数控加工计算机软件应用分析

摘要：针对数控加工中应用计算机软件的优势，例如提升系统的开放性、提高数控系统的稳定性、提高系统智能化水平等等，进行科学化分析，提出计算机软件的具体运用，促进数控加工技术的可持续发展，推动我国工业制造业的长足发展。

关键词：数控加工；计算机软件；提高

结合现代化企业的发展特点得知，为了有效提升各类产品数控加工制造效率，保证产品质量，应用计算机软件特别重要。将计算机软件应用到数控加工过程中，可以显著减轻操作人员的工作压力，提高操作效率，同时能够提升各项零部件的加工精度。但是，在应用计算机软件的过程中，仍然存在很多的问题，鉴于此，本文深入探讨计算机软件在数控加工之中的具体运用。

1数控加工中应用计算机软件的必要性

1.1提升系统的开放性

从技术角度来分析，要想提升数控系统编程的稳定性，技术人员可以适当增加开放式接口的数量，在具体设计环节，应用计算机软件，可以为后续的系统升级，提前预留出多个模型，以供系统快速更新。同时，计算机软件的科学运用，能够保证系统数据库实现快速更新，采用同步接口与网络接口模式，结合用户所提出的各项要求，对既有的设计标准进行优化，能够显著提升生产效率。

1.2提高数控系统的稳定性

计算机软件属于设备中的核心指标，对数控系统起到一定的控制作用，在数控系统当中，通过应用计算机软件，可以明显减少系统运行故障，真正达到提升工业产品加工生产质量的目的[1]。

1.3提高系统智能化水平

机械加工与制造生产期间，数控系统通过进行传感器设计，能够帮助技术人员进一步了解工业加工生产期间，各项控制参数的变化情况，计算机结合传感器反馈的各项数据，实现快速计算，一旦发现某个工业生产参数超过设定的阈值，系统能够自动调整。编制数控系统模型时，通过运用全系扫描技术，能够实现自动化编程。

2计算机软件的具体运用

2.1明确计算机软件和数控系统之间的关系

为了保证计算机软件在数控加工中得到更好运用，要全面了解数控加工和计算机软件间的关系。结合数控加工领域的发展现状得知，数控加工行业正在朝着智能化、自动化与信息化方向快速发展，数控系统的安全运行，离不开计算机软件的有利支撑。将计算机软件应用到数控加工生产中，可以帮助技术人员更好的了解各项零部件生产制造流程，并严格把控各个零部件的尺寸，显著降低数控加工生产成本，提高企业的经济效益。此外，计算机软件和数控系统具有相辅相成的关系，应用计算机软件，能够明显提高数控系统的运转速率，技术人员通过编制数据库与数控控制程序，并进行有效的实践，可以保证数控系统安全运行[2]。

2.2合理选择并运用CAM软件

CMA软件，其中文含义为计算机辅助制造软件，在数控加工行业中，应用比较广泛，该软件具备良好的操作性能，可以保证工业企业加工生产零部件质量得到显著提升。有关工作人员通过运用CMA软件，可以进一步满足数控工业生产要求。在选择CMA软件时，技术人员要根据软件的性能与特点，以及数控工业生产现状，进行科学选择。当前阶段，大部分的CMA软件采取CAD/CAM集成模式，CMA软件一般被分成多个功能模块，包括数控加工模块、三维绘图模块、曲面造型模块、仿真模拟模块等，技术人员通过运用CMA软件进行数控加工生产控制，要合理安装软件，并加强计算机操作系统控制力度，根据软件的功能与特点，判断其是否满足数控生产需求，确保数控加工生产的有序进行[3]。此外，在应用计算机软件前，技术人员还要根据数控加工情况，对CMA软件的各项功能进行全面检测，例如，利用CMA软件构建单位刀具路径，检查数控加工参数是否符合规定要求。在数控车床生产加工过程中，运用CMA软件，可以保证数控车床生产加工效率得到明显提升，在实际应用前，技术人员要明确数控机床的核心技术参数，具体见表1。将CMA软件应用到数控加工当中，技术人员要对机床精度进行全面检验，重点检验以下项目，具体见表2。

2.3科学运用计算机辅助软件

通过运用计算机辅助软件，能够保证数控加工的前置处理与后置处理效率得到双重提升。例如，在前置处理环节，技术人员通过准确输入各个制造零件的模型数据信息，在软件制造系统的支持下，构建自动化零部件模型，然后进行工艺设计，保证数控加工编程的规范性与合理性。当前市场环境下，CMA软件可以为系统提供多种形式的数据接口，例如DXF与IGSE等等，数控加工制造企业通过应用CMA软件，同时开展零部件生产试验，能够检测出此软件能否正确读取各项数据信息。与前置处理不同，后置处理是数控加工过程中的重要环节，其主要任务是利用CMA软件，将前置处理后的各项数据，快速生成刀轨与各类信息文件，同时，将这些信息文件转换为机床控制器可以接收的代码文件。通过运用CMA软件，能够快速驱动机床，帮助技术人员对数控加工流程进行有效优化，提升各项文件的编辑与处理效率[4]。数控加工期间，运用计算机软件，能够实现集成化、规模化生产，推动数控加工行业朝着网络化方向发展，技术人员通过运用集成度较高的芯片，编制集成电路，能够显著提升数控系统的运行效率。将来，硬件系统也会朝着模块化方向发展，通过将各个模块有效组合，能够生产不同类型的产品。结束语综上，通过全方位介绍了计算机软件在数控加工之中的具体运用，例如明确计算机软件和数控系统之间的关系、合理选择并运用CAM软件、科学运用计算机辅助软件等等，可以保证计算机软件在数控加工领域中得到更好运用，推动我国数控加工领域的稳步、快速发展。

参考文献

[1]石瑞瑞,任杰.数控技术在自动化车辆机械制造业中的应用研究[J].内燃机与配件,2020(6):83-84.

[2]韩业鹏,王孝伟,陈从桂,沈腾,朱厚耀,贺香华.S曲线加减速控制在数控机床研究中的应用进展[J].机电工程技术,2020,49(3):170-173，203.

[3]陈南.数控加工技术的应用及其未来发展趋势[J].南方农机,2017,48(24):83.

[4]马辉.CAXA软件在机械数控加工技术中的应用[J].现代制造技术与装备,2017(5):122，178.

作者：李慧 尹向阳 周璨 单位：湖南电气职业技术学院