六西格玛在项目计划管理中运用

摘要：精益六西格玛（LSS）是精益生产和六西格玛管理的结合，通过整合吸收IDS和6两种模式的优点，达到最佳的管理效果。项目计划管理一直是管理学中不可缺少的环节。将LSS的理念融入到贴合实际的项目管理计划中，提高了企业管理力度，减少资源浪费，行之有效的管理提高了企业的利润,开拓了企业的发展空间。我国是实行计划经济的社会主义国家，计划管理在整个经济管理中居于主导地位。文中通过对LSS的分析研究，提出了将LSS的理论运用到企业项目计划管理中的一种管理模式，为企业提升了经济效益节约了成本。

关键词：管理学；精益六西格玛（LSS）；IDS；6；项目计划管理

0引言

我国是实行计划经济的社会主义国家，计划管理在整个经济管理中居于主导地位。因此搞好计划体制改革非常重要。建国以来，我国建立起来的一套计划管理体制，在社会主义建设中发挥了积极的作用。但是也存在不少缺陷和弊病。主要计划管理偏重于依靠行政手段，不重视和不善于运用紧急的办法，忽视价值规律和市场机制的作用；国家计划管得过多过死，部门、地方特别是企业，在许多方面缺少必要的自主权。一些管理的重要环节缺乏系统性、科学性、需求性。这些缺陷和弊端既束缚了各方面的积极性，使得企业的运行缺乏活力，降低了企业的利润。精益六西格玛（LeanSixSigma，简写LSS）是精益生产(LP)与六西格玛管理（6）相结合，其本质是消除浪费和降低变异。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的相互补充、有机结合。精益六西格玛的力量在于整个系统，处理系统问题，用系统的思维方式、综合考虑、恰当选用精益六西格玛的方法或工具。本文文中通过对精益六西格玛的分析研究，提出了将精益六西格玛的理论运用到科研生产中。通过对精益生产和六西格玛管理的对比分析，验证了LSS管理模式的优势，将精益和六西格玛有机的结合在一起，提高了生产率降低了PPM。LSS融入项目计划管理中，完善了企业的管理机制。

1精益六西格玛简介

1.1精益六西格玛形成背景

精益生产源于20世纪六、七十年代早期的丰田生产方式，在丰田经过多年不懈的努力取得巨大成功之后，美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式的精髓。六西格玛概念于1986年由motor的比尔?史密斯提出，属于品质管理范畴，西格玛（，）是希腊字母，统计学里的单位。九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等的适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。该管理法在通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业中通过实践证明是卓有成效的。精益六西格玛是一种集成了精益生产和六西格玛管理两种重要且互补的改进技术的综合方法论，是社会经济发展和竞争的必然结果。

1.2精益六西格玛原理分析

精益六西格玛的核心思想是DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control），主要是针对于复杂问题，实施流程采用新的“定义－测量－分析－改进－控制”流程，用精益思想定义价值、提出流程框架，结合六西格玛工具定义改进项目；测量阶段把精益生产时间分析技术与六西格玛的管理工具结合测量过程管理现状；分析阶段运用六西格玛技术与精益流动原则结合，分析变异和浪费；改进阶段以流动和拉动为原则，运用两种模式中的所有可以利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并，同时对具体流程稳健性和过程能力改进，；控制阶段除了完成六西格玛管理控制内容外，还要对实施中产生的新问题进行总结，以便下一个循环改善。

1.3精益生产与六西格玛管理的区别精益生产和六西格玛管理的不同，用精益思想解决问题

往往快速、直观、简单，但依赖经验，在基于数据决策和统计方法的应用方面显得欠缺，有时候结果缺乏说服力。六西格玛管理擅长解决复杂问题，尤其是问题的原因不明，需要大量的对比分析，具有优势性。精益生产与六西格玛管理的结合，本质消除浪费。通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更高的管理模式效应，是两者的互补。

2精益六西格玛项目计划管理运用方案制定

2.1建立LSS项目计划管理运用的目的

项目计划管理融入LSS管理，优化配置五项管理要素，包括计划、组织、人员、领导和配置。

2.2项目计划管理现状分析

目前国内科研院所涉及项目计划管理体制一直处在发展期，管理形式多元化，寻找适时适用的管理方式一直被众多管理者所追寻。有效的管理、合理分配劳动力资源是经济发展中必不可少的。二十一世纪的企业生产与运作将更多的采用以项目为主的发展模式，项目管理实现知识转化为效益的经济时代。本文引用LSS的管理理念，构建一套基于项目计划管理工作流的管理系统方案，充分体现了LSS的管理文化。

2.3LSS项目计划管理应用系统方案

项目计划管理流程开始，以LSS的核心思想DMAIC为主导，结合管理学的五个管理要素：计划、组织、领导、控制和人员。计划流程以定义项目生命周期为主，配以详尽的计划书；组织流程这块不仅在组织中进行部门划分、权利分配和工作协调，主要是对原有的流程进行改进，必要时重新定义划分，推陈出新。控制工作流确立控制目标、衡量实际业绩、差异分析、纠偏等。提高企业利润率，排除浪费是企业改进管理模式的目的，通过大量挣值分析和绩效考核数据分析，核算成本效益。人员流程上做好项目人员的资质审核工作，参见人员能力指数。领导流以高管为决策者进行管理计划审核，当没有突破执行基线和用户基线时将项目计划管理推送和否则调整基线重新回到项目管理计划审核流程。最后对推送和的项目任务进行处理反馈，LSS项目计划管理应用流程结束。对于发展成熟的企业，经过时代的变革、技术的革新、管理模式也在寻求变革。高层管理者一直是LSS主要推进者。项目计划管理整个流程需要高管给予支持和推送，在整个流程中起决定作用。在项目计划拟制阶段、方案审核、项目成本效益估算、合同签约、审批项目贷款等方面都需要高管推进，简化了繁琐的手续、缩短了审批时间、节省了人力、节约了成本。项目计划管理通过产品市场供求关系、顾客的满意度反馈来调节基线标准，以此提高项目产品利润。

2.4LSS实施效果

图2为某合资机加工制造企业对项目计划管理实施三种管理运营模式的利润对比图。从下图可以看出精益制造是最早优先被合资企业所使用的管理模式，精益生产减少浪费和快速解决问题的理念一直被管理层所延用；六西格玛管理是系统微观管理学，精英管理文化，在大量外资企业成功案例中得以验证，是企业执行此管理方法提高利润的保证。该企业组织管理层系统学习LSS的课程，要求企业员工熟练应用机加工软件代替人工操作，用自动化生产代替传统操作模式，并为员工提供工作发展创新空间，企业承诺实行LSS期间员工利益不受影响。实行LSS项目计划管理模式后经过生产出的产品对比，节约了人力缩小了加工误差提升了产品质量。该企业结合原有稳步发展的管理方式，细化管理层，注重层层深入，提升了现场解决问题效率。对产品市场方面，实时了解顾客需求，完善市场调查适时调整产品项目，这也是该合资企业融入LSS后利润提高的原因。

3降低执行LSS的风险

企业在执行LSS管理职能时会出现过渡期，成功的项目计划管理方案会提高项目产品的产量，降低成本，提高利润；失败的方案也会出现，当遇到实行LSS后企业利润没有得到改善时，这需要高层管理者执行管理职能重新确定选择周期短、企业利润提升回报快的项目作为缓冲弥补。企业在实行LSS项目计划管理时需要打好基础稳步推进，化繁为简，高效运作，组织跨职能团队；以设计为主，改进团队综合解决问题统筹分析；企业重视员工精神激励，物质奖励，制定员工发展空间，实现多赢局面必不可少。

4结语

本文阐述了将LSS的理念融入到贴合实际的项目管理计划中，改善企业质量流程管理技术，带动质量大幅提高、成本大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。文中通过对LSS的分析研究，制定了精益六西格玛运用到项目计划管理的方案设计，通过某合资机加工制造企业有效实施LSS项目计划管理的成功证明了其方案的可行性。

作者:张云 单位:中国电子科技集团公司第十四研究所