机械制造工艺及精密加工技术的应用

摘要：随着我国经济的蓬勃发展，我国科学技术也日新月异，尤其对于机械制造行业来说，科学技术的利用帮助这个行业获得了更多的经济效益。目前，传统的机械制造工艺已经无法满足当代社会对于机械设备的需求，为了促进机械制造行业的发展，我们需要融入先进的发展理念，将优秀的现代机械制造工艺以及精密的加工技术融入到机械制造行业中。本文就针对现代机械制造工艺及紧密加工技术的应用进行分析。

关键词：现代机械制造工艺；精密加工技术；应用分析

1现代机械制造工艺及精密加工技术的特性

1.1相关性

现代机械制造工艺及精密加工技术属于新型的技术之一，这种技术将科学技术和机械制造工艺完美的结合起来，在生产机械的每个过程中都有所参与。现代机械制造工艺及精密加工技术在机械的设计、生产、制作以及养护等过程中都起着非常重要的作用，具有较广的应用范围。这就是我们所说的相关性，主要体现在现代机械制造工艺和精密加工技术的结合上。在进行机械生产的过程中，我们需要重视每一个生产环节，尽可能减少出错，生产的过程需要严格按照有关规定进行操作，充分发挥出现代机械制造工艺及精密加工技术的作用，确保机械生产企业未来的发展[1]。

1.2系统性

现代机械制造工艺及精密加工技术在生产时是比较系统的一个过程，其中融入了信息管理技术、计算机技术、无人化生产技术以及传感技术，这些先进的技术在实际的机械生产过程中，实现了生产的智能化和自动化，并且应用这种工艺和技术时，我们也需要应用更加高效的管理方法，由此可见现代机械制造工艺及精密加工技术的系统性[2]。

1.3全球性

近年来，各个国家之间的竞争越来越激烈，想要让中国的机械制造企业在国际市场上站稳脚跟，我们就需要不断的吸取国外先进的技术，将我们传统的制造工艺和先进的技术结合起来，才能够促进企业未来的快速发展，提高企业机械制造的水平和能力。

2现代机械制造工艺及精密加工技术的应用方法

2.1纳米加工技术

机械制造的过程中，难免需要加工一些比较细小的零件，为了提高较小元件的质量，我们就需要采用纳米加工技术，这种加工技术最主要就是结合了现代机械工艺、现代信息化技术以及新型材料，能够在很大程度上减少零件的使用空间，提高机械设备空间的利用率，并且降低了机械的损耗。目前，纳米加工技术在各个制造行业中都有所应用，并且提高了机械生产中的效率。

2.2二氧化碳气体保护焊工艺

这种工艺主要是利用电弧来进行热源加热，能够将二氧化碳作为保护气体，将电弧与空气隔离，在使用的过程中不仅仅能够确保电弧正常的燃烧，还能够减少空气中的有害物质。这种气体保护焊工艺的应用操作起来也十分的简便，非常适合机械的全方位焊接以及自动焊接。但是，在实际的操作过程中，技术人员需要注意，施工环境下不能够有风的存在，以免影响到二氧化碳的气体保护[3]。

2.3搅拌摩擦焊接工艺

这种工艺在机械制造行业中的应用非常广泛，也是使用历史比较悠久的一种工艺。这种焊接技术就是利用焊具高速旋转和原件进行摩擦，让产生的高热量让原件塑性化，并且利用焊具来挤压焊缝，让原件之间变得更加紧密。搅拌摩擦焊接工艺在运用的过程中，减少了材料的损耗，并且具有较高的利用价值[4]。

3结束语

综上所述，机械制造行业的发展核心就是充分利用现代机械制造工艺及精密加工技术。在如今这个竞争日益激烈的市场，机械制造企业想要站稳脚跟就必须将现代机械制造工艺及精密加工技术放在非常关键的位置，充分意识到这种工艺技术的重要性，鼓励企业员工积极掌握这种机械制造工艺和技术，增强我国企业的竞争力，为机械制造行业未来的发展打下坚实的基础。

参考文献：

[1]卢宇航.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].湖北农机化，2019(12)：53.

[2]苗运歌.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术应用[J].现代制造技术与装备，2019(5)：175-176.

[3]王俊卿.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2019(3)：189-190.

作者：曹国英 单位：三门峡职业技术学院机电工程学院