建筑工程框架结构工程技术浅谈

摘要：随着社会主义市场经济体制的不断深入，我国的房地产行业的发展速度不断加快，建筑行业也得到了前所未有的迅猛发展。在建筑工程施工中，框架结构施工是一种较为基础普遍的施工技术，也是整个建筑工程质量和安全体系的关键所在，必须承认，框架结构工程在我国应用的时间较短，工程施工技术方面还较不成熟，因此面对人们对建筑物内部使用功能日益增长的需求，建工施工单位应该在基本技术要求的基础上，加快框架结构工程技术的发展并提高对其管理水平，使企业在激烈的市场经济竞争中立于不败之地。

关键词：建筑工程；框架结构；技术

框架结构在建筑工程中发挥着不可或缺的作用，对建筑工程的整体质量和整体的安全性有重要的影响。其中，钢筋工程的施工技术、模板工程技术和混凝土的浇灌作为建筑框架结构中最重要的组成部分，一方面对其施工质量应该采取必要合理的控制，另一方面施工单位应该在实践中对技术水平进行不断的完善，以促进我国建筑行业的快速发展。

1建筑工程框架结构工程概念及特点

1.1建筑工程框架结构工程概念。建筑工程框架结构是指用钢筋混凝土等一些建筑材料为原材料制作成房梁，用来进行承重梁柱。这种框架结构工程在高层建筑和结构楼层中的应用较为广泛，因为第一，高层建筑和大面积的结构楼层对施工工程中混凝土的需求量较大、需求质量较高；第二，是框架结构技术在对房梁和楼板进行浇筑之后再对填筑墙体进行施工。1.2建筑工程框架结构工程技术特点。当前建筑工程施工的一个主要的特点就是高层建筑和超高层建筑越来越多，建筑行业的这一发展趋势给建筑工程结构框架也带来了一系列新的挑战，高层建筑在竖向构成和构件方面随着建筑层数的增加形成了逐层累加的负载和重力，从而导致现阶段建筑工程的框架结构需要较大尺寸的柱体和墙体。

2建筑工程框架结构类型

2.1半现浇式框架。半现浇式框架结构要求进行现场浇梁和柱，模板也必须要经过预制操作完成，这样做优点是降低了工程成本，因为模板的需要量和混凝土的浇筑量减少了，但是弊端是这种半现式框架的抗震性和整体性都欠佳，因此这种半现浇式框架很少运用在建筑工程中。2.2全现浇式框架。全现浇式框架结构需要在施工现场对施工材料进行堆放和浇筑，同时要对材料进行养护工作。全现浇式框架结构的优点是抗震性能和整体性能都较好，但因为需要较多的模板导致工程现场的工作量较大，使用全现浇式框架结构多会导致工程工期增长。2.3装配式框架。装配式框架结构与上文提到的框架结构完全不同，装配式框架结构的材料是在施工现场通过焊接装配而成的，这种方法的优点是工作量较小，缺点是抗震性较差，正好与全现浇式框架结构的性能相反。2.4装配整体式框架。装配整体式框架结构对模板的需求量较少，同时也有较好的抗震性和整体性，可以很好的运用在建筑工程中。

3建筑工程框架结构的施工技术要点

3.1钢筋工程施工技术

3.1.1材料准备。首先应该在钢筋专门的加工车间对所需钢材进行前期的下料工作，根据具体工程的需要进行对钢材的批量剪切，弯折造型，然后按照用途和类别分类摆放在一起，在工程需要的时候需要施工人员与领料人员共同办理材料领用手续进行料物领用。对于一些特殊类型的材料则需要施工订制单位根据需要在开工前提前进行订制。其次，在施工现场，领用的材料应该放在安全可靠的地方，避免在现场丢失或者误伤到人。3.1.2焊接施工准备。在施工中每次领用焊条之后，要对焊条进行焊接试验，在焊接的时候要做到逐点进行焊接，做好焊接的质量工作，严禁出现漏焊、错焊的现象。同样在进行焊接的时候要做好安全工作尽量避免事故发生。最后要对焊接结果进行自检和抽查，尤其是对有疑问的钢筋要做重点的抽查，对于抽查和监测人员的选用也要注意，应该选择经过专业培养的有专业技能的人员。3.1.3放样与下料。在实际施工中进行放样与下料的时候应该留有一定的空间，这是因为不同的钢筋材料在焊接过后热胀冷缩的系数是不尽相同的，另外二次加工的方式也不同，应力消除的周期和变化程度同样不同。对于这个预留余量的大小没有具体的要求，一般情况下，如果材料受弯总长在24米之内，放样的预留余量可以在5毫米左右，如果材料长度超过24米，则放样的预留余量应该在8毫米左右。3.1.4钢筋工程施工技术的改善。对于钢筋工程施工技术的改善，首先应该做到将准备材料准备足量，在材料被完全固定之后应该把散乱的钢筋材料放置在一个安全的地方，为了防止发生滑落发生危险，可以对钢筋的端部进行固定。其次应该做好焊接准备工作，并要对焊接过后的材料进行取样抽查。最后进行合理的放样和下料，考虑到材料的收缩情况，应该在下料的时候留有一定的空间，空间的大小应该结合实际根据框架结构中钢筋拱起和收缩变形的情况进行设置。

3.2模板工程施工技术

3.2.1基础模板安装。在完成垫层施工之后应该按照轴线进行对水平基础的测量，利用平面尺将各个边线测量清楚，同时用油漆在各个暗柱角做出标记，保证在进行模板安装时可以准确的按照边线将材料进行固定。这样安装出的模板的硬度和稳固性可以更好的符合工程的需求，还能加大模板在浇筑过程中的承受度和负荷度。在对侧模进行安装的时候应该将安装的偏差尽量缩小。另外在垫层与模板的连接处应该用水泥或者砂浆封严，最后为了保证模板边线的顺直可以在模板的上口拉通线测量校直。3.2.2主体模板施工技术。在主体结构模板施工的时候应该保证作为整个结构支撑体系的立杆立在坚硬的平面之上，这样可以确保安装完上层模板和支架之后不会被压垮，能够承受一定的负载量。否则，下层的支撑体系无法撤掉且当上下支柱在同一个垂直线的时候工程无法正常进行施工。另外，支撑体系的工序是有一定的顺序安排的，在这道工序的加固没有完成之前，下一道工序无法进行。3.2.3模板拆除技术。在对模板进行拆除的过程中一定要保证一点就是要按照一定的顺序逐步进行。一般情况下，应该对后支起来的模板先拆除，先支立起来的模板要后拆除；承重能力大支撑多的最后拆除，承重小支撑小的先拆除。同时应该将拆除的模板废料及时的运输到指定的地点，以保证施工现场的安全，减少不必要的人员伤害。3.2.4模板施工技术的改善。第一：应该安装基础模板，并且按照控制边线稳定材料支柱，提高模板浇筑过程中的载荷承重。在垫层和模板的边缘应该用水泥等封实保证不漏浆。第二，提高主体模板的技术质量。立杆是整个体系的关键所在，因此立杆必须保证在坚硬的平面上，这样施工结构系统才能够顺利的进行。另外，下一道工序必须在模板已经完全固定之后进行。

3.3混凝土工程施工技术

3.3.1混凝土原料的选择。混凝土工程施工技术首先要做好混凝土原料的选择，对于要进入施工现场的混凝土原料要检查是否有相关的材料质量保证书，同时要检查在包装上是否有不同材料的不同类型的级别鉴定。出厂日期和保质期等，这些工作都需要进行严格的检查，保证混凝土原料的质量。3.3.2混凝土材料的配合比。对混凝土材料配合比的合理控制可以起到提高混凝土的和易性的目的同时可以在一定程度上提高水泥的强度体的施工中，建筑立柱、承重梁和楼板等不同结构所需要的强度是不同的，因此也需要就不同的施工结构采取精密的计算，控制好混凝土的配合比，有效防止出现因混凝土体积膨胀导致的不匹配的情况发生。3.3.3混凝土的浇筑与养护。在浇筑的时候要控制要浇筑的厚度，同样建筑立柱、承重梁以及楼板等不同的部位对混凝土浇筑的厚度要求也是不同的。浇筑厚度过厚或者过薄都会对下一程序的振捣工作有所影响。进行混凝土浇筑过后振捣工作一般分为两次完成，这样可以提高振捣的质量，且振捣的过程中尽量避免过振。漏振，振捣棒开动后应该有专门的人员进行看管减少混凝土发生离析或者膨胀现象发生。在对其进行养护的时候应该充分的考虑环境和天气因素，应该选择温度和湿度适宜的时间将塑料布或者塑料模覆盖在混凝土上面做好混凝土的养护处理，如果气温过低应该采用保温膜将混凝土表面盖住必要的时候应该搭建保温棚，保证其具备合适的温度。

结束语

总之，在我国建筑工程中，工程框架结构的施工是一项既普遍又重要的施工技术，其施工好坏直接影响到整个施工工程的质量，因此在框架结构施工的每个工序中都应该保证其质量和安全，采用更科学的手段进行处理，进而促进整个建筑行业施工水平的不断提高。

参考文献

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[3]勾向海.房地产建筑框架结构施工质量的控制[J].科技创新与应用,2012（3）：183

作者：罗芳 单位：江苏希地环球建设项目管理有限公司