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谈工程机械故障诊断与维修

谈工程机械故障诊断与维修

关键词:工程机械;故障诊断;维修

引言

在企业运行与发展的过程中,工程机械的故障诊断于维修工作至关重要,对设备故障进行系统化诊断与维修能够保障工程企业的正常运行。此外,开展对工程机械的故障诊断与维修工作能够对工程机械行业中可能会出现的故障与问题加以了解,为机械故障的解除与处理提供便利,从而促进工程企业的发展。

1工程机械的故障诊断探讨

1.1工程机械中出现的故障

工程机械设备在企业运行中经常出现故障,会制约工程的健康发展。工程机械故障的发生主要分为六个方面:第一,机械的部件或是零件出现松落迹象;第二,零部件出现破损,例如相关材料存在压痕、变形、腐蚀等问题;第三,工程机械发生渗漏故障,是指在运行过程中发生漏油、漏水等问题;第四,材料发生退化,主要是因为机械设备在长时间连续使用的基础上,致使材料老化;第五,机械设备失调,在运行中,机械设备的间隙与压力会发生大小变化,导致设备失调,影响机械运行;第六,机械零部件功能缺乏,在进行大功率运行时,零部件会发生散热不均等问题,导致部件功能失效。

1.2工程机械故障诊断有效分析

工程机械在超出额定运行后,设备会或多或少的出现故障,如果工程机械发生故障,相关维修工作人员应该要及时排查原因,并妥善解决,在判定故障后,对机械进行维修,在维修过程中对故障诊断加以确认,从而使机械设备恢复运行。例如,在工程实施过程中,工程机械离心泵如果存在超负荷运行,会由于离心泵设备操作不当,使离心泵材料遭受到腐蚀,或是出现高压等问题,从而导致故障的发生。而造成离心泵出现故障的因素在于机械设备流量短缺、振动幅度不均、扬程降低等,可以推断出导致故障发生的原因,随之采用相应的措施对设备进行维修[1]。企业应该对维修工程机械的相关工作人员进行定期培训与考核,提升维修工作人员的专业素养与专业水平,使维修工作者在发现机械故障时,就能够快速、准确的发现影响机械出现故障的原因,并加以解决。例如离心泵内部材料存在发热过快等问题,也可能是因为离心泵不吸液或是零部件轴表面出现故障等。由于导致工程机械发生故障的原因有很多,所以,应该要进行全方位、系统化的分析,对机械故障做出准确的判定[2]。

1.3工程机械的故障诊断技术策略

在对工程机械进行维修时,精准的找寻造成机械出现故障的主要原因,便于对机械设备故障程度的准确判定。在科学技术不断优化创新的前提下,应该将科学技术手段应用到机械故障的诊断与维修中,为工程运行提供便利。在现代化信息时代,科学信息能够为工程机械的故障诊断提供技术支持,在运行过程中,也应该建立健全完善的故障诊断体系,从而提升工程机械故障诊断的工作质量与工作效率[3]。对工程机械的具体运行过程进行观察与分析可以得出,如果工程机械的机械化程度越高,那么机械设备的零部件就分布的愈发精密,相关工艺技术也相对繁琐,所以对故障诊断技术的要求也有所提高。在开始施工前,应该先对工程机械设备进行严格的检查,为便于工程机械故障的诊断与排查,可以构建专门的技术诊断机制,使工作人员能够随时掌握与了解工程机械的使用情况,尽可能规避由于工程机械故障的因素,影响工程的正常运行[4]。

2工程机械的维修探讨

2.1不断提升工程机械维修人员的业务能力

企业发展以最低生产成本,获取最高经济效益作为根本任务与核心目标。所以,要想早日实现企业的发展目标就应该对企业员工进行定期培训与考核,从而提升工作人员的综合素养与专业水平,以此促进企业的高效发展。使工作人员了解到掌握专业知识的重要性,对工作人员进行培训的具体措施主要分为三种形式。第一,企业挑选具有一定专业能力的工作人员进行培训,学习较为先进的工程机械维修技术,并将理论知识应用到具体工作中;第二,在采买工程机械的环节中,设备供应商或是维修厂商会传授设备故障的维修方法,所以在培训过程中,机械维修人员应该抓住学习机会,提升自身对机械故障的判断与维修能力;第三,通过多元化培训模式提升机械维修工作人员的技术与水平,对于经常发生故障的工程机械维修与处理,机械工程协会可以开展专项化的人才培训讲座,企业也可以聘请相关专家到施工现场进行技术指导,从而提升工程机械维修人员的业务能力,促进企业发展[5]。

2.2工程机械的维修方式不断完善

由于机械制造技术的不断提升与发展,增添了工程机械维修工作的难度,相关维修方式也发生了变化。传统的工程机械维修模式通常为事后维修,但随着科学技术与社会经济的不断发展,传统维修模式难以满足对工程机械的精准化维修。通常情况下,工程机械多超负荷工作,一旦工程机械出现故障,将会制约企业的发展。工程机械设备也会受环境因素所制约,导致工程机械出现损耗,会严重影响工程运行效率与质量,加剧机械发生故障。如果此类问题得不到妥善处理,会使工程机械无法使用。相关工作人员应该要对工程机械的运行状况进行定期检查与修复。工程机械设备在科学技术的支持下,应该尽可能采用状态检测维修法。此外,在工程机械的制造生产环节中,应该严格按照制度标准,实现技术状态监测维修模式。在信息技术不断创新变革的前提下,今后状态工程机械维修法将会广泛应用在社会各领域中,推动相关企业的发展[6]。

2.3不断探索工程机械应急维修技术知识

工程机械在使用过程中不仅会出现疲劳故障,也会发生应急性故障。由于工程机械工作环境较差,增加了机械设备发生应急故障的概率,在具体维修过程中,使用的维修工具也相对简单,操作起来比较便宜。例如,当工程机械的密封圈和垫圈损坏时,可以采用橡胶代替密封圈,选用钢板代替垫圈等,维护工程的正常运行[7]。

2.4优化劳动组织结构,合理配置人力资源

工程机械企业人力资源合理调配与运作形式,需要与其生产规模及整体运营策略相适应。只有这样,才能将人力资源的能量充分发挥,也为人力资源的合理调配提供了便利条件。现阶段,工程企业为调整与优化产业结构,引进了先进的维修技术,为企业发展提供了保障,企业相关维修部门为满足维护管理工作的顺利开展,需要转变传统的人力资源分配结构与机械维修模式,转变单一的维护方法。结合企业运行状况,对人力资源进行合理的调配。在人力资源的配置时,需要充分考虑到相关维修工作人员的专业性能、专业水平、年龄及个人素养等因素。结合相关岗位需求,对人力资源进行科学调配,使维修小组以最佳的组合状态呈现。从而提升企业的发展[8]。

2.5工程机械维修过程中的质量管理

目前,虽然我国工程行业处于发展阶段,但工程机械维修却面临着严峻的质量问题。所以应该将质量管理结合到机械设备维修环节中,深入探究工程机械设备运行过程中出现质量问题的原因,并给予相应解决措施。第一,应该实行计划性质量管理,根据实际的工程机械运行状况,制定科学有针对性的管理方法,并合理应用到维修工作中,严格遵守计划对质量进行管理,也不能因为工程期限而忽视质量管理,只有这样才能解决机械设备超负荷运载问题。第二,大力推行保护措施,机械设备在运输与动作过程中极易引起质量问题,应该采用科学保护措施,防止设备受损,始终维持设备在高质量性能下运转。第三,机械设备的运行与使用应该符合行业的标准规范,使工程机械设备达到正常运行的状态,减少工程机械安全事故的发生。

2.6加强安全管理

安全管理是保障机械设备在运行过程中实现对质量控制的主要方法,在维修机械设备时应该对安全管理措施提前进行规划,以保证质量安全。机械设备的安全管理措施主要分为两个方面,一方面是建立健全安全管理制度,能够规避设备在维修环节中存在的风险,还能够规范维修归工作人员的行为态度、提升设备维修规范性。此外,安全管理制度在机械设备的维修环节起决定性管理作用,为设备安装提供了标准规范。另一方面是对科学技术与机械设备进行规范,避免机械设备在正常运行中由技术不精而导致安全问题的发生。通过增强维修技术,能够降低质量控制的难度,有利于维护机械设备工程的正常运行。

3结束语

工作人员应该要注重维修故障诊断技术,了解与掌握工程机械维修与故障诊断的不足,对相关问题妥善解决。制定科学、合理地维修规划,引用先进的科学技术,提高工作人员综合素养,保证工程机械正常运行,从而提升工作质量与效率,保障工程运行安全,促使工程机械诊断维修技术发展。

参考文献:

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[3]王水龙,陈新锟,闵林丽.工程机械的故障检测与维修探析[J].山东工业技术,2016(14):99.

[4]谢梓东.浅谈常用工程机械液压系统的故障诊断及维修保养要点[J].广东科技,2009,18(14):90-91.

[5]张宏林.工程机械的故障诊断技术与维修策略[J].科技资讯,2008(03):58.

[6]朱齐平,王忠义,张国力,刘晓阳.工程机械的故障诊断与维修技术[J].工程机械与维修,1998(04):3-5.

[7]段俊霞.工程机械液压系统故障监测诊断技术的现状和发展趋势[J].山东工业技术,2016(13):102.

[8]姜兰兰.浅析工程机械电气系统设计和常见故障分析的方法[J].科技创新与应用,2014(22):82.

作者:王华 单位:新乡职业技术学院