机械管理对生产安全的作用

摘要：机械设施的管理工作在采矿生产活动中起着关键性作用。可以说机械设施的状态决定了整体的生产效率和质量，想要确保整体生产流程的正常推进，就必须对机械设施的管理工作加以重视，根据其实际情况进行全面研究与调整，使机械管理方案得以不断创新，走上可持续发展道路，为机械设施的高效运行打下坚实基础，增加机械设施的使用年限，以充分确保生产工作顺利、高效推进。基于此，本文章对机械管理对生产安全的重要性进行探讨，以供相关从业人员参考。

关键词：机械管理；生产安全；重要性

1机械管理对采矿生产安全的重要性

基于全球化经济发展背景下，我国机械产业建设发展与时俱进，跟上时代前进的脚步。特别近几年的采矿行业，越来越多先进的智能化机械应用于开采作业中，为采矿行业带来了新的突破。同时，大量机械设备的应用也给企业的内部管理、生产与运营等工作带来了巨大挑战。值得注意的是，在合理引进机械设备的同时，还需加强对机械设备的科学规范管理工作，注重对不同设备的日常维修保养，有效构建出完善的机械设备管理体系，切实落实好各项监督管理措施，避免由于各项因素影响企业机械设备安全管理质量。

2新形势下机械管理存在的问题

2.1设备管理队伍交叉

在目前的机械设施管理工作中，最为突出的问题就是管理团队交叉。在现阶段的机械设施管理工作中，大部分企业未对机械设施管理与养护工作提起重视，加之整体的管理团队水平较低，跟不上时代的要求，无法更好的完成机械管理工作与机械养护工作，从而降低了机械设施的性能与工作效率，最终影响了整体的发展进程。在具体的生产工作中，没办法将设施管理责任落实到个人头上，因而使得机械设施管理活动没办法获得充分发展，设施管理团队交叉问题使得整体的管理流程杂乱无章，降低了生产进程。

2.2管理体系不健全，技术水平不高

虽说我们国家在机械方面的发展开始的较晚，但国家给予的重视程度和扶持力度非常高。目前，机械设施管理机制运用和发展的时间还不长，有关的管理经验和规范制度不够全面，加之各地区的整体实力不够充足，有关法律规范无法得以全面贯彻实施，监管机制不够完善，无法充分实施好机械设施的修理和养护工作，最终降低了机械设施的使用寿命，提高了机械方面所投入的成本。另外，在单独一个地区中没有配备完善的机械设施，相关作业不能完善完成机械化生产，最终出现劳动力过剩的问题。

2.3设备不配套

第一，机械设备未标注出具体的型号规格，和生产实际标准不相符，进而不能达到低投高收的实际要求。第二，机械设备运用的几率非常低。第三，部分企业对机械设备的采购和使用未制定相应的长久方案，因而在采购环节上也未能遵从实际情况进行，存在盲目采购问题。第四，一些工程因为必须调动其他工程的设施，对所调设备的情况没有详细了解，是否适用、是否完好都不清楚，严重影响了生产效率。

3机械管理的有效措施

3.1加强机械信息收集工作

在对信息管理技术进行运用期间，信息收集是其中关键环节，在搜集相关信息的过程中，必须严格遵从科学合理、真实有效的原则进行，带给机械信息最大的支持，保证机械管理工作的正常开展，有效分配和利用机械设备。时效性也是机械中十分关键的问题，因为持续不间断的生产非常重要，在生产期间存有大量无法有效控制的问题，并且具有较高的可变性，因此需要把搜集到的信息和时效性互为融合，才能对机械设备进行有效控制。第一，所搜集的信息具有较高的广泛性，在对机械设备的运用模式与机械设备类别进行划分时，还应该着重建立机械信息数据库，对有关信息数据进行及时登记，包括设备的实际运用情况、修理养护情况等，达成设备信息管理的系统化与规范化，进而给相关信息的查找与使用创造便利条件，最大程度上展现出信息管理体系的优越性。第二，在搜集信息数据期间，不但需要研究单方面的讯息搜集建议，还需要从各个层面入手分析多方面问题，持续提升信息数据的搜集与使用成效，保证后期信息数据整合与研究工作的正常开展，不断提高农业机械的运行速度和生产质量，同时达成今后对机械设备的使用要求。

3.2完善管理

综合工程的要求与具体情况，确保优化生产机械的管理效果。第一，对管理机制进行优化，不断完善其中规范制度，综合工程具体详情，构建机械设施管理团队，对设备进行统一调动，将职责落实到个人头上，达成各大工程的实际标准。第二，确保所有设备均能得到充分利用，将机械设备的看护、操控和检查工作做好，相关工人要分清自身职能和责任，严格遵照规范做事。第三，对岗位到人、机械设施定位等主要规范进行优化和完善，以充分提升企业的经济收效，确保项目的安全性，让机械设备得到最大程度的利用。所以，在具体的生产工作中，不但需要配置上专业水平较高的人才退伍，还应该不断开展业务培训和技术讲座等活动，以从分提升对机械设备的调控和使用，充分了解设备详情。

3.3提高操作技术人员的安全意识和操作技能

设备生产厂商中的工作人员需要按照各种项目设备的正常生产技术标准，对设备操作技术职位的工作标准进行适度调整，进而更好的调控与提升有关工作人员的工作效率与技术水平，最终充分提升其整体的工作水平。企业中生产设备的工作人员在首次到岗工作以前，需要参加相应的培训活动与安全讲座活动，以充分提升机械设备操作工人的危机意识，主动开启防御模式，给操作的安全性奠定良好基础。企业还需要在工人到岗工作之前对有关工人进行技能和安全知识检验，考察其掌握情况，后续还需要不断安排操作技术培训活动与安全知识讲座活动等。其中包含的主要内容有：采用具有专业性和严格性的则选模式来选择有关工作人员。要保证被录用的工作人员必须热爱岗位、责任心强、安全意识高。应该根据设备的实际操控监管需要来择取对应的人才。开展好相关培训活动，促进监管人才的专业水平，提高其对企业的责任心、主体地位、归属感和存在感。还可以邀请专家深入企业内部，对员工进行培训，帮助相关工作者更好的学习和使用机械设备管理方式，一旦产生不良问题可立即开启应急方案。

3.4加强自动化技术的应用

变频调速控制模块利用PLC结合变频器对原有的工频调速系统进行替换，采用“一主一备”供电方式，必要时可以进行手动切换。工作过程中，PLC作为主控制器按主程序扫描轴编码器输入的信号，计算提升的速度结合采集的电压、电流、温度、力矩等信号依据软件程序模块进行运算处理，输出相应控制信号给变频器，变频器根据提升距离以及速度对供电频率进行调整，从而调整电机转速以控制提升机运转的速度。此外，变频调速模块还设置有预置力矩、过卷保护、超速保护、超温保护等紧急制动安全保护回路功能。高压变频器采用微型电脑控制，可以通过通信网络将电机以及变频器的运行数据如转速、温度、高度、方向等传送给PLC的通信模块。在电机、变频器发生故障时，也可以将故障情况直接传送给PLC，PLC对运行情况进行判断并做出反应，必要时执行安全回路紧急制动，并发出声光报警。同时，将运行情况传输到上位机，方便工作人员检查分析，提高提升机系统运行的安全性与可靠性，延长设备使用寿命。

4结语

综上所述，机械设备管理是现代企业管理工作内容重要组成部分，企业高层管理领导要高度重视该项工作，加强对机械设备管理的科学指导工作。企业要专门成立专业完善的机械设备管理部门，组建高能力、高素质的管理人才队伍，健全内部管理机制，切实落实好各项设备管理措施，全面提高企业机械设备管理水平。

参考文献

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作者：侯佳男 单位：阳泉煤业 ( 集团 ) 有限责任公司一矿