外浮顶储罐防腐施工工艺分析

摘要：本文主要以大型外浮顶储罐防腐施工为研究对象，针对大型外浮顶储罐防腐施工工艺及流程要点问题进行研究与分析，以期可以进一步提高大型外浮顶储罐的防腐施工效果。

关键词：大型外浮顶储罐；　防腐施工；　工艺

1涂层结构防腐施工工艺分析

涂层结构防腐工作作为大型外浮顶储罐防腐施工工艺流程的重要内容，要求现场操作人员应该重点针对罐下部及罐体外壁位置、浮顶内壁位置、罐中部及浮盘下部侧表面、罐上部及浮盘上表面和附件位置进行防腐施工处理。其中，在罐下部及罐体外壁位置的防腐处理，操作人员可以利用无溶剂环氧涂料二次成膜特点，提高防腐层干膜厚度[1]。在浮顶内壁位置上，也可以利用无溶剂环氧涂料进行成膜处理。除此之外，在罐中部及浮盘下部表面可以利用无溶剂环氧导静电涂料实现二次成膜过程。对于罐上部及浮盘上表面附件而言，操作人员需要利用一道环氧富锌涂料进行针对性处理。一般来说，通过按照上述作业流程进行精准操作，基本上可以进一步加强涂层结构的防腐效果。

2大罐外壁防腐施工工艺分析

外壁防腐施工基本上可以视为大型外浮顶储罐防腐施工工艺的核心流程。在具体操作过程中，要求现场操作人员应该针对管内壁进行水试压实验。在实验结束之后，操作人员应该针对外壁开展边喷砂边除锈的作业活动。在处理过程中，现场操作人员应该确保除锈一圈一圈的喷砂，确保外壁防腐层整体质量效果可以达到预期。需要注意的是，对于除锈合格的部分应该进行再次喷涂处理，以便更好地开展下一道工序操作。在开展大罐外壁防腐施工的过程中，现场操作人员应该严格恪守自身的操作行为，防止因个人操作失误而对整体施工工艺质量造成不利影响。

3大罐防腐除锈施工工艺分析

对于大罐外壁施工而言，一般会涉及到高空作业，因此在防腐施工方面要求较高。在正式处理过程中，要求现场操作人员应该严格按照喷砂除锈规范要求，对喷砂操作宽度进行合理把握。为确保喷砂除锈工作流程得以顺利开展，建议现场操作人员可以利用脚手架等设施开展现场施工作业。正式施工处理过程中，大罐内壁防腐方面可以利用浮舱顶板作为操作平台，与此同时，在开展外壁喷砂作业工作之前，应该做好相应的防护措施[2]。举例而言，在正式喷砂之前，现场操作人员应该对金属结构基体表面锈蚀等级进行明确把握与评析处理。根据处理反馈结果，采取适当的喷砂除锈工艺进行针对性处理。喷砂处理过程中，现场操作人员应该严格控制喷砂移动速度，尽可能地确保喷砂移动速度均匀合理。其中，对于无法喷砂除锈的位置，建议现场操作人员可以利用手工除锈的方式进行处理。喷砂作业结束之后，现场操作人员需要利用无油无水压缩空气进行吹扫处理。吹扫处理过程中主要针对罐壁位置进行针对性处理，确保其表面灰尘得以清扫干净，防止防腐施工时对防护层造成严重污染。

4大罐防腐喷涂施工工艺分析

除锈达到合格标准之后，操作人员应该在规定时间内对金属表面进行涂漆处理。其中，在涂料的配置与使用方面，操作人员应该严格按照产品说明书要求进行合理配置与应用。与此同时，涂料质量必须满足防腐施工标准之后才可以应用，以免对现场防腐施工作业造成不利影响。正式喷涂处理过程中，现场操作人员应该对喷嘴与钢板的距离进行合理确定。最好可以根据漆料的浓度进行决定。在使用喷枪的过程中，可以按照上下左右移动的顺序，进行均匀喷涂处理。需要注意的是，喷枪应该平直于钢板表面，以防止斜喷问题出现。除此之外，为防止漏喷涂现象反复出现，现场操作人员应该按照先难后易以及先里后外的顺序进行均匀喷涂。对于无法喷涂的位置，可以采用手工涂刷方式进行针对性处理，达到良好的防腐效果。

5结语

总而言之，对于大型外浮顶储罐生产施工而言，防腐问题始终是其予以重点关注的问题。鉴于防腐施工的重要性，建议生产工作人员应该立足于大型外浮顶储罐生产工艺要求，采取科学合理的防腐措施，稳定提高大型外浮顶储罐应用质量以及延长大型外浮顶储罐使用寿命。

参考文献

[1]柳承志.大型成品油储罐的涂漆防腐设计—总结沿海地区成品油内浮顶储罐的涂漆技术要求及方案[J].石油化工建设,2018,35(06):53-56.

[2]张峰杰.大型原油储罐腐蚀原因分析及防护对策[J].石油和化工设备,2017(04):58-62.

作者：王一平 单位：大庆油田有限责任公司第六采油厂基建工程管理中心