积压物资精选(九篇)

第1篇：积压物资范文

关键词：电力企业库存积压浅析

中图分类号：F407.61文献标识码： A 文章编号：

1.明确物资管理的含义。所谓物资管理，是指企业在生产过程中，对本企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理的目的是，通过对物资进行有效管理，以降低企业生产成本，加速资金周转，进而促进企业盈利，提升企业的市场竞争能力。企业的物资管理，包括物资计划制订、物资采购、物资使用和物资储备等几个重要环节，这些环节环环相扣、相互影响，任何一个环节出现问题，都将对企业的物资供应链造成不良影响。所以在企业生产中，物资管理显得尤为重要，尽管随着社会的进步发展，在物资管理方便总结出了许多的理论和经验。使之得到了不断的进步和改善。但还是存在一定的不足，比如工作中形成大量的剩余积压物资。这部分物资亦是企业自身资产，它同样也是企业购买所得，并且还耗费大量的人力、财力去看管维护。

2.分析库存剩余积压形成原因

2.1计划管理不科学。电力已成为当今社会生活必不可少的一部分，为此供电企业每年都花费巨资用于电网的升级完善：输电线路变电站的新建，农网升级改造，无电区的改造、众多的大修技改工程。此中每项工程无不牵涉到物资材料的使用。在工作中由于种种原因导致的不少剩余积压物资的出现。其中主要是由于物资计划管理不善造成的工程退料结余。由于在物资计划编制的初始阶段对工程项目的现场查勘不到位、数据测量不够精准。计划编制人员业务水平局限，设计规划不科学，对相应的技术参数说明不清，设计缺乏远见未做长远规划等计划多报错报。

2.2外力因素的影响。在计划编制到项目施工过程中由于一些不可抗拒的外力因素造成的工程环境的改变最终都会导致实际施工中所需材料与计划物资出现差异，包括所购买的材料不能满足现场的技术参数要求，设备型号在现场无法对应，甚至于数量出现较大出入等等。还有因项目调整或取消，但部分物资已经采购。久而久之这些工程结余下来的物资因工程的完结最终进入库房，形成大量的剩余物资。

3.解决电力企业库存剩余积压的有效措施

要想很好的解决这个问题还是得从从工作源头入手，采取多种措施，加强企业的物资计划管理，做到节源节流，减少浪费，增加经济效益。

3.1加强科学设计。工程设计是指对工程项目的建设提供有技术依据的设计文件和图纸的整个活动过程，是建设项目生命期中的重要环节 ,是建设项目进行整体规划、体现具体实施意图的重要过程 ,是科学技术转化为生产力的纽带 ,是处理技术与经济关系的关键性环节 ,是确定与控制工程造价的重点阶段。工程设计是否经济合理 ,对工程建设项目造价的确定与控制具有十分重要的意义。设计单位在设计阶段，加强现场查勘，合理科学设计提高计划精准度，减少因设计不合理造成的浪费。物资采购提早介入，加强计划前期工作深度。 物资采购部门在计划制订之初，提早介入，加强计划前期工作深度，运用ABC分析法，对需求物资分门别类，具体对待，可以使物资需求计划更精准、更科学、更具可操作性。对A类项目主要关键物资：物资计划管理部门人员一方面要组织材料人员对物资市场进行调研，深入了解物资情况，掌握其市场行情和资源状况；另一方面提前介入设计，主动与需求单位、设计及相关部门沟通，强化计划的前期工作深度，确保重点工程建设项目物资的经济、及时供应。例如组织人员召集基建项目、施工单位、设计方、监理等相关部门人员，对图纸及工程所需材料的型号、数量、材质进行会审，对发现的一些问题及时进行协商，减少部分物资供应过程当中的设计变更现象的发生，避免部分材料形成的积压和浪费，有效地为企业争取更大效益。对B类日常生产维护材料：企业物资计划管理人员在计划制定之初，要主动分析、掌握企业日常需求物资的消耗规律，对消耗量大、采购次数频繁、标准化程度高等物资进行适当的仓库储备，压缩采购周期和减少采购频率。 对C类一次性用量较小物资：为保证企业生产经营活动的正常进行，物资计划管理人员安排临时性采购计划，及时组织供应，避免库存现象的发生。

3.2构建高效的物资供应体系。能够保证重点工程物资供应，充分发挥物资集约管理作用，针对各项重点工程进度计划安排，超前谋划，提前预警，主动协调供应商生产供货，发挥物资统一调配作用，重点处理供应商供货延迟问题，保证物资及时供应。在施工过程中对消缺补件工作要求快、准、全，增加物资保障工作的难度。公司物资供应部门从物资采购、计划申报时即着手跟踪，时刻掌握工程物资采购过程及结果。在供应商供货出现问题的时候，公司反应迅速，快速行动，及时与供应商沟通、协调，使供应商合理安排生产工序及时排产，按事故抢修物资对待，在安装单位要求的时限内将物资补件交到现场，保证施工进度。建立利旧机制有效提高废旧物资管理质效，持续提高退役设备统一管控平台运转效率，注重信息收集和，调剂计划与调拨，推进废物资再生和旧物资再利用。加强部门协作，解决远城区废旧物资积压处置问题，对集体企业积压的库存物资进行分类清理统计，相关部门合作集中开展技术鉴定工作，经集体资产管理委员会审批后集中处置。

3.3强化物资仓储管理。单位仓储管理人员应严格落实公司规定，加强物资仓储管理：物资验收时认真清点数量，核对货物型号等，禁止出现少收错收现象。物资验收合格后，库管人员应科学摆放合理布局妥善保管。并根据需求计划，及时通知需求单位领取，减少库存和资金占有量。单位仓储管理人员定期对库存剩余积压物资进行清点，并上报物资采购部门。待物资采购部门收到采购计划后，应先对照剩余物资统计情况对库存中尚可利用的同型号物资进行平库处理，再进入招标采购流程。这样可以有效的减少现有的积压物资。

3.4强化组织保障措施。成立库存积压物资处置工作领导小组，负责本单位处置工作的组织、协调，定期召开工作会议，解决处置工作中的重大问题，确保库存积压物资按期、合规处置。做好“摸底清查”的基础工作。进一步开展积压物资的库存清理、盘点工作，组织相关部门对库存积压物资重新进行技术鉴定，为处置工作顺利开展做好基础工作。及时总结推广经验、采取有效措施。对于经鉴定可以继续使用的物资，采取平衡利库等措施降低库存；对于经鉴定不可用的物资，尽快办理报废手续，经中介机构评估后，组织公开竞卖。加强报废物资拆解，防止报废设备回流电网，严格按照上级相关规定，在全省范围内率先开展设备类废旧物资破坏性拆解工作，进一步完善废旧物资处置移交流程，避免报废设备回流电网，确保电网安全稳定运行。

3.5实施物资积压追究制度。积极开展清仓利库工作的同时，坚持从源头抓起，加强物资计划采购管理，在充分考虑厂内加工能力的前提下形成采购计划，做到物资采购计划有依据，杜绝盲目采购和无计划采购，做到库存积压与经济责任制挂钩，有效防止出现新的库存积压。将库存积压物资处置工作纳入各单位企业负责人年度业绩考核指标，督促库存积压物资处置工作顺利开展，保证不形成新的库存积压物资。

结语：综上，本文通过对电力企业库存剩余积压形成原因进行分析，提出了解决电力企业库存剩余积压的有效措施。对于提升物资管理水平，达到活化资金、有效降低库存、提高资金利用率、加快资金周转取得良好效果。

参考文献：

[1] 高宝珍：企业优化库存管理降低成本的现实意义，2011（12）.

第2篇：积压物资范文

那么在库存管理中存在哪些风险呢？笔者认为主要有以下三个。①缺货风险。如果我们对企业生产建设所需物资的需求信息了解得不清楚，对物资的需求、消耗规律掌握得不准确，或者采购的时机把握得不恰当等原因，就不能及时供应生产建设所需物资，造成缺货风险，使企业蒙受停工待料的损失。②积压风险。如果我们对物资的需求、消耗规律掌握得不准确，无计划、超计划采购，造成供大于求的现象；或者需求计划提报随意性很大、审核把关不严格等，随意提报、计划变更或计划取消现象时有发生，最终导致大量积压库存；或者设计不严肃、不标准，导致备品配件通用性差，增加了库存规模和积压风险。据有关数据统计，现有库存积压物资中，有70%是因计划不准、设计变更造成。积压物资如果不能及时盘活，就会占用有限的储备资金，减慢企业的资金流动速度、库存周转、库存结构，增加企业库存规模，甚至造成积压物资的减值、报废，导致企业资产的浪费。③质量风险。如果我们在物资入库时质量把关不严，将不合格产品放入库房，或者保管、保养不善，致使库存物资锈蚀、霉烂、变质、失效等，影响物资的质量状况和正常使用，就不能保证物资的安全供应，造成质量风险。

2库存管理风险的防控措施

2.1加强对物资需求计划的监管

需求的准确与否是进行科学理性采购的基础，强化需求计划的监管，既是规范物资采购的需要，又是从根本上消除积压物资的需要。因此我们要不断提高需求计划的准确性、及时性和标准化程度，防止供大于求、需求错误、需求不理性科学现象发生。①强化需求规律分析。物资供应部门要加强与设计、生产、用户等单位的沟通协调，贴近现场，提前介入需求形成过程，对接物资需求计划，做到施工方案、施工进度、施工需求等因素心中有数，从而准确把握生产进度、物资需求、采购供应等情况，合理确定出重要物资的采购计划。还可以运用数据统计工具，分析历史消耗数据，掌握物资需求规律，提高对物资需求的预测和把握能力，增强计划的及时性、准确性和严肃性，减少计划变更、设计变更，防止产生新的积压。②全面落实库存资金占用责任主体调整工作。要把库存资金占用的责任分解落实到需求计划提报单位以及生产、技术等需求计划审核管理部门，建立起权责匹配、责任清晰的库存管理机制，进一步提高需求计划的准确率和及时性，从源头上控制库存规模的增长和积压物资的产生，减少资金占用。③推进物资需求标准化。努力发挥物资采购专家队伍作用，引导用户需求形成，物资供应部门、工程、技术、机动、设计等部门要加强沟通协调，对用途相近、功能差别不大的物资品种建议其进行整合，统一物资的技术规范和采购要求，减少个性化需求和非标产品，提高备品配件的通用性。④大力推进积压物资的改代利用。物资供应部门要主动与生产、机动、设计部门和使用单位结合，强化库存物资平衡力度，争取在施工设计及产品设计时采取因材设计、改制代用、降级使用等方式，最大限度盘活存量资产。另外要研究制订改代利用的激励政策，充分调动物资使用单位和需求管理部门的积极性。⑤加强需求计划核销。计划人员要及时核销需求计划，对库存物资必须做到“3个明确”：明确使用方向；明确库存数量；明确使用时间。根据掌握的物资需求、到货、入库情况和物资库存情况，及时督促需求单位领用，防止产生物资积压。⑥强化需求计划考核。将需求计划考核纳入企业经济责任制考核范围，建立对需求计划提报和审核的硬约束，全面落实库存资金占用责任主体调整工作，加大对需求计划准确率、及时率和标准化情况的考核力度，进一步提高需求计划的准确率和及时性。

2.2合理储备各类物资，防范缺货风险。

物资供应部门要研究制定各类物资尤其是重要物资的储备定额，为科学编制采购计划、确定物资采购数量、订货批量和进货时间提供依据。同时，结合供应市场变化趋势，合理储备一定数量的库存物资。例如：对影响生产的重要物资、关键设备要充足储备；对生产中的次要物资、可替代物资，要减少储备量。对资源短缺、供应紧张的物资要提高储备量；对供应充裕的物资要降低储备量。对常用、通用物资可适当提高储备量；对非标准物资要慎重储备。

2.3强化各环节的质量控制，杜绝不合格产品进入库房

①要调整物资供应工作价值取向。物资供应必须牢固树立质量意识，把安全供应放在企业物资供应的第一位。从需求产生到物资采购和使用的全过程，都要把好物资质量关。②对供应商管理必须到位。牢牢抓住供应商管理不放松，坚持供应商准入时的现场考察、签约前的风险评估、合同执行中的过程控制和供应商动态量化考核、不良表现供应商处理通报的“四位一体”联动机制，将第一道关口由把不合格产品拒之门外前移到把不合格供应商拒之门外，筑起防范物资质量风险的坚固城墙。③要健全质量管理体系，完善物资质量检验标准。不断制定、修订、完善物资采购供应质量管理办法、规定，明确从需求计划提报、采购计划编制、供应商选择、买卖合同签订与履行、物资接运与装卸、物资入库检验与验收、物资保管保养、物资出库发放、质量跟踪与反馈、物资质量问题处理等关键环节的质量管理内容、职责和标准，确保每一环节的质量控制效果。④实施驻厂监造，严格物资检验。根据企业实际情况确定重要物资目录，对目录中的物资，采购时提前制订质量控制计划，派专人进行巡视、巡检和驻厂监造，确保制造质量。对到货物资严格按产品质量标准和验收相关规定实施入库前的质量检验，必检物资要100％送检，做到入库物资三证齐全、质量合格。坚决把有质量问题的物资拒绝在库房大门之外，不能因产品本身的质量问题造成积压。⑤控制供应商外委业务。加强对供应商原材料和外购件、外协件的采购监管，在合同中明确外购、外协的物资范围和供货渠道，将配套制造厂的供货质量和售后服务纳入对主要供应商的考核。

2.4强化储备管理，保障库存物资的质量

对库存物资要按照仓储管理办法存放、保管、保养，堆码时应注意物资进库的先后次序，坚持“先进先发”的原则；对有储存期限的物资(按物资技术保管规程规定的储存期限)料卡上应标明储存期限，临近储存期的物资应提前一个月向业务主管部门反映，从速处理；对超储进货“、一年以上物资”重新进货要拒收。不能因保管原因造成库存物资过期失效、损坏、变质、霉烂、锈蚀和过期，影响物资的发出和使用。

2.5要把积压物资责任追究制度落实到位

要对积压物资尤其要对新增积压物资开展效能监察，对因计划提报不准、不及时或无计划采购形成积压的，要查清原因，追究责任。建立起积压物资成因分析、责任追究和公开通报机制，并列入业务公开范围重点推进，进一步增强需求提报单位和审核管理部门的责任感和工作主动性。

3结语

第3篇：积压物资范文

【关键词】压库减存；代储代销；物资调剂；价格对标

随着国家宏观政策的调控，当前煤炭企业形势不容乐观，市场低位运行将成为常态，市场竞争将会进一步加剧，内部管理水平的高低，将成为决定企业未来生存的关键。作为煤炭企业物资供应部门，要从自身管理中挖掘潜力，开展压库减存工作是一项有力措施。压库减存工作有利于优化库存结构、挖掘库存潜力，是积极应对当前严峻煤炭形势的有效举措。笔者结合自身工作实际，谈一下煤炭企业压库减存工作。

一、压库减存的含义

压库减存工作主要是对库存进行优化管理、对闲置积压物资进行调剂、对回撤物资修旧利废，同时采取代储代销、大型设备租赁和价格对标等措施，确保库存水平最优，物资浪费最少，从而保证生产成本最低，强化企业竞争优势。

二、压库减存具体做法

1.做好物资储备的控制

库存物资占用企业大量资金，可通过以下措施优化库存：一是将本单位库存指标按照库别进行分解，明确责任人，制定奖罚办法，激发员工主动降库存的积极性。二是进行清仓盘库，摸清家底，对库存物资结构进行分析，按物资类别进行分类管理，确定最佳采购量和采购时机，确保采购成本和库存金额最低。三是每月底要对当月的物资储备情况进行分析，掌握库存变化情况，及时对库存物资进行调整。四是要严格控制物资需求计划申报数量，加强计划审核和考核把关，提高需求计划准确率，力争消耗性物资计划当月申报，当月领用出库，减少在库物资存放量，压缩在库周期。凡材料购置3个月不用，设备购置6个月不用的即视为积压物资（特殊安保物资需写书面说明报领导审批）。对积压物资，以购进价值为基础，按照同期银行贷款利率对相关部门责任人进行经济处罚。五是加大对各单位出入库的管理，材料投入生产后，必须办理出库手续，确保反映单位真实库存，凡因不及时出库造成库存虚高的，追究相关人员责任。

2.做好物资的代储代销工作

代储代销工作是充分利用供应商的资源降低企业的成本，要充分认识代储代销有利于节约企业采购成本、加快资金周转、降低库存资金占用等重要作用，全面梳理本企业可代储代销物资明细并尽快开展。但在实施中要注意以下两点：一是代储代销协议多为长期协议，要建立完善的价格变动机制，避免价格变动风险。至少做到每季度对代储代销物资进行市场调查并形成书面报告，经本单位代储代销小组审核后开展价格调整或重新组织招标工作。二是做好代储代销物资出入库明细账，及时做好账务盘点，确保账务清晰、准确无误。

3.加大物资调剂力度

物资调剂工作主要是在本单位、不同单位间对闲置物资进行调剂使用，有利于减少闲置物资积压，发挥闲置物资效益，降低采购成本。在物资调剂工作中要做到：一是严格物资需求计划审核，坚持“能调剂不采购”原则，凡是可调剂的，实行强制调剂，不再进行采购。有特殊情况不能进行调剂的要以书面形式说明原因。二是要建立调剂信息平台，确保调剂物资信息的共享。三是做好本单位库存物资的摸底，组织相关部门人员对本单位闲置物资进行鉴定，对可用调剂物资单独列表，如实上报，积极开展物资调剂工作。四是确保对调剂物资优先进行结算，完善调剂手续，保证调剂工作有序健康开展。

4.积极尝试设备、大型配件和大型材料租赁业务

对综采综掘或其他重点设备的关键备品配件和大型材料等金额大、不易损但加工供货周期较长的物资，可纳入市场化租赁管理。由相关部门统一出库、建账，制定租赁价格，并加大此类物资的维修和周转复用力度，减少初次投入，有效降低库存和采购成本。

5.加大修旧利废工作

煤矿企业都要回撤或更换大量废旧物资，通过修旧利废，可以为企业减少大量材料投入，降低了吨煤成本，增加了经济效益。目前煤炭企业都在进行修旧利废工作，但在实际的开展中要确保物资回收率，把好新物资的发放关，确保修旧利废工作扎实开展。

6.价格对标工作

价格对标工作是煤炭企业获得物资真实市场价格的一个有效途径，通过对标活动，可以增加企业在采购中的主动权，增加谈判砝码，也有利于减少信息不对称产生的价格差异。笔者认为在价格对标过程中要注意以下几点：一是对标物资必须是同一物资，品牌不同、配置不同的物资价格不能简单地进行价格对标。二是价格对标是降低物资采购价格的一项措施，但要兼顾综合成本，不能一味追求低价。

第4篇：积压物资范文

关键词：库存积压；合理库存；库存控制

Abstract: In this paper, through the analysis of the cause of geological drilling materials inventory backlog, introduces the rational method of determining inventory, and puts forward effective measures to control the inventory.

Key words: inventory backlog; reasonable inventory; inventory control

中图分类号： F407.1文献标识码：A 文章编号：

现代很多企业将物资管理作为增加效益的“第三利润空间”。尤其在地质钻探中物资品种繁多、占用资金量大，物资消耗占总成本的比重较高，物资管理不到位极易造成库存积压和资金占用。因此，合理库存、加强控制是地质钻探物资管理的重要手段。

一、地质钻探物资库存积压因素

物资库存积压是超过物资合理库存量或者执行钻探项需要物资总量而剩下的多余物资。通过对我部地质钻探物资库存积压分析，主要原因有四个方面：

1.1物资材料计划准确率低。从主观上讲，物资材料库存缺乏一套行之有效的管理措施。从客观上讲，地质钻探物资种类多、数量大、变化快，具有随机性和难以预测等特点，给物资材料计划管理带来不少困难。

1.2设备更新换代造成积压。国家关于进一步加强地质工作的决定，加快了地勘行业设备更新换代速度，造成原设备淘汰后物资材料的积压。如CS1000钻机、XY-4钻机的零配件不再使用。一些单位设备品牌、型号多种多样，设备零配件缺乏通用性，同一矿区备有多套零配件，占用资金量大。

1.3 任务量的变化和工艺调整造成库存积压。随着任务量的增加，需要库存物资总量必然增加，但任务量的减少必然导致库存积压。如我部某矿区经过几次钻探大会战后，造成大量地质管材积压；由于多金属勘查地层复杂，钻孔结构增多，钻进工艺随之调整，原计划物资随着工艺的调整造成积压。如重索钻杆的使用导致原S75钻杆、钻具、钻头等物资报废。

1.4依托社会资源保障观念树得不牢。目前大部分矿区物流基本能够到达县城，但受“手中有料心不慌”，“不怕十年积压，就怕一时着急”等传统观念影响，大量采购和库存物资造成积压。

二、确定物资合理库存量

2.1库存定额的确定方法

在目前市场经济条件下，物资合理库存量的确定方法是灵活多样的，要依据本单位生产经营实际和市场供应情况综合而定。

2.1.1 经常库存定额。经常库存定额是指在前后两批物资的供应间隔期内，为保证日常施工生产正常进行所需的库存数量。即经常库存定额=物资入库间隔时间×平均每天物资需要量。物资库存起订点，即在需要订货时仓库还有的库存量。

B=R×t/T

B-某种物资库存起订点；

t-某种物资入库间隔时间;

R-某种物资在施工周期内的总需求量；

T-某矿区施工周期。

通过以上公式可以确定某种物资的最高、最低库存量，即：最高库存量定额=经常库存量定额+B;最低库存量定额=B或者零。当某矿区钻探施工至最后一个某种物资入库间隔时间段时，此时该种物资库存量应控制在B（物资库存起订点）以内。

2.1.2保险库存定额。即为防止耗用量突然增加或交货延期等意外情况而进行的库存。保险库存定额一般是根据保险库存天数和平均每天需要量来确定。即保险库存定额＝平均每天需要量×保险库存天数。保险库存的存在虽然可以减少缺货成本，但增加了库存成本。最优的保险库存定额就是在这些成本之间进行权衡，选择使总成本最低的库存起订点和保险库存量。在地质钻探中个别物资必须实施保险库存，在目前市场物资丰富的条件下，保险库存要做到保供应、讲成本，二者兼顾，在充分调查摸底的基础上确定保险库存，在总量上呈减少趋势。

2.1.3建立零库存。在地质钻探物资管理中，零库存主要是指对那些资源较为丰富、市场供应充足、通用性较强、一次性投入使用的生产物资不进行库存，即进即出的管理方式。实施零库存的物资必须通过对市场进行调研分析，作出准确的预测，从而制定与需求相吻合的零库存物资目录，避免造成不必要的资源浪费或产品积压。随着物流的快速发展，零库存的物资种类将进一步扩大。

2.2物资库存结构

要解决物资库存结构问题，首先必须坚持“该库存的必须库存，能不库存的可不库存，不该库存的坚决不库存”的原则。其次要把握好哪些物资要经常库存，哪些物资实施保险库存，哪些物资进行季节库存，哪些物资可以实施“零”库存等，达到优化库存结构的目的。

三、物资库存的控制

3.1严格物资计划管理。物资计划管理是降低物资库存的前提，是形成各类物资库存的重要依据。严格计划管理必须做到：一是坚持计划审批程序。按照“管生产必须管成本”的指导原则，凡是生产用物资计划，必须经分管领导审批，否则一律不得采购；二是坚持贴近生产消耗实际。编制计划从实际出发，及时总结生产一线物资材料消耗规律。三是坚持定额定量指标供应。制定地质钻探物资定额供应目录，严格按照上级下达的物资指标，做到物资数量上按照定额指标进行核定供应，如钻杆、电缆等。四是坚持物资计划考核管理。物资计划的准确性直接反映出物资管理人员的业务水平，在科学合理确定物资库存总量和结构的情况下，对其实施目标考核管理。

3.2实施代存代销。代存代销是指在经济领域里供需双方签订经济协议或者合同，供应厂商或者物资公司为需方储存物资或者将物资送达需方指定地点，需方将这些物资代为储存并在一定周期内对消耗的物资向供应商支付货款的采购方式，一个工作周期结束后，对于未消耗损坏的物资材料再退回物资供应厂商。根据地质钻探作业特点，将物资储备齐全，需要大量的资金和仓储空间，在实际施工生产中显然是不现实的，这就要求我们依托社会丰富的物资资源和牢固树立物流配送新理念，与各类物资的厂商和供应商建立良好的供给关系，而我们只对施工生产中必需专用的钻具、专用打捞工具、专用设备零配件等必需品进行合理库存。凡实行代存代销的物资，供需双方必须签订经济合同或者协议，最好能够与当地的地勘物资公司建立合作关系，这样可以大大减少库存和管理费用。

3.3 实行ABC库存分类管理法。ABC库存分类管理法又称为重点管理法，基本特点是将全部库存物资分为A、B、C三类。A类是数量少（只占全部库存总数量10%）、价值高（约占全部出库总金额的70%左右）；C类是数量众多的低值物资（数量大约占全部库存总数量70%左右，出库金额只占全部出库总金额的10%左右）；B类物资则介于两者之间，从品种数和出库金额看，大约都只占全部存货总数的20%左右。地质钻探物资分类要以年为时间段，分别对各品种物资全年消耗数量和金额进行统计，按照物资消耗金额大小排序，计算出各种物资所占领用总数量和总金额的比重，即百分比。按照表一进行分类：

表一 物资分类标准表

对A类物资控制，要计算每个品种经常库存定额和库存起订点，尽可能适当增加订货次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的库存费用和大量的资金占用；同时，缩短为该类物资盘点周期，以加强日常控制。对B类物资控制，也要计算每个品种经常库存定额和库存起订点，同时建立定期盘点制度，但要求不必像A类那样严格。对于C类物资控制，由于它们数量众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数。

3.4加强设备配件管理。有的单位在采购设备时，考虑设备零配件保障较少，设备机型不统一，配件各异。多一个生产厂家，就多一套配件，占用的资金也就越多，配件管理也就存在较多困难。因此，在设备选型时，就要对配件供应，进行综合比较，选择质量好、信誉高、供需关系稳定的配件生产厂家。

3.5 建立地质管材调剂、租赁机制。目前有的施工单位受钻探实物工作量的影响，大量地质管材占用库存资金，有的施工单位任务量的增加又在新购各类地质管材，总体上地质管材占用库存资金量呈上升趋势。

3.6利用最高最低库存量建立预警机制。对于核定了库存定额的物资, 可以以最高和最低库存量为依据, 采用每月或季定期盘点, 使库存量保持在最高库存量和最低库存量之间, 当实际库存量高于最高库存量或低于最低库存时, 可以采取各种措施来调整库存量。

四、结语

地质钻探物资库存是保障钻探作业正常进行的必要手段，加强物资库存管理是地勘生产单位生产经营的重要内容，优化库存结构，实行合理库存，强化库存控制是压减库存的有效途径，有利于保障钻探施工所需物资的数量和质量。

参考文献：

[1]钟建，煤矿企业物资储备管理，合作经济与科技，2011.2。

[2]贾海燕 陈钢，物资的合理储备与储备资金管理，管理天地，2007.6.

[3]谢春艳，浅议煤矿物资储备管理，经营管理，2011.1.

第5篇：积压物资范文

经盘存分析，还有超储积压多余物资存在的现象，而引起这些物资积存的原因是多方面的，下列表举例说明：从上表列举的四种原因分析，形成的这些积压物资自然占用一定的资金，减缓了流动资金的周转率，降低了资金的使用率。因此，要想加快资金周转速度，必须减少这些物资的资金占用。比如采取外销办法，转化为流动资金。但长期积压的部分物资由于使用性能、毁损程度以及市场喜好的变化导致无法销出，比如抵账进来的元钢、生铁等等，内在质量不高，赔钱也不好卖，造成“鸡肋”积存。我认为要想从根本上减少这种现象的发生，还必须从管理上下功夫：1）克服生产计划周期长及变更计划信息传递慢的人为因素及瓶颈，引进科学的电子管理，如MRPII的实施可以减少这种弊端，进一步提高信息透明度及传递速度。2）抵账回厂的物资要符合企业的标准，否则造成“鸡肋”物资的积压，恶性循环，得不偿失。3）业务归属范畴发生变更后，归口部门可以和之前部门一起做好物资的转移衔接工作，有效促进物资的再利用，加快周转，提高资金使用率。4）根据企业现状及合理预期优化物资储备结构，最大限度的做到科学，减少在制物资的资金占用，加速周转变现。

二、资金缺口对物资采购的直接影响

2013年度销售回款较上年度减少了2272.7万元，这直接影响到采购资金的给付。2013年采购资金2717.19万元，比上年减少430.52万元，减少了13.7%，采购资金相对于实际采购用款（只包括办理入库手续部分）缺口57.2%，而2012年缺口为51.2%，采购资金的严重缺口已明显制约了物资采购工作的正常进行，及下道工序管理工作的开展，而且这种制约一年比一年严重，具体表现为：

（一）资金不足，批量不够，市场采购，成本增加

资金的短缺，形不成批量采购与批量生产，进而造成采购价格的无奈居高不下。例如：钢材，除不锈钢可以从焦化厂家直接进货外，其他都得从市场采购，市场价格比出厂价格高很多，批量不够又形不成优惠，而且价格波动性很大，生铁也是从经销商家进货，这两类主要铸造用原材料均从市场购进，成本居高不下。

（二）配套产品，资金少，时间短，难以及时购进

第6篇：积压物资范文

论文摘要：天然气水合物是储量丰富、优质洁净的新型能源，其开采技术的研究具有重要的理论和实践意义。本文利用天然气水合物开采实验模拟系统进行了填砂管模型中天然气水合物的合成及降压开采实验研究，分析了天然气水合物合成过程中甲烷气体的转化；分析了开采过程中的产气和产水规律、压差变化规律以及压差对天然气水合物分解的影响；研究了降压幅度和初始开采温度对降压开采效果的影响。研究表明：天然气水合物的降压开采受到水合物分解和产出的双重控制，瞬时产气量波动很大，产气速度较高且主要受压降幅度和温度的影响，产水速度小且维持在较稳定的水平。

前言

天然气水合物(NaturalGasHydrate)是在高压和低温条件下由轻烃、CO2及H2S等小分子气体与水相互作用形成的白色固态结晶物质，因遇火可以燃烧，俗称可燃冰，它是一种非化学计量型晶体化合物，或称笼形水合物、气体水合物[1，2]。自然界中存在的天然气水合物中天然气的主要成分为甲烷(>90%)，所以又常称为甲烷水合物(MethaneHydrate)[3]。天然气水合物是一种高密度、高热值、洁净型能源，据科学家估计，全球天然气水合物的资源总量换算成甲烷气体约相当于全世界已知煤炭、石油和天然气等能源总储量的两倍。我国现在的能源结构属于污染型能源结构，后备能源资源严重不足。而且，随着我国油气资源的枯竭，寻求储量巨大的新型接替能源已是迫在眉睫。据有关资料分析，我国的东海冲绳海槽、台湾以东海域和南海等海域，以及青藏高原的冻土层都具备天然气水合物形成的条件[4]。因此，开展并加强对天然气水合物的研究，对我国开发和利用这种矿产资源具有重要意义。

1.1实验材料与仪器

实验材料包括石英砂、蒸馏水、甲烷气、氮气、NaCl(分析纯)等。实验仪器为天然气水合物模拟开采系统

1.2实验结果与分析

1.2.1压差分析

(1)瞬时压差随时间的变化（如图1-1）

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图1-1瞬时压差随时间的变化

(2)累积压差随时间的变化（如图1-2）

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图1-2累积压差随时间的变化

由图1-1、图1-2可以看出：在水合物分解的初始阶段，系统的压差波动比较小，这是由于填砂管内有伴生自由气产生；随后系统压差的变化越来越大，这时，水合物分解的越来越快，自由气也大量产出，自由气对产气速度的影响越来越小，而NGH的分解对系统压差的影响越来越大；到了分解的后期压差逐渐减小为零，分解速度也越来越小，直至最后完全分解。

1.2.2产气量分析

(1)瞬时产气量随时间的变化（如图1-3）

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图1-3瞬时产气量随时间的变化

从图1-3可以得出，瞬时产气量曲线波动比较大，分析曲线变化规律可以看出，其基本都包括以下三个阶段：

①初始降压阶段，随着系统压力的开始下降，产气速度迅速升高。这主要是因为：填砂管内含有自由气，属于伴有自由气的NGH藏类型，当系统压力开始降低时，伴生自由气会首先迅速膨胀产出；降压开采之前系统压力、温度接近NGH的平衡曲线，同时在降压过程中入口压力和出口压力基本保持一致，即此时相当于零维系统，这就导致NGH很快处于平衡曲线之下而开始分解。

②产气速度达到峰值后，很快开始下降。这是因为随着压力的进一步降低和自由气的大量产出，自由气对产气速度的影响越来越小，而NGH分解对产气速度的影响越来越大。

③产气速度逐渐减小为零。随着NGH分解的进行，分解表面积越来越小，分解速度也越来越小，直至最后完全分解。

(2)累积产气量随时间的变化（如图1-4）

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图1-4累积产气量随时间的变化

从图1-4可以得出，累积产气量曲线在分解的初始阶段波动比较大，主要是因为在这个阶段水合物分解迅速，还有大量的自由气的产出；随着时间的推移，曲线逐渐趋于平行，说明水合物分解完成。

(3)不同出口压力下累积产气量的变化（如图1-5）

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图1-5不同出口压力下累积产气量的变化

从图1-5可以得出在降压的过程中，出口端压力越小，形成的压力梯度越大，水合物分解越快，分解时间越短。

(4)不同初始温度下累积产气量的变化（如图1-6）

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图1-6不同初始温度下累积产气量的变化

图1-6可以看出，初始开采温度越高，水合物的分解越快，分解时间越短。

从以上对产气量的分析可以得知：在本实验条件下，产气量的变化规律是：开发初期产量上升较快，然后逐渐平缓，随着出口压力的逐渐降低，先是缓慢增加，接着有一个快速增长段，然后增长幅度又逐渐变缓，到开发末期产量已经很小了。在降压开采的过程中，压降变化的幅度和初始开采温度对水合物的分解有很大的影响。

1.2.3产水量分析

(1)瞬时产水量分析（图1-7）

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图1-7瞬时产水量随时间的变化

从图1-7可以得出，分析产水曲线，其与产气规律相似，可以分为三个阶段：

①初始降压出气时不出水，出水时间要滞后于出气。这是因为填砂管中水的饱和度比较小，自由水比较少，且水的流度远远小于气的，所以降压时先出气。

②出气到一定时间开始出水，且产水速度很快升到一个峰值后又迅速回落。这是由于自由水以及NGH分解水在气体的推动下会向出口汇集，积累到一定程度即会突然产出，出现一个产水峰值。但自由水总量比较少，NGH初始分解水也很少，产水速度又迅速回落。

③产水速度维持在较稳定的水平，且缓慢降低，直至最后不出水。此时自由水已基本产出，产出水以NGH分解水为主。因为此时NGH分解速度相对稳定，且随着分解表面积的见小而缓慢降低，所以产水速度也随之相应变化。可见，此时产水速度主要受NGH分解速度的影响，表现出与产气规律相似的特征。

(2)累积产水量分析（如图1-8）

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图1-8累积产水量随时间的变化

从图1-8可以得出，累积产水量曲线在分解的初始阶段波动比较大，主要是因为在这个阶段水合物分解迅速；随着时间的推移，曲线逐渐趋于平行，说明水合物分解完成。

(3)不同压力下累积产水量（如图1-9）

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图1-9不同压力下累积产水量随时间的变化

从图1-14可以得出在降压的过程中，累积产水规律与累积产气规律一样，出口端压力越小，形成的压力梯度越大，水合物分解越快，分解时间越短。

(4)不同初始温度下累积产水量随时间的变化（如图1-10）

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图1-10不同初始温度下累积产水量随时间的变化

由图1-10可以看出，初始开采温度越高，水合物的分解越快，分解时间越短。

从以上对产水量的分析可以得知：在本实验条件下，产水量的变化规律是：开发初期产量上升较快，然后逐渐平缓，随着出口压力的逐渐降低，先是缓慢增加，接着有一个快速增长段，然后增长幅度又逐渐变缓。在降压开采的过程中，压降变化的幅度和初始开采温度对水合物的分解有很大的影响。

1.2.4综合对比分析

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图1-11瞬时产水（气）量随累积压差的变化

由图1-11和图1-12可以看出：水合物瞬时产水（气）量的波动比较大，受压差的影响很大。在分解的初始阶段，水合物瞬时产水（气）量的波动比较大，水的产量很小，主要是刚开始有伴生自由气的影响，随着开采的的不断进行，气体的分解不断加快，水的产量也随着增加，到了分解的后期，水的产量很少，主要是由于在孔隙介质中，气体形成气窜，有部分水被气体带出。

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图1-12瞬时产水（气）量随时间的变化

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图1-13累积产水（气）量随累积压差的变化

累积产水（气）量随累积压差的变化如图1-13，累积产水（气）量随时间的变化如图1-14。由图1-13和1-14分析得出：在分解的初始阶段，压差的变化很小，累积产水（气）量很小，随着压差的不断增加，累积产水（气）量的变化越来越大，产水量随产气量的变化而变化。

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图1-14累积产水（气）量随时间的变化

1.2.5阶段产量分析（如图1-15、1-16）

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图1-15阶段产水量随出口压力的变化

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图1-16阶段产气量随出口压力的变化

由图1-15和图1-16可以看出：在初始阶段只有气的产出，这主要是自由气造成；当出口压力降到2MPa时，产气量达到一个高峰期，水的产量也随着增加，说明水合物的分解达到峰值；当压力降到1.0MPa时，只有气体的产出，说明水合物分解完成；当压力降到0.1MPa时，有部分水产出，这部分水主要是由分解后期，随气体从填砂管带出的水。

1.2.6气体转化的计算与分析

孔隙体积恒定的填砂管中饱和有水和CH4，初始温度和压力为T1、P1，进行NGH等容合成，系统温度和压力变为T2、P2。为进行NGH动力学计算，必须首先确定CH4的转化率，即确定NGH的生成量。

因为NGH为等容合成，合成前水、气的体积应该等于合成后水、气、NGH的体积，即：

(1-1)

其中，――初始温度T1、压力P1下水、气的体积，cm1；――反应后温度T2、压力P2下水、气、NGH的体积，cm1。

假设：

(1)水及生成的NGH不可压缩；

(2)生成的NGH为理想状态，即CH4分子占据NGH的所有空隙，在标准状况下，单位体积的NGH分解可产生164单位体积的CH4气体[5]。

合成过程中的压力曲线如图1-10。

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图1-17压力随时间的变化

由图1-17可以看出，当时间到250min以后压力变成水平，这说明水合物的合成已经完成，所以我们只要去250min以前的数值进行水合物合成的分析。

反应的甲烷物质的量随时间的变化如图1-21。

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图1-18甲烷物质的量随时间的变化

在图1-21中取8组点，得到表1-2。

甲烷拟合随时间的变化曲线如图1-19。

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图1-19甲烷拟合线随时间的变化

对合成水合物所用的甲烷的物质的量进行时间的求导得到图1-20：

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图1-20甲烷的变化率

由图1-20可以得到以下结论：可以得到在81.2409min这个时刻，甲烷转化成水合物的速率最大。天然气水合物的合成过程中，甲烷气体的转化要经过缓慢增大、快速增大、快速减小三个阶段。水合物在合成初始阶段，甲烷转化成水合物的变化率比较缓慢，这个时期属于成核的诱导期，一段时间后甲烷转化成水合物的变化率迅速升高，这个时期是一个快速生长期。

1.3结论

综合以上对降压开采实验压差、温度、产气量、产水量的分析，在本实验模型条件下，NGH降压开采是一种比较好的方法：

(1)天然气水合物的合成过程中，甲烷气体的转化要经过缓慢增大、快速增大、快速减小三个阶段；

(2)在降压的过程中，产气速度主要受压降速度的控制，NGH分解比表面积大，分解速度快，产气速度高；产水速度小且维持在较稳定的水平，对产气影响小；

(3)在降压的过程中，压差越大，形成的压力梯度越大，水合物分解越快；

(4)降压开采前的温度越高，水合物分解越快；在开采的过程中，初始温度越高，水合物的分解越快，分解时间越短；

(5)在降压开采的过程温度和降压幅度，对天然气水合物的降压开采有很大的影响。

参考文献

[1]樊栓狮，陈勇．水合物的研究现状与发展趋势[J]．中国科学院院刊，2001，2：106-110.

[2]雷怀彦，王先彬，房玄等.天然气水合物研究现状与未来挑战[J].沉积学报，1999；17(3)：493-497.

[3]何拥军，文凤英．海洋天然气水合物的研究现状及意义[J]．海洋地质动态，1998；1(总第182期)：4-7.

第7篇：积压物资范文

关键词：成本；库存周转；积压

中图分类号：F273.2 文献标识码： A 文章编号：1001-828X（2015）010-000-01

一、企业加强原材料管理的重要意义

（一）加强原材料管理有利于提高企业成本竞争力

企业生产经营过程中与原材料相关的成本不但包括直接采购成本，还包括订货成本、储存成本、资金占用成本、变质损失成本、处置损失成本等间接成本，加强原材料管理可以减少间接成本，提高企业成本竞争力。

（二）加强原材料管理有利于提高企业资金周转能力

资金是决定企业生存和发展的生命线，资金周转能力是企业营运能力的重要体现。如果企业在采购环节支付的资金大量积压在库存环节，没有快速进入生产环节，企业就不能及时获得资金回流，从而影响企业的资金周转能力，甚至导致企业资金链断裂。

二、衡量企业原材料管理水平的重要指标及影响因素

库存周转率指标。原材料库存周转率=原材料总耗用额/平均库存余额。库存周转率本质上是由企业原材料的供货速度与耗用速度的相互关系决定的，与企业采购计划、生产计划以及供应商供货响应能力等因素密切相关。

1.生产计划的影响。生产计划影响原材料的耗用速度，生产计划对库存的影响主要来自于两个方面，一是生产计划的均衡性，均衡生产有利于均衡采购和降低安全库存量，减少采购批量，从而降低库存占用资金，反之亦然；二是生产计划的稳定性，生产计划越稳定，生产计划延期引起的库存资金占用越少，库存周转率就越高。

2.采购计划的影响。采购计划影响原材料的供货速度，原材料的采购计划主要是原材料订货总量、订货批量和订货时点的确定。订货周期越短，订货批量越小，库存周转率就越高。

3.供应商供货能力的影响。供应商的供货能力决定原材料的采购周期是否能够满足企业订货需求，如果供应商能够按照企业的生产计划准时送料，企业可以保持较低的库存量甚至零库存，如果供应商对供货周期和最小订货批量要求过于严格，则无法满足灵活的订货需求。

三、库存积压损失率指标

原材料库存积压损失包括库存变质过时损失、库存折价处置损失等。原材料库存积压损失率=原材料库存积压损失/主营业务收入。原材料库存积压损失主要与采购计划的准确性、消耗定额的准确性、产品工艺技术等因素相关。

（一）采购计划准确性的影响

如果企业未按照原材料消耗计划制定采购计划，采购申请与审批流程不合理，内部控制不严格，则很有可能因盲目采购或者随意采购导致采购数量超过实际需求数量，产生库存积压。

（二）耗用定额准确性的影响

物料耗用定额是原材料消耗量计算的依据，同时也是采购量计算的依据，物料消耗定额数据的准确性主要是指定额与实际用量的差异程度。在实际工作中，定额数据的准确性还会受到数据管理能力和定额变更的影响。

（三）产品工艺技术的影响

原材料库存积压风险与企业的产品工艺技术有关，不同产品使用同种类型原材料的规格型号越少，原材料通用性、可替代性越高，原材料的积压风险就越小；企业产品设计的技术方案越成熟，因产品设计变更导致的原材料积压越少。

四、企业加强原材料管理的主要措施

（一）加强采购预算管理和内部控制

建立完善的采购预算管理制度和采购审批流程，杜绝盲目采购、等不当采购行为，对于生产经营需要，但数量不明确的原材料需求，例如战备物资、备品备件等，企业应充分评估后合理确定采购数量，并单独进行管理。

（二）合理确定采购批量和订货时点

根据订货数量和订货时间确定方式的不同，原材料订货分为定量订货方式和定期订货方式，定期订货方式的订货量=平均每日需要量*（订货天数+供应间接天数）+保险储备定额-实际库存量-已订未到量；定量订货方式的订货点=平均每天正常耗用量*提前订货时间+保险储备量。两种订货方式在管理上各有优缺点，定量订货方式一般采用经济订货批量作为订货量，有利于控制成本，但是管理上难度较大；定期订货方式由于采用固定的订货周期，管理上相对简单。

企业应根据采购特点合理选择订货方式，原材料种类较少，订货成本、储存成本等间接成本较高的企业可以采用定量订货方式，反之则可采用定期订货方式，企业也可以根据ABC分类对不同的原材料分别采取不同的订货方式。

（三）加强原材料保险储备量管理

保险储备量是指物资供应工作中发生到货误期等不正常情况下，保证生产正常进行所必须的储备数量，保险储备量的确定具有很强的主观性，订货过程中由于保险储备量较为稳定，容易形成库存资金的长期占用。企业应根据缺货风险、原材料价值和可替代性等相关因素确定原材料保险储备量，并尽量降低保险储备量。企业应开发完善供应商体系，对于一些供货周期短，能够准时供货的原材料可以进行零库存管理。虽然每次订货重新确定保险储备量显得不切实际，但是企业仍然需要定期检查保险储备量的合理性，特别是该原材料最后一次订货时应在订货数量中扣减保险储备量，避免保险储备成为积压库存。

（四）加强原材料耗用定额管理

加强定额管理就是要保持原材料的采购数量与实际使用数量一致，避免库存积压。企业应保证定额数据的有效性，尽量降低定额数据与实际消耗之间的差异。企业内部采购、技术、生产各个部门之间的定额数据必须相互一致，当定额数据发生变更时，采购部门应同步调整原材料采购计划。因定额不准确造成的材料剩余，生产车间应及时反馈并退回仓库。

第8篇：积压物资范文

Application of Material Management System in Enterprises

者菲菲 ZHE Fei-fei

（河钢集团宣钢物流公司，张家口 075100）

（HBIS Xuanhua Steel Logistics Company，Zhangjiakou 075100，China）

摘要： 通过对过去物流公司人工领用方式及其弊端的分析，建立了一套基于计算机管理的材料管理系统，减少了人力资源，提高了运行效率，大大降低了企业材料管理经营成本，成为企业管理中不可缺少的软件之一。

Abstract: Through the analysis of the artificial recipient way of logistics company and its drawbacks, this paper builds a set a material management system based on computer management, which reduces the human resources, improves operational efficiency and greatly reduces the operating costs of materials management, and has become one indispensable software in business management.

关键词 ： 材料管理；工作原理；身份验证；优势分析

Key words: materials management；working principle；authentication；advantages analysis

中图分类号：F270.7 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2015）20-0027-02

0引言

材料管理是企业中必不可少的一个管理环节，物流公司通过对过去人工领用方式的分析，建立了由计算机管理的材料管理系统，简化了操作步骤，减少了人力资源，同时提高了运行效率，减少了出错率。本文详细介绍了材料管理系统的运行过程以及运行过程中解决的问题，使之成为适应企业管理的必要软件。

1旧的运行模式及存在问题

1.1 材料备件申报领用工作流程

1.1.1 编制物资需求计划

班组根据生产、维修的需要，结合自己的库存，向车间材料员申报计划，车间材料员再结合自己的库存，向厂矿计划员报需求计划，厂矿计划员将各车间以及部室的物资需求进行平衡，结合库存，再向公司负有采购职能的处室申报计划，公司主管处室接到厂矿的计划后，再进行汇总，结合公司的库存，（按要求应该结合各厂矿单位的积压库存，但由于时间和精力的原因很难实际做到），处室的计划部门或岗位编制完后，再将计划下达到负有采购职权的部门或岗位交与招标采购。

1.1.2 填报物资收发存月、季、年度报表

最主要的数据就是库存报表，这是材料系统的主要工作内容之一，以便于合理利用库存。

1.1.3 出具领料单

这是材料员的不得不做的非常枯燥的工作，每月占据了大量的时间。

1.2 运行模式的弊端

流程冗长复杂，计划在漫长的信息交换过程中容易出现错误传递和理解，到货速度很慢。同时，计划的编制主观预测多，科学计算少业内人士面对大量的在用材料备件和库存，到底该申报什么？该报多少？很难有精准的计算依据，只靠经验，甚至是拍脑门，导致的结果是计划报多了造成积压，报少了、漏报了不得不匆忙申报紧急计划，紧急计划意味着采购成本的加大。

从全公司的高度看，库存不合理，报表不准确，重复库存和积压比较严重，材料的周转率低；各车间、厂矿上报的库存报表不准确。准确地讲，那些报表（包括ERP系统）只是库存报表制作当日的真实库存，而不能显示报表产生后每天随时变动的库存数量。

材料选型困难，效率低下。由于是通过网络和电话传递信息，采购人员又不是材料备件的使用人员，对所采购的物资不可能有特别准确的了解，这就需要频繁地和使用人员了解交换信息，或索要材料备件样品，或亲自到设备一线去看在装的材料备件设备，比如电器等。这样做既加大了工作量，样品还涉及到出门票的开具等诸多不方便因素，有些时候所提供的样品经过多次周转还容易造成丢失，从长远来看，也是一笔不小的损失。

2材料备件计算机管理系统

《材料备件计算机管理系统》的原理与实质，是找出材料备件管理要素间最基本的关系，用抽象的模式将其概括（运算），实现信息交换。其步骤是先把简单的问题复杂化，也即把员工的经验计算机化，修改业务流程，进行计算机编程；然后再把复杂的问题简单化，把管理要素的所有关系，尤其是复杂的数字关系交与计算机计算，实现信息交换和导出，让计算机当员工的“秘书” ，以提高工作效率和降低或杜绝工作失误。

《材料备件计算机管理系统》可实现以下功能：通过《材料备件计算机管理系统》软件与《材料备件信息数据库》的配套使用可解决选型难、手工工作多易出错以及传递物料信息效率低下的问题；通过“库存定额”、“危险库存定额”、“积压库存定额”的设置与运算，可解决漏报计划影响生产和库存积压占用、浪费资金问题。

通过计算机自动生成的材料需求计划， 可解决编制计划缺乏科学依据，申报不准，多报、少报、晚报、漏报影响生产或产生积压报废的问题；通过计算机原始计划和实际到货的运算而自动出具的领料单据，可解决材料员手工填写领料单据效率低下的问题。

系统流程图如图1所示。

3实施效果

①代替人工完成收发存报表、编制物资需求计划、出具领料单，大大提高工作效率和减少工作失误。

②对低于安全库存的物资和超过规定库存期限的积压物资及时报警，或迅速补充库存以保障生产；或及时对积压库存进行横向调料，盘活资金。

③系统中所有使用者都可以方便地查阅到每一种材料的技术数据甚至外型图片，免去了频繁提供样品和到设备安装现场看实物、抄数据之苦。实际上，该系统还有如下衍生的功能：

1）减少物资消耗，系统中没有的物资不得领用。系统中没有的物资，而生产又需要的，需说明用途和相关领导专门审批后方可申报，并及时在系统中登记。

2）为配置合理的库存提供科学依据，减少积压报废。不合理的库存常使企业气喘吁吁。一方面是急需的材料因为资金等原因不能及时到位；而另一方面则是企业背负着巨大的不合理库存而步履艰难。更另人心疼的是这些积压材料够一定年限就要按原值的百分比处理，导致这种局面的原因和追究相关人员的责任的制度一直没能确立，材料备件的计算机管理系统，就是从技术和制度上避免这一现象的再次发生。

3）确保采购计划的准确性。系统建立的物资数据库，可从技术层面杜绝漏报、错报和错误理解规格型号而造成错误采购。并且还利于各单位横向间的技术交流，提高工作效率。

4）为公司采购部门招标采购时鉴别、对比提供科学的依据。利用该系统的统计功能，将一种物资的平均寿命系数定为一个整数，以此鉴别不同厂家、不同品牌、甚至同一厂家不同批次物资的质量，科学而准确。可以避免选择供货厂家时的许多人为因素的干扰。

5）促进和提高设备的管理水平。这套系统可以计算统计出每一台设备中的每一种材料备件的消耗，根据物资平均寿命的大小以及更换的频率，分析确定与之同一台设备的其它物资的质量好坏，以及整台设备的运行情况，为提高设备管理水平提供新的依据，使物资和设备在一种新的管理模式下有机结合。

6）所有物资做到来去有踪。系统实施后，所有物资来去都有明确的数量记载，替换下来的物资可以统一造册、管理、加工、修理、二次利用甚至由公司销售。屏弃低质量加频繁更换的做法，走高质量的循环利用的发展道路。

4结论

材料备件计算机管理系统的投入，实现了企业材料备件管理自动化，为企业降低了运行成本，成为企业自动化系统的一大亮点。

参考文献：

[1]刘相民.突破[M]，2013.

第9篇：积压物资范文

1)资源储量估算对象。根据《勘探区普查地质报告》，本次参与资源量估算的煤层为2号，3号，3下号，4号，7号，9号和15号煤层。2)围护带宽度的确定。参照国家煤炭工业局2000年制定的《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》第14条表1，拟建工程用地范围保护等级为Ⅱ级，围护带范围为15m。3)压覆资源量估算边界的确定。根据2000年制定的《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》中经验值，地表移动参数按下列选取:根据《勘探区普查地质报告》，选用松散层移动角为45°，煤层倾角α平均为8°，基岩主要为砂岩、泥岩等，基岩移动角γ=δ=62°，β=62°－0．6α，其中，δ为走向移动角;β为下山移动角;γ为上山移动角;θ为垂线段与煤层倾向线所夹锐角。本次工作采用垂线法计算压覆区，具体做法如下:先确定受护面积。参照2000年制定的《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》，本工程保护等级为Ⅱ级，即围护带范围选15m，得到受护边界;在受护边界分别作线段求各垂线长度。其中，h为松散层的厚度，m;H为煤层到地表的垂深(从受护边界起在松散层中以角作直线与基岩面相交，H值为过此交点的煤层深度)，m。

经计算后按比例先将q，l线段长度放到量平面图上，然后再将q，l各端点延长，相联结所围成的图形即为本项目受护边界。4)矿体圈定及块段划分原则。在底板等高线平面图和地形地质图上首先根据场址范围拐点坐标圈定受护范围，然后根据计算结果沿受护边界分别向上山方向和下山方向作各点垂线。各垂线端点相连即为各煤层压覆煤柱范围。本次资源量计算类型按《勘探区普查地质报告》中的块段量级别计算。a．矿体圈定。

本次矿体圈定范围位于某普查区内2号、3号、3下号、5号、7号、9号、15号煤层。b．块段划分及块段划分原则。块段划分采用《勘探区普查地质报告》中煤层量估算图中相应块段的一部分分割出来。5)资源量估算参数的确定。建设用地位于某普查区内，资源量估算参数是根据《勘探区普查地质报告》的数据计算量。a．煤层厚度。建设用地压覆某普查区内的资源量估算煤层厚度是根据《勘探区普查地质报告》中的块段估算的煤厚值。b．视密度。

建设用地压覆某普查区内的资源量估算煤层厚度是根据《勘探区普查地质报告》中的煤层视密度值，见表1。c．面积。根据垂线法所确定的压覆边界连线，利用电脑MAPGIS软件计算块段面积法分别求得块段的面积。造项目压覆某普查区面积约325906．5m2，压覆某普查区2号、3号、3下号、5号、7号、9号、15号煤炭资源量共计246．85万t，煤炭资源类型为333+334?，详见表2。

2结语