火电厂工作经验总结精选(九篇)

第1篇：火电厂工作经验总结范文

1我国火电厂热工自动化技术的发展现状

热工自动化技术是20世纪90年代诞生的一种不需要人工操作便可以自动发电的一项自动化发电技术，这项技术的出现不仅降低了发电系统对人力的需求，更可大大地提高了发电速率，其准确性及可靠性是人工操作装置无法比拟的。但是热工自动化技术在使用前，要先确保设备的稳定性，并对设备的控制系统、报警系统以及保护系统进行详细检查，以保证工作人员的安全。在20世纪60年代，我国火电厂开始逐渐使用计算机进行生产，然而当时的计算机水平还相当落后，对此我国政府投入的人力和物力逐渐加大，努力培养这一方面的技术人员，并加快计算机技术的科研进度。在20世纪70年代，我国通过引进国外的先进设备来不断改善自身的设备，进而使我国的自动化技术得到了显著的提高。到了20世纪末，我国的电力生产系统随着自动化设备的巨大进步而进入了一个新的阶段，即实现了热工自动化技术。进入21世纪以后，随着信息技术的快速发展，热工自动化通过运用DCSC系统技术使自动化技术实现了全新的系统改造，对80年代之前所投入运营的老机组以及90年代初投产的机组进行了设备可靠性方面的提升，从而提高了电力生产的安全性。

2我国火电厂热工自动化技术改造中的主要问题

2.1火电厂热工自动化技术改造工作任务相对繁重

我国火电厂热工自动化技术改造工作的工作量大，而工作人员较少，这就导致了火电厂工作人员的工作任务繁重，既要完成日常工作，又要完成自动化技术改造工作。然而工作量较大的改造工作是有限的工作人员在有限的时间内无法完成的，这也就导致了热工自动化改造工作难以顺利进行。对此，火电厂应通过增加工作人员数量或调整工作任务量，将工作人员的日常工作量减少，从而保证热工自动化技术的顺利进行。

2.2火电厂热工自动化技术改造缺乏管理制度

由于火电厂的热工自动化技术改造是一项较为危险的工作，需要火电厂对工作人员制定相对严密的管理制度，管理制度应包括工作人员之间严密的交接班制度，以及对危险点的定期检查制度等内容。火电厂的工作人员应严格遵守规章制度，严防危险事故的发生，保证热工自动化技术改造的顺利进行。

2.3火电厂热工自动化技术改造总结问题

火电厂应该在每次完成一部分工作之后要进行阶段性总结，通过相关人员的开会总结与归纳经验与问题，得出一份详细的总结报告，根据这份报告总结经验，为之后的工作提供良好的基础以及改进的意见，从而促进火电厂热工自动化技术改造工作的顺利进行。

3我国火电厂热工自动化技术改造的建议

3.1制定明确的热工自动化技术改造目标

当前，我国火电厂热工自动化技术改造的目标主要包括提高火电厂的发电效率以及增强火电厂的安全性。要想实现这两个目标，我们首先要对火电厂的现状进行分析，针对运行过程中所凸显的问题，从而制定切合实际的热工自动化技术改造方案，以促进热工自动化技术改造的顺利进行。在实现这两个主要目标的同时，还要以降低能耗、提高能量利用率和减少工作量为目的，进而实现火电厂的可持续发展。

3.2制定热工自动化技术改造的长期规划方案

在进行火电厂热工自动化技术改造之前，要制定相应的长期规划方案，以提高火电厂的发电效率和增强安全性为目标；另外，在实现目标的同时要尽量降低自动化技术改造投资，避免发生重复改造的情况，从而实现对自动化技术改造的成本的有效控制。如果火电厂的经费不足或技术不成熟，无法制定长期规划方案时，可以根据现状制定分期方案，逐步实现火电厂的热工自动化技术改造。

3.3选择合适的热工自动化设备改造

在实际的改造过程中，选择合适的热工自动化设备对其有着巨大的影响，如果设备质量不达标，技术改造也就难以实现目标。在热工自动化技术改造过程中所需要的设备种类多数量大，且要求较严格，因此可以采用招标的方式来选择合适的设备供应商；另外，火电厂在考虑设备的质量、价格等因素的前提下，尽量要选择国内的供货商，以保证设备的售后服务正常进行，从而保证热工自动化技术改造工作的顺利开展。

3.4确定统一领导，严格管理

众所周知，火电厂热工自动化技术改造是一项相对复杂的工程，其中包括火电厂内所有电力、机房等设备系统的技术改造，因此需要企业确定统一领导并严格管理，在厂长的带领下组成一个专业性强、经验丰富的队伍，由这个队伍主要负责火电厂改造工作；而火电厂的其他部门要全力配合该队伍的工作，以促进自动化技术改造工作能够顺利进行。

4结语

在具体的技术改造过程中，火电厂务必要通过制定明确的改造目标，规划科学、合理的改造方案，选择合适的热工自动化设备，并确定统一领导来实现自动化技术改造的顺利进行。

作者:侯宇伟 单位:启迪桑德环境资源股份有限公司

参考文献:

第2篇：火电厂工作经验总结范文

中图分类号：TM621.3.文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2012)04(a)-0000-00

近年来，随着火电技术的快速发展，机组也向大容量，自动化，高参数的方向大步前进。但是如果拿来与世界发达国家水平相比，还存在着一定的距离。加强火电机组的运行优化，节能降耗，提高经济效益，改善生态环境，是我国电力工业可持续发展的必然选择。

1我国煤炭能源现状

据了解国家煤炭“十二五”规划以大集团企业为主，电力企业要想在中间分切煤炭这块蛋糕，肯定需要加快扩张的步伐。全国煤炭工作会议上，国家发改委提出能源消费总量控制思路，对能源消费总量和用电总量同时加以控制。按照国家提出的能源控制总量目标，到2015年预计国内煤炭消耗约为37亿吨，与2011年达的35.8亿吨煤相比，中间仅相差1亿吨。

可见，巨额的消耗不得不引起关注。随着社会经济的高速发展，环保也引起全社会的关注，所以电力工业要引进竞争机制，深入改革和创新，在兴建大型机组的基础上，重视原有机组的生产效率和降低用电成本。

2火电机组在经济运行中存在的问题

2.1汽轮机热耗

汽轮机运行的品质好坏直接影响到电厂的经济效益。这种品质一般以电厂的热耗指标来衡量的。目前热耗计算与分析已成为监测气机性能的手段之一。但是由于很多汽轮机考核试验热耗远远高于设计热耗，主要是因为理论设计和实际中存在着一定的差距，再加上冗长的气机热参数数字加重了人工工作量，也使离线监测失去了实效性，无法用监测的结果来改善运行品质和节能的目的。

2.2锅炉效率不高

2.2.1我国火力发电机组的点火启动是一个主要以燃油消耗的巨大过程，此过程不但耗费燃料油，而且增多用电成本，是电力工业节能降耗的攻坚难题。

2.2.2机组自投产以来，锅炉运行状况基本良好，各主要热力参数基本能达到设计值，能达到50%锅炉负荷时脱油稳燃能力，排烟温度比设计值稍低。但是锅炉内未燃尽造成的热损失。存在的主要问题是锅炉启停过程油耗较高，以降低启停油耗为目的提出锅炉燃烧器、油枪改造问题。

2.3热力系统及辅机设备不完善

国产引进型机组的试验热耗率比设计或经系统和参数修正后的热耗率大得多。一般试验与设计热耗率相差221.2～616.2kJ/(kW·h)，修正量（试验与修正后热耗率相差）达233.2～499.5kJ/(kW·h)，折合机组发电煤耗率8.7～18.7g/(kW·h)。而进口同类型机组（宝钢、福州、大连）试验热耗率与设计或修正后的热耗率则十分接近，有的机组试验热耗率不经任何修正甚至比设计热耗率还低。相比之下，说明国产引进的机组热力系统及设备不尽完善。

3火电机组节能的策略分析

3.1提高汽轮机的效率

3.1.1汽轮机冷端系统是凝汽式汽轮机装置的一个重要辅助系统,其性能的好坏将直接影响整个装置的经济性和安全性。如果能能提高凝汽器的真空度、减少凝汽器的冷却面积或减少循环冷却水流量,加强冷端系统运行管理和进行技术检测，实施优化调整，将会提高机组循环热效率、减少投资或降低运行成本。

3.1.2对运转多年的汽轮机组，提供合理的间隙和杜绝汽轮机本体疏水闸门排漏。提高汽轮机流通部门的改造，是提高汽轮机效率的有效途径。由此，整机改造后机组效率可提高到4个百分点，热耗率下降500千焦炭/千万时。

3.2进行锅炉优化

3.2.1 锅炉等离子点火可以减少燃油，降低点火成本,电厂锅炉等离子点火技术是一种新型锅炉点火燃烧技术，现在我国国内也成功实现了等离子无油点火启动，其优点表现在：利用等离子点火技术代替燃油启动，能节省大量的燃油，而且不产生废弃物，利于环保，更降低了运行成本。

3.2.2进行锅炉节油改造，实现节能的目的,为保证锅炉效率，应按照设计或接近于设计的煤种标准提供锅炉燃烧用燃料。采用先进的节油技术，进行锅炉节油改造。首先改造油枪，采用节能油枪。比如等离子点火技术就使耗油量大大减少。或者可以采用煤粉直接点火燃烧器利用特殊的结构和先进的机理，它将使特殊结构在喷口前部形成适合煤粉气流着火燃烧的高温高浓度区域，选用短距高强度点火燃烧器专用油枪，将有限的能量全部用于加热局部高浓度煤粉，达到节约燃油的目的。其次是改造磨煤机的硬件运行系统，降低安全隐患，并删除不必要的步骤，这个过程，就能节省电能损耗。

3.3运用先进节能技术实现机组运行优化

3.3.1提高电厂自动装置的投入率,提高电厂自动装置的投入率减少运行人员操作，减轻劳动负担，同时自动装置调整较人员调节及时，调节动作较快，容易保证设备和运行参数在最佳值工作，还有助于降低厂用电量。

3.3.2合理改变运行方式,根据机组状况，合理改变运行方式，使机组或辅机在最合理的方式小运行。加强设备治理，消除设备故障，彻底根除七漏现象，减少电厂工质浪费和材料损耗

3.3.3优化电厂内机组负荷分配,优化电厂内机组负荷分配不同类型的机组，具有不同的经济性；即使同一类型的机组，由于设计、安装维护等原因，具有不同的热力特性，机组煤耗也不同。对机组本身而言，在不同工况其热效率也不同。因此，当下达总负荷指令时，在电厂内部可以对不同机组进行负荷二次分配，分配原则一般根据机组的煤耗特性或等微增率分配负荷，使全厂经济性最好。

3.3.4优化机组启、停,当电厂停一台机组备用时，电厂在不考虑消缺因素时，要考虑让煤耗高的机组优先停运。多台机组备用，机组要求启动时，优先考虑启动煤耗低的机组，这样可以降低全厂煤耗，提高经济性。

4结语

火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本,降低机组热耗、节约燃料、提高电厂热效率、降低发电成本,减少环境污染,已成为当今工业先进国家火力发电技术的主要发展方向。

参考文献

[1]耿建渝,郑德升.600MW级火电机组主机参数选择探讨.电站系统工程.2011年04期.

第3篇：火电厂工作经验总结范文

关键词：火电厂；厂用电；节能降耗

中图分类号：F407文献标识码： A

改革开放以来，我国火力发电工程取得了快速的建设发展，到2011年全国火力发电总量已高3.8万亿kW.h,同比2010年增长13.88%。火力发电厂中辅机设备系统非常多，同时受当时建设技术水平和综合建设资金等因素影响，其也是电能消耗，往往厂用电可达到电厂发电总量的9%以上。随着能源供需矛盾日益突出，国家相继出台一系列关于加强节能降耗工作的政策措施，节能降耗工作在火电厂中已被提到前所未有的高度[1]。火力发电厂作为以热能为动力的清洁能源生产场所，其在电能生产各环节中存在大量电能资源损耗，其中也包括大量的无谓电能资源浪费，这在很大程度上影响到火电厂电能生产的社会经济效益，节能降耗是当前火电厂技术升级改造研究的重点，具有非常大的实践应用研究意义。

1 厂用电率及节能概念

厂用电率就是火力发电厂的电站厂用电量与实际机组总发电量间的比值，其数值越小代表热能资源转换利用效率越高。火力发电厂中，由于存在电机、水泵、风机等耗能大户，加上当时建设技术水平和综合投资资金等因素的影响，电厂厂用电率普遍较高，能源浪费严重具有非常大的节能降耗潜力[2]。目前，火电厂机电方面的节能降耗主要措施主要体现在降低厂用电率方面，以提高火力发电机组的综合发电效率。从厂用电率的定义可知，降低火力发电厂厂用电率有两种途径，一是降低发电厂电能生产的厂用总电量；二是提高发电厂的综合发电量，即在电网调度允许的条件下，让机组尽量工作在满负荷运行工况，以提高火力发电厂的综合发电量，达到降低厂用电率的目的。从实际运行维护经验可知，方案二由于受到电网调度、煤炭供应、煤中灰分、煤中水分、市场价格等因素的影响，实际应用效果很难控制。因此，降低火力发电厂日常厂用电总量，以降低电厂单位电能生产成本，提高上网电能的综合竞争力，就成为电厂机电系统节能降耗研究的重要内容。

2 影响火电厂厂用电率的主要因素

2.1 电动机电能利用效率较低

电动机作为火力发电厂辅机系统的重要动力载体，如发电机、主变压器的冷却系统、中央空调系统、鼓风机系统、中/低压空气压缩机系统、节流水泵系统、电梯系统、煤炭拖运等，这些以电机拖动为主的动力系统，构成了整个火力发电厂最主要能耗系统。这些电机拖动设备系统的容量、工作效率、调节运行方式等对厂用电实际消耗总量有着非常大的影响，尤其是很多系统长期工作在额定运行工况中，不仅造成大量的电能资源浪费，同时还可能由于持续发热降低电机绝缘性能缩短其综合使用寿命。

2.2 照明系统能耗大

火电厂是一个结构规模较大、分布站点较广的复杂建筑，其全站厂房及存煤区室内外照明用电设备也较多，在经过多年的使用后，很多照明灯具设备存在老化、光衰严重等问题，不仅严重影响到整个照明系统的照明效果，同时老式手动静态调控方式，使得大量大功率灯具长期处于不必要照明运行工况，导致电能资源被大量浪费。

2.3 电热因素

火电厂由于其特殊的运行环境，必须采用电热等措施为电气设备驱潮和保温。但由于电热设备的运行大多凭借运行维护人员的主观意愿进行判断，随意性较大，电能资源浪费严重[3]。

3 火电厂厂用电节能降耗的技术措施

3.1 提高机组利用率

火力发电厂其厂用电节电降耗，应从加强设备运行管理、设备技术升级改造等多方面全面开展。电厂运行调度人员在平时实践工作中，要详细记录各种运行工况数据，并在实际运行调度过程中不断积累经验知识，掌握发电机组的运行特性，尽量减少机组停机时间，提高机组利用效率，减少电网倒供电量。由于电气设备在启动过程中会消耗大量的电能资源，因此，应在设备启动前对整个机组机电设备进行全面优化，如：采用电潜泵对锅炉进行上水冲洗处理，待冲洗合格后再用点火泵进行点火操作，这样通过合理进行启动前的优化处理可以有效降低电厂厂用电量。

3.2 及时发现机电设备缺陷，提高设备运行可靠性

由于机电设备自身存在的缺陷，往往会造成厂用电浪费。如：当供气/供水管路存在漏气/漏水时，可能造成机组辅机系统不能按照设计要求达到额定运行工况，进而造成频繁循环抽油、打气等恶性循环发生，造成用电量急剧增加，引起厂用电率上升。针对火电厂机电设备在运行过程中可能存在的上述设备缺陷问题，在实际运行维护过程中一定要从设备缺陷源头上进行彻底解决，通过完善的修复和技术升级整改，加强对发电机组辅机设备系统的保养和维护，这样既可以确保发电机组安全稳定的运行，同时又可以提高这些辅机系统的电能综合利用效率，减少厂用电用电量，提高火电厂电能生产经济效益。

3.3 利用新技术和新设备

采用变频调速节能控制系统，对火电厂中的水泵、风机、电梯等系统进行节能升级改造，确保电机拖动系统长期处于最优运行工况，降低电能资源的无谓浪费，以降低厂用电用电量。为了确保火电厂内所有机电设备的高效稳定运行，节省厂用电及空调用水量，应采用全厂微机监控系统对所有设备进行在线运行工况的动态监控，及时发现设备系统中存在的安全隐患，便于运行维护人员制定科学合理的处理对策。另外，微机监控系统可以根据发电机组的投运台数，自动调整辅机系统、空调系统在最佳状态，节约厂用电用电量，达到节能降耗的目的。

3.4 提高燃煤质量

针对当前火力发电厂用煤供应紧张问题，电厂应从着手寻找优质煤源等方面入手，结合技术、管理多方面措施提高燃煤的综合质量水平，以降低制粉单耗，减少单位电能生产成本。同时，应加强对煤炭的质检和管理工作，并充分利用电厂流动资金结合电厂需求提高电厂的煤炭储量，确保机组能够满发，提高电厂运营经济效益。

3.5 采用节能型设备

火电厂照明系统节能升级改造过程中，推荐采用新型高效节能光源，并配置先进的照明自动控制系统，通过系统智能自动化的调控，合理调配资源，以达到节约照明用电，达到节能降耗的目的。同时在整个电厂节能改造过程中应采用先进的节能设备，如采用低能耗S11或S13节能变压器、高效节能电动机、节能变频空调等，采取这些节能先进设备措施虽然其价格相对较高，当其所获得的节能效果也是相当可观的。

3.6 加强现场非生产用电管理

非生产用电主要包括生活区用电和进场公路用电。要求火电厂向员工发出绿色节能倡议，积极开展如“节能降耗从我做起”等活动，从实际生活、生产中树立较强的“节约用电，人人有责”的观念意识，尽量选用节能灯具，并形成人离灯息等良好习惯，推动节能降耗工作在各环节中顺利开展，有效提高火电厂在新电力市场环境中电能生产的综合竞争实力。

4 结束语

在新的电力市场环境中,火力发电企业必须在电能生产、运营等环节中充分节约有限电能能源，减少单位电能的综合使用成本，充分利用有限能源，创造出最大经济效益，提高自身综合实力才能维持火力发电企业长期可持续稳健发展。尤其对于已建成的火电厂而言，在实际运行维护中要非常注重厂用电系统节能技术管理措施的合理利用，在体现节水、节电的同时，有效提高电能生产经济效益，确保火电厂安全可靠、节能经济的进行电能生产发展。

参考文献

[1] 徐甫荣.发电厂辅机节能改造技术方案分析.电气传动自动化，2004，(l):l-2.

第4篇：火电厂工作经验总结范文

关键词：火力发电；安全评价；评价单元

在火力发电厂可行研究及竣工验收阶段，业主均应委托安全评价机构进行安全预评价及安全验收评价。目前，相关部门未制定火力发电厂安全评价报告编制规程，各安全评价机构的报告质量良莠不齐。笔者根据经验，尝试对火电厂安全评价报告的编写进行阐述。本文旨在为火电厂报告编制提供借鉴思路，故报告涉及的火电技术细节不逐一列举。

1 编制说明

安全评价采用系统安全工程的方法，对火电厂潜在的危险有害因素进行分析，评价其危险等级及其可接受程度，提出相应的安全对策措施，并作出评价结论。

评价范围：燃料供应系统、主厂房、升压系统、除灰渣系统、脱硫及脱硝系统、化水系统、冷却系统、储灰场及其它生产辅助配套系统。

评价依据：法律法规、部门规章、标准规范、工程资料。

2 项目概况

介绍项目选址、自然条件、周边环境、交通运输、燃料供应、水源供应、总平面布置、生产系统及主要设备设施、公用工程及辅助设施等。

3 危险、有害因素辨识

对项目厂址、自然条件、总平面布置、物料、生产过程、设备设施、作业环境等方面存在的危险有害因素进行识别。

辨识结果：主要危险因素有火灾、爆炸、触电、中毒窒息、机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、车辆伤害、灼烫等；主要有害因素有毒物、粉尘、噪声与振动、高温、电磁辐射等。

4 评价单元划分及评价方法选择

4.1 评价单元划分

评价单元划分如下：厂址与总平面布置单元；建构筑物单元；燃煤贮运系统单元；制粉系统单元；燃油储运系统单元；锅炉系统单元；汽轮机系统单元；发电机、电气系统单元；热工自动化控制系统单元；供氢站系统单元；化学水处理系统单元；水工系统单元；除灰渣系统单元；烟气脱硫设系统单元；烟气脱硝系统单元；特种设备单元；交通运输单元；公共危险有害因素单元；作业环境单元；施工过程单元（安全预评价报告适用）。

4.2 评价方法选择

安全预评价可采用安全检查表法、预先危险性分析、事故模拟及后果分析及类比工程法。安全验收评价以安全检查表法为主。

5 定性、定量评价

安全预评价报告主要进行预先危险性分析及事故危险程度分析。安全验收评价主要依据法律法规、标准规范进行法律法规符合性检查。

6 安全对策措施及建议

安全预评价和安全验收评价的目的不同，因此该部分侧重点有所区别。

6.1 安全预评价报告安全对策措施及建议

从安全技术及安全管理两方面提出对策措施。

6.1.1 安全技术对策措施建议。安全技术措施主要针对所划分的各评价单元涉及的技术部分一一提出。

6.1.2 施工期对策措施建议

（1）施工期必须遵守“三同时”规定。（2）建设单位应落实《建设工程安全生产管理条例》，与施工方应签订施工期间安全生产责任书。（3）施工方应加强施工组织设计编制与审查管理。施工方应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案。（4）施工方应按照国家有关要求加强危险化学品、压力容器、特种设备的管理、使用。（5）施工方应做好施工安全管理。施工过程应做好安全防护工作。施工现场应设置安全警示标志。（6）遇到恶劣气象条件时施工方应停止相关作业。（7）施工现场用电应规范，禁止乱搭、乱接。（8）进入有限空间作业，须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘浓度，符合要求后方可进入。作业时，加强通风换气，并应有监护人。（9）特种设备设施应按照国家有关要求定期进行检验检测。（10）特种作业均应由持有“特种作业操作资格证”的人员进行操作。（11）施工现场应采取防护措施，防止、减少施工振动、噪音、粉尘、废水、固废等不良因素对周围环境的危害。

6.1.3 安全管理对策措施建议

（1）设置安全管理机构或配备专、兼职安全管理人员。（2）制定本企业的各级安全责任制度。（3）制定安全规章制度和安全规程。（4）建立健全应急预案体系，定期演练。（5）设安全投入专项资金。（6）主要负责人、安全管理人员应取得安全生产管理任职资格证。特种作业人员要持证上岗。企业应对从业人员进行三级安全教育。（7）企业应加强重大危险源管理，并将其信息向安监部门进行申报、备案。（8）为员工配备合格的劳动防护用品。定期对有害作业人员进行体检，建立健康档案。（9）特种设备均应取得质监部门的使用许可证，特种设备及强制检测设备设施应定期检测。（10）各危险场所应设置安全警示标志。（11）严格落实《危险化学品管理条例》等文件要求进行采购、运输、储存和使用和管理。

6.2 安全验收评价报告安全对策措施及建议

先提出现场存在问题及整改建议，再说明业主整改情况，最后提出需补充的对策措施。

7 安全评价结论

7.1 安全预评价结论

（1）主要危险、有害因素辨识结果

列出第3章主要危险有害因素辨识结果。

（2）应重点防范的重大危险有害因素。燃煤储运系统火灾、燃油罐区火灾、汽轮机油系统火灾、电气火灾、锅炉炉膛爆炸、氢气及氨气爆炸、触电、中毒窒息等。

（3）应重视的安全对策措施建议。a.严格落实安全设施“三同时”原则。b.总平面布局各建构筑的间距符合安全要求。c.主要负责人及安全员应取得任职资格证，特种作业人员应持证上岗。d.编制各层次、各事故类型应急预案，定期演练、修订，并在相关部门备案。e.建立重大危险源档案，加强监控，并在安监部门备案。f.加强对危险化学品管理。

（4）危险、有害因素受控程度及法律法规、标准规范符合性。只要本项目采取可行性研究报告及安全报告提出的安全对策措施，其存在的危险有害因素就可被控制在可接受的范围内，符合国家有关法律法规、标准规范的要求。

（5）综合评价结论。本项目在设计、施工、运行过程中贯彻安全设施“三同时”的情况下，符合国家有关法律法规、标准规范的要求，从安全生产角度看，其兴建是可行的。

7.2 安全验收评价结论

（1）主要危险、有害因素评价结果

列出第3章主要危险有害因素辨识结果。

（2）安全符合性评价结果。项目总体布局合理，燃煤、燃油、锅炉、汽机、电气、热控、化学水处理、除灰渣、脱硫、脱硝等系统设置的防火、防爆、防雷、防电伤害、防机械伤害、防毒、防噪声、防腐蚀等安全防护措施符合标准规范的要求。

（3）安全验收评价综合结论。本项目采取的安全设施及措施符合国家安全生产的法律法规和标准规范的要求，具备竣工安全验收的条件。

在编写火力发电厂安全评价报告过程中，应根据实际情况及相关部门的要求进行相应调整。本文抛砖引玉，仅供参考。

参考文献

[1]AQ 8001-2007.安全评价通则 [S].

[2]DL/T 5000-2000.火力发电厂设计技术规程[S].

[3]DL5053-2012.火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程[S].

第5篇：火电厂工作经验总结范文

关键词：EPR核电站；电气孔洞封堵；封堵材料；施工经验；材料选型 文献标识码：A

中图分类号：TM623 文章编号：1009-2374（2017）06-0149-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.06.075

EPR堆型核电站是由FRAMATOME公司和SIEMENS公司联合设计的改进型核电站，为单堆四环路布置，单机容量界于1500～1750MWe之间，是世界上单机容量最大的核电堆型。防火封堵作为核电站建设防火完整实现的重要组成部分，在整个工程建设中的地位是十分重要的。电气孔洞防火封堵基于RCCI-97防火设计准则，由设计方ANP提出设计要求，采用国内外成熟厂家的材料和施工方案确保耐火性能或阻止火势在电气贯穿件（如敷设电缆用的套管和预留孔洞）中蔓延，延缓或减小火灾灾害。

1 防火封堵原理及类型

防火封堵的原理是封堵材料起膨胀吸热和隔热作用，遇火膨胀以密封可燃物燃烧所留下的缝隙，吸热以降低贯穿物背火面的温度。按孔洞内安装物项可分为机械孔洞和电气孔洞，按照功能可分为气密、水密、防火、防化学侵蚀、伽马屏蔽、中子屏蔽、防严重事故封堵。EPR核电站核岛电气孔洞13000余个，遍布核岛各个厂房内。

2 防火封堵总体要求

贯穿件必须满足设计要求的耐火分级标准。要求墙体和地板上的电气孔洞封堵可以持续耐火2小时，以避免火灾蔓延。系统必须符合CRT62.C.008.02中的EI120分级以及评定程序要求。除去耐火基本要求外，还要求具备抵制反压力或喷淋的水密性压力。封堵系统要满足两个区域之间的负压和相对气密性要求。抗化学侵蚀、生物屏蔽保护、去污等。

3 封堵材料介绍

结合设计准则和设计要求，台山核电站核岛电气孔洞封堵分别采用了NUVIA和HILTI公司材料，详见表1：

备注：NUVIA材料主要用于核岛反应堆厂房，HILTI材料用于核岛其他厂房。

4 封堵材料选型

4.1 NUVIA封堵材料选型原则

NUVIA封堵施工根据“Decision Tree”进行材料选型，详见图1所示：

4.2 HILTI封堵材料x型要求

HILTI厂家根据设计要求并结合自身产品性能对封堵施工材料选型做出具体要求，详见表2：

5 封堵施工

5.1 封堵施工工艺流程

先决条件检查孔洞清理模板支设封堵材料填充拆除模板孔洞表面装饰验收。

5.2 封堵施工重点及难点

（1）电气孔洞内部穿行电缆数量，填充率大，孔洞周边空间受限，临时支撑模板安装存在困难；（2）电气孔洞全厂分布广、特殊位置的封堵施工存在较大风险与困难。如：电气盘柜下方的孔洞，存在带电施工的风险；（3）电气孔洞封堵受施工逻辑影响，施工时间靠后，存在与其他施工深度交叉，后期高空处搭设脚手架困难；（4）受制于上游设计方对于贯穿电气孔洞敷设电缆信息的完整性；（5）受制于材料供货为国外厂家，供货周期长，材料供应不及时，现场施工面临“窝”工、“赶”工；（6）受制于封堵材料保质期的影响，硅酮、胶都有保质期要求，存在材料过期风险；（7）与CPR1000堆型电气孔洞封堵相比施工工艺发生变化，材料填充后除去临时支模拆除和封堵面加工（表面修整、涂刷防水胶、粘贴硅布等）外，还需按要求对贯穿孔洞的电缆、地线进行包裹；（8）预留楔块。为了防止后续设计变更增加穿越电气孔洞电缆，在进行防火封堵施工时预先埋置楔块，便于防火封堵的电缆二次穿越。

6 结语

核电防火作为影响核电站安全运行的外部事件，越来越受到各方关注。电气孔洞防火封堵作为核安全屏障的一部分，封堵施工必须严格执行安装标准和管理流程。台山核电站肩负“引进、消化、吸收”EPR核电技术的使命。及时掌握三代核电防火封堵施工技术，积累经验，总结不足，为后续三代核电安装做好准备。

参考文献

[1] 压水堆核电站防火设计和建造规则（RCC-I 1997）[S].

[2] 核电厂防火（HAD-102-11-96）[S].

[3] 核电厂防火设计规范（GB/T 22158-2008）[S].

第6篇：火电厂工作经验总结范文

【关键词】火力发电厂；节能降耗；热效率

目前我国发电厂主要以火力发电为主，这样不仅消耗大量的煤炭资源，而且给环境造成较大的污染。节能降耗不仅可以满足日益增长的能源需求，而且可以有效配合环保工作的进行。文中通过分析我国发电厂的现状，提出了节能减排是我国实现短期战略目标的重要途径，总结了国内，火电厂节能减排的各种措施，探讨了我国火力发电厂节能减排的对策与措施，提出了降低发电煤耗率与清水电耗率的措施。

1.国内现状

我国的火力发电厂机组约占全国总装机容量的74.5%，而火电机组的70%以上是燃煤机组，这与我国的能源结构有关，我国是一个多煤、贫油、少气的国家，预计一次性能源中，其中90%是煤炭资源。我国能源生产总量的构成是：原煤矿75.4%，原油12.6%，天然气3.3%，水电、核电、风电7.7%，清洁能源的总比例不到10%，从效益分析，清洁能源投入大产出小，适应纳入长期能源战略，而电厂的节能减排见效快，适应当今环境和能源的需求，具有实际意义。

2.火力发电厂节能降耗的主要措施

目前，我国火力发电厂节能降耗主要有以下几种措施：

⑴合理安排运行方式，尽量达到机炉负荷的匹配。以保证机组的安全稳定运行，为节约能源提供基础和前提。

⑵在主汽温度和主汽压力控制方面，锅炉值班员要求及时调整，通过合理的安排吹灰器的投入顺序及时间，改变上下层给粉机投入方式以及给粉机转速，最大限度的降低受热面吹灰对汽温的影响，使机组始终保持高参数运行，提高机组经济性。

⑶在制粉系统的参数控制方面，需要按照制定的《锅炉制粉系统运行参数调整的相关规定》，根据不同的煤种，合理控制磨煤机出口和一次风温，在保证安全的前提下，通过提高磨煤机出口温度和二次风温度，缩短煤粉燃烧前的预热时间，使煤粉燃烧更加完全，有效的降低煤粉的不完全燃烧损失，达到降低动力煤消耗的目的。

⑷加强煤质延伸管理，监督料场原煤取样、料场进料、消耗情况的统计工作，在煤质偏离设计煤种偏差较大时，能够及时沟通使其掌握入炉煤质情况，以便采取相应的调整方案，保证锅炉燃烧的稳定。

⑸对燃烧、调风、混风、炉温分布进行监督，掌握燃用煤质对应的磨煤机运行小时数、粉位变化幅度，以及煤气火嘴的投入数量变化，锅炉尾部受热面的烟温变化，判断炉管积灰情况，炉膛出口烟温变化及减温水量增减判断水冷壁沾污程度，督促岗位吹灰除焦，提高锅炉热效率。

⑹定期进行锅炉效率监测，用以指导锅炉的燃烧调整。每月进行锅炉效率监测，主要监测：主汽温度、压力、流量，给水温度、压力、流量，炉膛氧量、排烟温度、空预器入口烟温、飞灰含碳量，炉渣含碳量。

⑺受动力煤采购的影响，锅炉燃用煤种与设计煤种偏差较大，要求按照制定的不同煤种、不同工况下的燃烧调整方案，根据煤质分析报告，及时对锅炉一二次风配比进行调整，缓解锅炉受热面的结焦，提高锅炉效率；其次，通过合理的二次风配比，优化锅炉的燃烧工况，降低排烟损失和飞灰可燃物损失，使锅炉的热经济性提高，煤耗相对降低。

⑻针对外部因素造成机组发电负荷低，各项参数无法达到额定工况降低经济性。需要通过查阅机组设计资料，结合往年机组运行参数，制定不同负荷下的最优运行参数，并将这些参数绘制成负荷曲线，为运行人员操作调整提供依据，最大限度的提高机组的经济性，从而降低机组的燃煤消耗。

3.降低发电煤耗率与清水电耗率的措施

通过以上各种节能降耗措施的总结，现提出入厂煤与入煤热值差分析及降低清水电耗率的措施。

入厂煤与入煤热值差分析，影响热值差的主要因素有以下几个方面：

⑴入厂煤。对于入厂煤来说，如果燃料测定值高于实际热值，则热值差增大，反之，热值差将减少。对于入炉煤来说，如果入炉煤测定热值高于实际热值，则热值差减小，反之将增大。

⑵入厂煤管理。入厂煤的管理要从以下几个方面进行：首先要规范入厂煤采、制、化工作，保证入厂煤验收煤质的真实性和可靠性，防止入厂煤低位热发热量“虚增”；其次加强煤质的检验，在电煤供应中，存在掺矸使假、以次充好的现象，如果不能及时检验出来，会造成煤炭热值虚增，从而加大入厂、入炉热值差，同时也增加了企业生产成本；另外应对燃料储存科学管理，尽量减少燃料自燃。对于不同品种煤要分类存放，建立存放制度，烧旧存新，尽量缩短煤的存放日期。确实需要长期储存的煤炭，煤堆要分层压实，减少空气浸入，尽量减小因燃料氧化而造成的热值损失，最大限度地降低入厂、入炉的热差值。

⑶完善入炉煤的管理。首先应加强入炉煤采样的技术管理，使采样的样品更有代表性，减少入炉煤热量测定偏差。近年来，国内有关生产厂家在机械化采制样机改进及研制技术中取得了突破，并初步推广应用。但也存在着不少问题，集中表现在采集的样品代表性不足，对高水分煤炭适应性差，系统易堵塞，制样系统存在系统偏差等问题。因此，在入炉煤采制样机运行中要加强管理技术的应用。同时，根据煤质测试技术可知，燃料热值随全水分增加会降低。由于气候变化、燃料运行操作等因素，入炉全水分与入厂全水分没有可比性。因此，应统一全水分基准，据实调整水分差。

降低热偏差的主要措施有以下几点：

⑴加强对燃料计量器具的计量检定管理，保证其计量的准确性；（2）对入厂煤的检斤检质率为100%，减少煤的亏吨和亏卡；（3）加强煤场煤管理，做好煤的分层压实、定期测温、烧旧存新、防止煤的自燃和风损；（4）做好煤种的混配掺烧以及煤场盘点工作。

降低清水电耗率

清水电耗率是指输送单位清水所消耗的电量。由于电厂是清水的消耗大户，对于输送清水的泵来说，如果不能有效地提高效率，不能在最佳的工状况下运行，则电耗的浪费会非常大。通常可以采用如下措施降低清水电耗：（1）采用变频器来调节供水压力，这样就可以减少节流损失，特别是在低负荷的情况下，这样就产生了很大的节能空间；（2）布置合理的输送系统。在系统的倒换中，采用最佳的运行方式，保证供水的经济性；（3）保证泵入口水压正常，不使泵入口气化；（4）采用高效的清水泵，淘汰落后的产品。

第7篇：火电厂工作经验总结范文

【关键词】火电厂锅炉设备；安装特点；试运行异常；对策

中图分类号：TK223 文献标识码： A

1．引言

随着技术水平和生产要求的不断提高，人们不仅重视火电厂锅炉设备本身的质量和使用功能，也开始重视火电厂锅炉设备相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。为此，我们应在安装安装过程中注重工程质量，加强和完善技术管理，促进安装的发展和更新，提高安装管理人员和操作人员的技术，总结试运行过程中的问题，确保工程质量，降低工程成本，增加经济效益。

2． 锅炉设备安装工程的特点

锅炉安装过程中的所有工作包括设备检查、预检修、组合、吊装、就位、找正、验收、复查等各个环节，都需借助一定的检测工具和使用合适的检测方法，以测量检验该项安装质量是否符合规定的标准要求。由于施工现场的复杂性和锅炉安装的特殊性，锅炉安装的不同阶段和不同场合诸如:出厂检验和现场复查、地面组合与高空安装、室内作业和露天施工、单件安装与整体复查、焊前找正与焊后复检、承载前与承载后，冷态与热态等因施工内容和环境的不同其检测亦有着各自不同特点和要求。必须选择最科学合理的检测手段和检测方法，以确保锅炉安装质量处于受控状态。锅炉安装技术文件和有关规程、规范中对锅炉安装有关检测工作都有一定要求，但对某些具体问题规定不是很明确，不具可操作性;个别地方甚至相互抵触或矛盾，现场无法执行。实际施工中各单位及有关人员的理解及做法也不尽统一。锅炉安装中几何尺寸的检测与精度控制锅炉安装检测项目最多的是几何尺寸测量和检验。如设备长度、高度、宽度，相互间距、对角线等。几何尺寸测量的主要工具是钢盘尺。

3．锅炉设备安装试运行异常现象出现的原因

（1）安装管理不到位，工程观感质量意识淡漠，片面认为机电设备安装后能可靠地运行，达到使用功能即可，与火电厂锅炉设备档次标准关系不大。

（2）没有明确专职质量管理人员，在机电工程安装过程中，无人对土建提供的测量基准线（标高线、轴线、对角线）进行校核。

（3）各专业之间综合布置图的深化程度不够，导致有的安装不到位，只能移位安装等等。

（4）成品保护措施不到位，造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等受损现象。

4．机电设备安装试运行异常现象解决对策

4．1 加强全员质量意识教育和不同炉型的特性学习

比如火电厂循环流化床锅炉在动态特性上不同于煤粉炉，主要表现在锅炉燃烧室内流化层大热容量的热平衡特性。这种特性及其随运行工况不同而变化的特性，造成了锅炉燃烧过程实现自动控制的困难。循环流化床锅炉自动控制与普通锅炉相比耦合关系更复杂。给水流量和减温水流量与其它变量间的耦合关系较弱，可以独立自成系统，因此，锅炉的汽包水位控制和减温水控制与煤粉炉不一样。燃烧控制一直是公认的难题，循环流化床锅炉燃烧控制的系统如下：给煤量控制系统由于煤粒较粗，燃烧过程复杂，并且由于其燃烧室内的床料具有相当大的热惯性和蓄热能力，因此当给煤量改变后，主蒸汽压力的响应比煤粉锅炉的迟延和惯性要大得多，经实际测算，对于一台锅炉，仅迟延时间就有5～15min。锅炉的非线性强，又具有时变特性，难以建立有效的预估和补偿手段。因此只能靠调试人员在调试过程中摸索规律，在控制过程中慢慢实现。

正如上面所举例我们要牢牢掌握各种炉型的特性，做好提前预防和控制措施，把调试阶段的问题顺利解决。

4．2 注重安装的精确性

由于空间限制，工艺管道布置很难满足风量计对测量直管段长度的要求，影响了测量精度，因此，对于火电厂锅炉安装锅炉风量的测量，根据现场情况考证，不赞成加大投资，刻意追求测量精度，主张在相对准确的前提下保证测量信号的稳定性更为实际。经过对几种流量计的比较，最终选用传统的机翼式测风装置。对于大尺寸风管道，也可以考虑选用热导式风量计，主要是减少压力损失，安装方便，但要注意热导式风量计是点测量，一定要在标定的前提下，找准代表平均流速的测量点，以确定热导式风量计的插入位置。对于直管道很短的风量测量可以考虑选用横截面积式风量计，但要注意横截面积式风量计相对于其它差压式风量计，测量信号很小，必须选用精度微差压变送器；也可以考虑选用内锥式流量计。无论选用那种流量计，测出的风量最终都要转换成标准状态下的风量显示。

4．3 制定切实可行的问题总计方法和成品保护措施

火电厂锅炉安装技术作为高效、洁净、低污染的燃煤技术，在我国将得到越来越广泛的应用。通过对原600MW火电厂锅炉安装锅炉设计热工测点的设计和两年的实际运行证明，热工测点数量、测点布置及仪表选型基本能够满足生产运行需要。因火电厂锅炉安装锅炉燃烧的复杂性和对火电厂锅炉安装还缺乏经验和深入了解。目前火电厂锅炉安装锅炉自动控制技术仍存在许多难题需在生产研究和安装调试中逐步完善

5．结语

火电厂锅炉设备安装工程质量的好坏是直接影响火电厂锅炉质量的一个重要因素，在安装前一定要制定切实可行的预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。根据笔者多年火电工程调试实践，详细分析介绍了安装锅炉注意事项，并结合工程实例，对锅炉机组联动控制设计与安装调试技术要点进行了详细阐述，对其热工参数测点布设及DCS控制作了简要介绍。因此认真分析质量问题发生的原因并采取有效的解决办法显得十分重要。

参 考 文 献

[1]莫伸杰．火电厂锅炉设备安装项目管理探讨[J]．科技信息，2007，（19）：67

[2]陈泽灵．火电厂锅炉安装安装质量技术[J]．质量论坛，2008，（7）：98

[3]张树海．火电厂锅炉设备安装工程安装应注意的几个问题[J]．中国电力，2007，（2）：45

[4]勾三利．民用火电厂锅炉常见机电设备工程质量通病与防治对策[J]．河北工业大学学报，2005，（4）：20

第8篇：火电厂工作经验总结范文

随着国家的经济体制改革不断深入、完善,经济的发展也随之进入了快速的发展时期。由于四川省地处内陆,供电途径较单一,四川全省范围内都出现了各类用电紧张的局面,为缓解用电压力,时常采用拉闸限电方法,这样的情况很大程度的影响了四川省经济、社会发展。为了解决这一局面,国家的大力的支持下,各项火电厂项目陆续开展,这可有效的解决四川电力供应紧张局面,缓解电力供需矛盾,改善电网结构。但是,这些项目的投资增长又加大了公司资金筹措的负担,并且在一定程度上,也将影响公司的工业运行,也给资金的投资回收造成了很大困难,更有一些项目由于投资的增加部分的来源无法落实,面临停工的局面。因此开展投资效益分析十分必要[1～3]。本文以珙县电厂为例,分析了火电厂投资增长的情况,针对火电厂项目投资,总结了其面临的若干问题,并对今后的火电厂项目投资控制提出了一些建议。

2珙县电厂项目概况

珙县电厂位于四川省宜宾市珙县孝儿镇天堂坝,一期规划建设2×60万千瓦、二期2×100万千瓦。一期工程选用世界先进的60万千瓦超临界、“W”火焰炉发电机组,同步建设全烟气脱硫装置,其中一台建设脱硝装置,另一台预留脱硝装置接口。珙县电厂一期2×60万千瓦工程于2003年正式开展项目的可行性研究工作;2007年10月5日取得国家发改委同意开展前期工作的“路条”;2008年6月10日,珙县电厂“上大压小”新建项目取得了国家发展和改革委员会正式核准。珙县电厂一期工程是“5.12”地震灾害后获得国家发改委核准并开工的四川第一个重大项目,也是震后华电集团公司系统第一个获得核准的“上大压小”项目。工程概算总投资48.23亿元;两台机组分别于2011年2月、10月投产发电。

3火电厂投资增长的原因分析

3.1项目的前期工作不充分,以致决策缺乏科学性最近几年,国家大力对宏观体制加强了控制,相比过去情况,项目建设的克星性研究工作更加丰富,同时,决策阶段也更为强调可行性研究,其中,包括技术、经济的评价工作[4]。珙县电厂项目前期都是做了大量的技术、经济方面可行性研究工作,经过了反复研究和论证。但是也存在不足,如可行性研究工作内容宽泛,缺少细节,并且研究深度仍然不够。建设项目缺乏科学决策会给公司造成了很大的资金压力。

3.2设计质量不高,设计变更较多在火电厂项目中,设计因素很大程度将影响投资的增长。但是,目前在设计上存在一些问题,如项目在选择设计单位的过程中,对于设计单位的设计能力、设计质量、设计水平等缺乏考虑,而是将设计任务安排给一些本地的、有关系的设计单位,由于这些单位从未承担过这类项目的设计,使得设计质量不高,导致设计变更较多。此外,这些设计单位缺乏经验,照章办事的严格程度不够,随意扩大建设规模,任意变更建设的内容,并且提高建设的标准,普遍存在设计超标现象,而这些因素都造成了投资的增长。

3.3宏观失调,审批管理不力在审批过程中,为了能够通过行业主管及国家相关部门的审查,钻政策空子,有意压低初级概算投资,这样做是为了简化程序,缩短时间,从而尽快得到国家的批准,只有国家批准了,投资才能跟上去。此外,项目在初设审查时,为了减少成本预算,而除去一些必要的配套、辅助设备,但在实际建设上,又不得不将这些项目重新计入,造成投资增长。

3.4材料价格上涨,成本提升近几年来,由于材料价格上涨,全国各行业投资建设领域都出现了成本大幅提升的情况,这也是工程造价增长的主要原因之一。

3.5工期拖延,建设费用增加工期拖延的原因有很多,比如建设资金不按时落实,材料交货不及时,设备不到位,施工企业管理落后等,这些情况都会导致建设费用增加。

4火电厂项目控制投资增长应加强和采取的几项措施

笔者结合工作经验,对于火电厂项目建设过程中,认为要减少投资的增长,必需加强和采取以下几项工作。

4.1加强建设前期阶段的投资控制由于电力的生产和销售都在短时间内完成,电力行业比较特殊,电力的发展要根据电力行业这一特点,认真规划,才能够适应国民经济的发展,有时候还需适当的超前。加强建设前期阶段的投资控制尤为重要。对于确定电力发展的增长率,不能简单利益国民经济增长率来计算,需要考虑多方面因素,综合国民经济的发展情况与当地的实际情况,尤其是要考虑当地的实际用电结构。目前来看,项目、产品是今后发展的方向是高科技、高效率、节能。此外,还必需细化建设项目的可行性研究工作,加强工作的深度,提高可靠程度。

4.2狠抓设计环节,实投资控制任何工程中,勘测设计都是核心,是重要环节,也是科技转化的桥梁。建设项目确定以后,设计尤其重要。由于设计阶段需要考虑的因素最多,也将产生多种备选方案,设计灵活性最大,对建成后的效应影响也最强,因此,对于节约投资来说,设计阶段的重视尤其重要。在设计阶段,投资控制就是为了寻求技术与经济的最佳结合,促成设计方案在技术上先进,经济上合理。

4.3严格实行招标投标制度招标投标制度的优点是可以引进市场的竞争机制,有效控制投资增长。目前,通过多年的努力探索,我国在实行招标投标制也有了很多经验教训,但同时也存在一些问题,如过分重视投标的报价,对于很多技术指标,没有合理的评价方法,此外,还存在地方保护主义等外在因素,影响了招投标的实际效果。因此,对于火电厂的建设,需要进一步完善、健全招标投标制度,严格执行国家关于招投标的规定,认真进行各项招标工作,通过各种竞争,在设计单位、设计方案、安装施工、材料供应等方面选择最佳团队,更好的保证工程质量,降低造价成本,稳定各种供应,从而保证项目的投资效益。

第9篇：火电厂工作经验总结范文

【关键词】火电厂；单元机组；经济指标；在线监测；能耗分析

中图分类号： F406 文献标识码： A 文章编号：

一、前言

随着经济的快速发展，我国的各行业发展迅速，火电厂的发展也是迅猛前进，并且取得了前所未有的成绩。对火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究更是促进了火电厂的发展，因此，我们对单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究是很有意义的。从目前而言，我国火电厂单元组经济指标的管理还不够完善，企业的管理水平也依然需要进一步改善，因此，在机组的正常运行下，加强对各种指标的在线监测，并进行能耗的分析具有重要意义。

二、火电厂在线监测优化软件的应用及能耗分析的现状

1、火电厂在线监测优化软件的应用现状

近10几年，研究热力系统节能分析的有关专著或论文越来越多，有较大影响的有《热力发电厂》、《火电厂热力系统节能理论》、《电厂热力系统节能分析原理》、《热力系统火用分析》、《节能原理》等。国外代表该领域的主要论著有《Steam Turbine and Their Cycle 》。目前有关系统节能降耗和机组性能在线监测软件的开发模型是基于这些论著的基本思想而进行的。这些论著在一定程度上反映了热力系统节能理论的前沿。从80年代开始，随着计算机技术和控制理论不断发展，国外火电厂优化软件逐步开始应用，经多年试验、使用、总结和完善，很多软件包已比较成熟，经济效益显著。90年代，计算机硬、软件发展及更新速度加快，不仅人机界面友好，系统互换性增强，而且随着数据库功能不断完善和开发，各种高级应用软件层出不穷。尤其是近几年，企业管理信息系统(MIS)和企业资源计划(ERP)系统的普遍应用，使得应用于火电厂的优化管理软件有了很大发展和更多应用。

目前，机组性能分析和优化软件已有单位做了大量的开发和试验研究工作，如:由华北电力大学陈鸿伟教授等，在火电厂现有信息资源基础上，基于模块构设计思想，利用先进计算机技术开发研制的火电机组能损分析系统。该系统对于 C/S 模式和 B/S 模式进行分析比较得出了基于两者混合模式的系统实现方案。针对系统数据采集和数据存储等关键问题，采用了 OPC 技术规范、共享内存的设计思想，极大地提高了系统的安全性和实时性。由华北电力大学张春发教授等开发的基于 C/S 模式的火电机组耗差分析系统，该系统采用了先进的数学模型和模块化思想，具有在线计算准确性高、运行维护方便、节约火电厂计算机资源等优点。张春发教授等还承担了国家电力公司的重大科技项目“火力发电厂设备、系统及运行节能在线监测研究”的研究任务，该系统在电厂现有的数据采集系统(DAS)或信息管理系统(MIS)之上，利用先进的火电厂节能理论，以热力系统为中心，对全厂主要热力设备进行耗差分析，实时地反映出电厂的运行经济情况，并以表格的形式集中地在线给出各热力设备的主要运行参数的额定值、定压运行应达值、滑压运行应达值、实际运行值以及由于运行参数偏离应达值而造成的煤耗偏差。

2、能耗分析的现状

针对火力发电厂机组能耗分析方面的研究发展过程主要包括如下几个阶段：初级阶段。在上世纪80年代就有专家专门研究火力发电厂的能耗问题，直至90年代电力大发展时期有较正式的能耗分析软件，比如耗差分析系统等。但那时的分析系统大部分采用手工获取数据，手工加载计算模型的方式，使用起来非常不方便，而且考虑的深度远远不够，比如没有划分合理的运行工况，能耗分析的结果准确性不高，过于孤立的考虑能耗分析，不能很好的对机组的优化运行起到指导作用等。中级阶段。1998年热工院侯子良教授提出SI这一概念，SIS 系统的准确定义是为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统，其中能耗分析成为SIS系统中的重要高级功能。SIS是我国独有的名词，缺乏统一的执行和验收标准，这一概念及其相应的产品在2001年至2008年这一段时间内得到了广泛的应用，但绝大部分的SIS系统并没有像宣传的那样站在非常高的高度上切实有效为发电企业带来直观的节能降耗效益。这一系统在2008年左右应用数量锐减，除市场饱和因素外，也证明了没有直观价值的产品没有长久的生命力。2008年以后，一系列的问题导致国家空前重视节能问题，节能减排工作各方面的压力都很大，如政府方面需兑现节能减排量的承诺，企业方面因能耗水平过高引起成本过高，竞争力降低，公众方面关注环境恶化，灾害频发，节能环保意识明显增强。从技术角度分析，没有系统性的节能减排策略和综合服务，条块分割，多头管理，杂乱无章，国家十大节能工程中“节能监测和技术服务体系”建设等严重滞后，这些都影响了节能工作的有序顺利展开。

三、在线监测系统与火力发电厂能耗分析系统需求分析

1、在线监测系统势在必行

（1）经济性分析

虽然软件包单项价格较高，但从取得的经济效益和回报率看，增加这些初投资是值得的。目前能提供优化软件的DCS供货商均有详细的技术经济分析报告，并已在某些电厂尤其是大容量、自动化水平很高的机组上成功应用，取得了一定经济效益。

虽然一些优化管理软件所带来的经济和社会效益短期内不会充分显示出来，但从长远利益看，这种科学管理会给电厂带来很大的收益。性能计算和优化软件可将设备、机组乃至全厂的经济指标详细量化，运行人员可根据操作指导选择最优化的运行方式；设备管理软件通过对各种设备多层次的维护方式，降低损坏率，延长使用寿命。

（2）必要性

电厂是消耗一次能源并生产二次能源的耗能大户，每年火电用煤约占全国煤总产量的1/4，因此，火电厂节能具有特别重要的意义。在线监测系统是促进电厂开展节能降耗工作的重要组成部分。

2、火力发电厂能耗分析系统需求分析

（1）系统功能性需求

自金融危机发生以来，能源企业对于节能工作的重视程度发生了很大的转变。在市场经济不景气的情况下，谁能把能耗或者说成本控制的更好也就意味着谁的竞争力将更强，很多能源企业以前连节能专工都没有，现在显然发生了重大变化，企业乐于并不得不充分重视能耗的管理和控制工作。另外节能减排工作已上升为国家战略，人均能源拥有量的不足和能源需求的加大以及能耗水平的居高不下都对国家的能源战略提出了严峻的挑战。这些大的环境无疑也在对能耗管理的提出进一步要求。

①数据采集与存储

对底层控制系统生产过程数据进行采集，并统一时标、描述、量纲，在实时/历史数据库中记录机组生命周期的运行过程信息。

②工况监视与查询

通过采集全厂各生产过程控制系统实时信息，对全厂生产数据进行综合处理、统计分析，使用户可以在各终端上对全厂生产状况进行实时监视，通过生产模拟图、趋势图、棒状图和参数分类表等多种监视方式实时显示各单元机组及辅助车间的主要运行参数和设备状态。能对全厂生产数据进行综合处理、统计分析，并能监视、查询和打印，实时信息用 B/S 方式。

③能耗分析

能耗分析是用软件实现节能降耗的核心模块，也是本论文重点要阐述的问题。能耗分析面向全厂和各个机组，计算主机和辅助系统的各种效率和实际性能指标，为火力发电厂机组能耗分析系统本身其他高级功能和其他信息化系统提供能耗数据支撑。

④运行优化

运行优化功能模块主要包括：工况分析、操作指导两个部分。基于能耗分析的结果，充分结合发电厂运行规程和机组运行方式，进行优化调整，不仅仅是分析出能耗结果，而是同时给出具体的操作措施，帮助运行人员直观的进行优化操作，从而让机组持续保持经济优化运行。

⑤报表系统

报表系统是实用性最强的功能模块，虽然其本身并不包含多少创造性的东西，但是它却是整个系统对外展示的重要窗口，是使用最频繁的功能之一。报表系统应能实现自动生成日报表、月报表以及事件报表等。在报表中，可以选择当前值，也可以是统计值，还可以是任何时间段内的计算值。报表格式应可以实现用户自定义功能，支持Web方式。

⑥运行考核

考核的最终意义在于建立一种良好的管理评价体制，把能耗分析模块计算出来的结果最终反馈到机组的实际运行中去，从而最终产生经济效益。考核总体上可以分为两大类，一类是基于安全性的考核，一类是基于经济性的考核。

⑦系统管理

系统管理可以实现对本系统自身的管理以及外部扩展管理。所有能配置的功能都将在此得到灵活的处理，避免了大量的二次开发。系统管理可以让发电厂从软件本身解脱出来，把主要精力集中在节能降耗的具体措施上。另外通过系统管理可以让系统方便的扩展，适应以后更加复杂的需求。

（2）系统非功能性需求

①观感需求

版面布局应该尽量与节能监管部门目前使用的其他产品风格一致，默认情况下以灰色调为主；应该表现得稳重、权威；少用靓丽颜色，但确保重点突出。

②易用性需求

系统应该突出能源行业管理特点，避免纯粹的软件开发思维贯穿其始终。没有经过培训以及不懂英文的人，能够迅速使用该产品；对专业工程师来说，可以通过系统非常容易满足行业节能管理需求，可以在30分钟内无需接受任何培训就能熟练使用产品；对于年龄较大的，对电脑操作不熟悉的管理者，有直观的系统总界面帮助其获得信息，并能进行适度信息钻取。

③可维护性需求

大批的非功能性的改进，维护时间限制在30分钟内；单个新增功能菜单维护时间限制在5分钟内；系统管理（含权限，部门，角色等）的维护时间限制在10分钟内；所有跟前台展现相关的参数均可以实现后台配置和维护，维护时间不超过15分钟；不同企业间信息查看和维护，不应该频繁返回上一级操作后再选择，应提供一站式信息服务。

四、系统设计

1、系统结构

由于系统需要进行大量的数据处理和逻辑分析，所以采用了以数据库为核心的C/S结构模式。系统通过网络从电厂MIS系统和DAS系统中获取电力生产实时数据，其中煤、灰、烟化学分析数据要手工录入。客户端软件是统一的，都是通过浏览查看信息，所有的开发和维护都是在服务器端进行。这样的体系结构可以省略到现场采集数据的工作，同时数据来源准确可靠，节省开发成本。

2、数据库表的设计

数据库表的设计关系到整个系统的性能，是数据库设计中的重要部分。根据数据的用途，建立4个数据库表:实时表、分钟表、最优值表、/值0安排表。

(1)实时表

实时表用来存储系统计算和分析所需的实时数据，包括从MIS系统读取的和手工录入的。实时表是用来系统进行分析的数据源，同时也可以供参数实时监测调用。

(2)分钟表

这里记录的数据是统计实时数据在一分钟内的平均值得到的，在此表基础上可以形成“值”报表、日报表、月报表和年报表。

(3)最优值表

为了调用方便，将各工况的主要参数的最佳值保存在一个单独表中。根据最佳值的确定方法，表中的值是能够更新的。

(4)“值”安排表

系统具有“值”间指标竞赛的功能，需要统计各“值”在工作中的工作成绩，所以专门设计了一个值工作日期表，是每个“值”的工作记录。

3、系统功能

(1)经济指标在线监测

在线计算单元机组的经济指标，实时监视机、炉运行状态。

(2)经济运行在线指导

基于计算出来的经济指标及其煤耗偏差，为运行人员提供操作指导，可以提高机组的效率，及时消除故障隐患，确保安全运行。

(3)竞价上网

计算单元机组的标准发电成本、供电成本，分析成本变化规律，为管理部门分析成本构成提供有效依据。

(4)设备状态

该功能主要反映设备的当前状态，为检修提供必备的信息。对于汽轮机采用相对内效率反映其健康状况的变化；对于凝汽器与回热器，采用端差反映其健康状况的变化。

(5)值间经济指标竞赛

按照电厂制定的“值际安全经济指标竞赛办法”，统计各值每月完成的生产技术指标，并计算与额定值或者月度平均值的偏差，打出每个值的分数，供考核评比。

(6)运行报表

根据实时的经济指标，形成全厂日报表、月报表和年报表。按照电厂规定格式打印上报有关部门，供领导查询和考核。

(7)热力试验

系统可以仿真机组热力系统运行，并进行热力试验报告的自动显示和打印。

五、结束语

近年来我国的火电厂发展迅速，很多技术得到了广泛的应用，单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统是针对电厂生产管理和竟价上网开发的，推动火电厂的进一步发展，因此，加强对火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的研究是很有必要的。

参考文献

[1]李蔚,任浩仁.300MW火电机组在线能耗分析系统的研制[J].中国电机工程学报,2002．