根据工程设计施工图纸,结合砌块的品种规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误后,按图进行排列。排列应从基础顶面或楼层面进行,排列时尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/3,特殊部位不得小于100mm。

(4) 砌体灰缝和砌筑高度控制

① 蒸压加气混凝土砌块使用砌筑砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm;当使用粘结剂时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。

② 上皮砌块的砌筑,须待第一皮砌块水平灰缝的粘结剂初凝后方可进行,常温下,砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于两皮。

砌块砌筑时需注意:

(a)砌块墙顶面与钢筋混凝土梁(板)底面间应预留20~30mm空隙,空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成14d后进行,先在墙顶中间部位设PE棒,再在其上每隔600mm用防腐处理的木楔楔紧固定,然后在两侧用充填物嵌严。充填物可采用粘结剂,也可用干硬性水泥砂浆、专用PU发泡剂和现场发泡聚氨脂,或采取其他卡固措施(如L型铁件等)。

(b)厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌体应砌在高度不小于150mm的导墙上。

(c)墙体修补及空洞堵塞宜用专用修补材料修补,也可用砌块碎屑拌以水泥石灰膏进行修补,配合比为水泥:石灰膏:砌体碎屑=1:1:3。

(5) L型拉结件设置

砌体与钢筋混凝土柱(墙)相接处应设置L型铁件进行拉结,设置间距应为二~三皮砌块的高度且≤600mm。砌体与钢筋混凝土柱(墙)间应预留10~15mm的空隙。

连结件与墙体及混凝土墙柱结构连接必须牢固,墙钉必须满钉。每一填充墙与柱拉结的拉结件位置超过一皮砌体高度的数量不得多于一处。

(6) 墙体预留空隙注满PU发泡剂,养护。

待墙体砌筑完成14d后,该预留空隙用PU发泡剂嵌填密实。养护时间按相定要求执行。

4、应用效果分析

本技术先后在宁波荣安公馆、宁波金辉国际工程和南昌恒茂红谷新城三期项目Ⅰ标段等工程中应用。根据工程应用效果,拉结件用于砌块墙体中的施工操作,不仅省去了传统砌筑前的拉结筋植筋、加气块开槽等工序,加快了施工进度,而且也避免了诸如拉结筋位置与砖缝位置不一致、拉结筋长度不够、后植筋质量不能保证等质量问题,从使加气混凝土砌块砌筑施工更为方便,施工工效显著提高,施工难度明显降低,施工质量有了保证;此外,专用L型铁件拉结件价格低廉,单个成本仅几元,并可批量化工厂生产,货源充足。总体分析,其经济效益和社会效益均较显著。

5、结论

为解决蒸压加气混凝土砌块墙体常规钢筋拉结方式所存在的弊端,提出一种L型铁件拉结方法。根据实际工程应用,其具有成本低,施工操作简便、拉结质量可保证等优势,具有较好的工程推广应用价值。

参考文献

[1]GB 11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 [S]

[2]CECS 289-2011蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范[S]

第6篇:砌体结构施工总结范文

【关键词】建筑结构;抗震;加固

我国是世界上遭受地震灾害最严重的国家之一,由于受太平洋板块、亚欧大陆板块和印度洋板块的挤压,地震断裂带纵深发育水平很高,导致我国地震活动频度高、强度大。大陆Ⅵ~Ⅸ度地震区占国土面积的80%以上,并且地震区中很大一部分为抗震设防相对较薄弱的村镇地区。历次震害表明,砌体结构建筑物的楼层数越高其所受的震害就越严重。

1.影响砌体房屋抗震性能的因素分析

1.1砌体房屋纵墙的影响

随着住宅商品化和住宅功能要求的提高,使得一些多层砌体住宅房屋的客厅增大,个别的设计方案和实际工程在客厅的外纵墙没有设置,形成构造柱、圈梁与阳台门相连,使得外纵墙的开洞率大于55%。众所周知,多层砌体房屋的抗震性能主要依靠砌体墙,而地震作用在水平方向是两个方向的,房屋的纵向相对于横向弱得多,在地震作用下纵向则率先开裂和破坏。由于是纵向墙体又是横向墙体的支承,所以纵向墙体的开裂和破坏则会削弱对横向墙体的支撑作用,对多层砌体房屋的整体抗震能力产生非常不利的影响。

在实际的多层砌体住宅房屋中,还有纵向阳台门和窗的中间砌筑240mm×240mm的砌体墙垛。这个方案虽然较阳台全部为开洞要好一些,但是该砌体墙垛的高宽比远大于4,在地震作用下为弯曲破坏,由于砌体墙垛的抗弯能力很差,所以该墙垛对房屋的整体抗震能力几乎没有什么贡献。

提高多层砌体住宅房屋的纵向抗震能力,应满足以下两个方面的要求:

(1)多层砌体住宅房屋至少有一道通长且基本贯通的内纵墙,门洞的宽度不宜大于1.5m;所谓基本贯通,就是不宜有大于720mm的错位。

(2)外纵墙的开洞率应进行控制。在仅有一道内纵墙的情况下,6度和7度时外纵墙的开洞率不宜和不应超过55%;8度时不宜超过50%。

1.2 砌体墙段的局部尺寸

《建筑抗震设计规范》明确规定:“局部尺寸不能满足时应采取局部加强措施弥补。”这里有两个问题值得讨论:

1.2.1局部尺寸不足的量化

从局部尺寸的限值是为了在地震作用下该轴线的墙段各个击破即个别墙率先开裂和破坏的概念出发,局部尺寸不足者不宜小于[GB50011—2001建筑抗震设计规范]给出的限值0.8;其墙段的宽度可以从墙体外边缘算起。

1.2.2采取加强措施

(1)加大墙边处构造柱的截面和配筋。

(2)对局部尺寸不足的墙段采用水平配筋砌体等。

1.3 砌体房屋的层数及高度

现行建筑抗震设计规范(GB5001l-2001)对多层砌体房屋的总高度和总层数有了强制性规定。在设计中房屋总高度及总层数应同时满足限值,因为楼盖重量占房屋总重的一半左右,房屋总高度相同,多一层楼盖就意味着增加半层楼的侧向地震作用,同时加大对底部的倾覆力矩。在中、强地震作用下,因倾覆力矩过大,使得底部墙体产生过大的压力或剪而被破坏,故此减轻自重、减少层数、降低层高是削弱地震影响的有效途径之一。

1.4墙体的高宽比

由于砌体墙的破坏形态与墙体的高宽比有关。当砌体墙的高宽比小于1.0时,墙体形成剪切破坏的x形裂缝;当砌体墙的高宽比不小于1.0且不大于4.0时,墙体为剪弯破坏;当砌体墙的高宽比大于4.0时,为弯曲破坏。在墙体中部增设构造柱后,其墙体的破坏形态按构造柱和圈梁(或钢筋混凝土带)包围的两个子墙体呈现出不同高宽比的破坏形态。若砌体墙沿高度方向的中部也设置钢筋混凝土带,则按构造柱和圈梁(或钢筋混凝土带)包围的四个子墙体呈现出不同高宽比的破坏形态。因此,在应用新的GB50011-2001建筑抗震设计规范横墙较少关于“在横墙内的柱距不宜大于层高”时,也要注意不要造成构造柱和圈梁所包围墙体的高宽比大于1.0。当出现构造柱和圈梁所包围墙体的高宽比大于1.0时,宜在墙体高度的中部增设60mm高的钢筋混凝土带,配筋可采用3Φ6。另外,对于横墙较少的多层砌体住宅房屋的方案设计申,一般宜控制一层内大于4.2m的房间占该层总面积不超过60%,否则不会在横墙较少的多层砌体住宅房屋的抗震验算中通过,则必然增加方案的修改工作量。

2.砌体结构房屋的抗震加固

上部结构根据实际工程概况分析加固原因和目的,进而确定结构的抗震加固方法。对抗震承载力不足或开裂受损的房屋而言,宜采取面层或板墙加固、拆除重砌、增设砌体或钢筋混凝土抗震墙、裂缝灌浆加固等措施。对于整体性差的砌体结构,采用增设构造柱、圈梁、钢拉杆或锚杆等措施加强纵横墙及其与楼屋盖的连接;也可采取增设托梁、预制楼屋盖增设叠合层等方法加强楼屋盖,从而提高结构的整体性。局部薄弱部位,如无拉结筋的填充墙、“女儿墙”、悬挑构件、平面不规则处等,采取有关拉结、增强承载力、拆除或平面切割等措施。以上的加固措施均属于传统加固方法,其基本原理是提高砌体结构的抗震承载力或整体性,主要措施是增大材料强度、加大构件截面、增设新构件等。

2.1适用于砌体结构的直接加固方法

(1)钢筋混凝土外加层加固法——属于复合截面加固法。其优点是施工工艺简单、适应性强,加固后的承载力提高明显,技术经验比较成熟;常用于加固柱、带壁墙,但其现场湿作业施工时间长,加固后建筑结构的净空有所减小。

(2)钢筋水泥砂浆外加层加固法——属于复合截面法。其原理是把欲加固墙体表面粉刷层剔除,在墙体两侧附设Φ4mm~Φ8mm的钢筋网片,然后抹水泥砂浆面层,常用于砌体墙加固及钢筋混凝土外加层加固带壁柱墙时两侧穿墙箍筋的封闭。

(3)增设扶壁柱加固法——属于加大截面加固法。其优点与钢筋混凝土外加层加固法相近,但承载力提高有限,不易满足结构的抗震要求,一般仅用于非抗震设防地区。

2.2 适用于砌体结构的间接加固方法

(1)包钢加固——也称粘结外包型钢加固法,以环氧树脂化学灌浆等方法粘结时,称之为湿式包钢加固。这种措施受力可靠,施工简便,现场作业量小,但用钢量较大,加固费用高,防护措施要求较高,适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸,但又要求大幅度提高结构承载能力的加固。

(2)预应力撑杆加固法——其优点是最大幅度地提高砌体柱的承载能力,适用于加固高应力、高应变状态的砌体结构;缺点是不能在600℃以上的高温环境中使用。

2.3 砌体结构构造性加固与修补

(1)增设圈梁——这种措施可用于既有砌体结构的圈梁设置不符合抗震要求、纵横墙交接处有明显缺陷及房屋整体性较差等工况。

(2)增设梁垫——该措施可用于大梁下砖砌体被局部压碎或大梁下墙体局部产生竖向裂缝等工况。

(3)砌体局部拆砌——当房屋发生局部破裂,且未影响承重及结构性安全时,将破裂墙体局部拆除,并采用高一级强度的(下转第341页)(上接第238页)砂浆及整砖砌筑。

(4)砌体裂缝修补——可根据砌体构件的受力状态和裂缝特征及其产生原因,针对性地进行裂缝修补或加固。常采用水泥砂浆填缝修补、配筋水泥砂浆填缝修补、灌浆修复等措施。

3.抗震加固新技术

3.1减震隔震

随着减震技术的发展,以及对历次强烈地震中建筑结构破坏形式的总结,我们可通过分析地震作用效应,采用减震隔震技术,减小既有砌体房屋在强震中所承受的地震作用。目前在既有建筑结构中常用的减震技术主要有基础隔震技术、消能减震技术以及调谐减震技术等被动减震方法。

3.2 抗震加固与节能改造一体化

当今世界资源越来越短缺,地震频发,针对抗震加固和节能改造这两项工程,许多学者提出了抗震加固与节能改造一体化,并对其技术进行了深入的研究。一体化技术可以提高既有结构承载能力、改善既有结构的抗震性能,与传统抗震加固技术相比,一体化技术改造后结构的承载能力更高、抗震性能更好,能使既有建筑耗能能力有所降低,节约能源,实现了抗震加固与节能改造有机结合,避免二次作业,设计施工一体化,降低运营成本。目前,玻化微珠保温砂浆是抗震加固与节能改造一体化技术中最常用的无机材料。

第7篇:砌体结构施工总结范文

关键词:框架结构:隔墙;陶粒砌块:结合销键:钢丝网片:裂纹

1 前言

随着建材行业科技水平的不断提高,各种轻质墙体材料相继问世,成为多层和高层框架结构的隔墙材料,用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。

粘土陶粒混凝土空心砌块,简称陶粒砌块,是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科,以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块,以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中,既减轻了结构荷载,减小了墙、柱、梁的断面尺寸,又相对增加了建筑物的使用空间,使房间的布置更为灵活。

2 特点

充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键,约束块体滑动,形成共同受力体,确保墙体的整体性能。

研制出实心砌块,用于墙根、门窗洞口及错缝等,改进了传统的组砌方法,在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。

与粘土砖砌体相比,具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻,其性质符合我国墙体改革的需要。

3 适用范围

适用于多层和高层框架结构室内分户墻、隔墙及围护墙。

4 工艺原理

4.1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上,砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm,形成结合销键,约束块体滑动,形成共同受力体。

4.2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接,当墙长超过3m时在墙中设置构造柱,约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形,防止砌块墙体产生结构性裂缝。

4.3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片,防止墙体粉刷层产生龟裂纹。

4.4 采取必要的构造措施,如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。

5 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

施工准备基层清理分中弹线立皮数杆设置墙体拉结钢筋第一皮砖放样墙体组砌粉刷前节点处理墙面粉刷。

5.2 操作要点:

5.2.1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁。

5.2.2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。

5.2.3 立皮数杆:砌筑水平灰缝厚度控制在8mm~12mm。

5.2.4 根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。

5.2.5 根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。

5.2.6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工,水平缝铺灰厚度为20mm左右,以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。

5.2.7 墙体垂直度控制:采用线坠法进行控制。

5.2.8 砂浆饱满度:水平灰缝采用挤压法施工,端缝采用填浆法施工。

5.3 技术措施

陶粒砌体与混凝土结构接触界面开裂和表面粉刷层开裂是陶粒砌体墙体的质量通病,其根源在于没有改进传统的砌筑工艺,缺乏针对性技术措施。

在陶粒砌体施工时,针对其特点,必须采取下列技术措施:

5.3.1 首层墙体根部640mm高范围内的砌体采用实心砌块砌筑,防止砌块孔内吸潮积水,导致墙根发霉,墙根及墙体组方法如图1。

5.3.2 用于“错缝”的砌块采用实心砌块。

5.3.3 墙中有水平预埋管道处的砌块采用带“凹”槽的砌块砌筑。

5.3.4 墙中拉结钢筋设置:高度方向的间距为φ6@500mm,沿墙通长布置,其搭接长度为45d,与主体结构可靠连接,拉结钢筋布置在砌块的盲孔面,且应在满铺水泥砂浆后放置钢筋,拉结钢筋上部砌筑实心配块,墙体转角处加设1φ6转角构造钢筋,如图2所示。

5.3.5 墙长超过3m,按@2500mm设置190mm×190(120)mm,内配4φ10,φ6@250的现浇钢筋混凝土构造柱。

5.3.6 门窗洞口两侧必须砌筑实心砌块。

5.3.7 墙体与楼盖相接处的砌体采用专用实心砌块呈“鱼鳞”型斜砌挤紧,其施工时间应在下部砌体完工一周之后进行,专用砌块如图3所示。

5.3.8 外墙干挂石材幕墙或玻璃时预埋件处的处理如图4所示。

5.3.9 墙体转角处与丁字墙应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于其高度的2/3。

5.3.10 有防水要求的墙体:内墙距地面1200mm高范围内均采用实心砌块砌筑,

5.3.11 外墙防裂、防水措施:墙面满铺钢丝网,与混凝土接触处搭接长300mm,用水泥钢钉固定,墙体粉刷分二次进行,每次粉刷厚5~7mm。

5.3.12 内墙粉刷前的节点处理:

①墙体与主体结构的界面设宽600mm的钢丝网,海边各搭接300mm;

②墙中安装管道处,沿管道方向布置宽为600mm的钢丝网以防止此处粉刷层开裂:

(③洞口四角呈45°布置宽600mm的钢丝网,防止粉刷层开裂。

6 材料

陶粒砌块盲孔型规格为390×190×190、390×120×190两种,实心砌块规格为390×190×95、390×120×95两种,实心砌块主要用于改善砌筑工艺,解决关键技术问题,克服质量通病。容重均小于7KN/m3。强度不低于MU7.5,龄期不低于28do

砌筑砂浆强度指标:不低于M7.5,与砌块强度等级保持一致。

20×20细目钢丝网片、水泥钢钉、φ6钢筋。

7 机具设备

计量器具1套,砂浆搅拌机1台,切割机2台,水准仪一台,皮数杆4根,15m钢尺1把,5米钢卷尺4把,冲击电钻1台,砂浆试模3套,砌刀、架凳及灰桶若干。

8 劳动组织及安全

8.1 劳动组织

试验兼计量员1名,测量工1名,机械工1名,电工1名;泥工:高级工20名,中级工30名;普工10名。

8.2 安全管理

安全管理包括班前安全教育、安全技术 措施的制定与实施。

8.2.1 班前安全教育

施工班组进场施工作业前,由技术负责人负责组织对施工作业人员进行安全教育,主要包括:

①施工作业人员自身安全防护意识;

②公共安全维护职责意识;

③现场文明施工有关规定;

④安全帽、安全带、安全网的正确应用方法。

8.2.2 安全技术措施的制定

①每日砌筑高度不得超过一步架高,内墙砌筑脚手架采用工具式脚手架,不得在墙上设置脚手架眼。

②外墙砌筑脚手架采用双排钢管脚手架,脚手架与主体工程连接采用在钢筋混凝土墙柱或梁预埋φ6钢筋进行拉接,连墙杆不得穿过墙体。

②技术负责人在工程施工前根据规范要求,结合工程实际情况编制切实可行的技术措施以保证安全施工。

④“四口”和临边防护

A、在通道口和电梯井口设置安全防护门;

B、预留洞口采取临时封闭措施;

C、在楼梯口及梯段设置安全防护栏杆;

D、临边及临空作业必须系挂安全带。

8.2.3 安全巡回检查制度

各项安全技术措施由施工工长负责实施,专职安全员负责巡回检查,督促技术措施的落实,安全防护设施的维护。技术负责人负责组织施工工长、专职安全员,施工班组长例行安全周检,并作详细记录。

9 质量要求

9.1 在砌体施工过程中严格执行“砌体工程施工质量验收规范”GB50203-2002的有关规定。重点强调以下质量管理要求:

9.1.1 进场砌块必须有出厂合格证或质量证明书,龄期28d以上,现场存放场地必须硬化,周边排水畅通,防潮、防晒。受潮砌块严禁上墙,严格按照规定抽样送检。

9.1.2 水泥、砂和外加剂均应有具备相应资质厂家生产的合格证,进场后应严格按照规定抽样送检,各项技术指标必须符合国家标准的规定。

9.1.3 砂浆配合比采用重量比计量。

9.1.4 砂浆试块应指定专人按照规定制作、养护和送检,并进行强度评定。

9.1.5 冬期施工应制定专门的防冻措施。

9.2 砌体的位置及垂置度允许偏差、检验方法见表1:

9.3 抹灰工程施工严格按照“建筑装饰装修工程质量验收规范”GB50210-2001有关规定执行,同时应注意下列事项:

9.3.1 抹灰工程施工前应作好隐蔽工程验收,对界面、洞口周边、开槽开孔处的钢丝网片进行检查、隐蔽。

9.3.2 向操作工进行粉刷砂浆配合比、操作要点、质量标准及其它注意事项的技术交底。

9.3.3 抹灰施工应分层进行,每层厚度为5~8mm。一般抹灰按高级要求组织实施,其允许偏差和检验方法如表2:

9.4 根据工程实际情况和验收统一标准正确划分分项工程的检验批,确定检查数量,参加质量检测和验评的相关人员应具备相应的资质,由监理工程师组织和主持验收工作。

10 效益分析

陶粒砌块在多层和高层框架结构建筑中大量用作隔墙材料,与粘土砖相比,无论经济效益与社会效益都十分显著。下面以湖南省城市公用事业培训中心及高层住宅楼工程为例进行对比分析。

10.1 经济效益分析

墙高、墙长和墙厚相同的情况下,陶粒砌体结构自重及粉刷层总重:9KN/m3(取综合值),粘土砖墙结构自重及粉刷层总重:21KN/m3(取综合值),

a 墙体工程量:每层75m3,共25层。

75×25=1875(m3)

b 容重差:

1875×(21-9)=22500(KN)

10.1.1 基础工程节约投资:

应增加工程桩:按照设计的地基承载力P=4400Kpa,桩径D=1600mm,扩桩后的接触面积S=4.91m2,则应增加的桩数:

1.65x22500÷(4400×4.91)≈1.72取2。

单根工程桩造价:2.3万元/根(预算提供),节约工程投资:

2.3万元/根×2=4.6万元。

10.1.2 上部结构节约投资估算:

由于减轻了楼层荷载,墙、柱、梁、板及其它结构构件的截面尺寸及配筋相对节约,根据设计单位结构方案优化对比,经估算可节约工程投资3%。

主体工程造价:3224.7万元

节约投资:

3224.7×3%=99.74(万元)

10.1.2 基础与主体工程共计节约工程投资:

4.6+99.74=104.34(万元)

10.2 社会效益分析

10.2.1 陶粒砌块的开发与应用,大大减少了国土资源的浪费,节约耕地,减少环境污染,对环境保护大有裨益,特别是对乡村产生的效益无法估计。

10.2.2 陶粒砌块生产工厂化,简化了施工现场的施工工艺,减少模板、周转材料的投入,节约材料,节约人工费,施工操作便利。

10.2.3 陶粒砌块的开发与应用,与粘土砖相比,加快了施工速度,经测算缩短工期约10%。

10.2.4 陶粒砌块的开发与应用,与粘土砖相比,容重小,增加了房间布置的灵活性,改善了砌筑工艺,消除了质量通病,是建设部禁止使用粘土砖后的合理换代产品。

11 应用实例

湖南省城市公用事业培训中心及高层住宅楼工程,1999年6月开工,2000年12月竣工,框剪结构;裙楼5层,塔楼20层,室内分户墙为粘土陶粒混凝土空心砌块墙体,墙厚190mm,户内厨、卫间隔墙120厚粘土陶粒混凝土空心砌块墙体,应用粘土陶粒混凝土空心砌块共计1875m3。

湖南省高级人民法院审判大楼工程,1998年8月开工,2000年12月竣工,共二十层,框架结构,框架间围护墙以及室内隔墙均采用190mm厚粘土陶粒混凝土空心砌块墙体,共计1850m3。

湖南省省委九所会议厅工程,框架结构,二层,围护结构及房间隔墙采用190mm厚粘土陶粒混凝土空心砌块墻体,共计520m3。

第8篇:砌体结构施工总结范文

关键词:砌体结构;优缺点;施工

Abstract:The masonry structure is a common form of combination construction projects, the main use of the brick structure of brick, stone and other materials. Masonry structure, wider application of engineering and construction to provide a lot of convenience, but the advantages and disadvantages of the structure is still significant, and how to give full play to the advantages of the masonry structure, reducing its shortcomings engineering problems caused by the construction and design units important issues of concern.

Key words: masonry structure; advantages and disadvantages; construction

中图分类号:TQ639.2 文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)

砌墙体结构的普及应用为工程建造提供了诸多方便,但该结构自身存在的优缺点依旧显著,如何充分发挥砌墙体结构的优点,降低其缺点所造成的工程问题,这些都是施工单位需要积极研究的问题。针对现场施工存在的不足,也需制定有效的技术方案提升施工质量。

一、砌墙体结构的优缺点

砌墙体结构是建筑工程常见的组合形式,主要利用砖块、石块等材料砌成的结构。无论是早期的建筑物建造,或者是新时期的新型建筑物,砌墙体结构均得到了广泛的运用。掌握此种结构的优缺点,有助于更好地指导施工单位完成作业任务,确保工程按质按量完成。

1、优点。①取材。砖主要用粘土烧制;石材的原料是天然石;砌块可以用工业废料,来源方便,价格低廉。②抗寒。砌体砌筑在寒冷地区,冬季可用冻结法砌筑,不需特殊的保温措施。③砖墙和砌块墙体能够隔热和保温,所以既是较好的承重结构,也是较好的围护结构。

2、缺点。①强度低。与钢和混凝土相比,砌体的强度较低,因而构件的截面尺寸较大,材料用量多,自重大。②耗时长。砌体的砌筑基本上是手工方式,施工劳动量大。③抗震差。砌体的抗拉、抗剪强度都很低,因而抗震性能较差,在使用上受到一定限制。

二、砌墙体施工常见的病害问题

砌墙体是建筑工程运用较多的结构形式,随着建筑工程项目的改革发展,砌墙体也出现了不同的操作工艺。现场勘测显示,砌墙体施工依旧面临着诸多结构病害,主要集中于墙体空洞、结构裂缝、钢筋外露等,若不及时处理会影响建筑物的安全性。砌墙体施工病害如图1。

1、墙体空洞。从实际情况看,砌墙体处理工序存在不足,并没有完全发挥砌墙体混凝土的作用。由于上道工序处理不足,砌墙体易出现不同程度的空洞,混凝土与梁体之间的配合不紧密,存在明显的空隙现象,限制了结构性能的发挥。

图1砌墙体常见病害

2、结构裂缝。施工人员所采用的砌墙工艺不合理,易造成裂纹现象,破坏了原始结构的完整性。砌墙体形成裂缝的最重要原因是混凝土浇注难度较大,浇注后混凝土凝固效果难控制,当砌墙体结构受力不均衡便会发生开裂现象。

3、钢筋外露。露筋是钢筋结构过于暴露在梁外,在钢筋混凝土浇筑过程中振捣不到位,保护层垫块没有设置或者固定不牢固。采用钢筋混凝土的砌墙体结构,钢筋植入位置不当或未完全植入均会出现漏筋现象,减弱了钢结构的牢固性能。

三、砌墙体结构施工的技术要点

砌墙体是一种传统的建筑结构,其在建筑物结构变革发展阶段发挥了重要的作用,保护了建筑物整体的稳定性。鉴于城市工程改造活动日趋频繁,砌墙体结构的应用价值得到了全面地体现,掌握先进的施工技术是保证建筑质量的前提。施工单位需结合钢筋混凝土材料的标准规范,从配合比例、施工工艺两方面强化施工。

1、配合比例。“配合比”是混凝土材料的核心参数,配合比控制的准确与否直接决定了混凝土的使用性能。为了解决砌墙体砌墙体的不足,应在混凝土材料配制环节进行优化改进,以最佳的配合比指导混合料搭配,如图2。国家标准规定,砌墙体混凝土的原始材料由水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、水、减水剂、膨胀剂等构成,按照此类顺序,需采用科学的配合比例调试材料。

图2材料配制流程

2、施工工艺。施工工艺流程与砌墙体砌墙体质量是密切相关的,解决砌墙体操作存在的缺陷,也需加强两个方面的工艺改进,即安装工艺、粉刷工艺。安装工艺是针对钢筋结构的安装而言,施工人员选定钢筋材料后应编制科学的安装流程,每一个钢构件都要参照图纸安装到位;粉刷工艺是针对砌墙体的水泥砂浆而言,作业人员尽可能简化粉刷流程,严格控制水泥浆的用量,以保证混凝土充分地凝固。

结论

总之,为了进一步保证建筑物结构的牢固性,施工单位必须加强砌墙体结构的质量控制。考虑到空洞、裂缝、漏筋等病害现象,作业人员应从材料配置、施工工艺等方面优化操作,不断提升建筑物的综合性能。

参考文献:[1] 苑振芳,王振惠,李彤,苑磊. 论与框架柱脱开的砌块填充墙设计应用[J]. 建筑砌块与砌块建筑. 2009(06);

[2] 王凤来,陈再现. 配筋砌块砌体结构承重墙体系发展概况及应用效益分析[J]. 墙材革新与建筑节能. 2009(03);

[3] 苑磊,苑振芳. 论复合保温砌块墙体的设计应用[J]. 建筑砌块与砌块建筑. 2009(02);

[4] 刘斌,苑振芳. 论一种夹芯保温型混凝土砌块砌体的设计[J]. 建筑砌块与砌块建筑. 2007(06);

第9篇:砌体结构施工总结范文

关键词:非承重 砌块

1、小砌块应用回顾

    广东省早在七十年代就对普通砼小型砌块结构进行了广泛深入的研究,且从生产到应用均处于全国先进水平。广州市建委在1979年颁发了《小型砼主心砌块砌体工程施工及验收暂行规定》,1981年广东省建委组织编写了《小型砌块建筑设计及施工技术规程》(试行),至1982年广东省建委与四川省建筑科研所合编了《砼空心小型砌块建筑设计与施工规程》JGJI4-82.推动了全国小砌块砌体结构发展。

七十年代至八十年代初,广东地区的住宅以六层以下于制楼板砖混结构为主,结构自重大且抗震性能差。硷小砌块由于轻质高强,加设芯柱灵活并可提高抗震性能等优点而成为取代红砖的砌体结构的好墙村。一大批七层小砌块结构住宅在广州拔地而起,我们经过对小砌块墙体的开裂调研,受力性能和抗震试验研究[1],采取了适当的构造措施及天面植被等隔热措施,解决了墙体的裂漏问题,使小砌块结构应用技术日趋成熟。广东面临港澳并处于开放的前沿地带。开放改革后,随着住宅商品化,人们对住宅功能、环境、装修等条件要求多变并越来越高,大开间灵活间隔的住宅更为人们所乐道。常规的砖混结构对此有较大的限制,我们又及时研制了附柱砌块的墙在体系。通过加设附柱而增大承重砌块墙的问距,解决九层以下大空间灵活间隔的住宅建筑结构问题[2]。随着开放改革深入发展,房地产业兴旺,吸取香港现浇硷结构技术,广州市建筑市场现浇框架结构取代了混合结构,子制楼板由于裂漏问题己无人问津,承重砼小型砌块生产大减,砼予制厂场己成商品房开发用地。广州市从1985年后确定现浇砼框架为住宅的主要结构体系后,普通砼小砌块由于块体较重,施工操作强度偏大而受限制、再加上与框架连结较差等缺点渐被人们打入冷宫,来源于农村毁田侥制的红砖因价格便宜,施工方便又成为墙体主要材料,广东墙村革新工作陷入低潮。

八十年代未,广州引进了丹麦史密斯公司的技术和设备建成了轻粘士陶粒及陶粒砼砌块生产线,轻骨料硷砌块作为轻质高强材料成为框架填充墙的热门墙村。为了使陶粒砼砌块能顺利推广应用,广州市建委组织专门小组进行研究,编制了《轻粘土陶粒及轻粘土陶粒砌块应用设计与施工暂行规定》5J01-90,对设计施工有较大的指导意义。

九十年代两部两局墙改办关于加快墙村革新通知下达后,广州积极响应,采取了征收保证金等一系列行政措施控制使用红砖,积极扶持新墙材的生产。广州地区除了陶粒砼砌块外.各种轻骨料硷,蒸压加气砼等小型砌块大量涌现。大量使用轻质砼砌块后,由于对砌块生产监管力度不够,设计与施工措施不当,致仁建成墙体开裂渗漏问题较多、工程质量投诉很多、建设主管部问亦深感头痛。设计单位无规范可依,施工单位也不知所措,把责任推给墙材革新工作。很多建设单位宁可罚款也使用红砖,墙革工作出现了波折。为此广州布建委利用广州市建设科技发展基金,组织了高校、科研、设计、施工、质监等单位的专家对非承重砼砌块的应用技术进行研究,编制技术规程进行技术立法以确保工程质量,使墙村革新工作顺利进展。经过两年的艰苦研究,制定了广东省标准《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》DB/T15-18-97,及广东省通用建筑标准设计《非承重砼小型砌块砌构造》GJ005一1998。颁发实施后非承重硷砌块应用走上了正轨。广州市1998年新墙村的使用率达41%,而小型砼块则占新墙材的80%以上,又重新走上墙村革新的先进行列。

2.非承重砌块墙体裂漏问题研究

    针对近年非承重硷砌块大量应用中出现的墙体开裂问题,广州市建委、墙革办利用广州市建设科技发展基金资助设立研究项目,对砌块生产和设计施工应用进行研究。通过对己建成楼房墙体开裂情况进行调查,分析裂缝产生原因,找出改善墙体抗裂漏性能的途径和措施[4]。