有色冶金技术精选(九篇)

第1篇：有色冶金技术范文

我国是世界钢铁大国，钢铁产量多年居全球第一，钢材产品种类和结更新速度快，要求钢材冶炼技术不断取得新进步和新发展，自动化技术在有色冶金不断取得新成就。但与发达国家相比，我国冶金技术还存在较大的差距和较多的问题，我们应该认清有色冶金自动化技术的发展现状和发展趋势，找出自身存在的问题，加强自动化技术在有色冶金工业中的运用，制定与我国实际相符合的有色冶金自动化技术的发展道路。

1.有色冶金自动化技术的发展现状和发展趋势

1.1有色冶金自动化技术的发展现状

从上世纪末开始至今，我国的有色冶金自动化工业取得了很多的成绩，冶金工厂的各个工序现场自动化设备比比皆是，这些设备拥有较先进的单机操作系统，同时工厂内部总体呈现出完善的集散式分布系统。我国大型有色冶金企业从国外引进了大批量的自动化控制装备，并在这些装备的基础上，进行吸收和创新，制造出符合我国有色冶金企业自身生产实际情况的装备，使得我国冶金自动化水平基本达到国际先进水平。但与国际最先进冶金技术水平之间还存在一定差距，需要我国企业不断创新发展。我国有色冶金工业生产的控制体系分为四级：采集执行层（即传感器和执行器），对钢铁进行物理量的测量、执行控制命令；基础自动化，集中控制生产工艺的过程；过程自动化，控制生产的优化；管理自动化，调节个程序之间的工作，使其分工合作。

1.2有色冶金自动化技术的发展趋势

其一，冶金企业过程控制系统的完善。国内较多冶金企业已经对自身的过程控制系统进行了更新和完善，但与世界冶金先进技术国家相比，仍存在应用不广泛。冶金工作流程已经逐步采用当前先进的传感、光机电一体化、数据处理技术基础，同时也采用了世界先进的参数闭环控制、产品物流跟踪、环境和产品质量控制等先进技术。其二，冶金生产实现全面实现信息化。冶金生产流程的信息集成，实现铁钢轧之间横向数据集成和传递，使得生产信息也实现纵向集成，整理分析冶金企业的生产实际数据和企业仓库数据，为在冶金企业中实现生产管理控制信息化提供技术支持和决策支持。我国有色冶金自动化存在的问题

我国大型有色冶金企业从国外引进了大批量的自动化控制装备，并在这些装备的基础上，进行吸收和创新，制造出符合我国有色冶金企业自身生产实际情况的装备，使得我国冶金自动化水平基本达到国际先进水平。但是随着客户对产品的需求是不断变化的，对我国冶金企业提出的要求也越来越高，而我国在这方面的发展与客户需求以及国际最先进冶金技术水平之间还存在一定差距，需要我国企业不断创新发展，淘汰落后的冶金技术和设备，结合自身生产实际购置或制造新的自动化冶金生产设备和单机自动生产系统，不断提高冶金技术水平。具体来说，我国与世界先进冶金自动化水平比较来说，存在的问题主要有：一是我国在有色冶金自动化技术上没有自主知识产权，受到国外技术和产品的限制。很多国家将自己国内已经不用或即将淘汰的技术和设备输出到我国，使得我国有色冶金自动化系统平台难以有效整合。二是我国有色冶金技术发展与国外相比较晚，特别是在成套技术上缺乏经验。三是有色冶金如果处理不当极易造成环境污染，我国较多冶金企业仍在走着“先污染后治理”西方老路，资源利用和能源结构的局限要求我国冶金企业必须进行改革创新，淘汰高污染设备和技术，实现低消耗低污染生产，提高自动化技术在冶金方面的运用。

2.自动化技术在有色冶金工业中的运用

2.1现场总线技术

现场总线控制技术（即FCS），该技术产生于20世纪80年代，迄今已有三十年。经过这么多年的发展，国际上已经有超过六十个的不同生产厂家惩处出来的总线产品。该技术拥有各种冶金技术系统的无缝集成和冶金装备，同时能够实现冶金企业的高层联系，该系统被广泛运用到有色冶金工业中，使得系统开发和系统功能之间能够实现自治和自动调节系统结构。

2.2工业计算机的运用

工业计算机（即IPC），指的是将冶金企业的计算机安装系统控制软件，让冶金企业的生产通过计算机体现出来，便于企业进行生产控制，使得数据信息在企业内部之间高度开放，减少人力资源耗费，提高工作效率且具有价格低廉的优点。

2.3管理信息系统的运用

冶金企业管理好坏影响到企业的生产和发展，一个好的企业管理模式将充分发挥企业共恩能够，提高企业的竞争力，使得企业能够持续性发展。在有色冶金工业中应强化工业以太网的运用，在有色冶金工业中应加大以太网的运用，以太网能够解决新旧技术之间在控制系统上难以高度集成的难题，以太网具有数据传输快、带宽和存在时间足够长，标准统一、通信协议形同，在系统诊断方面较为成熟的优势，同时以太网还支持不同的通信协议在统一总线上运行，为企业公共网络平台提供了很好的基础。有色冶金企业应将企业不同的网络化的仪器仪表与IPC连接到统一总线上运行并加以控制，实现分析和数据网络化并直接传送到相关部门，实现数据共享。

3.结语

随着我国社会和经济的不断发展，对有色金属的需求也日益增加，如何在有色冶金工业中运用自动化技术成为发展的关键。这不仅能够提高企业生产效率，也能较低生产人员的危险性，是我国今后有色冶金企业的发展方向。我国在冶金自动化方面已经取得一定的成就，但与世界先进技术相比，我国冶金技术还存在一定的差距，我们应制定与我国实际相符合的有色冶金自动化技术的发展道路。

参考文献

[1]孙彦广.冶金自动化技术现状和发展趋势[J].冶金自动化，2011（8）.

第2篇：有色冶金技术范文

关键词:有色冶金;设备安装工程;质量控制

一、有色冶金设备安装工程质量控制的作用

在有色冶金设备安装工程中，切实加强安装质量控制，能够切实保证施工质量。从技术层面角度看，加强质量控制，可有效预防有色冶金设备安装工程出现技术问题，从而不断强化设备安装水平。一般来说，有色冶金设备安装工程如果存在技术问题，其实际工作性能就会显著减低，如果后续投入使用后才发现技术问题，将会消耗大量的维修资金，而加强质量控制就可以规避上述问题。从设备安装角度看，重视质量管理与控制，能够提高安装质量，从而增加更多经济效益。通常情况下，政府对有色冶金设备安装工程的重视程度，会产生直接影响，政府越重视，企业越会将大量人力和资金投入到施工技术改进上，这无疑会促进有色冶金设备安装工程质量的提升，同时也会对完善施工技术产生助推作用，从而形成更加良性的竞争氛围。也就是说，提高有色冶金设备安装工程质量，不仅能够发挥冶金工程自身作用，还能节约更多成本，推动有色冶金行业良性发展，为国防以及经济建设提供更多支持。

二、有色冶金设备安装工程质量的主要影响因素

（一）人员因素

冶金工程比较复杂，需要大量设备作为辅助，在对冶金设备进行安装过程中，人员是主要的影响因素。与此同时，设备安装操作流程复杂，如果正确组织人员，则会造成设备安装工程周期被延长。实践证实，在开展工程建设和施工过程中，人员作为具体工作的执行者，对设备安装工目的质量有着明显的影响。一旦相关人员责任心不强，综合素质低，或者不具备良好的安装技术能力，会对设备安装质量造成严重影响。有色冶金设备安装工程相关人员技术水平良莠不齐，导致工程质量无法得到保障。

（二）环境因素

通过对有色冶金设备安装工程的研究发现，很多设备安装工程面临比较恶劣的自然环境，对施工技术的要求比较高，需要采取有效措施降低环境因素的不良影响。但是从现实状况看，对于环境因素对设备安装工程正常开展的影响，并没有及时得到处理。有色冶金设备安装工程施工现场环境复杂，施工条件比较差，加之施工现场地质情况均会对施工质量控制造成产一定影响，如果不能在组织施工开展对周边环境和自然条件进行勘查，一旦冶金设备安装后出现问题，则无法进行及时有效地处理，从而带来不必要的资金支出。

（三）测量因素

冶金设备安装工程中，需要用到大量测量设备，通过准确测量，保证冶金设备安装准确，为后续作业提供便利条件。可以说，测量设备是冶金设备安装的关键工具，如果测量工具出现问题，会对冶金设备安装的所有步骤造成严重影响。在实际工作中，要求对测量工具进行检查，确保测量精度，并在此基础上结合具体的安装施工要求，正确选择测量设备和工具。通过实际工作发现，很多测量设备的性能参数不准确，在很大程度上导致测量结果不准确，从而导致冶金设备安装失误。还有很多测量工具没有得到妥善保管，无法保证其使用性能。

（四）设备因素

有色冶金设备本身如果出现问题，即使安装准确，也会导致后续使用性能下降，对冶金工程造成不利影响。对于设备管理，要予以充分重视，从而满足冶金工程对于冶金设备的要求。与此同时，如果在施工过程中发生设备故障或损坏，则会严重影响施工正常开展，造成施工受阻。因此，关注冶金设备本身对设备安装工程质量的影响，同样重要。通过实践工程反馈情况发现，要想保证冶金设备安装质量，需要对冶金设备本身质量进行检查，确保设备无质量问题，避免设备问题而影响安装工程的顺利开展。

（五）施工因素

冶金设备安装是否满足要求，施工因素在其中发挥重要的影响。所谓“施工因素”，即常说的技术因素，无论是施工方案、施工工序，还是施工工艺，均可对有色冶金设备安装工程质量造成不同程度的影响。正确运用施工技术，合理安排施工顺序，不断完善施工工艺，不仅能够确保正常施工进度不受影响，促进安全生产，还会降低施工以及管理人员的施工压力，并且减少资源浪费现象。此外，对冶金设备安装工艺进行改进，保证安装技术方案具有可行性，并且兼顾经济性，保证技术应用到位，降低成本，加快安装进度。

三、有色冶金设备安装工程质量控制措施

（一）加强施工人员管理

为降低人员因素对有色冶金设备安装工程质量控制的影响，应从三个方面对人员进行管理，从而避免人员因素对设备安装施工的影响。其一，强化施工人员责任心，这就需要对每个施工人员的生产责任进行明确，采用层级管理模式，明确项目经理、工程师、现场管理人员、各班组人员的责任，为每个班组成立管理和监督人员，保证生产责任落实到位。其二，开展技能培训，提高人员综合素质，开展生产教育与培训，结合有色冶金设备安装施工的实际需要，强化相关人员的施工技能。其三，加强设备安装工程项目管理，贯彻安全管理相关要求。以安全施工角度入作为切入点，定期或不定期组织有色冶金设备安装工程安全生产会议，要求参与设备安装施工的人员全部参与，保证每个施工人员均牢记安全生产的理念。

（二）关注施工环境条件

冶金设备安装工程开展前，详细调查工程周边环境开展，掌握生态环境、地理条件等，做好项目施工可行性规划。与此同时，及时查找施工现场潜在风险因素，分析有色冶金设备安装条件，针对自然环境的影响因素，提前做好环境评估，客观评价环境可能对施工造成的影响。针对作业现场，做好施工前准备，改善施工现场条件，如照明、通水灯，避免影响到后续施工的顺利开展。加强环境保护，结合工程所在地区生态环境，对其进行深入调查和分析，分析可能对生态环境造成破坏的隐患，并在设备安装前形成对应解决方案。在有色冶金设备安装设计过程中，在保证经济利益的基础上，重视对生态环境的保护，推动冶金设备安装工程绿色施工。

（三）完善测量设备管理

测量设备的正确使用及良好运行，直接关系冶金设备安装的质量，采取必要措施加强管理，不仅能够提高测量设备精度，还能有效降低设备使用风险。因此，对于测量工具加强管理，转变既往分散管理，对测量设备和工具开展集中管理和调配。成立测量设备调配中心，负责对设备和工具进行统一管理。对测量设备以及工作进行定期性能检测，做好日常维护和保养，确保各类设备能够正常使用，并且随时处于备用状态。在测量工作中，注意对测量设备进行调试，提高测量精度，保证测量工作效率。提高测量设备使用效率，且使用过程中对不良因素进行分析，降低内因和外因对测量设备性能的影响。

（四）避免设备本身问题

对于有色冶金设备安装工程，应确保冶金设备本身没有质量问题。为此，在设备采购时，要保证设备具有生产合格证书，定期组织相关人员对设备进行检修和维护，发现问题及时进行处理，避免设备“带病”。对于容易在安装环节出现质量问题的冶金设备，应在其进入到施工现场之前，对其进行编制，严格按照设备的使用方法，做好质量管理与监控。与此同时，为降低设备安装过程中对冶金设备造成损坏，应制定合理的设备安装计划，在安装前对施工人员进行培训，并要求施工人员严格按照安装要求和安装计划施工，避免人为损坏冶金设备。针对冶金设备的管理，严格按照设备安装规范，组织人员对其开展动态化管理，制定设备安装管理目标，划分设备管理责任，并且将冶金设备管理纳入到设备安装质量管理体系中，避免违规使用设备情况。

（五）改进安装施工技术

结合冶金设备安装工程施工现场情况，对施工阶段施工质量管理进行强化。对施工阶段进行划分，分别为冶金设备进入现场前、冶金设备安装时、冶金设备安装后（如图1所示）。冶金设备入现场前质量控制主要是指前期施工准备工作，开展施工设计，掌握冶金设备安装技术资料，进行技术交流，通过设备安装设计方案，及时理解冶金设备对技术、管理水平的要求。在此基础上，设备安装的施工能力进行分析，并且对施工设计方案进行优化，正确组织施工，为冶金设备安装工程的顺利实施创造便利条件。冶金设备安装时质量控制围绕施工设计而开展，在做好上述准备工作的前提下，关注施工现场情况，按照施工规划逐步开展施工，加强设备安装施工技术创新，合理选用施工工艺，减少施工操作失误问题。冶金设备安装后质量控制是指在设备安装工程完成基础施工后，根据实际需要及时对冶金设备安装情况进行跟踪管理，观察安装施工质量是否满足施工要求，一旦发现问题，及时采取必要措施进行改进。

四、有色冶金设备安装工程重点环节质量要点

（一）设备开箱检查

通过总结多年实践工作经验认为，机械设备一旦存在安全问题，会对整个冶金设备安装工程施工以及后续生产带来严重威胁，因此要关注障碍的排除。但是，传统检修和维护制度、方法无法满足现代化机械安装的要求，因此要强化设备安装质量，需从设备管理和检查开始，从多个角度做好设备监督与管理工作，从而保证冶金设备发挥自身最大作业效能。在进行安装前，结合既往经验，做好设备开箱检查，确保设备治理质量，在此过程中要对设备零件进行全面检查，确保无遗漏，保证设备及其附件完整，避免出现数量上的差错，做好上述工作后进行登记。

（二）冶金设备安装基准线的确定

在对冶金设备进行安装前，结合安装设计要求，绘制安装基准线、中心标板。基准线的布置不仅要根据设备安装设计方案，还要兼顾后续设备检修的需要。基准线、中心标板的布置是永久性的，可为冶金设备安装调整提供方便。与此同时，冶金设备安装后，需要定期对其沉降情况进行观察和记录，为此施工前在主要设备周围合适位置布置一个沉降基准点。若存在特殊安装状况，可适当增加基准点或基准线，而中心标板需使用性能良好且牢固的材料。

（三）安装技术要求

在进行有色冶金设备安装时，要做好细节管理，针对容易出现质量问题的环节进行逐一排查，防止因漏查而发生设备安装故障或其他问题。例如，在安装过程中，要对垫铁安装情况进行分析保证垫铁与设备之间的良好接触。结合实际需要，准确设置垫铁数量，并对其分布位置进行明确，保证设备安装符合技术操作标准。在进行有色冶金生产时，需要使用大量冶金设备，而设备的安装水平直接关系到后续机械化生产与调度，为此要做好设备吊装就位，确保吊装合理、准确，为后续系统操控以及设备使用提供方便。吊装时应注意周围环境，协调好人力，根据设备自身特征，做好规划，避免设备吊装受到不良影响。有色冶金设备安装后，要对其进行全面检查，确保安装位置准确，如出现安装精度不足，及时予以调整。这是因为冶金设备安装的准确性直接关系到后续作业，如果设备本身无质量问题，却因设备安装精度偏差而影响到后续使用，则会因小失大。为保证设备安装的精准度，要进行相应的检查和调整，及时将设备安装隐患排除掉。至于精度的调整，要参照国家标准，根据文件规定进行不断调试，确保安装调整后设备与设备之间的配合到位，为冶金生产提供方便。对于设备安装技术，要不断进行升级，配合信息化技术，辅助完成一些安装数据的收集、登记、整合和审核，但是需要兼顾到设备安装现场的安全管理问题，结合现场情况以及安装作业要求做好各项工作。

（四）冶金安装设备验收要点

冶金设备安装基础施工完成后，及时组织相关人员对预留空间以及设备表面进行清理，检查预埋螺栓高度、规格、螺纹、长度是否满足施工要求。如果采用预埋地脚螺栓，还要对本中心位置、不垂直度、顶部标高等进行检查。与此同时，冶金设备安装后，验收时应做好相关准备工作，有利于验收工作的顺利开展。有关人员要做好分析工作，从根本上提高验收的效率。注意运用多种先进技术对设备安装质量进行检查，安排专人开展试验。在进行设备安装验收时，需要制定详细的验收方案，严格按照方案执行，不仅能够显著提高质量检查效率，还能在很大程度上提升验收水平。但是鉴于很多验收人员仅凭工作经验，并未及时制定完善的试验方案，可能会出现疏漏的风险。因此，不断对验收方案完善，才能确保设备安装后验收工作的实效在出现突况时也能根据方案及时采取相应的补救措施。由于流程比较繁琐复杂，并且设备参数比较多，不同检测设备和检测方法存在很大差异，并且设备安装质量检查的内容也不尽相同。只有不断加强管理，并且根据冶金设备不同性能和参数要求开展安装验收工作，才能保证更加科学，降低不当验收操作对设备本身的影响。在实际工作中，要大力推广无损试验技术，提高验收效果的同时，也进一步避免对设备造成严重破坏。

五、结束语

有色冶金领域主要在矿石资源中提取金属以及化合物，为国家生产建设提供高价值材料。有色冶金技术在发展国防、经济等高科技材料中发挥重要作用，因此在工程实践中关注冶金设备的安装质量，具有现实意义。但是通过实践工作发现，有色冶金设备安装工程施质量受到多种因素的影响和制约，包括人、环境、测量、设备以及技术等，如果未能对影响因素进行合理控制，则会导致有色冶金设备安装工程质量严重下降，增加多种安全隐患。对此，应严格控制有色冶金设备安装工程质量，降低不良因素的影响，从而提高安装工程质量。

参考文献

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[3]张涛,廖长君,蒋林伶,等.广西某有色金属矿山生态修复工程实例[J].中国矿业,2020,17(01):226-228.

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[9]黄慧颖,蒋海刚,武智霞,等.设施设备的智能化运维平台研究与应用[J].微型电脑应用,2019,35(11):436-438.

第3篇：有色冶金技术范文

在政府大力发展绿色经济的背景下，有针对性的对钢铁冶金机械设计进行绿色化的改进也显得十分必要，这是有效降低其生产过程中的污染、浪费等问题的有效举措。资源紧张、污染严重是当代社会发展较大的阻碍，如何强化钢铁冶金机械设计的绿色性能需要技术人员的深入研究与大胆创新。以下本文将简单分析落实绿色钢铁冶金机械设计的必要性，重点就绿色钢铁冶金机械设计的特点及关键技术展开详细的论述。

关键词：

绿色设计；钢铁冶金机械设计；关键技术；特点

1落实绿色钢铁冶金机械设计的必要性

冶金行业与工业、建筑业之间联系密切，从冶金行业发展至今，生产中的污染问题长期得不到妥善的解决，较为常见的问题有粉尘污染、噪音污染、生产设备损耗率过高等，在市场经济的发展中利益最大化的经营目标会在一定程度上影响经营者的决策，落实绿色钢铁冶金机械设计能够将绿色设计理念、绿色材料、绿色能源等融入到机械设计中，从而达到绿色化生产的目的。

2绿色钢铁冶金机械设计的特点及关键技术

随着精神文明建设的全面推进，越来越多的人意识到了环境保护与能源合理开发的重要性。绿色钢铁冶金在各项建设事业中具有非常积极的意义，进行绿色钢铁冶金机械设计可以为该行业注入新鲜血液，同样对于我国市场经济的长远发展非常有利，需要相关的设计者强化绿色设计意识，将先进技术与生产实践现结合，促进我国绿色冶金机械设计的全面发展。

2.1特点分析

首先，较强的可行性。绿色钢铁冶金机械设计在我国发展前景较为广阔，传统意义上的钢铁冶金自身存在较大的矛盾，大批量的生产必然会造成较多的能源损耗，这与我国当前的发展决策背道而驰，提高有限资源的利用率，降低生产中的污染、浪费需要通过绿色钢铁冶金机械设计来实现。其次，较强的实用性。从冶金行业生产的现状来看，绿色生产意识淡薄。在现代化与信息化的发展前景下，优化冶金机械设计是提升生产质量、优化生产效率的必要举措，尤其是在竞争愈发激烈的今天，从源头上解决问题更能强化冶金企业的实力。第三，环保性。经过绿色理念、绿色技术的改造下，钢铁冶金机械的性能将得到较大的提升，借助绿色技术的支持，钢铁冶金生产中的隐患及不利局势可得到改善与扭转，这对于企业和国家而言均十分有利。

2.2关键技术分析

2.2.1谨慎挑选原材料

钢铁冶金生产过程中除了需要消耗钢铁等原材料之外，还要使用较多的添加剂及其他材料来进行生产，实践表明，差异化的材料选择会对其生产的质量及设备性能造成较大的影响，从源头上进行问题控制需要做好谨慎的原材料选择。优化生产质量，降低运营成本需要企业的管理者加大对材料选择的关注度，技术人员可通过自身的工作经验提出相应的建议，从诸多的原材料中做出最正确的选择，将设备保养、生产质量、运营成本纳入原材料选择的考量范畴中，尽可能的降低不必要的损耗及污染，为绿色经济的发展做出应有的贡献。

2.2.2降低废气排放率

冶金生产中，废气污染也是急需解决的问题之一，在进行绿色钢铁冶金机械设计中，应适当考虑废气处理的问题。大气污染会严重影响到人们的生活，雾霾、沙尘暴等恶劣天气的出现就是因为人们无节制的废气排放。在新时期，针对冶金生产中的废气污染问题，设计者应结合绿色设计理念进行改良，如加大气体过滤研究，将生产过程中所排放出的气体为危害性降到最低。设计人员可在原有的钢铁冶金机械设计的基础上加大气体过滤、净化设备研究，真正实现低污染的绿色钢铁冶金生产。

2.2.3做好钢铁冶金机械的减震除噪

对于我国钢铁冶金行业而言，由于生产作业过程当中不仅需要加工、分离与洗选等精密机械设备，而且还需要重型机械，用于开采矿山、挖掘土质等，从而就使得在上述的生产、加工、采掘等过程当中会产生大量的噪音。为此，我国从事钢铁冶金行业的企业应当不断对现有机械设备进行改进，通过在现有厂区周围种植树木，或者是对现有机械设备进行整体与结构的布局的调整，或者是通过添加防噪项圈，定期对现有设备进行维护等诸多方式，来有效的设计出机械设备发出震动较小的、有利于提高生产产能的机械设备。

2.2.4提高密封技术，谨防泄漏

强化机械设备各个零部件及运作链的密封技术，不断加强对现有机械设备的密封设计，可有效的减少机械设备泄露给周边环境以及当地环境导致的破坏。为此，在开展绿色机械设备的设计时，应当对设备进行测试，并保持定期的维护，使用内部管理制度来有效的提升机械设备密封性能的提高。在进行钢铁冶金的生产与加工工作过程中，严密重视与控制好机械设备的渗漏问题，将会促使这一行业绿色经济和高产能的实现。

2.2.5强化实用性与审美性

设备检修及故障处理在各行各业的生产中均较为常见，强化绿色钢铁冶金机械设计的整体性能可有效降低设备故障的发生率，在进行具体的机械设计中，设计人员可有针对性的进行配件选择，尽可能的以保障生产性能、延缓使用寿命降低其生产中的成本。部分冶金企业在日常管理中制定了较为全面的检修计划，但是在现下，设计者可结合信息技术来提高设备检测的智能性，在多种检测技术下提升设备故障的报警及自我保护性能，确保每一次的检修工作都能准确有效。针对绿色钢铁冶金机械设计的审美优化需要设计者的重视，传统意义上的冶金机械外观都比较单一，适当的进行造型改良可以缓解使用者的视觉疲劳，通过色彩、形状的变化来吸引采购企业的视线。

3总结

在现代化的全面发展中，各行各业的发展均需要消耗大量的钢铁建材，但是从其生产及行业发展的现状来看，生产全过程存在较多的问题，在钢铁资源需求持续加大的市场环境下，节能、降噪、减排等都需要逐一落实。发展绿色钢铁冶金机械设计有利于解决上述的问题，同时可保障其生产的绿色化、节能化，在延伸钢铁冶金产品的实用性、使用年限上也非常有利，相关企业应加大技术投入，以先进的技术来强化生产效率及质量，为自身的长远发展奠定扎实的基础。

参考文献：

[1]郭小梅.试述冶金机械存在的问题及解决措施[J].江西建材,2017(01).

第4篇：有色冶金技术范文

我国稀有金属资源丰富，随着近年来新技术的发展，需求量的增大，稀有金属研究和应用迅速发展，冶金新工艺不断出现，在电气工业、化学工业、原子能工业及火箭技术等方面得到广泛应用；并且，稀有金属作为战略储备资源在我国正在逐步建立全备的工业体系。

北京有色金属研究总院矿物资源与冶金材料研究所作为国内最早从事稀有金属冶金技术开发的单位，在所长车小奎的带领下，在选矿技术、冶金工艺流程研究和冶金材料制备技术及产品开发中积极创新进取，在技术中领前沿，在产业上谋发展，为我国重有色金属工业体系的技术进步贡献了举足轻重的力量。

物华天宝为我用

利用现有的矿物加工技术和选冶工程经验进行金属的分离提取及优化工艺技术，以实现清洁生产并开发与环境友好的选冶技术，是车小奎所在的矿冶所主要研究工作，此外他们还将成熟的选冶技术用于环保领域，如回收固体废弃物的有用元素和废水处理。在矿物加工及矿物材料制备等领域，矿冶所凭借自身优势多年来为企业解决了大量复杂难题。近几年主要开展了传统资源、二次资源开发利用和环境治理（如废纸脱墨）研究，完成了加拿大稀土矿、巴新红土镍矿和国内钨矿、铁矿、金矿等多种类型的工艺开发研究。

车小奎所长主持及参加完成了多项选矿工艺研究试验工作及现场工业试验，研究项目包括国家科技攻关项目、部委研究项目及企业委托研究项目，主持的闪速浮选机技术引进及工业试验在我国黄金矿山工业试验首次取得成功，技术指标达到国际先进水平。研究成果“鸡笼山金矿提高金回收率生产与实践”、“黄金洞金矿浮选工艺优化研究与应用”、“锂离子电池及其电极材料的研究及产业化”均获得部级科技进步一等奖；“选一冶联合稀盐酸加压浸出攀枝花钛精矿制取人造金红石半工业试验”、“新型光学镀膜材料的制备技术及产业化”、“高品质海锦钛制备新工艺应用研究”分获部级二等奖；“月山铜矿提高铜钼回收率工业试验”、“鸡笼山金矿闪速浮选工业试验”、“山东荣成银矿选矿工艺研究”，“连续卷式泡沫镍的研制开发”分获部级科技进步三等奖。

人杰地灵产业新

科学研究不能只停留在实验室，更需发展产业、服务社会，科研成果与产业完美融合才是科学研究的终极目标，车小奎所长带领矿冶所始终探寻着科学研究与产业发展这二者之间的最佳契合点，把自身的发展与国家与社会的需要紧密联系在一起，使得矿冶所在产业化领域上也取得赫赫成就。

矿冶所现有光学镀膜材料、陶瓷靶材、钛锰电极、金属粉未、贵金属化合物、贵金属加工贸易等生产线，生产产品涉及的行业比较多，销售的产品以光学镀膜材料（包括靶材）、钛锰电极金属粉末和贵金属类产品为主，高纯金属材料作为矿冶所的另一个产业重点在十二五期间也将得到较快的发展。

其中，靶材在传统应用光学、微电子、磁记录、光盘、半导体、表面修饰、太阳能光伏和光热、硬盘等方面应用分布非常广泛，未来随着国内在溅射薄膜领域的快速发展，将迎来对于靶材的需求稳步快速增长。矿冶所立足这样的实际需求，不断地探索着最新的科研成果，以为相关的产业发展提供支撑。其次，钛锰电极主要用于电解二氧化锰（EMD）用钛阳极，近年来矿冶所所产出的钛锰合金涂层阳极已成功大型化，与纯钛阳极相比可节约电耗20％，或在电耗相当的情况下提高产能20％，并且成本与纯钛阳极相当。在金属粉领域，矿冶所主要生产钛、锆、镍、钴粉；贵金属化合物主要生产氯铱酸、氯铂酸及钌系化合物，用于电极防腐。另外，在“镍钴湿法高效分离”的技术领域，矿冶所处于国内领先地位，拥有专利技术，在国内多个企业进行了技术转让，该技术目前仍可以提供服务。

创新技术及成果的不断涌现，使得矿冶所成为了我国在该领域有着重要影响力的科技创新团队。在车小奎的带领下，矿冶所整个科研团队始终着眼于产业应用，将他们的科研智慧充分释放在这个充满活力的平台上，也体现了团队上下一致的社会责任感和历史使命感。

钟灵毓秀团队优

依托北京有色金属研究总院，矿冶所于1998年由原稀冶所、选冶所、能源中心合并成立，后冶金物理化学中心也并入矿冶所。以矿产资源开发、冶金过程及冶金材料研究开发为主要研究方向，承担原有研究领域包括矿物加工、冶金工艺过程、锂离子电池及材料，稀有金属提取技术、稀有金属材料制备等，有钛锰电极、光学镀膜材料、锂带、钽材加工、钛粉、镍钴粉、贵金属化合物、贵金属加工等生产线。2006年生物冶金国家工程实验室成立，矿冶所选矿组大部分人员进入国家工程实验室，同年锂离子电池研究组也从矿冶所分离进入新成立的能源材料研究所。

时代责任感使车小奎所长立志在领域内建立起一个创新团队，为此他广纳人才，吸收了大量具有交叉学科性质的的团队成员。矿冶所有从业人员108人，其中正式职工44人（其中教授16人，高工10人），返聘8人，下设矿物加工技术、有色金属冶金、新型冶金材料、高纯金属制备四个研究室。目前主要以稀有金属冶金工艺研究为主要方向之一，同时开展重有色金属、贵金属冶金工艺研究。

第5篇：有色冶金技术范文

[关键词]冶金技术 课程建设 高技能人才

[作者简介]李旭光（1955- ），男，广西贵港人，桂林理工大学南宁分校，教授，研究方向为有色金属冶金；刘平（1967- ），男，湖南长沙人，桂林理工大学南宁分校，副教授，硕士，研究方向为有色金属冶金。（广西 南宁 530001）

[课题项目]本文系2011年广西壮族自治区教育厅广西高等学校特色专业及课程一体化建设项目“冶金技术（高职）”（项目编号：GXTSZY058）和2010年度广西教育科学规划课题“依托行业优势，冶金技术专业特色化发展道路的研究”（项目编号：2010C069）的部分研究成果。

[中图分类号]G642.3 [文献标识码]A [文章编号]1004-3985（2014）33-0145-03

课程建设是提高教育教学质量的核心，学校通过课程为学生服务，人才培养目标最终要通过课程来实现。根据联合国教科文组织《国际教育标准分类法》对课程的表述，课程是按照教育内容确定的，是完成确定的某项目标或明确规定的教育任务而组织的有一定排列顺序的教育活动。可见，课程是将教育目标与教育实践联系起来的桥梁，是学生学习知识、经验、技能的总和，也是学生建构专业能力和提升综合素质的重要载体和依托。无论什么样的教育观念、培养目标，最终必须借助这座桥梁才能实现。

笔者所在的桂林理工大学南宁分校冶金技术专业，为提高人才培养质量，在开展特色专业及课程建设方面进行了一系列探索和实践。通过课程改革和建设，促进专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接。

一、冶金技术专业课程构建的依据

（一）社会需求――广西有色企业技能人才需求及岗位分布

1.有色行业人才需求预测。广西是“有色金属之乡”，有色金属是广西重点打造的支柱产业之一。根据国家《有色金属工业“十二五”发展规划》，广西有色金属产业正在向提高运行质量和效益方向转变。到2015年，有色行业紧缺专业人才需求量为5.29万人；2020年，紧缺专业人才需求量是8.51万人。

2.有色企业人才需求的岗位分布。重点需求采矿选矿、有色金属冶炼、新材料、环境工程、节能减排和矿山安全管理等一线专业技术人才，以及具备有色金属专业背景，熟悉现代企业管理、资本运作，国际贸易的复合型人才。

3.有色企业对人才素质的要求。调查表明，企业对技能型人才能力素质要求的重要度依次为：工作态度、职业素质、职业道德、岗位技能、专业知识；对技能型人才在工作中实际能力满意度依次为：岗位技能、工作态度、专业知识、职业道德、职业素质。

上述内容表明，高职冶金技术专业人才培养无论在数量和素质方面与广西经济发展都有较大差距。

（二）因材施教――生源现状

目前近半数高职院校录取生源的70%在200～300分的分数段。学生文化课基础较差，按照学科知识本位的“三段式”的课程体系，以陈述性知识为主，内容上过于强调“是什么”“为什么”，忽视学生的学习基础和在学习中的主体作用。这样的教学必然让学生听不懂，不想学，大约只有1/3左右的学生能按要求掌握相关知识。于是旷课现象严重，教学、考试“两张皮”，老师按课程标准实施教学，学生学习效果却与教学质量要求相距甚远。老师只能考试前划范围、出提纲、讲答案，用各种手段保证80%的人通过考试。

可见，课程目标并非越高越好，内容并非越深越好。因为课程目标的达成必须考虑学生现有水平，这是课程构建的出发点。此外，学生职业发展目标是课程构建的目的。对高职学生来说，“会做”才是他们的智能之长和谋职就业之本，坚持从职业对技能和知识的实际需求出发，突出对学生操作技能和职业能力的培养，这才是科学的、务实的。

（三）培养定位――高职人才培养目标

2006年《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》指出，高职教育是培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能人才。2011年《教育部关于推进中等和高等职业教育协调发展的指导意见》又指出，高等职业教育是高等教育的重要组成部分，重点培养高端技能型人才，发挥引领作用。

技能型人才通常指生产、建设、服务和管理一线，具有熟练操作技能和良好职业素养的人员。何为高端？主要是对技能层次的划分，即高水平技能型人才。相对中职教育培养“经验”层面、依靠熟练的操作技能来完成岗位工作的技能型人才而言，高职教育培养的是“策略”层面的技能型人才。他们不仅要有“怎么做”的经验，更要有“怎样做更好”的技能。在实践中将专业基础理论和职业技能融会贯通，促使“经验”向“策略”迁移、升华，能够将技术知识运用于生产现场，解决实际问题，经过生产劳动的磨砺，最终成为高端技能型人才。因此，高职教育对人才培养目标的定位是：在生产、建设、服务和管理一线，掌握专门知识和技术、具备熟练操作技能、在工作实践中能够解决技术和工艺的操作性难题、具有技术应用能力的人才。

以上三方面的分析表明，高职专业课程建设必须突出职业针对性和实用性，根据职业岗位所需要的核心能力（技能）设置课程。要以相对完整的职业技能培养为依托，基础理论以必需、够用为度，以掌握概念、强化应用为重点；培养学生综合运用知识和技能的能力；强化学生职业能力训练，综合开发学生的职业能力，从而使学生获得的知识、技能真正满足职业岗位（群）的需求。

二、构建以就业为导向、以能力为本位的课程体系

能力本位不仅仅限于“操作能力”或“动手能力”，而是一种综合的职业能力，是与本职业相关的知识、态度、经验等多种能力的集合。桂林理工大学南宁分校冶金技术专业坚持“依托广西有色金属行业企业，立足广西，面向全国，培养在有色金属冶金企业一线生产岗位从事工艺过程控制及生产管理、设备及系统运行操作、维护等工作的高技能人才”的目标定位，按照以能力为本位，以职业岗位群的要求为依据，以有色金属生产流程为主线，以培养技术应用能力为重点，突出应用性，强调实践性，基础理论够用、专业技能以常规技术为基础、以关键技术为核心、以先进技术为导向的思路构建课程体系。

（一）压缩理论课，增加实践课时和技能培训课程

主要减少“原理”课、“概论”课的门类或学时，以保证有足够的学时用于学生的专业技能培训和实习。将“物理化学”“有色冶金原理”的部分内容整合为“有色冶金技术理论”；将“有色冶金炉”“冶金过程及设备”整合为“有色冶金设备”；增加“冶金环保实用技术”、重金属冶金和铝冶金技术职业技能培训课程等，确保理论教学与实践教学11 。

（二）融合岗位职业资格标准，优化课程内容

职业资格标准是基于行业、企业的职业调查与职业分析而制定的，反映了从事某一职业所必备的学识、技术和能力的基本要求。其次，国家职业资格标准是国家层面的认证标准。将反映具体职业岗位的知识、能力和职业素质要求的职业资格标准融入教学，落实到人才培养全过程，既使人才培养与企业需求接轨，也保证了人才培养的基本质量。

冶金技术专业在课程建设过程中，将职业能力分为“岗位能力”和“拓展能力”。“岗位能力”是本专业对应职业岗位所必须具备的职业能力（包括专业基础能力和职业核心能力）；“拓展能力”是相关岗位所必须具备的职业能力，包括与专业有关的技能及管理能力等（责任意识、职业素养、创新能力） 职业通用能力，形成了由专业理论课程、专业技能培训课程、专业拓展课程组成的课程体系。

1.专业理论课程项目化。冶金技术专业把专业能力（技能）的培养作为课程建设的基本立足点。以现代铝、锡、锌、铅、铜冶金生产过程为基础，以广西大型冶金企业生产工艺和设备为主要内容，对每一个岗位工作职责和操作要求进行分析，归并典型工作任务，确定工作过程必需的知识、技能及专业核心能力，精选和整合教学内容，重点建设“重金属冶金技术”“铝冶金技术”两门专业核心课程。为了确保课程内容密切围绕操作技能和专业能力培养，实行项目教学。铝冶金分为氧化铝和电解铝两个项目，重金属冶金主要分为锡、锌、铅、铜四个项目。要求学生掌握氧化铝制取、金属铝熔盐电解、矿物熔炼、粗金属精炼、矿物浸出等专业知识和操作技能。同时，将火法冶炼工、湿法冶炼工、氧化铝制取工、铝电解工职业资格标准渗透到教学内容中，把具体岗位设备、仪器、工具的使用、维护及管理知识融入教学过程，力求课程内容与广西有色企业生产工艺和设备匹配，与职业标准接轨，与学生的学习基础吻合。通过专业核心课程建设，让学生掌握本专业的基本知识和核心技能，具有从事冶金生产一线主要岗位操作的能力和应用专业知识分析、解决生产过程中常见问题的能力。

2.专业拓展课程平台化。知识经济时代，企业生产技术含量日益提升，一个知识面狭窄、技能单一的人，因缺乏专业间的横向渗透和伸张的能力，在竞争中也难以保持优势；其次，职业生涯的发展需要人们以技术、能力的复合性来拓宽职业岗位的面向。因而在课程体系构建过程中，不仅要求学生具备第一任职岗位能力，稳健迈出就业第一步，还要让学生具有一定的发展潜力及就业弹性，开出专业拓展课程。

为适应有色企业对冶金技术、工业分析等人才的需求变化和满足学生个性发展，开设“有机化学”“物理化学”（拓展内容部分）“仪器分析”“冶金资源工程技术”“固体废物处理与利用”“选矿概论”“冶金工程概论”等专业选修课程，侧重专业知识的拓展和相关专业技能的培养。要求每个学生至少选择2门专业选修课程，满足职业发展和提升专业能力的需要。此外，与所选拓展课程相匹配，还要求学生掌握1～2个相关岗位的操作技能，并获得相关等级证书，保证学生可持续发展能力。

3.技能培训课程一体化。这主要体现在以下两个方面：第一，形成校内实验实训―校外实习基地二级递进的实践教学体系。实验实训是培养专业能力的重要环节。通过进一步改善校内实验条件和拓展实训内容，提高学生基础理论水平；在广西华锡集团、中铝广西分公司、广西银海铝业有限公司、广西河池市南方有色集团等15家大中型企业建立了校外实习实训基地，涵盖铝、锡、锌、铅、铜多种金属生产，满足本专业学生岗位认知、生产设备操作和技能培训的需要。

第二，教学、实习、技能培训和职业资格考证一体化。（1）操作技能综合培训。每一次实习将生产过程所涉及的岗位技能串在一起，进行操作技能综合培训。从而使学生对火法冶金、湿法冶金两大技术领域的岗位操作技能有一个完整、清晰的理解和把握。（2）将实习、职业技能培训与职业技能鉴定结合起来。在真实的生产环境中进行职业技能培训和考证，要求学生至少取得火法冶炼工、湿法冶炼工、电解精炼工、氧化铝制取工、铝电解工等职业岗位一项高级职业资格证书。职业技能鉴定采用理论考试与现场操作考试相结合的方式，聘请企业技术骨干在生产现场指导学生技能实训和参与考核，使专业教学与职业资格证书的考试同步完成，突破了以往在学校进行职业技能鉴定的局限。毕业生“双证”获得率100%。同时，职业资格考证作为实习考核的重要依据，增强了实践教学的目的性和可控性。（3）把课堂搬到企业，强化实践育人。实习既是操作技能培训的过程，也是专业知识学习和巩固的过程。在实习过程中实习指导老师要结合实习企业生产工艺和岗位技能培训涉及的知识和问题，给学生上课，让学生在技能训练中巩固和拓展理论，进一步强化学生的认知。

实践教学一体化，不仅强化了学生的专业知识和职业技能，还加强了对学生综合素质和职业道德的培养。通过职场体验，企业师傅的言行引导、企业文化环境影响和实践岗位锻炼等，使学生对企业文化和敬业精神内涵有了更深的理解，对职业认知、吃苦耐劳品质的养成有积极意义。

（三）理论教学与实习实训分段交替，促进能力培养

高技能人才的核心能力是一线岗位的操作技能和职业能力，能力不是教会的，而是在一定理论基础上，通过训练形成的。专业能力的训练，离不开真实的工作环境。正如一些专家指出的：从技能形成的规律看，高职教育应遵循由入门到熟练、由单一到综合、由新手到专家的持续发展过程实施教学，其基础平台是由实践情境构成的、以过程逻辑为中心的行动体系。这是培养高技能人才的一条主要途径。因此，在教学顺序上要打破以理论课程学习为起点，从理论到实践的框框，这种顺序在学生头脑中建构起来的知识还是以理论知识为核心，而不是以实践需要为核心。我们将理论教学与企业实习分段交替安排：一年级安排认识实习，二、三年级理论教学和生产实习交替进行，三年级进行顶岗实习。学生将在实习中观察到的问题带到学习中，增强学习的紧迫感；学校根据企业生产流程及新工艺、新技术、学生实习中遇到的问题有针对性地组织教学，使专业教学更贴近学生实际和生产实际，有利于激发学生的学习热情和对专业知识的理解，使经验层面的能力升华为策略层面的能力，强化学生职业能力的培养。

课程建设是教学改革的核心和重点，是一项难度较高的系统工程，需要进一步探索和实践。高职冶金技术专业在深化课程改革、提高人才培养质量方面担负着重要使命。只有坚持课程内容与职业工作相匹配，理论课程与实践课程相融合，学生学习与课程实施相吻合的改革思路，才能培养出大批掌握精湛技艺和高超技能的高技能人才，在适应产业优化升级、提高企业竞争力、推动技术创新和科技成果转化方面发挥应有的作用。

[参考文献]

[1]姜大源.职业教育“升级版”构建中转型与内生的发展[N].中国教育报，2013-06-18.

[2]卢红学.高职课程体系改革的目标与思路[J].职教论坛，2005（15）.

第6篇：有色冶金技术范文

关键词：绿色冶金；机械设计；关键技术

中图分类号： S611 文献标识码： A

前言：

冶金机械在运行过程中会消耗较多能源，对于环境的影响较大，其在运行时还会发出较大的噪声，产生较多废气，对于空气的污染十分严重。国外发达国家的冶金机械相比于我国的冶金机械而言对于环境的破坏程度较小，而且其所需要的能源也较少。目前，我国大多数冶金机械生产制造企业尚未设计出绿色环保的冶金机械，而是继续沿袭传统冶金机械进行设计与制造，这样的话将导致冶金机械的运行仍然需要消耗较多能源、投入较多资金并产生较多污染，从而无法得到持续发展，只有绿色环保的冶金机械才能够满足我国可持续发展的要求。

一．冶金机械绿色设计与制造概述

冶金机械的绿色设计与制造不仅要考虑机械的功能、使用年限、性能以及成本等因素，更要考虑的是冶金机械的制造与使用对环境以及资源的影响，只有这样才能够实现绿色设计与制造的目的，顺应可持续发展方针。绿色设计、制造与传统设计、制造相比能够使冶金机械的使用年限更加久远，并且在达到使用年限之后易于回收再利用，这更加有利于环境保护。另外，冶金机械的绿色设计与制造建立了环境影响评价模型，以便对影响环境较严重的方面进行环境影响评估，如果影响较大则予以积极改进。冶金机械的绿色设计与制造不仅只是考虑冶金机械的使用过程，而且还考虑了其制造过程，制造过程中采用了更少的材料，减少了稀有资源以及有毒害物质的使用，这样便能够减少机械制造的资金及其对环境的破坏。此外，绿色设计与制造简化了冶金机械的结构，且其所使用的是绿色能源，从而可以避免消耗不可再生能源，对于环境的保护更加有利。大多数冶金机械制造商只考虑了机械的设计、制造以及销售等方面的成本，而没有考虑到机械的维修、报废以及回收给社会所带来的成本，但是机械的回收成本确实是非常高的，所以在冶金机械的绿色设计与制造过程中要考虑这些成本。

二．冶金机械绿色设计与制造的必要性

冶金机械对于国家的经济发展有着显著的作用，但是传统的冶金机械对于环境的影响较大，因此要设计制造绿色冶金机械。下面将详述冶金机械绿色设计与制造的必要性。

2.1避免冶金机械严重污染环境

冶金机械由于自身的特性在运行过程中会产生较多的噪声和废弃物，使用过程中也会消耗大量的燃料，对于环境的危害较大。为了避免冶金机械的运行严重破坏环境，就需要对其进行绿色设计与制造。

2.2当前人们的环保意识日益增强

我国在前期发展经济的过程中由于没有坚持可持续发展的方针，所以没有对环境保护多加考虑，只是单纯地发展经济。在经济快速发展之后，国人便开始意识到经济的发展给环境造成了较大的破坏，所以在现阶段的经济发展过程中，我国非常重视对环境的保护，对于严重影响环境的企业我国给予了严肃处理。长期以来，冶金机械制造企业对于环境造成了较大的不良影响，是按国家规定需要进行整改的企业。为了能够使冶金机械制造企业获得可持续发展，就需要采取绿色的冶金机械设计与制造方法。

2.3环境保护成为全球制造业的重要标准

现今可持续发展的观念已经渗入到全球各行各业中，传统的冶金机械制造对于环境的破坏较大，已经不再适合当前的发展趋势，如果仍然坚持高污染的发展方向，必然会使冶金机械企业得不到较好的发展，甚至会出现破产的可能。为了实现企业自身的可持续发展，冶金机械行业就需要完善自身的设计及制造水平，只有这样才能够适应当今全球的发展方向。

三．冶金机械绿色设计与制造的内容

冶金机械的绿色设计与制造对于环境保护有着非常重要的作用，其内容包括机械制造原材料的选择、废弃物的排放、减振除噪除尘、防止油液泄漏、减少维修次数等方面，下面将对这几个方面进行详述。

3.1冶金机械原材料的选择

原材料对于冶金机械的绿色设计与制造有着非常重要的意义，如果冶金机械设计与制造过程中采用的是对环境有害的物质，那么在冶金机械回收的过程中就会严重破坏环境。目前，不少冶金机械所采用的材料属于贵重金属或者对环境有毒有害的物质，针对这种情况就应该控制冶金机械原材料的选择，优先选取对环境保护有利的原材料。目前市场上广泛采用的是H型钢，其不仅拥有较好的物理性能，而且对于环境的不良影响较小。

3.2制造过程中废弃物的排放

冶金机械在制造的过程中会产生较多的废气以及废料，这些废弃物的排放对于环境的影响非常大，如果不采取相关措施进行处理便会对环境造成更大的破坏。因此，冶金机械制造企业要严格控制废弃物的排放，同时对于破坏环境的废弃物进行有效的回收和过滤，以减少对环境的污染。另外，还要制定相关的法律法规来严格约束废弃物的排放，对于排放超标的企业应予以整改或关闭。

3.3冶金机械的减振除噪除尘

冶金机械在运行过程中会发生较大的振动，并且伴有较大的噪声和粉尘，这些同样会对环境带来较大的影响。为了避免这些因素的产生，就需要在设计冶金机械的过程中减少使用振动较厉害的零部件，另外还要加强对弹性支撑装置的设计，这样不仅可以减少冶金机械的振动，也能够使冶金机械运行过程中的噪声得到有效降低。另外，灰尘也是冶金机械运行中较容易产生的，对于这种现象应该做好吸尘以及密封处理。

3.4防止油液泄漏

冶金机械在使用过程中可能会出现油液泄漏的情况，泄漏不仅会破坏环境，而且会造成资源的浪费，同时还会导致冶金机械运转不够灵活，因为油液的泄漏会严重影响冶金机械的灵活性，从而使其磨损程度加重，这大大减短了冶金机械的使用年限。为了有效减少冶金机械的油液泄漏问题，就需要提高油箱密封技术水平，并加强日常维护。

3.5减少冶金机械的维修次数

冶金机械在长时间的使用过程中可能会因机械故障而需要进行维修，但是多次维修不仅会浪费较多的时间，也会使冶金机械遭到不必要的损坏，例如多次维修会导致外界的物质进入冶金机械内部。为了避免这种情况的发生，就需要在设计时提高冶金机械的故障自诊断水平，争取在投运后冶金机械出现问题时能够一次性完成故障排查和检修。

3.6液压系统关键技术

液压系统设计应充分考虑简化技术、工作介质的绿色化、减震去噪、密封等相关因素，建议使用组合化和集成化设计的元件及系统进行设计简化。采用无毒性液压油，利用纯水作为介质，充分进行回收再利用。要采取防振、隔声装置措施，对污染进行有效净化，实现防污染、抗噪声设计，同时应采取先进的密封技术和密封产品进行防泄露设计。

四．绿色设计后评价体系

在对冶金机械生产工艺进行全面分析的基础上做好检测和评估，建立完整、规范的绿色设计后评价体系。通过对技术设计阶段获取信息的评价分析，对全过程绿色设计效果进行反馈，改善和指导前期方案与技术设计过程，更好地进行环境保护。为了保证冶金机械绿色设计后评价更为科学，需要设计单位同各协作单位协同合作，后评价信息的获取应保证即时性和有效性。绿色设计后评价人员应熟悉冶金机械设计专业知识和后评价分析流程，具备一定的数据分析和处理能力，要求建立满足冶金机械绿色设计后评价要求的数据库和知识库。

结论：

总之，为了避免因发展经济而过度破坏环境，就需要坚持可持续发展方针，并在制造业普及绿色设计与制造的理念，这样才能是我国的冶金机械制造企业得到更加持久的发展。

参考文献：

第7篇：有色冶金技术范文

关键词：绿色冶金；环境保护；防治措施；节能降耗

前言

面对日益恶化的自然环境，各行各业都开展了绿色技术的使用，以实现人与自然和谐相处的目标。现阶段的绿色技术主要是通过节约资源、提高能源利用率的方式，减少人类生产、生活给自然环境带来的破坏。冶金企业中应用的绿色技术主要就是指在设计、生产、加工等各个阶段充分利用技术，在合理利用自然资源的同时，节约能耗、减少废弃物排放，从而实现保护环境，促进冶金行业发展的双重目标。

1 绿色冶金的必要性

首先，在冶金行业实行绿色冶金是由于行业特性所决定的，冶金设备在运行过程中需要消耗大量的能量，而且还会产生大量的废水、废气以及其他固体废弃物，如果不能及时有效的对产生的三废进行处理，不仅会造成周边环境的急剧恶化，还会导致设备故障率的升高，因此在冶金行业推行绿色冶金是大势所趋。

其次，面对着激烈的市场竞争，我国绝大多数的传统产业都面临绿色壁垒这一问题，并且由于大多数的冶金企业单一产业化的原因，对于环境保护工作以及节能降耗工作并未予以足够重视，长期坚持高能耗、高消耗的发展路线，因此企业的发展受到了很大的限制。在这种情况下，特别是随着我国可持续发展路线的提出以及环境保护工作重视程度的加深，在冶金行业中应用绿色技术可谓是顺应时事的发展。

最后，由于绿色技术的核心就是一种生态设计以及环境意识设计，因此在产品的整个生产过程中，包括了产品设计、生产、运输、购买、使用以及废弃，都需要在保证产品质量、性能的同时，坚持以环境保护、节约资源为核心。现阶段保护环境已经成为了全人类的共识，与此同时也意识到了社会发展与环境保护工作和谐发展的重要性，在冶金行业中的具体体现就是加深了绿色技术的应用。

2 绿色冶金的基本原则

2.1 闭环原则

绿色技术不仅是一种环境意识设计，也是一种生态设计，因此他应包含了冶金机械产品的整个生命周期，就是从产品设计、制造、运输、销售到使用、废弃等六个主要阶段，都符合绿色设计的原则。

2.2 资源可回收利用原则

在进行产品设计时，我们就需要考虑到其维修便利性以及回收再利用性，因此我们需要对回收材料的性质进行深入研究，对材料的种类、用量进行精确控制，提高材料利用率的同时，减少对自然环境的破坏。

2.3 节能降耗原则

在产品设计时，充分考虑到生产环节，在尽可能采用清洁能源的同时，尽力做到各类废弃物的循环利用，实现冶金机械的节能降耗目标。

3 绿色冶金的污染防治措施及节能改造

冶金企业的生产需要消耗大量的能源，并且还会产生大量的污染物，经过调查统计，无论是废水、废气还是其他固体废弃物，冶金企业的排放量都高居前几位，因此我们必须针对性开展防治措施。

3.1 大气污染防治措施

每生产1t钢铁至少需要产生100kg粉尘、10000m3废气，而且还含有大量的氧化铁、二氧化硫以及二氧化碳等有害物质。与此同时，废气中的烟尘颗粒表面积大、吸附力强，极易成为有害气体的载体，这也是我国近年来雾霾事件频繁发生的重要原因之一。此外，由于废气中含有大量的热，因此我们可以通过热能回收的方式，将废气中的余热转化为电能或蒸汽，并通过净化的方式收集其中的氧化铁，实现资源的回收再利用。

3.2 水污染防治措施

冶金企业的生产活动需要消耗大量的水资源，据统计，原有生产1t钢铁至少需要消耗100t水，虽然现阶段资源的利用率得到一定程度的提高，但是现在每生产1t钢铁，仍旧会产生50t左右的废水。这些废水不仅温度较高，而且还含有大量酚、氰等溶解物质以及悬浮泥渣，直接排放将会造成周边严重的水污染。现阶段我们通常采用石灰药剂法或石灰碳化法来治理高炉煤气洗涤水，能够实现洗涤水的循环再利用。上述方法能够有效减少冶金企业的用水量，并且实现了水资源的重复利用，对于保护珍贵的水资源具有特殊意义。

3.3 固体废物污染防治措施

冶金企业会产生大量的固体废弃物，并且由于需要消耗大量的燃料以及原材料，因此会产生各种形式的废物。此外，由于原料大多为各种元素共生矿物，因此产生的废物中含有大量不同的金属元素，例如：铁、铝、铬、钼、锰等金属元素以及硅、硫、钙等非金属元素，因此在冶金企业中应用绿色技术的主要方式之一就是实现固体废物的二次利用。虽然冶金企业产生的废弃物直接排放会产生严重的环境污染，但是经过适当的加工处理则能够立即变废为宝，成为其他部门的宝贵原材料，例如：高炉炼铁中产生的炉渣，可以通过用水急冷水淬的方式，粒化成水渣，加工成为水泥，而且F类废弃物能够在企业内部循环利用，不仅可以减少废物外排，还能够提高原材料的综合利用率。此外，其他废弃物除了焦油、含铬污泥等有毒有害废弃物外，其他的钢铁渣、尾矿、含铁尘泥等都是一些易于收集、加工、处理的废弃物，能够有效进行二次利用。

3.4 节能降耗措施

3.4.1 提高二次能源利用率。我国冶金企业近年来通过系统节水、发电以及三干等措施，已经将二次能源利用发展到能源转换功能时期。与此同时，正通过积极开发新型技术的方式，将现阶段无法有效回收的二次能源回收再利用，向着负能冶金方向发展而努力。

3.4.2 装备大型化。在冶金企业中，大型设备与小型设备在节能降耗效果方面存在着巨大的差距，小型设备缺少环保设施，不仅会产生严重的污染，而且还会消耗过多的能源，很难进行二次能源回收。此外，小型设备还存在性能差、工艺落后等情况，因此我们应推动装备大型化进程，实现节能降耗目标。

3.4.3 建立资源节约型环境友好型企业。冶金企业生产过程中有大量的废热可以回收利用，因此可以在不消耗任何燃料、保护环境的前提下，转化回收电力。例如高炉炉顶煤气余压发电，不仅降低生产噪音，还能够回收许多电力；干法熄焦的余热发电不仅能够提高热电转换效率，还能够减少煤气放散；最后利用高炉、焦炉处理城市生活垃圾不仅减少了大宗废弃物的掩埋，还节省大量燃料，促进企业向着资源节约型、环境友好型的方向转变。

4 绿色冶金对环境保护的意义

随着科技的发展，我国冶金行业已经逐步开始进行废弃物的回收再利用，但是仍旧达不到理想状态，因此我们需要进一步加大研究力度。未来的冶金行业中能源、原材料的充分利用、高效率低排放甚至无排放的方式将取代如今大量消耗的资源，因此我们需要建立低能源消耗低资源使用的冶金企业。与此同时，推动以节能减排为目标的技术革新和设备改造，通过大量应用先进设备、工艺、技术的方式，实现清洁生产。此外，政府部门还要加大环保措施的管理，并督促企业加大环保投资。

5 结束语

综上所述，作为国民经济的重点企业，冶金企业的污染问题受到了全社会的广泛关注，我们必须通过绿色技术的应用，来实现与自然的和谐发展。企业应在推行绿色冶金的同时，提高对环境保护工作的重视程度，实现社会效益与经济效益的共同增长。

参考文献

[1]徐成根.浅析绿色冶技术对环境保护工作的重要性[J].科技与创新，2016（09）：78-79.

第8篇：有色冶金技术范文

关键词：泡沫柱 有色冶炼 脱硫 应用

随着人类社会的发展，化石燃料的的使用量越来越大，SO2等有害气体的排放量也逐年增加。实际上，大气中的二氧化硫不仅仅来自化石燃料的燃烧，还来自工业废气的排放。我国有色金属冶炼业近年来得到了很大的发展，有色金属冶炼作为冶金业的重要组成部分，其过程需要排放大量的SO2废气，这是冶金业排放二氧化硫的主要来源。

随着生态环境的日益恶化，对工业生产中有害气体排放的控制于处理刻不容缓，有色金属冶炼业作为冶金工业的重要组成部分，自然在控制有害气体排放工作中承担着重要责任。目前工业上对SO2废气处理的一般方法为：先通过一系列复杂工艺回收利用制取硫酸，然后再进行脱硫直至废气中二氧化硫浓度达到国家规定的排放标准才可以排放到大气中，对于本身二氧化硫浓度就不高、回收价值不大的废气，就可以直接进行脱硫，然后排放到大气中。

一、泡沫柱洗涤技术的原理和优势

1.泡沫柱洗涤技术的原理分析

如图（1）所示，泡沫柱洗涤技术的基本原理是利用快速大量翻动的泡沫表面积大、更新速度快的特点，含有大量二氧化硫分子以及其他杂质微粒的废气在经过泡沫时被泡沫吸附，由于泡沫表面积大、更新速度快，因此二氧化硫分子及微粒的吸附率很高，从而达到高效的废气洗涤效果。

图（1） 泡沫柱洗涤技术基本原理图

2.泡沫柱洗涤系统的组成及工作机制

由于工业中处理废气的工艺流程各不相同，为了满足不同工艺的实际需要，一般的泡沫柱洗涤系统有两种，分别是同向喷射器和反向喷射器（结构图见图（2），而在实际的工业生产中，后者的使用几率高于前者。反向喷射器是一种充分利用泡沫柱洗涤技术的典型装置，在有色金属冶炼废气处理过程中扮演者重要角色，也是有色金属冶炼废气处理工作的核心部分。

图（2）反向喷射器的构造和工作机制

3.泡沫柱洗涤技术的优势

就目前的技术水平来讲，在工业废气处理这个领域，泡沫柱洗涤技术以其创新合理的设计和低廉的成本具有明显的技术优势，目前正在采用泡沫柱洗涤技术进行废气处理的有色金属冶炼企业有很多。

泡沫柱洗涤技术的优势主要体现在以下几个方面。

3.1吸附率高。泡沫柱洗涤技术创新性的采用了快速翻动的泡沫作为洗涤材料，充分利用了强烈翻动的泡沫表面积大、更新速度快的特点，对微粒的吸附效果明显。利用泡沫柱洗涤技术组成多级洗涤系统可获得更高吸附率的洗涤效果，实践显示，废气中的微级颗粒再通过三级泡沫柱洗涤系统之后的被吸附率超过了99%。

3.2可洗涤废气量的范围大。泡沫柱洗涤系统对于废气量的变化具有较强的稳定性。很多洗涤系统对废气的通过量要求苛刻，一旦废气通过量发生较大的波动，吸附效率就会大大降低，稳定性不好。而泡沫柱洗涤系统因为是通过大量快速翻动的泡沫来对废气中的颗粒进行吸附，对废气的量的要求比较宽松，一般情况下，泡沫住洗涤系统可以在保证吸附效率的前提下对最佳气体量的1.5倍到2倍的气体量进行洗涤。性能稳定：一般的洗涤系统对循环液的固体杂质含量要求很高，一般情况下，当循环液的固体杂质含量超过3%，洗涤系统就无法正常工作，形成这种约束的原因是喷嘴的直径限制了循环液的固体杂质含量。而泡沫柱洗涤系统采用的是大口径的喷嘴，及时循环液中的固体杂质含量很高，洗涤系统也能正常工作，并且保证正常的吸附效率，泡沫柱洗涤系统对循环液固体杂质含量的限制范围是一般洗涤系统的6～7倍。

3.3操作方便、成本低廉。泡沫柱洗涤技术虽然在技术上取得了很大程度的创新，但是泡沫柱洗涤器的构造并不复杂，操作起来也很方便，设备体积小便于安装和移动，成本低廉，可以为企业节省大量资金，一般情况下安装一套泡沫柱洗涤系统所需要的经费是普通洗涤系统的1/3。

二、泡沫柱洗涤技术在实际中的应用

1.处理有色金属冶炼产生的以SO2为主的废气

一般情况下，在有色金属的冶炼过程中，废气中SO2的含量不同，处理方法也有所不同。一般当废气中SO2含量低于0.5%，直接进行适当的脱硫处理使废气中SO2含量低于国家规定的排放标准即可排放到大气中；当废气中SO2含量高于3%，为了循环利用，充分利用资源，可以以废气为原料，经过一系列工艺制取H2SO4；而SO2在两者之间的情况用传统的处理方法处理起来就非常困难。泡沫柱洗涤技术对于处理SO2含量介于两者之间的废气效果非常明显，在目前该技术领域处于领先地位。

湖南银星公司10万吨每年的富氧底吹铅冶炼厂，每年都会产生大量的SO2废气，该冶炼厂产生的废气成分如下表（3）所示。

表（3）银星公司铅冶炼厂废气成分表

该表显示，废气中主要污染气体为SO2，浓度达到了0.8%，如果直接排放到大气中，对环境的污染作用是巨大的。

该冶炼厂拥有一套完善的废气脱硫设备，该设备以泡沫柱洗涤技术为基本核心原理，通过一系列流程可以对废气中的SO2进行有效的吸附。该设备主要由氧化塔、喷淋塔、泡沫柱洗涤器等部分组成。考虑到废气中二氧化硫含量较高浓度较大，单个洗涤系统很难达到较高的吸附效率，该冶炼厂在实际脱硫过程中充分考虑到这一点，在设备中设计成两级洗涤系统，分别为喷淋塔和泡沫柱洗涤系统，使废气中的二氧化硫得到充分吸附，已达到最高的吸附效率，进而实现废气的高效率洗涤的效果；经过两洗涤系统的吸附，废气中的二氧化硫的浓度已经远远低于国家规定的排放标准，因此，废气在经过该设备一系列的洗涤净化流程后，可以直接经过引风机经烟囱排放到大气中。该设备组成流程如下图（4）所示。

图（4）银星冶炼厂脱硫设备流程图

银星公司该设备在处理废气中二氧化硫时，充分利用利用了泡沫柱涤技术，结合其他洗涤工艺，在一定程度上达到了最高的洗涤效率，不仅为为公司节省了时间和资金，而且大大减少了排放废气中二氧化硫对环境的污染，具有很高的经济效益。

表（5）银星冶炼厂脱硫设备若干经济指标

2.处理制取H2SO4产生的尾气

前面提到，废气中二氧化硫浓度不同，对废气的处理方法也有所不同，当废气中二氧化硫含量超过5%时，可以利用废气制取硫酸，这样不仅可以有效降低废气中二氧化硫的浓度，而且可以实现废物再利用，减少浪费，获得更高的经济效益。在制取硫酸的过程中，二氧化硫含量较高的废气在经过一系列的流程后，虽然浓度降低了很多，但是仍然高于国家规定的排放标准，这是还需要进行废气脱硫处理，才能直接排放，这一过程的运用的主要原理也是泡沫柱洗涤技术。下面仍以银星冶炼厂为例，分析泡沫柱洗涤技术在处理制取硫酸时产生的尾气时的实际应用。下表显示了银星冶炼厂未经处理的成分及浓度。

表（6）银星冶炼厂制酸尾气成分及浓度

如下图（7）为银星冶炼厂处理制取硫酸尾气的装置

图（7）银星公司制酸尾气处理装置图

实践证明，银星冶炼厂的该设备在处理废气制取硫酸时产生的尾气具有很高的效率，尾气在经过泡沫柱洗涤器的处理后，二氧化硫的含量远远低于国家规定的排放标准（处理前后二氧化硫含量对比见下表），在净化效率等方面是其他净化装置难以达到的。而且该设备操作简便，性能稳定，容易保养维修，具有很高的实用价值。

三、总结

泡沫柱洗涤技术创新性的运用剧烈翻动的泡沫作为洗涤媒介，通过泡沫表面的吸附以及内部的包裹，对废气中的二氧化硫及微小颗粒物进行吸附处理，不仅有效地解决了废气污染环境的问题，而且为有色冶炼企业在处理废气方面节省了时间和资金，具有很高的使用价值；从另一方面讲，应用泡沫柱洗涤技术制成的洗涤净化设备，不仅操作简便、性能稳定，而且成本低廉，发展前景广阔，具有很高的投资价值。总而言之，泡沫柱洗涤技术因其处理效率高、稳定性好等一系列优势，在有色冶炼二氧化硫废气治理技术领域占据着主导地位，是目前该领域技术领先者。

参考文献

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[2] 陈南洋. 国内有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸技术的应用与进展[J]. 工程设计与研究. 2005（02）.

[3] 张志凌. 我国有色冶炼低浓度二氧化硫烟气治理现状及对策[J]. 硫酸工业. 2003（05）.

第9篇：有色冶金技术范文

钻石模型由美国哈佛商学院著名的战略管理学家迈克尔·波特提出，通过对四项基本影响因素和两项辅助影响因素的分析，衡量一国的国际竞争优势困。四项基本影响因素分别是:生产要素、需求条件、相关产业发展情况、企业战略结构和同业竞争，两项辅助影响因素是政府和机遇困。这六项因素的互动整合，构成了钻石理论体系，如图1所示。

(一)生产要素分析

从天然资源角度分析，我国是有色金属生产和消费大国，拥有十分丰富的有色金属资源。就储量而言，我国钦、锑、钨保有储量分别为3. 57亿吨、278万吨和2529万吨，均居世界首位;锡、钥保有储量分别为207万吨和820万吨，均居世界第二位;汞保有储量8. 1生万吨，居世界第三位;铅、锌保有储量分别为3572万吨和9381万吨，均居世界第四位;铜、铝保有储量分别为6213万吨和22. 7亿吨，均居世界第七位;镍保有储量781万吨，居世界第九位。从产量角度分析，近几年以来，铜、铝、铅、锌、镍、镁、钦、锡、锑、汞十种有色金属总产量一直呈现平稳增长趋势，2015年更是超过了5000万吨，同比增长5.800。我国“一带一路”沿线18个省份有色金属的储量及产量占据了全国储量及产量的60%以上，这些省份有色金属产业的发展将带动全国有色金属产业的发展壮大。

从技术资源角度分析，有色金属产业技术包括选采技术、冶炼技术和加工技术。我国有色金属矿山开采以传统露天开采和地下开采为主，近些年的开采技术取得明显的进步，使得深井、残矿开采效率都得到提升，极地和深海开采也在探索中。目前，我国大型矿山基本实现装备现代化和智能化，多采用液压凿岩台车和遥控铲运机等，小型矿山机械装备水平还比较低，还停留在气腿式凿岩机凿岩的层面。我国有色金属冶炼技术近几年发展较快，2013年国内自主研发出三连炉直接炼铅技术、精密铜管短流程高效生产工艺，标志着有色金属冶炼产业在关键技术开发方面取得新的突破。目前有色金属冶金技术主要以湿法冶金和电冶金为主，火法冶金逐步被淘汰，相较于后者，湿法冶金提高了原料中有价金属综合回收程度，利于环保，生产过程易实现连续化和自动化;电冶金以电能为能源条件进行提取金属，产品质量更高。有色冶金技术的开发依旧面临着许多挑战，如何实现生产柔性化、高速连续化，确保资源与能源的充分利用和对生态环境的保护仍是需要解决的问题。至于有色金属加工技术，我国有色金属精加工技术近几年进步明显，产品技术含量有了明显提升。2015年，九米超大型用于运载火箭铝合金整体环件研制成功，60okA铝电解槽实现了产业化应用。但对于现代某些高技术产业和国防所需的高精尖产品，仍存在一定的技术问题，还需从国外进口。此外，我国的有色资源再生技术和国外先进水平仍有差距，相比于发达国家，我国对有色资源的循环利用还存在不足。

(二)需求状况分析

波特理论强调国内需求在刺激和提高国家竞争优势中的作用。波特认为，企业对最接近的顾客的需求反应最敏感，成熟苛刻的消费者有助于该国企业赢得国际竞争优势。因此，国内需求对塑造本国产品的特色，产生技术革新和提高质量的压力起着尤其重要的作用。就我国近几年发展情况来看，房地产、家电、汽车等主要有色金属应用消费领域需求增速均出现不同程度下降。2015年房屋新开工面积同比下降1100，家电行业产销率同比下降1.200,汽车产量增速同比下降生%仁月，这些都导致有色金属市场需求增速趋缓。以铜、锌、铝三种有色金属近几年消费量为例，如表2所示。

2013年、2012年、2015年铜的增长率分别为6. 700 }6. 300 ,600，增速降低，主要是因为在铜的消费领域中，电力占5000、空调制冷占1500、交通运输占1000、电子占700、建筑占800，但由于我国经济放缓、房地产竣工面积下降等因素影响，从而使得需求降低。2013年、2012年、2015年锌的增长率分别为700、7.700 ,20o}s}7，锌主要用于生产汽车、家电等领域的镀锌板和压铸件，由于下游消费产品产量均不断下滑，部分出现负增长，导致需求出现萎缩的情况。2013年、2012年、2015年铝的增长率分别为2800}1. 600, 900，在铝的消费领域中，建筑业占3600、电子电力占1100、交通领域占1200、耐用消费品占11 0o，建筑业仍是铝的最大消费领域，轨道交通和汽车轻量化是拉动需求的主要因素，但建筑、电子电力和汽车制造等传统主要消费领域增速均明显放缓，铝的需求虽然有所增长，但增速有限。除了这三种有色金属外，其他有色金属市场需求都或多或少出现增幅减慢的现象，如镍、铅、钦等有色金属的市场需求受到经济发展放缓的影响。

(三)相关产业分析

有色金属产业链是指围绕有色金属生产及服务所形成的一系列相互联系、相互依存的上下游链条，包括矿产勘探、矿产开采、选矿、冶炼、加工、消费品生产等主要环节(见图2)0

矿产勘探和采选业处于产业链的最前端，主要工作是经过各种手段勘查矿山，确定储量后进行开采与筛选，为中游冶炼工业提供冶炼原料。中游冶炼工业主要是通过焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法将矿石中的金属提炼成所要的金属。下游加工制造业主要是以中游的冶炼产品为原料，进一步加工成各行业需要的有色金属产品。就目前情况而言，我国选矿工艺处于世界先进水平，但由于采矿设备比较落后，资源赋存不好，使得开采难度大，投资回报率较低，采矿以煤矿突出，金属矿和世界上还有差距，使得我国冶炼加工业对进口矿石资源依存度较高。我国冶炼加工业的主要问题是产能过剩。过快的冶炼加工产能扩张，一方面导致上游的矿山产能输出无法满足中下游生产的需求，另一方面使得冶炼企业在冶炼加工费方面的话语权降低，利润向国际采选业垄断巨头转移。根据国家统计局数据:截至2012年底，我国有色金属矿采选业规模以上企业数量为2002家，其中318家出现亏损，行业亏损率达到15. 88 0 o;我国有色金属冶炼和压延加工业规模以上企业数量达7385家，其中1288家企业出现亏损，行业亏损率达到1 7. 22 0 0 Cio] o

(四)结构和同业竞争分析

结构不合理是我国有色金属产业的主要问题。从结构链角度分析，我国虽然有着丰富的资源，但同时也是需求大国，国内资源无法保障经济发展的需要，铜、铝、铅、锌等主要有色金属都要从国外进口，有色金属资源保障能力不足，高端产品研发水平较弱，产品附加值低，投人和产出比值过高。例如2013年以来，我国电解铝已停产和减产产能338万吨，但目前运行产能仍有约3200万吨，而且还有部分新产能释放，并且除了冶炼产能之外，普通铜、铝加工也已出现过剩口’〕。其他有色金属品种冶炼产能及中低档加工产能也出现过剩，企业开工率不高，产品同质化严重，高端材料难以满足市场需求。从产业集中度上分析，我国有色金属虽然拥有丰富的自然资源，但是产业结构分散、产业集中度低。不过，近几年以来，在国际行业巨头整合的大背景下，政府也意识到行业集中有利于我国有色金属行业的发展和参与国际竞争，设立许多政策鼓励国内企业进行整合，资源多元化和产业一体化已成为有色金属企业的发展目标，这也使得我国有色金属资源集中度有一定的提高。就同业竞争而言，我国有色金属行业内部竞争激烈，有些甚至出现内部恶性竞争的局面，使得企业间的关系比较紧张。