高空安装精选(九篇)

第1篇：高空安装范文

关键词：空调安装；质量

中图分类号：TB494 文献标识码：B 文章编号：1009-9166（2009）017（c）-0104-01

一、空调安装前的准备工作

工程建设中空调安装前的准备工作很多，所以施工单位要考虑的问题同样也不少，其中空调安装的安全性问题可以说是准备前的一项重要问题，就这个问题而言，其中人的因素是重要的一个方面，因为人是社会生产发展中的重要因素，所以就空调安装前明确对相关人员的要求就显得非常的重要。（一）过硬的自身素质。工程建设中空调安装对人员的素质要求主要体现为两个方面。首先就施工人员而言。要选用具有良好素质的劳务施工队，他们自身必须具有很好的管理水平，施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。其次对工程技术人员而言。工程技术人员主要包括工长、技术人员、质检人员等，空调安装中必须组织这些相关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到发现图纸的错、漏、不合理问题，及时解决。这不仅是空调安装中的安全问题，也是确保整个工程质量和施工进度的一个重要因素。（二）科学的施工理念。工程建设中空调安装中科学的施工理念包括：首先严格按图施工。根据施工合同，严格按设计图纸施工，不要随意更改设计，如不能随意将射流风口改为球形喷口而影响使用效果，发现问题要及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续；其次必要的技术交代。施工前做好细致的施工方案和技术交代，明确各工序的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量等问题，关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，作好样板引路，实行安装样板制；最后必须的材料检验。设备材料的采购必须依据设计图纸的规格，由预算员提出材料计划，由材料员统一购买，所采购的设备及材料必须有出厂合格证。

二、空调安装中应注意的几点

（一）风机盘管的安装。风机盘管是风管系统的末端装置。没有资质的安装公司在安装的工程中经常出现这样的问题：噪音大、效果差、风机盘管下方滴水。更有甚者，有的安装人员把风机盘管封闭在吊顶装潢内，只有出风口而无回风口，根本无法正常使用。在安装风机盘管时，首先要安装牢固、水平；风机盘管与上、下水管的连接应为金属软管连接，绝对不能在管道连接处形成气囊，否则的话就会造成水流不畅而导致空调效果下降；出风口应设置在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。风口表面应横平竖直，必须紧贴墙面或装饰面板，使其美观大方。

（二）上下水管的安装。水系统的上、下水管安装比较简单，主要存在的问题是个别安装工程上、下水管忽略了隔热保温措施，造成使用后出现凝露滴水现象，这一点应该引起各安装公司的高度重视。一般在做好管道的防锈处理后，在管道的外侧做保温处理；另外，水管安装结束后，必须进行打压试验，试验压力不低于工作压力的1.5倍；水管应固定牢靠，两固定点的间距视管道大小而定，一般不大于2000mm；当水管遇到障碍物时（如圈梁），避免形成气囊（即水管要从障碍物的下方经过，而不能从障碍物的上方经过）；水管在与空调机组连通前，必须严格排污（以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无可见杂物）；水系统的膨胀水箱（起补水、定压膨胀和排除不凝性气体的作用）一般安装在系统的最高点，对于家用的小型水系统应比用户最高的用水点至少要高出500mm，膨胀水箱的膨胀管应接至水泵的入口处，膨胀水箱一般由安装公司在施工时制作和安装。

（三）电气设备安装。在电气设备安装过程中，经常出现的问题主要有以下2种情况：一是机组的电源配线不是专线专用，电缆、电线的安装不符合要求；二是安装公司为了节约成本，所用电气设备不符合国家电气标准。为了安全起见，家用中央空调安装所选用的电缆、电线及电气附件必须使用国家强制认证的产品；机组要设置专用的电源，匹配要符合空调设备的功率，并单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置；隐蔽工程的电缆、控制线不要和制冷剂管道捆绑在一起布线，而应该穿管单独布置；主控面板一般安装在客厅、起居室等便于操作、不影响居室美观的地方，房间温控探头一般按用户的要求安装在合理的位置。

三、空调安装后的质量控制

很多时候空调工程要配合装修施工，而装修完成后又未留有足够的时间进行对系统的调整、测试就必须交付使用，笔者认为空调工程与土建等其他专业最大的不同就是要非常重视系统的调试和测试，这也是系统能否达到设计要求的重要阶段。（一）认真编制调试方案。空调施工管理人员应认真编制空调调试专项方案，针对冷冻水、冷却水的水压试验，系统管道冲洗，冷凝水的坡度调整和满水试验，风管的严密性试验，各子系统的风量调整，噪音的调整，设备单机调试，系统的联动调试都应有详细的论述和切合实际的措施。（二）调试过程。空调工程的单体设备试运转、系统联合试运转及系统的试验调整工作，必须按照事先编制并审批完毕的系统调试方案指导进行。系统调试时可参考的试验调整程序如下：1、进行电气设备及其主回路的检查与测试工作。2、空调设备及附属设备的试运转。3、冷冻水和冷却水系统的试运转。4、风机性能及系统风量的测定与调整。5、空调器性能测定与调整。6、自动调节系统性能的试验与调整。7、系统综合效果测定、资料整理分析。8、系统调试完成后，施工技术和质量管理人员工将所有记录整理好在竣工验收合格后移交至建设单位、监理单位及相关单位存档。

对于建筑空调安装，只要我们严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和恰当的安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，就能有效地避免质量通病，大幅度提高安装质量，从而最终确保工程质量。

作者单位：广东汕尾陆河县建筑装饰工程公司

参考文献：

第2篇：高空安装范文

关键词：狭窄空间；高空吊车梁；安装技术

Abstract: this paper tells narrow space long distance overhead crane beam installation convenient operation, to ensure quality and safety lifting, suitable for promotion.

Keywords: narrow space; Overhead crane beam; installation

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

1、前言

一般工业厂房中吊车梁安装采用汽车吊进行吊装，但由于周围环境条件所限，吊装空间狭窄，吊车不能近距离进行吊装时，吊装就增加了难度。本技术可以在狭窄空间对吊车梁完成超长水平距离运输及垂直起升，完成吊车梁吊装。该技术操作方便，能够保证吊装质量与安全，适宜推广。

2、技术特点

2.0.1 有效解决吊车梁在不能采用吊车吊装的条件下，吊车梁的安装难题。

2.0.2 操作简便，造价低廉

2.0.3 该工艺能够将吊车梁水平及垂直移升，保证吊车梁安装质量。

2.0.4 绿色施工工艺，无废气排放，经济环保。

3、适用范围

适用狭窄空间长距离高空吊车梁的安装及汽车吊不能进行吊装的情形。

4、工艺原理

吊车梁安装采用卷扬机、滑轮组及特制滑动平台实现对吊车梁水平及垂直运输。水平运输采用卷扬机拖排滑移递送方法，在吊装过程中，采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法水平移动吊车梁，这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性。首先用特制的平面移动平台通过卷扬机的牵引，将吊车梁水平移置到牛腿的正下方，然后在该框架21.5米的框架梁上设置一定滑轮，在吊车梁上设置一动滑轮，用5吨的可逆式卷扬机将吊车梁起升至13.1米的牛腿上，焊接固定，吊装即完成。

5、工艺流程和操作要点

5.1 吊装方案

5.1.1 吊车梁的首次吊装。将吊车梁从地面吊至7m楼面。

吊车梁采用1台25吨的汽车吊相互配合进行吊装。首先利用地面设置的1台25吨的汽车将吊车梁吊至二楼面，然后采用滚杠水平运输方法将吊车梁平移到牛腿下。具体吊运程序如下：

1、 清理吊装现场障碍物并做好维护；

2、 准备吊装设备及安装固定手动葫芦；

3、 吊车梁运至吊装现场，同时对吊车梁进行保护；

5.1.2吊车梁的就位。吊车梁在楼面平移就位。

吊车梁吊至楼面后须迅速将吊车梁转移走，以便提供吊装场地进行下一根吊车梁的吊装。由于吊车梁位于13.5米的牛腿上，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行吊车梁的安装就位，考虑到吊车梁的自重体积较大，必须在吊车梁底部敷设轨道以便进行吊车梁的水平移动及就位安装。根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿吊车梁安装位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，利用建筑结构柱及框架梁作锚点，同时设置电动卷扬机及导向滑轮，通过启动卷扬机把设备水平牵引到牛腿下部，然后利用上部的框架梁重新做锚点，再次启动电动卷扬机及导向滑轮最终完成吊车梁就位。吊车梁就位安装程序如下：

1、清理施工现场及沿B轴线敷设轨道；

2、利用结构柱及框架梁设置牵引锚点；

3、在吊车梁底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠；

4、将电动卷扬机与吊车梁平移钢架可靠连接（拴节点最好选择吊点，如有困难应选择吊车梁的可受力点）

5、启动牵引机具将吊车梁水平运输到牛腿下（牵引速度不易过快要保证设备平稳前进）；

6、在牛腿上方的框架梁处重新设置锚点，启动牵引吊车梁垂直运输到牛腿上，进行安装就位。

5.2.吊装前的准备工作

在13.1米的牛腿的上表面及侧面弹上吊车梁的吊装中线，在吊车梁的两端面弹上梁中线，以便吊车梁的快速准确就位。

5.2.1、吊车梁的进场、上排

在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

5.2.2、吊装前的准备工作

设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

5.2.3、吊装索具的系接

主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

5.2.4、试吊

试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

5.3. 吊车梁吊装

对A轴上的吊车梁直接采用25吨的汽车吊吊装就位即可，在此不再赘述；对于B轴上的吊车梁则采用综合吊装法，这是我们阐述的重点。

5.3.1 首次吊装

在吊车梁两端1/3处设置吊索，绑扎牢固后起吊，吊装人员与信号工要配合默契，用25吨的汽车吊将吊车梁吊离地面1米左右，吊装人员要对吊车梁底部进行清理，保证梁底部的预埋件全部露出，以便焊接固定，清理完后，继续起吊，注意吊车吊装区内严禁有人走动，吊车梁吊起后暂放置于靠近A轴的7.00米汽轮机平台上，吊车梁底部两端垫以两根100*100*1000的方木,注意使每一架梁尽可能离其设计位置最近，已缩短水平运距，然后用脚手架钢管将吊车梁进行平面加固，防止其侧翻，造成事故。同时将5T的卷扬机吊送至指定位置,用钢丝绳将卷扬机与框架柱连接牢固。

5.3.2 水平移置

吊车梁移动架是用L100*100*8的角钢焊接而成，尺寸为1m*6m,前端焊一吊钩。首先将移动架的一端插到梁底部，然后在梁的底部搁置两根钢管，用撬棒将吊车梁滚至移动架上，然后同3T的倒链将吊车梁的两端与移动架捆牢，在前边框架柱上设置固定吊点，在移动架的吊钩上设置一动滑轮，然后用卷扬机将吊车梁水平移至到其所处位置的垂直正下方。注意移动架下方必须垫上若干钢管，滚动前进,前进速度要适宜，随时用撬棒调整吊车梁的前进方向，吊装人员与卷扬机手要协调统一，防止不协调使吊车梁偏离方向，运到地点后，将梁从移动架上卸下来， 然后将梁调整至与吊装方向一致即可。然后再进行下一根梁的水平移置。

5.3.3 吊点设置

在21.5米标高的框架梁上两端设置两个吊点，将一个8T的定滑轮吊起，作为上吊点。在吊车梁的两端1/3处，用钢丝绳捆扎牢固后，用一个8T的铁滑轮将两端连起，形成下吊点。将吊车梁的两端用两根粗绳扎牢，目的是在吊车梁起吊过程中，通过大绳的牵引对梁实施空中控制，以便更好的就位。

5-1 上锚固点设置在框架梁上

5-2 吊车梁垂直起吊

5.3.4吊装

检查吊点及吊索安全后,开始启动卷扬机吊起吊车梁，起升过程中，及时通过梁两端的牵引绳对梁进行调整，确保梁平行于两牛腿上升，要求两人要配合好，出现大的偏差时，要停止起升，调整好后在上升，将梁上升至牛腿正侧向时，两人通过牵引绳把梁向外拉，绕过牛腿后再松开牵引绳，使梁恢复原位上升，当梁高出牛腿50cm左右时，停止上升，然后向下回落，两牛腿处各站一人进行梁的调正就位工作，当梁的中线与牛腿上所弹得吊装线一致时，即可松绳使梁就位，由于是高空作业，所以吊装工人必须系安全带进行操作。

5-3 吊车梁垂直起吊过程中

5.3.5 焊接固定

梁就位后,梁两端的电焊工同时进行梁与柱预埋件的焊接工作，焊接要求满焊，焊接完成后,松开吊索及绳索，再进行下一根梁的吊装。

5-4吊车梁焊接

5.3.6、吊装注意事项

1、钢丝绳与地锚

1）钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重方式确认安全系数，人力驱动时，K=4.5；机械驱动时，K=5~6。

2）导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。

3） 缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数K=3.5，规格应符合施工方案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。

4）地锚的埋设作法应经计算确定，地锚的位置应符合施工方案要求。

2、吊点

1） 根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定。

2）吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的，吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上（吊点与重物重心的边线和重物的横截面成垂直），使重物垂直起吊，禁止斜吊。

6、质量控制

6.0.1吊车梁中心线要准确，并使相对两面中心线在同一个平面上。

6.0.2吊装前对牛腿住上十字线及尺寸要进行预检。

6.0.3松吊后，将吊车梁的中心线与牛腿主上的中线是否重合再复测一遍。无误后松吊进入焊接安装阶段。

6.0.4吊车梁定位线应采取初校和复校方法。

6.0.5焊接时，宜用角钢将吊车梁于牛腿柱焊接定位，焊接过程中随时观察吊车梁垂直偏差情况，根据钢材的残余变形小于热胀原理调整吊车梁垂直偏差。

7、安全措施

7.0.1 吊车梁的吊装应附计算书,钢丝绳的选择安全系数应大于6，卷扬机应检查制动是否灵敏有效，而且为保证吊装安全必须选择可逆式卷扬机。

7.0.2 高空吊装人员及电焊工作业时必须系安全带。

7.0.3 吊装区域必须设置警戒线，危险点设专人监护，吊装时必须统一指挥，统一信号，另外吊车梁起吊过程中，下方严禁站人或过人。

第3篇：高空安装范文

关键词：高空滑移法；网架安装；施工应用

进入新世纪以来，我国的经济社会发展取得了举世瞩目的成就，空间网架结构也实现了较快的发展。当前，在大型展览馆、大剧院以及体育馆、大商场的施工建设中，空间网架结构得到了广泛的应用。一般而言，空间网架结构选择何种施工方法，要根据空间网架的受力和构造特点来确定。此外，还需要考虑经济效益等方面。本文结合具体的工程案例，分析了高空滑移法的基本原理，对其具体的安装工艺等做了比较系统的介绍。

一、某空间网架结构工程概况

某工业厂房，其跨度为20000米，长度为30000米，需要在厂房的螺栓球节点上放置平板网架结构。平板网架结构的网格为9平方米，靠周边的点来支撑，网架的下弦标高是9米。该工程网架结构安装施工采用的是散拼法和高空滑移法相结合的方式。

在本文中，笔者重点介绍的是高空滑移法。

二、高空滑移法的基本原理分析

高空滑移法，指的是现在网架的顶部，或者是中部的局部设置拼装架，以及设在网架的两侧或者中间的通道，在地面上拼成块状或者条状，然后通过人工或者是机械设备，把这些条状或者块状吊待拼装平台，紧接着，把这些条状或者块状结构拼成滑移单元，最后用牵引设备将网架滑移到已定的设计位置。

高空滑移法能够有效解决起重机械无法把滑移单元吊装到位的技术难题，在网架安装施工期间，其可与土建作业进行交错施工。这种拼支架的方法比高空散装法省时省力，而且占用建筑物周边场地的面积比较小。根据滑移过程方式的不同，高空滑移法可以划分为两种，一种是单条高空滑移法，一种是逐条累积高空滑移法。

单条滑移法指的是将待滑移单元进行拆分，然后将拆分的滑移单元一条一条地滑移，从拼装台的这段滑移到那端，再把各条连接起来，拼成滑移单元。逐条积累滑移法指的是先滑动一个单元，滑行一段距离后，与后面的单元格相连接，两段单元滑移一段后，再与后面的单元相连接，以此类推，直到最后一个单元滑行到位为止。

按照滑移过程中不同的滑动对象，也可以将高空滑移法分为两种，一种是胎架滑移法，一种是结构主体滑移法。胎架滑移法指的是，在网架结构的拼装胎架下面安装滑轨，拼装每完成一次，即滑移下一单元，以此类推，进行网架结构的安装施工。这种方法和平台移动脚手架相类似。而主体滑移指的是把拼装胎架位置固定住，待网架结构拼装完后，再将拼装单元滑移到先前的设计位置，然后再进行下一个单元的组拼，直到完成整个网架结构的组拼。

三、采用高空滑移法安装网架结构的施工分析

（一）网架安装施工前的准备工作

网架结构安装施工之前，也有不少的准备要做，比如合同的签订、图纸的编制以及现场的勘察等，具体来说，主要有三个方面的工作：一是网架结构施工现场的手续交接；二是对施工现场的临时施工设施进行标识，并把安装施工所需的物资和机械设备组织好，对现场的施工材料、设备等进行严格的管理；三是按照相关的标准，合理存放施工机械设备等，做好安全事故的防护工作。

（二）网架安装施工的要点分析

网架安装施工的要点是滑移轨道的设置。首先，要确定滑移轨道的数量，其次，要确定滑移轨道的位置，然后要对网架结构进行下面的验算：

（1）如果跨度中间没有支点，杆件内力以及跨中挠度值；

（2）如果跨度中间有支点，如要确定杆件内力、挠度值和支点反里。

一般情况下，滑轨会设置在网架的框架上，或者是网架两边的支撑柱上。在网架的中间增加滑轨，很容易引起杆件内力的变化，这时就要采取有效的临时加固措施，防止滑轨失稳的状况。但如果网架的跨度较大，则仍可以设置两道滑轨，只是需要做好防护措施，防止滑轨失稳，保证施工人员的施工安全。

（三）网架结构安装施工的步骤

在本工程中，网架机构分块的长度和宽度都不一样，最长的长度有70m，而最短的仅有36m，不过该网架的下弦标高一样。结合网架施工现场的设计情况，首先需要把散件拼装成块状的单元，然后在一条一条地把单元格凑够网架的一端滑移到另外一端，各条之间的连接工作在空中进行。

我们可以看出，整个网架结构的长度非常长，因此，需要在中间搭设有利于安装施工的脚手架，将整个网架分成两段进行施工，以此减少滑移的距离，降低安装成本费用。

（四）网架结构的具体安装施工分析

（1）脚手架的搭设

根据网架安装施工的实际需要，需要在施工场地上搭设两个长度为20m，宽度为5m的脚手架平台，脚手架平台的承载力需满足施工需要，不能小于每平方米三千克的承载力。此外，需要沿着脚手架平行于厂房的边上设置4套轮子，用来铺设槽钢的轨道，作为脚手架的辅助设施。

可对网架轨道的设置拟定多个方案，选择最优方案进行脚手架的设置。

（2）滑道的设置

为了保证滑道的平滑，减少滑轮滑动过程中的摩擦阻力，适宜采用钢板进行滑道的铺设。滑道的长度也有一定的标准，应为真个网架长度的一半，也就是40m。在钢板上，每隔2m需要设置一个膨胀的螺栓，这是为了把每根钢板都牢牢地固定在网架的梁上，防止滑道上的钢板在滑轮滑移过程中发生错位或者移动。

（3）导轨的设置。

为了确保网架支座在设定的线路上安全滑移，需要在滑板上设置导轨，如图所示：

（4）网架的安装和就位

首先，在搭设好的脚手架平台上铺设相应的槽钢，然后将网架散件安装到第一段网架上；在组装时，一般情况下，应该将单条网架结构固定在图纸上设计好的支座处。

其次，第一块条网架安装完后，将脚手架平台滑移到中间位置，按照第一块状单元的安装方式进行第二块状单元的组装。第二块状单元安装就位后，把滑轮组等连接好，同时在网架的两端施加水平的牵引力，待单元网格滑动到网架的另一端时，用千斤顶把网架的支座顶起来，还需要把之前设置好的轨道和滑车拆除掉，然后把网架支座回落到预埋件上面。

在第二条网架安装施工的同时，可以进行第三块状网架的安装施工。按照第二块状单元的施工流程进行第三单元的施工。以此类推，直到完成整个网架结构的施工。

在整个网架安装施工过程中，作为辅助安装施工设施的骄脚手架平台仅需要移动两次，这也就克服了高空散拼法当中脚手架平台搭设工程量大且需要频繁移动的缺点，同时也降低了施工企业的工程成本。对于底部的滑板，也可以根据网架工程的大小进行相应的设置。如果现场的施工面积比较小，则不需要进行分段铺设；底部的滑板通常铺设在梁上，这样铺设主要是由于可以让脚手架平台少移动一次。

结语：

随着我国经济社会的发展和城镇化建设的加快，将有大量的体育馆、剧场和

展览馆等建设工程，网架结构将会得到广泛的应用。因此，有必要对网架安装施工技术进行探究。本文主要分析了高空滑移法这种网架安装施工方法，对其基本原理和具体的施工步骤做了较为系统的分析。希望本文有助于网架安装施工的效率和水平。

参考文献：

[1]李典，夏云飞，吴继义. 网架高空滑移安装施工技术探讨[J]. 广西城市建设（施工技术与管理），2008（9）

第4篇：高空安装范文

【关键词】高层建筑；中央空调；管道

近年来，高层建筑在城市建设中大规模兴建，综合楼拔地而起，成为城市建设中的一个亮点。随着人们生活水平的提高，中央空调在高层建筑中使用越来越广泛，改善了人们的居住环境。中央空调在一定程度上改善了生活环境，但是如果在安装过程中没有做好各项施工控制，中央空调就会给人们带来一些使用的不方便，甚至不能起到应有的作用。中央空调的安装包括空调、采暖及通风方面的安装，施工工艺较为复杂，如何做好中央空调管道安装施工的各项控制，本文就以此展开探讨，以提高中央空调安装施工质量。

一、施工准备工作

1.1 做好图纸会审

在施工前，施工管理人员应该组织施工技术人员、质检人员、施工班组长等做好图纸会审工作，在施工前发现图纸的错、漏、缺等问题，并在图纸会审会议上提出，并及时解决，防止施工图纸的问题影响到施工的顺利进行。

1.2 做好技术交底工作

在施工开始前，应该细致的做好施工方案和技术交底，明确各道工序的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、施工中应该注意的问题等，对于关键工序，应该制定专门的施工方案，确保这些部位的施工满足质量要求。

1.3 做好施工人员的培训

在施工前，应该对施工人员做好培训工作，提高暖通空调施工人员的整体素质，只有提高了施工人员的责任心和施工技术，才能控制中央空调的施工质量。

1.4 做好材料采购工作

在做好采购关，设备材料的采购必须按照设计图纸的贵和和型号进行采购，首先由材料预算人员提出材料采购计划，有材料人员统一采购，在采购过程中，应该仔细核对产品，保证采购的设备具有出厂合格证、检验报告等证明文件，不合格的产品坚决不能采购，任何产品必须经过检验试验合格后方可使用。

二、管道安装施工要点

2.1 与土建配合施工

管道安装工程作为建筑工程的分项工程，穿插于土建施工过程中，为了保证中央空调的施工质量，暖通施工技术人员应该和土建施工技术人员做好协调配合工作，确保在土建施工中，为暖通管道安装设置穿墙套管，如设置穿越楼板的预埋钢套管，管径按照设计要求确定，但是管道的焊缝不得置于套管内，最后在套管与混凝土板之间填埋不燃烧材料进行密封。

2.2 管道支架的敷设

在管道安装过程中，首先应该做好管道支架的敷设，因为在夏季中央空调管道制冷，管内水温较低，没有做好管道与支架的绝热保温处理，会形成冷桥现象。因此，需要在支架与管道之间垫上防腐木块，以减小冷桥的出现。同时需要做好管道支架间距设置，尤其需要考虑到管道热胀冷缩现象，对于高层建筑的空调立水管，长度较长，仅仅靠管道的自然补偿来决绝热胀冷缩是不够的，应该根据计算得出伸缩量，从而专门设置伸缩器，以提高支架和管道的适应能力，降低管道因为热胀冷缩出现破坏。

2.3 室内、室外机安装

在室内机安装时，首先需要确定安装的位置，然后在规定的地方划线标记、固定膨胀螺栓，然后将室内机吊装到位，最后进行调正和固定工作；对于室外机安装，首先应该在安装位置预制一个槽钢或者混凝土基础，同样利用吊机将室外机吊装到位，进行固定，支撑方式可以采用纵向支撑或者四周支撑。

2.4 冷媒管配置和焊接

在安装时，应该清除管道内的水，并阻止水份进入到管道内，必要时需要利用真空干燥，保证内部干燥的环境。在焊接前应该对钢管进行检查和清理，清除管道壁的浮锈，检查管道切口是否平整，有没有毛刺、凹凸等缺陷。在焊接过程中，为了保证焊接质量，应该使用焊接技术过硬的老施工人员进行，采用氧气－乙炔焊接，禁止使用电弧焊，每一部分焊接完成，应该对管道内部进行清洁工作，然后进行气密性试验，保证焊接的管道不会出现漏焊、针眼孔等现象。焊接工作应该子啊向下或者水平侧向进行，尽量避免仰焊，对于接头的分支口，应该做好水平处理，为了有效的防止管道氧化层的出现，可以在焊接时将微压的氮气充入正在焊接的管道内。

2.5 排气阀、排污阀的设置

中央空调系统需要设置排气阀、排污阀，因为在中央空调工作时，难免有杂物进入到管道内，需要将管道内的空气和污物及时排除，在设计过程中，可以将排气阀设置在立管的最高处，将排污阀设置在最低处。

2.6 冷凝水管及风管的安装

在安装中央空调系统的冷凝水管时，为了保证管内的水能够自由流动，需要控制冷凝管的坡度，一般选择1%，同时冷凝水管的厚度不得小于10mm的B1级难燃烧橡胶保温材料进行预制。当空调系统安装设计图中没有进行预留孔洞的标注时，施工技术人员应该根据调试情况合理确定测量孔。当在穿越结构物沉降缝或者变形缝时，应该设置250mm－300mm的人造软皮革。

2.7 风机盘管等设备的安装

在风机盘管进行安装时，需要对设备进行复检工作，以保证水压试验正常进行；做好排水管坡度设计和施工，以保证冷凝水能够顺利的达到设计制定的位置。保证风机盘管与管道的连接正常，一般采用软管进行连接，其耐压值控制在1.5倍工作压力，保证软管连接可靠，不得出现扭转现象。

2.8 布线

控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行走时，应保持300mm以上的距离。

三、暖通安装注意事项

3.1 施工中预留孔洞

在施工中，应该做好预留孔洞控制，确保预留孔洞的数量、位置和尺寸准确，并配合结构施工人员一起做好预埋工作，以防止隐蔽的预留孔洞出现遗漏。在管道安装施工前，需要对预留孔洞进行复查，查看预留孔洞的规格、大小是否符合设计要求和工艺要求，设备、基础的预埋件是否正确，当出现预留孔洞遗漏，需要在剪力墙上进行开洞，出现返工现象，既浪费了人力和物力，又给结构留下了安全隐患。因此，在暖通安装工程施工过程中，对于成百上千的预留孔洞、预埋件，要特别注意。

3.2 做好风管控制

做好风管制作的控制工作，金属、非金属、复合材料风管的制作和安装工艺都有所区别，在施工前，需要对风管类型进行检查，根据设计要求合理制作。

3.3 防腐、保温工程的质量控制

要求保温材料粘贴牢固、接口严密，隔气防潮层要严密。水管、风管在穿墙穿楼层处和技术缝处保温层连续紧密，管道和作垫用的木条防腐要合格。

四、做好竣工验收工作

暖通工程的结尾工作是比较繁琐的，主要包括一些修复和整改工作，还有施工资料的整理和编制。收尾工作虽琐碎，但不容忽视，一定要仔细认真的完成每项工作，以免影响工程的整体交工。收尾工作完毕后是验收检查工作。为了防止质量隐患、避免质量事故的发生，隐蔽工程的验收工作显得尤为重要。除此以外，还应对塑料排水管道进行验收，监理单位应该严格按照设计图纸、施工规范和验收规定对塑料排水管道进行检查验收，以确保工程质量合格。

总之，中央空调系统作为高层建筑工程的一个重要组成部分，管道安装施工单位应该严格按照施工工艺标准合理的进行施工，并在施工中做好质量监控措施，及早发现问题予以解决，提高安装质量，确保建筑使用性能。

参考文献

[1]沈向农.高层建筑中央空调安装施工质量管理措施[J].经营管理者,2012,(9).

第5篇：高空安装范文

关键词：高层建筑中央空调安装调试

中图分类号：TU97文献标识码： A 文章编号：

1前言

随着经济的发展和社会的进步，中央空调系统已成为大型建筑和办公环境的必备项目。要做到中央空调系统的良好使用，安装工作则是最重要的一步，加强中央空调系统的安装施工管理，是确保整个空调系统正常运行、充分发挥其使用功能的重要环节。本文就针对高层建筑中央空调在安装过程中的注意事项和易出现的问题进行相关探讨。

2 中央空调系统的调试

2．1测试前的准备工作

（1)熟悉资料，阅读相关的施工图纸和有关的技术资料，包括设计说明书和产品说明书，详细了解设计意图、有关技术参数以及系统的全貌。熟悉图纸，掌握冷却水、冷冻水系统的流程，管道的走向与布局、阀门的分布、设备的型号、规格和数量、冷冻水的处理量等。

（2)现场验收，及时提出建议和措施。由于空调工程系统的安装是非标准的，它建筑在不同的地形和建筑物上，而且安装的范围大、设备又分散，因此，对施工现场的实际情况，必须准确掌握。

(3)编制计划，在上述各项准备工作完成的基础上，根据空调T程系统的大小、特点和制冷运行的时间要求，应认真编制测试、运行计划。计划的内容应说明测试的目的、项目、程序、方法、进度和人员的准备情况等。

2．2系统测试的程序

中央空调基本上是由制冷系统、冷却水系统、冷冻水系统、共点控制系统、送回风系统和新风系统组成。每个系统各自独立而又互相联系，在运行中发挥各自的应有效能，因此，在测试过程中，每一个环节都不可疏忽，且要按照一定的程序进行测试。

2.3 中央空调系统的综合调试

当冷水机组和各独立系统调试完毕后，接着进行整个系统的综合调试。由于中央空调各个统是各自独立而又相互联系，任何一个系统都会直接或间接地影响其他系统的工作情况，因此，光是各个系统独立的调试是不够的，还必须进行全面的综合调试。主要调试三个方面。

(1)调节冷却水量

根据制冷压缩机的排气压力、排气温度、冷凝压力和冷凝温度来调节冷却水量，使冷凝压力和冷凝温度都在正常的参数值内。冷却水过大或过小的影响，在冷却水系统的调试中已述，必须注意。

(2)调节各空调间的送风量

根据各空调间要求的温度和湿度，调整各个风量调节阀的开启度，使各个空调问的送风量适中。风量和风速的测试，在送风系统的测试中已述，必须符合设计要求，以达到各空调间舒适的目的。

(3)调节冷冻水量

根据各空调间温度和湿度的要求，调整冷冻水的流量，使各个空调间在温度或湿度方面，都能满足设计要求，达到空气调节的目的。

3 安装若干问题探讨

3．1送风管滴水

送风管一般安装在天花吊顶内，是隐蔽工程。送风管滴水主要是因为保温层安装设计不合规范造成空气中的水蒸汽凝结在风管的表面。在设计时有保温层防止结露，但是如果设计保温层太薄，或在施工中偷工减料，没有按照设计厚度施工，胶钉用量太少使保温层脱壳，保温层未贴牢等均会使送风管滴水。为了避免上述现象，施工人员应严格按照施工设计要求施工，并且分工序验收确保质量。

3．2凝水盘滴水

空调制冷运行时，在盘管内有大量的凝露水顺着翅片滴人凝水盘，然后由凝水盘排至室外，如果施工中凝水管未包扎保温层，或者凝水管坡度达不到要求就会引起凝水倒灌或凝水盘出水口堵塞从而出现凝水盘滴水现象。

3．3冷冻水系统排空气困难

冷冻水系统安装好后，往往会出现空气排不出、补水困难，造成的原因有集气罐进出水管装反、排水阀质量不好或没有安装在最高处并保持平直。

3．4振动和噪音

空调设备的主机一般是冷水机组，安装时一般不加地脚螺栓，如果不加减震垫或安装不平则会产生震动。与机组连接的管道如果未安装软接头则机组的震动就会传递到管道中去，有震动一般就会产生噪音，震动越大产生的噪音越大，震动使材料疲劳、噪音使工作环境受污染，所有在安装冷水机组时不但要安装水平还需安装减震垫，与其连接的管道也必须安装软接头以避免震动传递。

3．5系统堵塞

原因：一是管道变径的大小头没按规定制作。二是主管与支管三通开口小。三是管道安装时没做吹除处理和系统冲洗。四是施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。

3．6穿墙管泅湿墙面

原因：一是穿墙处没做保温处理。二是系统运行后破坏保温层。建议在管道穿墙处设置双层套管，一层保护保温层，一层解决系统伸缩问题。

4 调试若干问题探讨

4．1条件不足强行开机

(1)冬天制冷系统调试。冬天空调冷负荷不足，制冷系统开机时间不长就会停机，难以检查机组的正常情况。故制冷系统调试应尽量避免在冬天进行。

(2)冷开机。对于活塞式冷水机组第一次试运行必须将曲轴箱冷冻油加热，等到油温上升到一定温度,高于环境温度15oC)才能开机。这是因为在冷冻油内溶有大量的制冷剂，突然开机会使这些制冷剂沸腾产生油泡并被吸入气缸造成油击。

(3)电气条件不足。调试前要检查供电系统的用电容量，如果容量不足则会容易跳闸，烧毁电器。对于电器系统，电机绝缘电阻和断水保护器符合要求才能开机。

4．2调试中机组经常跳闸

(1)冷却水系统不正常。在施工中水管中常有焊渣、铁锈等杂质产生，这些杂质在调试

中经水流的冲刷下会集中到过滤器造成堵塞使水流量减少，造成机组的冷凝温度(冷凝压力)上升而保护机构动作。所以在调试前水管应用干燥的氮气吹污，在调试中拆洗Y型过滤器，可以解决这个问题。

(2)制冷系统不正常。机组在安装时由于受到碰撞等原因造成制冷剂泄漏，会造成制冷系统低压太低而跳停，这时需要加压检漏、不漏抽真空，充加制冷剂就可以解决这个问题。另外，制冷剂冲人太多也会造成跳停。这时应回收部分制冷剂，调整到适量就可以了。

(3)风机水泵故障。在风冷热泵机组中，水泵、风机与压缩机是连锁的，如果水泵、风机烧坏、反转等原因引起水泵风机电路断路，则压缩机也会跳停。

4.3空调系统温度不均匀

在调试中，有时发现有楼层、某房间或局部温度太高，这主要是风管、冷冻水系统不均匀送风、送水引起的。送风量可以调节风管支路风量调节阀和风口人字阀来达到，冷冻水系统送水量不足主要原因为水过滤器堵塞，应拆洗有局部温升的水过滤器，使水流畅通就能解决这个问题了。

第6篇：高空安装范文

【关键词】建筑空调安装；施工技术；系统施工；主机安装；风机盘管

前言

在社会经济的不断提高下，人民生活和工业生产的环境得到了极大地改善，安装空调优化室内空气质量、调节气温、变换室内湿度成为当前社会的需要，也是生活生产舒适化和现代化的标志。在建筑设计时期和施工阶段规划和安装空调是当前建筑领域的基本形式，也是时代潮流的体现，需要对建筑空调的安装施工进行详细的研究。从事建筑空调安装施工是一项复杂的工作，涉及空调的性能、安装方式、建筑施工的过程、建筑质量等，是一个技术含量高、各工种和工艺交叉的工作，对于人们评价建筑整体质量、体验生活、日常生产有直接的影响，是具有综合性的评价基础参数。提高建筑空调安装施工的总体质量应该根据建筑空调安装施工的实际，对建筑空调安装施工的关键环节进行强化和控制，特别应该加强建筑空调安装施工中系统施工、主机安装、风机盘管等重要环节的技术运用和基础性施工管理，起到强化建筑空调安装施工关键性技的作用，为建筑行业和企业更高地从事建筑空调安装施工，提高建筑空调安装施工的技术含量，更好地实现建筑工程总体目标，方便人们的起居生产，做好技术上和基础上的准备。

1、建筑空调安系统施工的技术

1.1建筑空调风管制作的技术要点

首先，建筑空调风管制作时应该严格根据设计图纸，并结合建筑施工的实际，在形成安装工程图样的基础上，以规范的技术进行。其次，建筑空调风管易平行线法、三角线法进行展放，注意风管倒角的余量控制。最后，制作空调风管时应该注意风管的规格，欧文保温风管应该确保在800mm以上，矩形风管应该在630mm以上。

1.2建筑空调风管安装的步骤

首先，利用矫形钢对于风管的位置和标高进行设计图纸和实际施工上的校对。其次，划定空调风管吊杆安装的位置，连接风管，用法兰检验风管连接的水平度和垂直度。其三，风管安装时应该紧贴建筑饰面层，避免风管震动过大对周围的影响。其四，风管安装时应该确保安装平面的整洁，不能出现凹凸、不平整，更不能出现杂物堵塞风管。其五，风管安装时应该做到严密和牢度，并有一定的调节度。最后，建筑空调风管安装时应该注意系统的风向，不能出现倒装的问题。

2、建筑空调主机安装施工的技术要点

首先，对空调主机和机组进行标准和尺寸上的校对，应该认真检查主机性能、形状和外观尺寸，重点对钢丝绳、卡口、吊杆和固定螺栓进行安装前检验。其次，在建筑空调主机起吊时应该注意防震处理，当空调主机吊起至距离基座地面300mm后，要及时垫放橡胶的减震垫，再将建筑空调主机放落就位。其三，空调主机在放落过程中，要确保空调主机和机组的平衡，要使用交叉法吊装，方便空调主机重心稳定，受力均匀。其四，吊装后对空调主机和机组进行找平处理，可用找平螺栓调节各部位高度确保空调主机的纵向水平和横向竖直。其五，检查空调主机转子、叶片和齿轮，防止因吊装产生串动而出现位置失调。最后，对空调机组进行封闭和保护，一般采用木板封闭或焊接护栏等方式对空调主机和机组进行保护。

3、建筑空调风机盘管施工的技术要点

空调风机盘管是建筑空调系统施工的重要环节，既是检验既往施工的重要过程，又是确保空调系统正常功能的施工工作。应该做好这一时期的排水管坡度设计，保证冷凝水能够顺利的流到设计制定的位置。保证风机盘管与管道的连接正常，一般采用软管连接，其耐压值应高于1.5倍的工作压力，软管连接应牢固，不得有强扭。积水盘管应该保证严密性，不得出现漏水等现象。布线。做好空调系统的布线工作，一般采用屏蔽线沿冷媒管进行绑扎敷设，室内控制器部分采用穿管暗敷设的方式进行布线，不得将空调系统的电源线和控制线绑在一起，当系统控制线和电源线需要进行平行敷设时，要保证一定的间距，一般控制在250mm以上。绝热处理。在冷媒管的保温层施工时，需要选择保温性能良好的材料，且要严格按照施工工序进行施工，保证在冷媒管安装时，要将保温套管穿好，并预留好焊接口的位置，最后进行焊接工作，防止出现焊接部位漏绑、松动等问题。

4、建筑空调系统调试的技术要点

在整个空调机组安装完毕，对通风管道以及部件除尘等工序后，可以对系统运转情况进行调试，在调试前，进行全面设备的检查、全部符合建筑设计、满足具体施工规范和工程质量要求的前提下，对空调进行运转和调试，以便于在预试的过程中及时的发现安装技术问题，寻找原因，从而及时解决各种安装技术问题，在调试阶段消灭建筑空调安装的质量隐患。

结语

综上所述，应该看到建筑空调安装施工关键性技术具有长期性，且与发达国家对比，我国建筑空调安装施工技术还存在这相当大的认知、施工和质量上的差距，需要我们在扎实做好建筑空调安装施工的基础上不断总结和提炼，找到一条适合我国提升建筑空调安装水平和质量的技术性措施。随着空调技术和建筑技术的不断发展，建筑空调安装施工技术必定会越来越高，我们应该抓住建筑空调安装施工技术这一具有代表性和综合性的技术，追赶国际先进的建筑技术和安装技术，缩短我国建筑行业技术领域与世界发达国家的相关差距，在实现建筑事业整体发展的前提下，更好地满足人们生活和工作环境质量的提高，促进社会和谐地发展。

参考文献

[1]王现忠，杨葆村.浅谈中央空调施工的一点体会[J].中国医院建筑与装备，2009（02）

[2]苏钢.西安凯莱大酒店中央空调施工中的质量控制[J].洁净与空调技术，2006（01）

[3]储继瑞.浅谈空调安装工程的质量控制措施[J].科技创新导报，2009（07）

第7篇：高空安装范文

关键词：暖通空调；安装；问题；策略

1.引言

随着社会的快速发展，人们的经济水平变得越来越高。人们对物质生活也提出了更高的要求，在当前的建筑设计中对暖通空调系统的考虑变得越来重要，越来越的高层建筑在设计中都加强了暖通空调安装施工。在当前的空调领域中，暖通空调是一种比较先进的空调系统。其工作原理是对空气中各种不同的成分的控制来提高室内空间的舒适度。随着暖通空调在居民生活中的普及程度不断提高，居民的生活得到了更大的提升。在居民的生活过程中要想保证暖通空调系统能够积极发挥其作用，就必须要加强对暖通空调系统的安装的控制和管理，进行科学合理的安装。由于当前的科学技术不断发展，暖通空调的安装也成为当前建筑设计过程中的重要组成部分，在安装过程中会遇到越来越多的新问题，而且暖通空调系统也越来越复杂，为了保证暖通空调的效率和质量，安装是不可忽视的一个重要方面。

2.当前暖通空调安装过程中存在的问题

（一） 暖通空调的安装与实际情况脱节导致出现质量问题

当前很多建筑的暖通空调安装在实际的施工过程中都没有按照相应的规定和建筑物的实际情况进行施工，使得暖通空调在安装过程中出现了一些与实际情况和周围环境要求脱节的现象。比如在暖通空调的安装过程中末端运行的设备往往会出现噪音超标的现象，这种问题对于居民的生活会带来比较严重的影响，是当前暖通空调安装过程中应该要积极解决的问题之一。此外，建筑物的暖通空调系统的设计是一个系统化的工程，对于建筑物的各个部分的协调具有十分重要的影响，但是在当前很多暖通空调的安装过程中存在一些对暖通空调系统进行随意改动的现象，由于不同地区的建筑工程行业性以及地域性的差异比较大，对于暖通空调系统的需求以及规范也有所不同，以你在设计以及安装标准上存在一定的差异，有的安装人员在安装过程中为了实现便利往往会对一些暖通空调系统设计进行改动，对于建筑物的实际情况以及周围的环境考虑较少，对原来的暖通空调系统设计线路进行擅自改动，最终导致暖通空调系统不能正常的运行，对于暖通空调系统的使用寿命会带来严重的影响，并且会对能源带来浪费。

（二）暖通空调的管线与设备的定位、标高交叉存在一定的问题

在暖通空调的安装过程中各个空调的管线与设备的定位往往会存在一定的问题，与此同时暖通空调的标高交叉之间也存在问题，最终会影响暖通空调系统的功能地发挥。当前很多暖通空调的设计图纸一般采用CAD手段进行绘制，但是在绘制之后并没有进行详细地校对，出现一些问题，有可能会导致施工过程中按照图纸进行施工之后出现一些严重的管线定位问题。当前在高层建筑物中暖通空调的应用变得越来越广泛，各种设备的定位以及管道的布设都应该要进行详细的校对，在图纸上进行详细的标注，才能促进施工过程中按照图纸进行施工时不会出现定位不准以及标高交叉的问题。一些人为了安装方便往往会按照自己的意愿进行施工，这对于暖通空调安装的质量以及效率会带来比较严重的影响，严重时还可能会导致返工，不仅会拖延工程的进度，还会浪费大量的材料和资源。

（三）水系统的水循环阶段存在一定的问题

暖通空调的水系统是系统的一个重要组成部分，当前暖通空调的水系统安装是空调安装过程中的一个重要组成部分，在施工过程中如果不对其质量进行控制，则会对整个工程和系统的质量都带来比较严重的影响。当前暖通空调的水系统中存在的比较严重的问题就是冷冻水系统的管道的流畅性不够，在具体的安装过程中应该要积极加强对相关参数的计算，并且结合当地的实际情况进行正确的安装，以确保循环水系统的正确工作。

（四）结露滴水的问题

暖通空调系统的安装过程中常常出现的里一个重要的问题就是结露滴水。主要是由于空调的保温以及管道的安装存在问题，同时空调设备与管道之间的连接不够紧密，由于存在缝隙也会导致滴水问题。暖通空调的冷凝水管的路线一般都比较长，在安装施工过程中常常会出现冷凝水管倒坡的现象，从而会导致滴水问题比较严重。另外，由于暖通空调管道的保温

材料的厚度以及容重都存在一定的问题，使得空调在运营过程中有可能会由于保温材料的外部温度骤降发生比较严重的结露现象，加上一些管道的紧密情况不够，而且管道的末端也没有进行相应的处理，最终导致结露滴水的问题比较严重。

3.暖通空调安装施工的策略和方法

暖通空调是当前建筑设计过程中的一个重要组成部分，在当前的建筑过程中加强暖通空调安装的质量控制是一个重要的方面，为了不断提高暖通空调安装施工的技术以及质量水平，可以从以下几个方面着手。

（一）加强暖通空调安装施工的质量管理

暖通空调安装施工过程中的质量管理是暖通空调安装的重要组成部分。加强暖通空调安装的质量控制，首先需要在安装过程中建立健全的法律法规以及质量监督体系，通过相应的法律法规的不断完善以及质量监督体系的健全，对暖通空调安装施工质量进行控制，从空调系统的各种设备、材料等角度出发对空调的安装施工质量进行控制。其次应该要在施工的过程中加强施工质量的检查，对于施工过程中存在的各种问题要积极采用先进的检查设备，在监理人员以及施工人员的参与下做好相应的检查，一旦发现了安装施工过程中的问题要进行积极的解决。

（二）聘请专业化的人员进行是安装施工管理

在暖通空调的安装施工过程中应该要加强安装人员以及管理人员的综合能力水平进行提升，并且及时对相关的人员进行培训，提高施工人员的综合能力水平，提高安装施工管理人员的综合能力水平，共同加强对暖通空调的安装施工质量的控制和管理。

（三）对水系统中的水循环问题进行解决

在水循环系统中应该要在安装时尽量地增加一些旁通的冲洗阀门和临时的过滤器，在水系统开始运行之后应该要对各个阶段的管道进行清理，将污垢进行清理是保证安装工程的质量和水平的重要基础，在安装暖通空调管网时应该要在最低处安装一个大的排污阀，并且要在钢管的清理结束之后进行封口。最终保证水循环系统的正常运行。

（四）对结露滴水问题进行处理

首先应该要加强滴水盘的保护，在施工过程中应该要对空调的保温材料进行检查以及养护，严禁使用大的保温套管来套小的管道，同时应该要对各个接触部位的材料进行严格地检查，对各种杂物进行清理，最终解决结露滴水的问题。

（五）加强空调系统设备的质量检测

当前有的地区的暖通空调系统在设计过程中不符合相关的标准，使得具体的安装质量得不到保证。有些安装的单位在安装过程比较注重利益，采用一些质量比较低劣的暖通空调系统设备进行安装，最终降低了空调设备的安全系数，不能切实地保证人民的生命财产安全。因此在实际的安装过程中应该要对空调的质量进行检测，确保空调系统的安全性和稳定性。

4.结语

暖通空调是当前建筑设计过程中的一个重要组成部分，在空调的安装过程中应该要积极加强各种安装问题的解决，比如对结露滴水问题、空调水循环系统问题、施工质量问题等方面进行控制，最终提高空调的安装施工质量。

参考文献

[1] 孙敏．浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J]．门窗，2013（05）

[2] 张立恒．暖通空调安装施工中存在的问题与对策分析[J]．中国高新技术企业，2012（08）

第8篇：高空安装范文

关键词 输电线路；杆塔；高空；防坠落的装置；探析

中图分类号：TM75 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）23-0067-02

在通信技术进步十分快速的今天，人们在平时的生活中对于电力的使用频率也在慢慢的变大。电力在人们平时的学习、工作和生产过程所扮演的角色也是不容小视的。在这种情况下，大家也开始十分的很关心正常的使用电力这个话题了。在电力工作人员进行输电线路的巡视的进程中，由于多种原因会产生出很多危险的现象。同时工作人员在进行高压线路的巡视过程中如果因为没有相应的安全保护措施而发生高空坠落这将会是很严重的事故。所以，关于输电线路的杆塔的高空防坠落装置的使用对于他们的人身安全来说就显得很重要。而且随着我国供电技术额逐渐的成熟。这种关乎安全性能的问题就会变成电力公司在工作的过程中首先要考虑的问题。

1 输电线路杆塔高空防坠落装置的应用现状

我们超高压输电公司所管辖的500 kV交直流输电线路长度1.6万多千米，铁塔3万多基。这也就造成了工作人员在进行输电线路的巡查的时候攀登铁塔是他们必须掌握的一种最基本的、必经的操作。对于输电线路中的杆塔的高空防坠落的装置的质量和安全性进行管理不仅关系到我国整个电力系统的运作情况，同时还关系着大家日常生活中的用电安全。因此国家在相关的文件中也规定了：工作人员在进行杆塔作业的时候必须要有合适的足够安全的防坠落装置否则不能进行工作，这也是为了保护他们的安全。但是，目前我国还没有较简便、快捷经济的高空防坠落的保护装置。而且现存的各种装置中都有很多的缺点或者使用步骤过于复杂，不能够被普遍的采用。

1.1 输电线路的杆塔高空防坠落装置的安装情况

目前我国输电线路杆塔高空防坠落装置正是推广的时间还不长，在使用的过程中也出现了很多的问题。比如：供货商比较多、质量参差不齐、关于防坠落的装置的规格、材料和型式也都是不一样的，这也就给电力公司在使用和维修的过程中造成了很大的障碍。现在，国家的电力公司已经意识到了输电线路的杆塔高空防坠落装置的重要性，而且最近几年中，工作人员在进行高空的输电线路的排查和维修的时候由于没有相应的安全措施而出现意外坠落的现象也时有发生。虽然还没有简便的高空防坠落的装置供大家使用，但是为了减少这种意外的发生，我国的高压输电线路的杆塔高空防坠落装置的安装覆盖率已经达到了99%。这也就在一定的程度上为巡视高压线路的工作人员提供的安全性的保障。

在对水电线路杆塔高空防坠落装置的安装过程中首先考虑在钢管杆和钢管组合塔上进行安装，在资金允许的情况下才会在其他类型的杆塔上进行安装。而且也是有先考虑30-50米以上的铁塔。这在资金不足的情况下是一个很好的选择至少可以最大限度的保证施工人员的安全。

1.2 输电线路的杆塔高空防坠落装置存在的问题

虽然相关的高压输电线路的杆塔高空防坠落装置的安装覆盖率已经达到了很高，但是在实际的使用过程中还是存在的很多的问题。首先由于这些装置都不是一次性安装的，所以安装的批次不同可能安装的型号也是不同的这就造成了工作人员在巡视的过程中必须佩带多种防坠的装置给他们的工作带来不便。其次是可能由于长时间的暴露在外造成了轨道的生锈，导致防坠器在转向器、轨道连接处以及弯曲的地方经常会出现卡阻的现象，这也会严重影响工作人员的工作效率。然后是轨道式的防坠落装置中的防坠器质量都是比较重的，如果在使用的过程中出现问题给厂家调换也很不方便，而且工作人员在安装的过程中由于要携带多个防坠落装置也会增加他们的负担。最后由于没有严格的防盗装置没有配置放到防盗螺栓，还有面临被偷盗的可能性。

2 输电线路的杆塔高空防坠落装置的类型及其特点

现在常用的高压输电线路的杆塔高空防坠落装置有钢绞线的杆塔高空防坠落装置和脚钉式的杆塔高空防坠落装置。

钢绞线的杆塔高空防坠落装置的使用范围比较的广泛，对现有的输电线路不同型式的直线、钢管杆、钢管组合塔以及水泥杆等都可以使用的。在安装的过程中可以在杆塔的杆身、上下曲臂等部位进行分段安装，这就增加了他的适用性。钢绞线高空防坠落装置的优点也有很多。首先是它在正规的高防坠落中应用的时候除了将其固定到杆塔上的物质型号不相同以外，其他的用具和规格都是相同的，现场人员只用携带同一只防坠器就可以对所有的杆塔进行作业，这在一定的程度上减轻了电力工作人员在进行高压输电线路巡视时的工作量。其次是钢绞线式高空防坠落装置的配件比较的少。在使用的过程中也是特别的简单，对于工作人员进行简单的培训就可使用了，可以极大的降低安装的成本。最后是钢绞线高空防坠落装置具有防盗的性能，使用也是比较的方便和简单的。在南宁供电局安装的上千套的装置中多年来都没有发生过盗窃的现象。

脚钉式的杆塔高空防坠落装置主要有脚钉、安全带和防坠钩组成。这种装置在安装的过程中成本比较低，操作简单快捷、安装也是很方便、不用停电就可以进行施工，符合铁塔高空作业人员的攀登习惯。同时在任何型号的杆塔上以及任何部位都可以进行安装，还不影响杆塔的正常使用，这就十分的方便。而且在正常供电的情况下工作人员就可以对高压输电线进行巡视，这样就可以减少给用电人员所造成的不方便。脚钉式的杆塔高空防坠落装置在使用方法主要是：工作人员在登塔的过程中，两只防坠钩交替挂扣在防坠脚钉上，保证在任何时候都有一只防坠钩挂在防坠脚钉上。登塔的工作人员在发生坠落时，可以通过安全带和安全绳以及防坠挂钩牢固的固定在叫顶上，这就可以有效的避免出现人员的坠落，保证工作人员的人身安全。

3 输电线路的杆塔高空防坠落装置的应用前景

通过上述的介绍可以使大家了解到高空防坠落的防护装置的重要性，同时这也已经引起了电力公司和国家相关部门的高度重视。输电线路的杆塔高空防坠落装置有着很好的应用趋势。这不仅关系到了电力工作人员的人身安全的问题，同时也是时构建和谐社会和和谐企业所必须的。随着电力相关技术的不断发展，高空防坠落装置的安装必然会向着规范化的方向发展。同时工作人员关于建设和安装使用方便、安全性能比较高的防坠落装置的呼声也是逐渐变高。

现在，关于高空防坠落的装置的安装中存在的普遍问题是缺少国家的强制性，而且所使用的设备的规格等也都是不一样的，同时在使用中也很容易生锈，这也会影响使用的方便性，再次就是防盗问题也被广大的电力公司所忽略。相信通过国家的重视和工作人员的要求，输电线路的高空防坠落装置的安装会逐渐的合格化。

4 结论

现阶段，人们的生活以及各行各业都离不开电能。这也就造成了我国的用电负荷在逐渐的增加。而且电力公司也只有不断的加快对于施工过程中出现的安全质量问题进行控制，才可以给大家提供一些更优质的服务。同时也只有保证工作人员在进行高空攀登的安全性给他们提供足够安全的高空防坠落的装置才可以保证电力设施在更安全的条件下运行。在采取了这些安全措施之后，电力工作人员才可以更好的进行高空作业和对输电线路中出现的故障进行排查，保证人们的用电方便。希望通过上述的介绍能够为保护我国输电线路的高空工作人员的安全提出一些可供参考的意见。

参考文献

[1]冯学宇，何国飞.钢绞线式防坠落装置安装技术规范书[M].南宁：广西电网公司，2009.

[2]何国飞.钢绞线式防坠落装置使用及维护管理规定[M].南宁：广西电网公司，2009.

[3]陈奇.电力工程施工安全管理及质量控制管理分析[J].建筑安全，2009（5）：38-39.

[4]韩美林.配电网施工现场安全问题探讨[J].陕西电力，2011：88-90.

第9篇：高空安装范文

摘要：随着经济的迅速发展，我们对空调的需求也越来越多，空调已经成为我国现代建筑中的必备品，因此，在安装过程中必须要重视安装技术。

关键词：供热通风 空调 安装技术 体会

空调实际上是空气调节，通过对空气的处理使一定区域范围内的空气温度、湿度以及气流速度和洁净程度达到一定要求的工程技术。一般而言，空气调节系统包括冷热源、空气处理、空气输送和分配、冷热媒输送以及自动控制的部门，由于空调安装场所的用途、性质以及热湿符合等方面要求并不一样，由此空调系统具有多种分类方式，具体应根据建筑的使用和需求进行空调系统的设计和安装。随着我国社会经济的高速发展，空调系统的使用逐渐普及，在很大程度上改善了人们的工作和生活环境，成为了现代建筑中的必要技术装备。

一、供热通风与空调工程中常见问题

首先，管线与设备的定位、标高交叉问题。在国内现阶段的供热通风与空调工程中，设计图纸多数是采用CAD软件进行绘制，在相关项目的设计前期，必须确定相关管线与设备的定位、标高，但是由于受到前期测量工作、计算方法、复核等因素的影响，设计图纸中的定位、标高经常存在与实际安装环境不相适应的问题。特别是管线与设备定位、标高交叉现象的出现，将严重影响到安装工程的质量。特别是对于大中型的工业、商业建筑，吊顶空间中有空调末端设备、排风管、送回风管、喷淋管、电气桥架、冷冻水管、消防管、冷凝水管等专业管线，如果供热通风与空调安装中的管线、设备存在定位、标高交叉问题有可能导致安装作业受到影响，甚至出现返工的现象。

其次，空调的水循环问题。在供热通风与空调安装工程中，空调冷冻水系统的水循环问题较为常见，最终造成管道循环效果不良。空调水循环问题的引发因素主要为：空调的水循环管道与其他的专业管线之间交叉，安装过程中未进行有效的协调与处理，造成管网中出现许多气囊，影响冷冻水系统的循环效果；在安装前，空调冷冻水系统的管道未经过清洗或者清洗不彻底，造成管道不同程度阻塞，制约空调的水循环效果，设备的制冷效果也会受到影响。

最后，设备的结露滴水问题。在供热通风与空调的安装中，必须采取有效的工艺与技术措施，以避免空调系统在运行中出现结露滴水的问题，其原因总结如下：在空调管道安装中，未能严格执行相关操作规程；安装工程中选用的管道与管件等材料质量不符合标准，在材料进场时也未进行严格的质量检测；空调系统安装完成后，未进行水压试验，可能出现局部结露滴水的问题；由于空调系统的冷凝水管路较长，在安装过程中可能与吊顶碰撞，或者难以保证其坡度，导致空调系统冷凝水管出现滴水现象；保温材料的容重不足，或者保温材料的厚度不符合标准，导致空调系统在运行中保温材料的外表温度达到露点温度，进而产生结露滴水的现象。

二、对供热通风与空调安装的对策建议

1、供暖管道坡度的施工针对干管坡度的问题

首先，在安装干管之前，对干管进行调直；在安装干管支架的过程中，支架之间距离的计算依据是干管坡度和标高，按照规范设计要求施工，提高支架的安装质量。其次，封堵墙洞空隙的时候，要按部就班，杜绝强塞材料的施工方式，确保管道坡度不会由于材料封堵问题产生变形。如果有压管需要避让风管或者无压管，可以采用爬高或者降低让行的方法。最后，当空调水管的水平距离过大，可以在爬高位置安装排气阀，并在降低处安装泄水阀，解决通气不畅的问题。总之，供暖管道坡度的施工需要综合考虑整个系统，以免造成局部返工的损失。

2、管路综合设计

在统一安排建筑内各项管线工程，找出管线工程设计的问题，包括走向、位置等的布置，并提出位置调整和协调的方法，为管线工程的施工、运行、维修等创造有利条件：（1）当给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道、供配电桥架、电缆等出现相互交叉，或者挤占在同一空间的时候，要根据管道的性能用途和工艺布置要求，从整体出发，合理布置功能各异的管线。（2）风管的设计一是根据风管截面高度方向的尺寸确定吊顶高度，控制风管走线长度，如果风管走线较短，则可选择功率较小的风机。（3）通过对各专业管线的合理布置，提高建筑物使用空间的有效性，需要专业设计人员的密切配合和相互协调。

3、水系统水循环的安装施工

针对管网交叉引起的水循环问题，最为合适的处理方式就是在施工之前加强相关的管理工作，尤其是管线的标高和坡度，要尽量合理安排，减少气囊现象的出现，对于某些无法避免气囊出现的部位，可在该部位设置排气阀，并将排气管的出口与系统排气畅通的部位连接。针对水系统管道的清理问题，需要在施工中做足预防的措施，一是在钢管焊接安装之前，清除钢管的污垢和锈斑，直至钢管的内壁清理干净，方可临时封闭钢管，防止杂物再次进入钢管内部，在连接钢管的时候，去除钢管口的焊渣和麻丝等杂质。二是安装体积较大的排污阀在管网的最低部位，然后试行排污，检查排污阀的排污能力大小，如果发现排污效果差，则需对管网进行多次清洗。三是在管网安装过程中，适当增加临时过滤器和旁通的冲洗阀门，然后进行通水试压和分段清洗，再连接设备。四是清洗工作完成后，试运行水系统循环，将管网的杂物冲洗集中到过滤器，然后拆洗过滤器，清除其上的杂物。

4、结露滴水问题的解决措施

在安装冷凝水管的时候，将冷凝水就近排放，避免冷凝水管倒坡积水，根据柜机内的负压大小设置水封，提高冷凝水排放通畅。在材料方面，加强进场和施工检查，安装时严禁用大保温套管套小管道，提高弯头、阀门、法兰等细部保温质量的控制力度，保证保温层和管道外壁结合的紧密性。在冷冻管穿墙时，加设保温保护套管，提高穿墙部位保温层的连续性和严密性，并在吊顶封板之前，清理风机盘和滴水盘等上面的杂物。

三、结束语

在供热通风与空调安装中，必须考虑到有可能出现的各类问题，在安装工程的设计与现场操作中，结合各种常见的安装质量问题，采取相应的工艺与技术措施进行控制。同时，还要保证各种设备、管线的安全、稳定运行，从而提高工程的整体品质。

参考文献：

[1]李晓东.浅议供热通风与空调安装技术.城市建设理论研究.2012（21）.