煤化工水处理方案设计研究

摘要:煤化工行业是我国国民经济发展的基础性行业，其发展对我国的经济发展带来强大动力的同时，却也造成了严重的环境污染问题，加大了能源的消耗量。基于煤碳这一不可再生资源来讲，节约煤碳资源，保护环境成为我国面临的重要问题。本文主要就煤化工水处理工艺设计进行分析，结合某煤化工企业的实际情况，阐述了如何对水处理工艺进行优化设计，为推动我国煤化工企业长远发展做贡献。

关键词:煤化工;水处理工艺;设计优化

随着全世界能源与资源的快速减少，为了人类社会的长远发展，为了煤化工企业提供良好的发展空间，推行清洁能源与替代产品逐渐被社会所广泛关注。随着社会的向前发展，传统式的煤化工废水处理技术已经难以适应现代社会的发展，由于煤化工企业生产发展所带来的污染，给我国自然资源带来巨大威胁，对环境造成较大影响。煤化工企业为谋求发展，优化煤化工企业废水处理工艺，引进更多先进处理技术与处理材料成为重点，为传统煤化工企业向新型煤化工企业转变做贡献。

1项目基本情况

新型煤化工企业主要是指以煤气化为主，生产清洁燃料与一些基础化工产品的产业，具备着保护环境、节约资源等效果。本次项目位于江苏省，项目的占地面积大约有7×105㎡，企业为此项目总投资为34．0×108元，本工程建设于2012年，项目建设期间企业为更好的进行废水处理而引进了国外通用集团的德士古技术，提高了企业在废水处理的效果，提高了水的二次利用率，避免了水资源的浪费，在此项目建成后期，因其本身的优势使得工程项目成为了当地的先进单位，为当地的工业生产发展奠定了良好的基础［1］。

2煤化工废水处理工艺的现状

近年来，随着国家对可持续发展战略的深入，我国煤化工企业的水处理技术获得了长效的发展，相应的，煤化工企业与生产清洁能源的化工企业也获得了较大进步。然而，在煤化工企业的废水处理中，仍然存在着许多问题有待提高，其主要表现在以下几方面:

2．1废水的生化处理方法

在煤化工企业中的废水处理方法中，生化处理法常用的工艺有组合工艺法、活性污泥法等。当企业采用活性污泥法这一废水处理方法时，其具备着降低污染物指标，降低后续工艺的处理负担、保障废水处理的效果等优势。在当前各种煤化工企业中，活性污泥法这一废水处理法被广泛采用，然而，此种方法在流程的选择与实际应用中却缺乏较好的适应性。另外，虽然煤化工企业内部的废水经过有机深化处理，内部却仍然存在着一定的有机难降解的物质，造成了生化废水处理方法的处理结果不达标，只有更深入的处理手段才能更有效的达到国家标准的废水排放需求。

2．2废水的物化处理方法

在煤化工企业废水的物化处理方法中，共包含有三种处理方法，萃取法、化学氧化法与膜分离法等。在废水物化处理法中，萃取法所萃取的主要是废水中含有的高浓度酚类，而化学氧化法则是处理废水中含有的高浓度酚所常用的废水处理方法，氧化法能对氧化后水中含有的活性污泥进行处理，对废水中酚类的处理高达99%，效果极为明显，在化学氧化法中，由国外引进的德士古煤气化废水处理法是较为成熟高效的一种方法，在运用中具有较高优势。而膜分离法则是分离废水常用的重要方法，运用此种方法能有效降低水中的有机化合物，甚至使用此方法后，水资源能够进行二次利用，提高水资源利用率的同时节约了水资源［2］。

3煤化工企业废水处理工艺的方案研究

3．1相关人员应加强对物化处理与生化处理耦合的研究

在煤化工企业的废水处理中，如何消除废水中的有机化合物氨氮以及酚类成为废水处理的重、难点。目前，我国国内正在应用的废水处理技术仍然存在一定的缺陷，对煤化工企业的研究也多停留在小型实验阶段，对废水处理技术的研究过于单一。除此外，废水处理工艺的出水效果与成本投入的不相符，使得国家更加重视废水处理工艺的发展与更新。为降低废水处理问题，降低废水处理的成本投入，提高废水处理质量，我国加强了对废水处理工艺相结合的方案研究，并加强了对物化处理法与生化处理法相耦合的研究，通过两种工艺的互补性，来弥补废水处理工艺的不足之处。

3．2循环冷却水浓缩倍数缩水处理技术

随着人们对资源的需求越加广泛，日益紧张的水资源的可持续发展问题受到广泛关注，水资源的合理利用被提上发展日程。在我国的节水纲要中，曾提出这样一项要求，在开放式循环冷却水系统新型技术中，推行浓缩倍数大于4倍以上的水处理技术，而将浓缩倍数在3倍以下的水处理淘汰，以此开发更有效的水处理技术。在本项目中，该煤化工公司通过各种静态阻垢、动态模拟等试验，最终研发出了效果较好的缓蚀阻垢剂，并被运用在废水处理中。在煤化工企业废水处理中，通过加入缓蚀阻垢剂与浓硫酸，将循环水浓缩倍数提高四倍以上，能够有效的解决废水中的有机物，保障循环水系统的安全可靠性，实现节约水能源的目标。

3．3氨氮甲醇废水处理技术

在废水处理工艺之中的氨氮甲醇处理中，相应人员应着重了解以下两方面，以此提高废水内部含有的有机物处理。(1)废水处理流程。与一般的气化工艺相比，德士古工艺是由国外引进的先进工艺，运用此种工艺使废水处理难度降低，且二次利用的程度也相较其他处理工艺高效。在运用此工艺处理废水的主要过程中，控制废水中的氨氮含量成为重点。在煤化工企业产生的废水中，有机化合物氨氮的含量是相对较高的，面对国家废水排放所规定的较低标准，仅仅利用普通处理工艺很难达到国家对污水规定的排放量标准，因此，具备新科技的排放工艺被研发应用，如SBR。(2)废水回收。对循环水排放与废水处理的二次利用来讲，其目前的规模之大能达到300m3/公顷以上。在飞速处理之后的回收中，回收水常出现如硬度高、碱度大、杂质多等特点。针对此种情况，企业通过对回收水进行的软化、澄清、过滤等处理，可消除回收水中较大的沉淀物与杂质。另外，对回收水的利用前期仍需要进行超过滤，以实现对膜系统的有害杂质的消除［3］。

4总结

社会经济的发展带动着我国能源业的飞速发展，新型煤化工企业也在数字和科技化、现代化的深入，实现资源的可持续发展，并成为企业发展的重点。本文简单叙述了煤化工废水处理技术，望对相关企业与工作者提供帮助。

参考文献:

［1］孟良．探讨新型煤化工企业水处理工艺方案设计优化［J］．能源与节能，2016(6):123-124．

［2］刘乐天，蒋敏捷．水处理工艺在新型煤化工企业中的优化［J］．商品与质量，2015(42):372-373．

［3］于东，高振伟，陈凡阵，等．某化工企业工业循环水处理工艺设计［C］．中国土木工程学会全国排水委员会2015年年会，2015(4):37．

作者:朱红进 单位:江苏天脉化工有限公司