丸子生产厂建筑电气施工工艺分析

【摘要】自1980年初次设置建筑电气专业以来，我国建筑电气领域得到了良好的发展。随着建筑电气在建筑行业的深入应用，我国建筑电气专业逐渐由少数几种电气技术构成的新型门类发展为综合性的建筑电气工程专业。本工程为工业用厂房，施工工艺涉及土建、结构、暖通、给排水和电气等专业，为使工程按照施工计划顺利进行，则需各专业之间相互配合，相互交流。

【关键词】消防联动；防雷接地；负荷 

前言

本文对建筑电气的产生、发展及现状，以及对电气专业与其他专业的配合进行简单介绍，明确课题的研究背景及意义；探讨建筑电气在食品厂中发挥的作用，熟悉相关国家标准以及工艺要求；介绍本项目在电气方面的总体方案设计；论述强弱电在食品厂的施工工艺，包括变配电、照明、动力、消防联动等。

1供配电系统

1.1供电要求及负荷分级

结合当前用电现状来看，各地区工业用电负荷呈明显上涨趋势。在各工业企业中，设置110kV等级、220kV等级变电所的企业数量逐渐增加，所以一个地区的供电系统要有全面的规划，在供配电系统设计中，应由用电单位和供电部门共同努力，对该地区的配电系统进行合理的规划和设计。用电负荷根据供电可靠性及中断供电在政治、经济上造成的损失或影响的程度分为一级负荷、二级负荷及三级负荷。其中，一级负荷的特征为：系统由2个电源共同供电。为保障系统正常运行，2个电源不应同时损坏，且禁止应急电源与工作电源并列运行，所以，为提高供电的可靠性，需针对一级负荷中的重要负荷采取特殊供电模式，即由独立的应急电源进行单独供电。其次，对于二级负荷应由两条回路线路供电，变电变压器亦应有两台。如供电线路自配电所需引出电缆线，为保障线路的运行安全，需运用2根电缆构成一个完整的电缆线路，且需保证每根电缆的二级负荷承受阈值达到100%水平。本工程的二级负荷包括排烟风机、火灾应急照明及疏散指示标志。而对于三级负荷没有特殊规定，本工程的三级负荷包括一般照明及动力负荷。

1.2变压器的安装

本项目的设计负荷为2502.89kW，所以，为满足该项目的用电需求，针对现场实际情况，进行配套设施的建设，采用1250kVA和1600kVA共两台油浸式变压器并联连接。在变压器到达现场时，要做好安装前的检查、评估工作。根据既往经验，油系统是出现问题的主要部位。在检查工作中，需通过细致、全面的检查，确保油系统无渗油、漏油等问题发生。此外，所有螺栓必须紧固，并做1000V耐压试验，铁芯无变形，且做好接地措施，保证线圈绝缘层完好无损，无移动变位等情况。在检查工作完成后，需要对变压器进行细化干燥处理。干燥处理结束的标志为：温度不变时，绕组绝缘电阻先下降后回升，且稳定时间＞6h，整个过程中无凝结水生成。在进行设备安装时，为保障系统的正常运行，需做好套管、油枕等区域中上层油温参数及油位参数的评估，为了便于卸油，本工程在储油池内铺设300mm的鹅卵石层，鹅卵石的直径在50~80mm之间。对接地装置引出的接地干线，需将其与变压器的低压侧中性点直接进行连接，同时，将接地干线于PE母线以及N母线（变电所）之间建立连接，而变压器箱体应保证可靠接地（PE）。

1.3配电箱的安装

由于食品丸子厂的湿度较大，所以，生产车间内的所有配电箱均采用不锈钢材料制作，箱门内四周粘贴密封条，可与箱体紧密结合，起到防水防潮的作用。箱体四周需折边形成沟状，可以排出由蒸汽产生的水分，起到保护箱内电气原件的作用。生活区及配电室内没有特殊要求，均采用喷塑箱体。本工程配电箱分照明配电箱和动力配电箱，照明配电箱距地1.5m嵌墙暗装，采用上进线下出线的方式。箱内和盘面分别配置PE及N进行汇流排处理，在此基础上，于汇流排上将保护地线、中性线连接起来。在处理线路连接问题时，需避免线路间的绞接。为便于后续维修，需于各线缆表面贴好相应编号，门与箱体用接地线可靠连接。在固定暗装配电箱时，要根据箱体标高参数，确定预留孔洞的标准水平尺寸；配电箱固定后，以适量水泥砂浆对其四周进行填实处理，并将表面水泥 砂浆抹平。确认水泥砂浆完全凝固后，开展盘面、贴脸的安装。在安装期间，需结合箱底与外墙间的位置关系，确定墙面抹灰施工时间。如二者属于平齐关系，需在完成外墙金属网的固定工作后，开展墙面抹灰工作。而在进行盘面安装时，则需注意确保盘面的平整性良好，且螺丝的受力状况均匀。动力配电箱距地0.3m明装，用电焊固定在底座基础角钢上，并找好平直度，将埋入端做成燕尾形用膨胀螺栓与地面固定，埋入时需注意把控螺孔间距以及铁架的平直度。固定前，利用水平尺、线坠等设备进行精确测量，确定符合要求后，方可进行固定处理。采用下进线下出线的方式，有利于防止潮气和水的进入。箱盘内配线处理标准为：配线整齐，并绑扎成束，且各配线间无铰接现象。此外，导线的连接紧密度良好，且无断股或芯线损坏等问题发生，盘面引出及引进的导线应留有适当余度。同一端子所连接的导线数量不得超出2根，标识、回路编号以及相关零件均齐全无误，而箱盘内的开关则应达到性能良好的标准。此外，需为箱盘内配置含漏电保护的回路，且需确保漏电保护装置的动作电流及动作时间分别达到低于30mA、低于0.1s标准。箱内和盘面中均设置PE、N汇流排，且需做好保护地线、中性线之间的连接，不得绞接，并贴有编号，门与箱体用接地线可靠连接。

2配电线路布置系统

2.1配电导管敷设工程

由于该工厂结构类型为混凝土框架结构，照明、开关和插座类用电线穿PVC管暗敷于混凝土内，弱电消防类电线穿KBG管暗敷于混凝土内，动力设备类用电缆敷设于桥架内。当KBG钢管在现浇混凝土板中暗配时，在钢管的下方适当位置要加放直径为15mm厚的混凝土垫块作为支撑，以免在混凝土搅拌时钢管下沉。施工技术人员续依据图纸所示的位置，于相应区域预留出尺寸适宜的盒箱空洞。于箱盒周围300mm位置，预留标准的进入根据图纸位置预留盒箱孔洞，随土建砌体配合施工，在约距箱盒300mm处预留出标准的进管箱长度参数，并针对管端头进行封堵处理。配线管的弯曲半径不得小于外径的10倍，且在适应位置加接线盒，为方便以后准确找到接线盒，在其盒的下端刷有色涂料（一般为红色，红色较为明显）。由于该厂的湿度较大，线管与线管之间的连接处需做好密封和防潮处理，一般刷防腐涂料，并保证接地的可靠连接。钢管在地面内敷设，需将图纸设计方案及土建测量中所得标高参数作为参照，精准确定管线的路径，并根据上述信息进行配管处理。

2.2桥架敷设工程

本厂房主体地上为二层，一层为生产车间和生活区，二层为设备层和办公区。桥架敷设时应注意密切配合土建结构的施工进度，于模板表面放置预埋铁件。在处理锚固圆钢时，运用焊接法或绑扎法将其固定于结构内部的钢筋上。而当拆除混凝土模板后，需于外露的预埋铁件表面，固定托架。基于对生产卫生和控制造价的要求，在设备层内使用热镀锌桥架，生产车间内使用不锈钢桥架，消防类用电缆桥架应刷防火涂料处理。又因车间内管道错综复杂，既有制冷管道又有蒸汽管道和水管，所以电缆桥架不得在水管或蒸汽管道等具有腐蚀性的管道下方敷设，否则要采取防腐隔热措施。电缆桥架及其支架需按照标准接地方法进行接地处理，并运用跨接线进行连接。在桥架、支架范围内，与PE相连的数量需大于2处。桥架水平敷设时，连接头尽量设置在跨距的1/4左右处，固定点间距在1.5~3m，在跨越建筑物伸缩缝或局部沉降缝时，应设置适宜的伸缩节，并确保接地线留有适宜的补偿余量。垂直敷设时，应紧贴墙面固定，其固定点间距需控制在2m范围内。此外，接口的处理标准为：接口严密，且平直度良好，无翘角等异常问题。建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。

2.3电线电缆敷设工程

本工程的照明、开关、插座采用BV单股铜线，暗敷设于PVC塑料管内；消防应急照明，采用ZR、NH阻燃耐火类单股铜线，暗敷设于KBG钢管内；电话、网络等弱电工程分别采用带有屏蔽的RVB语音线和超五类UTP网络信号线，暗敷设于KBG钢管内。普通动力系统均采用交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆，明敷设于电缆桥架或金属线槽内；消防类均采用阻燃耐火类交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆，明敷设于防火电缆桥架内。电力电缆在桥架内的填充率不应小于40%，控制电缆不应小于50%。配线工程需于建筑的墙面、顶面等施工完成后进行。实施配线处理前，需做好前期清洁工作，严格按照图纸要求，规范开展配线施工。该工程均采用单股铜线，所以对于多股铜线，本文只对其阐述，而不做详解。电缆水平敷设时，敷设标准：电缆排列整齐度良好，局部无交叉问题。电缆拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径参数为准。通常情况下，交联聚乙烯电缆的最大转弯半径是电缆本体直径的20倍。电缆垂直敷设时，最好自上而下敷设。按照每敷设1根电缆、固定一次标准，进行施工，电缆的固定间距以1.5~2m为宜。此外，需注意于电缆桥架两端、拐弯处或电缆的交叉处等重要位置，悬挂标志牌，以形成良好的提示、预警作用。

3结束语

本文以丸子厂为研究对象，详细分析了建筑电气在工厂中的应用，为建筑电气在工厂中的应用提供一件可靠案例，对于今后建筑电气在公建领域的应用具有一定的参考意义。

参考文献

[1]韩传亮.当代建筑电气技术的发展方向[J].黑龙江科技信息，2010（11）：52-94.

[2]张倩倩，马在旺.探讨现代建筑电气技术的发展[J].科技致富向导，2012（18）：32-67.

[3]张利.谈我国建筑行业节能型建筑电气技术的发展趋势与进步空间[J].建筑学报，2009，32（4）：45-90.

作者：王浩 单位：青岛方辰置业有限公司