公务员期刊网 精选范文 喷墨印刷技术范文

喷墨印刷技术精选(九篇)

喷墨印刷技术

第1篇:喷墨印刷技术范文

2016年的德鲁巴印刷展预示着数字印刷的发展步伐将会进一步加快,正是因为感受到可能发生的这场变化,并非是业内专家的湖北省民主促进会专职副主委唐瑾通过调研才会在刚闭幕的十二届五次政协会议上提出《关于以数字喷墨技术为突破点,推动我国向印刷强国迈进的建议》。毫无疑问,这一提案深得人心,特别是得到印刷界业内人士的赞同。

我国应用数字印刷的时间并不短,至今已有20来年,在新设备、新技术的选择应用上几乎与国际市场同步,但在这一领域我们却缺少应有的话语权,现况下产品的性价比不高,缺乏市场竞争能力,原因无非是奇高的对外技术依存度,无论是数字印刷设备还是耗材。就像唐瑾在提案中所说,“不掌握核心技术”,“这意味着事关新闻出版业发展和意识形态安全的印刷业就像被人卡住了‘喉咙’”,就很难坦然地接受我们正在从印刷大国走向印刷强国。强,首先应该体现在装备制造,而不是只会亦步亦趋地应用别人开发出的先进设备;强,应该是握有核心技术,而不是甘当“拿(买)来主义”者,帮助别人发财。

时至今日,数字印刷在我国印刷总产值中的比重才1~2个百分点,这当然有统计口径的原因,但远低于发达国家的现有水平,是一个不争的事实。

这几年,数字技术应用在国内发展得较快的领域反而是建筑装潢I与纺织印染业。瓷砖和墙纸绝大部分已由历史上的上釉或涂布改为喷印,既满足了个性订单的需求又避免了库存积压;纺织面料的印花工艺也开始应用数字喷印,减少了传统印染过程中的污水排放。而且,这两个领域国内的设备制造企业在日渐增多,只是核心部件――喷头,还需从国外引进。

国内的出版社在经历了一个对数字印刷产品的质量认可过程后,传媒集团内的印刷企业或出版社运用数字印刷设备的积极性这几年也很高,生产型的连续纸数字印刷生产线按照2015年的统计数已经达到10余条。但由于产品价格与订购方式等因素,曲高和寡,除个别有着自身特点的出版单位外,大部分数字印刷企业都还未到盈利的地步。

路毕竟是由人走出来的,数字印刷设备的国产化需要国家的政策扶持与企业的积极介入。唐瑾提案中有两句话说得十分贴切:一是“全球印刷业正朝数字化、智能化、绿色化转型,中国印刷业面临着弯道超车的巨大契机”,清晰说明了市场发展趋势。二是希望政府“推动印刷业像高铁一样,利用中国巨大的市场迅速做大做强”,直抒了印刷人的心愿。在这个环节上时不我待,拖延得越久,我们与美国、日本等数字印刷设备制造强国间的差距就会被拉得越大,数字印刷的蓬勃发展就只能成为可望而不可及的事。

唐谨提案还有另一点启示作用,那就是印刷人应该勇于与政府沟通,敢于亮明自己的观点。一个业内的想法最终由非业内人士提出,这固然有政协委员通过调研利用身份反映民意的一面,但如果业内企业更多的从实事求是出发,敢于亮出观点,争取政府支持,可能行业的发展会更顺畅些。联系到近期经过北京市印刷行业协会与环保部沟通,把书报刊印刷与其他印刷排除在“固定污染源排污许可分类管理目录”外也证明了沟通的必要性。

在数字印刷的技术进步上也如王选先生生前所说那样:“不要跟随,要发明创造。”

吕理哲:夸大了喷墨数字印刷技术的能耐

这个提案看起来是以喷墨数字印刷机制造商的角度提出的,希望政策支持喷墨印刷设备的发展。虽然,内容提到的关键和实际印刷有关的环保、数字化、印后设备、纸张的改进对整体印刷产业的重要性,其实对胶印和喷墨没有很大的区别。

建议政策支持喷墨印刷技术去淘汰传统落后、污染产能, 同时大力推动印刷业数字化、绿色化转型;推动印刷产业结构性调整,增加我国印刷业的高端产能。实在过分夸大喷墨数字印刷技术的能耐,国内印刷产业本来正朝向更数字化、更高效、更绿色,没有喷墨技术,也正在大步向前,喷墨印刷的实际应用比例实在太低,对大环境的改善能发挥的影响力微乎其微。

其中提到出版行业的应用,尤其“按需印书”对出版业整体效益有实质的帮助,国内许多家大型出版社已经投资了按需印书的系统,如果用来改善库存书相信早已经发挥了效果。

由于大部分书的销售量无法预估,利用胶印再少也要印几千本,一旦书卖不好,就被退回仓库,时间已过去,等到真的有人要买可能找不到了,如果采用按需印书就能解决出版社库存书的无效益。国内每年出版品数量很大,库存书的浪费一定很客观。

另外,政府没有能力,更没有必要去帮设备厂商解决国外喷墨头的束缚,耗材和喷头相关联,没有喷头就只能用来第三方的耗材(墨水)。国外喷头、印刷设备和耗材多是不同的供应商,今天商业竞争比技术,更比速度,大部分的国外喷墨印刷机的供应商也都没有自主制造的喷头,因为有人能提供好用又便宜的技术,何必自己去开发呢?

国内有一家针对大幅面喷绘的喷墨印刷机制造商,甚至将自己制造的设备OEM给国外大品牌,零组件是不是自己制造的,在产业竞争中并不是最重要的因素。

尤其喷墨印刷技术已经有相当的历史,对于早已成熟的喷头零组件技术,除非有全新的技术,否则做出来卖的比较便宜,对国内产业的发展不可能有什么大贡献。

北京方正印捷数码技术有限公司副董事长 董瑛:

我认为这个提案非常好,在喷墨数字印刷技术发展过程中,向国家部门提出提案引起国家主管部门的重视,是一件好事。

虽然印刷术是中国四大发明之一,但是随着技术的发展,我国的印刷技术并没有走在国际前沿。虽然喷墨技术被提出很多年了,但其还是新兴技术,国际上的起步是同时的,方正电子早在2005年就抓住时机开始了喷墨技术的研究。在喷墨技术发展中,我们有自己的优势。数字印刷是一个系统,除了印刷设备本身之外,还包括系统在内的软件。从长远发展角度来看,这些系统对将来印刷的影响远远大于印刷本身。比如,在出版行业中,按需出版的概念提了好多年,但是我们要做到按需出版,就要先做到按需印刷。按需出版从系统角度来讲,除了硬件之外,还要有满足按需出版流程的系统,在“互联网+”的背景下的按需出版,数字印刷系统更是重中之重。在这一波技术发展过程中,我们有很大的机会是跟世界上的技术发展是同步的,如果我们不抓住这个机会,中国由印刷大国走向印刷强国的目标就无从谈起。这是一个非常好的机遇,所以,我非常赞同民进委员会副主席唐瑾委员的提案,对我们国家未来印刷业的发展,互联网+印刷的发展起到了非常积极的作用。我最初看到这个提案时,就多次向朋友圈推荐这篇文章,写的非常好,提的时间点也非常好,应该引起我们足够的重视。

关于出版行业中数字喷墨设备的应用情况,从出版印刷行业来看,方正电子的桀鹰喷墨印刷系统分两类,一类是用于包装印刷领域的应用,我们已经装机了2000台,应用在各行各业的包装和标签领域当中。另一类应用在出版行业中,我们已经安装了15套系统。在应用过程中,有以下几个因素驱动着数字喷墨技术的应用。首先,出版行业当中,我国现在库存码洋远远大于销售码洋,从国家长远发展来看,这是极大的浪费。对全球而言,按需印刷解决的并不是码洋问题,而是解决环保问题,应该从环保角度引起高度重视。其次,从供给侧改革来看,减少库存也是很重要的问题。出版社库存积压应该引起足够重视。按需出版和喷墨技术的应用就显得非常重要。

在数字喷墨技术的应用过程中,也遇到了很多技术难题。从墨水方面来看,现在,数字喷墨系统当中应用比较成熟的是水性油墨,但是目前水性油墨只能解决黑白印刷或质量要求不高的彩色出版物印刷,而且应用介质要求是胶版纸,还有很多技术难题没有解决。现在的出版行业中的应用,绝大多数的装机量基本上是水性油墨的应用。也有的是应用UV水性油墨,但是UV水性油墨应用在书刊当中,UV固化之后,很多化学成分是无法降解的,将来回收的问题在国际上并没有明确说法。我认为,在大量文化阅读消费品当中,纸张是必须要回收的,水性油墨是未来的发展方向,但是它受到一些技术上的发展限制,技术上尚待突破,除此之外,并没有其他的发展障碍。

数字喷墨系统若要大面积应用,还面临着阻止其高速推进的重重困难。第一,系统成本过高,进口系统每套要1000多万元,方正系统仅仅是其一半,但是我认为还是高的,必须努力继续降低系统的造价成本。如果按照电子产品的折旧来算,应该是五六年,如果一年的折旧是200万元,如何开展生产?印刷本身的过程,涉及到印刷成本,设备的折旧是很大压力,系统造价应该更低。第二,墨水与喷头的综合成本高。国内还没有自己的喷头技术和产品,喷头是喷墨印刷系统当中重要的也是比较大的组成之一,现在还受控于国外厂商。而且喷头是有寿命的,在消耗过程中是一个最主要的部件。第三,就是墨水,在国内印刷行业发展过程中,有做水性油墨的墨水厂家,但是做到真正应用,我认为还有很多工作需要做。相对油墨而言,水性油墨成本比较高,按理论来讲,我认为水性油墨墨水降价空间比较大,我呼吁行业中的墨水厂家继续努力,我相信,国内在水性油墨的突破是有希望的。

另外,我认为,在发展过程中,出版社应该改变自己的传统发展模式,由原来的营销方式向现在互联网应用的模式转变。从近两年来看,绝大多数出版社的负责人意识到了这方面的问题,相继引进数字喷墨系统,出版行业要从长远来看,不要只看眼前,如果大家都想等到那个时候,可能永远等不到。我们现在的一家用户河南出版集团,采取在市场所在地印刷发行的办法(同为方正喷墨系统异地印刷),使得在发行环节中缩短发行路径,综合效益体现明显。所以,在此我呼吁广大出版社要考虑综合成本,数字印刷综合成本的优势非常大。出版社应该从更长远的行业发展综合考虑,引进数字喷墨系统是出版社发展的必经之路。

另外,对于唐瑾委员对于国家的倡导提议我也非常赞同。我认为,国内解决墨水问题的问题不大,国家应该想办法在喷头厂商的技术上突破,或者引进或者合资。我认为,国家有关部门应该支持国产的喷墨系统,或者支持应用于喷墨印刷行业当中的有关扶持政策。河南出版集团的政策值得借鉴,出版集团给采用数字印刷的印刷厂给予补贴,从综合考量来说,印刷过程中如果出版社结算的话,给出版社按传统印刷结算,但是出版集团给印刷厂一定补贴。从国家政策来讲,从绿色环保印刷角度来看,建议国家给予一些政策上的扶持。从我们国家大出版的长远发展角度来看,要综合考虑,随着数字印刷的普及,建议将一些相关标准的制定提到议事日程,如按需出版的数据传输标准、设备的接口标准等。现在的数字印后设备都是进口的,若希望国内数码印后设备能够大力发展,这些标准的制定问题也应该尽快开展,从行业发展来看这个问题。如果没有这些先行,即使喷墨印刷成本降低了,印后成本也降不下来,这也是阻止喷墨印刷技术长远发展的问题。另外一个问题,我们要有避免进口喷头垄断市场的相关措施,比如对印刷喷头关税降到零,比如要求喷头厂商向我们国家进行公布喷头内部应用材料是否符合环保标准等,我们应该尽快组织有关部门制定相关制度。对墨水来说,应该考虑几个问题,我们国内一定要想办法尽快实现墨水国产化,有几个未知因素,墨水里不光水和颜料问题,其他含量对于环境是否友好?我国应该组织有关部门想办法提前考虑这些问题,使得我们行业健康发展。

江苏凤凰数码印务有限公司总经理 秦亚兵:

在美国,2000册以下的订单采用数字印刷,而国内是1000册以下,这个差别可能并不在于数字印刷本身,与我们国内传统印刷价格过低有关。数字印刷一定是未来发展趋势,这一点毋庸置疑。但是国内出版社做不到亚马逊那种模式,将自己的版权交由平台去印刷,国内还不支持,这个并不是我们未来最主要的发展方向。

要想喷墨印刷在更大范围内应用,不解决关键技术和控制成本,未来推广难度相当大,尤其我们做了5年的专业数字印刷服务,体验也是如此,关注的焦点还是成本。国外引进数字印刷设备有两种做法,一种是购买全包服务,还有一种是供应商比较开放的,并不是打包销售,但是价格都很高,国内也有设备供应商在研发数字喷墨技术,但是没有看到很大的突破。

我认为,喷墨印刷目前在国内出版业应用最大的意义就是小批量,实现按需印刷,基于喷墨的价格在一定印数范围内是低于传统印刷的。但是,数字印刷核心的价值远不止这些,我认为其最核心的价值是可变数据印刷。而在当前的出版行业很难用得上,如果一本书的内容提供o不同的读者,有不同内容的组合,作为正式出版物销售的话,政策是不支持的,作为正式出版的图书,出版单位很难运作这种市场。所以,目前我们的订单,在内容定制方面,应用在正式出版物上面肯定是不行的。我们大量订单都是500~1000册,出版社进行成本的比较,明显低于传统印刷,或略高一点也行,因为数字印刷交货速度比较快。

第2篇:喷墨印刷技术范文

卷筒纸高速喷墨印刷

最初,高速喷墨印刷技术的研发应用主要定位于直邮商函和按需出版领域,且多以卷筒纸产品为主。

1.直邮商函

目前,直邮商函客户的综合性价比考量和市场需求减少决定了直邮商函业对高速喷墨印刷设备投资的放缓,DM单的大客户开始紧缩财务,如工商银行停发纸质账单而采用电子账单替代,国家要求移动电信业减少营销费用400亿元等。因此,一些直邮商函印刷企业开始转型涉足智能芯片领域,如济南东港安全印务开始涉足银行卡,上海伊诺尔涉足RFID等。

2.按需出版

相反,按需出版领域对高速喷墨印刷的需求明显增长。过去一年中,卷筒纸高速喷墨印刷机装机量在出版业呈现爆发性增长。柯达Prosper高速喷墨印刷机的用户不仅有过去大家熟知的凤凰传媒、北京大恒数码,还增加了北京的中石油彩印、中国教育图书进出口有限公司(今年也完成装机),国内安装的这4台柯达Prosper高速喷墨印刷机都是黑白印刷,反应了国内印刷企业的黑白按需出版需求较大。北京作为中国出版社、报社、高校最集中的地区,按需出版的潜力一直较大,而出版传媒集团大部分也集中在北京,这使得北京的卷筒纸高速喷墨印刷机装机量迅速增多。

上海的交通枢纽地位和经济文化基础也吸纳了大量按需出版印刷企业。上海当纳利的佳能奥西ColorStream 3000卷筒纸高速喷墨印刷系统已经安装完成,相对于同样采购佳能奥西卷筒纸高速喷墨印刷系统的东莞虎彩、北京邮政的低调,当纳利在上海的按需出版流程方案见证了印刷巨人对数字喷墨印刷的中国新尝试。日前,笔者听闻凤凰传媒将引进彩色卷筒纸高速喷墨印刷生产线,但尚不清楚花落谁家。类似传统印刷的国内应用格局,卷筒纸高速喷墨印刷机的应用也形成了在京沪粤三地齐头并进的局面。

按需出版主要是从图书出版供应链上来看问题,按需印刷只是其纵向供应链的最后一个环节,是从印刷角度来进行横向生产方式的定义。按需印刷的订单印量远大于按需出版的订单印量,只是这部分市场被分散在各行各业,不像按需出版的市场需求一样集中和明显。

印刷企业应用数字印刷最大的困难还是盈利模式,目前大部分引进卷筒纸高速喷墨印刷机的印刷企业都是摸着石头过河,如何找到足够的业务使得生产线的运转饱和起来仍是难题。一般出版社或者传媒集团是因为有业务资源,所以才采购卷筒纸高速喷墨印刷机,但是当装机量逐渐增多时,为了满足设备产能,各装机印刷企业也必须大力拓展业务范围,增强市场推动力后,才可以较好地开展按需印刷业务。

高速喷墨印刷也被应用在报业领域。有些报业集团已开始尝试在高速印刷机上加装高速喷头,以实现大量印刷复制与个性化营销的结合,如深圳报业集团印务有限公司。

Landa应用于包装领域的卷筒纸高速喷墨印刷设备和单张纸高速喷墨印刷设备还在加紧测试中,未来的包装市场将是高速喷墨印刷技术更大的舞台。

单张纸高速喷墨印刷

与卷筒纸高速喷墨印刷机在按需出版领域的装机量相比,单张纸高速喷墨印刷机的全球装机量更少。但从全球传统单张纸胶印机的装机量来看,未来单张纸高速喷墨印刷机的装机量将远远高于卷筒纸高速喷墨印刷机。虽然相对于传统胶印1.5万张/小时以上的速度,单张纸高速喷墨印刷机3000张/小时左右的印刷速度明显不够,但任何创新事物都不完美,都要经历一定的发展阶段,才能取得颠覆性的效果,单张纸高速喷墨印刷技术正在经历着这一过程。

未来,单张纸高速喷墨印刷技术会是主流,多家厂商的单张纸高速喷墨印刷设备先后面世,将使得单张纸高速喷墨印刷技术的应用不断完善。网屏和富士胶片的单张纸高速喷墨印刷机已经上市,小森和柯尼卡美能达联合研制的IS29即将上市,不需预先涂布和LED-UV固化等是这些设备新的技术创新亮点。

高速喷墨印刷前景广阔

目前印刷业在转型,印刷不仅仅只是以纸为媒介,而是拓展到更为广阔的承印物上,如陶瓷、木材、玻璃、皮革、金属材料等,使得印刷和工业生产进一步融合。喷墨印刷技术也在承印物方面进行了多种尝试,墨水成为继喷头之后又一个喷墨印刷技术的关键技术。由于墨水是印刷必耗品,所以未来会有大量的投资集中在此领域。而未来4D技术的兴起,采用喷墨印刷技术在曲面进行印刷的产品会逐渐进入市场,这也是一个全新的应用领域。相对于书刊印刷企业在向文化创意方向融合,包装印刷企业正在向工业按需媒介方向融合。而高速喷墨印刷技术,在未来印刷逐渐进入大工业生产的深度融合时代,是最具优势的。大幅面户外喷绘的介质从最早的布逐渐拓展到各种媒介(如玻璃、陶瓷、木材)的发展路径证明了:高分子材料表面特性的巨大研发投入,将为高速喷墨印刷尽快投入更多应用领域打下基础。

第3篇:喷墨印刷技术范文

单张纸高速喷墨印刷设备发展进程

1.Ipex1993,出现第一批彩色数字印刷设备

21年前的Ipex1993上,出现了第一批彩色数字印刷设备,这批采用了突破性数字印刷技术的设备此后持续影响着印刷行业的发展,如今它们的后辈成为了印刷市场上最活跃的角色。

Ipex1993上,Indigo(现已被HP收购)展示了世界上第一款商用的采用液体色粉的彩色数字印刷机E-Print 1000,Xeikon(以及他的投资方Agfa)展示了世界上第一款高速卷筒纸色粉彩色数字印刷机DCP-a(Agfa称它为Chromapress),Presstek则在海德堡的设备上展出了世界上第一款DI机。

以目前的标准来看,I n d i g o E-Print 1000每小时只能印刷1000张A3的彩色页面,速度实在太慢,目前最快的A3幅面的单张纸数字印刷设备Indigo 7600的速度已经达到了这个速度的3倍,大约是3600张/小时。当参观者第一次在印刷展会上看到这样的设备时,他们完全无法相信机器中输出的每一张具有胶印质感的印品内容都不一样,因此许多人都要求看看进纸装置,以确定厂商没有事先放置印刷好的印品。当然,现在大家对于可变信息印刷都已习以为常。

如今被合并到HP的Indigo成为了最强大的数字印刷设备品牌之一,而Presstek成为了小众市场的供应商,Xeikon则被比利时的公司收购,面临着来自施乐、佳能、柯达和理光等公司的竞争。

2.drupa1998,第一台彩色喷墨印刷设备面世

drupa1998上,Scitex(2004年被柯达收购,后改名为柯达VersaMark)展出了第一台彩色喷墨生产设备,拉开了喷墨印刷技术的序幕。此后众多供应商开始致力于喷墨印刷设备的研发,喷墨印刷技术开始影响静电复印技术类的数字印刷机和胶印机的市场。此时的喷墨印刷技术主要着眼于直邮市场,同时在标签印刷领域也在挑战柔印技术。

3.drupa2008,单张纸高速喷墨印刷设备登上舞台

drupa2008上,除了有让人在印刷质量上惊叹的柯达Stream技术展出之外,还出现了B2幅面的单张纸高速喷墨印刷设备的原型机,而B2及B2+幅面的彩色单张纸数字印刷设备成为了drupa2008上的明星。自那之后,随着潜在用户群的增长,主要供应商也不遗余力地推动着这类型设备的发展。

(1)富士胶片JetPress 720

首次面世的B2幅面单张纸高速喷墨印刷机是富士胶片推出的JetPress 720单张纸高速喷墨印刷机,这是富士胶片在重金收购Sericol和Dimatix两年后的重大行动,表明富士胶片正式进入喷墨印刷设备制造领域。JetPress 720在720mm×520mm的幅面上以1200dpi成像,有4个灰度级,可以产生胶印效果,这个分辨率也是此次展会上的单张纸数字印刷设备中最高的。2008年,最大幅面的单张纸静电数字印刷机是施乐的iGen3,最大介质尺寸为364mm×571mm,而JetPress 720的幅面是当时任一款单张纸静电数字印刷机的2倍。JetPress 720的印刷速度为2700张(B2)/小时,相当于180张(A4)/分钟。设备采用的喷头由Fujifilm Dimatix(FDMX)研发,印刷宽度达到了720mm,与高密度、长寿命、高精压电单元阵列技术的组合成就了此款设备的上述性能。

富士胶片利用其先进的化学技术开发的水基墨水,具备防纸张卷曲和快速凝固功能,能够在各种涂层的印刷纸张上得到几乎无渗透的高质量图像。由于富士胶片对传统的采用水基墨水的喷墨印刷系统进行了很大程度的提升,解决了纸张渗透和变形的问题,因此对于不是专门针对喷墨印刷设备所生产的涂布纸也能够兼容,不会有卷曲和起皱的现象。FDMX的防喷嘴堵塞技术保证了高速喷墨印刷的稳定性。

(2)网屏Truepress JetSX

与富士胶片同时推出的B2幅面单张纸高速喷墨印刷设备还有网屏的Truepress JetSX单张纸高速喷墨印刷机。其采用水基颜料墨水,速度为1600张/小时,相当于106张(A4)/分钟。其特点是可以用2皮升的液滴在740mm×530mm的承印物(光面铜版纸和胶版纸,包括任何光泽或无光泽的标准票据,无需预涂布)上印刷分辨率为1440dpi×720dpi(目前分辨率达到1440dpi×1440dpi)的图像。另外它与大多数办公用碳粉类按需印刷设备不同,Truepress JetSX使用的是与胶印相同材料的纸张和定位技术,得益于线性马达驱动的转动平台和高精度纸张反转装置,可以达到与传统胶印机同等水准的定位精度。

这两款设备的出现弥补了数字印刷市场的空白。2008年时,还没有其他供应商能够提供这个幅面的喷墨印刷设备。当然它们的速度比B2幅面的胶印机要慢。但在数字印刷市场,JetPress 720成为了速度最快的A4幅面的数字印刷机。当时最快的设备是B3幅面的HP Indigo 7000,速度为120张(A4)/分钟。而B2的印刷幅面意味着可以使用多种不同尺寸的纸张完成各种印刷业务,尤其适合制作A4尺寸的画册、A2/B2尺寸的海报、挂历、折页、书的封面和封套,以及完成标准A4尺寸的各种业务。

4.drupa2012,涌现出一批单张纸高速喷墨印刷机

drupa2012上,除了富士胶片的JetPress 720单张纸高速喷墨印刷机、网屏的Trupress JetSX单张纸高速喷墨印刷机,又涌现了一批单张纸高速喷墨印刷机,包括柯尼卡美能达的KM1高速彩色喷墨印刷机以及出尽风头的兰达公司的S5、S7、S10纳米印刷机等,同时也出现了采用其他成像方式的B2幅面的数字印刷设备。

在此特别介绍一款设备。Delphax曾经是单色高速卷筒纸喷墨印刷设备的开发商,在drupa2012上其展示了一款单张纸高速喷墨印刷设备Elan 500。该设备采用水基墨水;具有16个Memjet的喷头,每边8个喷头进行双面印刷;最大印刷幅面为 450mm×640mm(不完全是B2幅面,是A2幅面);在1600dpi×800dpi的分辨率下,印刷速度为500张(A4)/分钟,在1600dpi×1600dpi的分辨率下,印刷速度为250张(A4)/分钟;承印物定量为60~350g/m2。这款设备的成本较低,大约为50万英镑,大约是其他单张纸高速喷墨印刷机的一半。

drupa2012之后,B2及更大幅面的数字印刷机正在成为数字印刷市场中新的派别,各种数字印刷设备厂商都投入到这个领域,其将在未来几年持续产生影响,目前这种类型的设备在市场上已经安装超过百台。表1为B2及B2+幅面的数字印刷设备供应商。

5.Print 13和Ipex2014,设备性能大大提升

如果说drupa2012指明了印刷未来的技术方向,那么Print 13和Ipex2014则表明有哪些设备可以投入实际应用。

(1)佳能的Niagara

P r i n t 1 3上,值得一提的一款单张纸高速喷墨印刷机是来自佳能的Niagara。这是一款B3(500mm×353mm)幅面的单张纸高速喷墨印刷机;采用专利技术的4色供墨系统(未来将拓展到6色),可在标准的涂布与非涂布胶印介质上实现3800张(B3)/小时的双面印刷,产量最高250万张/月(双面印刷,B3幅面),相当于印刷速度8500张/小时(双面印刷,A4幅面),产量1000万张/月(双面印刷,A4幅面)。这款产品主要针对大中型商业印刷厂、数据中心、直邮企业和图书印刷商。Niagara所使用的喷头与JetStream和ColorStream产品线中的喷头一样。

根据佳能(中国)有限公司商业打印产品部市场营销高级经理Pieter Kraan介绍,佳能在图书生产领域,在高端设备方面可以提供OcéColorStream 3000系列,在低端设备方面可以提供Océ VarioPrint 6000系列。Niagara单张纸高速喷墨印刷机是佳能为中端市场提供的解决方案,有利于加强佳能在数字化图书生产领域的地位。之所以提出这款设备,是因为它的推出把单张纸高速喷墨印刷设备的速度提高到3800张/小时,与小胶印机相当,而这种印刷机宣称的可以使用传统胶印的常规纸张,也让其应用范围更广,原材料成本更低廉。相信在新加入者的推动与激励下,未来会出现速度更快、幅面更大、质量更好的单张纸高速喷墨印刷设备。

(2)柯尼卡美能达的KM1

柯尼卡美能达的KM1在drupa2012展出原型机后,在Print 13和Ipex2014上都有继续展出,而且有不小的进步。KM1 B2+幅面(585mm×750mm)的单张纸高速喷墨印刷机,印刷速度达到单面3300张/小时,双面1650张/小时,采用UV固化墨水,而不是水基墨水,这意味着墨水要通过辐射固化,而不是通过加热使水分蒸发。柯尼卡美能达的喷墨印刷业务主席Akiyoshi Ohno指出,尽管UV固化墨水的成本比水基墨水高,但是墨水的售价还是相当有竞争力的。此外,KM1采用小森的底座,结合柯尼卡美能达的喷头。这款设备的输出质量令人印象深刻,Andrew Tribute对KM1的评价很高,其认为该设备将成为已经在全球安装80台的HP Indigo 10000的主要竞争者。小森也会销售这款设备。柯尼卡美能达的优势之一是其作为数字彩色打印市场中的领先厂商,有分销渠道将这款设备推向市场。他们的目标是到2016年占据全球生产型数字印刷机市场的50%。

6.未来期待海德堡的B1幅面单张纸高速喷墨印刷机

未来,我们还可以期待海德堡的B1幅面的单张纸高速喷墨印刷机。该设备将由富士胶片与海德堡一起开发,还没有明确上市日期,它会有两种机型,分别面向商业印刷企业和包装印刷企业。海德堡认为:“市场上需要的是印刷速度在250~2500张/小时,双面可印刷商业产品、单面可印刷包装产品的设备。速度要比如今的设备更快,质量也是必须考虑的因素,印刷1000张的成本要比现在更便宜。”海德堡将与富士胶片的全新合作看作是其喷墨印刷战略的关键,海德堡研发预算中有三分之一是针对数字印刷的,在研发中心装备了富士胶片JetPress 720用于测试。海德堡认为JetPress 720是目前市场上质量最好的单张纸高速喷墨印刷设备,其数字业务领域的负责人Jason Oliver评论道:“这款设备使得海德堡人开始改变对数字印刷的看法,它确实证明了单张纸高速喷墨印刷设备的质量能够满足商业印刷和包装印刷领域的消费者需求。”虽然海德堡没有销售JetPress 720,不过其目前已用这款设备测试喷头、墨水和承印物,为公司即将面世的产品进行研究。

单张纸高速喷墨印刷的发展前景

第4篇:喷墨印刷技术范文

喷墨印刷设备国产化提速

宽幅面喷绘机、药监码喷码机、单张纸喷墨印刷机、标签喷码印刷机等是国产自给率很高的喷墨印刷设备,其国产化进程正在提速。

1.宽幅面喷绘机

我国最早推出宽幅面喷绘机的是IT行业,企业分布在北京、上海、深圳等城市,产品主要用于广告制作,并替代了丝网印刷。

2005年北人集团公司与以色列赛天使公司(后来被惠普兼并)通过战略合作,成立北人集团数码彩色喷绘机械分公司,进入数字化设备制造领域,产品主要销售到海外,后因企业领导变动而终止合作生产。2010年北京多元电气公司推出Duoyuan Jet3200/5000超宽幅高速UV数字印刷机,成为我国进入喷墨印刷设备领域的第二家传统印刷设备制造商。

目前宽幅面喷绘机在全国已经发展成熟,有数十家企业制造不同规格的宽幅面喷绘机,其中包括北大方正和被中国印刷及设备器材工业协会喷墨分会评选出的十大品牌企业(深圳润天智、沈阳飞行船、浙江工正、上海飞阳、安徽力宇、上海驰廷、上海傲颜、上海泰威、北京恒泽、上海雅色兰)。

我国宽幅面喷绘机虽然离产业化还有一定的距离,但其标准化工作已经开始启动。2010年底,国家标准化管理委员会批准并了《GB/T 25676.1-2010印刷机械 宽幅面喷绘机 第1部分:卷材型宽幅面喷绘机》国家标准,并确定从2011年7月1日起正式实施。这项标准是全国印刷机械标准化技术委员会(以下简称“标委会”)组织制定的第一个数字化产品标准,该标准对规范规格尺寸、适用范围、产品质量以及规范化生产都有明确要求,为数字化设备标准制定带了好头。2011年标委会又组织制定了国家标准《GB/T 25676.2-2012印刷机械 宽幅面喷绘机 第2部分:平板型宽幅面喷绘机》,并于2012年正式实施。

2.药监码数字喷码机

我国药监码数字喷码机几乎和药监码的监管同时发展起来,参与制造的企业有传统印刷设备制造企业,也有新兴高科技企业。其中包括北大方正、北京圣德科技、北京蒙泰、河北玉田元创、上海德拉根、上海隽大、欣健隆、天岑、鼎恒等。这类设备除适应药监码赋码外,还可以应用在食品监管码、、门票、票据、制卡等领域。例如,上海德拉根制造的药监码数字喷码机已经形成多品种解决方案,适用的纸张规格有780mm×920mm、920mm×920mm、1040mm×920mm、1200mm×920mm、1040mm×850mm、1200mm×850mm,最高速度分别可达4000~6500张/小时。设备机组配置包括自动送纸部、除粉部、纠偏定位部、喷码平台、喷码头、干燥部、上光涂布部、干燥风冷部、剔废部、自动收纸部等,用户可以根据自身需要选择配置。现在我国制造喷码设备的企业还有威海印机、北京赛捷等。

3.单张纸喷墨印刷机

有资料统计表明,2010年带输纸装置的单张纸喷墨印刷机在全球仅装机200台左右,还很难形成对胶印设备的威胁,但这种设备的发展趋势应该引起行业的关注。2012年,我国有3家企业开始生产喷墨式单张纸数字印刷机,他们是天津长荣、北京赛捷和北京金海翔宇。

天津长荣在China Print 2013上推出了一台与天津市太川科技合作的MK1060DP单张纸彩色喷墨印刷机,最高机械速度可达120米/分钟,最高送纸频率可达8500张/小时,如此性能让观者为之一振。此前,天津长荣还推出了单张纸单色喷码机和全自动单张纸检品机,单张纸彩色喷墨印刷机应该是这两种设备的升级版,因为没有见到现场试印,其技术水平和适应性还拭目以待。

北京赛捷推出的S J - S C 1 0 4 0单张纸喷墨印刷机,采用XAAR 1001 FB高速喷头,印刷幅面为360mm×720mm~720mm×1040mm,最高速度90米/分钟,分辨率360dpi,安装喷头数量1~6个,承印纸张包括铜版纸、胶版纸等各种包装用纸,以及PET、PVC、PE、PP、不干胶、金属箔等。此外,其走纸飞达头采用高速配置,稳定速度为8000张/小时,飞达头移动采用直线导轨,可根据产品要求进行前后左右移动,便于送纸机输送大规格和小规格的纸张。从喷墨头配置数量上看,其还没有达到单张纸胶印机的印刷速度。

4.标签喷码印刷机

目前,北大方正、潍坊东航、上海豹驰、乐凯华光等企业试制标签喷码印刷机已获成功。潍坊东航推出的UV彩色数字标签喷码印刷机可实现4色+专色印刷,印刷幅宽为210mm,印刷速度为25米/分钟,分辨率为360dpi。在China Print 2013上还没有见到这种设备的试车表演,其真正推向市场还有一段路要走。随着短版标签印刷市场需求量的增长,这种数字化设备的市场需求也将呈现增长趋势。国内设备制造企业在数字印刷设备领域有所作为的时机已经成熟了。

5.卷筒纸高速喷墨印刷机

在卷筒纸高速喷墨印刷机方面,除了惠普、柯达等国际品牌外,中国力量也日益强大。比如作为中国现代印刷技术革命开创者的方正电子,就针对图书出版领域推出了方正桀鹰P5200系列和P5100系列卷筒纸高速喷墨印刷机。

方正桀鹰P5200系列数字喷墨印刷机是中国首台具有自主知识产权的高速宽幅彩色/黑白/双色喷墨数字印刷系统,能轻松实现高产能、低成本的可变信息按需印刷,主要面向政府公文、图书按需出版、分布式报纸期刊、直邮账单可变数据印刷、短版商业印刷等市场。

方正桀鹰P5100系列数字喷墨印刷机是具有中国自主知识产权的高速宽幅黑白喷墨数字印刷系统,能够轻松实现高产能、低成本的可变信息按需印刷,主要面向政府公文、图书按需出版、短版商业印刷等市场领域。方正桀鹰P5100系列数字喷墨印刷机采用行业领先的高精度工业按需压电喷头,采用连续走纸的印刷方式,幅宽达520mm,实际印刷幅宽达474mm,使用水性颜料型或染料型墨水,可在定量为40~165g/m2的普通纸张和喷墨专用纸张上清晰稳定成像。此外,其可升级为双色系统,实现双色双面印刷。

目前,方正桀鹰P系列数字喷墨印刷机已在广西政府印刷厂、世纪天鸿教育集团、凤凰出版集团江苏新华印刷厂等企业建成部级喷墨数字印刷示范应用基地。

几点寄语

目前喷墨印刷设备国产化正在提速,真正的数字印刷设备制造也已开始启程,然而,国产品牌在数字印刷设备制造领域还存在哪些问题?今后的发展重点在哪里?在此,笔者有几点建议。

1.核心技术国产化迫在眉睫

虽然目前国内可以批量生产宽幅面喷绘机等、药监码数字喷码机,但核心技术仍然掌握在发达国家手中,激光制版头、喷墨头等零部件仍依赖进口。据一家药监码数字喷码机制造企业介绍,制造一台药监码数字喷码机的成本取决于3个方面:一是国外喷墨头供应商;二是国内软件及操作系统供应商;最后才是印刷设备制造商的设备工作平台,而这部分仅占销售额的25%~30%。也就是说,这样的机械制造企业是在为国外配套供应商和国内系统供应商打工。

开发喷墨印刷机,关键技术在于喷墨头。现今国际上可用于批量生产的对开喷墨印刷机还不多,以幅面在4开以下的喷墨印刷机为主。目前,喷墨印刷机在窄幅面领域有明显的优势,但是在宽幅面领域却存在速度和分辨率低的问题,因此,要部分替代胶印适用于大批量印刷,还需要走很长的路,而且我国还没有掌握喷墨头的核心技术,购买喷墨头的成本将会在印刷机总成本中占很大比例。由此可见,在数字印刷设备制造领域,核心技术国产化已经迫在眉睫。

2.中大幅面单张纸喷墨印刷设备制造仍需努力

第5篇:喷墨印刷技术范文

作为印刷行业资深人士,沈海祥先生从1986年开始,对历届drupa展会都进行了参观访问,其对于历届展会的变化和近年印刷技术变革有着清晰的认识。为了解drupa展会上印刷技术的发展轨迹,更好地预测印刷业的未来,我们特别邀请沈海祥先生撰写此文,作为本栏目的开篇,以时间为主线、以历届drupa展会为重要节点,系统地回顾近年来印刷技术的变革历程。

drupa展会全称为“德国印刷媒体、出版及纸品加工展览会”,被誉为印刷行业的“奥林匹克盛会”,是目前世界上展出面积最大,展商、观众数量最多,展品范围最广,对世界印刷技术发展影响最大的第一大印刷展。drupa展会历来都是印刷创新技术最重要的展示舞台,是印刷市场的“晴雨表”和印刷技术发展的“风向标”,桌面出版系统、CTP、数字印刷、数字化工作流程、JDF、喷墨印刷等划时代的技术和产品无不是在drupa展会上首次展示并引起广泛关注的。

drupa历程回顾

很多公司都将drupa展会看作印刷新技术的最大平台,将4年来的最新研究成果在展会上集中展示,这使得drupa展会发挥着印刷技术“里程碑”的重要作用。而中国印刷科学技术研究所(以下简称“中印所”)则肩负着将这些新印刷技术快速带回国内进行传播、研发、创新的重任。

自20世纪80年代以来,历届drupa展会,中印所都组织强大的参观阵容到现场学习考察,并将在drupa展会展示的先进技术带回国内。从CTP技术的引进到“德鲁巴来到中国”高新技术报告会等活动的推出,以及“科印传媒”品牌的建立,中印所紧跟时展,有效推动了先进印刷技术在中国的传播与应用,并在力所能及的基础上研发创新,为中国印刷业的发展和进步做出了贡献。

20世纪80年代 桌面出版系统风起云涌

关键词:桌面出版系统(DTP)——drupa1986

在激光照排技术兴起前,铅字排版在中国印刷业盛行。1976年,英国蒙纳(Monotype)公司推出了世界上第一套激光照排系统,正式开启了激光照排时代,为桌面出版系统的问世创造了有力的条件。

1979年,国家出版局批准成立了北京新华照排研究实验中心,1984年将其划归中印所。该实验中心在对蒙纳英文激光照排系统进行消化吸收的基础上,开发出中文激光照排系统。该激光照排系统通过使用与上海印刷技术研究所合作开发出的中国第一套计算机中文字库,排出了中国第一本正式的印刷出版物。

随着技术的发展,早期激光照排系统逐渐被激光照排机所取代,由黑白图像扫描仪、计算机、激光打印机和激光图像输出设备组合而成的桌面出版系统开始登上历史舞台。

在drupa1986上,桌面出版系统无疑成为其中最大的热点。在这场对印刷业影响深远的技术革命中,Adobe、Apple、Aldus三家公司发挥了重要的作用。在Adobe的努力下,PostScript成为出版印刷行业的标准语言,桌面出版系统的出现实现了印刷前端黑白图文组版及后端黑白图文整版输出,产生了出版社“来盘加工”这一新的业务方式。

中印所在中文桌面出版系统的开发方面走在国内前列。1985年,中印所研发出我国第一个商业化的中文桌面出版系统——“科印”电子出版系统,该系统可对科技类图文、五线谱等复杂版式进行组版输出。在政府支持下,“科印”电子出版系统在国内大部分新华印刷厂中得到了应用,加速了对铅字排版的取代,并迅速成为当时我国书刊电子出版系统的主流产品,促进了桌面出版时代的到来。

与此同时,中印所旗下《印刷技术》杂志经多次改版后发展壮大,与中印所一道承担起宣传和普及印刷新技术的历史使命,成为国内发行量最大、覆盖面最广的专业杂志,带动了业内一批媒体的成长。

20世纪90年代初 彩色桌面出版系统登上历史舞台

关键词:彩色桌面出版系统——drupa1990

以往的桌面出版系统只能实现黑白图文的编排,在drupa1990上出现的彩色桌面出版系统使印前彩色图文处理实现了由“模拟”到“数字”的转化。随着这项技术的普及,印前处理全面进入数字化时代,彩色图文合一的计算机组版成为现实,而且还实现了分色出片。彩色桌面出版系统的硬件包括彩色扫描仪、工作站和图像输出机,软件包括Photoshop、PageMaker等。在传统工艺流程中曾发挥重要作用的电分机逐渐被淘汰。

为了适应彩色桌面出版系统这一革命性变化,中印所做了许多努力和尝试。1990年,中印所将彩色桌面出版系统介绍到国内,并于1993年组织召开了国内第一次“彩色桌面系统专家研讨会”。1994年,中印所成功举办了首届北京国际电子出版暨多媒体展览会及报告会(EPmedia),该展会共连续举办6届,对我国彩色印刷出版业产生了重要影响。为有效推动彩色桌面出版技术在国内的传播和应用,1995年,中印所还出版了国内第一本系统介绍彩色桌面出版系统的杂志《桌面出版与设计》,该杂志是第一本采用彩色桌面出版系统组版输出的中文杂志。

1994年,中印所与美国苹果公司合作成立苹果彩印技术中心,时任全国政协副主席万嗣泉和苹果公司总裁迈克尔·斯本德拉也专程出席成立仪式。苹果公司彩印技术中心以推广世界先进的开放式的彩色桌面出版技术、促进国内印刷行业发展为目标,为国内印刷界同仁提供了一个极为系统、全面、直观地认识和了解当今世界最新成果的窗口,为国内培养了大批彩色桌面出版系统专业人才。

为了适应彩色桌面出版系统的需要,1989年,中印所与台泥公司开始合作进行汉字专业字形设计和字库产品开发,并于1993年合资成立北京汉仪科印信息技术有限公司。2009年,汉仪公司正式成为中印所全资企业。迄今为止,汉仪公司已经向国内外市场推出近200款数字化中文字库,承担了研发生产中文字库、传播中华文化的重任。

20世纪90年代中后期 CTP等数字技术集中爆发

关键词:CTP——drupa1995

drupa1995是CTP技术的舞台,在这届展会上,包括CTProof(数码打样)、CTPlate(计算机直接制版)、CTPlate on Press(在机直接制版)、CTPrint(数字印刷)在内的各项技术得到了广泛展示,受到全球印刷业者的追捧。由于CTP(主要指CTPlate)设备及版材在drupa1995上大规模展出,并开始付诸应用,因此许多人将1995年称做“CTP元年”。

drupa1995也是历史上划时代的数字技术呈现最多的一届。数字印刷技术在1993年首度亮相后,在drupa1995上又进行了集中展示,如Indigo公司的E-print1000、Xeikon公司的DCP-1彩色数字印刷机等成为展会上的明星产品,生产型数字印刷设备登上历史舞台。

为了加快CTP技术在中国的普及,在1996年的EPmedia展览会和报告会上,中印所将CTP技术介绍到中国,并举办了国内第一次关于CTP技术的研讨会和数字式彩色打样研讨会。2001年,《印刷技术》杂志首次推出了“CTP在中国”市场调查报告,深入剖析中国印刷行业CTP发展与应用,这一调查迄今为止成功推出了12期,已成为全面展示印刷业CTP技术应用情况、分析国内CTP市场发展的权威之作。

除了在信息传播方面推动CTP技术在中国的发展之外,中印所在CTP配套耗材的技术研发方面也不遗余力。2000年,中印所和日本富士胶片株式会社合资成立了富士星光有限公司,该公司成功生产出中国第一批热敏、紫激光等CTP版材,有效推动了CTP在中国的发展。CTP技术的出现,加速了印刷行业对激光图文输出系统和传统胶片的淘汰。

21世纪初 网络技术深刻影响印刷业

关键词:与网络相结合的数字化工作流程和跨媒体出版——drupa2000;

JDF——drupa2004

进入2000年以后,网络化浪潮扑面袭来。在21世纪初举办的两次drupa展会中,网络技术在印刷业中的应用得到了充分体现。drupa2000的主题是与互联网相结合的数字化工作流程和跨媒体出版,它们的出现表明印刷技术在数字化之后开始向网络化迈进。drupa2004的主题是JDF,在DTP、CTP及数字印刷技术出现并趋向成熟之后,印刷技术由局部创新走向印前、印刷、印后的全流程整合。

在数字印刷时代新技术大爆炸的形势下,为了将更多关于drupa展会的信息带入中国,中印所旗下媒体《印刷技术》等杂志,对两次drupa展会进行了大规模的报道,并于2000年、2004年连续举办了两届“德鲁巴来到中国”高新技术报告会,有效传播了drupa上最新的技术信息,促进了中国印刷技术的变革。

为了适应印刷新技术的发展,2002年1月,在桌面出版时挥了巨大作用的《桌面出版与设计》杂志完成历史使命,正式更名为《数码印刷》,旨在迎接印刷数字化和数字印刷浪潮的洗礼。此后,中印所又尝试举办“数字印刷技术研讨会”,积极推动数字印刷技术在国内的发展。2004年,数字印刷大型系列市场调查报告“数码印刷在中国”正式推出,引起业界强烈反响。2005年,“科印杯”数码印刷作品大奖赛暨“数码印刷在中国”技术高峰论坛也应运而生,目前,该活动已成为促进数字印刷技术在中国全面、深入应用的重要力量。同时,中印所还致力于行业服务,成立了中国印刷技术协会数字印刷分会,为国内印刷行业搭建了数字印刷的交流平台,促进了行业合作和发展。

与此同时,随着网络技术与数字技术的发展,出版业受到明显冲击,不少以传统出版印刷为主的印刷企业开始向包装印刷转型,drupa展会上展出的印刷设备及相关配套软硬件也将关注点向此领域转移。为此,中印所也加强了对此趋势的关注与宣传,相继推出《标签技术》《包装财智》等期刊杂志,全面关注和报道包装印刷发展,并多次举办相关会议,迎合了印刷行业的发展潮流,并推动了包装、标签等领域印刷技术的发展。

从1994年举办EPmedia开始,中印所也逐渐积累了举办大型国际展会的经验,并将关注的目光投向世界。经过多年的努力,2003年,中印所和中国印刷技术协会与drupa展会的主办方杜塞尔多夫展览公司等联合主办的首届中国国际全印展在上海举办,并大获成功。迄今为止,全印展已经成功举办了4届,有力推动了中国印刷业的发展。

2003年,中印所以《印刷技术》为基础,将旗下《数码印刷》《印刷经理人》等印刷媒体和出版机构,整合为“科印传媒”,以统一的形象组织市场活动。2005年,中印所又紧跟时代需求,推出印刷行业门户网站科印网(省略),向网络媒体进军。经过几年的发展整合,2006年4月,隶属于中印所的北京科印传媒文化有限公司正式成立。

在接下来的几年,科印传媒与时俱进、不断创新,又相继推出专业的印刷电子商贸平台——印贸网(省略),以及科印电子期刊、科印手机报等新媒体阅读平台,在电子营销和数字出版领域走在了行业的前列。目前,科印传媒已成为中国印刷行业领先的综合性专业媒体服务机构,在中国印刷包装领域具有极高的知名度和影响力。凭借科印传媒这个优秀的印刷行业信息传播平台,中印所对于drupa新技术的传播进入了一个全新的阶段。

21世纪10年代 喷墨印刷技术独领

关键词:喷墨印刷——drupa2008;喷墨与胶印相结合——drupa2012

drupa2000、drupa2004的数字化、网络化蓄势,最终迎来了2008年喷墨印刷技术的大爆发,数字印刷的发展时代正式来临。

严格意义上讲,伴随着数字印刷技术的兴起,喷墨印刷早已登上印刷舞台,但此前多应用于大幅面广告喷绘和小幅面票据可变条码喷墨印刷领域。在drupa2008上,这种局面发生了根本性的转变,以高速、彩色、高质量、宽幅面、生产型、广适性等为特征的喷墨印刷机纷纷亮相,有30多家公司推出了不同类型的喷墨印刷系统(样机)。崭新的喷墨印刷技术呈现出群雄纷争的局面,甚至已经不能称其为新技术,而直接进入广泛应用的集中爆发期。因此,drupa2008也被称为“喷墨drupa”。此后,一些当初在drupa2008亮相的喷墨印刷设备逐步正式投入使用。

在刚刚结束的drupa2012上,喷墨印刷技术的活力被进一步激发,又有一批成熟、稳定、速度高、质量好的喷墨印刷系统亮相,喷墨印刷技术正式进入应用阶段。

伴随着喷墨印刷技术的成熟,喷墨印刷与胶印工艺、数字印刷设备制造商与传统印刷设备制造商的结合日益紧密,在drupa2012展出的兰达纳米数字印刷机便是其中的典范之作。这个号称掀起第二次彩色数字印刷革命的设备,采用胶印橡皮布转印技术和纳米墨水,将喷墨印刷技术的灵活性与胶印在不同材料、不同介质的完美适性相结合,有效拓展了喷墨印刷技术的适用范围,让人们真正意识到将喷墨印刷与胶印结合,并在印刷材料和工艺方面有所突破,也能迸发出巨大的活力。

实际上,早在2006年,《数码印刷》杂志就推出了“喷墨印刷系统用户调查分析报告”。2008年,中印所通过第三届“德鲁巴来到中国”高新技术报告会向国内全面、系统地介绍了drupa2008喷墨印刷技术的发展成就。2011年3月,科印传媒《印刷技术》杂志在广州举办了“2011喷墨印刷供应商大会”,共同探讨喷墨印刷技术的发展,旨在推动传统印刷企业的数字化转型,促进中国喷墨印刷市场的繁荣发展。与此同时,中印所开始进行喷墨印刷新技术、喷墨与传统印刷结合的研发,以及喷墨印刷的应用开发。

2012年3月,中印所与柯达公司、上海太阳机械有限公司共同签署战略合作协议,以位于中印所的联合实验室为平台,共同开发基于高速喷墨技术的组合印刷系统,探索市场、推广营销模式,为印刷包装行业的技术升级、企业转型提供创新解决方案。目前,中印所正在建设印刷环保技术产业化重点实验室,其中等离子技术在数字喷墨印刷及表面处理过程中的应用、环保型喷墨CTP胶印版的研究等多项技术与喷墨印刷有关,在推动绿色印刷进程的同时,也推动了喷墨印刷在中国的发展。

为了更好地传递drupa2012的最新信息,2012年5月,中印所及科印传媒派出了强大的记者团和专家考察团前往drupa2012现场,并通过科印网、科印手机报和科印微博等平台第一时间传递展会信息,系统、全面地向国内介绍了备受关注的新技术和新设备。

2012年7月,中印所还将主办“2012德鲁巴高新技术报告会”,在第一时间权威、全面、立体地展现drupa2012展会上最前沿技术,让国内同行不出国门就能了解drupa展会的技术动态,帮助印刷企业了解新技术、新产品及其所预示的印刷行业未来的发展趋势,在新市场中抢占先机。

2012年9月,由中印所主办的“iDigital 2012数码主题公园”也将在天津举行。该公园以“数字生活、印刷时尚”为主线,全方位展示数字技术在印刷领域中的无限魅力。展会同期还将举办相关技术论坛、“科印杯”数码印刷作品大奖赛颁奖典礼及数字印刷应用培训等丰富多彩的活动。

从drupa看印刷技术发展趋势

任何新技术的发展趋势都是取代落后的技术和生产方式,或者对已经成熟的技术和生产方式进行补充和创新,对于印刷业来说也不例外。万众瞩目的drupa展会,既是印刷新技术的推动者,也是落后技术的终结者。

1.数字技术的普及加速了落后印刷工艺淘汰

drupa展会展示的众多新技术加速了印刷工艺的新老交替,并呈现出较为稳定的发展规律。20世纪80年代以来,数字技术在印刷业中的应用,逐渐取代了铅字排版、电分、激光照排等工艺:从激光照排技术的推出到完全取代铅字排版,经历了大约15年的时间(1976~1990年);从drupa1990大放异彩的彩色桌面出版系统的出现到电分机的消亡,也经历了近15年的时间(1990~2005年);从drupa1995CTP技术的出现到激光图文输出技术走向边缘化也走过了15年左右的时间(1995~2010年)。

2.网络与数字技术的结合推动了印刷技术的发展创新

自2000年以来,网络技术的兴起,使得与互联网相结合的数字化工作流程、跨媒体出版和JDF等技术获得了飞跃性发展。新兴的网络技术与数字化技术,使古老的印刷业焕发出新的活力。在drupa2012上,许多厂商展示了网络技术在印刷业的应用,甚至有“云计算”的案例。网络与数字技术将不断地推动印刷技术的发展创新。

3.以喷墨印刷为代表的数字印刷技术前景无限

如果以2008年作为喷墨印刷技术发展的元年,那么探讨喷墨印刷技术能否在15年左右的时间淘汰CTP和取代某个传统印刷技术也将是一个非常有意思的话题,在未来的几年内其都将成为业界争论的焦点。

回顾历史,我们可以发现,印刷技术的更新与变革更多地集中于印前系统,如铅字排版、电分机、激光照排机等,而不是各种已经成熟的印刷方式。drupa1995上,以Indigo为代表的生产型数字印刷机的集中亮相,掀起一场数字印刷的革命浪潮。时至今日,彼时兴起的数字印刷技术除了挤占部分传统印刷的短版市场外,更多的成就是开辟了个性化、可变数据、按需印刷的新市场。由此看来,数字印刷更像是传统印刷的有力补充,而非取代者。

第6篇:喷墨印刷技术范文

喷墨用涂布纸

对于高速喷墨印刷来说,使用非涂布纸或表面没有涂过吸墨性涂料的纸张进行印刷,虽然可以满足书刊、直邮印刷品对质量的要求,但是对于一些精美画册、包装等产品,客户往往会要求采用涂布纸进行印刷。因此,NewPage Corp、Appleton Coated LLC、Mitsubishi Imaging(MPM)、FutureMark Paper以及Resolute Forest Products等企业都在积极研发用于高速喷墨印刷的涂布纸张。

起初,NewPage Corp为Kodak Prosper高速喷墨印刷机研发了TrueJet系列纸张,该纸张同时也适用于HP公司的T系列高速喷墨印刷机。而进一步的测试结果显示,TrueJet系列纸张Book 45#在Ricoh以及Océ公司的高速喷墨印刷机上也能得到高品质的印刷效果。NewPage Corp研制数字印刷纸张的专家Dennis Essary解释说:“TrueJet系列纸张采用了新配方,这使得墨水能够快速固着在纸张表面。TrueJet系列纸张中的80#和100#有光涂布纸、7PT和9PT的有光纸都符合邮政用纸的要求,适用于印刷个性化账单、明信片等产品。”

此外,TrueJet系列纸张中的Hybrid纸张特别适合在Ricoh公司的InfoPrint 5000高速喷墨印刷机上印刷,如果配合使用颜料墨水则需要加配干燥装置。不仅如此,NewPage Corp为适应市场的需求,正积极开展纸张的后加工适配性测试和纸张基材成分的研发。

书刊喷墨印刷用纸

Appleton Coated LCC早期就十分关注书刊印刷用纸。据该公司的高级主管Ann Whalen介绍,该公司目前已研发出书刊喷墨印刷用纸Utopia Book PE。这种纸张主要适合于压电式高速喷墨印刷,且纸张的干燥性能显著提高。Utopia系列的喷墨印刷用纸有高光泽、亚光等多种,定量范围从60#内文用纸到9PT封面用纸。

由于Utopia系列纸张在HP公司的T系列高速喷墨印刷机上使用效果很好,因此一直以来Appleton Coated LCC都是HP公司的T系列高速喷墨印刷机的主要纸张供应商。Ann Whalen对惠普T400高速喷墨印刷机的用纸情况作了进一步跟踪分析得出,Utopia系列的喷墨印刷用纸印刷效果十分接近高光涂布纸张的胶印效果,且其价格十分合理。虽然使用Utopia系列纸张进行高速喷墨印刷的单张成本比胶印成本高,但其总成本却比胶印低。

H P公司的市场产品部总监Gianluigi Rankin认为,Utopia系列的喷墨印刷用纸可以提高墨水在纸张表面的覆盖率。此外,Utopia系列的喷墨印刷用纸中的Matte纸张在Kodak公司的Prosper高速喷墨印刷机上也表现出良好的性能。

节省墨水的纸张

作为全球主要的喷墨印刷用纸和数字打样纸的供应商,Mitsubishi Imaging公司为高速喷墨印刷提供了一系列高质量的纸张,纸张定量从90g/m2到249g/m2,并且有高光、亚光等多种。据Mitsubishi Imaging公司的Cartolano介绍,该公司的主要产品Mills系列纸张经多方设备生产商测试被认为是印刷效果极佳的纸张。该公司研发的另一款SWORD iJET有光纸用在Kodak公司的Prosper高速喷墨印刷机上,在一项纸张适性评定系统测试中被评定为五星级,这是纸张评定系统的最高等级。这些优异特性使得SWORD iJET有光纸在市场上常出现溢价现象,价格为普通胶版纸的130%。虽然SWORD iJET有光纸价格较高,但其具有节省油墨、降低能耗、提高生产率等优点。经Screen USA测试,在高速喷墨印刷机上使用SWORD iJET有光纸无需额外配备干燥设备,可节省40%的墨水。

在2014年4月的全球高速喷墨印刷技术峰会上,Mitsubishi Imaging公司的Bell先生如此解释道:“新涂层能使墨水固着在纸张表面的同时允许水分穿过表层渗透到纸张中,尽管水分会在接下来的24小时慢慢蒸发,但纸张表面触摸上去是干燥的,不会造成透印和蹭脏现象。”Bell同时引用了Canon公司的解决方案所提供的数据:当印品上的墨水覆盖率在25%以上时,若是选择较好的纸张则可以减少墨水用量。

环保纸张

纸张的印刷效果如何?处理纸张时需要花费多少成本?纸张与墨水的适配性如何?再生纸能否用在高速喷墨印刷机上?这些问题都是客户关心的。在当今提倡绿色印刷的背景下,纸张是否环保也越来越受到人们的关注。

美国国际印刷及纸张加工技术展展出了两种新型喷墨印刷环保纸,分别是来自FutureMark Paper公司的Future系列喷墨印刷用纸和Cascades公司的Enviro系列喷墨印刷用纸。这两种纸张分别适合在Ricoh的InfoPrint 5000高速喷墨印刷机和Canon的ColorStream 3900高速喷墨印刷机上进行印刷。这两种纸张之所以被称为环保纸张是因为其印品废弃后再利用率十分高,Future系列喷墨印刷用纸中的45#和50#亚光涂布纸印品废弃后再利用率高达90%,Enviro系列喷墨印刷用纸中的20#、24#、28#和32#非涂布纸印品废弃后再利用率甚至可以达到100%。

纸业巨头新动向

全球较大的纸张供应商有Glatfelter、Finch Paper以及International Paper等,这些公司都是纸张生产领域的领军者。

Glatfelter公司的市场发展部总监Dennis Betz介绍说,该公司可以向不同的客户提供所需的各类纸张,包括再生纸、经涂布处理的纸张、磨木浆纸等,20#和24#Engineering Bond以及20#、24#和32#Bond纸张进行处理后,可以适用于颜料墨水和染料墨水印刷。

Finch Paper公司的纸张主要应用在书刊印刷、商业印刷、直邮账单印刷等领域。对于直邮账单印刷来说,产品的色彩再现效果和流程的自动化程度都是十分重要的。该公司的喷墨印刷用纸PI系列适合用颜料墨水进行印刷。

全球主要纸张供应商International Paper公司也研制出了Accent Opaque和Williamsburg Offset系列纸,这两款纸张主要用于书刊印刷和直邮印刷。测试结果表明,这两款纸张用在HP公司的T系列高速喷墨印刷机上,配合颜料墨水进行印刷,可以达到完美效果。

第7篇:喷墨印刷技术范文

1引言

传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷,先是凸印一统天下,后来演变为以胶印为主导的情形。胶印固然可以提供良好的质量和较短的生产周期,但仍存在很多不令人满意的地方;而数字印刷具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。由于在数字印刷工作流程中无需胶片,甚至无需印版、润版液及显影液,所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发,有效地降低了对环境的危害程度[1]。

数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA展览会上展出后,在世界范围内掀起了热潮,而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。

2数字印刷的概念及工作原理

2.1数字印刷的概念到目前为止,国际上还没有对数字印刷(DigitalPrinting)的标准定义,主要存在两个观点,一个是计算机行业的观点,另一个是印刷行业的观点。计算机行业把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷,不管它是黑白的还是彩色的。因此也把这种意义上的数字印刷机称为打印机(Printer)。而印刷行业则把由数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。

数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术,它将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺[2]。

2.2数字印刷的工作原理数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。数字印刷利用印前系统,将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上,印刷出彩色印品。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿输入计算机(印前处理系统);在计算机上进行图文数据的处理,对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整,进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等,再将图文信息进行编辑排版,最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理,生成相应的单色像素数字信号,然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心,这样就可以进行分色制版;也可以将数字信号传送到印刷机的激光器上进行调制,发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒,这样就可把图文信息转印到呈印物上,完成印刷[3]。

3数字印刷的关键技术

3.1静电成像数字印刷技术静电成像(Electro-photographic)又称电子照相技术,其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化,最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷,将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。打印的程序各厂牌虽有不同,原理则大同小异。通常是将打印的资料转换成小点之后,以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上(滚筒用对光高度敏感的材料制成,并带有正静电荷,被激光扫描到的部位则转为负静电荷);当滚筒转到粉末槽的旁边,粉末带正静电荷,所以立即附着在激光扫描的部位,即是要打印的影像;这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现,所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些,于是滚筒上的粉末就被吸到纸上,加热固定之后,打印就完成。这一流程单色走一次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一个滚筒)。成像的粉末非常细小,通常是固体粉状[4]。

3.2喷墨成像数字印刷技术喷墨打印则采用不同技术,以小滴的墨水滴到纸上,组合成像,墨滴非常小。滴墨的位置靠喷墨头准确的精细移动,用多个不同彩色的墨水匣,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物,以保证足够的干燥速度;油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面,以保证足够高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必须与承印物匹配,才能保证良好的印刷质量。

按照喷墨的形式把喷墨成像分为连续喷墨和按需(脉冲)喷墨[5]。连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的,在压力的作用下通过细小的喷嘴,在高速下分散成细小的墨滴。当每一滴墨滴离开喷嘴的时候被充以静电荷,通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。按需喷墨也叫脉冲给墨,它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号,然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合,即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。

3.3磁成像数字印刷技术磁记录成像技术与磁带的记录技术采用的是相同的记录原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列,形成磁性潜影;然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用,完成潜影的可视化;最后将磁性色粉转移到承印物上[6]。

磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化铁,这种材料本身具有很深的颜色,因此,这种方法一般只适合制作黑白影像,不容易实现彩色影像。

第8篇:喷墨印刷技术范文

[关键词]数字印刷 发展状况 前景分析

中图分类号:TS804 文献标志码:A文章编号:

引言:社会的发展已经进入了信息技术时代,每一个行业都要根据行业现状与需求来做一些改变和适应,与此同时,印刷产业也发生了重大变化,逐步从传统印刷发展为现代电子印刷,面对这种高目标的定位,新的印刷技术也不断涌现,尤其是数字化印刷的运用与发展越来越广泛。

一、国内外数字印刷发展现状

近年来,数字印刷凭借其可进行可变数据印刷、个性化印刷、网络化印刷,还能进行联机加工的优势,在世界市场快速增长。不仅在商业快印、机关文印领域,而且在金融、电信、保险、出版印刷、包装印刷等领域都得以应用。

1、印刷在我国的发展情况

在我国,数字印刷市场已经有了一定的需求空间,开始呈现出越来越强的个性化倾向。在全国各地到处可见街边大大小小的快印店,数字印刷已进入我们的日常生活。我国的数字印刷市场虽然很大,但并不很成熟。数字显示,中国印刷市场年增长率为15%,数字印刷增长率不足5%,而发达国家数字印刷的增长率10%。中国数字印刷市场主要集中在商业印刷与书刊印刷这两个领域,80%的产品还集中在标书上,很少有厂家涉及到包装印刷领域,这说明数字印刷并没有被充分利用起来。

2、我国数字印刷在转型中发展

从印前数字化到印刷数字化,这似乎是一个自然发展趋势,但调查显示事实绝非如此,这需要有一个相当的转型过程。这种转型始于20年前计算机技术应用于印前生产、桌面出版系统之时,这是印刷业扎实、顽强开放的第一步。20年前印刷业是较为落后的传统手工业生产。如今,印刷业已日益发展成为建立在信息与无线通讯技术、数字技术基础上的全球化信息产业的一个重要分支。很多人以为已经完成了印刷“数字革命”,但实际上它仍以数码印刷、桌面打印、多点印刷、无线通讯技术及无所不在的互联网等技术形式影响着印刷业。在这些技术的影响下,设备供应商、印刷企业、印刷品购买者及印刷品消费者之间的连锁关系不断被打断并重建。

二、数字印刷技术未来热点

数字印刷技术及其产业发展的焦点都聚焦在喷墨印刷技术和静电成像数字印刷技术上,呈现出印刷幅面不断扩大、印刷速度不断增加、印刷质量不断提高以及印刷油墨日益精细等热点。

1.喷墨印刷

喷墨印刷是一种不需要图像载体,通过极小功能要素以及极短路径,依据所需要印刷的信息,将墨水直接喷射在承印物上的成像技术,具有应用领域多、承印物适应性广、印刷质量好和印刷速度快的优势。

1.1喷墨印刷技术热点

1.1.1喷墨打印头精细化和阵列化。喷墨打印头的精细化主要体现在喷墨打印头喷嘴孔径随喷墨打印分辨率的提高而不断降低,喷墨频率不断提升,喷墨墨点点径逐步达到相片级水平;喷墨打印头的阵列化主要体现在可将更多小尺寸单个打印头集成制造与印刷幅面宽度一致的多个打印头集成阵列。

1.1.2喷墨墨水的通用性与可替换性。印刷材料的通用性与可替换性是印刷企业选择设备和技术的前提。

1.1.3色彩管理系统与生产管理系统的智能化水平。这些系统将从适应用户色彩设计环境、保证用户色彩再现精度的层面来确保喷墨印刷系统能够满足多元化色彩设计环境和色彩再现需求,并智能化地优化生产作业流程,达到生产作业冗余与成本最低的目标。

2.静电成像数字印刷

静电成像数字印刷以光导体为静电成像载体,经过成像、着墨、色粉转移定影以及清洁等过程来实现数字印刷,具有承印材料广泛、印刷速度快等优势,应用较为广泛。

2.1静电成像数字印刷技术热点

2.2.1光导体及其制造技术。目前静电成像数字印刷机的光导体主要采用有机光导体和单晶硅,含硒化合物的应用逐年减少。成像器件主要采用在铝质鼓或易弯曲带的表面上涂布多层光导体涂层的技术来制造完成。

2.2.2色粉及其制造技术。静电成像数字印刷机的色粉由着色剂、树脂以及添加剂构成,主要通过物理研磨和化学研磨来制造,所研磨的色粉颗粒形状、尺寸一致性、呈色性以及介质附着力是关键。

2.2.3网络化、数字化的色彩管理技术。静电成像数字印刷机的应用离不开网络化与数字化的色彩管理技术,其可通过数字化的网络平台,依托色彩管理引擎,将印刷买家、设计师以及静电成像数字印刷机有机联系起来,共同组成一个全数字化印刷流程所控制的色彩复制系统。

三、数字印刷产业发展优势

印刷企业充分利用数字印刷机的优势,印制胶印机无法胜任的短版印件、可变数据印刷等。每单印件的印量均不相同,一些拥有海量客户数据的金融机构,甚至可以印刷一单印量超过100万印的带有个性化信息的印件。

1、在彩色印刷领域,数字印刷广泛应用在各大领域。其中,个性化营销服务拥有最大的市场份额。其他应用较多的领域有出版、文印以及交易性文件印刷。由于喷墨印刷技术取得了突破性发展,在出版印刷和促销宣传资料打印上获得较大应用,我们预期该领域将有更大的发展。

2、在单色印刷领域,交易性文件、促销资料、出版是主要的应用领域。但是,市场需求与市场应用正在由单色转向彩色印刷,因此我们预期单色印量将会继续减少。

四、数字化印刷技术是印刷业发展的必由之路

随着网点拷贝技术、数字化打样、计算机直接制版和数字化工艺流程等技术的发展完善,先进的输出技术加上工作流程智能化管理,使得数字化印刷的运作更加高效。现在数字化技术在印前领域已基本取代了传统工艺。数字化技术的应用不受时间、地点的影响,印前设计及图片等信息传递可通过国际互联网等网络来进行。由于数字化化技术的应用,印刷产品可在世界的其他地方设计制作,然后可方便地到另外的地方进行制版和印刷。数字印刷的优势在于数据存储、服务器性能、通讯系统带宽等有着巨大的潜能,通过国际互联网能将信息以数字化形式传输,然后直接制版和印刷。

五、数字印刷在我国的发展前景

数字印刷技术近年来一直是印刷出版行业的焦点技术之一,无论从技术层面还是市场层面来说都属于朝阳产业。它以其独特的优势在按需印刷领域发挥着重要的作用,尤其是在互联网迅速发展的情况下,数字技术与网络技术、通讯技术的结合,将使得数字印刷的发展前景非常广阔。

数字印刷是印刷产业发展的必然趋势,它已开始展现出非常诱人的发展前景。由于数字印刷是以一个新的概念来开发的市场,其市场潜力是十分巨大的。有行业专家预测,到2015年,大多数的高速生产线生产的产品将在流程化系统中完成,色粉和喷墨技术的发展将部分取代胶版、凹版和柔版印刷,这将会影响杂志业、报纸业、消耗品及印刷服务体系的建立。在未来的5年时间里,喷墨印刷机的输出速度将达到与胶印相当,数字卷筒印刷机的速度将达到2 000英尺/分钟,或更快。在我国,伴随着计算机技术的发展,印刷的前期工艺已发生了革命性的转变,并且已逐步推进到印刷和装订等印刷的全过程。随着数字印刷技术和数字印刷设备的不断提高和改进和印刷材料成本的逐步降低、国内印刷格局的调整,以及按需印刷市场的日益完善和成熟,数字印刷将会带给印刷行业更多的机遇和希望。

结语:随着数字印刷技术继续向系列化、高品质化、高速度化、低价格化的方向发展,数字印刷必将成为21世纪印刷产业发展的主要模式。

第9篇:喷墨印刷技术范文

1.喷墨印刷的原理

对喷墨原理的理解,最直接的方式就是想象将油墨以一定的速度从细小的喷嘴喷在某种物体的表面上,随后通过油墨与表面的作用形成一定的影像。由于要保障影像具有较高的分辨率,所以一般情况下,都会要求油墨中的溶剂能够较快地渗透进入承印物,所以油墨和承印物往往就是相互匹配的。如果按照墨滴形成的路径进行分类,有连续式与间歇式喷墨式常见的两种形式。

2.喷墨成像系统

喷墨成像系统离不开3种相互配合的子系统,即喷头、受像介质以及传动控制系统,由于是非接触印刷形式,所以喷头与介质之间是没有接触的,由喷头喷出的油墨直接打在物体表面上形成影像。根据墨滴的控制方式的差异,我们一般把成像方式分为以下几类:压电晶体震荡、热气泡以及静电吸引等,其中,前两类是目前常见的同时也属于技术相对成熟的喷墨技术。

影响喷墨印刷质量的因素分析

1.墨滴的大小

衡量喷墨打印质量的最直接的方式,就是观察影像是否具有颗粒感,墨滴越大就越容易造成颗粒感,影像带来的体验就大大削弱了。所以,减小墨滴,不仅可以提高墨水的利用率、节省墨水,还能提高色彩的饱和度,较为完整地呈F出原物的形态。所以无论印刷黑白还是彩色图文,使用细小的墨滴能够带给人整体非常饱满柔和的感觉,同时层次感也非常强。相反,如果墨滴过于大,会影响墨水与承印物的融合,加之不宜快速干燥,容易造成墨汁浪费,饱和度也大大降低。当然,在实际使用中可以观察到喷嘴直径也是会对墨滴大小造成影响的。

需要特别阐述的是,在日常印刷案例中,我们观察到在印刷分行的过程中,由于墨滴自身的张力,会造成周围散布雾状的散点,十分影响感官,造成成像质量的下降。墨滴越大,其散布的范围就越大,散点就越明显。所以,为了应对这一现象,一项新的技术就应运而生,即智能墨滴变换技术,其工作原理就是将中小型的墨滴共同构成大墨滴,通过对具体的印刷精度和范围的智能调节,达到图像细腻鲜明的效果。

2.打印头

打印头,顾名思义就是打印机出字的部分,它是条形打印机所有部件中最为精密的部分,同时也是易损部件。所以在日常使用过程中,对打印头进行精心保养,有利于延长使用时长,并且还能对打印的质量进行有效控制。

①热泡技术场景的打印头。墨水在离开喷嘴前就形成了墨滴,而且墨滴不能选择其他的任何途径,只能以最短的途径飞行到纸张上,到达纸张之后,墨滴又会以很快的速度干燥,在扩散效应、吸收效应之后形成新的记录点。热泡技术成本非常低,而且在技术方面也相对成熟,比较普遍。但是缺点就在于喷头的寿命非常容易受影响,也就是电解影响、腐蚀影响。

当然,热泡式技术也有自身的局限性,就是在加热的过程中,墨水很容易在高温环境中发生化学反应,其物理性质会变得极不稳定,对于原物的色彩在承印物表面会有所失真,色彩真实性会受到一定的影响。另一方面,受热情况下,墨水颗粒的方向性很难掌握,影像的规整度会受到影响,最常见的问题就是线条凹凸不一,影响打印质量。

②压电喷墨场景下的打印头。与热泡技术下的打印头相比,压电喷墨的打印头更加具有稳定性,这源于打印头结构合理,能够通过控制电压的强度和时间来调节喷滴的大小,从而获得更好的印刷效果。同时,压电状态下,墨滴的物理性质是不会发生变化的,相对稳定,这就降低了对墨水的要求,也就降低了用户的使用成本。对于压电喷墨而言,压电片的特性、电压大小以及喷嘴的结构都会对墨滴本身的产生影响,进而影响整个影像的质量。

3.喷墨打印的纸张质量

喷墨打印的纸张与日常普通用纸的区别还是比较明显的,特别是对彩色喷墨而言,区别更是如此,彩色喷墨纸张一般采用的是水性油墨,这种特殊纸张是对一般纸张进行深度加工的产物,经过特殊处理,使其快速吸水但又不是墨水往四周扩散,从而保持了色彩的饱和度。一般来讲,质量较好的喷墨纸张对纸张表面的油墨吸收能力都是有一定要求的。此外,高品质纸张还应具备以下特性:纸张平滑且具备一定的亮度,并且还不受存放时间的影响,能够在一定时间内不退色,图像与文字具有一定的耐久性,同时要求纸张的表面触感良好,耐摩擦,色彩的有一定的稳定性,具备较高的印刷密度等。

4.喷墨墨水

喷墨墨水是喷墨印刷中保证图像色彩和质量的重要因素。实验表明,墨滴的断裂时间与张力、黏度以及直径有紧密的联系,一般说来,墨滴的锻炼时间与张力成正相关,与黏度和直径呈负相关关系。所以要对呈现的字要求高质量,就必须要求喷墨墨水就有较高的黏性。此外,在长期不用的情况下,墨水不会产生沉淀物质,物理性质保持稳定,并且具有耐水、耐光、抗风化的特点。

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