制造企业成本管理存在问题及对策

摘要：随着市场竞争的加剧，企业成本管理水平的提升对于提高产品的市场竞争力至关重要。成本管理水平的高低决定了企业经济效益水平的高低以及能否长期稳定发展。因此，制造业企业必须从产品设计、采购、生产、加工、销售等环节入手进行优化，不断加强成本控制和成本管理。本文首先阐述了成本管理的重要性，通过对制造业企业成本管理中存在的问题进行分析，并提出了相应的解决方案。期望对改善制造业的成本管理现状、提高产品的市场竞争力提供参考。

关键词：制造企业；成本管理；问题；对策

为了提高制造企业的竞争力，必须努力降低生产和经营成本。特别是在产品功能和品牌价值不相上下的情况下，市场竞争力主要体现在价格上。因此，成本管理越来越受到管理者的重视。合理有效的成本管理不仅能够提高企业的经济效益，而且还有助于改善公司治理，为实现长期战略目标提供切实保障。

一、制造业企业成本管理的重要性

（一）有助于提高企业竞争力在市场经济全球化的背景下，制造业面临着新的机遇和挑战。要提高企业在市场上的竞争力，就要注重企业的成本控制。在市场同质化产品较多，原材料、人工价格不断上涨的情况下，如不采取成本控制措施，利润会被逐渐蚕食殆尽，失去成本优势，进而逐渐失去市场竞争力。因此，制造企业必须建立成本管理制度，控制生产经营成本，提高产品在市场竞争中的优势。

（二）有助于提高企业的经济效益源源不断的获取利润，实现企业价值增值是企业持续发展的关键所在。通常提高企业利润水平的途径有两种：一种是提高产品价格；另一种便是降低企业成本。但是，随着市场竞争逐年加剧，市场价格更加透明，盲目提高产品售价将影响市场占有率，因此企业只有从研发设计、原材料采购、生产过程控制和售后费用控制等方面入手，降低企业运营成本，才能有效提高自身经济效益。

（三）有助于提高公司财务管理水平成本管理是财务管理的重要组成部分，通过对成本的核算、分析、决策和科学管理的研究，可以发现管理漏洞和薄弱环节，降低生产经营资源的耗用。多方面采取措施提高公司成本管理水平的同时，还可以无形中促进公司成本核算、财务分析等财务管理工作的提升。［1］

二、制造企业成本管理存在的问题

（一）管理思想落后传统的成本管理理念侧重于生产过程中的节约，而没有考虑生产前后的成本控制。在成本管理方面，很多企业的管理理念相对落后，没有覆盖产品的整个生命周期，无法实现成本管理的战略目标。一些企业认为成本管理只是财务部门的一项工作，其他部门的参与感不强、积极性不高，导致成本管理工作效果不理想。

（二）缺乏对研发过程的成本控制研究开发是指企业为获得新产品、新技术、新工艺而进行的活动，是企业丰富产品结构、提高产品附加值和市场竞争力的重要手段。但是，有些项目没有预算计划，使得科研项目造成资源浪费，导致成本升高。此外，在设计、研发过程中，只考虑产品创新性和技术性，忽略了后期批量生产的成本问题。由于产品的成本结构在研发过程中就已经定型，后期可优化的空间相对较小，增加了企业制造成本。

（三）原材料采购环节成本控制不严对于制造型企业来说，采购成本占产品总成本的一半以上，是企业成本管理工作的重点。但实际运行中存在以下几个问题：首先，采购部门和销售、生产部门缺乏沟通，对采购时间和数量缺乏合理规划，导致原材料大量积压，占用了大量资金。其次，一些集团的子公司较多，这些子公司分别进行原材料采购，由于各子公司议价能力的欠缺，导致采购价格偏高，无形之中增加了采购成本。最后，对零星采购不够重视，采购时没有进行多方询价，造成零星采购成本较高。

（四）生产过程成本管理薄弱生产阶段的成本控制主要包括原材料成本、人工成本和制造成本。制造型企业都是遵循事先设计好的生产工艺路线开展生产活动，工艺路线很大程度上决定了一个产品的成本水平。多数企业只将减少原材辅料用量和降低人员支出成本作为主要管理目标，而忽视了生产工艺的改进和优化。［2］

（五）成本核算方法不合理现阶段制造企业的制造费用内容越来越多，金额越来越大，占全部成本的比重也已大大提高。但大多数的制造型企业仍然按照生产工时或生产工人工资的比例进行简单的分配，导致生产工艺复杂的产品成本虚低，工艺简单的产品成本虚高，造成了成本资料的失真，可能导致严重的经营决策失误，使公司失去竞争优势。

（六）缺乏有效的成本绩效评价制度成本绩效评价的主要目的是让全体员工都参与到成本管理工作中，提高大家对成本管理工作的积极性。目前，很多公司没有明确界定各部门、各岗位的成本责任，这样就无法保证权责利的一致性。即使有评价制度也大多流于形式，没有实质性进展，对成本管理工作缺乏客观评价和激励作用。

三、改善制造企业成本管理的对策

（一）加强成本管理意识首先，成本管理应从传统的生产成本管理向产品全生命周期成本管理转变。产品全生命周期成本管理包括事前的产品开发、设计，事中的采购、生产和事后的成本核算分析、绩效考核等全流程的管理工作。将成本控制思想贯穿于产品的每一个阶段，改变以往先进行事后分析总结，倒逼成本控制的工作思路，将成本控制工作前置到产品开发、设计和产品的生产采购中去。其次，全面成本管理的实施需要公司所有部门的参与，成本管理工作是一项系统性工作，而不仅仅是生产部门或财务部门一两个部门的工作。企业应组建由销售、研发、采购、生产、财务部门共同参与的成本管理机构，并指定专人负责定期召开成本分析会议，积极寻求解决成本管理问题的方法。通过这种长效机制，不断提高员工的成本管控意识。

（二）加强研发设计阶段的成本控制首先，公司应在研发设计阶段进行可行性分析并制定研发计划和资金预算。可行性分析的目的在于确保研发项目的先进性，避免资源浪费；周密的研发计划和翔实的资金预算不仅可以明确研发步骤，尽量避免反复试错带来的资源浪费，而且可以统筹资金使用，提高资金使用效益。其次，加强对研发设计过程的管理，将产品的生产成本作为研发工作的考核项目之一，将生产过程中的成本控制思想引入到新产品的设计中，以确定产品的目标成本，从而达到降低成本的目标；委托外部研发的项目，应当采用招标、协议等方式确定受托单位，避免舞弊现象的发生，增加研发成本。

（三）优化采购流程首先，推行以销定产的理念，在满足生产需求的情况下，最大限度降低原材辅料的库存量。综合考虑原料库存、供应商的距离远近以及运输方式的选择等因素，与供应商建立长期的合作伙伴关系，共同协作解决问题，保证原料的及时供应，避免外部环境波动带来的不利影响。其次，对于子公司较多的集团公司，可以将所有的采购项目进行分类，分别建立集中采购、零星询价采购、单一来源采购项目清单。针对集中采购项目，将集团总的使用量打包进行招标，以提高议价能力，降低采购成本。针对零星采购，应规定每次采购前至少向2至3家供应商进行询价，选择性价比高的进行采购；实体店采购和网上采购相结合，拓宽采购渠道，根据采购的时效要求灵活选择。［3］

（四）加强生产成本控制企业应建立培训制度，积极组织公司内外部技能培训，不断提高员工的职业技能水平。高水平的生产工人，对产品更了解，技术能力更强，能够及时发现生产工艺中不合理的环节。在保证产品质量的前提下，通过调整原材料和工艺路线，减少非增值作业、降低作业中资源的消耗。例如：TK公司的客户初始要求彩印印刷，由于产品为无碳复写纸且都要喷码，彩印印刷必须要经过UV灯固化，然后再喷码，这种情况会造成规矩不稳、纸张抽涨、喷码效果不好、纸张浪费等现象，1号机长在生产过程中发现该问题后，迅速提出建议：改用普通墨专色印刷，不经过UV固化工序，可以很好地避免该情况，经过销售部门与客户沟通后，客户同意用普通墨专色印刷，仅此一项工艺改进，每年为公司节约10万多元的成本。

（五）借助信息系统改进成本核算工作首先，应建立完善的成本核算信息系统，并将该系统与ERP系统打通，消除财务部门和业务部门之间的沟通障碍。成本核算是企业成本管理工作的重要组成部分，核算前数据的采集与分类汇总至关重要，采集数据的准确性、及时性、完整性直接影响成本核算的准确性。信息系统可以很好地解决成本核算中数据不准确、成本预测、差异分析难的问题。其次，面对新时期企业转型带来的影响，成本核算方法也应该与时俱进，使用先进的成本核算方式。企业有了信息系统的辅助，能够更加轻松的使用例如变动成本法、作业成本法、目标成本法等先进的核算方法，避免粗放的核算方式所带来的弊端。

（六）完善成本管理评价体系随着成本管理意识的加强和管理方法的改进，有必要完善考核评价体系，以实现成本管理的目标。为了有效地激励员工，评价体系应该以成本为导向，以激励为主，惩罚为辅。激励机制用以调动员工的积极性，降低成本；惩罚机制用于对成本控制不力而造成浪费和损失的处罚。将财务指标与非财务指标相结合，丰富绩效评价指标。将成本管控目标进行细化与分解，明确各部门的职责，降低企业成本控制目标实现的难度。［4］

四、结语

制造业想要在竞争激烈的市场经济中生存，就必须注重成本管理，使成本最小化，提高整体运营效率。通过科学的规划和综合控制，可以降低产品的成本，提高企业的竞争力，使制造企业在市场竞争中长期稳定发展。

参考文献

［1］李嵘.制造业成本控制问题及对策［J］.财会学习，2020（26）.

［2］史菜花.制造业企业成本管控研究［J］.经贸实践，2018（18）.

［3］袁勇.制造业成本控制存在的问题及解决对策［J］.纳税，2020（16）.

［4］袁琳霞.制造业成本管理的问题及策略研究［J］.财会学习，2020（9）.

作者：马嘉远 单位：上海东港安全印刷有限公司