水稻侧深施肥技术及关键机械结构分析

摘要:水稻是我国的重要粮食作物，是我国人民的主食作物之一，水稻的产量和质量不仅关系到农业生产的经济收益，也关系到人民生活和社会稳定。施肥作业质量对于水稻种植结果影响很大，传统的人工施肥不仅肥料浪费严重，而且利用率低，不利于环境保护和生产安全，研究并推广水稻侧深施肥技术及相关机型，能够有效提高肥料利用率，同时保证水稻的稳产和高产。

关键词:水稻侧深施肥;现状;结构

水稻在我国种植面积广泛，现阶段我国水稻的产量几乎占到全国粮食总产量的40%，由于水田的栽培方式与旱田有很大区别，导致水田的农业机械化水平相对于旱田存在一定差距。但近年来，水田机械化的普及速度也在不断加快，机械化插秧和收获的比例在不断增长，显著提升了水稻种植的效率，并提高了粮食产量。同时，在水稻栽培和生长过程中，可靠精确的施肥能有效保证秧苗得到充足的养分供给，而传统的水田施肥作业多采用人工撒施的方式进行，这种方式因化肥利用率低，导致了化肥的大量使用，同时还容易造成田地附近的环境污染。针对这一问题，机械化水稻侧深施肥技术能够有效保证施肥过程的精量、均匀、可靠的施肥要求，有效避免化肥过量使用造成的弊端。

1水稻侧深施肥技术研究现状

农业生产实践证实，水稻的侧深施肥作业能够显著提升肥料利用率，能够减少追肥作业的次数，有利于降低水稻的生产成本。我国的农业技术研究人员早在20世纪末就进行了水稻侧深施肥相关设备的研制，但由于当时技术能力的限制，侧深施肥装置的作业能力十分有限，更无法进行推广和应用。但是，近年来随着农业机械技术和相关学科技术的不断进步，我国对于水稻侧深施肥装置的研究也有了长足的进展，在理论研究和试验过程中先后突破了精量排肥、化肥深施等技术，并有效解决了化肥受潮后的结块和粘附问题，为化肥深施技术奠定了良好的理论基础。而现阶段，农业生产中能够使用的带有侧深施肥技术的插秧机很少，且均为日本和韩国的进口机型，我国具备自主生产实力的水稻插秧机企业非常有限，在高速插秧机快速普及的情况下，在自主生产的插秧机上增加侧深施肥功能仍难度较大，很多的重要技术仍需不断探索与试验。

2水稻侧深施肥的关键机械结构

2.1排肥装置

排肥装置是侧深施肥的基础，排肥装置必须具备连续精量排肥的要求，排肥作业时不仅排肥量要连续均匀且稳定，排肥过程还必须有效减少颠簸、振动等外来因素的干扰。由于不同地区或不同农艺要求的影响，所使用的肥料特点和颗粒大小也各不相同，这就要求排肥装置具备一定的适应能力，能适用多种肥料的排肥作业。由于我国的水稻种植过程使用最多的为颗粒状复合肥，能够对颗粒状肥料进行排肥作业的排肥器种类很多，其中以外槽轮式结构最为简单，应用范围最广。外槽轮式排肥器主要由外槽轮、阻塞轮、排肥轮花盘、排肥舌以及壳体等组成，主要是通过外槽轮结构实现取肥与排肥，排肥过程通过排肥轮花盘对肥料进行分散，并通过排肥舌到达指定的排肥位置。先进的排肥装置能够对排肥量进行精确的调节，并有效避免肥料的受潮和结块。

2.2辅助排肥装置

卸肥口主要是针对水田排肥而设计的结构，由于水田施肥作业的过程很容易因潮湿而导致肥料的变质，而肥料的变质和潮解多发生在最底部，因此，在壳体的一侧位置开具卸肥口，能够及时的将剩余肥料或变质肥料排出，卸肥口需方便开闭，并且闭合严密可靠。余肥去除装置主要是在外槽轮取肥的过程中，将附着于凹槽外部的肥料及时去除的结构，为避免在去除多余肥料的过程中对肥料颗粒的破坏，造成肥料损失，余肥去除装置多通过毛刷等柔性材料。通常情况下，为全面去除余肥，在结构上多采用仿造外槽轮工作表面的圆弧形设计，当外槽轮沿顺时针方向转动时，由于去除装置的作用，多余肥料会全部被扫掉，以保证排肥过程的精确性。

2.3传动装置

传动系统能够为侧深施肥的各个部件提供动力支持，其中主动力通过电机提供，由插秧机电瓶负责供电。首先电机转动带动联轴器将动力传递给排肥轴，排肥轴带动每个排肥器单元中的外槽轮转动，肥料会连续填满外槽轮凹槽，并随外槽轮一同做圆周转动，将多余肥料取出，外槽轮凹槽内的肥料会凭借自身重量落入排肥器下壳体的排肥通道，经排肥口排出，再通过管道引导，将肥料准确排至开沟后深度40～50mm，距稻根侧向距离40～50mm的位置。

2.4肥料箱

肥料箱的主要作用就是储存肥料，并保证排肥器能够顺利获取肥料。肥料箱的外形多为梯形、方形或圆筒形，根据插秧机的作业效率确定肥料箱的容积，肥料箱底板的倾角必须是肥料颗粒的自然休止角，从而保证肥料有效填充进、排肥器，同时肥料箱在结构上应当便于填肥与清理，并避免雨水及杂物进入。

3结语

水稻侧深施肥技术具有显著的节本降耗和提质增效优势，随着现阶段各项制约技术和配套机具的突破，未来的侧深施肥技术必能为水稻的优产和增产起到重要的辅助作用。

作者：赵伟英 单位：哈尔滨市呼兰区许堡乡农业综合服务中心